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Der Magnetscheider scheidet ferromagnetische Partikel aus Flüssigkeiten, wie z.B Kühlschmierstoffen ab. Dank starker Permanentmagneten eignet er sich auch bei sehr feinen metallischen Partikeln.

TOPATEC Fettabscheider AQUA-LIPOMASTER TYP FE 7-700 zum Erdeinbau mit integriertem Schlammfang gemäß DIN EN 1825 und DIN 4040-100. Mit typengeprüfter Statik Fettabscheider aus PE zum Erdeinbau nach DIN EN 1825 und DIN 4040-100 für die Gastronomie und fleischverarbeitende Betriebe Größe NS 7-700 mit integriertem Schlammfang verfügbare Abdeckungen P (1,5 to Radlast), A (Radlast 3,5 to), B (12,5 to) und D (40 to) optional lieferbar: Probenahmeschacht, Direktabsaugung, Pumpstation, Abwasserhebeanlage Typ: Erdeinbau

Staubabscheider – einfach und wirkungsvoll Ob klein und dezentral oder als umfassende Gruppenlösung: In verarbeitenden Bereichen leisten Staubfilter in entsprechenden Anlagen hervorragende Arbeit für die Luftfiltration und somit für die Luftreinhaltung. Sie erfassen Stäube, Späne, Flocken oder Fasern direkt dort, wo sie im Bearbeitungsprozess entstehen. Einfaches Prinzip Staubabscheider sind mechanisch arbeitende Filter. Sie bestehen aus einem Filtergewebe, durch das der Ventilator die verschmutzte, teilchenbeladene Abluft hindurchleitet. Die Schadstoffteilchen lagern sich auf der Oberfläche des Filtergewebes ab. Die gefilterte Luft wird durch die Poren des Gewebes geleitet. Mit der Zeit bildet sich ein sogenannter Filterkuchen auf der Oberfläche der Patrone, der regelmäßig mit Druckluftstößen „abgesprengt“ wird und von Sammelbehältern, die einfach zu leeren sind, aufgenommen wird. Die Entstauber sind wartungsarm und durch ihre kompakte Bauweise besonders vielseitig und flexibel einzusetzen. So einfach, so effizient. Mit dieser Art der Luftfiltration und Abreinigung wird eine massive Standzeitverlängerung des Staubabscheiders erreicht, die Absaugleistung bleibt selbst bei geringerem Energieeinsatz gleich hoch. Der Vorteil: dauerhaft niedrigere Energiekosten bei höchstmöglichem Abscheidegrad. Besonders geeignet für das Absaugen von: • Metallstäuben • Staub- und Schweißrauch • Laser- und Plasmarauch • Spänen • Ruß • Glas und Glasfasern • Kunststoffstäuben • Mineralischen Stäuben

Einsatzgebiet: Der universell einsetzbare Separator für die allermeisten Anwendungen. Separiermerkmal sind die Höhenunterschiede von Teil und Anguß. Merkmale: Separieren von Teilen mit geringen Größenunterschieden Präzise Gleitblechfeinverstellung über Gewindespindel Gestängefreie Abwurfseitet Robuster Antriebsmotor Sicherheitsrutschkupplung Stabile Bauweise

Der Kompakt-Nassabscheider HydronPlus - Ideal für das Absaugen und Reinigen der Prozessabluft beim Bürsten, Strahlen, Schleifen … Direkt am Arbeitsplatz – mit Reinluftrückführung Der Kompakt-Nassabscheider HydronPlus ist für Fertigungsprozesse prädestiniert, die brennbare, explosionsfähige oder klebrige Stäube erzeugen. Er kombiniert die Vorteile eines Nassabscheiders mit den hohen Abscheidegraden eines trockenen Verfahrens und macht damit eine Reinluftrückführung möglich. Der HydronPlus kombiniert die Ex-Schutz-Vorteile eines Nassabscheiders mit den hervorragenden Abscheidewerten eines trockenen Verfahrens. Auf einen Nassabscheider folgt eine Nachfilterstufe. So kann die gereinigte Luft die festgelegten Partikel-Grenzwerte weit unterschreiten und in die Halle zurückgeführt werden. Bauartbedingt unterliegt der HydronPlus nicht den Vorgaben der Verdunstungskühlanlagenverordnung (42. BImschV). Die Neuentwicklung wurde im Juli 2017 mit dem Umwelttechnikpreis Baden-Württemberg in der Kategorie „Emissionsminderung, Aufbereitung und Abtrennung“ ausgezeichnet.

WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Produktbeschreibung: WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen. Abscheider der WOS-Serie sind Für Druckluftleitungen mit einem Durchsatz von bis zu 30 m3/min erhältlich Produktmerkmale: Kein Netzteil erforderlich - funktioniert ganz ohne Strom. Zuverlässige Konstruktion ohne bewegliche Teile Einfach zu installieren, zu betreiben und zu warten Produkteigenschaften: Warum brauche ich einen Prozessöl-/Kondensatabscheider? Luft enthält Wasserdampf und atmosphärische Verunreinigungen, die im Kompressor durch die Schraube bewegt werden. Die Luft wird mit dem Kompressoröl zum Schmieren und Kühlen des Geräts vermischt. Anschließend wird die verdichtete Luft mit einem Kompressor-Nachkühler, Kältetrockner o. Ä. abgekühlt. Dabei kondensiert der Wasserdampf mit einem Großteil der Verunreinigungen, wie Öl, in der Druckluft. Umweltschutzrichtlinien regeln den zulässigen Verschmutzungsgrad von Kondensat, das in die Kanalisation geleitet wird. WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Ölen und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondens

SEPCOM Separatoren basieren auf der Pressschneckentechnologie und werden zur Fest-Flüssigtrennung in Tierzuchtbetrieben und Biogasanlagen aber auch in der Industrie eingesetzt. Die SEPCOM Pressschnecken-Separatoren der WAMGROUP sind die beste Lösung für die Fest-Flüssigtrennung von Gärresten in Biogasanlagen, Rohgülle in Viehzuchtbetrieben oder für industrielle Abfallstoffe einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen. Die Maschine wurde entwickelt, um mit Hilfe der Gravitation und mechanischer Kompression die festen und flüssigen Bestandteile eines Gemisches voneinander zu trennen. Es kann ein breites Spektrum verschiedenster Materialien verarbeitet werden. Die gängigsten Medien sind z.B. Schweine- und Rindergülle, Biogassubstrat, Waschwasser aus der Gemüse- und Obstindustrie sowie Schlämme aus Abwässern. Prinzipiell können Separatoren immer dann eingesetzt werden, wenn das Ausgangsprodukt in eine feste und eine flüssige Phase getrennt werden kann. Sowohl Fest- als auch Flüssigphase können nach der Separation einfacher und wirtschaftlicher gehandelt werden. Merkmale: ◦ Modulare bzw. segmentierte Schnecke, gefertigt aus verschleißfestem SINT-Polymer: niedrigere Ersatzteilkosten ◦ Patentiert: Spezialmembran aus Federstahlelementen, die in SINT-Polymer eingegossen sind. Die Membran gewährleistet einen optimalen und kontinuierlichen Separationsprozess. ◦ Selbstreinigende Wirkung des Siebs aufgrund nahezu Spaltfreiheit zwischen Sieb und Schnecke ◦ Haltbare, hochleistungsfähige und selbstreinigende Siebkörbe ◦ Horizontale Varianten mit ein oder zwei Ausläufen für die Flüssigphase, SEPCOM "Mini" als kleinster horizontaler Separator für geringe Materialaufkommen. ◦ Vertikale Separatoren für Einsatzfälle mit beengten Platzverhältnissen - ideal für Biogasanlagen. ◦ Geeignet für Dauerbetrieb Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Die Zentrifugalabscheider sind eine kostengünstige Möglichkeit, zur Filterung von abtriebfreien Öl- und Emulsionsnebel, an nass zerspanenden Werkzeugmaschinen. Die dynamisch arbeitenden Abscheider zeichnen sich speziell bei Ölnebel durch einen sehr guten Wirkungsgrad bei absolut günstigen Betriebskosten aus. In Verbindung mit dem Aerosolfilter (siehe Foto), lässt sich auf einfache Weise der Ölrauch aus der abgesaugten Luft ausfiltern. Die in den Raum zurückgeführte Luft ist zu 100% von Mikropartikeln über 0,3µm befreit, und erfüllt die EN1822, bzw. entspricht damit den Hygieneanforderungen nach VDI 6022. Weitere Merkmale der Matzek Zentrifugalabschneider ist die Kompaktheit mit niedriger Geräuschentwicklung.

Entdecken Sie die innovative Speiseabfallseparatortechnologie von Siebert Metalltechnik – Ihre Lösung für eine effiziente Entsorgung von Speiseresten in Krankenhäusern, Großkantinen, Seniorenheimen und Catering-Einrichtungen. Unser Speiseabfallseparatorsystem wurde entwickelt, um die Entsorgung von Speiseresten zu optimieren und eine hygienische und umweltfreundliche Lösung zu bieten. Unser System ermöglicht es, Speiseabfälle effizient zu trennen und zu sortieren, um sie anschließend einer geeigneten Entsorgung zuzuführen. Durch die Trennung von organischen und nicht organischen Abfällen können wertvolle Ressourcen wie Kompostmaterial oder biogasfähige Biomasse effektiv recycelt werden. Unser Speiseabfallseparatorsystem bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter: Effiziente Trennung von Speiseresten Reduzierung des Abfallvolumens Minimierung von Geruch und Verschmutzung Förderung einer nachhaltigen Abfallbewirtschaftung Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Projektablaufs, von der Planung und Konzeption bis hin zur Installation und Wartung. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für zuverlässige und effiziente Entsorgungstechniklösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Speiseabfallseparatorsystem und unsere Dienstleistungen im Bereich Entsorgungstechnik zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen innovative Lösungen für Ihre Entsorgungsanforderungen zu bieten.

Magnetbesen wurden konzipiert um den Boden Ihrer Werkhalle, des Lagers oder der Werkstatt vor kleinen, scharfen Metallteilen - insbesondere Nägel - zu reinigen. Auch Park- und Stellplätze können schnell und effektiv abgefahren werden und schonen so die Reifen Ihrer Fahrzeuge. Filterstäbe und -roste filtern kleine Eisenspäne, Abrieb oder sonstige Metallteile aus verschiedenen Medien wie Flüssigkeiten, Pulver oder Granulat. Suchmagnete sind je nach Ausführung teleskopierbar oder flexibel und mit einem Magnetkopf ausgestattet. So holen Sie heruntergefallene Kleinteile und Werkzeuge vom Boden, aus Fugen oder Ecken - ganz ohne Bücken.

* hocheffizientes mechanisches Luftreinigungsgerät * Baugrößen 600 - 16.000 m³/h * filterndes und abscheidendes Verfahren * sehr hohe Abscheideleistung * energieeffizient * wartungsfreundlich AFS-Einzelgeräte sind die maßgeschneiderte Lösung für Absaugung und Abluftreinigung direkt an oder auf einer Werkzeugmaschine. Die AFS-Luftreinigungsgeräte sind schwingungsarm (Wuchtgüte G 2,5 - G 6,3) und können auf einer Werkzeugmaschine installiert oder komplett integriert werden. Werkzeugmaschine und AFS-Einzelgerät bilden eine Einheit und erlauben eine hohe Flexibilität bei der Maschinenaufstellung. AFS-Einzelgeräte können ganzjährig im Umluftbetrieb eingesetzt werden, d. h. die gereinigte Abluft wird in die Fertigungshalle ausgeblasen. Als Erstausrüster für Werkzeugmaschinen kooperiert AFS seit Jahren mit vielen weltweit führenden Werkzeugmaschinenherstellern. AFS-Luftreinigungsgeräte sind unterschiedlichen Baugrößen mit spezifischen Luftabsaugvolumina von 400-16.000 m³/h erhältlich. Je nach Einbausituation und lokalen Verhältnissen können folgende Merkmale der AFS-Luftreinigungsgeräte kundenspezifisch ausgeführt werden: - Ansaugrichtung rechts oder links - Ansaugtrichter mit Rohr- oder Schlauchanschlussmöglichkeit an allen Seiten - Ausblasöffnung nach allen Geräteseiten - Optische Filterverschmutzungsanzeige - Volumenstromüberwachung - Abstände der Aufstellfüße - Elektrische Ausführung - Filterbestückung - RAL-Farbe Die AFS-Luftreinigungsgeräte sind mit EC-Technik oder Frequenzumrichter ausgerüstet oder können damit ausgerüstet werden. Somit sind Motordrehzahl und Absaugvolumenstrom stufenlos regelbar. Dies bietet die Vorteile, dass - bei zunehmender Filterverschmutzung das Absaugvolumen konstant gehalten werden kann, - Motordrehzahl und Absaugvolumen an den jeweiligen Bedarfsfall anpasst werden können, - die Geräte im Teillastbetrieb betrieben werden können, wodurch der Energiebedarf gesenkt und die Filterstandzeit deutlich erhöht wird, - Reserven für zukünftige Anlagenerweiterungen geschaffen werden - Energie eingespart werden kann. Entwicklung und Vetrieb: AFS

Zentralsysteme/Zentralanlagen zur Filtration von Kühlschmiermitteln In diesem Behälterteil sedimentieren die größeren, schwereren Teilchen und werden von einem langsam laufenden Kratzerförderer ausgetragen. Dieser Kratzerförderer arbeitet intermittierend, d. h. der Vorschub geschieht taktweise und bewirkt eine zusätzliche Schlammentwässerung. Durch eine einstellbare Haltezeit kann nach dem Austritt eines Förderwinkels aus dem Flüssigkeitsbad die Flüssigkeit ablaufen und das Fördergut weitestgehend entwässern. Je nach Bedarf werden mehrere Kratzerwinkel mit einer speziellen Gummilippe ausgerüstet, um den ebenfalls sedimentierten Feinstschlamm zu erfassen und sicher auszufördern. Eine am Austrag des Kratzerbehälters montierte Abstreifvorrichtung entfernt den noch anhaftenden Schmutz von den Förderwinkeln und vermindert so eine Verschmutzung der Flüssigkeit beim Wiedereintritt des Kratzerwinkels. Serienmäßig ist diese Einrichtung mit einer Gummilagerung ausgestattet, um die auftretenden Geräusche zu dämpfen. Aus dem Schmutztank saugt die ZYKLOMAT-Pumpe die mit feineren und leichteren Teilchen belastete Flüssigkeit ab, verdichtet diese auf ca. 3 bar und führt sie den ZYKLOMAT-Hydrozyklonenzu, die in Sekundenschnelle die Schmutzteilchen bis auf eine Trennkorngrenze von 5 µm (Type Z1) bzw. 10 µm (Type Z2) aus der Flüssigkeit abtrennen. Die durch die ZYKLOMAT-Hydrozyklone gereinigte Flüssigkeit wird dem Reintank zugeführt, der sich in der Regel am Ende des Kratzerbehälters befindet. Aus diesem Behälter werden die entsprechenden Maschinen wieder mit gereinigtem Medium versorgt. Der von den ZYKLOMAT-Hydrozyklonen abgetrennte Abrieb tritt an den Unterlaufdüsen der Hydrozyklone mit einem Teil der Flüssigkeit aus und sedimentiert im Schmutztank. Durch eine automatische Lufteinsaugung an den Unterlauföffnungen der ZYKLOMAT-Hydrozyklone wird eine hochwirksame Belüftung der Flüssigkeit (Sauerstoffzufuhr) erzielt. Die Luftbläschen werden mit der sauberen Flüssigkeit in den Reintank eingetragen und erzielen dort einen Effekt, der einer Flotation gleicht. Die eventuell noch enthaltenen Restpartikel werden durch die Luftblasen nach oben getragen und mit der überschüssigen Reinflüssigkeit wieder zurück in den Schmutztank gespült. Somit bleibt der Reintank auch nach mehrjährigem Betrieb frei von Ablagerungen und Sedimenten.

Vereinzeln und Bereitstellen zur Entnahme durch z.b. Robotergreifer von Spritzen und Kartuschen

Sägespäne, Torfe und Moore können über die Siebanlagen von Fremdstoffen befreit werden. Dazu haben sich für Sägespäne Horizontal-Schwingsiebe und für leicht klebende Materialien wie Torfe und Moore Rotations-Scheibensiebe bewährt.

Vereinzelungssysteme und Teilebereitstellungen lagerichtiges Bereitstellen von Schüttgut Vereinzelungssysteme dienen der Separierung und lagerichtigen Bereitstellung von Werkstücken. Das Zuführen der Werkstücke erfolgt über eine Staustrecke z.B. Linearschwingförderer oder Förderband. Nach der Vereinzelung und Bereitstellung können die Werkstücke durch eine Entnahmevorrichtung Z.B Handling System entnommen und dem weiteren Bearbeitungsprozess zugeführt werden. Übliche Vereinzelungsverfahren sind: -Vereinzelung in Förderrichtung -Querverschieben, ein- oder mehrfach möglich -Senkrechtes Vereinzeln -Schwenk- oder Drehtellervereinzelung Welche Vereinzelungsmethode für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist, hängt von den Gegebenheiten Ihrer Produktionsstätte ab. Wir bei VIBROTEC entwickeln individuelle Vereinzelungssysteme, die in jeder Hinsicht auf Ihre Produktionsprozesse und Ihren Maschinenpark abgestimmt sind. Dabei verfolgen wir einen modularen Ansatz, der es uns ermöglicht, für nahezu jeden Produktionsprozess das passende Vereinzelungssystem zu entwickeln. Unser Angebot umfasst alles, was Sie für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse benötigen. Neben maßgeschneiderten Vereinzelungssystemen fertigt VIBROTEC auch Förderanlagen und Bunkersysteme.

Trennmesser, u.a. für die Kunststoffindustrie, Elektroindustrie, Textilindustrie und viele andere Anwendungen. Aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Die Werkstückperipherie dient zur Aufnahme, Positionierung und Bewegung der Werkstücke. Die externen Achsen sind als NC-Achsen ausgebildet, vollständig in die Steuerung integriert und zusätzlich mit einer Handsteuerung ausgerüstet. So kann die Werkstückmanipulation in die Schweißbewegung eingebunden werden. Die Programmierung erfolgt gemeinsam mit den Roboterachsen nur über das Programmierhandgerät. Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Drehmodule, als Einzelachse oder kombiniert mit bis zu 3 Achsen, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 25 Tonnen, bei Bedarf auch mehr.

Sicher, praktisch und vielseitig Flexible Maschinenabtrennungabtrennung mit variablen Systemhöhen. Für jede Anforderung die optimale Lösung. Optisch ansprechend, praktisch und funktional. Wir bieten Ihnen stabile und sichere Maschinenabtrennungen gebaut aus einer massiven Stahlunterkonstruktion garniert mit Füllmaterialien wie Lochblech, Vollblech, Gitter etc. Die Vielfalt in Form, Farbe und Material unterstützt die Anpassung an bauliche Gegebenheiten und ermöglicht eine Anwendung sowohl im Innen- als auch im Außenbereich. Alle Stahlkomponenten unserer Systeme sind verzinkt und werden (optional) in Ihrer Wunschfarbe pulverbeschichtet. Arbeitsschutzvorschriften und Sicherheitsbestimmungen können durch die Individualität unseres Industrie Systems ohne Probleme eingehalten werden.

Ringkerne können geschlitzt, getrennt, segmentiert werden. Auch nach AL-Wert. Kleinste Schlitzbreiten möglich. Verklebung der Kerne möglich. Auf der Suche nach Ferritkernen mit dem passenden AL-Wert? Blinzinger – Ihr Spezialist für Ferrite. Wir bieten kundenspezifische Ferritkerne in allen gängigen Bauformen. Luftspalte mechanisch oder nach AL-Wert. Kundenspezifische Sonderformen. Informieren Sie sich jetzt – Unsere Experten beraten Sie gerne!

Das fremdgesteuerte Durchgangsventil wird pneumatisch betätigt. Es besteht aus einem Membranantrieb und einem 2-Wege-Ventilgehäuse. Zwischen Ventilgehäuse und Antrieb befindet sich eine hermetisch abdichtende Membran. Der Membranantrieb bewegt eine Spindel mit Ventilkegel gegen eine Feder und schaltet das Ventil. Die Spindel ist stopfbuchsenlos mit doppelter Abdichtung aufgebaut. Das Antriebsgehäuse besteht aus Epoxidharz. - In Ruhestellung geschlossen oder geöffnet - Gehäusewerkstoffe: Messing, Edelstahl - Hermetische Trennung des Mediums vom Antrieb durch Membran - Kompakte Bauweise

Ölnebelabscheider, aerog4 Filteranlagen für Kühlschmierstoffe, Absauganlagen für Industrieflüssigkeiten, Ölnebelabscheider, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Ölnebelabscheider der Baugruppe "aerog4" werden in der produzierenden Industrie eingesetzt, um Ölnebel, Emulsionsnebel, wässrige Lösungen, Rauche und Gase* mit anteiligen Feststoffen abzusaugen und sicher abzuscheiden. Mit dem eingebauten Frequenzumrichter lassen sich diese Geräte auf die gewünschte Leistung variabel einstellen. (* nur mit Aktivkohlefilter)

Wir produzieren Siebe aus DurEtern® Verbundplatten/Panzerblech oder Chromhartguss passend für Ihre Anlage. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnung oder Muster.

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Das autogene Brennschneiden ist das älteste thermische Schneideverfahren und wird zum Trennen von unlegierten und niedriglegierten Stählen eingesetzt. Mit der Vorwärmflamme wird der Stahl an der Anschnittstelle auf Zündtemperatur erwärmt. Nach dem Öffnen des Schneid-Sauerstoffventils trifft der gebündelte Sauerstoffstrahl auf die erwärmte Anschnittstelle. Der Stahl verbrennt und die entstehende Schlacke wird unter dem Druck des Sauerstoffstrahls aus der Fuge geblasen. Brennschneiden: Zuverlässig und wirtschaftlich für Stähle Brennschneiden mit Weiterverarbeitung Wir fertigen autogene Brennzuschnitte im Arbeitsbereich bis zu 3.000 x 8.000 mm. Es sind auch weitere Bearbeitungsschritte möglich wie beispielsweise das Schneiden in zweiter Ebene (bis 180 mm), Spannungsarm-Glühen, Sandstrahlen oder Diskusschleifen. Für bestimmte Aufgaben bietet sich auch eine Kombinationsfertigung an: Zum Beispiel das Schneiden der Außenkontur mit dem autogenen Brennschneiden und das präzise Erstellen von Bohrungen und Durchbrüchen mit dem Wasserstrahlschneideverfahre

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Das Modell 3400 Horizontale Präzisionsdiamantdrahtsäge Wie der Name bereits andeutet, schneidet das Modell 3400 mit einem horizontal laufenden Draht. Das zu bearbeitende Werkstück kann innerhalb der Schlinge positioniert werden, wodurch bereits vor dem Schneideprozess eine akkurate Positionierung möglich ist und das Werkstück während des Schneidens beobachtet werden kann. Die Objekthalterung ist auf einem Gegenge- wichtsarm befestigt, der Gewichte verwendet, um die angemessene Menge an Kraft während des gesamten Schnittes sicherzustellen und aufrechtzuerhalten. Das Spannen des Drahtes wird ebenfalls durch die Gewichte erreicht.Diese Säge erlaubt das Verwenden von Draht mit besonders dünnem Durchmesser (herunter bis zu 0,08 mm). Viele Anwender entscheiden sich häufig dafür, ein Mikroskop auf der Säge zu montieren, um eine angemessene Positionierung des Diamantdrahtes schneller zu erreichen, oder um zu beobachten, wie der Schnitt durchgeführt wird. Ein Präzisionsmikrometer wird als Standardausstattung mitgeliefert, um die schnelle und akkurate Positionierung des Werkstückes zu erleichtern.Wie bei Modell 3500 wird das Teil innerhalb der Drahtschleife positioniert und auch hier kann der Schneideprozess mit einem Mikroskop beobachtet werden. - Draht in horizontaler Position -unendlich variierbare Drahtgeschwindigkeit -automatisches Abschalten der Säge nach Beendigung des Schneidens oder im Falle eines Drahtrisses -Ausstattung für die Bedingung mit Kühlflüssigkeit -Benutzerfreundlichkeit -sehr leichter Zugang zu den wichtigsten Funktionselementen -einfache Bedienung -lange Lebensdauer dank perfekten Designs und Konstruktion -weitgehend wartungsfrei -24 Monate Garantie L x B x H: 450 mm x 320 mm x 310 mm, Gewicht: 17 kg

Die spanlose Trennmaschine RS25CNC ist besonders geeignet zum Trennen von gratfreien Rohrabschnitten aus Kunststoff, Stahl oder Buntmetallen. ø 3 - ø25 mm Wandstärke bis 1mm trennbar Wiederholgenauigkeit 0,05 mm Schneidzyklus ca. 1-5 sec. je nach Werkstoff und Wandstärke

Mit unseren Drahterodiermaschinen, die am CAM programmiert werden und dem Know-How unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage, auch schwierige Aufgaben zu lösen. Mittels Drahtschneiden können Blechkonturen auf‘s Hundertstel ausgeschnitten werden. Andererseits können Konturen für Extrusionswerkzeuge, Stanzwerkzeuge sowie Bauteile für die Medizintechnik und den Maschinenbau in höchster Präzision geschnitten werden. • Schnelle Musterschnitte errechneter Konturen zum Prägen und Kanten von Blechteilen • Drahtschneiden von Kontaktteilen mit komplexen Konturen • Schneiden von Schneidplatten, Biegewerkzeugen, Stanzteilen (Kleinserien), Lohnarbeit • Verfahrwege bis 550 x 350 x 400 • Z. B. auf einer Charmilles Robofill 440SL

CNC-Senkerodiermaschine, Hersteller: EXERON, max. Arbeitsbereich 600 x 400 x 400mm

Der Universelle Reibanleger für flache Produkte aller Art! Der technisch innovative Reibanleger AF3-300 AdvancedFeeder deckt durch seine hohe Bedienerfreundlichkeit und seine flexiblen Einsatzmöglichkeiten unterschiedliche Anwendungsbereiche ab. Die neue K-Logic Steuerung mit Touch Panel bringt den AF3-300 AdvancedFeeder auf eine neue Leistungsstufe, wodurch er sich wesentlich von Mitbewerbern am Markt abhebt.

autogenes Brennschneiden CNC-gesteuert max. Länge: 6000mm max. Breite: 2500mm max. Materialdicke: 250mm max. Gewicht: 8 Tonnen Toleranzen: DIN EN ISO 9013-332