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TOPATEC Fettabscheider AQUA-LIPOMASTER Typ FE 2-200 zum Erdeinbau mit integriertem Schlammfang gemäß DIN EN 1825 und DIN 4040-100 mit typengeprüfter Statik Fettabscheider aus PE zum Erdeinbau nach DIN EN 1825 und DIN 4040-100 für die Gastronomie und fleischverarbeitende Betriebe Größe NS 2-200 mit intergriertem Schlammfang lieferbar mit Abdeckung P (1,5 to), A (3,5 to), B (12,5 to) oder D (40 to) optional lieferbar: Probenahmeschacht, Direktabsaugung, Pumpstation, Abwasserhebeanlage Typ: Erdeinbau

Der Ölex ist ein Ölabscheider für partikelfreie Medien, er scheidet auch feinste Ölpartikel aus der Flüssigkeit ab. Der Füllkörper-Koaleszenzabscheider (Ölex) reinigt Emulsionen wie Kühlschmierstoffe und befreit sie von Fremdölen. Er ist vor allem für Medien geeignet, die nur sehr gering mit Feststoffen belastet sind. Mit Hilfe der große Oberfläche, die durch die Füllkörper entsteht, kann eine hohe Ölabscheidung bei der Flüssig / Flüssig-Trennung erzielt werden.

Elektroabscheider eLine: Entwickelt für die effiziente Abscheidung von klebrigen, hochviskosen Aerosolen aus der Prozessabluft Keller steht für effiziente Prozessabluft-Reinigung zur Einhaltung der Grenzwerte Verschiedene Bearbeitungsprozesse führen zu sehr unterschiedlichen Zusammensetzungen der Prozessabluft. Die entstehenden Partikel, Stäube, Aerosole oder Farbnebel sind in der Regel trocken oder feucht und manchmal klebrig. Die Einhaltung der Grenzwerte zur Luftreinhaltung verlangt vor allem langfristig eine stabile Funktionalität des Abscheiders bzw. aller Komponenten einer entsprechenden Anlage zur Entsorgung der Prozessemissionen. Doch können sich auch Prozessparameter ändern – dann sind Erfahrung und evtl. flexible Skalierbarkeit der Anlage gefragt. Keller hat für professionelle Anforderungen entsprechend spezialisierte Filter- bzw. Abscheidetechnologien entwickelt. Der elektrostatische Abscheider eLine ist ein Spezialist für klebrige, hochviskose Aerosole Zum Beispiel beim Druckgießen oder Walzen von Schrauben entstehen, insbesondere durch die Zugabe von Trenn- oder Schmiermitteln, klebrige Aerosole. Mit dem elektrostatischen Abscheider eLine können diese Emissionen zuverlässig und effizient von der Luft getrennt werden

Elektrofilter – nie mehr dicke Luft Elektrofilter scheiden alle Materialien aus der Luft ab, die elektrisch aufgeladen werden können. Sie sind besonders effizient, da sich mehrere Filterstufen ohne wesentliche Differenzdruckerhöhung in Reihe schalten lassen. So nehmen sie es sogar mit ultrafeinen Partikeln ˂ 0.001 mm auf. Und noch besser: Betrieb und Wartung sind äußerst preiswert. Das Besondere an unseren Elektrofiltern: Sie müssen nie wieder neue Filtersätze kaufen, wenn Sie sie regelmäßig reinigen und warten lassen. Das ist nicht nur kostengünstiger, sondern auch nachhaltig. Gerne übernehmen wir die Reinigung der Kollektorplatten in unserer modernen Waschanlage für Sie. Besonders geeignet für Schadstoffe wie: • Öl- und Emulsionsnebel • Ölrauch • Weichmacher • Kunststoff-/Lötrauch • Schweißrauch mit öligen Bestandteilen

Stark im Lebensmittelbereich dank IP65 und speziellem Checkweighing-Display, optional mit Eichung - Geeignet für die erhöhten hygienischen Anforderungen in der Nahrungsmittelindustrie - Unterstützt Sie in Ihrem HACCP-konformen Qualitätssystem - Staub- und Spritzwasserschutz IP65 (nur im Akkubetrieb) - Sehr schnelle Anzeige: stabile Wägewerte innerhalb von ca. 2 s - Zweitanzeige an der Waagenrückseite - Kompakte Abmessungen, vorteilhaft bei eingeschränkten Platzverhältnissen - Innovatives Wägen mit Toleranzbereich (Checkweighing): Die Farbe des Displays wechselt je nach Wägeergebnis (zu leicht/ok/zu schwer) und unterstützt so das Portionieren, Dosieren und Sortieren - Hohe Mobilität: Dank Akkubetrieb (optional) und kompakter, leichter Bauweise geeignet zum Einsatz an mehreren Standorten - Griffmulden an der Unterseite zum bequemen Transport der Waage - Arbeitsschutzhaube im Lieferumfang enthalten Wägebereich [Max]: 6000 g Ablesbarkeit [d]: 2 g Eichwert [e]: 2 g Reproduzierbarkeit: 40 g Linearität: ± 2 g

Fluidische Anwendungen nahe am Patienten und Applikationen nahe der Verwendung haben spezielle Anforderungen. Fluidische Anwendungen nahe am Patienten („point-of-care“), wie in der Dialyse oder der künstlichen Beatmung und Applikationen nahe der Verwendung („point-of-use“) zum Beispiel die Verwendung am Pipettierarm in der Bioanalyse haben spezielle Anforderungen. Das neue mediengetrennte Whisper Valve Typ 6712 wurde genau für diese Anwendungen entwickelt. Besonders bei geringem Schaltgeräusch und der exzellenten Spülbarkeit setzt es neue Maßstäbe. Aber auch in Industrieanwendungen wie Tintenstrahldruckern ist das 6712 durch die hohe Lebensdauer und der exzellenten Schaltdynamik bestens geeignet. Dank des modularen Aufbaus und der möglichen Werkstoffvarianten ist dieses Ventil mit praktisch allen Flüssigkeiten und Gasen in den Bereichen Life Sciences und Industrial Applications einsetzbar. Ein Ventil welches Dosiergenauigkeit und Spülbarkeit miteinander verbindet. - Höchste chemische Beständigkeit bei minimalem internen Volumen - Kompaktes Design mit 7 mm Baubreite - Nennweite 0,8 mm (3 bar) und 0,4 mm (5 bar) - Schaltgeräusch < 36 dB - Für Dosieranwendungen mit exzellenter Spülbarkeit

Ölnebelabscheideanlagen Serie aerog Ölnebelabscheider der Baugruppe Aspur aerog werden in der produzierenden Industrie eingesetzt, um Aerosole, Emulsionsnebel und schadstoffbehaftete Dämpfe und Rauche abzusaugen und sicher abzuscheiden. Aufstellung der Geräte in Innenräumen und die Rückführung der gereinigten Luft entspricht den aktuellen TRGS-Richtlinien.

WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Comprag Öl-Wasser-Abscheider WOS WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen. Abscheider der WOS-Serie sind Für Druckluftleitungen mit einem Durchsatz von bis zu 30 m3/min erhältlich Eigenschaften: Kein Netzteil erforderlich - funktioniert ganz ohne Strom. Zuverlässige Konstruktion ohne bewegliche Teile Einfach zu installieren, zu betreiben und zu warten Warum brauche ich einen Prozessöl-/Kondensatabscheider? Luft enthält Wasserdampf und atmosphärische Verunreinigungen, die im Kompressor durch die Schraube bewegt werden. Die Luft wird mit dem Kompressoröl zum Schmieren und Kühlen des Geräts vermischt. Anschließend wird die verdichtete Luft mit einem Kompressor-Nachkühler, Kältetrockner o. Ä. abgekühlt. Dabei kondensiert der Wasserdampf mit einem Großteil der Verunreinigungen, wie Öl, in der Druckluft. Umweltschutzrichtlinien regeln den zulässigen Verschmutzungsgrad von Kondensat, das in die Kanalisation geleitet wird. WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Ölen und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen.

Viel Komfort bei einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis! Das Gerät wurde speziell für den mittleren Leistungsbereich entwickelt und deckt getaktete Spendeleistungen bis 100 Produkte/min ab. Der BF3 BasicFeeder besticht durch eine hohe Bedienungs-, Einstellungs- und Wartungsfreundlichkeit. Dank abnehmbarer und neu platzierter Steuerung ist der BF3 BasicFeeder auch bei begrenzten Platzverhältnissen flexibel einsetzbar. Mit der neuen K-Logic Steuerung mit Touch Panel wurde der Leistungsbereich erhöht und die Bedienung benutzerfreundlicher gestaltet.

Bedruckung und Kontrolle pharmazeutischer Gebinde im kontinuierlichem Transport, mit Vereinzelung und Bereitstellung zur Entnahme durch Pick and Place - Einheit.

Ultraschallreinigungsanlage MOC SHARK KOMBI, Tauch-Reinigungsanlage mit Oszillation und Rotation (optional) - Spritzspülen - separater Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum) MOC SHARK - Clever gegen Schmutz! Die MOC SHARK ist eine speziell zur dezentralen Reinigung entwickelte, kombinierte Tauch-Spritzanlage mit integrierter Warmlufttrocknung. Alternativ gibt es die MOC SHARK KOMBI mit separatem Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum). Besonders gut eignet sich die MOC SHARK zur Reinigung von Bauteilen, die z. B. aufgrund von Sacklöchern rotiert oder geschwenkt werden müssen. Einzigartig ist die Trennung der verwendeten Reinigungs- und Spülmedien durch das eigens von MOC entwickelte Zweikammersystem! Durch den Aufbau der Anlage ist das Reinigungsmedium im Tauchbad bereits zu Beginn des Reinigungsvorgangs vollständig entgast - eine weitere technische Innovation, die für eine gründlichere und schnellere Reinigung sorgt!

Unser Leistungsangebot im Bereich CNC Brennschneiden: - Wir fertigen Einzelstücke und ganze Serien - Alle Brennteile nach Zeichnungen im DXF oder DWG Format und Handskizzen bzw. Schablonen CNC Brennschneiden: Autogenes Brennschneiden: Autogenzuschnitt für : Alle Bereiche des Maschinen- und Stahlbaus Zuschnittfertigung : Arbeitsformat : Max. Länge: 9.000 mm Max. Breite: 2.500 mm Dicke: 2 - 200 mm Anarbeitung: Schweißfasenvorbereitung: Durch autogenes Brennschneiden bzw. Kantenformer. Markieren durch HF Körner: Regelbare Körnertiefe wie Punkt- oder Linienkörnung. Material- und Brennschneidequalität: Güte- und Maßabweichungen für das autogene Brennschneiden nach DIN EN ISO 9013 ( DIN 2310 Teil 3 ) Prüfbescheinigungen nach DIN EN 10204 Werkbescheinigung 3.1 Weitere Prüfbescheinigungen auf Anfrage. (Ultraschall und Z-Prüfungen) Werkstoffe : Unlegierte Baustähle wie S235JRG2, S355J2+N in Dicken von 6 – 200 mm. Verschleißbeständige Stähle wie Hardox 400, Hardox 500 Weitere Werkstoffe, die wir dimensional eingeschränkt nicht auf Lager führen auf Anfrage.

Bei Hekatron profitieren Sie von einem umfassenden Produktionsportfolio in der Leiterplattenbestückung – ob SMD, THT, THR oder Mischbestückung. Wir bieten Ihnen alle gängigen Lötverfahren, angefangen von Reflowlöten (Konvektion oder Dampfphase) über Wellenlötung und Selektivlötung bis hin zu Laser- oder Roboterlötung. Gerne übernehmen wir auch die Reinigung und Beschichtung Ihrer High-End-Produkte. Was immer Sie im Bereich der Bestückung und Baugruppenfertigung benötigen, wir setzen uns dafür ein, dass Sie es bekommen. Mit mehr als fünf Jahrzenten Erfahrung und State-of-the-Art Technik sorgen wir dafür, dass Sie sich entspannt zurücklehnen können. Stress können Sie sich genauso sparen wie Investitionen in eigene Produktionsanlagen oder den Aufbau von Know-how. Legen Sie Ihre Ideen in unsere Hände. Wir machen garantiert das Beste daraus.

Die Lager-Trennwände von Gerhardt Braun sind funktionale und wirtschaftliche Lösungen für die Abtrennung und Unterteilung von Produktions- und Lagerbereichen. Unsere Lager-Trennwände sind technisch ausgereifte und bewährte Systeme und bedienen unterschiedliche Anforderungen wie z.B. Blickdichtigkeit, Schallschutz oder Luftdurchlässigkeit. IG Fünfzig200 Funktional & minimalistisch Füllung: Verzinkte Gittermatten mit einer Maschenweite von 50 x 200 mm Systemhöhen: 2.000 mm bis 2.400 mm Türen: 680 mm, 800 mm, 920 mm, 1.000 mm

Seit 1999 werden bei Walter Mutter Metalltechnik Laserschneidanlagen genutzt. Seit 2011 steht die Anlage TruLaser 3030 zur Verfügung. Diese Hightech-Anlage sorgt für sichere, zuverlässige und hochwertige Schneideergebnisse. Die Anlage ermöglicht einen effizieten Materialeinsatz. Die Anlage ist zu den gängigen CAD-Systemen kompatibel und ermöglicht so eine schnelle und fehlerfrei Übernahme der technischen Zeichnungen. Mit einer Leistung von 5000 Watt können Bleche mit einer Materialstärke von bis zu 25 mm geschnitten werden. Die Anlage ist mit 900 kg belastbar und der Arbeitsbereich umfasst 3000 mm auf 1500 mm.

Als Experten können wir feinste Konturen mit mikroskopischen Details Ihrer anspruchsvollen Produkte für Sie laser-feinschneiden. Unsere Feinschneid-Laseranlagen können die verschiedensten Materialien wie Stähle, Eisen, hochfeste Legierungen, Aluminium, Titan sowie Bunt- und Edelmetalle präzise und kostengünstig bis zu einer Dicke von 2 mm trennen. Eine Nachbearbeitung der Schnittkanten ist meist nicht notwendig. Optional entgraten oder veredeln wir Ihre Produkte durch Gleitschleifen, Polieren, Ultraschallreinigen oder Laserbeschriften. So sind wir in der Lage Ihnen ein fertiges Produkt zu liefern, um das sie sich nicht mehr kümmern müssen.

Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Auch hier ermöglichst eine geschlitzte Platte es dem Anwender, die Werkstoffprobe in beiden Achsen zu positionieren. Dieses Modell ist eine preiswerte Alternative zu dem Modell 3500 Premium, bietet aber dennoch den gleichen Grad an Präzision beim Schneiden. Einschränkungen bestehen lediglich bei der Benutzung des äußeren Radius der Schleife; dafür wird das Werkstück außerhalb der Schleife montiert, und der gesamte Schneideprozess wird durch die Bewegung des äußeren Radius des Drahtes in Richtung der Probe ausgeführt.

Unsere Hochleistungs–Laserschneidanlage von TRUMPF zum Laserschneiden von Blechtafeln für Fein- und Dickblechbearbeitung bietet unseren Kunden viele Einsatzmöglichkeiten. Laserschneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 15 mm • Aluminium bis 15 mm Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (SprintLas) • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke (ConturLas)

Im Bereich der Erodiertechnik bieten wir den allerhöchsten und neuesten technologischen Stand für unsere Kunden an. Mit modernen prozessgesteuerten und -überwachten Erodiermaschinen reicht unser Spektrum vom Startloch- über Draht- bis hin zum Senkerodieren einschließlich der Fertigung von Elektroden. Konventionelle und CNC gesteuerte Maschinen erlauben Verfahrwege bis 400 x 630 mm.

Der Filterpatronenvorabscheider FPV 202 bietet anpassbare Filteroptionen für verschiedene Anwendungsbedingungen: Standardpatronen für einfache Entstaubung mit trockenem Staub, die durch ihre Polyesterflies-Patrone mit Aluminiumbeschichtung einfache Reinigung ermöglichen, und optionale Patronen mit PTFE- und Aluminiumbeschichtung für schwer zu reinigende Stäube, ideal bei Precoatierung. Diese speziellen Patronen verbessern das Reinigungsverhalten und sind für anspruchsvolle Einsätze konzipiert. Die Filterreinigungssteuerung des FPV 202 erlaubt eine automatische oder manuelle Reinigung, abhängig vom Bedarf: differenzdruckgesteuerte Abreinigung als Standard, intervallgesteuerte Reinigung über die Schnittstelle und manuelle Steuerung für prozesssensitive Anwendungen. Zusatzfunktionen wie Absperrschiebersteuerung und anpassbare Zykluszeiten erweitern die Einsatzmöglichkeiten. Technisch ausgestattet mit einem Luftvolumenstrom von 2000 m³/h, 50 V Spannung, 50/60 Hz Frequenz, einer Filterfläche von 16,2 m² und einem 50-Liter-Staubsammelbehälter, ist der FPV 202 eine vielseitige Lösung, die hohe Filtereffizienz mit anpassbarer Reinigungssteuerung kombiniert, um die Standzeit und Leistung in verschiedensten industriellen Umgebungen zu optimieren.

Dieser Prüfplatz ermöglicht es, bei der produktionsbegleitenden Prüfung von filtrierenden Halbmasken schnell und automatisiert die beiden wesentlichen Qualitätsmerkmale Atemwiderstand und Filterdurchlass in Anlehnung an DIN EN 13274-3, DIN EN 13274-7 und DIN EN 149 zu prüfen. Die Maske wird dazu in einen Halter gespannt und nacheinander auf Durchlass mit NaCl-Aerosol, auf Durchlass mit Parafinöl (PAO) Aerosol und auf Atemwiderstand geprüft. Für beide Aerosoltypen werden getrennte Generatoren verwendet, die bei der jeweiligen Prüfung aktiviert werden. Es erfolgt immer eine Messung der Aerosolkonzentration vor und hinter der Maske. Die Konzentrationsmessung erfolgt mit einem optischen Spektrometer mit Messbereich 0,145 – 100 µm. Bei der Atemwiderstandsmessung wird der Halter mit der Maske um 90° geschwenkt und die Messung erfolgt mit dem in den Normen vorgegebenen Strömungsrohr. Hier sind Ausatemvolumenströme bis 300 l/min und Einatemvolumenströme bis 120 l/min möglich. Die Prüfung ist vollautomatisiert und kann auch von angelerntem Personal sicher durchgeführt werden. Die Prüfergebnisse können lokal auf einem USB Datenträger oder auf einem Netzwerk abgelegt werden.

Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

- Flachbett 3000x1500mm Dicken bis 25mm in einer Toleranz von +-0,1mm - Rohre bis 3000mm Durchmesser bis ca 400mm im Hüllkreis wir schneiden mit unserer Anlage für Sie Bleche und Rohre in jede Form . Unsere hochflexibler C0² angeregter Laser schneidet alle denkbaren Kontouren aus ebenen Blechen. Dank einer Integrierten Rohrachse ist das bearbeiten von Quadrat Rechteck und Rundrohren möglich.

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

• Speziell entwickelte, optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmte Lösungen Ihres Schadstoff-Problems: Absaug- und Filteranlagen, Saughauben, Absaugtische oder Saugdüsen • Kompakte Technik mit großer Effizienz, auch Dank des Einsatzes der Modultechnik. • Durch moderne Elektronik sind spezielle Schnittstellen möglich. • Als Fuchs-Umwelttechnik verwenden wir nur Filter- und Geräte-Materialien, die Top-Qualitätsstandards erfüllen und unsere strenge Qualitätssicherung während unserer Herstellung durchlaufen haben.

Das Laserschneiden hat sich als innovatives Trennverfahren in der Blechbearbeitung etabliert und wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine schnelle Verarbeitung und eine möglichst gratfreie Bearbeitung notwendig sind. Wir bieten Ihnen als Endprodukt Präzisionsteile, die wir individuell nach ihren Wünschen programmieren und produzieren können. Mit unserer neuen Maschine (Trumpf TruLaser 3030 Fiber) garantieren wir beste Schneide-Ergebnisse. Arbeitsbereich: X-Achse: 3.000mm / Y-Achse: 1.500mm / Z-Achse: 115mm Verarbeitbares Material mit maximaler Materialstärke: Baustahl: 20mm / Edelstahl: 15mm / Aluminium: 15mm / Kupfer: 6mm / Messing: 6mm

Rohrvereinzelung für Dünnwandige Rohre Löst einzele Rohre aus dem Rohrbündel und führt sie der Anspitzmaschine zu un legt das Rohr danach beschädigungsfrei im Magazin ab. Deutschland: Deutschland

Plasmaschneiden im Lohn

Vor- und Nachbehandlung zur Befreiung der Abwässer von Ölen und Fetten Der Zweiphasenseparator (ZPS), beziehungsweise Ölabscheider oder auch Koaleszenzabscheider bietet Ihnen eine hocheffektive Abtrennung von Ölphasen aus dem Destillat. Der Ölabscheider KLC-ZPS arbeitet dabei über eine rein physikalische Abtrennung der Ölphase von der Wasserphase. Dies wird über eine spezielle Strömungsführung in der Leichtflüssigkeitsabscheideranlage erreicht.