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Die Planpoliermaschinen FinePolish sind konzipiert um extrem harte Materialien unter Einhaltung bzw. zur Erzeugung hochgenauer Ebenheiten zu polieren. Sie werden vor allem eingesetzt für die Bearbeitung von Saphir, Rubin, Hartmetall, Keramik, Zirkonoxyd,neuen Sinterwerkstoffen (z.B. Sm Co) und Kleinteilen (Uhrenteile) aus Stahl, welche nur durch Kleben auf den Trägerplatten aufgenommen werden können.

Die Folie für Verpackungsmaschinen kennt heute kaum noch Grenzen. Egal ob es sich um ein neutrales, transparentes oder mit Ihrem Logo bedrucktes Folienmaterial handelt - mit den IVECO-Folienverpackungsmaschinen können Sie die Verpackung ganz nach Ihren Bedürfnissen gestalten! Auch Folienstärken von 40 bis 150 µm können verarbeitet werden. Wir bieten auch Sonderfolien wie spezielle Korrosionsschutz- oder ölbeständige Folien an. Für Ihre Schlauchbeutel können Sie zwischen verschiedenen Schlauchbeutelmaschinen zur Verarbeitung von Halbschlauchfolie oder Flachfolie wählen. Neutrales und genadeltes Folienmaterial für Folienverpackungsmaschinen Neutrales Folienmaterial ist transparent und wird direkt nach dem Extrudieren und Beschneiden auf kleinere Rollen gewickelt. Einfärbungen sind möglich, zum Beispiel milchig oder rot-transparent. Eingefärbte Verpackungsfolien werden hauptsächlich in Kombination mit antistatischen oder korrosionsschützenden Zusatzstoffen verwendet, um eine optische Unterscheidung zum neutralen Folienmaterial zu erreichen. In unseren Standard-Folienverpackungsmaschinen wird ein kleines Entlüftungsloch geschnitten, damit die Luft aus dem Folienbeutel entweichen kann. In den meisten Anwendungen ist dies ausreichend. Wenn eine schnellere Entlüftung erforderlich ist, empfehlen wir die Verwendung von genadeltem Folienmaterial für Folienverpackungsmaschinen. Korrosionsschutz für den Inhalt des Beutels Blankes, metallisches Material unterliegt einem ständigen Korrosionsprozess, da Metall + H2O + O2 = Korrosion ergibt. Dieser Prozess wird verstärkt, wenn sich das Material in einer Seeumgebung, beispielsweise beim Export, befindet. Obwohl in einem geschlossenen Folienbeutel kein direkter Luftaustausch stattfindet, korrodiert der Inhalt dennoch. Der Grund dafür ist, dass bereits bei der Verpackung korrosive Substanzen auf den Produkten vorhanden sind. Um die Korrosion im Beutel zu vermeiden, verwenden wir spezielle Korrosionsschutzfolien (VCI-Folien) in unseren Folienverpackungsmaschinen. Durch spezielle Zusatzstoffe im Folienmaterial wird das korrosive Medium an die Oberfläche der Folie gebunden und verhindert chemische Reaktionen, die das Metall oxidieren lassen. Druckmuster und vorbedruckte Folie für Folienbeutel-Verpackungsmaschinen Wenn eine größere Menge von Beuteln mit dem gleichen Inhalt und Kennzeichnung mit Schlauchbeutelmaschinen verpackt werden soll, empfehlen wir den Einsatz von vorbedrucktem Folienmaterial. Dadurch entfallen die Kosten für Thermotransferbänder. Der Druck erfolgt direkt nach dem Extrudieren und Schneiden der Folie beim Hersteller mit Hilfe professioneller Druckmaschinen. Dadurch ist ein 4-Farbdruck möglich und eine sehr hohe Druckqualität kann erreicht werden. Vorbedruckte Folie für Folienverpackungsmaschinen / Beutelverpackungsmaschinen / Schlauchbeutelmaschinen kann auch mit einem Streudruck versehen sein. Wenn Informationen auf dem Beutel vollständig lesbar sein sollen, muss zusätzlich zum Layout ein Druckmuster vorhanden sein. Dies sorgt dafür, dass die Folie immer genau am Rapport abgeschnitten wird. Bei Folienbeutelmaschinen muss vor dem Drucken festgelegt werden, wie lang der Beutel später sein wird. Antistatisches Folienmaterial für Folienbeutelmaschinen Wenn elektronische Bauteile in Folienbeuteln mit Folienbeutelmaschinen verpackt werden sollen, kommt antistatisches Folienmaterial (ESD-Folie) zum Einsatz. Durch den niedrigeren elektrischen Oberflächenwiderstand von 10 bis 10 Ω wird das Folienmaterial praktisch "halbleitend"

DepotMini sind Kleinteile-Entlader und Teilespeicher für Werkzeugmaschinen. Sie verhindern Teileverlust und sichern die Rückverfolgbarkeit und einfache SPC Kontrolle. Überall wo Teile auf Werkzeugmaschinen in größeren Serien hergestellt werden, stellt sich die Frage, wie die Teile nach der Fertigbearbeitung gespeichert werden können. Oftmals fallen sie am Maschinenausgang in eine große Kiste. Dort können Sie sich aber gegenseitig beschädigen und eine Rückverfolgung auf den Produktionszeitpunkt ist unmöglich. Häufig kommt es auch zu Werkzeugschäden oder Veränderungen an der Maschinengeometrie was dann zu der Produktion von Ausschussteilen führt, die in der Kiste mit Gutteilen vermischt sind. Der Teileseparator DepotMini ist ein Stand-Alone Handlinggerät, welches die große eine Kiste, in viele kleine Kistchen aufteilt. Aber das ist bei weitem nicht alles. Er kann auch einzelne Messteile in einen separaten Messteilebecher abwerfen. Oder Teilefamilien zusammenfassen. Mittels eines Teilezählers wird jedes Teil erfasst und so können die Behälter des DepotMini auch ohne Anbindung an die Maschinensteuerung mit einer definierten Teilemenge gefüllt werden. Wahlweise sind die Behälter mit Siebeinsätzen bestückt, welche man nach dem Befüllen direkt zum Beispiel in einen Waschkorb setzen kann. Eine große Auswahl an unterschiedlich dimensionierten Behältern sichert eine optimale Abstimmung, auf das Produktspektrum und die Losgröße des produzierenden Kunden. Den DepotMini gibt es in den Varianten "Karussell" und "Kettenförderer" Kostenreduktion durch DepotMini Der DepotMini spart Produktionskosten. Die mit dem DepotMini ausgerüsteten Maschinen können mannlos in einer Geisterschicht produzieren ohne die Gefahr, dass die gesamte Produktion Ausschuß ist oder mühsam in Gut und Schlechtteile getrennt werden muss. Er vereinfacht das Handling der Teile, gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und verringert die Beschädigungsgefahr bei empfindlichen Teilen.

Polyservice Mikro-Wirbeschliffvibratoren der Modellreihen MR 10 und D3/D4 sind speziell den Anforderungen an das Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen angepasst. Die kleinen Behältnisse dieser Gleitschleifmaschinen vereinfachen das Handling und das Trennen der Teile von den Schleifkörpern. In den Behältnissen können gleichzeitig unterschiedliche Operationen durchgeführt werden. Leistungsmerkmale Polyservice Mikro Wirbelschliffvibratoren gibt es in verschiedenen Ausführungen. Der MR 10 verfügt über ein Behältervolumen von 0,6 Litern und 10 Arbeitsstationen. Die Mikrovibratoren D3 verfügen über ein Behältervolumen zwischen 1,5l und 4,5l und 3 Arbeitststationen und der D4 über 4 Arbeitsstationen.

Nieten-Werkzeug – innovative Verbindungstechnik vom Erfinder des Taumelnietens Die bewährte BK-2D Taumelniettechnik lässt das Nieten-Werkzeug bei konstantem Anstellwinkel um die Mittelachse des Werkstückes rotieren. Die BK-3D Radialniettechnik pendelt das Werkzeug zusätzlich im Winkel zwischen 0 Grad und der maximalen Auslegung. Das zu verformende Material fließt in tangentialer Richtung bei äußerst geringer Verformkraft. Wesentlich höhere Haltekräfte Die BK-Clinchverbindungstechnik in Punkt- oder Rechteckform erfordert sehr geringe Fügekräfte und erzielt wesentlich höhere Haltekräfte als herkömmliche Verfahren. Dasselbe trifft auch auf Verbindungen, die nach dem Durchsetzfügeverfahren ausgeführt werden und auf der BK-Taumeltechnologie basieren, zu. Viele der bisher als nicht verformbar bekannten Werkstoffe lassen sich mit den Verfahren • BK-Taumel • Radialniet • Clinch erfolgreich bearbeiten. Fragen zum Thema Nieten-Werkzeug? Kontaktieren Sie uns! Die BK-Kaltumfomtechniken ersetzen herkömmliche Umform- und Nietverfahren. Sie eröffnen neue Perspektiven in der Fertigung von Verbindungen. An runden wie auch an asymmetrischen Formen und überall dort, wo hochwertige Verbindungen gefordert sind. Eine BK Nietmaschine und das entsprechende Nieten-Werkzeug genügen, um Niet-, Stauch-, Umleg-, Bördel-, Einzieh-, Ausweit-, Verstemm-, Rollier- oder Pressoperationen auszuführen; von der frei beweglichen Verbindung bis zur Fügung mit hohem Drehmoment! Nieten-Werkzeug, das ebenso universell einsetzbar ist, werden Sie so schnell nicht finden. Die BK-Kaltumfomtechniken ersetzen herkömmliche Umform- und Nietverfahren. Sie eröffnen neue Perspektiven in der Fertigung von Verbindungen. An runden wie auch an asymmetrischen Formen und überall dort, wo hochwertige Verbindungen gefordert sind. Eine BK Nietmaschine und das entsprechende Werkzeug genügen, um Niet-, Stauch-, Umleg-, Bördel-, Einzieh-, Ausweit-, Verstemm-, Rollier- oder Pressoperationen auszuführen. Von der frei beweglichen Verbindung bis zur Fügung mit hohem Drehmoment. Eine universellere Nietmaschine werden Sie nicht finden.

Das Kernstück unserer Beutelverpackungsmaschinen ist eine Folienbeutelmaschine, die Halbschlauchfolie, Flachfolie oder Minigripfolie aus Polyethylen (PE) in den verschiedensten Ausführungen verarbeitet. Jede Folienverpackungsmaschine wird entsprechend der geforderten Aufgabenstellung von unseren Projektingenieuren optimal ausgewählt oder kunden- bzw. produktspezifisch konzipiert. Die zu verpackende Produktpalette bestimmt den Typ der Folienbeutel-Maschinen, um eine hohe Betriebssicherheit und lange Standzeiten zu erreichen. Für spezielle Anforderungen setzen wir unsere hochwertigen Basisbaugruppen und flexible 3D-CAD-Systeme ein, um innerhalb kürzester Zeit auch Folienverpackungsmaschinen nach Ihren Wünschen und Aufgaben zu gestalten. Folienbeutel-Verpackungsmaschine für Flachfolie DSB 175 FF / 300 FF / 400 FF

Mit dem Schweißgerät können thermoplastische Kunststoffe per Ultraschall verbunden und umgeformt werden. Dies bietet sowohl in technischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht enorme Vorteile. Ergonomisches Produktdesign und geringes Gewicht des Handschweißgerätes garantieren ermüdungsfreies Arbeiten. Ohne größeren Umbau und Umverdrahtung ist die schnelle und einfache Ergänzung durch einen Handgriff mit integriertem Mehrfingerschalter möglich. Im HSG MobileCase werden das Handschweißgerät und die Sonotrode sicher aufbewahrt. Sowohl der Generator als auch die Anschlußkabel sind darin optimal verstaut. Mit den dazugehörenden Montagewerkzeugen lassen sich alle gängigen Sonotroden fachgerecht montieren. Dank Ultraschallgenerator DYNAMIC digital control 1000 M mit integrierter Zeit- / Energie- / Leistungsabschaltung werden manuelle Handhabungsschwankungen minimiert. Die frei programmierbare Abschaltung beinhaltet intelligente Technik für qualitativ bessere und reproduzierbare Ergebnisse beim Verschweißen. - Schnell umrüstbar - Ergonomische Handhabung - programmierbare Energieabschaltung - einfacher Werkzeugwechsel - Vielseitiges Zubehör Arbeitsfrequenz: 35 kHz Generatorenleistung: 1000 W MULTIPLEXER: 4-fach

LUMEN Eismaschinen Das Ergebnis besonderer Ingenieurskunst Mit LUNA Eismaschinen haben Sie die Möglichkeit, frisches, qualitativ hochwertiges Softeis unter hygienisch einwandfreien Bedingungen zu produzieren – und zwar große Mengen in kurzer Zeit. Dafür sorgt unsere einzigartige Eistechnik. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Eismaschinen und wählen Sie das Modell, das am besten zu Ihnen passt! Eismaschinen Slider Softeismaschine Milchshakemaschine Slushmaschine Softeismaschine LUNA Softeismaschine

Der Polo Schrägbettfilter SB reinigt vollautomatisch viele Flüssigkeiten. Beim SB wird das Vlies getragen und reißt daher nicht. Das Anti-Reiß-Prinzip ermöglicht dünne und kostengünstiger Vliese. Der POLO Schrägbettfilter SB reinigt vollautomatisch viele verschiedene Flüssigkeiten. Das Besondere ist die einzigartige Vliesführung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Modellen wird das Vlies nicht gezogen, sondern getragen. Dieses Anti-Reiß-Prinzip ermöglicht den Einsatz extrem dünner und somit preisgünstiger Vliese, das sorgt für höchste Prozesssicherheit. Weniger Vliesverbrauch: Der POLO Schrägbettfilter SB arbeitet mit einer endlosen Transportkette, die das Filtervlies materialschonend trägt. Es wird eine extrem tiefe Filtermulde gebildet, so dass ein hoher Flüssigkeitsspiegel entsteht. Der Vliesverbrauch wird dadurch entscheidend begrenzt. Der Filterprozess ist sicher und effizient. Durchlaufleistung Emulsion: 170 - 800 l/min Durchlaufleistung Öl: 85 - 400 l/min

Gleitschleifvibrator, Gleitschleifmaschine Die Polyservice Wirbelschliff-Rundvibratoren gibt es in verschiedenen Ausführungen, jeweils genau auf Ihre Bearbeitungsaufgabe zugeschnitten. Das Polyservice Vibrations-Gleitschleifverfahren ist besonders schonend und für empfindliche Bauteile bestens geeignet. Die Maschinen unterscheiden sich nach Behältervolumen und Ausstattung. So gibt es Versionen mit 6 (D6), 10 (P10), 30 (P30) und 60 (P60) Litern Behältervolumen. Die Vibratoren P30 und P60 verfügen zusätzlich über eine integrierte Aussiebvorrichtung. Alle Modelle verfügen über einen Maschinentisch aus Edelstahl mit Spülwasserablauf.

Der Polyservice Microvibrator ME4 birgt ein einzigartiges Maschinenkonzept, welches speziell zum Polieren von Formen wie z.Bsp. Ziehmatrizen und Ziehstempeln entwickelt wurde. Der Polyservice Mikrovibrator ME4 birgt ein einzigartiges Maschinenkonzept, welches speziell zum Polieren von Stanzwerkzeugen, Prägewerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen und Spritzgusswerkzeugen aus gehärtetem Stahl, HSS und Hartmetall entwickelt wurde. Die Maschine kann Matrizen, Stempel, Formen und Prägungen ausgehend von erodierten, geschliffenen oder feingefrästen Oberflächen auf Hochglanz polieren. Mit dem ME4 ersetzen Sie stundenlange manuelle Polierarbeit durch eine automatische, mannlose Bearbeitung mit höchster Präzision. Auch feinste Werkstückkonturen können mit der ME4 poliert werden. Leistungsmerkmale - Mikrovibrator mit integrierter Behälter- Spülvorrichtung - Zerlegbare Arbeitsbehälter aus Edelstahl mit Innenbeschichtung - Wasserauffangwanne aus Edelstahl - Integrierte Steuerung mit variabel verstellbaren Drehzahlen und Spülwasserbegrenzer Mit der Werkzeugpoliermaschine ME-4 und dem Mikro-Wirbelschliffverfahren erzielen wir aus geschliffenen / erodierten Oberflächen Rauheitsqualitäten von bis zu Ra 0,025 / Rz 0,1 an Stanz-, Tiefzieh- und Spritzgießwerkzeugen. Da wir die Schleifkörper teilweise selbst herstellen, können wir diese mikroskopisch klein gestalten und sind in der Lage auch feinste Werkzeugkonturen gleichmäßig zu bearbeiten.

Die acuwire-S wurde zur präzisen Lochbearbeitung von Werkstücken mit Innendurchmessern von 0.04 mm bis ca. 0.8 mm entwickelt. Eine Vielzahl Materialien wie PKD, Saphir, Rubin, techn. Keramiken, Hartmetall, Stahl, Medizinallegierungen etc. können mit einer Genauigkeit von bis zu 0.001 mm bearbeitet werden. Vorteile der acuwire-S • Neueste innovative Technologien • Höhere Produktivität • Grosser Rodier- / Honbereich ID 0.04 – 0.80 • Sämtliche Parameter können gespeichert werden • Diverse Produktions-Prozesse möglich • Individueller Stopp, wählbare Arbeitslängen, d.h. genaue Position auf Draht kann angefahren werden und somit mit gleichem Draht verschiedene Enddurchmesser hergestellt werden (für Einzelteile und Kleinserien) • Innovative Menuführung • Einfacher zu bedienen • Geringere Betriebskosten • Energieeffizienz durch modernste Technik • Keine Pneumatik (teuerste Energie) • Statistik von zuletzt bearbeiteten Teilen ersichtlich • Modernes ergonomisches Design • Geräuscharm • Beleuchteter Arbeitsraum Technische Angaben ohne Verbindlichkeit. Änderungen vorbehalten

Transfer-Bürstentgrat-, Polier und Bürstmaschine Eine Bürstmaschine von MAW ist der Garant für genaues Entgraten und überzeugt unsere Kundschaft seit Jahren. Genauere Informationen zu unserem Produktportfolio in diesem Bereich finden Sie auf dieser Seite und in den ausführlichen Prospekten. Die leistungsstarke Bürstentgratmaschine BP-ECO wird zum stirnseitigen Entgraten von Blechen, Stanz-, plan- und feingeschliffenen Teilen sowie zum Polieren von flächigen Teilen im Durchlaufverfahren eingesetzt. Sie eignet sich besonders für mittlere Seriengrößen.

Der DepotMax ist ein kompakter Entladespeicher zum Anbau an Dreh- und Dreh-Fräsmaschinen zur Steigerung der Produktionsautonomie und sicheren SPC Kontrolle Aufgrund den sehr hohen Anforderungen bei der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken, gewinnt die weitere Handhabung ebenfalls an Bedeutung. So sind grosse Ansprüche an die Masshaltigkeit sowie an die Oberflächenqualität gestellt. Ebenfalls ist die Rückverfolgbarkeit von Teilen ein weiterer wichtiger Aspekt, der zur Qualitätssicherung beiträgt. Der Werkstückspeicher Depot-Max bietet Ihnen eine wirtschaftliche Möglichkeit Ihre wertvollen Teile sicher, beschädigungsfrei und mit hoher Autonomie direkt an der Werkzeugmaschine zwischen zu speichern, DepotMax ist ein kompakter und automatisch arbeitender Werkstückspeicher, der Teile nach deren Bearbeitung schonend aufnimmt und ablegt. Er sichert Ihnen die statistische Prozesskontrolle (SPC) zwecks Qualitätsicherung in der Teilebearbeitung und erleichtert damit auch die Auditierung der Teilefertigung. Der patentierte „Butler“ einer jeden Werkzeugmaschine kann bis zu mehreren hundert Teilen aufnehmen, unabhängig von der Teilegeometrie und bis zu einer Grösse von 85 x 140 mm Speicherkapazität: bis zu ca. 500 Teilen Abmessungen: ø 600 mm und ø 1000 mm Steuerung: autonome SPS Steuerung

Kompakte 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe, wenn es auf Baugröße + Gewicht ankommt. Als Einzelkomponente, für Automationsintegration oder Roboterlösungen mit hohen reproduzierbaren Schweißresultaten. Der Bedarf von Industrie und Fertigung an komplexen und effizienten Automationsanlagen und Ultraschall-Sonderschweißmaschinen nimmt ständig zu. Bedarfsgerecht bietet Herrmann Ultraschall die 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe mit eigener Schweißprozess-Steuerung als komplette Integrationslösung an. Egal ob platzsparend in einer Automationslinie oder leicht und kompakt als End-of-Arm-Lösung an einem Mehrachs-Roboter, der Modulbaukasten bietet viele Produktkonfigurationen mit passenden Anbau- und Zubehörmöglichkeiten. Auch für Sondermaschinenbauer bietet die VE COMPACTLINE als Einzelkomponente eine robuste und über Jahrzehnte bewährte Alternative zu aufwendigen Eigenbauten. Hubvorschub: 40 - 100mm Zylinderdurchmesser: 16, 25 und 40mm Produktbauformen: 4

Ultraschallgeneratoren für vielseitige Schweißanwendungen Über 55 Jahre Know-How stecken in den Produktbaureihen ULTRAPLAST, ULTRAPACK und ULTRABOND. Herrmann Ultraschall setzt mit der konsequenten Weiterentwicklung bei Hard- und Software Maßstäbe für die gesamte Industrie. Die Ultraschallgeneratoren erzeugen die benötigte Hochspannung und Energie für den Schweißprozess und halten dabei die Amplitude konstant. Präzise Regelungstechnik im Generator sorgt für reproduzierbare Schweißergebnisse. ULTRAPLAST: Ultraschallgeneratoren für getaktete Schweißanwendungen ULTRAPACK: Ultraschallgeneratoren für Verpackungstechnik ULTRABOND: Ultraschallgeneratoren für kontinuierliche Schweißanwendungen ULTRACUT: Ultraschallgenerator für Schneidanwendungen

Bei hochwertigen Produkten oder bei Sortimenten, deren vollständiger Inhalt ein wesentliches Qualitätsmerkmal darstellt, empfehlen wir an den Verpackungsprozess der Folienbeutel-Verpackungsmaschine eine Kontrollwaage nachzuschalten. Die verschlossenen Beutel gelangen über ein Transportsystem auf die Wiegeplatform. Dort wird anhand des im Speicher hinterlegten Sollgewichts der Beutel gewogen und in "gut" oder "schlecht" klassifiziert und entsprechend aussortiert. Damit ist sichergestellt, dass der Beutelinhalt anhand des Gewichts vollständig ist, was für die meisten Anwendungen ausreichend ist.

Die Baureihe bietet die passende Ultraschall-Schweißmaschine für Ihre Anwendung, Ihren Markt und Ihr Budget. Die Kundenbedürfnisse standen bei der Entwicklung aller Ultraschall-Schweißgeräte der HiQ Serie im Vordergrund. Die Maschinenbaureihe HiQ mit den Standardmaschinen DIALOG, VARIO, LOGIC und SOLID ermöglicht komplexe Fügetechniken bei anwendungsfreundlicher, einfachster Handhabung. Durch die intelligente Stufung von Leistung und einer Vielzahl von Varianten im Maschinenumfeld und der Software lassen sich Schweißanwendungen noch individueller konfigurieren. Weitere individuelle Ergänzungen der Maschinen und Systeme sind durch ein breites Zubehör- und Optionsspektrum möglich. Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 900 - 6200 W Schweißkraft: 10 - 2490 N

max. Drehzahl 36.000 1/min max. Leistung 2,2 kW max. Drehmoment 0,58 Nm

max. Drehzahl 30.000 1/min max. Leistung 4,5 kW max. Drehmoment 1,40 Nm

Ultraschall-Siegelmodule von Herrmann Ultraschall umfassen alle für die Herstellung einer Siegelung relevanten Funktionen. Passgenau zu den Anforderungen der jeweiligen Anwendung sind neben den Werkzeugen auch Schließmechanismen bereits enthalten. Seitens der Verpackungsmaschine sind nur noch die Befestigung, der Antrieb und die Steuerungsintegration erforderlich. Die Ultraschall-Siegeltechnologie kann damit schnell und einfach in neue Verpackungsmaschinen sowie als Retrofit in bestehende Anlagen integriert werden. Top seal module: TSM Longitudinal seal module: LSM Fin Valve sealing module: VSM

max. Zentrum Ø 60 mm, max. Gewicht ca. 20 kg, max. Spann Ø 100 mm Diese Einheit ist zum Schleifen von Zentren an großen schweren Werkstücken einzusetzen. Sie wird vorzugsweise auf großen Drehmaschinen, aber auch auf Sondermaschinen eingesetzt. Lieferumfang: Die Henninger Zentrum-Schleifmaschine Typ 251 besteht aus zwei Schlitten und einer Präzisions-Spindeleinheit für die Exzenterbewegung. Diese Spindel ist mit einer elektrischen Nullpunktstillsetzung versehen. Dadurch muss die Schleifspindel zum Abrichten nicht in die Mitte verfahren werden. Die Abrichtvorrichtung kann gegen den Festanschlag eingeschwenkt werden. Sie ist elektrisch gesichert. Die Exzenterdrehzahl beträgt ca. 50 1/min. Der Verfahrweg des Exzenters beträgt 20 mm, der max. Durchmesser des Schleifstiftes beträgt 20 mm, daraus ergibt sich ein max. schleifbares Zentrum von 60 mm bei stehendem Werkstück. Mit rotierendem Werkstück können Zentren bis 150 mm Durchmesser geschliffen werden. Die Drehzahl der HF-Schleifspindel kann stufenlos von 3.000 – 30.000 1/min. eingestellt werden. Ebenso ist der verfahrbare Schutz elektrisch abgesichert und ein Schaltpult mit Bedientableau wir mitgeliefert.

Klippon® Protect bietet Lösungen für jede Industrie und Anwendung Wettbewerbsvorteile inbegriffen Ihre Anlagen müssen im internationalen Wettbewerb hohe Sicherheits-, Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen. Die clevere Kombination aus Beratung, Anwendungskompetenz und Branchen-Know-how ist bei uns der Schlüssel zu einer passgenauen Gehäuselösung für Ihre Anwendung. Unsere exklusiv für Sie entwickelten und gefertigten Klippon® Protect Gehäuse setzen sich aus hochwertigen Einzelkomponenten aus dem Weidmüller-Programm zusammen ‒ und sie sind so flexibel, dass sie sich optimal an Ihre Anforderungen anpassen lassen. Mit unserem Weidmüller Configurator können Sie einfach Ihre eigenen individuellen Gehäuse einschließlich Zubehör und weiterer Weidmüller-Produkte konfigurieren.

Das Ultraschall-Stanz-Siegelsystem MPW (Modular Punch Welding) kann Membrane in einem Produktionsschritt stanzen und siegeln. Lösungen für Handarbeitsplätze und Automationsintegrationen. Das modulare MPW Schweißsystem mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz kann in einem Produktionsschritt gleichzeitig Stanzen und Siegeln. Dadurch entfallen teure, vorkonfektionierte Membranen. Diese Produktionseinheit ist besonders geeignet für die Verarbeitung von Membranen, die als Druckausgleichselemente (DAE) in Kunststoff-Bauteilen eingeschweißt werden. Die MPW vereint vier automatisierte Einzelfunktionen: Stanzen der Membran vom Band, Fixieren mit Vakuum und Zuführen, Aufsiegeln mit Ultraschall und Weitertaktung des Bands. Die Baureihe kann flexibel in Automationslinien integriert oder als Handarbeitsplatz geliefert werden. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Maschinenzykluszeit: 1,5 s

Das neue HiS VARIO B System zum Ultraschallschweißen von Metallen wurde speziell für batteriebezogene Anwendungen entwickelt. HiS VARIO B MODULAR Schweißsysteme bieten eine Plattform für eine große Bandbreite an batteriebezogenen Anwendungen weltweit. Das flexible Baukastensystem ermöglicht eine schnelle und einfache Integration in verschiedene Fertigungslinien. - Geringer Platzbedarf - Prozessvisualisierung und Prozessstabilität - Einfache Integration - Links- und Rechts-Version Diese Serie von Ultraschall-Schweißsystemen für Nichteisenmetalle erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Prozessüberwachung, Qualitätssicherung und Datenerfassung. Kurze Taktzeiten erhöhen die Produktionsleistung und reduzieren Kosten. Arbeitsfrequenz: 20 kHz Generatorenleistung: 2400 / 4800 W Schweißkraft: 3500 N

Unsere professionellen Hochleistungsautomaten überzeugen durch maximale Effizienz Die Märkte der Zukunft verlangen nach einer weiteren Optimierung der Installationszeiten. Zur Rationalisierung von Crimpvorgängen ist die verstärkte Automatisierung einzelner Arbeitsschritte erforderlich. Dank der intelligenten Kombination aus Vielseitigkeit und Funktionalität ermöglichen unsere Maschinen eine effiziente Verarbeitung von Leitermaterialien. Lernen Sie unsere Automaten für die professionelle Kabelkonfektionierung und -bearbeitung kennen.

Unsere Serviceleistungen: Halbzeugverarbeitung, Dreh- u. Frästeile, Zuschneiden per CNC-Fräse, Abkanten, Biegen u. Formen, Schweißen u. Kleben, Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen. Im Bereich Kunststoffbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Serviceleistungen an: - Anarbeitung - Drehen - Zuschneiden per CNC-Fräse - Abkanten, Biegen und Formen - Schweißen und Kleben - Schweißen vor Ort - Kleben vor Ort - Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen - Handschweißspiegel - Elektromuffenschweißautomat Wir unterstützen Sie gerne bei Ihren Projekten, fragen Sie uns an!

Das System MICROBOND CSI bestehend aus Vorschubeinheit, Steuerung und Hochleistungsgenerator ist ein Garant für gleichbleibende Schweißqualität. ine solide und zugleich hochgenaue Mechanik ermöglicht eine Spaltkonstanthaltung durch die patentierte Spaltregelung MicrogapControl. Die Regelung und Visualisierung dieses kontinuierlichen Fügeprozesses übernimmt die MICROBOND Steuerung. Eine konstante Amplitudenabgabe und hohe Dauerschall-Leistungen realisieren Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min. Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus und machen Arbeitsbreiten von mehreren Metern realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen. - Kein Sontrodenversatz notwendig - Individualregelung einzelner Schweißeinheiten - Erweiterbare Produktionsbreiten - Kein Verzug der Warenbahn Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 600 - 4800 W Schweißkraft: 60 - 4000 N

max. Zentrum Ø 58 mm max. Gewicht 100 kg max. Spann Ø 100 mm

Seriennah, modular, flexibel und robust. So lässt sich die HiQ modular Baureihe einfach beschreiben. Flexibel: Heute manueller Arbeitsplatz, morgen fester Bestandteil einer Automationslösung. Eine intelligente Lösung, um bewährte Technik aus dem Serienmaschinenbereich 1:1 in die Automation zu integrieren, ohne Verzicht auf den gewohnten Komfort. Der Anbau von Bedienelementen und Schaltschränken erfolgt individuell nach Kundenvorgabe. Aus Serienmaschinen gewonnene Erkenntnisse und Parameter können direkt in die Automation übernommen werden. Das HiQ modular Konzept lässt sich nach Belieben mit passendem Zubehör und Optionen ergänzen. Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 900 - 6200 W Schweißkraft: 10-2490 N