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Folgerüsten automatisiert Bei uns werden Werkstücke von einfach bis hochkomplex gefertigt. Das Folgerüsten ist dabei komplett automatisiert. Unseren Kunden entstehen dadurch zahlreiche Vorteile gegenüber dem klassischen Fertigungsprozess. Bei der klassischen CNC Fertigung entstehen hohe Kosten bei der Produktionsplanung, der Betriebsmittelbereitstellung, dem Rüstvorgang, der Produktionsfreigabe und der Fertigung selbst. Für jeden Auftrag fallen hierbei die Kosten für die Bereitstellung der Werkzeuge, für das Folgerüsten der Maschinen und Spannvorrichtungen sowie für die Produktionsfreigabe erneut an. Der Zeit- und Kostenaufwand ist dabei immens und bei kleinen Stückzahlen zudem äusserst unwirtschaftlich. Unsere CNC-4.0-Fertigung löst diese Problematik vollständig. Ist der Fertigungsprozess für das Bauteil  einmal geplant und erstgerüstet, fallen diese Kosten bei Folgeaufträgen endgültig weg. Alle Arbeitsschritte werden automatisiert durchgeführt

Frank Schulte-Schmale Geschäftsführer & technischer Leiter Stefan Schulte-Schmale Geschäftsführer & kaufmännischer Leiter

Für besonders individuelle Produktanforderungen entwickeln wir passende Werkzeuge und Sondermaschinen. Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen die benötigten Geräte und Teile bei Bedarf selbst an. Unser Spektrum umfasst Werkzeuge für Spritzgießen, Schweißen, Schneiden oder Stanzen. Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir die Anforderungen an Ihre Verkaufsverpackungen und erfüllen flexibel Ihre besonderen Wünsche. Sprechen Sie uns einfach an!

Minima EH 250 EMS 251 KSI 252 / KSI 602 KSE / KSE V Mammut P 884 U 32-10 MBH 301 V / 601 V do 40-8 / do 40-10

Messer passend für Dürkopp Adler

Werkstoff: Stahl 1.1192. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K0696.04X12 (Länge L mit angeben) Auf Anfrage: Passfedern in Edelstahl 1.4571.

Zuführung Als führende Spezialisten im Bereich der Zuführ-Systeme bieten wir wirtschaftliche Lösungen sowohl für Schüttgut als auch für Trays. Unsere innovativen Zuführsysteme sind speziell darauf ausgelegt, die Effizienz Ihres Montageprozesses zu steigern und eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Materialhandhabung in Ihrem Betrieb zu optimieren und die Produktivität zu erhöhen. product [Zuführeinrichtung für die Automation, Zuführeinrichtungen für die Automation, Zuführungstechnik, Zuführungstechnologie, Zuführungstechnologien, Zuführtechnik, Zuführungs-Technologie, Zuführtechnologie, Zuführ-Technologie, Zuführungs-Technologien, Zuführungseinheiten, Zuführungstechniken, Zuführungseinheit, Zuführ-Technologien, Zuführtechnologien]

Papier oder Folie? Bleiben Sie flexibel! Die paper X hybrid verpackt sowohl in Papier als auch in Folie. Nach einer einfachen Umrüstung sind Sie jeweils für das neue Produkt und den neuen Packstoff gerüstet. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – die Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen oder Verleimen entsteht. Verschiedene Maschinenvarianten sind erhältlich, je nachdem wie flexibel Sie sein müssen: - als Basismodell paper X für Papierverpackungen mit Überlappung oben - als paper X e-com für Papierverpackungen mit Überlappung oben für unterschiedliche Produktlängen - als paper X hybrid für Papier- und Folienverpackungen mit Überlappung oben -als paper X hybrid advance für Papier- und Folienverpackungen mit Überlappung oben und Seitenschweißung Highlights: - Eine Maschine für verschiedene Packstoffe und Verpackungsarten - Kurze Umrüstzeiten von ca. 30 bis 60 Minuten zwischen Papier und Folie - Extrem hohe Zukunftssicherheit und Flexibilität in Bezug auf künftige Anforderungen - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme - Industrie 4.0-fähig - Optional Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer Linearförderer und Linearschienen Durch unsere innovativen Zuführsysteme bietet Steyer Sortiertechnik flexible, wirtschaftliche und kundenspezifische Lösungen. Das Produktportfolio umfasst Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer, Linearförderer und Linearschienen. Sortiergeräte für die Industrie, Zuführeinrichtungen für die Automation, Wendelförderer für Kleinteile, Förderanlagen für die Montagetechnik, Förderbandausrüstungen, Förderanlagen, automatische, Fördertechnikmaschine, Fördertechnikmaschinen, Zuführ-Einrichtungen, Zuführtechnik, Automatische Förderanlagen, Fördertechnikzubehör, Fördertechnik-Maschinen, Zuführgeräte für Verbindungselemente, Fördertechnik Maschinen

Unsere Barudan Stickmaschinen bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten, um einzigartige Muster auf verschiedenen Materialien zu sticken. Mit termingerechten Fertigstellungen und garantierter Ersatzteilversorgung bieten wir Ihnen professionellen Stickservice. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und entdecken Sie die Welt der Stickerei.

Der IBC-Blanchierer mit Zwangsstrom verfügt über einen hochmodernen integrierten Kühlbereich mit einem hochmodernen Gegenstromkühlsystem. Diese Innovation spart Wasser während des Kühlprozesses. Der Blancher ermöglicht ein effizientes Vorheizen, was zu einer bemerkenswerten Reduzierung des Dampfverbrauchs führt. Durch die Flexibilität, die Produktaustrittstemperaturen an Ihre Bedürfnisse anzupassen, können Sie eine optimale Temperatur aufrechterhalten. Erfahren Sie mehr über unseren IBC-Blanchierer mit Zwangsdampf und laden Sie unsere Broschüre herunter.

Maschinenformguss ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Gussteilen in Klein-, Mittel- und Großserien. GUSS-RING verwendet dafür automatische oder teilautomatische Formanlagen, die präzise und wiederholbare Ergebnisse liefern. Mit Maschinenformguss können Gussteile mit einem Gewicht von bis zu 250 kg pro Stück produziert werden. Diese Methode ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Stückzahlen und konsistente Qualität gefordert sind​ (GUSS-RING)​.

Dank automatisierter Bearbeitungsprozesse sind wir auch in der Lage, größere Losgrößen effizient und kostengünstig herzustellen.

Flexibel einsetzbar: schnell, schneller, L12! Mehr Details zu den Maschinen: - Stangendurchmesser (min. / max.): 1,1mm-16mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-120bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen), bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT6 - Spanndurchmesser (HSP): 1,1mm-16mm (138E) - Spanndurchmesser (GSP): 0,9mm-16mm (138E) - Max. Teilelänge (Absortierung über Korb): bis 100mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 340mm - Max. Drehzahl HSP: 12.000 U/min - Max. Drehzahl GSP: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 9000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Elektrospindel Z-Antrieb): 80.000U/min - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Als Spezialisten rund um das Thema CNC-Fräsen und CNC-Drehen sind wir für eine Vielzahl von Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Kunden schätzen besonders die Termintreue, kurze Bearbeitungszeiten und die hohe Präzision unserer Arbeit. Wir sorgen dafür, dass auch Sie wirtschaftlicher und präziser fertigen als bisher! Auf Wunsch nennen wir Ihnen gerne Referenzkunden. Sprechen Sie uns einfach an!

Wir fertigen für Sie auf 3 bzw. 5-Achs Fräsmaschinen komplexe Frästeile. In den Losgrößen angefangen von 1 Stück bis hin zu Kleinserien. Qualität und Termintreue stehen hierbei an Erster Stelle. Deckel Maho DMU 50 Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 500 mm / 450 mm / 400 mm Schwenkbereich (B-Achse / C-Achse) -5° – 110° / 360° Spindeldrehzahl 14.000 1/min und 18.000 1/min Tischdurchmesser 600 mm Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden Simultanfräsen möglich Deckel Maho DMC 635 V Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 635 mm / 510 mm / 460 mm Spindeldrehzahl 18.000 1/min max. Tischbeladung 600 kg Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden

Kurzinformation: Wenn es um die effiziente Aufbereitung von Druckluft geht, ist es notwendig vorab zu klären, welche Druckluftqualität verlangt wird. Zur Trocknung der erzeugten Druckluft werden in erster Linie 3 Lösungen angesprochen: Druckluftkältetrockner Druckluftkältetrockner für Volumenströme von 10 – 1450 m³/h Adsorptionstrockner Trockner kaltregenerierend für Volumenströme von 9 – 3600 m³/h für den industriellen Einsatz Membrantrockner Die ideale Aufbereitungskomponente Abgestimmt auf die vorgegebene Qualitätsanforderung an die erzeugte Druckluft kann es notwendig sein, vor dem Verbraucher oder auch sofort nach der Verdichteranlage einen Druckluftfilter zu schalten. Die unterschiedlichen Filtervarianten bieten verschiedene Qualitätsstufen bis hin zur Erzeugung von technisch ölfreier Druckluft. Es ist daher äußerst wichtig bereits im Vorfeld abzuklären welche Anforderungsprofile an die Druckluft gestellt werden. Funktionsprinzip: Druckluft-Kältetrockner sind heute in Druckluftnetzen Stand der Technik und ebenso wichtig wie der Drucklufterzeuger selbst. Zudem ist er für die Vielzahl der Anwendungsfälle das wirtschaftlichste Verfahren. Physikalische Grundlage: Mit sinkender Temperatur verringert sich die Fähigkeit der Druckluft, Wasser mit sich zu führen. Bei fallender Temperatur kondensiert Wasserdampf zu Wasser. Der Druckluft-Kältetrockner entzieht der Druckluft den mitgeführten Wasserdampf. Hierbei wird die Druckluft in einem Wärmeaustauschersystem gekühlt. Wasser- und Öldampf werden durch Kondensation, Öl durch Koagulation und Koalition entzogen. Ableitsysteme führen das Kondensat ab.

Verschleiß? Nutzen Sie die Vorteile von Hartmetall! Die Verbesserung des Verschleißverhaltens von stark beanspruchten Bauteilen besitzt in zahlreichen Anwendungsfällen einen hohen Stellenwert. Durch den Einsatz von Hartmetall lassen sich Nutzungsdauer oder Langlebigkeit von betroffenen Komponenten deutlich steigern. Durch die vielfältigen Möglichkeiten moderner Hartmetallherstellung in fast allen Geometrien, ist dieser Werkstoff in vielen Anwendungsfällen die richtige Wahl, wenn es um die Verbesserung des Verschleißschutzes geht. Gerne beraten wir Sie bei der geometrischen Auslegung oder Modifikation ihrer Bauteile, sowie natürlich auch bei der Wahl des passenden Werkstoffes in Abhängigkeit von der jeweiligen ein Beanspruchung.

Im Bereich CNC Fräsen fertigen wir hauptsächlich Kleinserien bis 10.000 Stück, Prototypen, sowie Einzelteile und Vorrichtungen. Darüber hinaus sind wir auch Ihr kompetenter Partner, wenn es um den Maschinenbau geht. Unsere CNC Fräserei optimiert das Programm für Ihre Kleinserien mit Hilfe unseres CAD / CAM Programms, wodurch wir optimale Laufzeiten garantieren können. Somit können wir Ihre hoch präzisen CNC Fräsarbeiten preisgünstig anbieten und schnelle Lieferzeiten einhalten. Neben dem CNC-Fräsen in Lohnfertigung bieten wir ebenfalls CNC-Drehen an. Dies liefert Ihnen entscheidende Vorteile in Sachen Passgenauigkeit und Geheimhaltung. Von unseren Kunden werden wir vor allem als zuverlässiger Partner geschätzt, der konstruktiv an der Umsetzung neuer Produkte mitarbeitet. So begleiten wir oftmals Firmen schon in der Konstruktion bis zum Fräsen eines Prototyps und der späteren CNC-Fertigung von Serien. Wir freuen uns darauf, Sie persönlich kennen zu lernen und Ihre künftigen Projekte in den Bereichen CNC-Fräsen und CNC-Drehen zu realisieren.

zur Qualitätsüberprüfung von Glasscheiben, Solarpaneelen, lackierten Fahrzeugteilen u.ä. auf Funktion unter Hageleinfluss nach DIN EN 61215 zum Verschießen DIN-gerecht hergestellter Eiskugeln oder Kugeln aus Ersatzwerkstoffen wie z.B. Holz und Kunststoff geeignet Mechanische Daten Kugeldurchmesser 25,4 mm (andere auf Anfrage) Kugelmasse (Eis) 7,53 g Prüfgeschwindigkeit 23 m/s, variabel einstellbar Messwerte: Geschwindigkeit der Kugel, Genauigkeit <1 % Maße Prüfeinrichtung (3385 x 2855 x 1408) mm (BxHxT) Anschlussmedien 230 VAC, 50/60Hz Druckluft trocken, 5bar Optionales Zubehör Gießvorrichtung für DIN-gerechte Eiskugeln Gefriereinrichtung für Eiskugeln Druckluftbereitstellung Laserzieleinrichtung Positionierung von Hand oder mit elektrischem Positioniersystem

Zinkdruckgussteile, von 5 Gramm bis 2,5 Kilo Schwer. Mit oder ohne Bearbeitung . Mit oder ohne Beschichtung

Maschinen und Anlagen benötigen oft ganz spezielle Torlösungen. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Ideen umgesetzt, die am Ende das Produkt des Kunden maßgeblich bestimmen. Durch unser großes Produktportfolio und unseren Fähigkeiten für Torlösungen abseits des Standards können wir den höchsten Anforderungen des Maschinen- und Anlagenbaus gerecht werden.

Der Axialrollengrader von Cabinplant ermöglicht die schonende und effiziente Größensortierung verschiedener Produkte nach Dicke. Mit einer maximalen Ausnutzung der Walzenlänge und bis zu 5 Gradings ist dieser Grader ideal für eine präzise Produktsortierung.

Die EUROMASTER Baureihe von MicroStep Europa und unserem Technologiepartner ACCURL ist wirtschaftlich in der Anschaffung und arbeitet genau und zuverlässig. Bereits in der Grundausstattung verfügt die Baureihe über verschiebbare Auflegearme sowie über ACCURL® Qualitäts-Werkzeugklemmungen, Typ PROMECAM. Zudem ist bei der Abkantpresse der EUROMASTER Baureihe das Materialhandling zur und von der Anlage im Zusammenspiel mit einem Roboter automatisierbar.

Unsere CNC-Metallbearbeitung steht für höchste Präzision und Qualität in der Fertigung von maßgeschneiderten Frästeilen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Stahl. Mit der Expertise der Schleipfner & Stocker GmbH profitieren Sie von einer umfassenden Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten, die von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bis hin zur Lohnfertigung und dem Prototypenbau reichen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsteilen, die in kritischen Anwendungen der Medizintechnik und des Maschinenbaus zum Einsatz kommen. Dank unseres modernen Maschinenparks, der unter anderem hochproduktive Bearbeitungszentren und spezialisierte Mess- und Prüfgeräte umfasst, sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Projekte mit maximaler Effizienz und Genauigkeit zu realisieren. Unsere Maschinen ermöglichen es, Werkstücke in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten, was zuverlässige, durchgängige Prozesse bei minimierten Durchlaufzeiten garantiert. Darüber hinaus ermöglicht unsere Erfahrung in der Zerspanungstechnik und unsere kontinuierliche Investition in die neueste Technologie eine flexible und leistungsstarke Produktion, unabhängig von der Komplexität oder Größe Ihrer Serie. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine umfassende Qualitätssicherung. Unsere Prozesse sind streng überwacht, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, den höchsten Standards entspricht. Egal, ob es sich um Einzelteile, Großserien oder spezifische Baugruppen für die Medizintechnik handelt – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Metallbearbeitung, der sich durch Flexibilität, Innovation und Präzision auszeichnet. Entdecken Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit, die Schleipfner & Stocker GmbH zu bieten hat, und machen Sie keine Kompromisse bei Ihren CNC-Frästeilen.

In unserer Fertigung entstehen Maschinen und Anlagen, welche auf Ihre Anwendungen und Forderungen zugeschnitten sind. Neben den bewährten Werkzeugwechselsystemen bauen wir auch Aggregate und Fräskopfwechsler, Regalsysteme und Systeme zur Werkstückhandhabung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen unsere Lösungen, aber auch Ihre Lösungen (Lohnmontage) in ein Produkt um. Kompetenz und Zuverlässigkeit sind unsere Stärke.

Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion, verkettet mit Fertigungsstraßen und geeigneten Zu- und Ablaufbändern. • Halb- oder vollautomatischer Funktionsablauf • Verkettung mit Fertigungslinien • Vollautomatischer Unwuchtausgleich ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen der Unwucht von Drehmomentwandlern. Unwuchtausgleich durch Aufschweissen von Gewichten am Außendurchmesser in ein oder mehreren Ausgleichsschritten. Die Gewichte werden vollautomatisch vom Blech-Coil gefertigt und an die Schweißelektrode übergeben. Im Hintergrund der Maschine wird ein Ausgleichsgewicht von einer Bandrolle entsprechend der gemessenen Unwucht abgelängt, ausgeformt und über eine Gewichtezuführung an die Schweißzange übergeben. Diese transportiert das Ausgleichsgewicht zum Werkstück und schweißt es mit zwei oder mehr Punkten an einem definierten Radius fest. Es wird das Mittelfrequenzschweißverfahren eingesetzt. AUFBAU Einebenen-Auswuchtmaschine mit vertikaler Rotorachse und halb- oder vollautomatischem Funktionsablauf. Grundmaschine mit Wuchteinheit und Präzisionsspannaufnahmen, Gewichteabläng- und Formeinheit sowie Schweißeinrichtung für den Unwuchtausgleich. Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und -steuerung durch Mikroprozessor-Messgerät. Be- und Entladen der Maschine manuell oder automatisch durch integrierten oder externen Transport. Freiprogrammierbare Maschinensteuerung und Maschinendiagnosesystem mit Bildschirmdisplay. Mehrstationenausführungen auf Anfrage.

CNC-DREHEN – VON WERKZEUGEN IN BESTER QUALITÄT Mit dem richtigen Dreh von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil aus Metall. Durch unseren modernen sowie flexiblen Maschinenpark ist es uns möglich, hochpräzise Werkstücke anzufertigen. Wir produzieren Drehteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff, Kupfer u. v. m. in Einzelteil- und Serienfertigung auf CNC-gesteuerten sowie konventionellen Maschinen und verschiedenen kurvengesteuerten Automaten.

Sie suchen einen leistungsstarken und zuverlässigen Partner für Ihre Drehteile? Dann lassen Sie sich von unseren erstklassigen Präzisionsdrehteilen überzeugen! Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: Universaldrehen | Dreh-Fräs-Bearbeitung Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Drehen sind Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff in unserer Produktion alltäglich geworden. Ziehen Sie Ihre Vorteile aus unseren Kompetenzen im Bereich Drehbearbeitung und steigern Sie die Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte.

Mit unseren CNC-Dreh-Fräsmaschinen mit Gegenspindel und Stangenlader, Okuma Multus U 3000 und Mazak Integrex I-100 Bartac ST, fertigen wir rotationsymmetrische Teile mit komplexer Fräsbearbeitung bis Ø 200 mm x 850 mm, in Losen von 1 bis ∞. Unsere effektiven CNC-Drehmaschinen Mazak Quick-Turn 200 MY und Okuma LU-300 sowie weitere Maschinen mit Y-Achsen, angetriebenen Werkzeugen, Doppelrevolvern und Stangenladern ermöglichen uns schnell, effizient und präzise auf alle Anforderungen bis Ø 350 mm x 1000 mm zu reagieren. Zudem haben wir mit unseren konventionellen Drehmaschinen die Möglichkeit, Komponenten herzustellen und diese auch zu komplexen Baugruppen montieren zu können – perfekt geeignet für den Prototypenbau.