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Doppelösmaschine für Fussbetrieb.für Papier, Karton o. ä. Materialien bis zu 2 mm Stärke.

Robuste, leichtgängige Ösmaschine für Handbetrieb

Das Tischmodell Citoborma 290 B mit zwei Bohrspindeln in variablem Abstand bietet Ihnen die größtmögliche Flexibilität für beliebige Bohrbilder. Die 1- und 2-Spindel Bohrmaschinen Citoborma 90 stellen die einfache und komfortable Handhabung für den Bediener in den Vordergrund. Alle Modelle arbeiten mit einem starkem Motor und sind für den professionellen Einsatz geeignet. Der einzigartige FlexoDrill° Schiebetisch hat eine zentrische Papieraufnahme und ist auch für große Formate geeignet. Sechs programmierte Bohrbilder sind per Wahlknopf in Sekundenschnelle einstellbar. Die ausgezeichnete Konzeption dieser Baureihe ermöglicht angenehmes und zeitsparendes Arbeiten bei hochpräziser Bohrleistung.

Der Rimo 4 kommt idealerweise zur Belüftung und zum Glattstoßen von Papierstapeln bis zum Format A4 zum Einsatz. Die Rüttelstärke ist stufenlos verstellbar. Der Rimo 4 wird zum Glattstoßen und Belüften von Papierstapeln bis zum Format A4 eingesetzt. Die Rüttelstärke ist stufenlos verstellbar. Der Rimo 4 ist als komfortables Tischgerät erhältlich.

Elektro- & Handwerkzeuge: • Handwerkzeuge -Balkenzuggeräte -Drehmoment-Schlüssel -Kraftseitenschneider -Magnetschale -Rollband-Maß -Schraubendreher-Satz -Steckschlüssel-Einsatz -Steckschlüssel-Satz -Universalzange -Markier-Wasserwaage -Metall-Werkzeugkasten mit Sortiment • Elektrowerkzeuge -Akku-Schlagschrauber -Universeller Nass- und Trockensauger

Inline-Papierbohrmaschine Modell 245-10 - Inline-Papierbohrmaschine, Antransport der Stapel von links - Zur Verkettung geeignet mit Sammelhefter, Klebebinder, Dreischneider o.ä. - Vereinzelung mit Stapelschieber von vorne, pneumatisch betätigt - Sicherer und schonender Transport der Stapel durch 2 pneumatisch absenkbare Klinken - Positioniereinrichtung zum Ausrichten der Stapel in Transportrichtung Flexible Hochleistungsbohranlage für höchste Produktionsleistungen für klebegebundene und geheftete Produkte - Tangential-Kettenantrieb ermöglicht einfachstes Verstellen und Austauschen der Bohrköpfe - Schnelle, reproduzierbare Formatumrüstung durch zwei Stellspindeln und digitale Positionsanzeigen - Speichermöglichkeiten sämtlicher Parameter zum Abrufen bei Wiederholaufträgen - Bohrhub mit dynamischem Servomotorantrieb - Sanftaufsetzmodus zur Leistungssteigerung und Reduzierung von Bohrerbruch - Regelbare dynamische Transportgeschwindigkeit der Stapel durch Servomotorantrieb - Leistung: bis 2000 Stapel / Std. je nach Stapelhöhe und Papierqualität Modell 245-30 Wie Modell 245-10, jedoch Antransport der Stapel von rechts

Der Elektrohefter Rinak eignet sich hervorragend für kleinere Auflagen in Büros, Schulen, Copy-Shops und Druckereien und bietet Ihnen eine schnelle und einfache Broschüren- und Blockheftung. Der Elektrohefter Rinak gewährleistet eine einfache und schnelle Broschüren- und Blockheftung. Der Rinak eignet sich hervorragend für die Anwendung in Büros, Schulen, Copy-Shops und Druckereien, wo hauptsächlich kleinere Auflagen verlangt werden. Der Anlagetisch lässt sich durch einfaches Kippen leicht von Block- auf Broschürenheftung umstellen. Der vorhandene Verstellanschlag gewährleistet einen exakten Klammernabstand, was besonders bei Ringklammern wichtig ist. Das Nachladen von Klammern ist, durch das einfache Öffnen des Magazins nach vorn, schnell und problemlos möglich. Die Maschine ist mit einem Sicherheitshandschutz ausgestattet.

Die Citoborma 490 verfügt über alle für Sie relevanten Leitungsmerkmale in der professionellen Anwendung. Bei härtesten Belastungen arbeitet sie höchst präzise. Robust und selbst bei härtesten Belastungen höchst präzise, verfügt die Citoborma 490 über alle Leistungsmerkmale für professionelle Anwendungen. Die bedienerfreundliche Maschine ist serienmäßig mit umfassenden Funktionen ausgestattet und kann bis zu 6 Bohrköpfe aufnehmen. Für spezielle Anforderungen und empfindliches Material stehen Sonderbohrköpfe, variable Bohrerdrehzahl und variable Tischhubgeschwindigkeit, Bohrerkühlung und -schmierung sowie weitere Extras zur Auswahl.

Seitenholm-Filterpresse im Klein-, Mittel- und Grossformat als Rahmen-, Kammer- und Membranpresse; Plattenformate von 250 x 250 mm bis 2.000 x 2.000 mm Module: • Filterpressenverschluss manuell oder elektrohydraulisch schließen/ öffnen + schließen • vollautomatischer Plattentransport mit Unfallschutz • Tropfblech aus PP/Stahl/Edelstahl, handbedienbar oder hydraulisch angetrieben • Kuchenwaschung, Druck- und Waschplatten • SPS Steuerungen der neuesten Generation mit Fernwartungsmodul • Tuchsäuerung • Hochdruck-Filtertuchreinigung • Kuchenlösesystem • Tropfdichte Filterpakete • Zweiseitige Befüllung • Ex-Schutz-Ausführung • Hochdruckausführung 30 bar • Beschickungspumpen, aufgebaut und verrohrt

Bearbeitung im Futter Superfinishmaschinen SPH, SPHK und SPV Superfinishmaschinen mit rotierenden Werkzeugen kommen für die Bearbeitung sowohl von sphärischen Flächen als auch von Planflächen mit selbstschärfenden Superfinishtopfscheiben bzw. Superfinishhülsen zum Einsatz. Kennzeichnend für die Planflächenbearbeitung sind ein paralleler Versatz von Werkzeug- und Werkstückachse sowie eine niedrige Schnittgeschwindigkeit. Im Gegensatz zum Schleifen und Feindrehen findet in der Randzone keine Gefügeveränderung durch thermische Beeinflussung der Oberfläche statt. Durch einen hohen Überdeckungsgrad ergibt sich eine sehr gute Korrektur der Ebenheit. Gleichfalls können Planparallelität und Planschlag verbessert werden. Werkstück und Topfscheibe rotieren gegenläufig. Bei der Bearbeitung von sphärischen Flächen schneiden sich die Symmetrie- bzw. Rotationsachsen von Werkzeug- und Werkstück. Die sehr hohe Formkorrektur wird durch eine hohe Überdeckung erreicht. Auch hier rotiert das Werkzeug gegenläufig zum Werkstück. Als Werkzeuge kommen keramisch gebundene, Diamant und CBN-Topfscheiben, respektive Finishhülsen zum Einsatz. Entsprechend der zu bearbeitenden Werkstückmengen und deren Zuführung der Werkstücke stehen verschiedene Maschinenkonzepte in horizontaler und vertikaler Ausführung zur Verfügung. Auf Anfrage werden auch kundenspezifische Sondermaschinen gefertigt. Das Werkstückspektrum umfasst Anlageflächen von Planeten- und Zahnrädern, metallische Dichtflächen von Einzelteilen der Einspritzpumpen, Kugelbolzen und Gleitschuhe von hydraulischen Baueinheiten, Armaturenkugeln, Kugelbolzen aus dem Fahrzeugbau sowie medizinische Prothesen.

Hochflexibles Maschinenkonzept für die Pleuelbearbeitung. VARIOROD - innovatives Maschinenkonzept für das Honen von Pleuel Ausgestattet mit der neuesten Generation der NAGEL Honsteuerung bietet die VARIOROD größtmögliche Flexibilität bei gleichzeitig höchsten Ausbringleistungen – ein scheinbarer Widerspruch wird somit aufgelöst. Der eingesetzte Rundtischtransport ermöglicht minimale Nebenzeiten und sorgt damit für ein Höchstmaß an Produktivität. Das speziell entwickelte, hochflexible Vorrichtungskonzept ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten und sorgt damit für hohe Verfügbarkeit selbst bei sehr vielfältigen Teilespektren. Diese Flexibilität führt außerdem zu einem sehr geringen Bedarf an Vorrichtungswechselteilen und bedeutet zudem, dass Sie bereits heute für die Bearbeitungsaufgaben der Zukunft gerüstet sind. Egal, ob Sie nur das große Auge oder beide Pleuelbohrungen bearbeiten möchten, das VARIOROD-Maschinenkonzept ermöglicht alle denkbaren Bearbeitungsumfänge und Prozessfolgen. Dabei sind Normalhon- und Precidorhonprozesse je nach Anforderung kombinierbar. Entsprechend den jeweiligen Randbedingungen lässt sich eine Parallel- oder eine Folgebearbeitung implementieren. Bei entsprechendem Vorhalt lassen sich erforderliche Honspindeln sogar nachrüsten. Das Maschinenkonzept der VARIOROD gestattet eine Postprozessmessung nach jeder Honoperation und ermöglicht so eine effektive Feedback-Regelung jeder einzelnen Prozessstufe – ein Garant für größtmögliche Prozesssicherheit und optimale Teilequalität.

Modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung der Zylinderlaufbahn. BOREHONE - intelligente Prozesskettenverkürzung Das gemeinsam mit der Firma GROB entwickelte BOREHONE-Verfahren stellt einen Quantensprung in der Fertigbearbeitung von Zylinderkurbelgehäusen dar. Modernste Schneidstoffe ermöglichen eine leistungsgesteigerte erste Honstufe, die es erlaubt, das üblicherweise vorgelagerte Finishfeinbohrverfahren komplett entfallen zu lassen – und das ebenfalls übliche Nachmessen gleich mit! Dieser sogenannte „High Speed Honprozess" wird spielend und in großserientauglichen Taktzeiten mit den Aufmaßen des verbleibenden Semifinish-Feinbohrens fertig. Durch die in der ersten Honstufe ohnehin enthaltene Durchmessermessung kann die Semifinish-Feinbohrmaschine über ein entsprechendes Feedback-Signal automatisch verschleißkompensiert werden. Dies ermöglicht nicht nur eine bessere Ausnützung der Semifinish-Schneiden, sondern auch eine beim Semifinish-Feinbohren bislang nicht gekannte Durchmesserkonstanz. Hierdurch kann der Zerspanaufwand der nachfolgenden High Speed Honprozesses in engen Durchmessergrenzen gefahren werden, was wiederum dem Leistenverschleiß, dem Anfall an Honschlamm und einer gleichmäßigeren Honzeit zugutekommt. Mittels eines Vorprüfdorns vor der ersten Honstufe kann zudem erstmalig ein automatischer Werkzeugwechsel beim Feinbohren realisiert werden. Dies wiederum ermöglicht bislang nicht dagewesene Flexibilität und Verfügbarkeit beim Feinbohren von Zylinderbohrungen. Das BOREHONE-Konzept ist sowohl als Transfer- als auch als Zentrenlösung erhältlich. Neben einer eindrucksvollen Senkung der Investitionskosten und des Flächenbedarfs, reduzieren sich auch die jährlichen Betriebskosten für Werkzeuge, Energie und erforderliches Bedienpersonal deutlich. Und dies ganz ohne technisches Risiko, denn schließlich bleibt es bei der seit Jahrzehnten bewährten Aufgabenverteilung: Das Feinbohren sorgt auch weiterhin für Position und Winkligkeit der Bohrungen, das Honen folgt der feingebohrten Bohrung und erzeugt µ-genau die geforderte Endoberfläche. VARIOHONE LINER Die Maschinenreihe VARIOHONE LINER bietet Honzentren für die Bearbeitung von Zylinderlaufbuchsen, die in Motoren für mittlere und schwere LKW eingesetzt werden. Die flexibel konfigurierbare Maschine kann mit einem Rundtischtransport und Spindeln für bis zu drei Honstufen versehen werden. Honzentrum VARIDOR Das Honzentrum für die Honbearbeitung der Kurbelwellenlagergassenbohrung in Zylinderkurbelgehäusen. Als Bestandteil der flexiblen Honlinie VARIOLINE lieferbar mit ein oder zwei Honspindeln - optional mit automatischem Werkzeugwechsler mit bis zu sechs Ablageplätzen.

Ganz gleich ob Kleinteile im Durchmesserbereich unter 10 mm oder meterlange Zylinder: NAGEL hat den passenden Maschinenpark, die Werkzeuge und das Prozesswissen, um Ihre Teile perfekt zu bearbeiten. Finishen Ob es um die Reduzierung von Reibungsverlusten oder um Hygiene geht- die Oberflächenqualität von Bauteilen steht mehr denn je im Fokus. Damit gewinnen auch Feinstbearbeitungstechnologien verstärkt an Bedeutung. NAGEL begegnete dem Trend mit einem Ausbau der Kapazitäten für die Prozessentwicklung und Lohnbearbeitung im Geschäftsfeld Superfinishen. Des Weiteren wurde der Maschinenpark in jüngster Vergangenheit an die steigenden Anforderungen angepasst und modernisiert. Lohnbearbeitungen mit einer Ausbringung von bis zu tausenden Teilen pro Woche sind keine Seltenheit.

Die Maschinenserie für effizientes Honen von Kleinteilen. Honmaschinenserie ECOHONE VT Die Maschinen der ECOHONE VT – Reihe sind auf die jeweilige Bearbeitungsaufgabe frei konfigurierbar. Ob im Durchmesserbereich von 3 – 180 mm, 1 – 3 Spindeln, optionales Messen oder Bürsten, alles kann individuell auf das zu bearbeitende Werkstück und die erforderliche Ausbringung angepasst werden. Über den auf die Spindelanzahl angepassten Rundtisch lassen sich die Nebenzeiten auf ein Minimum reduzieren. Gegenüber anderen Mehrspindelmaschinen auf dem Markt bietet die ECOHONE VT den Vorteil, dass jede Spindel über einen eigenen Hubantrieb verfügt. Dadurch lassen sich unterschiedliche Honverfahren wie konventionelles Honen oder Precidorhonen nach Bedarf an jeder Spindel umsetzen. Das System kann nach jeder der drei möglichen Honspindeln mit einer luftmessenden Nachmessstation ausgestattet werden. Somit kann die Maschinensteuerung automatisch ein abweichen von den erforderlichen Solltoleranzen feststellen und die Honspindel automatisch im Bezug auf Aufweitung und Hublage korrigieren. Die automatische Verschleißkompensation des Schneidmittels ermöglicht einen mannlosen Betrieb. Nachstellen der Honwerkzeuge von Hand gehört mit dem EcoHone-System der Vergangenheit an. Bezüglich des Beladehandlings steht ein standardisiertes Palettenladesystem zur Verfügung, welches in Abhängigkeit der Werkstückabmessung eine mannlose Produktion von bis zu einer Schicht ermöglicht. Durch die seitliche Anbringung der Beladezelle bleibt die Honmaschine von vorne frei zugänglich. Eine Anbindung an andere Automatisationslösung ist natürlich auch möglich. ECOHONE H Die innovative Horizontalhonmaschine ECOHONE H setzt neue Maßstäbe beim Honen im Durchmesserbereich von 3 – 80 mm. Ob als Vollautomat für die Serienfertigung oder als handbeladene Maschine, die ECOHONE H überzeugt durch höchste Präzision und Qualität bei einfachster Bedienung. ECO HHM - horizontale Hand-Honmaschine für formgenaue und maßhaltige Bohrungen Das Einsteigermodell für Kleinserien und Prototypenbearbeitung. Im Standard ausgelegt für die kostengünstige und manuelle Bearbeitung kann die Maschine auch mit einem automatischen Hub ausgerüstet werden. Somit lassen sich bei geringem Investitionsvolumen hervorragende Ergebnisse erzielen. Weitere Maschinen der ECO-Baureihe ECOTUBE: Rohr-/Extruderhonen ECOFIN: Superfinishen

Kompaktes Honzentrum mit bis zu 12 Stationen. RATIOHONE Das kompakte Honzentrum für die schnelle und präzise Bearbeitung von Kleinteilen. Die RATIOHONE ist ausrüstbar mit bis zu sieben Honspindeln, einzelne Spindeln sind nach Bedarf nachrüstbar, die Kapazität wächst mit dem Bedarf. Das mögliche Teilespektrum der RATIOHONE ist sehr umfangreich, so lassen sich beispielsweise Zahnräder, Getriebeteile, Hydraulikteile, Pumpenteile, Kompressoren, Büchsen/Ringe, Turbolader, Pneumatikteile, Pleuel, Gehäuse, Ventile, Nähmaschinenteile, Kipphebel, Teile für Luft-/Raumfahrt, Kleinteile, ABS Teile usw. bearbeiten. Hierzu verfügt die Spindeleinheit der Maschine über einen Arbeitsbereich, der das Honen von Bohrungsdurchmessern zwischen 8 und 40 mm sowie von Bohrungslängen bis max. 150 mm zulässt. Die Spindeldrehzahl ist dabei stufenlos regelbar, die Werkstück-Aufnahmevorrichtungen sind auf dem Rundtisch platziert. Die Aufweitung der Honspindeln wird über das Feedback-Verfahren gesteuert. Die Hubverlagerung erfolgt anhand aktueller Messwerte. Ein Teleservice-Modul ist serienmäßig integriert. Nachmessstationen, Bürsteinheiten sowie die Möglichkeit, SPC-Teile auszuschleusen, können optional integriert werden.

Einstech-Superfinishmaschinen: Für die Bearbeitung von einer und mehreren zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen der Werkstücke, die zwischen Spitzen / in einem Futter aufgenommen werden Bandfinishmaschinen Superfinishmaschinen, die als Werkzeug ein Band (Superfinishband, Polierband, Microfinish-Film) zur Bearbeitung einsetzen, werden häufig Bandfinishmaschinen genannt. Je nach Bearbeitungsaufgabe werden diese Maschinen mit vertikal, horizontal oder schräg angeordneten Werkzeugen ausgestattet und mit einer oder mehreren Stationen ausgeführt. Transfer-Konzepte mit Schritthub oder Portalverkettung für eine Serienproduktion mit hoher Ausbringung sind ebenso erhältlich wie die universell ausstattbaren VarioCrank Bandfinishmaschinen zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Serien. Zur Bearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen können diese Maschinen auch mit zusätzlichen Sonderfunktionen – dem Entgraten von Flanschbohrungen, der vollständigen Bearbeitung der Übergangsradien, der Verrundung von Ölkanalbohrungen und der Beseitigung von Schleifgraten an Kanten – ausgestattet werden. Bandfinishwerkzeuge Bei der Bandfinishbearbeitung von Nocken- und Lagerstellen wird abrasives Finishband mit Andrückelementen auf ein oder mehrere Seiten der Bearbeitungsstelle gedrückt. Je nach prozesstechnologischen Randbedingungen kommen dabei Andrückrollen oder Andrückelemente verschiedenster Geometrie aus Kunststoff oder Stahl zum Einsatz. Bei der Lagerbearbeitung insbesondere von Kurbelwellen müssen neben den Lagerflächen häufig auch die Radien an den Radiallagerenden gefinisht sowie Ölkanalbohrungen auf der Bearbeitungsfläche verrundet werden. Aus diesem Grund kommen häufig Kombinationen verschiedener Andrückelemente zum Einsatz. Eine Besonderheit stellt die patentierte NAGEL-Entwicklung der Durchmesserflexiblen Schale dar. Durch das Prinzip eines flexiblen Stahlbandes, das sich variabel an unterschiedliche Bearbeitungsdurchmesser anpasst, profitieren unsere Kunden vielfach: •Maschinenverfügbarkeit steigt (keine Rüstzeiten durch Flexibilität) •Prozesszeiten sinken (höherer spezifischer Druck) •Leistungsfähigkeit steigt (mehr Rauheitsreduktion je Prozessstufe) •Geringere Investitions- und Betriebskosten (verringerte Schalenvarianz) Weitere Details zu unserer Durchmesserflexiblen Schale entnehmen Sie bitte der folgenden Veröffentlichung (Quelle: www.vdi-z.de)

Weiterhin führen wir ständig gebrauchte Filterpressen in unserem Sortiment, die wir sanieren und generalüberholt anbieten.

Hocheffizientes System für die Bearbeitung von Zahnrädern. VARIOGEAR - innovatives Maschinenkonzept für das Honen von Zahnrädern Ausgestattet mit elektromechanischen Honspindeln und der neuesten Generation der NAGEL Honsteuerung bietet die VARIOGEAR größtmögliche Flexibilität bei gleichzeitig höchsten Ausbringleistungen. Das speziell für diese Aufgabenstellung entwickelte, hochflexible Vorrichtungskonzept ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten und maximiert damit die Verfügbarkeit selbst bei extrem variantenreichen Teilespektren. Diese bislang nicht gekannte Flexibilität führt außerdem zu einem wesentlich geringeren Bedarf an Vorrichtungswechselteilen und bedeutet gleichzeitig, dass Sie bereits heute für die Werkstückgenerationen der Zukunft gerüstet sind. Das Maschinenkonzept der VARIOGEAR gestattet eine Postprozessmessung nach jeder der maximal drei Honoperationen und ermöglicht so eine effektive Feedback-Regelung jeder einzelnen Prozessstufe. Eine Funktionalität, die aus unserer Sicht Grundvoraussetzung für größtmögliche Prozesssicherheit und optimale Teilequalität ist. Die Maschine kann sowohl automatisch als auch manuell beladen werden. Der eingesetzte Rundtischtransport sorgt für minimale Nebenzeiten und ermöglicht damit ein Höchstmaß an Produktivität. Bei der Entwicklung der Maschine wurde großer Wert auf eine gute Zugänglichkeit für Ihr Bedienungs- und Wartungspersonal gelegt.

Spitzenlose Durchlauf- und Einstechsuperfinishmaschinen Superfinish-Maschinen VARIOFIN / ECOFIN Spitzenlose Durchlauf- und Einstechsuperfinishmaschinen kommen für die Bearbeitung von zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen der Werkstücke, die nicht zwischen Spitzen oder in einem Futter aufgenommen werden können, zum Einsatz. Kennzeichnend für das Superfinishen sind eine oszillierende und eine rotatorische Bewegung. Die Erzeugung der Oszillationsfrequenz erfolgt beim spitzenlosen Superfinishing i. d. R. pneumatisch mit einer Oszillationsfrequenz von 40 bis 50 Hz und einer einstellbaren Oszillationsamplituden von bis zu 6 mm. Darüber hinaus kann die Zerspanleistung durch einen optionalen Zusatzhub gesteigert werden. Entsprechend der zu bearbeitenden Werkstückdurchmesser von 1 bis 200 mm und der geforderten Leistung stehen verschiedene Baugrößen zur Verfügung. Das Werkstückspektrum umfasst u.a. Nadeln, Zylinderrollen, Kegelrollen, Achsen und nicht abgesetzte Wellen jeder Art, Kolbenstangen für pneumatische und hydraulische Antriebe, Führungssäulen, Stößel, Außen- und Innenringe von Wälzlagern, Kugel- und Kolbenbolzen sowie Ventilschäfte.

Feinstbearbeitung von Mantelflächen Superfinishgeräte Superfinishgeräte werden zur Feinstbearbeitung von zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen in der Einzelfertigung und bei kleineren Serien auf vorhandenen Werkzeugmaschinen, vorwiegend auf Drehmaschinen, eingesetzt. Kennzeichnend für das Superfinishen sind eine oszillierende und eine rotatorische Bewegung. Die Erzeugung der Oszillationsfrequenz erfolgt bei Bandgeräten vorwiegend elektromechanisch und bei Steingeräten überwiegend pneumatisch. Hierbei werden Oszillationsfrequenzen von bis zu 40 Hz bei Amplituden von ca. 2 mm realisiert. Als Werkzeuge kommen Superfinishsteine, Finish-, Läpp-, Polierbänder bzw. Polierpasten mit Aluminiumoxid oder Diamant zum Einsatz. Je nach Aufgabenstellung stehen Superfinishgeräte mit ein bis sechs Steinführungen und Bandfinishgeräte mit Bandbreiten von 50, 100 mm und Sonderbandbreiten zur Verfügung.

Ganz gleich ob Kleinteile im Durchmesserbereich unter 10 mm oder meterlange Zylinder: NAGEL hat den passenden Maschinenpark, die Werkzeuge und das Prozesswissen, um Ihre Teile perfekt zu bearbeiten. Härten und Brünieren Als Lohnfertiger im Bereich Härten und Brünieren haben wir jahrzehntelange Erfahrung im Maschinen und Anlagenbau. Hier werden unser Fachwissen und unsere Zuverlässigkeit als kompetenter Partner bereits seit über 50 Jahren von unseren Kunden geschätzt Beratung, Flexibilität, Qualitätsbewusstsein und Termintreue sind unsere obersten Prioritäten, die bei unseren langjährigen Stammkunden sehr geschätzt werden. Die langjährige Erfahrung unserer Meister und Fachkräfte werden durch Weiterbildungen für Galvanische Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung abgerundet. Somit stehen wir unseren Kunden als (Technologie-) Berater und als Problemlöser jederzeit zur Verfügung. Durch die Anforderungen bei der Herstellung unserer eigenen Produkte, haben wir uns sowohl auf Einzel- und Kleinserienfertigung spezialisiert. Die Chargierung kann so flexibel gestaltet werden, dass sowohl größere als auch kleine filigrane Werkstücke behandelt werden können. Oft sind es die kleinen Werkstücke, die besonderen Belastungen standhalten müssen. Die Terminabstimmung mit unseren Kunden läuft unkompliziert und direkt, um flexibel und schnell auf die gewünschten Anforderungen reagieren zu können. Einsatzhärten CHD (EHT) = max. 1,5 mm Karbonitrieren CHD (EHT) bis 0,3mm Nitrocarburieren VS 15-20 µm = NHD = 0,2mm Aufkohlen CHD (EHT) = max. 1,5 mm Härten neutral bis max. 950 °C Vergüten bis max. 950 °C Glühen bis 650°C Anlassen bis 650°C Zusätzlich bieten wir Sandstrahlen, Richten und Gleitschleifen an um möglichst einbaufertige Teile für unsere Kunden bereitstellen zu können. Unsere Qualitätssicherung beim Härten erfolgt durch Härteprüfung nach Rockwell, Vickers und Brinell. Die Qualitätssicherung beim Brünieren erfolgt durch Sichtkontrolle sowie regelmäßige Prüfung der Bäder in Laboren und Instituten.

Modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung der Zylinderlaufbahn. VARIOHONE Honzentren Diese Honzentren sind als Einzelmaschinen mit ein oder zwei unabhängigen oder verknüpften Honstationen und mit bis zu 4 Honspindeln in der Lage, typische Operationsfolgen der Honbearbeitung darzustellen. Dank der intuitiv zu bedienenden Honsteuerung MS-U können alle denkbaren Honverfahren im Handumdrehen realisiert werden. Modular im Aufbau und auf Wunsch ausgestattet mit Werkzeugwechslern können diese autarken Honzentren Werkstücke mit unterschiedlichen Bohrungsabmessungen komplett fertigbearbeiten. Selbstverständlich sind auch die VARIOHONE Honzentren mit elektromechanischen Honspindeln und der patentierten Drehzahlabsenkung in den Umsteuerpunkten ausgestattet. Unsere VARIOHONE-Zentren sind in der automoblilen Serienproduktion genauso zu finden wie in den Versuchs- und Prototypenfertigungen unserer Kunden. VARIOLINE – flexibel verkette Honzentren Hierbei handelt es sich um modular aufgebaute Honzentren vom Typ VARIOHONE, die seriell oder parallel zu einer Fertigungslinie verkettet werden. Mit diesem erstmalig von NAGEL im Markt eingeführten Konzept gelingt es erstmalig, hohe Flexibilität bezüglich des Teilespektrums und der umzusetzenden Vorprozesse mit großserientauglicher Produktivität zu kombinieren. Die Verkettung ist dabei Ihren Wünschen entsprechend über Portallader, Rollenbänder oder Robotersysteme möglich. Selbstverständlich können alle Honzentren auf Wunsch mit automatischen Werkzeugwechslern ausgestattet werden. Eine häufig gewählte Ausführungsvariante besteht aus mehreren sich ersetzenden VARIOHONE-Maschinen, die jeweils ein Teil komplett in einer Aufspannung bearbeiten. Die Redundanz dieser parallel verketteten Maschinen führt zu einer noch höheren Verfügbarkeit. Auch ein gestuftes Investment durch nachträgliches Einbringen weiterer Zentren ist ohne nennenswerte Linienstillstandszeiten möglich. Im Falle von Neuanläufen, lässt sich der neue Werkstücktyp bereits auf einer der vorhandenen Maschinen einfahren, während die aktuelle Produktion auf den restlichen Maschinen weiterläuft. VARIOTRANS – die modulare Transferlinie Individuell konfigurierbare Transfer-Module lassen sich zu einer innovativen Transferlinie mit integriertem Schritthubtransfersystem zusammenstellen. Ist von Beginn an eine hohe Ausbringung gefordert und gleichzeitig eine sehr wirtschaftliche Lösung gefragt, ist die VARIOTRANS genau das richtige Konzept. Mit dem Vorurteil, Tranfermaschinen seien unflexibel, räumt die modulare Transferanlage VARIOTRANS grundlegend auf. Durch die frei konfigurierbare Ausstattung mit automatischen Werkzeugwechslern für die Zylinderbohrungs- und Lagergassenbearbeitung oder die automatische Spindelabstandsverstellung kann diese modulare Honanlage verschiedenste Werkstoffe und Bohrungsdurchmesser mit minimalen Umrüstzeiten bearbeiten und anschließend zu 100% vermessen. Auf Wunsch sogar bei der kleinsten denkbaren Losgröße – der „Losgröße 1".

Für die Bearbeitung von Rohren und Zylindern mit einem Ø bis 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Rohrhonen / Extruderhonen Mit verschiedenen Baureihen bedient die Firma NAGEL sämtliche Ansprüche im Bereich der Bearbeitung von langen Bohrungen. Dabei richten sich die verschiedenen angebotenen Maschinenkonzepte nach den Anforderungen und Platzverhältnissen des Kunden: HM-Baureihe - Honen bis Ø 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Mit der HM-Reihe decken wir alle individuellen Anforderungen bis zu einem Durchmesser von 2.500 mm und einer Honlänge > 20.000 mm ab. Die Maschinen sind extrem stabil gebaut und mit starken Antrieben ausgelegt. Dadurch werden höchste Zerspanleistungen erreicht. Ein gegenläufiger Werkstückdrehantrieb ist optional. ECOTUBE - Standardmaschinen bis Ø 500 mm Die ECOTUBE ist die Standardmaschinenbaureihe für Durchmesser bis zu 500 mm (optional erweiterbar auf 800 mm). Hauptanwendungsbereiche sind Hydraulikzylinder, Rohre und Extruder. Die maximale Honlänge beträgt 10.000 mm. Die Aufweitung kann wie bei der HM – Baureihe elektromechanisch oder hydraulisch erfolgen. Auch für diese Baureihe ist ein Werkstückdrehantrieb verfügbar. VL-Baureihe - Vertikale Bearbeitung von Zylindern Die vertikale Lösung für die Bearbeitung von Zylindern. Die großen Vertikalhonmaschinen werden auf einer Arbeitsgrube aufgestellt, so dass die Werkstückaufnahme über und unter Flur erfolgen kann.

miromatic bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf langjähriger Erfahrung. Unser flexibles Maschinenkonzept ermöglicht die Abfüllung aller flüssigen bis pastösen Produkte gemäß Ihren Anforderungen. Mit unserem Fachwissen im hygienischen Eimerabfüllbereich haben wir unser Angebot auf Kanister erweitert. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 1 l bis zu 25 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen. Wir sind Vorreiter in der Kanisterentkeimung der LOG3-Kategorie und erzielen dabei hohe Taktleistungen. Neben der Packmittel-Entkeimung liegt unser Fokus auf Maschinenhygiene, und unsere Abfüllanlagen entsprechen den VDMA-Richtlinien für keimarme und aseptische Abfüllanlagen.

miromatic verfügt über langjährige Erfahrung und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser modulares Maschinenkonzept ermöglicht es uns, flüssige bis pastöse Produkte entsprechend Ihren Bedürfnissen abzufüllen. Wir sind spezialisiert auf Eimer und führend in diesem Bereich. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 0,5 l bis zu 30 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen, einschließlich stückiger Produkte. Neben unserer Expertise in hygienischer, keimarmer und aseptischer Abfüllung bieten wir auch eine Vielzahl von Lösungen im Non-Food-Bereich an.

Die Servicedienstleistungen von miromatic umfassen eine umfassende Betreuung Ihrer Anlagen über das gesamte Maschinenleben hinweg. Von der Lieferung hochwertiger Ersatz- und Verschleißteile über systematische Wartung bis hin zur schnellen Hilfe in Störfällen, das praxisbewährte Service-Team von miromatic gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit. Profitieren Sie von regelmäßigen Wartungszyklen und der Möglichkeit einer Fernwartung, um die Produktivität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlagen zu optimieren und die Lebenszeit zu verlängern.

Vor über 30 Jahren brachte miromatic als erster Anlagenbauer kontinuierliche und dynamische Fruchtjoghurt-Mischanlagen auf den Markt. Anstatt im Batchprozess chargenweise zu mischen, konnte die Dosage seitdem kontinuierlich „im Durchlauf“ erfolgen. Durch eine regelbare, dynamisch angetriebene Mischerwelle wird eine homogene Fruchtverteilung bei exakter Dosiergenauigkeit erreicht. Aus diesem Grund setzen wir neben ausgewählten Anlagenkomponenten eigene kontinuierliche Mischer ein. Daran lassen wir uns messen. Sämtliche Komponenten werden so dimensioniert, dass das Produkt hygienisch optimal gemischt, und die Frucht bezüglich Stückigkeit und Scherwirkung möglichst schonend behandelt wird. Daneben legen wir großen Wert auf Prozess-Sicherheit, sowie auf einfache und komfortable Bedienung. Wir integrieren unsere Mischanlagen bestmöglich in Ihren Produktionsprozess und motivieren damit Ihre Abfüllanlagen zu Höchstleistungen.

Eimer- und Kanisterabfüllanlagen Durch die ausschließliche Spezialisierung auf Eimer ist miromatic der führende Hersteller in diesem Segment. Unsere Lösungen können Eimergrößen von 500 ml bis zu 30 kg abfüllen und sind geeignet für flüssige bis pastöse Produkte. In Ergänzung zu den Eimern kann auch in Kanister hygienisch abgefüllt werden. Neben dem kompletten Packmittel-Handling liegt unsere Kernkompetenz in der Maschinenhygiene. Selbstverständlich entsprechen unsere Abfüllanlagen den Richtlinien des VDMA für keimarme und aseptische Abfüllanlagen. Geschlossenes Maschinenkonzept Hohe Füllgenauigkeit durch selbst korrigierendes, volumetrisches oder gravimetrisches Dosiersystem Formatunabhängiges Tramsportsystem Formatwechsel schnell und ohne Werkzeug durchführbar Keimarme, vollautomatische Abfüllung Eimerabfüllanlagen geeignet für runde, eckige und ovale Eimer Möglichkeit zur Folien-Versiegelung Packmittelsterilisation von Eimer, Deckel & Folie Automatische Ketten- und Wannenreinigung Kanisterabfüllanlagen Folien-Versiegelung der Auslass-Öffnung Kanister- und Deckelentkeimung Deckelsortierung und -zuführung Deckel-Verschraubersystem Angepasst an Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse stellen wir Ihre Abfüllanlage zusammen.

Die Herstellung der Hochdruckbehälter erfolgt ausschließlich im eigenen Haus. Individuelle Lösungen Kugel- und Flaschenform Größen von 10 bis 10.000 Liter, bis 1000 bar Hoher Qualitätsstandard Alle internationalen Zulassungen Stahl und Edelstahl, Duplex, plattierte Stähle Marinestähle 1.3964.9 BWB Zuverlässige Technik

Startluftbehälter Standardgrößen 150 / 250 / 500 / 750 / 1000 und 1.500 ltr Inhalt. Auf Kundenwunsch auch Größen bis 30.000 ltr lieferbar. Als Zubehör zu den Flaschen stellen wir Ventilköpfe in den Größen DN 38 / DN 50 / DN 80 und DN 100 mit Anschlussverschraubung, Manometer und Sicherheitsventil her. Die Ausführung der Behälter erfolgt nach kundenspezifischen Anforderungen. Standardprogramm Druckluftbehälter Behälter von 40 bis 10.000 ltr in den Druckstufen 11 und 16 bar. Die Behälter werden grundiert oder verzinkt geliefert. Zu unserem Lieferprogramm zählt zudem die Ausstattung der Behälter mit Armaturensätzen. Individuelle Druckbehälter unter Nutzung der Serienfertigung 3D-Konstruktion Auslegung und Berechnung nach aktuellen Regelwerken und Gesetzen