Finden Sie schnell usinage für Ihr Unternehmen: 551 Ergebnisse

Unsere Tiefziehteile bieten eine vielseitige und kostengünstige Lösung für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien, zeichnen sich unsere Tiefziehteile durch ihre hohe Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit aus. Tiefziehteile werden durch einen Prozess des Umformens von flachen Blechen oder Bändern in dreidimensionale Formen hergestellt. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Formen und Tiefen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Unsere Tiefziehteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Haushaltsgeräte, Medizintechnik und vieles mehr. Sie werden für eine Vielzahl von Komponenten verwendet, wie Gehäuse, Abdeckungen, Behälter und andere strukturelle Teile. Wir bieten eine breite Palette von Tiefziehteilen in verschiedenen Größen, Formen und Materialien, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die speziell auf Ihre Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise im Bereich Tiefziehteile und lassen Sie uns Ihnen helfen, die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Frästeilen im Bereich des 5-Achs Fräsens. Die Bauteile können bis zu einer Größe von 500x500x400mm in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoffe und Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Zu unseren Dienstleistungen gehört: - Fräsen im 5-Achs Bereich in der maximalen Abmessung von 500x500x400mm (LxBxH) - Aufbau von 3D-Modellen und Export in jedem gängigen CAD-Format Fertigungsgerechtes Konstruieren - Optimierung von der Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung - Aufbau von 3D-Datenbanken auf Basis von Zeichnungen oder physischen Modellen - Einzelteile und Kleinserien in kurzer Lieferzeit Die Übergabe von 3D-Modellen an den Kunden erfolgt je nach Wunsch in den Datenformaten STEP, Parasolid, IGES, Solid Edge© und weitere.

Konstruktion sowie Erstellung aller Zeichnungen, Geräte und Vorrichtungen werden den Kundenvorgaben entsprechend gebaut und geliefert oder gemäß Anforderungsprofil entwickelt und gefertigt.

Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Wir realisieren Ihre Ideen! 3D-Druck von hochstabilen Materialien für die industrielle Anwendung: • 3-Druck mit Kevlar • 3-Druck mit Carbon • 3-Druck mit Glasfaser

Breit. Tief. Interdisziplinär. Auf Wunsch organisieren wir die Beschaffung und entlasten Sie somit von langwierigen Technologie-, Qualitäts- und Preisgesprächen. Sie möchten die Bestellung Ihrer Teile über Ihren Einkauf weiterhin selbst vornehmen und uns diese zur Fertigung bereitstellen? Auch kein Problem! Wählen Sie selbst die für Sie optimale Variante.

Eine einbaufertige Nadelwalze auf eigener Welle oder zum Aufstecken für unterschiedliche Anwendungen - weitere Details auf unserer Homepage Komplette Nadelwalzen können je nach Einsatzzweck sehr unterschiedlich aufgebaut sein. Deshalb bitten wir um genaue Beschreibung der Anforderungen. Perforationswalzen bestehen in der Regel aus Einzelsegmenten (siehe Beschreibung "Segmente") welche auf einer Welle oder einem Rohr montiert werden. Zur Verringerung der Massenträgheit kann das Rohr auf der starr montierten Welle gelagert sein. Soll die Nadelwalze angetrieben werden, müssen die Segmente fest mit der Welle verbunden werden. Die Wellenzapfen müssen für Lagerung und Antrieb ausgelegt werden. Bitte senden Sie uns eine Skizze über die Einbausituation und eine kurze Beschreibung der Anforderungen. Dann können wir mit Ihnen gemeinsam die optimale Lösung suchen. Der Mehraufwand für eine sorgfältige Konstruktion im Vorfeld spart Kosten und verhindert Fehlinvestitionen

In unserem Unternehmen werden seit dem Jahr 1966 Kunststofffenster produziert. Wir produzieren, liefern und montieren für gewerbliche und private Kunden im Landkreis Fulda, im Rhein/Main-Gebiet und auf Anfrage in Hessen, Bayern und Thüringen.

Wir fertigen gerne Ihre Präzisionsteile! Entweder nach Skizze, Muster oder nach Zeichnung. Es werden alle zerspanbaren Materialien bearbeitet. Ein spezielles Gebiet ist die Kunststoffzerspanung, in der wir in den letzten 10 Jahren viel Erfahrung gesammelt haben. Aufgrund der hohen Steifheit und Dämpfung unserer Drehbänke können wir auch anspruchsvolle Hartbearbeitung anbieten. Auf Wunsch beraten wir Sie auch gerne in der "automatengerechten" Konstruktion von Serienteilen, woduch sich oft erhebliche Einsparungen verwirklichen lassen. Je nach Teil fertigen wir in Losgrößen von 1-5.000 Stück. Wir bieten Ihnen die Montage kompletter Baugruppen und eine Oberflächenbehandlung Ihrer Teile an. Die Oberflächenbehandlung (Härten, Brünieren, Vernickeln, Vergolden, Eloxieren ) vergeben wir an zuverlässige Partner.

In der Fertigung arbeiten sehr erfahrene Mitarbeiter mit jungen Kollegen eng zusammen. Diese haben in den meisten Fällen Ihrer Ausbildung bei uns im Werk erfolgreich abgeschlossen. Damit ist gewährleistet, dass das von den erfahrenen Kollegen über Jahrzehnte angesammelte enorme Wissen in der Fertigung nicht verloren geht, sondern auch in Zukunft ein entscheidender Baustein des Erfolges unserer Firma ist. Der Nutzen für unsere Kunden: Sie erhalten anspruchsvolle Sondermotoren in konstant hoher Qualität. Unser Maschinenpark ist speziell auf die Erforder- nisse eines Sondermotorenherstellers angepasst. Er setzt sich zusammen aus hochmodernen vollautomatischen Bearbeitungsmaschinen und Halbautomaten, die durch geringere Rüstkosten eine kostenoptimale Fertigung auch von Einzel- stücken und kleinerer Serien zulassen. Die bei uns vorhandene Fertigungstiefe ist bei vergleichbaren mittelständigen Unternehmen heute kaum noch zu finden: Stanzerei - verschiedene Blechqualitäten werden vorgehalten Wellendreherei - vom Rundstahl zur Sonderwelle, z.B. Verschiebewellen, Werkzeugaufnahmen etc. Schweißerei - vom Stahlrohr zum Motorgehäuse Wickelei - Wickelautomaten und Handwicklung, inkl. modernster Vakuumdruck-Vergussanlage Lackiererei - höchste Lackqualität werden in einem RAL Farbton nach Wunsch realisiert Die hohe Fertigungstiefe macht uns unabhängig von der Auslastung von Lieferanten. Sie ermöglicht gegenüber unseren Kunden eine flexible Ferti- gungsplanung mit kurzer Reaktionszeit bei Sonderbedarf. Ein weiterer Vorteil ist die zeitnahe Umsetzung und Erprobung neu entwickelter technischer Lösungen, von denen unsere Kunden unmittelbar profitieren.

Wir bieten für unsere Kunden folgende Service-Leistungen: Reparaturservice Transport- / Abholserviceservice mit unserem Pumpentaxi Wartung von Pumpen und Pumpenanlagen Planung, Auslegung, Berechnung von Pumpen und Strömungsmechanik Mietpumpenservice mit einer großen Auswahl an Leihpumpen Rohrleitungsbau für von uns gelieferte Pumpen / Anlagen Sandstrahlen / Aufarbeiten defekter Teile Sonderaggregatebau

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Seit im Jahre 2009 die ehemalige Limburger Gießerei Buderus von MeierGuss übernommen wurde, ist der Limburger Standort konsequent ausgebaut und weiterentwickelt worden. Durch die hier vorhandenen Formanlagen, die unterschiedliche Bedürfnisse abdecken können, ist der Standort ebenfalls als Spezialist für Industrieguss prädestiniert. Bei unserem Straßenablauf BUDAVINCI® mit integriertem Gewässerschutz, ist der Platzbedarf für die Regenwasserbehandlung deutlich reduziert. Die Regenabflüsse von Verkehrsflächen werden am Entstehungsort nachhaltig behandelt und können in fließende oder stehende Gewässer abgeleitet werden. Der Bau von kostspieligen zentralen Regenklärbecken könnte entfallen und eingesparte Flächen könnten zusätzlich genutzt werden. BUDAVINCI® - ein Produkt für die Zukunft!

Der Hightech Maschinenpark und die modernen CNC gesteuerten Fräß- und Bohrmaschinen ermöglichen ein passgenaues Arbeiten auf höchstem Niveau. Unsere Mitarbeiter werden im Umgang mit CNC geschult und auf Lehrgängen der Hersteller weitergebildet. Die Erfahrung und das Know-how unserer Mitarbeiter in der Programmierung und Bedienung der eingesetzten Maschinen garantieren präzise und qualitativ hochwertige Produkte für unsere Kunden.

Um Ihr Produkt kostengünstig und nach höchsten Qualitätsstandards herzustellen, wählen wir aus einem breiten Spektrum den passenden Prozess. • Stückzahlunabhängig: Serienfertigung von 10.000 Teilen p.a. oder flexible und schnelle Prototypen und Kleinserien • Geometrieunabhängig: Fertigung von Großteilen bis 7 Meter und komplexen Hohlkörpern mit variablem Querschnitt • Materialunabhängig: Realisierung von Hybridbauweisen und metallischen Einlegeteilen. Verarbeitung von CFK und GFK. Fertigung von metallischen Komponenten in eigenem Maschinenpark. • Verfahrensunabhängig: Prepreg-Verarbeitung in Schlauchblas- und Presstechnik. Verarbeitung trockener Textilien in RTM und Vakuuminfusionstechnik.

Bearbeitung von Kaltformteilen, Gesenkschmiedeteilen, Gussteilen und Drehteilen Mechanische Nachbe­arbeitung von Metallteilen Kaltformteile | Gesenkschmiedeteile | Gussteile | Drehteile – animation_gm_kleinZentrieren – Bohren, Stufenbohrungen – Gewindeschneiden oder Gewindeformen – Senken – Reiben – Querbearbeitung Die bearbeiteten Artikel unterscheiden sich zum einen durch den Herstellungsprozess der Rohlinge. Daraus resultieren die charakteristischen Unterschiede zum Beispiel beim Spannen oder auch bei der Spanbildung, die bei der Bearbeitung zu berücksichtigen sind. Zum anderen hat natürlich das Mengenvolumen einen sehr großen Einfluss darauf, wie ein Artikel bearbeitet wird. Von der manuellen Bearbeitung von Kleinserien und Mustern bis hin zur rationellen Großserienfertigung auf Rundtaktmaschinen über mehrere Jahre, können wir in unserem Haus alles realisieren. Bei der Serienfertigung kommen unsere vier Rundtaktmaschinen zum Einsatz. Zudem fertigen wir bestimmte Produkte auch auf speziell in unserem Haus entwickelten vollautomatischen Bearbeitungsautomaten. In diesem Bereich werden die Artikel automatisch zugeführt und bearbeitet. Ein Mitarbeiter überwacht hier die Prozesse mehrer Maschinen, wodurch die Herstellungskosten reduziert werden können. Die gefertigten Stückzahlen liegen hier je nach Produkt und Auftrag bei bis zu 4 Millionen Stück pro Jahr und Artikel. Durch unsere flexible Personalstruktur können wir zum Beispiel mit Mehrschichtbetrieb schnell auf Bedarfsschwankungen unserer Kunden reagieren.

Besondere Langlebigkeit bei Dauerbelastung erfordert den Einsatz von Gussteilen im Motoren & Getriebebau. Gussprodukte von Bosch Thermotechnik sind z.B. für Schiffsmotoren die erste Wahl.

Auf die Konstruktion Ihres Werkzeugs folgt die Herstellung. Wir wissen, welches Material für Ihre Form benötigt wird und verfügen über alle nötigen Maschinen zur Bearbeitung. Wir fräsen 3D Geometrien, drehen Kerne, schleifen auf wenige µm Toleranz und erzeugen spiegelnde Oberflächen mit eigens entwickelten Poliertechniken. Mehr darüber, was wir für Sie tun können, erfahren Sie in den Unterbereichen Fertigung und Aufwertung. "Alles aus einer Hand" - das spart Wege und sie können sicher sein, dass alle Arbeiten an Ihrem Werkzeug optimal miteinander abgestimmt sind.

Das CNC-Fräsen bietet die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit hohen Ansprüchen an Genauigkeit kostengünstig und schnell zu fertigen. Etablierte Prozesse, ein moderner Maschinenpark sowie unsere Null-Fehler-Zielsetzung sorgen für eine schnelle, qualitativ hochwertige und kostengünstige Fertigung mittels CNC-Fräsen. Profitieren Sie in Ihrem Entwicklungsprozess von unserem Prototypenbau inklusive Versuch und Testing bis hin zur Serienfertigung Ihres Bauteiles – alles aus einer Hand. Das hochpräzise Roboterfräsen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Ein Hauptaugenmerk unserer Fräs-Leistungen liegt in der Automobil-Branche. Typische Einsatzbereiche sind die Herstellung von Einzelstücken, Versuchsmustern, Prototypen und Kleinserien. Technische Fahrzeug-Bauteile sind oft sehr komplex – ihre detaillierte Darstellung erfordert innovative Lösungen: unsere modernen Fräsroboter mit sechs bis hin zu acht Achsen ermöglichen einen besonders hohen Grad der Digitalisierung im Arbeitsprozess. Anhand Ihrer CAD-Daten fräsen unsere Roboterzellen Versuchsträger, die aus Stoßfängern stammen. Insbesondere bei Interieur- und Exterieur-Bauteilen sind oftmals Öffnungen und Durchbrüche notwendig, die mit anderen Verfahren entweder nicht gefertigt werden können – oder bei denen sich ein Spritzgusswerkzeug aufgrund der Stückzahl nicht lohnt, wie es bei Sonderserien oder Sportmodellen der Fall ist. Ob auf einer Ebene oder in allen Positionen und Konturen – bis zu acht Achsen des Roboters überzeugen mit Individualisierungsmöglichkeiten ganz nach Ihren Anforderungen. https://www.invenio.net/de/automation/robotik/roboterfraesen/

Diese Maschinen werden individuell nach Ihren Wünschen, Vorstellungen und Gegebenheiten konstruiert und gefertigt. Erhältlich in verschiedenen Baugrößen für Werkstücke von unter 1.500 mm bis 2.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist, dass das glühende Werkstück vor dem Härten durch das Werkzeug in der Maschine rundgerichtet wird.

Rundlager und Puffer für schwingungstechnische Aufgaben. In AusfŸhrung: A, B, C, D, E, ES, DS, K, TA, P ,KE, KV, Kran-Anschlagpuffer, Maschinenfüsse, Konuslager, Bügel-Flansch-Hut und Ringelemente, Gummi-Metall-Schienen und Federscheiben, Haubenhalter, Rad-Puffer und Zeichnungsteile.

Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Abkanten und Umformen Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Zwei Maschinen sind mit einer Biegewinkelsensorik ausgestattet. Dadurch können wir wiederholgenaue Biegewinkel auch bei schwierigen Materialien garantieren. Verschiedene Anschlagsysteme mit bis zu sechs Achsen ermöglichen die Bearbeitung sehr komplexer Blechteile mit schrägen Kanten und diffizilen Biegeoperationen. Programmierbare Biegehilfen unterstützen den Biegeprozess bei großflächigen und schweren Teilen. Schwierigere Kantprogramme werden mit Hilfe einer speziellen Software in der Arbeitsvorbereitung erstellt und simuliert. Anschließend werden die Programme online an die Maschine übertragen. So wird an der Maschine keine Zeit verschwen- det und es stehen getestete Biegeprogramme mit optimierter Kantfolge an der Maschine bereit.

Kaum ein Produktbereich ist in Form, Farbe und Einsatgebiet vielfältiger als die Herstellung von Formteile-Erzeugnissen, sodass es selten „das Standard-Produkt“ für Ihren Bedarf gibt. Daher haben wir uns auf die Anfertigung von Formteilen in Einzelmengen und Kleinserien spezialisiert. Wir begleiten Sie bei Konzeption, Bemusterung und liefern auch Ihren Serienbedarf. • zur Schwingungs-Dämpfung • zur Isolation • als Puffer / Schutzbauteil • zum Abdichten / Verschließen • auch in Wunsch-Farben • mit Wunsch-Kennzeichnung • Prototypisierung

additive Herstellung von Sandformen und -kernen Wir stellen Abgüsse aus Aluminium mit verlorenen Formen aus einem gebundenen Sand her. Für die Herstellung der Sandformen werden üblicherweise Modelle benötigt. Ein Ausnahme bildet die direkte Herstellung von Formen und Kernen mittels 3D-Druck. Dazu setzen wir einen modernen 3D-Drucker ein. Schicht für Schicht entstehen so – ganz ohne Modell – die benötigten Sandformen und -kerne. Komplexe Geometrien und Kleinserien sind so wirtschaftlich herstellbar. Der Formsand wird schichtweise mit einem spezielen Knickarmroboter aufgetragen. Das Bindersystem wird selektiv aufgedruckt – nur dort härtet der Sand aus. Dadurch verschieben sich Grenzen der Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Unser maximale Abmessungen für 3D-gedruckte Sandformen oder Kerne: 1.800 x 900 x 900 mm IHR SPEZIALIST FÜR ANSPRUCHSVOLLEN ALUMINIUM SANDGUSS Unsere auftragsbezogene Einzelfertigung ermöglicht uns, mit unübertroffener Flexibilität auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Mit unserem hauseigenen Styromodellbau und Gussgewichten von 25 kg bis 2,5 Tonnen liefern wir maßgeschneiderte Aluminiumgüsse im Sandgussverfahren. Wir formen Zukunft - Stück für Stück.

Modellguss wir designen, drucken, gießen und polieren Modellgüsse Löffel / Bissrahmen Hergestellt aus Maisstärke LZP-Langzeitprovisionen Hergestellt aus PMMA Schienen Gedruckt oder gefräst Modelle Sägemodelle, Implantatmodelle, Therapiemodell

3D-Drucker im Dentalbereich: Wichtiger Trend in Zahnmedizin und Zahntechnik. Im Dentalbereich ist das Fertigungsprinzip nicht wirklich neu, sondern wird als additives Verfahren in einigen Bereichen bereits seit vielen Jahren angeboten.. Neben dem technischen Fortschritt profitiert wir vor allem von Neuerungen bei den Druckmaterialien. Durch Entwicklung neuer Harze ist mittlerweile die Fertigung von Restaurationen möglich, deren Druck vor wenigen Jahren noch undenkbar gewesen wäre. Sogar permanente Kronen und Brücken können gefertigt werden, auch wenn sich diese noch nicht über die Kasse abrechnen lassen. Vieles lässt sich mit dentalen 3D-Druckern schneller und kosteneffizienter fertigen als mit einer Schleifeinheit. So kann die Produktivität im Fertigungsprozess erhöht werden. Hier einige Beispiele aus unserem Leistungsspektrum: • 3D gedruckte Modelle und Abformlöffel • 3D gedruckte Bohrschablone • 3D gedruckter provisorischer Zahnersatz Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit - gerne erfüllen wir diese.

Polycarbonat ist ein hochfester Kunststoff. Die damit einhergehende Schlagfestigkeit und -zähigkeit bedingt eine auf die Formgestaltung ausgefeilte und ausgerichtete Werkzeugherstellung. Schlierenfreie und optisch hochwertige Formteile stellen für SICO kein Problem dar.

In Zusammenarbeit mit mehreren Partnerbetrieben kann Berico Fertigungsapazitäten in der textilen Lohnfertigung für umfangreiche monatliche Produktionen wie auch für Kleinserien anbieten- wobei die entsprechenden Kapazitätsbuchungen von der jeweiligen Produktionsauslastung abhängig sind. Im Feld der Berufs-und Arbeitsschutzbekleidung ist Berico seit vielen Jahren in den Produktionsländern Süd-Ost-Europas mit zuverlässig operierenden Betrieben vernetzt und unterhält regelmäßige und vertrauensvolle Auftragsbeziehungen mit seinen Produktionspartnern. Hier kooperiert Berico mit Nähbetrieben die zum Teil schon mehr als 30 Jahre in diesem Leistungsspektrum tätig sind und demgemäß über eine breite Erfahrung in allen relevanten Fertigungsteilabschnitten verfügen. Nicht nur die speziell in diesem Bereich notwendigen nähtechnischen Kenntnisse des Personals, sondern auch die spezifische maschinelle Ausstattungen sorgen für ein gleich bleibend hohes Qualitätsniveau der Endprodukte.

Wir fertigen Prototypen sowie Einzelteile für den Ersatzteilbedarf nach Kundenwusch mit hoher Präzision. Unsere Produkte finden Anwendung z.B. in Baumaschinen oder in Bearbeitungsmaschinen

SRE übernimmt die zielgesteuerte Planung und Optimierung zur Verbesserung der einzelnen Produktionsschritte und der verlässlichen Berechnung zukünftiger Abläufe. Optimierungservices Detaillierte Prozessanalyse Die Prüfung bestehender und geplanter Prozesse ist einer der wichtigsten Abläufe bei der Optimierung einer Maschine. Umfassende Prozessanalysen sind bei SRE daher essentiell. Innovative Zusammenarbeit Gemeinsam mit allen involvierten Ansprechpartnern erarbeiten wir neue Konzepte, um die optimale Lösung für Ihre Maschine zu finden.

Teilen für alle Bereiche der Automobil-, Elektro- und Haushaltsgeräteindustrie in der ganzen Welt beliefern.