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Unter dem Begriff Verschleißteile fallen viele Werkzeuge / Bauteile. Je nach Einsatz und vorab definierter Konstruktion, können die Teile mehrfach nachgeschliffen werden. Dadurch erreichen unsere Kunden einen hohen wirtschaftlichen Wirkungsgrad. Das Einsatzgebiet der Verschleißteile ist sehr vielfältig. Häufig werden z.B. HM / HSS Messer zum Schneiden oder Stanzen eingesetzt. Die nach einiger Zeit stumpf werdenden Schneiden können durch einen Nachschliff wieder geschärft werden. Somit wird die Lebensdauer um das X-Fache hinaus gezögert - Eine äußerst kostengünstige Fertigung ist hiermit möglich. Ein weiteres Einsatzgebiet stellt die Messtechnik dar. Hierbei ist es wichtig, verschleißarme Werkstoffe einzusetzen (z.B. CBN / PKD - Einsätze), um eine möglichst lange Standzeit des Messtasters und somit langfristig genaueste Messungen zu realisieren.

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

ABS Tiefziehteile / Kleinserien und Prototypen / Farbe und Oberflächen- Narbung auf Kundenwunsch / sämtliche Thermoplaste auf Anfrage / Fräsbearbeitung und ZB- Montagen /

Als Erweiterung unseres Portfolios bieten wir Ihnen an, Ihre Drehteile auch aus Kunststoff zu fertigen. Hierfür werden Thermoplaste verwendet, die sich besonders für zerspanende Bearbeitungen eignen. Als Erweiterung unserer Produktpalette bieten wir Ihnen an, Ihre Drehteile auch aus Kunststoff zu fertigen. Hierfür werden Thermoplaste verwendet, die sich besonders für die zerspanende Bearbeitung eignen. Gegenüber anderen Verfahren bietet auch hier das Drehteil viele Vorteile. Sehr deutlich machen dies u.a. die wesentlich geringeren Werkzeugkosten speziell bei kleineren Serien, sowie die genauere Einhaltbarkeit von Toleranzen. Im Vergleich mit dem 3-D Druck bieten wir mit Drehteilen aus Kunststoff bessere Rundlaufeigenschaften, Zeitersparnisse in der Produktion und erneut genauere Einhaltbarkeit von Toleranzen.

Wir stellen für Sie Spritzgussteile für verschiedenste Anwendungsbereiche her. Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg bietet Kunststofftechnik ganz nach Ihren persönlichen Wünschen und Bedürfnissen. Für Ihre individuellen Spritzgussteile stehen Ihnen in unserer Spritzgießabteilung in Marburg sechs Spritzgießmaschinen von 220 Kilonewton bis 600 Kilonewton zur Verfügung – vier Boy bis 350 Kilonewton und zwei Engel bis 600 Kilonewton mit Entnahmevorrichtung. So können fast alle thermoplastischen Kunststoffe von uns verarbeitet werden. Kunststofftechnik mit Qualität und Service – Spritzgussteile aus Marburg Ob für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektroindustrie oder viele weitere Branchen – die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Kunststofftechnik ist unser größtes Anliegen. Viele zufriedene Kunden konnten wir bereits von unseren Spritzgussteilen überzeugen. Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg freut sich darauf, auch Sie bald in ihren Kundenkreis aufzunehmen! Suchen Sie einen kompetenten Partner in Sachen Kunststofftechnik? Benötigen Sie weitere Informationen zur Spritzgusstechnik und zu unseren Spritzgussteilen? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir freuen uns auf Ihren Anruf oder Ihre Anfrage per Kontaktformular.

Die Antwort auf jede Anforderung. Für die Elektroindustrie produzieren wir eine nahezu unbegrenzte Vielfalt von Stanz- und Kunststoffteilen. Elektro-Lösungen, die zuverlässig sind. Die Antwort auf jede Anforderung. Für die Elektroindustrie produzieren wir eine nahezu unbegrenzte Vielfalt von Stanz- und Kunststoffteilen. Zum Beispiel Flach- und Kontaktstecker, Kontaktbrücken, Relais-Teile, Verbindungselemente - alles einbaufertig und auf Wunsch vormontiert. Und, bei Bedarf mit anschließender Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung.

Stanzteile - Maßgeschneiderte Lösungen Stanzteile sind so unterschiedlich wie Ihre Anwendungen. Um ein optimales Produkt zu erhalten, unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe, dem passenden Werkzeug und dem effizientesten Fertigungsverfahren. Auch bei kniffligen Spezialaufgaben finden wir gemeinsam immer die beste Lösung und setzen auf Wunsch Ihre Konstruktionsideen bei Prototypen um.

NC-Zerspanung auf 6 Bearbeitungszentren Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen bearbeiten wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile aus unterschiedlichen Materialien schnell und zuverlässig in Spitzenqualität. Im Anschluss an die Rohteilfertigung können unterschiedliche Oberflächenveredelungen folgen. Wir bieten neben pulverbeschichteten und lackierten Oberflächen auch galvanische und eloxierte Veredelungen an.

In der Fertigung verfügen wir über Stanzmaschinen mit einer Umformkraft bis 2000 KN. Hier produzieren wir nach erfolgter Freigabe der Erstmuster mit präzise gefertigten Werkzeugen Stanz-, Biege-, Zieh- und Prägeteile in allen gängigen Materialien. Diese Teile können anschließend einer Oberflächenveredelung zugeführt und weiter zu Baugruppen montiert werden. Laufende prozessbegleitende Qualitätssicherungsmaßnahmen und dokumentierte Prüfungen gehören zum täglichen Produktionsablauf.

Faltenbälge, Krümmer, Puffer, Sauger, Abdeckungen und vieles mehr werden entsprechend Ihren Anforderungen entwickelt und produziert. Formteile allgemein Faltenbälge, Krümmer, Puffer, Sauger, Abdeckungen und vieles mehr werden entsprechend Ihren Anforderungen entwickelt und produziert.

Die Federn werden nach Kundenwunsch zwischen 0,16mm und 2,00mm Drahtstärke gefertigt. Von Kleinstmengen bis Großmengen können wir alles mit einer kurzen Lieferzeit anbieten. GERMANIA-WERK fertigt Drahtbiegeteile aus Rundmaterial, Lackdraht und anderen Profilformen kostengünstig und wirtschaftlich mit einem modernen Maschinenpark u.a. einem 16-achsigen CNC-Biegezentrum (Itaya). Die Federn werden nach Kundenwunsch zwischen 0,16mm und 2,00mm Drahtstärke gefertigt. Von Kleinstmengen bis Großmengen können wir alles mit einer kurzen Lieferzeit anbieten. Verwendete Werkstoffe: Korrosionsbeständige Federstahl (1.4301, 1.4310, 1.4401, 1.4568) Federstahldraht (Typ SH und DH) CuSn CuBe Kupferlackdraht Neusilber Nimonic Phynox Messing Oberflächen: Angelassen Gehärtet Gleitgeschliffen Gefettet Gebondert Galvanisiert Verchromt Lackiert Entgratet Entfettet Prüfung: Es besteht die Möglichkeit für jedes Fertigungslos ein Protokoll mit den vorgegebenen Prüfparametern inklusive Werkstoffzertifikat zu bestellen. Die von Ihnen festgelegten Prüfmerkmale können von uns durch optische Messmaschinen überwacht und statistisch über Langzeitnachweise ausgewertet werden.

Qualität: EPDM 65° Shore A Einsatzgebiet: Türschloß-Dichtung Fertigung: Wasserstrahlschneiden / Fräsen

Wir sind Ihr Hersteller für Gummiformteile für alle technischen Anwendungsgebiete. Wir bieten Ihnen sowohl eine kundenspezifische Fertigung, als auch eine Neuanfertigung nach Zeichnung oder Muster an. In unserem über 60-jährigen Betriebsbestehen haben wir eine außerordentliche Expertise für die Produktion aller gängigen Gummi-Formartikel erlangt. Vertrauen Sie ganz auf uns und unsere Fachkenntnisse in der Elastomerverarbeitung, Gummiverarbeitung und der Anfertigung von Verteilerkappen oder Gummi Schwingungsdämpfern. Sie suchen einen Hersteller für Gummiformteile, einen Hersteller für Faltenbälge, einen Hersteller für O-Ringe oder einen Hersteller für Gummiprofile? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unser Maschinenpark ist so aufgestellt, dass wir sicher alle Ihre Wünsche erfüllen können, ob Spritzguss-Formartikel, Elastomer Spritzgießen oder der Herstellung von Rohlingen. Hier eine kleine Auswahl aus unserem Produktions-Sortiment von über 2.500 Werkzeugen: • Tüllen • Puffer • Einsteck- und Gerätefüße • Kappen • Stopfen • Sanitärartikel • Sauger • Profilringe und Dichtungen • Kugeln • Kappen • Rundschnurringe … und noch vieles mehr!

Drehteile aus Messing , Werkstoffe: alle üblichen Messing- und Aluminium-Legierungen Drehteile aus Messing, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

Wenn eine Reparatur von Druckluftkompressoren und -komponenten erforderlich sein sollte, ist unser BOGE Kundendienst durch ein dichtes Servicenetzwerk vor Ort für Sie da. Dieser persönliche Service garantiert zugleich die hohe Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit unserer in Betrieb befindlichen Druckluftsysteme. Unsere Fachleute übernehmen für Sie die Aufbaumontage, den Umbau, die Inbetriebnahme bzw. die Abnahme sowie die Wartung, Reparatur oder Inspektion. Im Falle erforderlicher Reparaturen sollten Sie unbedingt BOGE Qualitätsprodukte verwenden. Nur durch den Einsatz dieser Originalteile ist die gewohnt effiziente und zuverlässige Drucklufterzeugung Ihrer BOGE Kompressoren sowie deren Wertsicherheit gewährleistet. Ersatzteilberatung Gerne sind wir für Sie da unter: +49 5206 601-131 oder +49 5206 601-166. Sie wissen schon, welches Ersatzteil Sie benötigen? Bitte senden Sie Ihre Anfrage oder Bestellung an info@boge.de oder besuchen Sie unseren Shop.

Schleifteile, Rundschleifen, Flachschleifen, Zwischen Spitzen, Centerless, Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing Schleifteile für höchste Anforderungen Für den perfekten letzten „Schliff“ Ihrer Teile können wir im eigenen Haus ein breites Spektrum an Schleiftechniken anbieten. Dadurch können wir auch besonders hohe Anforderungen an Maßtoleranzen, Rundlauf oder Rauheit erfüllen. Das Ergebnis sind Schleifteile, erstellt in außergewöhnlicher Präzision. Unsere CNC-Maschinen sind die Voraussetzung für Präzision Mit unseren Gleitschleifanlagen erreichen wir die geforderte Güte an Oberflächen und Kanten. Darüber hinaus leisten wir mit konventionellen und mit CNC-gesteuerten Maschinen für Sie bis zu einem Durchmesser von 50 mm: Außenrundschleifen zwischen Spitzen Spitzenloses Schleifen zur Erzielung sehr hoher Rundheiten auch an langen Werkstücken Erweiterte Möglichkeiten im Präzisionsschleifen durch Partner Weitere Feinbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise Honen und Verzahnen bieten wir zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern.

In unserer Montageabteilung montieren wir Baugruppen unterschiedlichster Zusammenstellung und Form. Sie bestehen entweder aus verschiedenen Einzelteilen, die wir alle selbst im Unternehmen fertigen oder mit Zukaufteilen (Schrauben, Drehteile, Kugeln u.a.) kombinieren. Zum Einsatz kommen vorwiegend vollautomatische Montageanlagen. Teilweise werden die Komponenten aber auch manuell mit Hilfe effizienter Montagevorrichtungen zusammengesetzt. Komplexe Groß- und Kleinserien werden mit integrierter Qualitätskontrolle montiert.

Baugruppen für den Maschinenbau, z.B. Blechteile, Maschinenverkleidungen, Blechgehäuse usw.. Komplette CNC-Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Laserschweißen, WHG-Auffangwannen, 3D-Konstruktion. Einbaufertige Baugruppen. Schweiß­bau­gruppen Wirtschaftliche Lösungen für Ihre Schweißbaugruppen. Wir sind als Schweißfachbetrieb zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über Zertifikate für Bauprodukte, Auffangwannen nach StawaR, Bauteile für Stahltragwerke nach EN 1090-2 EXC 2 und sind Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 für die Herstellung und das Aufstellen von Auffangwannen über 1000 Liter nach Wasserhaushaltsgesetz. Die schweißtechnischen Aufgaben werden von unserem Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt. Mit unserer zertifizierten werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), Konformitätsbescheinigung, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen sind Sie auf der sicheren Seite.

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Für seine Kunden ist SCHMIDT Zerspanungstechnik ein zuverlässiger Partner für Zerspanungstechnik, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau. Mit unseren hochpräzisen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern stellen wir passgenaue und individuell gefertigte Produkte her – als Bearbeiter für Großteile und einzelne Werkstücke ebenso wie als Produzent kompletter Maschinen. Wir setzen Ihre Wünsche mit modernster CNC-Technik präzise und termingerecht um. Und zwar von der ersten Planung bis zur Installation.

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

Aufbereitung Ihrer Zeichnungen für den Chinesischen Werkzeugmacher und der gesamten Kommunikation und kaufmännischen Abwicklung mit den Chinesen Wir können auf 20 Jahre Erfahrung mit mehr als 2000 verschiedenen, in China erstellen Werkzeugen zurückgreifen, um Ihre Projekte punktgenau, schnell und kosteneffizient auszuführen. Für Sie wird die Beschaffung von Produkten aus China damit zum reinen Heimspiel und erhalten qualitativ hochwertige Teile. Können Sie sich vorstellen, für Ihren Kunststoff-Spritzguss die Investitionskosten um 45 – 65% zu reduzieren, und 2 Monate früher Serienteile verkaufen können? Wir belassen es nicht bei Worten, sondern schaffen für Sie messbare Einsparungen! Fragen Sie uns hier! Reduzieren Sie Ihre Kosten für Spritzguss-Werkzeuge: Scheuen Sie sich auch vor hohen Investitionen für neue Werkzeuge? Haben Sie sich schon mal gefragt, ob es auch viel preiswerter geht? Wir kennen Ihr Problem und können Ihnen bei der Lösung helfen. Testen Sie uns unverbindlich und fragen Sie noch heute an. Sie erhalten innerhalb einer Woche unser Angebot! Reduzieren Sie Ihr Risiko mit einem Prototypen-Werkzeug: Wollen Sie schon lange innovative Ideen realisieren, mochten diese aber aus Kostengründen bislang nicht auszuprobieren? Bestellen Sie doch bei uns ein Prototypen-Werkzeug! Innerhalb von etwa 3-5 Wochen können wir Ihre Innovation unter Originalbedingungen im Originalwerkstoff abspritzen und das zu Preisen, von denen andere nur träumen. Sind Sie mit dem Ergebnis zufrieden, bauen wir auf dem Prototypen-Werkzeug auf und erstellen daraus ein Serienwerkzeug. Die Gesamtkosten sind nur etwa 20% höher, als hätten wir sofort ein Serienwerkzeug erstellt. Und das Beste daran: die Gesamtkosten liegen immer noch deutlich unter den durchschnittlichen Werkzeugkosten! Testen Sie uns! Kommen Sie schneller zum Ziel: Müssen Sie noch immer Werkzeugbestellungen rechtzeitig mit Ihrem Lieferanten abstimmen, um passable Durchlauf-Zeiten zu erhalten? Müssen Sie mehr als 3 Monate auf die ersten Muster warten? Damit kann nun Schluss sein! Fragen Sie noch heute Ihr Projekt an, dann können Sie bereits nächste Woche bestellen und werden für Ihre Kleinteile bereits nach 30 und für Ihr Großprojekt nach 45 Arbeitstagen die ersten Ausfallmuster erhalten. Und bei Teilen aus Silikon geht es noch schneller! Sparen Sie Geld und Kapazitäten durch komplett gelieferte Spritzteil-Baugruppen: Wollen Sie Fertigungsschritte einsparen, die viel Handarbeit benötigen? Suchen Sie nach schlankeren Prozessen? Möchten Sie Ihre Teile gerne durch Bedrucken oder Lackierung verkaufsfördernd gestalten, scheuen aber die Kosten? Fragen Sie einfach uns, wir übernehmen gerne kostengünstig diese Aufgaben! Darf Ihr Spritzteil auch noch Weicheinsätze haben? Möchten Sie Kontakte durch das Spritzgussteil führen, Montageelemente integrieren oder Teile aus mehreren Werkstoffen realisieren? Kein Problem, wir übernehmen gerne Ihre Aufgabe zu günstigsten Konditionen. Sparen Sie sich das Einschweißen einer Schutzscheibe, verzichten Sie auf das nachgestellte Einpressen Ihrer Kontakte, etc.. Wir liefern Ihnen gerne die fertigen Teile auch direkt aus dem Werkzeug. Kommen Sie schneller zum Ziel: Gönnen Sie Ihren Kunden griffige Produkte durch integrierte Weicheinlagen! Zu Preisen, die Sie heute kaum für möglich halten. Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne! Optimieren Sie Ihren Konstruktionsprozess: Sind Ihre Wettbewerber schneller am Markt als Sie? Sind Sie sich sicher, das Sie alle Möglichkeiten, die Ihnen heute geboten werden, voll ausschöpfen? Wir unterstützen Sie gerne dabei, Ihren Konstruktionsprozess zu durchleuchten, und verhelfen Ihnen mit unserer Erfahrung zu mehr Dynamik bei gleichzeitiger Kostenreduktion!

Erwarten Sie viel von einem der Großen seiner Branche! Eingebettet in die Tradition des Schwarzwaldes haben Innovation und Zuverlässigkeit bei Grieshaber Tradition. Grieshaber wurde im Jahr 1903 als Handwerksbetrieb gegründet und ist bis heute zu 100 % in Familienbesitz.

Bei CNC-Frästeilen sind wir umfassend aufgestellt – was Sie auch brauchen, zum Beispiel kundenspezifische Sonderteile nach Zeichnung, fertigen wir für Sie auf modernsten CNC-Maschinen. Zweitens bietet Ihnen die alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh aus Hamburg eine echte Just-in-time-Lieferung der georderten CNC-Frästeile, sodass Sie bei voller Verfügbarkeit der Ware keinerlei Lagerkapazitäten dafür verschwenden müssen. Und, was für viele unserer Kunden besonders wichtig ist: Wir arbeiten Stückzahlen unabhängig und explizit bedarf-spezifisch.

Padtools unterstützt Sie gerne mit jeder Art von Zubehör und Verschleißteilen für Tampondruckmaschinen verschiedener Hersteller, hauptsächlich natürlich Padtools und Tampoflex. Hauptsächlich stark beanspruchte Maschinenbauteile müssen meist irgendwann repariert oder ersetzt werden. Egal ob Mechanik, Pneumatik oder Elektronik. Wir haben für jeden Bereich das passende Ersatzteil. Unter Vorbehalt sind auch verschiedene RTI Bauteile für Tampoflex Rotationsmaschinen lieferbar. Wir versuchen auch Unmögliches möglich zu machen! Rufen Sie uns an! Unsere gängigen Ersatzteile: Mechanik: Farbtopf, Rakelring, Magnet-Fixierring, Klischeehalter, Farbwanne, Rakelmesserhalter, Rakelkopf, Tamponschiebekupplung und vieles mehr Pneumatik: Ventile, Zylinder, Drosseln, Wartungseinheit etc. Elektronik: Drehimpulsgeber, Endschalter, Touchpanel, Netzteil oder SPS Komponenten

SFB Schwäbische Formdrehteile GmbH & Co. KG, Babenhausen Deutschland Headquarter der SFB Group Auf über 11.000 qm Produktionsfläche sind wir seit unserer Gründung im Jahr 1941 auf die Herstellung von hochkomplexen und einbaufertigen Hydraulikkomponenten bis hin zu geprüften Ventilen für die Hydraulik und Pneumatik spezialisiert. Durch die enorme Fertigungstiefe über alle wesentlichen Bearbeitungstechnologien, logistischen Abbildungen von Varianten innerhalb der Produktfamilien und einem Team aus rund 400 Mitarbeitern, sind wir langjähriger Partner für anspruchsvolle Industriekunden weltweit. Unsere Kunden profitieren von einbaufertigen Lösungen, einer ganzheitlichen Beratung - bereits in der Entwicklungsphase des Produkts - und von optimalen logistischen Konzepten mit Lieferungen direkt an die Montagebänder.

Die im wörtlichen Sinne elementare Bedeutung eines Elements zu verstehen, ist Voraussetzung für die Herstellung perfekter Bauteile VIRO steht für Flexibilität in der Produktion und Kompromisslosigkeit in Sachen Qualitätssicherung. In den Warmpressteilen von VIRO steckt profundes Wissen, langjährige Erfahrung und modernste Technologie.

Kryogen Entgraten, Waschen, Trocknen Entgraten, Waschen, Trocknen: Kostenersparnis durch Entfall von Ausschuss 100 % ohne Verzug an Bauteilen 100 % Erhalt der Oberflächenbeschaffenheit 100% Erhalt der Materialeigenschaften 100% Erhalt der Farbgebung höchste Präzision, selbst bei filigranen Bauteilen Höchste Qualitätsstandards und Prozesssicherheit Kurze Bearbeitungszeiten

Hochpräzise 3-D Frästeile, Prototypen, Serienfertigung, Unterstützung in der Konstruktion. Cost reduction durch fertigungsfreundliche Bauteilanpassung. Nichts ist zu komplex.

UMSPRITZUNG VON ANDEREN MATERIALIEN MIT KUNSTSTOFF Eine Spezialiät stellt die Hybrid-Fertigung dar: Das Einspritzen von beliebigen Materialien in Kunststoff. Grundsätzlich lässt sich fast jedes Material in Kunststoff einspritzen. Beispiele hierfür sind: • Metallische Teile • Gewindeeinsätze • Keramik • Drähte und Kabel, Kontakte Wir verfügen über diverse Spritzmaschinen, die ideal geeignet für die Fertigung von Hybrid-Bauteilen sind. Wir beraten Sie gerne bei Ihrer individuellen Aufgabenstellung.