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Unsere Etikettiermaschinen sind flexibel einbaubar und passen sich an unterschiedliche Fördergeschwindigkeiten und Anbausituationen an. In eine Förderanlage eingebaut, sorgen sie für eine extrem hohe Etikettiergenauigkeit, sauber und präzise. Sie haben die Wahl unter den Modellen SES 80, SES 120, SES 160, SES 200 und SES 250. Zusätzlich zu den Standardgrößen sind auf Anfrage auch Sondergrößen bis 320 mm erhältlich.

CNC Drehen/Fräsen Seit Jahrzehnten befassen wir uns mit der Lohnfertigung mechanischer Komponenten und Baugruppen und sind Ihre Partner im Bereich CNC-Fräsen und -Drehen. Propellertretantriebe Der Fachbetrieb W.E. Birenheide aus Lübeck bietet Ihnen ein breit gefächertes Sortiment von Propeller-Tretantrieben für vielseitige Anwendungsbereiche. little horse Farbenfroh, robust und rutschfest: Das sind die Sicherheitssteigbügel vom Profi aus Lübeck. Hier möchten wir Ihnen die Innovation little horse vorstellen.

gehören verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Schnittlängen und Motorstärken. Sie ermöglichen präzise und saubere Schnitte in unterschiedlichen Materialien wie zum Beispiel Beton, Naturstein oder Klinker. Die Steintrennmaschinen sind einfach zu bedienen und zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit aus. Sie bieten eine zuverlässige und effiziente Arbeitsweise, die den Anforderungen auf der Baustelle gerecht wird. Mit den Steintrennmaschinen können sowohl gerade als auch schräge Schnitte ausgeführt werden. Die Schnitttiefe lässt sich individuell einstellen, um verschiedene Materialstärken zu bearbeiten. Dank ihrer robusten Bauweise sind die Steintrennmaschinen langlebig und widerstandsfähig gegenüber Staub und Schmutz. Sie eignen sich daher ideal für den Einsatz im Außenbereich. Weitere Informationen zu unseren Steintrennmaschinen finden Sie auf unserer Website.

Drei dieser Bearbeitungszentren gleichen Typs stehen zur Verfügung: Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 63 V Arbeitsbereich: X-Achse 630 mm, Y-Achse 500 mm, Z-Achse 500 mm Drehzahl: 8000 U / min. Werkzeugmagazin: 24 Plätze Eilgang: 30 m / min., direktes Wegmess-System Achsen-Universalfräsmaschinen Deckel und Maho Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 350 mm, Z-Achse 350 mm Drehzahl: 2700 U / min. Rundtisch: manuell, 700 mm Durchmesser Eilgang: 5 m / min. Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal 3016 L Arbeitsbereich: X-Achse 750 mm, Y-Achse 470 mm, Z-Achse 450 mm Drehzahl: 7500 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Eilgang: 15 m / min. Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Universal Bearbeitungszentrum DMG Ultrasonic 70-5 Steuerungsart: Siemens 840D X – Achse 750 mm Y – Achse 600 mm Z – Achse 520 mm Spindeldrehzahl: 18.000 U/min. Vollständige Simultanbearbeitung möglich Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Achse 400 mm Schwenkbereich: 360° Drehung Tisch: 115° ( von -5° bis 110° ) Drehzahl: 20 - 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 30 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 500 mm Durchmesser Eilgang: 24 m / min, direktes Wegmess-System Steuerung: Siemens 840 D powerline inkl. ShopMill Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal VMC 4020 Arbeitsbereich: X-Achse 1016 mm, Y-Achse 508 mm, Z-Achse 508 mm Drehzahl: 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 150 mm Durchmesser Eilgang: 23 m / min Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Steuerung: FANUC Oi-MC

Maschinensägeblätter HSS-DMo5 oder Bi-Metall Wir liefern Ihnen das Maschinensägeblatt für alle Maschinen auf dem Markt: mit Standard-Lochung oder für KASTO-Maschinen. Gefertigt aus dem Hochleistungs-Schnellstahl HSS-DMo5 oder aus Bi-Metall, mit Normal-Zahn oder mit positivem Schnittwinkel – optimal für Ihre Anwendung ! Maschinensägeblätter - Ratgeber Zähnezahlen Schnittgeschwindigkeit Preisliste Maschinensägeblätter

Die Wendelförderer werden einzeln über unsere LW100 Wendelförderer-Steuerung betrieben. Dies ermöglicht uns die maximale Flexibilität durch einen komplett modularen Aufbau Ihrer Anlage. Jeder Wendelförderer arbeitet unabhängig von der Anlage und kann beliebig eingesetzt werden – Hardware und Software sind optimal aufeinander abgestimmt. Jeder Wendelförderer wird mit einer eigenen Steuerung angesteuert und dem Bauteil entsprechend eingestellt.

Direktantriebe für Werkzeugmaschinen sind unser Kerngeschäft. Drehen, Fräsen, ... für jede Anwendung den richtigen Motor Kompakte Bauweise Hohe Drehzahlen Asynchron- und Synchronmotoren Prototypen- und Serienfertigung Über 1400 Motortypen zur Auswahl Erfahrung seit 1981

Das gebündelte System aus Bildverarbeitungshardware und -software, Zuführeinheit und/oder Roboter ist flexibel und wirkt wie eine einzige Komponente - ideal für eine einfache Integration. Für Endkunden liefern wir auch komplette autonome Prüfzellen.

CNC-Zerspanung hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. CNC-Zerspanung, Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchst technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchste technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern.

Für Durchmesser bis 330 mm Der geschlossene Geradschnittautomat HERCULES+CN erlaubt Sägeschnitte bis 330 mm. Das Rohmaterial wird danach in der vom Programm vorgegebenen Länge nachgeführt, so dass die gewünschte Anzahl von Sägeschnitten automatisch erfolgen kann. Sägebereich: bis 330 mm Gehrung: nur Geradschnitt Sägebandbreite: 34 mm

Für Durchmesser bis 330 mm Der Vollautomat PEGASUS+CN sägt das Rohmaterial bezüglich Stückzahl und Abschnittlänge nach Vorgabe des Programms. Auch der Wechsel zu schrägen Abschnitten erfolgt automatisch durch die Maschine, die das Rohmaterial jeweils entsprechend der Programmvorgabe nachführt. Sägebereich: bis 330 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 34 mm

Für Durchmesser bis 260 mm Bei der vollautomatischen Bandsägemaschine JUPITER+CN können Anzahl und Läge der Sägeabschnitte im Programm vorgegeben werden. Nach einer manuellen Umstellung sind auch Schnitte in einem Winkel bis 60° rechts möglich. Das Rohmaterial wird nach jedem Schnitt automatisch nachgeführt. Sägebereich: bis 260 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 27 mm

Für Durchmesser bis 260 mm Mit der Bandsäge MAJOR lassen sich Schnitte bis zum Durchmesser 260 mm durchführen. Dabei kann ein Gehrungswinkel bis 60° links eingestellt werden. Der Sägebügel hebt sich nach dem Schnitt wieder automatisch. Sagebereich: bis 260 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 27 mm

Transportabel, variabel und vielfach bewährt: Der Mobilbieger ist durch seine einfache, wirkungsvolle Technik ein cleverer Begleiter für die Verrohrungen am Objekt. Der clevere Begleiter für variable Einsatzorte: Es stehen unterschiedlichste Maschinengrößen von 6 mm bis 115 mm zur Verfügung. Mit seinen zahlreichen Vorzügen unerreichbar, überzeugt der vielfach bewährte transfluid-Klassiker durch ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis, eine sehr einfache, aber wirkungsvolle Technik und einzigartige Qualität. Je nach Maschine werden folgende Rohrabmessungen bis zu 60 mm, bis zu 80 mm und bis zu 115 mm abgedeckt. Auch das Biegen von zölligen Rohrabmessungen ist mit den Standardwerkzeugen machbar. Einsatzmöglichkeiten: Mobil

Für Geradschnitte bis Durchmesser 260 mm. Bei der vollautomatischen Bandsäge ZEUS kann die Anzahl bzw. die Abschnittslänge der Sägestücke programmiert werden. Der Sägerahmen hebt sich nach dem Schnitt automatisch. Das Material wird ebenso in der erforderlichen Länge nachgeschoben. Sägebereich: bis Durchmesser 260 mm Sägebandbreite: 27 mm Gehrung: nur Geradschnitt

Siebmaschinen haben in der Verfahrenstechnik ein breites Anwendungsfeld. Neben dem Klassieren von Schüttgütern kommt dem Reinigen und dem Kontrollsieben eine immer größere Bedeutung zu. Während das Schüttgut beim Klassieren in unterschiedliche Kornspektren getrennt wird, werden beim Reinigen und Kontrollsieben grobe und feine Verunreinigungen aus dem Produkt separiert. Konstruktionsmerkmale: Keine toten Bereiche Leichter Siebwechsel Für Versuche stehen uns verschiedene Testmaschinen zur Verfügung. Ein- und Mehrdecksiebmaschinen Die Mehrdeckmaschinen werden in der Regel mit Unwuchtmotoren angetrieben. Das Siebergebnis wird von uns mit der Schwingweite, der Wurffrequenz und dem Wurfwinkel optimal eingestellt. Wir statten unsere Siebmaschinen mit allen gängigen Siebbelägen aus: Lochbleche Siebgewebe Pu-Beläge Konidurbeläge … Ausstattungsvarianten: Deckel Schleißauskleidungen Antihaftbeschichtungen Verschleißschutzbeschichtungen Beschichtungen zur Geräuschminderung automatische Siebklemmung … Kontrollsiebmaschinen Kontrollsiebmaschinen werden in der Regel mit Unwuchtmotoren angetrieben. Das Siebergebnis wird von uns mit der Schwingweite, der Wurffrequenz und dem Wurfwinkel optimal eingestellt. Wir statten unsere Kontrollsiebmaschinen mit folgenden Siebbelägen aus: Lochbleche Siebgewebe … Ausstattungsvarianten: Schleißauskleidungen Antihaftbeschichtungen Verschleißschutzbeschichtungen Beschichtungen zur Geräuschminderung Automatische Siebklemmung

Für Durchmesser bis 240 mm Die stabile Maschine erlaubt neben dem Geradschnitt auch Gehrungsschnitte rechts bis 60°. Der Sägebügel ist nach der Absenkung wieder manuell in die Ausgangsposition zu bringen. Sägebereich: bis Durchmesser 240 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 27 mm

Wer Sondermaschinen bauen will, muss kommunizieren können. Denn erst im Dialog entstehen die besten Ergebnisse. Mit oder ohne Konstruktion, nach Kundenvorlage oder mit dem geballten Know-how von Eichler-Holzäpfel? Unabhängig davon, wie Sie sich entscheiden - wir achten in jeder Phase der Fertigung auf Verbesserungsmöglichkeiten und analysieren Optimierungspotenziale. Bei Bedarf unterbreiten wir Ihnen Lösungsvorschläge zur Änderung, Fehlerbehebung oder Kostenreduzierung. Wir denken mit. Damit in Ihrer Fertigung alles rundläuft. Das haben wir im Bereich Sondermaschinen unter anderem schon für unsere Kunden realisiert: Kontaktverarbeitungsmaschinen Bestückungsautomaten Montageanlagen Handarbeitsplätze

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug.

Auf Wunsch bringen wir Gewinde und Senkungen in Ihre Teile ein.

Die Vorteile: Proportional • Von außen einstellbare Dosierung • Gute Lesbarkeit der Dosiereinstellung • Dosiergenauigkeit zwischen 1% und 5 % • Betrieb bei Niedrigdruck und geringem Durchsatz • Einspritzen der Lösung am Auslauf. • Selbstansauge-Effekt bis zu 4 Metern.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Griff und Gehäuse Zinkdruckguss. Ausführung: Griff und Gehäuse schwarz oder silber pulverbeschichtet. Bestellbeispiel: K1481.2111114511 Hinweis: Durch Betätigung des Griffes, werden Klappen, Deckel, Hauben oder Türen fernbedient und unsichtbar mittels Bowdenzug geöffnet. Die abschließbaren Auslöser werden jeweils mit 2 Schlüsseln geliefert. Der Schlüssel kann in beiden Stellungen (offen und geschlossen) abgezogen werden. Die Schließung ist gleichschließend d.h. jedes Schloss kann mit demselben Schlüssel geöffnet werden. Der Bowdenzug ist im Lieferumfang nicht enthalten. Anwendung: Die Auslöser werden eingesetzt, wenn unzugängliche Bauräume eine Bedienung erschweren oder aus Ergonomie- und Sicherheitsaspekten eine distanzierte Betätigung erforderlich ist. Montage: Form A: Rückseite. Form B: Vorderseite. Vorteile: Betätigung bei unzugänglichen Einbauräumen möglich. Ergonomieoptimierte Betätigungsposition realisierbar. Betätigung möglich auch wenn Sicherheitsabstände gefordert sind. Zubehör: Bowdenzug K1646 Zeichnungshinweis: 1) Anbindung Bowdenzug

Dreh- und Fräspräzision in Perfektion Wenn Sie kleine, komplexe und präzise Bauteile benötigen sind Sie bei uns genau richtig.

Die Kuvertiermaschinenbaureihe autoSET B4 zeichnet sich durch ihre hohe Variabilität bei höchstem Bedienkomfort aus. Das Kuvertiersystem verarbeitet sämtliche Formate von DIN lang bis B4. Automatisch und höchst flexibel – die neue Kuvertiermaschinenbaureihe autoSET B4. Durch die modulare Bauweise ist es jederzeit möglich, die Kuvertieranlage an die individuellen Anforderungen anzupassen. Mit Zuführsystemen für Blattware oder Endlosmaterial kann die Anlage als System-Maschine arbeiten und zur Realisierung komplexer Aufgaben genutzt werden. Die Dokumentenstrecke ist modular aufgebaut und bis auf 12 Beilagenstationen erweiterbar. Als Beilagenanleger können – abhängig von der Beschaffenheit der Beilagen – verschiedenste Anlegertypen wie z.B. Sauganleger, Friktionsanleger oder Rotationsanleger eingesetzt werden. Damit wird gewährleistet, dass ein sehr breites Materialspektrum problemlos verarbeitet werden kann. Verschiedene Kamerasysteme für alle üblichen Lesungen wie OMR, Barcode oder Datamatrix sind einsetzbar. Optional lassen sich auch Adressier- und Frankiermodule sowie Heftvorrichtungen in das System integrieren. Kennzeichnendes Merkmal der autoSET Technologie ist die durchgehende Automatisierung. Mittels der ergonomisch positionierten Touchscreen-Displays werden alle wichtigen Einstellungen vorgenommen. Die bei Jobwechsel allgemein erforderlichen manuellen Einstellungen laufen bei autoSET B4 automatisch ab. Ein „Touch“ genügt zum Aufrufen eines gespeicherten Jobs und die Einstellautomatik übernimmt das Einrichten der Module. Merkmale des Kuvertiersystems autoSET B4 • Großes Format- und Materialspektrum • Höchste Flexibilität bei der Endverarbeitung • Einfache Bedienung durch Einrichtautomatik • Minimale Rüstzeiten • Hohe Variantenvielfalt durch modulare Bauweise • Verarbeitung von Endlos- oder Blattmaterial in einem Zuführsystem • Optimierte Ergonomie und kurze Bedienwege • Servo-Technologie (Vollservomaschine) ermöglicht materialschonende Stopps • Servicefreundlichkeit durch industrielle Bauweise Optionale Ausstattung: - Modulare Zuführsysteme - 4-Taschen-Falzwerk - Collector - Adressier-Module - Frankier-Module - Hefteinrichtungen - Diverter - Code-Matching - Integritäts-Kontrolle - Monitoring - Reporting Leistung: max. 14.000 Takte/h (DIN lang) • max. 10.000 Takte/h (C4/B4) (Kuverts) min. Höhe x Breite:: 105 x 220 mm (Kuverts) max. Höhe x Breite:: 254 x 353 mm (Kuverts) Gewicht:: bis 120 g/m² (Kuverts) Füllstärke:: max. 15 mm (Beilagen) min. Höhe x Breite:: 60 x 130 mm (Beilagen) max. Höhe x Breite:: 216 x 305 mm (Beilagen) Materialgewicht:: 60 - 200 g/m² (Beilagen) Anlegerkapazität:: bis zu 3.000 Blatt

Richtige Qualität bei Schläuchen mit Ausgüssen (T-Stück) https://shorehoses.com/getting-the-quality-right-on-hoses-with-spouts/

Wir fertigen ausschließlich aus geprüften Industrie-Hochleistungsfolien zertifizierter Markenhersteller. Garantierte Materialeigenschaften durch Datenblätter unterstreichen den hohen Qualitätsanspruch

Werkstoff: Stahl 140 HV oder Edelstahl (A 2-70). Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K0868.10

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern. Die Ph-QUESTEC ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das beim Veredeln und in der Herstellung von Querschneidern neue Maßstäbe setzt. RQS 50 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar, und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System I transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenende auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schuppenförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse und Motoren gleicher Baugröße versorgen die Saugwal - zen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Durch manuelle Voreinstell - funktion kann der Saug- und Blasdruck bedienerfreundlich an die entsprechende Papiersorte und Grammatur angepasst werden. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Stapelvorrichtung zeichnet sich durch eine neuartige flexible Kettenaufhängung aus. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerungen der Firma Siemens zum Einsatz. Für die Bediener stehen Druck - taster für die wichtigsten Funktionen zur Verfügung