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Mechanischer Emulsionsnebelabscheider mit einer Absaugleistung von 1.500m³/h Als eines der wenigen Geräte auf dem Markt, kann der mestar Luftfilter sein Absaugvolumen frei steuern. So kann die Absaugleistung möglichst lange konstant auf dem eingestellten Wert gehalten werden. Mit der Betriebspunkumstellung ist der Filter der optimale Begleiter an Werkzeugmaschinen aller Art. Der mechanische Luftfilter dient zur Abscheidung von Ölnebel, Emulsionsnebel, Ölrauch, Dunst, Schwebeteilchen, oxidhaltigem Rauch, Aerosole, usw. - damit ist er für fast jedes Einsatzgebiet in der Industrie geeignet. Je nach Einsatzgebiet können die Geräte mit den verschiedensten Filterstufen ausgestattet werden. Eine Erweiterung oder Optimierung kann später ebenfalls noch durchgeführt werden. 1. Typ: ML 1300 N EC EC-Ventilator: EC- mit EC Ventilator Ansaugsammler: ohne Ansaugsammler Absaugleistung: 1.500m³/h

Die Lager-Trennwände von Gerhardt Braun sind funktionale und wirtschaftliche Lösungen für die Abtrennung und Unterteilung von Produktions- und Lagerbereichen. Unsere Lager-Trennwände sind technisch ausgereifte und bewährte Systeme und bedienen unterschiedliche Anforderungen wie z.B. Blickdichtigkeit, Schallschutz oder Luftdurchlässigkeit. IG Ferrum Langlebig & sicher Füllung: 6-fach genietete, verzinkte Stahllamellen, mit oder ohne Abstand Systemhöhen: 1.800 mm bis 2.900 mm Türen: 680 mm, 800 mm, 920 mm, 1.000 mm

Doppel-Prismenrolle mit Neodym-Magneten Doppel-Prismenrollen wahlweise mit Ferrit oder Neodym-Magneten. Sprechen Sie uns an und schildern uns den Einsatzfall. Abmessungen und Magnetsystem nach Kundenwunsch. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Der Typ 6626 knüpft aus fluidischer Sicht an das bewährte und zuverlässige Wippenprinzip an Er ermöglicht jedoch durch das neuartige Bürkert TwinPower Antriebskonzept eine drastische Reduzierung des Bauraums bei gleichbleibenden Leistungsdaten. So verfügt das nur 16 mm breite mediengetrennte Wippenventil mit 3,0 mm Nennweite und 2bar Druckfestigkeit über die gleichen Leistungsmerkmale wie ein traditionelles 22 mm Gerät. Zudem reduziert die integrierte Leistungsabsenkung den Energieverbrauch um 75%. Zusammen mit weiteren konstruktiven Änderungen wurde der Wärmeeintrag ins Medium auf ein Minimum reduziert._x000D_ _x000D_ Bezüglich der Konstruktion wurde besonderes Augenmerk auf eine exzellente Spülbarkeit sowie eine hohe Zuverlässigkeit gelegt. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien eignet sich das 6626 auch für den Umgang mit aggressiven Medien. Das Ventil ist als 2/2-Wege-Version sowie als 3/2-Wege-Version erhältlich - Für höchste chemische Beständigkeitanforderungen - Ultrakompaktbauweise durch Bürkert Twinpower-Antrieb mit 16mm Anreihmaß - DN 2,0 (3bar) und DN 3,0 (2bar) - Integrierte Hit-and-Hold Elektronik - Hohe Rückdruckdichtheit mit hervorragender Spülbarkeit

Der Laserschnitt eignet sich besonders für komplexe Formen und lässt sich bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Auf unseren modernen CNC-Laserschneidanlagen bearbeiten wir standardmäßig: • Aluminium bis 10 mm • Edelstahl bis 15 mm • Stahlblech bis 25 mm

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Unser hochmodernes Laser-Zentrum ermöglicht uns präzise Zuschnitte zu äußerst wirtschaftlichen Konditionen, mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Produktivität. CNC-Laserschneidtechnik ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Schnittführung auch bei kompliziertesten Formen sowie oxidfreie Schnittflächen. Durch den Wegfall der üblichen Werkzeuge ist die Laserschneidtechnik auch ideal für kleine und mittlere Serien, für Nullserien, Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Hauben, Gehäuse und Verkleidungen. Flachbettlaser Trumpf TRU3040 4 kW - 4x2 m Leistungswerte: Edelstahl: 16 mm Normalstahl: 20 mm Aluminium: 10 mm

Ein sehr genaues Verfahren um ebene und gekrümmte Flächen wie Rohre zu schneiden, ist Laserschneiden. Durch die Computersteuerung entstehen neue Möglichkeiten an Formen und Präzision. Häufig wird Laserschneiden für ebene Flächen eingsetzt. Besonders anspruchvoll ist das von der Firma Weber angebotene Laserschneiden von gekrümmten Flächen wie von Rohren. Was ist nun beim Laserschneiden anders als bei herkömmlichen Trennverfahren ? Einige Formen lassen sich auch mit Fräsen und Bohren in Rohren realisieren. Sogleich man sich aber Richtung dünnwandiger Rohre oder Bleche bewegt, kommen die Vorzüge der Laserbearbeitung voll zur Geltung. Ein herkömmlicher Bohrer oder Fräser kann leicht in Blech einharken und das Material um sich wickeln oder anderweitig verformen. Bei einem Laserschnitt kommt es nicht zu deartigen Problemen bei dünnwandigen Materialien. So ist es zum Beispiel möglich, feine und spezielle Formen und Heißluftdüsen zu schneiden. CNC-Laserschneiden ist im Vergleich zu anderen Verfahren bereits bei kleineren Stückzahlen rentabel.

Laserschneiden garantiert gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile. Die Verwendung des Laserstrahls als „Werkzeug“ ermöglicht ein schnelles Schneiden von harten wie auch weichen Materialien bei geringer Gefügeveränderung, Spaltbreite und hoher Genauigkeit der gefertigten Teile. Auch im Bereich Wasserstrahlschneiden ist Göcke Umformtechnik unschlagbar. Beim Laserschneiden bietet das CO2 -Lasersystem zusätzlich die Möglichkeit, Werkstücke schnell, deutlich und dauerhaft zu markieren oder zu signieren. Lasertechnik mit fast unbegrenzten Möglichkeiten Mit der 5-Achsen-Laser-Fasenkopf-Anlage lassen sich bei Göcke Umformtechnik komplizierte Konturen und Fasen bis 52° problemlos fertigen, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Die glatten, gratfreien Schnittkanten der Werkstücke sind optimale Voraussetzung für einwandfreie spätere Schweißvorgänge. Höchste Effizienz wird beim Laserschneiden und besonders in der Einzelfertigung unter anderem von Kantprofilen und Tailored Blanks gewährleistet. Göcke Umformtechnik setzt mit hohem Kundennutzen neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung aber auch beim Plasmaschneiden.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Laserschneiden Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt, über Spiegel oder eine Transportfaser in den Schneidkopf der Maschine geleitet und dort mit einer Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Blech und bringt es zum Schmelzen. Laserschneiden ist äusserst vielseitig. Neben flachen Materialien können auch Rohre und Profile mit Laserschneidmaschinen bearbeitet werden. Es werden vorwiegend Stahl, Edelstahl und Aluminium geschnitten. Die Dicke der verarbeiteten Blechtafeln reicht von 0,8 bis 25 Millimeter.

Die Pendeltrennschleifmaschine ist geeignet zum Abtrennen von Angüssen, Steigern oder Gießlaufresten an Gussteilen, zum Zerlegen von Gusstrauben, zum Zerkleinern von Kreislaufmaterial und ähnlichen Anwendungen. Zubehör: - Schwenkbarer Ausleger Typ 500 oder 800 - Maschinenfuß mit integriertem Absaugtrichter

Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den drei wichtigsten thermischen Schneidverfahren. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Probleme! Der Schneidprozess wird mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt. Durch die hohen Temperaturen und die kinetische Energie des Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit dem Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Im Gegensatz zu dem autogenen Brennschneiden ist das Plasmaschneiden ein Schmelzprozess. Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr gute Automatisierbarkeit und hohe erzielbare Schneidgeschwindigkeiten aus. Bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen und Alu-Werkstoffen im mittleren bis größeren Dickenbereich gibt es zu diesem Verfahren keine Alternative. Es eignet sich besonders, um nicht brennschneidbare metallische Werkstoffe hermisch zu trennen. Metallische Werkstoffe im Blechdickenbereich von 1-100 mm oder brennschneidgeeignete Werkstoffe bis 15 mm können thermisch getrennt werden. Plasmaschneiden ist ein geeignetes Verfahren zur sauberen und schnellen Zerschneidung eines metallischen und nichtmetallischen Werkstoffes. Mit dem Plasmaschneiden lassen sich alle elektrisch leitenden Werkstoffe wie un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, Nickel, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium und deren Legierungen schneiden. • Max. Toleranz DIN 2310 Teil 4, Toleranzklasse C • Schnittgüte DIN 2310 Teil 4, Güte 1 X x Y: 2000 mm x 4500 mm Z-Achse: 80 mm Blechdicke: max. 3 .... 80 mm Fasenschnitte: bis 60°

• Speziell entwickelte, optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmte Lösungen Ihres Schadstoff-Problems: Absaug- und Filteranlagen, Saughauben, Absaugtische oder Saugdüsen • Kompakte Technik mit großer Effizienz, auch Dank des Einsatzes der Modultechnik. • Durch moderne Elektronik sind spezielle Schnittstellen möglich. • Als Fuchs-Umwelttechnik verwenden wir nur Filter- und Geräte-Materialien, die Top-Qualitätsstandards erfüllen und unsere strenge Qualitätssicherung während unserer Herstellung durchlaufen haben.

Lohnfertigung rund ums Seil und ähnliche Langprodukte - Konfektionierung von Langprodukten jeglicher Art (verpressen, aufwalzen, elektrisch trennen, mechanisch trennen, anspitzen u.v.m.) Sie haben Materialien, wir haben die Fähigkeiten, sie zu verarbeiten! Lassen Sie uns gemeinsam Ihr gewünschtes Endprodukt erschaffen. Wir haben die Maschinen und das Know-how, um Ihre Materialien nach Ihren Vorgaben zu verarbeiten. Wir sind der richtige Ansprechpartner. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam ein für Sie optimiertes Produkt erschaffen. Jeder Auftrag ist anders, sprechen Sie uns an, wir freuen uns auf Sie.

Unsere Verteiler mit Kugelhähnen bieten eine effiziente Möglichkeit, den Wasserfluss zu steuern. Mit einem Einlass und zwei Auslässen sind sie vielseitig einsetzbar. Die Verteiler sind langlebig und einfach zu warten, was ihre Zuverlässigkeit gewährleistet.

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

Thermacut Linsen sind kompatibel zu allen marktgängigen Lasersystemen. Unsere Optiken werden in vollautomatisierten CNC-Prozessen hergestellt und wurden für lange Lebensdauer und höchste Genauigkeit entwickelt. Damit stellen wir eine durchgängige Reproduzierbarkeit und Zusammensetzung sicher. Diese hochmodernen Herstellungsstandards und Technologien ermöglichen Produkte höchster Präzision und bester Qualität.

Präzisionsbeschichtungen sind heute in vielen Branchen unverzichtbar. Egal ob es um die Herstellung von Etiketten, Verpackungen, technischen Folien oder medizinischen Produkten geht, eine gleichmäßige und zuverlässige Beschichtung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Unsere maßgeschneiderten Coating-Anlagen ermöglichen es, unterschiedlichste Materialien wie Papier, Kunststofffolien, Metall oder Gewebe mit einer Vielzahl von Beschichtungsstoffen zu veredeln. Dabei legen wir großen Wert auf Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern entwickelt für jede Anwendung die optimale Lösung. Wir unterstützen unsere Kunden von der ersten Idee über die Konzeption und Planung bis hin zur Inbetriebnahme der Anlage. Auch nach dem Kauf stehen wir unseren Kunden mit einem zuverlässigen Service und einer schnellen Ersatzteilversorgung zur Seite. Unsere Coating-Anlagen zeichnen sich durch höchste Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Durch den Einsatz modernster Technologien und innovativer Lösungen können wir selbst anspruchsvollste Anforderungen erfüllen. Dabei stehen wir für höchste Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte. Wenn Sie auf der Suche nach einer individuellen Coating-Lösung sind, die höchsten Ansprüchen gerecht wird, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung.

Lang bedeutet nicht gleich langsam. Mit der TruLaser 8000 besitzen wir die schnellste 8 m-Laseranlage der Welt. Die TruLaser 8000 kombiniert die Geschwindigkeit einer Serienanlage für Standardgrößen mit der Möglichkeit überformatige Blechtafeln bis 8 m Länge zu bearbeiten. Damit bearbeiten wir Bauteile in allen Größen – in überragender Qualität und kürzester Laufzeit. Durch die neueste Trumpf-Technologie ergibt sich eine einzigartige Teilequalität. Das Hochdruckschneiden schafft gratfreie Kanten und eine verbesserte Eckenqualität. Alle Arbeitsabläufe sind optimiert.

Das Laserschneiden hat sich als innovatives Trennverfahren in der Blechbearbeitung etabliert und wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine schnelle Verarbeitung und eine möglichst gratfreie Bearbeitung notwendig sind. Wir bieten Ihnen als Endprodukt Präzisionsteile, die wir individuell nach ihren Wünschen programmieren und produzieren können. Mit unserer neuen Maschine (Trumpf TruLaser 3030 Fiber) garantieren wir beste Schneide-Ergebnisse. Arbeitsbereich: X-Achse: 3.000mm / Y-Achse: 1.500mm / Z-Achse: 115mm Verarbeitbares Material mit maximaler Materialstärke: Baustahl: 20mm / Edelstahl: 15mm / Aluminium: 15mm / Kupfer: 6mm / Messing: 6mm

Rohrvereinzelung für Dünnwandige Rohre Löst einzele Rohre aus dem Rohrbündel und führt sie der Anspitzmaschine zu un legt das Rohr danach beschädigungsfrei im Magazin ab. Deutschland: Deutschland

Der Einsatz von KSS-Filteranlagen für Kühlschmiermittel, Öle und Wasser ermöglicht optimale Bearbeitungsergebnisse und senkt die Kosten in Ihrem Unternehmen. Filteranlagen für Kühlschmierstoffe Der Einsatz von KSS-Filteranlagen für Kühlschmiermittel, Öle und Wasser ermöglicht optimale Bearbeitungsergebnisse und senkt die Kosten in Ihrem Unternehmen. Standzeiten von Schneidemulsionen werden messbar verlängert und Kühlflüssigkeiten können in stets einwandfreiem Zustand dem Fertigungsprozess wieder zugeführt werden. Dadurch werden die Werkzeugstandzeiten erhöht und die Werkstückoberflächengüte verbessert. Der Verschleiß von Pumpen, Gleitbahnen und Drehdurchführungen wird deutlich verringert und auch Ihre Mitarbeiter sind vor schädlichen Einflüssen geschützt. Wir beraten Sie gern und erarbeiten mit Blick auf die Reinigungsaufgabe, Platzverhältnisse bzw. Aufstellungsort und Maschinenperipherie ein individuelles Angebot. Sie haben Fragen? Kontaktieren Sie uns, wir sind gerne für Sie da.

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Nutzen Sie den Online Kalkulator von BeHe Lasertechnik zur unkomplizierten Kalkulation und Bestellung maßgefertigter Laserteile. Laserteile bequem online kalkulieren, Angebote erhalten und jederzeit zum gewünschten Liefertermin bestellen. Mit modernen Trumpf Anlagen garantieren wir höchste Qualität für Einzelstücke, Prototypen und Serienteile. Mit BeHe Lasertechnik sparen Sie Zeit und Kosten. Unsere Rahmenbedingungen für Laserteile Express Lieferung ab 1 Werktag Maße • Max.: 2980x1480mm • Min.: 5x5mm • Von 0,02mm bis 25mm Schneidgas • Stickstoff - Stahl, Edelstahl, Messing, Titan • Sauerstoff - Kupfer, Stahl (ab t=10mm) Toleranz • DIN ISO 2768-m Unsere Materialauswahl für Laserteile • Stahl • Edelstahl • Aluminium • Kupfer • Messing • Titan Für Ihre Laserteile steht Ihnen bei BeHe Lasertechnik der gesamte Materialkatalog zur Verfügung. Prüfen Sie, ohne Anmeldung, ob wir das Material, welches Sie benötigen im Angebot haben. Die endgültige Prüfung der Fertigungsmöglichkeit erfolgt erst nach Upload der CAD-Datei. Benötigen Sie Sondergüten oder möchten Sie eigenes Material verwenden? Kontaktieren Sie uns einfach – wir helfen gerne weiter.

Auskleidungen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) für Fettabscheider und Schlammfänge Auskleidungen aus glasfaserverstärktem Kunststoff für Abscheider und Schlammfänge - Chemisch beständig gegenüber Fetten und Dämpfen - Absolut wasserundurchlässig - Kurze Trocknungszeiten - Einsparung von aufwändigen Vorarbeiten wie z.B. Sandstrahlen - Robust gegen mechanische Beanspruchung Die vorgefertigten Noppenlaminate aus Glasfaser und Polyesterharz werden aufgerollt wie ein Teppich angeliefert, durch den Schacht eingebracht und an allen Stößen und Verbindungsstellen dauerhaft dicht überlaminiert. Referenzen unter https://www.haasetank.de/referenzen.html

Plasmaschneiden im Lohn

Modell: Millturn M100/6500 maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 900 mm maximale Länge: 6.500 mm maximales Gewicht: 8,0 t

Über Schnellkupplungssysteme, insbesondere auch über automatisierbare Multikupplungen werden Produktionsanlagen beispielsweise in der Stahlindustrie mit Hydraulik, Druckluft und vielen anderen Medien versorgt. Automatisierbare Schnellkupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION sind robust und so auch für die groben Umgebungsbedingungen bestens geeignet. Diese Mono- und Multikupplungssysteme kommen in der Stahlindustrie unter anderem beim manuellen oder automatischen An- bzw. Abdocken von Gießpfannen, in Dünnbrammen- und Stranggießanlagen, an Walzgerüsten sowie bei der Gasversorgung von Haubenglühöfen zum Einsatz. In anderen Industrien werden unsere Multikupplungslösungen unter anderem in komplexen Prüfstandabläufen, für den Anschluss von Presswerkzeugen oder auch Spritzgussformen genutzt. Konfigurierbar sind die Systeme von WALTHER-PRÄZISION mit Fluidischen Leitung sowie allen benötigten elektrischen Leitungen, individuell anpassbar und vollintegrierbar in die Prozessabläufe der Kunden. Ein besonderes Highlight der Technologie aus dem Haus WALTHER-PRÄZISION: nahezu alle Schnellkupplungssysteme, ob Mono- oder Multikupplungen, können mit Nottrennfunktionalität ausgerüstet werden.

Anwendungsbereiche Teilebevorratung für Sortier- und Zuführgeräte Beschickung von Verpackungsanlagen Beschickung von Waagen und Zähleinrichtungen Dosierte Teilebereitstellung in der Lebensmittel- und Pharmabranche einsetzbar Ausführungen Steilbunker von 25 Liter bis 400 Liter Füllgewicht bis 200 kg Auslaufhöhe bis 3.000 mm Sonderfertigung nach Kundenwunsch Zusätzliche Vorteile am INTEC – Steilbunker Ergonomisches Befüllen Befüllen schwer zugänglicher Stellen Verschiedene Antriebsvarianten Bunkerwannen aus Edelstahl und PU beschichtete Transportgurte Montagestative zum Aufbau der Steilbunker in einer Gesamtanlage Selbstverständliches bei INTEC CE Konformität auf Wunsch in neutraler Ausführung (ohne INTEC-Logo) Sonderausführungen nach Kundenwunsch CAD-Bibliotheken in 2D und 3D

Auf unseren Anlagen schneiden wir Bleche bis zu folgender Dicke: Rostfreier Stahl bis 25 mm Baustahl bis 25 mm Aluminium bis 15 mm Als thermisches Trennverfahren hat das Laserstrahlschneiden seinen festen Platz in der industriellen Fertigung. Mit Laserschneiden hergestellte Teile können in der Regel ohne Nacharbeit verwendet werden. Im Gegensatz zum Brennschneiden oder auch zum Plasmaschneiden ist die Wärmeeinflusszone sehr eng begrenzt, wodurch Verzug oder großflächige Gefügeveränderungen gering sind. Beim Laserstrahlschneiden dient der Laserstrahl als Energiequelle. Durch die hohe Energiedichte des fokussierten Laserstrahls wird das Material auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und die Schmelze, die Metalldämpfe und die Schlacke werden durch einen Schneidgasstrahl aus der Schnittfuge geblasen.