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Die R 235 ist eine flexible Tiefziehverpackungsmaschine zur Herstellung von Aufschnitt-Packungen. Die Maschine im mittleren Leistungsbereich ist besonders wirtschaftlich und bietet eine praxisgerechte Auswahl an Ausstattungsoptionen. Die flexiblen Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.000 µm und einer Folienbreite von bis zu 560 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 150 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 700 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 12.800 x 970 x 2.265 mm

Die Maschine gewährleistet gleichermaßen ein produktgerechtes Handling und wirtschaftliches Verpacken von stückigen, granulierten, pulvrigen und pastösen oder flüssigen Produkten. DE: *Robust, flexibel und kraftvoll - Modular und flexibel* Der modulare Aufbau der BVI gibt die Sicherheit, für zu­künftige Verpackungsaufgaben sowie Trendänderungen beim Verpackungs-­Design oder bei den Packstoffen gewappnet zu sein. Der große Formatbereich, die Verarbeitung aller gängigen Mono- und Verbundpackstoffe und die flexible Ausrüstung ermöglichen die Produktion unterschiedlichster Beutelformen und -größen. • Vielfältige Produkte und Beutelformen • Serienmäßiger Vakuumabzug zur Verarbeitung unterschiedlichster Packstoffe • Verschleißfreier servomotorischer Hauptantrieb der Quersiegelstation • Sense&Seal Funktion • Frei programmierbare Siegeldrücke, Siegelzeiten und Öffnungsweiten • Intuitive, leicht verständliche Bedienung mit grafischer Unterstützung FR: *ROVEMA - BVI 260 Ensacheuse* *Puissante, adaptable et durable - Modulaire et flexible* La machine assure une manipulation spécifiquement adaptée à chaque produit, en morceaux, en granules ou en poudre, garantissant un emballage économique. La conception modulaire de l’ensacheuse BVI permet de vous préparer au mieux aux futures exigences en matière de conditionnement, à l’évolution des styles de sachets ou aux nouveaux matériaux d’emballage. Avec sa large plage de formats et acceptant tous types de films monocouches ou complexes, cet outil industriel flexible peut produire une grande variété de sachets, de formes et de tailles diverses. • Optimale pour une multitude de produits et de styles de sachets • Courroies de traction à aspiration disponibles de série pour une manipulation efficace • Entraînement du poste de soudage horizontal par servomoteur sans pièce d’usure • Technologie « Sense&Seal » • Durée et puissance de soudage et largeur d’ouverture entièrement programmables • Commande intuitive de la machine avec support graphique IT: *ROVEMA - BVI 260 Confezionatrici* *Robusta, flessibile e potente - Modulare e flessibile* Confezionatrice ideale per frutta secca, cereali, pasta corta: adatta per lavorare a costi competitivi prodotti in piccoli pezzi, granulari ed in polvere. Offre la possibilità di personalizzare le lavorazioni. La costruzione modulare permette un facile avviamento di future lavorazioni di prodotto, adattando con facilità la macchina a nuovi tipi di busta od all' utilizzo di film diversi. La capacità di utilizzare sia film mono laminati che accoppiati, unita alla facilità di cambiare la configurazione della macchina, permette la produzione di un ampia gamma di tipi e formati di busta. • Costruzione modulare • Confezionamento con diversi tipi di film di uso comune. • Stazione di saldatura con servomotore, esente da manutenzione. • Sense&Seal, dispositivo di rilevamento prodotto in zona saldatura. • Tempo, pressione ed apertura ganasce di saldatura programmabili. • Facilità di gestione con un'intuitiva interfaccia grafica nella lingua del Cliente. (Bilder/Text: ROVEMA)

Die Falcon 80 ist eine grosszügige, robuste, variable (betreffend Schweissbalken) und leistungsfähige Einzelkammer der Henkelman Serie. Die variantenreiche Einzelkammer Die Falcon 80 ist eine grosszügige, robuste, variable (betreffend Schweissbalken) und leistungsfähige Einzelkammer der Henkelman Serie. Durch die Räder ist sie flexibel einsetzbar und leicht zu verstauen. Das Standmodell bietet grosse Leistung, benutzerfreundliche Anwendung für eine effiziente Arbeitsweise. Die verschiedenen Zusatzoptionen bieten Ihnen für Ihren Betrieb die optimale und individuelle Lösung für Ihre Verpackungsprobleme. Die Falcon 80 ist die ideale Verpackungslösung im Food und Non-Food-Bereich. Sei es im Einzelhandel, Restaurant, Catering, Supermarkt, Detailhandel, Haushalt oder in Laboratorien und mechanischen Werkstätten. Er wird zum unersetzlichen Helfer überall dort, wo es darum geht, Lebensmittel frisch zu halten, deren Aromen zu konservieren, oder Waren luft- und staubfrei zu verpacken. Technische Daten: • Kapazität Pumpe 100m3/h • Maschinenzyklus 15-40s • Abmessung: 900x820x1070mm Weitere Hinweise: • Einzelkammer auf Räder • Edelstahl-Gehäuse mit Aluminiumvakuumkammer • Aluminiumdeckel mit Sichtfenster • Einfach herausnehmbare Silikonhalter • Schweisssysteme in Deckel montiert • Füllplatten für Anpassung der Vakuumkammerhöhe • Soft-Belüftung • Doppelschweissung • Digitale Steuerung • Wartungsprogramme • Diverse Funktionen als Option erhältlich

Elektro-pneumatisches Impuls-Schweissgerät für Kunststoff- und Laminattuben. Pro Stunde lassen sich 350 bis 1800 Tuben (abhängig vom Tubendurchmessser) verarbeiten. Elektro-pneumatisches Impuls-Schweissgerät für Kunststoff- und Laminattuben. Einfache Einstellung und Speicherung von Schweiss-, Abkühlzeit und Heiztemperatur, sowie Anpresskraft - je nach Tubenmaterial. Pro Schweisszyklus können 2 bis 11 Tuben gleichzeitig einwandfrei verschlossen werden - abhängig vom Tubendurchmesser. Der zur Anwendung kommende Mehrfachtubenhalter wird individuell entsprechend den Tubenmustern gefertigt. Pro Stunde lassen sich 350 bis 1800 Tuben (abhängig vom Tubendurchmessser) verarbeiten. GRISOTUB PS - das ideale Gerät für das professionelle Verschweissen von Kunststoff- und Laminattuben in mittleren Produktionslosgrössen .

Hersteller: COMAC / 304 304 HV3 Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Hydraulische Kurvenbewegungen der seitlichen Führungsrollen Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

- Einsatz von grossen Biegeprismen und grossem Biegestempel - Formwerkzeuge - Step-by-step biegen (biegen in mehreren kleinen Segmenten, z.B alle 20mm ein kleine Biegung) Radialbiegemaschine: (Rundbiegemaschine) - Einsatz von grossen Biegebolzen. Für einfache Biegeteile aus reicht eine manuelle Maschine oder die Standard CNC-Steuerung aus. Für anspruchsvollere Biegefolgen und sehr schnelle Programmierzeiten bieten sich die Maschinenmodelle CNC-W oder CNC-WP an, um Dünnblech zu biegen.

Die halbautomatische Maschine für Versandabteilungen mit kleinem bis mittlerem Volumen an Packgütern. OR-T 2800 Die halbautomatische Maschine für Versandabteilungen mit kleinem bis mittlerem Volumen an Packgütern • Bedienung beidseitig • Vielseitig einsetzbar für den täglichen Versand • Bandspannung über Tastatur einstellbar • Für kleinste Pakete geeignet • Bandbreite 5 - 12 mm • Banddicke 0.4 - 0.7 mm • Bandspannung von 5 - 500 N Bandbreite: 5-12 mm Banddicke: 0,4-0,7 mm Elektrischer Anschluss: 230 V, 50 Hz Gewicht: 68 kg Leistung: 0,35 kW Tragkraft: 150 kg Umreifungen: bis 15 Umreifungen/Minute

Der Aufbruch in eine neue Biege-Dimension, die MAX-F. Modell: MAX-F 310/CNC Art.-Nr.: 51.176.3101 Fabrikat: SCHECHTL Baujahr: 2023 Nutzlänge 3100 mm Nutzstärke: 1.50 mm Stahl (400 N/mm2), 2.00 mm Alu (250 N/mm2), 1.00 mm VA (600 N/mm2) Oberwangen-Öffnungshöhe max.: 140 mm Inkl. CNC-Touch-Steuerung Gewicht ca. 3`100 kg Ihre Nutzen: Extra mehr Biegefreiheit durch spezielle F-Geometrie 14mm Freiraum hinter dem Drehpunkt Grosse Einlegefreiheit – geringer Wartungsaufwand durch Direktantrieb der Biegewange

Absolut dicht verschlossene Beutel, höchst mögliche Hygiene und grosse Flexibilität in der Produktion sind unabdingbare Faktoren beim Verpacken Ihrer Nahrungsmittel oder pharmazeutischen Produkten. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Pulver, Schüttgüter, Einzelprodukte oder Flüssigkeiten handelt. Ob Standard oder nach Mass, wenn Ihre Anwendung besondere Anforderungen bezüglich Einbaumasse, Linienintegration, Verpackungsform oder Produkthandling stellt ermöglichen modular aufgebaute Systeme massgeschneiderte Lösungen für Sie. Mit dem Design der neuen baumann AGILIS Form-, Füll- und Verschliessmaschine wurden verschiedene Marktanforderungen für die Schlauchbeutelerzeugung und das anschliessend vertikale Befüllen konsequent umgesetzt. • Hygiene-Design für höchste Anforderungen; alle Bauteile sind strikt in Anlehnung an die EHEDG und FDA Hygieneanforderungen konstruiert. ATEX-Anforderungen können ebenfalls berücksichtigt werden. • Absolut dichtes Verschliessen von unterschiedlichsten Beutelformen mit modernster Schweiss- und Siegelwerkzeugen und Schliessdrücken bis 12000N • Mit einer modularen, skalierbare Maschinenbauweise für individuelle Anwendungen und Ansprüche können Leistungen von bis zu 250 btl./min (einbahnig) erreicht werden • Antriebs- und Steuerungskomponenten gewährleisten bereits heute eine umfassende Konnektivität – auch in Bezug auf den OMAC PackML-Standard • Formatwechsel können einfach und schnell vorgenommen werden PDF-Link: https://www.gramag.ch/Gramag_Packing_AGILIS_Broschuere_DE_1.pdf

BlechService ist Service nach Mass. Für weniger Lagerkosten und kürzere Durchlaufzeiten. Durchlaufzeiten verkürzt, Lagerhaltungskosten verringert – und sämtliche Bleche pünktlich geliefert! Als Verarbeiter von Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium wollen Sie viel Qualität bei wenig Aufwand. Genau das bekommen Sie von uns. Bei uns erhalten Sie Ihre Bestellung exakt nach Wunsch, direkt ab Coil in einem der modernsten Blechservice-Center Europas zugeschnitten, je nach Ihren Anforderungen gebürstet und geschliffen. Unsere Querteil-, Längs-, Schleif- und Bürstanlage bietet dabei ein breites Spektrum: • Höchstmass: 2'000 x 10'000 mm • Mindestmass: 320 x 250 mm • Aluminium und Edelstahl: Schliffbild nach Wunsch (Trockenschliff) Schutzfolien, individuell beschriftbar Gerne schützen wir Ihre Bleche ein- oder beidseitig mit Schutzfolien, die sich bei Bedarf individuell beschriften lassen. Tafelscheren für kleinere Zuschnitte Kleinere Zuschnitte erledigen unsere drei Tafelscheren; mit einer maximalen Streifenlänge von 6.000 mm. Service nach Mass • Wirtschaftliche Blechbeschaffung ohne Reststücke und Abfall • Zuverlässige Lieferungen innert drei bis fünf Arbeitstagen; auf Wunsch sogar schneller Ihre Vorteile • Kürzere Durchlaufzeiten in Ihrer Produktion, dadurch tiefere Kosten • Weniger Kapitalbindung und niedrigere Lagerkosten dank attraktiver Rahmenvereinbarungen mit uns

Präzisionsschneiden Feinbohren Feinschweissen Gravieren, Beschriften, Markieren Der Einsatz modernster Lasertechnologie erlaubt höchste Präzisionsfeinbearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren mit Masstoleranzen von +/- 0.05 mm, ausschliesslich gratfrei. Mit 5-Achs-Laser können selbst schwierigste Geometrien ausgeführt werden. Bohrungen und Schlitze können ohne grösseren Aufwand in ein Rohr geschnitten werden. Vorteile der Laserbearbeitung berührungslose Bearbeitung, daher kein Werkzeugverschleiss hohe Reproduzierbarkeit konstante Genauigkeit kurzfristige Prototypen- und Einzelfertigungen Datenübernahme von 2D-Vektordaten (DXF, DWG, EPS, AI) oder 3D-Daten (Parasolid, IGES STL)

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Das Dosiergerät D3PDSA-02 mit analoger Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird im Modus „AUTO“, eine Zeitautomatik aktiviert. Durch die Betätigung des Fusspedals wird die Dosierung mit dem eingestellten Druck und der justierten Dosierzeit ausgelöst. Im Modus „MAN“ dauert die Dosierung so lange, wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers*. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren.

Mopastrap STANDARD - der Umreifungshalbautomat, der in der Höhe verstellbar ist Halbautomatische Umreifungsmaschine "Mopastrap STANDARD" Mopastrap STANDARD - der Umreifungshalbautomat, der in der Höhe verstellbar ist Der Mopastrap-Umreifungshalbautomat Modell "Standard" verfügt über eine zwischen 730 und 1080 mm justierbare Arbeitshöhe. Somit ist die halbautomatische Umreifungsmaschine von allen Bedienern bequem nutzbar - durchdachte, moderne und ergonomische Umreifungstechnik von Moplast! Mobiler Umreifungsautomat Der Mopastrap Standard ist fahrbar und kann somit immer dort eingesetzt werden, wo Sie ihn gerade brauchen. Und dies geschieht besonders komfortabel, denn der Mopastrap Standard zieht als halbautomatische Umreifungsmaschine Ihr Band auf die gewählte Spannung, schneidet und schiebt Band für das nächste Paket nach. Setzen Sie auch bei Umreifungstechnik auf die bewährte Qualität von Moplast! Arbeitshöhe: 730 - 1.080 mm Gewicht: 95 kg Mindestpaketmaße: 80 mm breit und 30 mm hoch Stromanschluss: 220 V, 50Hz, 0,3 kW Verschlusszeit: 1,8 Sekunden

Gravimetrisch oder volumetrische Füllung von Big-Bags aller Grösse. Füllstationen nach ATEX-Richtlinie. Manuelle bis automatische Füllung von Big-Bags. Staubdichter Füllstutzen. Mit den bedarfsgerecht ausgelegten Big-Bag Füllstationen erzielen Sie ein sauberes, eichgenaues und sicheres Befüllen von Big-Bags aller Art und Grösse. Für jeden Füllleistungsbereich wird eine den Kundenanforderungen und den Produkteigenschaften angepasste Lösung angeboten. Sowohl die Produktzuführung als auch das Paletten-Handling sind häufig Bestandteile des Gesamtkonzepts. - Bedienerfreundliches Handling - Robuste und für Dauerbetrieb ausgelegte Anlagen - Zusatzausrüstungen wie Sackaufblasvorrichtung, Verdichtungssystem, Palettenmagazin, pneumatische Lasthaken usw.

Ob Teile aus technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Buntmetallen, Stahl- oder Normteile: Wir produzieren und beschaffen alles nach Ihren Wünschen und montieren Ihre Baugruppen nach Vorgabe. MONTAGE Ob Teile aus technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Buntmetallen, Stahl- oder Normteile: Wir produzieren und beschaffen alles nach Ihren Wünschen und montieren Ihre Baugruppen nach Vorgabe. PRÜFUNG Mit einer Funktionskontrolle und Qualitätsprüfung sichern wir Ihnen einwandfreie und termingerechte Lieferungen zu. Mit einer modernen 3D-Messmaschine können auch die komplexesten Teile exakt ausgemessen werden.

Die Siegelgeräte bieten den Vorteil einer sicheren Siegelnaht. Die Siegelnaht dient dem Sterilbarrieresystem und bezeichnet die verschlossene Mindestverpackung der gereinigten Instrumentarien. Das validierbare Durchlaufsiegelgerät mit PC-Schnittstelle hd 680 DEI-V der hawo Generation Easy dient dem automatischen Verschliessen siegelbarer Beutel und Schläuche in Krankenhäusern, Arzt- und Zahnarztpraxen. Durch die Siegelgeschwindigkeit von 10 m/min sind sie auch für hohes Instrumentenaufkommen in kleinen und mittleren Einrichtungen geeignet. Erfüllt die SN EN ISO 11607. Siegelnahtbreite 12 mm. Anpresskraft: 100 N (überwacht) Breite: 505 mm Durchlaufgeschwindigkeit: 10 m/min Gewicht: 12 kg Höhe: 145 mm Leistung: 300 Watt Siegelnahtbreite: 12 mm Steuerung: Mikroprozessor Tiefe: 255 mm

Ein tragbares, leistungsfähiges Induktionssiegelsystem Erzeugung der Siegelenergie mit modernster Elektronik • Handgeführte Siegelspule • Einfach gestaltetes Bedienfeld mit Anzeige der Siegelenergie, der Siegeldauer, der Präsenz der Siegelfolie mit Zählung der gesamt gesiegelten Verschlüsse und Siegelfolien • Abmessungen: 21cm x 8cm x 31 cm (B x H x T) • Gewicht: 4,5kg • Anschlußwerte: 230V, 1Ph, 50Hz, 5A • Ausgangsleistung: 1000W • Luftkühlung • Siegelbereich 10mm - 120mm Durchmesser • Möglichkeit der Erweiterung zum automatischen Betrieb an einem Transportband Ausgangsleistung: 10 - 120 mm Gewicht: 4,5 kg Leistung: 1.000 W

Wir fertigen Ihre Blechbaugruppe von A-Z just- in time inkl. Lieferung direkt an Ihre Montagelinie. Auf Wunsch inkl. Oberflächenbehandlung, Montage und Verpackung. Als Auftragsfertiger übernehmen wir uns für unsere Kunden die komplette Herstellung von Baugruppen und Produkten. Dabei stehen für uns die Kundenbedürfnisse wie Qualität, Durchlaufzeit und Produktivität an oberster Stelle. Nach Bedarf und Kundenwunsch greifen wir auf unsere eigene flexible Fertigung zurück oder nutzen gezielt das über Jahre hinweg aufgebaut globale Netzwerk an Beschaffungspartnern. Wir koordinieren dabei die gesamte Logistik und auf Wunsch den Produktsupport über den gesamten Produktlebenszyklus. Teile aus Feinblech sind wie eine Visitenkarte Ihrer Produkte. Sei es als modern und funktionell gestaltete Design-Elemente von Maschinenverschalungen oder als wichtige technische Bauteile, welche höchste Eigenschaften an Taktfrequenz und Verschleissfestigkeit erfüllen müssen. Unsere modern eingerichtete und automatisierte Blechfertigung kombiniert mit der richtigen Oberflächenbehandlung trägt einen entscheidenden Anteil dazu bei, dass Ihre Kunden es lieben werden, täglich mit Ihren Produkten arbeiten zu dürfen. Unsere Blechspezialisten beraten Sie gerne, um zusammen mit Ihnen das Optimum aus dem High-Tech Produkt Blech herauszuholen.

Toleranzringe, Drehstäbe Toleranzringe Sie werden in Lenksäulen eingebaut und dienen als Diebstahlsicherung. Sie funktionieren als Rutschkupplung, welche die Lenksäule im abgeschlossenen Zustand bei einem bestimmten Drehmoment durchrutschen lässt.Wir fertigen Toleranzringe mit engeren Drehmomentbereichen, als dies die Richtlinie vorschreibt. Sie werden im konkreten Fall an die jeweilige Konstruktion angepasst und deshalb kundenspezifisch entwickelt und gefertigt. Drehstäbe Sie werden meist mit kreisförmigem Stabquerschnitt gefertigt. Speziell geformte Stabenden ermöglichen ein sauberes Einspannen und Einleiten eines Drehmomentes. Sie sind gegenüber dem Drehstab verdickt ausgeführt, mit einem Vier- oder Sechskant oder einer Kerbverzahnung versehen.

Wir sind ein leistungsfähiges Familienunternehmen, dass sich auf die Herstellung von Holzverpackungen und Paletten in jeder Grösse nach Kundenwünschen spezialisiert hat. Inkl. Schreinereiabteilung

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 145 ist eine frei konfiguierbare Maschine im mittleren Leistungsbereich. Sie ermöglicht eine individuelle Packungsgestaltung sowie eine Vielzahl von Ausstattungsoptionen. Dadurch kann eine Verpackungslösung perfekt auf Ihre Anforderungen ausgelegt werden. Die kompakten Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu bis 500 µm und einer Folienbreite von bis zu 459 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 130 mm und eine maximale Abzugslänge von 500 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 9.000 x 970 x 1.850 mm

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 126 ist ein bedarfsgerecht vorkonfiguriertes Modell. Die Maschine zeichnet sich durch einen geringen Platzbedarf und ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis aus.Die R 126 ist mit mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich, zum Beispiel der Integration von Etikettierlösungen. Die kompakten Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu bis 500 µm und einer Folienbreite von bis zu 459 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 130 mm und eine maximale Abzugslänge von 500 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 7.500 x 970 x 1.850 mm

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 555 ermöglicht die Herstellung von qualitativ hochwertigen Schrumpf-Packungen (FormShrink®) in großen Chargen. Damit stellt die Maschine eine automatisierte Alternative zum Verpacken mit Schrumpfbeuteln dar. Dabei werden die überstehenden Folienreste minimiert und die Haltbarkeit der verpackten Produkte im Vergleich zu Schrumpfbeuteln erheblich verlängert. Zudem kann die R 555 für LipFORM-Anwendungen als kosteneffiziente Alternative zum Verpacken mit vorgefertigten Trays ausgestattet werden. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm.

Der T 850 hat ein breiteres Werkzeug als der T 800 und kann dadurch große Produkte und große Chargen verarbeiten. Er lässt sich in Verpackungslinien intergrieren. Der 2-spurige Inline-Traysealer verfügt über energieeffiziente Antriebssysteme, ist wash-down-fähig und ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. Die skalierbare Maschine kann von beiden Seiten bedient werden und ist mit unterschiedlichen Ausstattungsoptionen verfügbar. Die automatischen Traysealer von MULTIVAC eignen sich für den industriellen Einsatz – zum Verpacken von Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Produkten ebenso wie von Industrie- und Konsumgütern. Sie versiegeln Schalen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Aluminium, Karton und geschäumte Materialien, sowie unterschiedlichste Deckelfolien. Die Maschinen ermöglichen einen schnellen und effizienten Verpackungsausstoß bei schonendem Tray-Handling. Sie sind für die Herstellung von Verpackungen mit MAP- und EMAP-Packungen, sowie Vakuum-Skinpackungen geeignet. Die automatischen Traysealer können mit unterschiedlichen Modulen ausgestattet und dadurch zu automatischen Linien ausgebaut werden. Max. Maschinenlänge: 4.410 mm Max. Maschinenbreite: 1.260 mm Max. Maschinenhöhe: 2.070 mm Gewicht: 2.200 kg Arbeitshöhe: 920 +- 50 mm Max. Leistung in Takte/min: 15

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 685 ist eine Hochleistungslösung für Aufschnittpackungen, die einen Ausstoß von bis zu 480 Packungen in der Minute erreicht. Sie setzt mit der größten verarbeitbaren Folienbreite im Markt Maßstäbe im Bereich der Tiefziehverpackungsmaschinen. Mit einem großen Spektrum an Ausstattungsoptionen ermöglicht die R 685 die Herstellung komplexer Packungsformen. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 20.000 x 1.170 x 1.850 mm

Durch sein platzsparendes Design ermöglicht der T 300 das Trayverpacken auf engstem Raum. Der kleinste vollautomatische Traysealer von MULTIVAC eignet sich für das Verpacken von kleinen bis mittleren Chargen. Er verfügt über energieeffiziente Antriebssysteme und ist wash-down-fähig. Der T 300 kann mehrspurig ausgelegt werden, ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und lässt sich zudem mit Abführsystemen kombinieren. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. Die Maschine kann individuell ausgestattet werden. Die automatischen Traysealer von MULTIVAC eignen sich für den industriellen Einsatz – zum Verpacken von Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Produkten ebenso wie von Industrie- und Konsumgütern. Sie versiegeln Schalen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Aluminium, Karton und geschäumte Materialien, sowie unterschiedlichste Deckelfolien. Die Maschinen ermöglichen einen schnellen und effizienten Verpackungsausstoß bei schonendem Tray-Handling. Sie sind für die Herstellung von Verpackungen mit MAP- und EMAP-Packungen, sowie Vakuum-Skinpackungen geeignet. Die automatischen Traysealer können mit unterschiedlichen Modulen ausgestattet und dadurch zu automatischen Linien ausgebaut werden. Max. Maschinenlänge: 2.450 mm Max. Maschinenbreite: 1.100 mm Max. Maschinenhöhe: 1.640 mm Gewicht: 1.100 kg Arbeitshöhe: 900 +- 50 mm Max. Leistung in Takte/min: 10

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 175 MF ermöglicht die Herstellung von MultiFresh™ Vakuum-Skinverpackungen. Mithilfe einer Öffnungshilfe lassen sich die Packungen leicht öffnen. Optional kann die Maschine für die Herstellung von Vakuum- und MAP-Verpackungen ausgelegt werden. Die kompakten Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu bis 500 µm und einer Folienbreite von bis zu 459 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 130 mm und eine maximale Abzugslänge von 500 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 7.750 x 970 x 1.850 mm

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 095 ist ein besonders kompaktes Maschinenmodell, das für die Herstellung von flexiblen Packungen ausgelegt ist. Mit der optionalen Integration eines Slicers ist die vorkonfigurierte R 095 eine ideale Einstiegsmaschine für das automatische Verpacken von Aufschnitt. Die MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen im Einstiegsbereich verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu 400 µm und einer Folienbreite von bis zu 420 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 80 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 2.100 x 970 x 1.650 mm

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 565 ermöglicht sehr große Ausbringungsmengen für Skinverpackungen (Isopak) mit geringen Produktüberständen. Sie bietet die größte Variabilität im Bereich der Skinanwendungen, zum Beispiel Bacon-Packungen. Die R 565 kann optional auch MAP- und Vakuum-Packungen produzieren. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm.