Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 28651 Ergebnisse

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten, Bearbeiten Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

CNC 5 Achs Simultan fräsen 5 Achs Fräsbearbeitungen mit Simultanen Zyklen steuerbar. Direktprodrammierung oder CAD CAD Freiflächenprogrammierung möglich, abgestimmt auf ihre Konstruktion

Mechanische Ösmaschine mit einem Kopf für 9 mm Ösen, 7 mm, Typ 051 und Typ 050. Lackiert und INOX. Mechanische Ösenmaschine mit einem Kopf, automatischer Zuführung, gusseisernem Rahmen und Ständer. Geeignet für Anwendungen mit mittlerem Volumen und wo eine Öse benötigt wird. Ideal für die automatische Anbringung von Garantiesiegeln in der Kartonagenindustrie, bei Banken, Postämtern und in vielen anderen Bereichen. Sie wird besonders in der Lebensmittelindustrie zum Versiegeln und gleichzeitig zum Aufbringen einer bedruckten Karte auf Plastiktüten verwendet. Ständer aus Stahlrohr: mm. 25 x 25 Lackierarbeitsplatte aus Stahl: mm. 360 x 500 Höhe: mm. 1400 Arbeitstiefe: mm. 125 Durchmesser der Ösen: mm. 9

Unseren hochqualifizierten NC-Programmierern und erfahrenen Fachkräften stehen mehr als 20 der modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Umsetzung Ihrer Anforderungen zur Verfügung. Im 3-Schichtbetrieb fertigen wir termingerecht Präzisionswerkstücke aus den unterschiedlichsten Materialien. Die große Bandbreite unseres CNC-Maschinenparks erstreckt sich von dem Fräsen im 3-Achs und 5-Achs Bereich über die 5-Achs Simultan-Bearbeitung bis hin zum Drehen mit angetriebenen Werkzeugen. Fräsen Drehen Dreh / Fräsen Schleifen FRÄSEN Maximale Verfahrwege: X-Achse 850 mm Y-Achse 850 mm Z-Achse 650 mm DREHEN Maximaler Spanndurchmesser: 420 mm Maximale Spitzenlänge: 1.585 mm Maximale Y-Achse: 250 mm Maximaler Stangendurchlass: 80 mm Angetriebene Werkzeuge: DREH / FRÄSEN Maximaler Spanndurchmesser: 420 mm Maximale Spitzenlänge: 1.585 mm Maximaler Stangendurchlass: 80 mm Maximaler Verfahrweg X 700 mm Maximaler Verfahrweg Y 500 mm Angetriebene Werkzeuge: SCHLEIFEN Außenrundschleifen Innenrundschleifen Maximaler Durchmesser 150 mm 150 mm Maximale Länge 800 mm 150 mm WIR SIND IHR PARTNER für die CNC-Bearbeitung: zuverlässig, innovativ und lösungsorientiert! Bei uns finden Sie optimale Voraussetzungen für die Realisierung Ihrer Wünsche, ob einfach oder anspruchsvoll, ob Einzel- oder Serienteil. Sie machen die Vorgaben, wir finden qualitätskonforme und kostengünstige Lösungen. Kommen Sie auf uns zu. Wir stellen uns jeder Herausforderung und jedem Kundenwunsch.

uf Wunsch an. Unser erfahrenes Team garantiert höchste Präzision und Qualität bei allen Aufträgen. Kontaktieren Sie uns gerne für ein unverbindliches Angebot!

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Die Größe des Typenhalters ist abhängig von der zur Verfügung gestellten Fläche und der benötigten Kennzeichnung. Maschinentypenhalter, auch Typenhalter genannt, sind flexible Werkzeuge zum Kennzeichnen mit Zahlen oder Buchstabenkombinationen, Chargennummern, Fertigungsdaten sowie Herstellerlogos. Die Größe des Typenhalters ist abhängig von der zur Verfügung gestellten Fläche und der benötigten Kennzeichnung. Die Maschinentypenhalter können auch mehrzeilig ausgelegt werden. In der Regel erfolgt die Klemmung mit seitlichen Spannschrauben, doch ebenso kommen T-Typen oder L-Typen zum Einsatz. Wir fertigen dieses Produkt nach Ihren individuellen Vorgaben.

Wir sind stolz auf unsere zertifizierten Sinumerik-Trainer, die auch beim Unterricht im WIFI begeistern. Wifi Trainer Ein Team besteht nicht nur aus Spielern Wir sind stolz auf unsere zertifizierten Sinumerik-Trainer, die auch beim Unterricht im WIFI begeistern.

Abluft-Anschlusstücke an Nassprozessmaschinen, teilweise mit Drosselklappen zur Luftmengeneinstellung.

Hier finden Sie Rundteller, Doppelteller oder Rechteckteller in allen gängigen Größen und Bauarten: mit Schwalbenschwanz, Spitze, Federn oder Formklammer, außerdem ein umfangreiches Sortiment an Zubehör.

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.

Mit MillStep richten Sie Produktion auf die Zukunft aus: Wenn Sie NE- Metalle, Kunststoffe oder Holz mit unseren CNC-Portalfräsmaschinen und CNC Systemen bearbeiten, profitieren Sie von starker Performance!

Die Fräsportalmaschinen von AMB-WIBA sind einfach zu bedienen und zu handhaben. Diese Maschinen werden für die vollautomatische Bearbeitung verschiedener Elemente auf allen Seiten eingesetzt und bieten diesen Elementen alle notwendigen Bohrungen, Gewindebohrungen, Senkungen und Fräskonturen. Die Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Konturen und bieten eine präzise Fertigung, die kostspielige Nachbearbeitungen überflüssig macht.

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

Hochmoderner Werkzeugbau mit 5-Achs und HSC Fräsen, Senk- und Drahterodieranlagen, Drehen, Schleifen, 3D Druck etc.

Genaues und gleichmäßiges Absatzfräsen der Planfläche und zurücksetzen von Plattierungen an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Fasenwinkel 0°- 30°. Die automatische Absatzfräsmaschine ASO 910 ist für die Schweißnahtvorbereitung von z.B. Duplexstählen. Das Absatzfräsen bzw. das Zurücksetzen von Plattierungen bewältigt die Kantenfräsmaschine mit Bravour. Das Anbringen von Fasen an der Werkstückoberkante ist bis 65mm möglich. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 90° – 75° können saubere Übergänge zwischen zwei unterschiedlich dicken Werkstücken hergestellt werden. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Durch einen Sonderformfräser kann die Stirn-, Ober- und/ oder Unterseite in einem Arbeitsgang bearbeitet werden. Mit einem Scheibennutfräser können stirnseitige Aussparungen gefräst werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Max. Zustellung in X- / Z-Achse: 65 mm / 15 mm Winkeleinstellung: 90° - 75° Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 64247

Filtrationskapazität: 810 l./min. Tankvolumen: 5900 – 7300 l. Medien: Alle Schneidöle (keine Wasser Emulsion) Abrieb: Hartmetall, Edelstahl, Chromstahl, Buntmetalle, Aluminium, Keramik und Kunststoffe Grösse: 4 x 2.2 x h 2.5 m Steuerung des Filtrationszyklus: Automatisch Eco-Modus E-Mail Benachrichtigung Stromausfall Verwaltung Automatische Regelung der Filtrationspumpenleistung Ferndiagnose und Konfiguration der Software Online Optimierung des Prozesses

Wir haben 15 Jahre Erfahrung bei der Fertigung kundenspezifischer Maschinenbauteile, inklusive Qualitätsmanagement mit DEKRA-Zertifikat nach ISO 9001. Unsere Fertigung in Deutschland Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den dringenden Bedarf Unsere Fertigung in Polen Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den umfangreichen Bedarf Unsere Fertigung in Kroatien Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den anspruchsvollen Bedarf Wir konstruieren und fertigen Ihre spezifischen Dreh- und Frästeile in unseren europäischen Produktionsstätten. Gern erstellen wir Ihnen ein Angebot. REVERSE ENGINEERING ENTWICKLUNG CNC-MASCHINENTEILE KONSTRUKTION

Qualitätssicherung ohne Messmaschine Messen und Auswerten im Minutentakt • Vollautomatische Aufnahmetechnik • Messung erfolgt über pneumatischen Taster • Die Funktion der Maschine ist ausgelegt auf das Messen von 6 definierten Messpunkten • Gut- Schlecht-Etikettierung mit visueller Markierung • Statistische Auswertung • Taktzeit für Bauteil links und Bauteil rechts: 45 Sekunden • Lichtvorhang für die Bestückung als Schutzeinrichtungen • Schutztüren für die Maschine sind ausgeführt als trennende Schutzeinrichtung

DieFräsmaschine XPERTA ist eine Maschine mit festem Bett und querbeweglichem Frässchieber. Sie wurde völlig neu konzipiert um eine flexible Maschine mit großer Robustheit und hoher Präzision zu schaffen, die sich sowohl für die Grobbearbeitung als auch für die Endbearbeitung eignet. Massive Strukturelemente mit großen Querschnitten, ein innovatives Stütz- und Führungssystem des Frässchiebers in "L"-Form sowie ein mechanisches Korrektursystem für den Durchhang des Frässchiebers verleihen der Maschine eine hervorragende und langlebige Geometrie und Zuverlässigkeit. Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Vorschub: 25 m/min Spindelleistung: 24 kW Spindeldrehmoment: 840 N/m Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 4.500 kg Tischoberfläche: 2.300 x 1.000 mm Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Freie Fahrt mit Mehrspindlern. In der Volumenfertigung können Sie mit Münch alle Effizienzpotenziale ausschöpfen. Wie bei der CNC-Fertigung nutzen wir Maschinen, die Teile so bearbeiten, dass die anschließende Bearbeitung von Hand entfallen kann. Uns erspart das aufwändige Nacharbeit – und Ihnen Zeit und Kosten. Dabei können Sie sicher sein, immer gleichbleibende, hochwertige Qualität zu erhalten – vom ersten bis zum letzten Bauteil. Dank der Vielseitigkeit unserer maschinellen Ausstattung beziehen Sie von uns alles aus einer Hand. Dazu zählt kompetente Beratung in allen technischen Fragen. Als Ihr Partner und Problemlöser setzen wir alles daran, auch Ihre außergewöhnlichsten Wünsche zielgenau zu erfüllen. Mehrspindler-Fertigung mit Münch • Auflagen bis in den Millionbereich • Bauteile von 6 bis 35 mm Durchmesser

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0421.060151 K0421.060151 und K0415.1030 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Gelenkfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0421.060151 und K0415.1030 montiert.) Hinweis: Gelenkfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Die Höhe des gesamten Gelenkfußes berechnet sich aus der Länge der Gewindespindel + Höhe des Sechskants + 22,5 mm. (Gesamthöhe Gelenkfuß = L + L1 + 22,5 mm).

Wir fertigen eine Vielzahl von Produkten aus Metall oder in Kombination mit Hartmetallen, deren Anwendung sehr breit ist und die Verarbeitung von Kunststoffen, Holz, Stein, Nichteisenmetallen etc. umfasst.

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Präzision der CNC-Technologie mit der Flexibilität konventioneller Drehmaschinen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175 und E110, bieten eine beeindruckende Leistung und ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Längen. Durch den Einsatz modernster Technologie und die Expertise unserer Fachkräfte können wir selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umsetzen. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit dem zyklengesteuerten Drehen eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0421.060151 K0421.060151 und K0415.1030 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Gelenkfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0421.060151 und K0415.1030 montiert.) Hinweis: Gelenkfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Die Höhe des gesamten Gelenkfußes berechnet sich aus der Länge der Gewindespindel + Höhe des Sechskants + 22,5 mm. (Gesamthöhe Gelenkfuß = L + L1 + 22,5 mm).

Blechbearbeitung und Zerspanungstechnik Lasern – Kanten – Schleifen – Walzen – Drehen – Fräsen – Baugruppenfertigung Wenn alles möglich wird, steht original Huning Technik dahinter Vieles, was in einem Präzisionsteil von Huning Blechbearbeitung steckt, ist eigentlich unsichtbar. Denn bevor ein Individual- oder Serienteil in die Fertigung geht, hat es bereits zahlreiche Prozesse durchlaufen. Basierend auf den Anforderungen unserer Kunden haben wir alles genau durchdacht: Welche Aufgabe muss das Teil in der Weiterverarbeitung erfüllen? Wie muss es konstruiert sein, um sowohl praktisch wie auch wirtschaftlich die optimale Lösung zu bilden? Wie kann es unseren Kunden dabei helfen, Probleme zu lösen, Prozesse zu verbessern oder Kosten zu sparen? Es ist diese Systemkompetenz, die viele unserer nationalen und internationalen Kunden davon überzeugt hat, langfristig auf Huning zu bauen. Sie wissen: Als Maschinenbauer und Teil der Huning Gruppe haben wir nicht nur die reine Fertigungsseite im Blick, sondern auch alle angrenzenden Aufgabengebiete und Herausforderungen. Und sie schätzen die Vorteile, die sich aus dieser Herangehensweise ergeben: Jedes unserer Präzisionsteile ist wirtschaftlich, flexibel und passt sich nahtlos in Kundenprozesse ein – eben ein echtes Original von Huning! Konstruktion Lasertechnik CNC-Abkanttechnik Oberflächen-/ Schnittkantenbearbeitung Walzen Drehtechnik Frästechnik

Vergleichen Sie jetzt die Kosten und Lieferzeiten geprüfter Hersteller und finden Sie den passenden Fachbetrieb für HSC-Fräsen. Stellen Sie Ihre Anfrage direkt und profitieren Sie von schnellen, sicheren und gebührenfreien Dienstleistungen. HSC-Fräsen bietet hohe Zerspanleistung und beste Oberflächengüten, ideal für anspruchsvolle Bauteile mit komplexen Formen.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0421.060151 K0421.060151 und K0415.1030 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Gelenkfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0421.060151 und K0415.1030 montiert.) Hinweis: Gelenkfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Die Höhe des gesamten Gelenkfußes berechnet sich aus der Länge der Gewindespindel + Höhe des Sechskants + 22,5 mm. (Gesamthöhe Gelenkfuß = L + L1 + 22,5 mm).