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Unter Anderem beliefern wir die Möbelindustrie mit verschiednesten Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Umspritzen von Metallteilen

Seit über 20 Jahren fertigen wir Indexantriebe im Bereich von 50 t bis 500 t Schließlkraft. Unsere Drehantriebe kommen zum Einsatz bei Spritzgießwerkzeugen, die mit einer Indexplatte ausgestattet sind. Die Intension ist die Konsteneinsparung, da eine Mehrfachverwendung des Antriebs für Indexplattenwerkzeuge gewährleistet ist. Gut zu wissen: Ein Indexantrieb ist ein Antrieb, der an ein Mehr-komponenten-Spritzgießwerkzeug in einer Spritzgießmaschine angeflanscht wird. Dieser Antrieb ist dafür zuständig, dass nur ein Teil (Indexplatte) von einem Spritzgießwerkzeug gedreht wird. Durch diese Drehung wird das vorgespritzte Kunststoffteil (erste Komponente) in die nächste Station (zweite Komponente) transportiert.

Wir produzieren Messingfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

GD-ZnAl4Cu1; Und weitere auf Anfrage Kompetenzen – Gussverfahren Zinkdruckguss Unser Partner: Funvisa Messingdruckgussteile und Zinkdruckgussteile aus Spanien Legierungen die wir vergießen: GD-ZnAl4Cu1 Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,050 kg bis 12,0 kg Fertigungslosgrößen Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück Maschinenpark 10 Kaltkammermaschinen zwischen 160 und 900 Tonnen 1 Zentralschmelzofen bis 1.000 kg pro Stunde Stanzentgratpressen zwischen 10 und 40 Tonnen pro Maschine CNC Bearbeitungsmaschinen CNC Drehbänke Zusätzlichen Leistungen - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen - Montage Zulassungen - ISO 9000 ff - TÜV Fertigungslosgrößen: Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück

Stahlgussteile von 1 kg bis 20 Tonnen Stückgewicht inklusive mechanischer Bearbeitung. Mit vier halbautomatischen Formanlagen bis zu einer Kastengröße von 800 × 650 mm und in der Handformerei mit Formkästen bis zu einer Größe von 7000 × 7000 mm ist die Firma Ebroacero in der Lage Stahlgussteile aus unlegierten und legierten Stählen sowie Edelstählen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen herzustellen.

Mit über 40 Jahren Erfahrung im Formenbau bieten wir Werkzeuge für den Kunststoff- sowie den ALU-Zink-Druckgussbereich an. Unser Equipment befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik, was es uns ermöglicht, ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden hochwertige und langlebige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise im Formenbau ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Die Entwicklung Ihrer Bauteile ist ein entscheidender Faktor für den Erfolg in der Produktentstehung. Ob Konzeption, Projektierung, Werkzeugbau, Kunststoffspritzgussteile oder Baugruppen – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Wir legen großen Wert auf langfristige, verlässliche Partnerschaften und unterstützen Sie in jeder Projektphase. Dabei stehen Design, Funktionalität und Herstellbarkeit immer im Fokus. Dank unserer langjährigen Expertise in der kunststoffgerechten Bauteilkonstruktion analysieren wir die Machbarkeit Ihrer Projekte und identifizieren Optimierungspotenziale. Gemeinsam entwickeln wir maßgeschneiderte Geometrien für eine prozesssichere Fertigung. Mit Hilfe von Moldflow-Simulationen und weiteren Analysen gewährleisten wir höchste Qualität und verkürzen die Zeit bis zur Serienreife. Unser Beratungsangebot umfasst auch die Unterstützung bei der Auswahl des idealen Materials für Ihr Vorhaben. Als Schnittstelle zwischen Ihnen und den Materiallieferanten sorgen wir dafür, dass Sie die besten Kunststoffe für Ihre Anwendungen finden.

Die Bio Tiefziehteile sind ein bisher einzigartiges biobasiertes Kunststoff Tiefziehteil aus nachwachsenden Rohstoffen. Es ist frei von Mineralölen und kann ungefiltert kompostiert werden. Biobasiert Zukunftsweisend Kompostierbar Mineralölfrei

Förderschlauch HSB 856 Förderschlauch aus PUR H mit einer Wandstärke von ca. 1,45 mm. Innen glatt, antistatisch < 109 Ohm, schwer entflammbar, Absaug- und Förderschlauch für grobkörnige oder scharfkantige Feststoffe, Granulate, Metallspäne, Beton-/Zementstäube. Schlauchlänge 10m, Innendurchmesser von 16 bis 140 cm.

Unser Maschinenpark AM STANDORT NECKARTAILFINGEN DEMAG Ergotech 35-80 DEMAG Systec 80-430 DEMAG Systec 160-840 DEMAG 330-1450 Compact ARBURG 470 C ARBURG 570C DEMAG Systec 50-310 WEISS UMWELTTECHNIK Konditionierkammer DEMAG Ergotech 50-200 DEMAG Systec 50-200 DEMAG Systec 50-310 DEMAG Systec 60-430 ARBURG A221 DEMAG Systec 50-200 ARBURG 270S 250 KN Schließkraft

Salzkerne für den Kolbenguss sowie komplexe Salzkerngeometrien

Die Fertigen von Sieben aus Kunststoff und/oder Metall und Filtereinsätzen stellt eine unserer Kernkompetenzen dar. Kundenspezifische Speziallösungen nach Maß. Technische Filter und Siebe in Perfektion , in Klein-, Mittel- oder Großserien, aus Metall oder Kunststoffspritzguss oder als Kombination.

Verriegelungszylinder (VBZ) Kompakte Blockbauweise Hohe Haltekraft Verriegelung mit Vorspannung möglich Zuverlässige Signalabgabe im verriegelten Zustand Selbsthemmend, Verriegelung ohne Betriebsdruck

PROTOTYPENBAU, PHYSISCHE PROTOTYPEN, RAPID PROTOTYPING, KONZEPTPROTOTYPEN, FUNKTIONSPROTOTYPEN, VISUELLE PROTOTYPEN, INTERAKTIVE PROTOTYPEN. Prototypenbau Mit Prototypen können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt, das Design validiert und die Benutzerinteraktion getestet werden, um sicherzustellen, dass Ihr Endprodukt den höchsten Ansprüchen genügt. Die Möglichkeit zur effektiven Kommunikation und zum schnellen Einholen wertvollen Feedbacks fördert nicht nur die Teamzusammenarbeit, sondern ermöglicht auch die nahtlose Integration von Kundenwünschen. Prototyping ermutigt kreative Lösungsansätze, während es gleichzeitig Zeit- und Kostenersparnis durch frühe Fehlererkennung und Risikominimierung bietet. Egal, ob es darum geht, innovative Ideen zu testen, Designkonzepte zu überprüfen oder die Kundenzufriedenheit sicherzustellen – Prototyping ist der Schlüssel zur erfolgreichen Produktentwicklung. Egal, ob du grundlegende Konzepte veranschaulichen, Funktionalität überprüfen, Benutzerinteraktion simulieren oder das endgültige Produkt formen möchtest, es gibt eine passende Prototyping-Methode für Dich. Mit visuellen Prototypen kannst du das äußere Erscheinungsbild perfektionieren, während funktionale Prototypen die Kernfunktionen demonstrieren. Interaktive Prototypen ermöglichen es Dir, Benutzererfahrung zu testen, während schnelles Rapid Prototyping Innovationen beschleunigt. Wir zeigen Dir die beste Methode, um Deine Produktidee Wirklichkeit werden zu lassen und dabei Zeit, Kosten und Risiken zu minimieren.

Beschleunigen Sie den Produktentwicklungsprozess minimieren Sie Risiken und vermeiden Sie überflüssige Fehler. Mit SIMULIA von Dassault Systèmes in der 3DEXPERIENCE sichern Sie sich den Zugang zu den vollständigen, aktuellen Simulationsanwendungen und den besten Werkzeugen für die Zusammenarbeit Ihrer Teams.

Polyamide sind teilkristalline Kunststoffe, die für ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und chemische Beständigkeit bekannt sind. Sie bieten einen hohen Verschleißwiderstand und gute Gleiteigenschaften. Durch Faserverbunde mit Glas- oder Kohlefasern können die mechanischen Eigenschaften weiter verbessert werden. PA ist ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern.

Der Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie ist eine zentrale Säule in der Herstellung von hochpräzisen und langlebigen Bauteilen, die in Fahrzeugen weltweit zum Einsatz kommen. In dieser Branche sind höchste Qualitätsstandards und Effizienz unerlässlich, um den Anforderungen eines wettbewerbsintensiven Marktes gerecht zu werden. Werkzeugbau ist der Prozess der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen, die zur Formung und Verarbeitung von Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffen verwendet werden, um spezifische Autoteile zu produzieren. Im Werkzeugbau für die Automobilindustrie werden modernste CAD/CAM-Technologien eingesetzt, um hochkomplexe und präzise Werkzeuge zu entwickeln. Diese Werkzeuge müssen extremen Belastungen standhalten und über lange Zeiträume hinweg zuverlässige Ergebnisse liefern. Dazu gehören Formen für Spritzgussverfahren, Stanzwerkzeuge, Gießformen und andere spezialisierte Werkzeuge, die zur Produktion von Komponenten wie Motorenteilen, Karosserieteilen, Innenverkleidungen und mehr verwendet werden. Die Vorteile eines präzisen Werkzeugbaus in der Automobilindustrie sind vielfältig. Durch die exakte Fertigung der Werkzeuge können Herstellungsprozesse optimiert werden, was zu einer höheren Produktqualität, reduzierten Ausschussraten und geringeren Produktionskosten führt. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von robusten und langlebigen Werkzeugen eine konsistente Produktion, selbst bei hohen Stückzahlen.

Trockeneis-Strahlen (CO2 Pellets), automatisiert auf CNC-gesteuerten Anlagen. Unter Verwendung gereinigter Druckluft und aufbereiteten CO²-Pellets werden die Bauteile effizient in einer geschlossenen CNC-Anlage gestrahlt. Dadurch werden bei vielen Werkstoffen beste Entgrat- und Reinigungsergebnisse erzielt. Durch die Sublimierung der Pellets werden die Bauteile ohne Rückstände des Strahlmediums in einem Schritt sauber und trocken bearbeitet. Die perfekte Lösung für die Veredelung ihrer Bauteile. Gerne führen wir gemeinsam erste Versuche durch.

Das kryogene Entgraten ist eine innovative Methode zur Entfernung von Graten an Spritzgussteilen und Kunststoffteilen. Durch das Abkühlen der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und können einfach abgetragen werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Bearbeitung von weichen Materialien und gewährleistet eine hohe Präzision bei minimalem Materialverlust. Kryogenes Entgraten eignet sich ideal für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, bei denen Qualität und Effizienz entscheidend sind. Die Anwendung dieser Technologie ermöglicht es, auch filigrane Strukturen zuverlässig und ohne Rückstände zu entgraten, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie macht.

Wir realisieren Ihre Anforderungen exakt nach Ihren Vorstellungen. Fordern Sie uns! Hier einige Beispiele aus dem Spektrum unserer individuellen, kundenspezifisch entwickelten Steckverbinder: • 3-polige Automotive-Steckverbinder für Einparksensoren • Mehrpolige Steckverbinder für Drucksensoren • SAE-Stecksockel • 15-polige Messerleisten in Baugruppen für Spannungsversorgungen H15 / DIN 41612 für die 19”-Technik, komplett umspringt • Stecksockel für Magnetventile mit integrierter Gewindebuchse • Sonderbaugruppen für die Automobilindustrie mit umspritzten Stiftleisten • Aufnahmeraster für LED-Fassungen mit eingespritzten Schraubbuchsen Eine Steckverbinderpaarung besteht aus einer Messer- oder einer Stiftleiste und einem passenden Gegenstück, der Federleiste. Die Genauigkeitsforderung der Steckraster erfordert das Einhalten engster Toleranzen. Unter anderem haben wir uns bei den Stiftleisten auf umspritzte Steckkontakte spezialisiert. Je nach Jahresbedarf fertigen wir diese mit manueller, halbautomatischer oder robotergestützter Bestückung. Im Bereich der unbestückten Isolierkörper fertigen wir insbesondere hochpolige Bauteile: • Isolierkörper für Übergabeleisten nach Bauform R / DIN 41612 • Isolierkörper für Federleisten nach Bauform C / DIN 41612 • Kundenspezifische Isolierkörper nach Werksnormen in unterschiedlicher Polzahl, Kodierung und Farbausführung Kontakte, hinter denen Know-how steckt – kundenspezifische Lösungen sind unsere Stärke!

Silikonteile aus dem 3D-Drucker bieten eine revolutionäre Möglichkeit, maßgeschneiderte Teile mit hoher Präzision und Qualität herzustellen. Diese Teile werden aus dem innovativen Silikon-Werkstoff LSR50 gefertigt, der nahezu die Qualität von Spritzgussteilen erreicht. Besonders vorteilhaft ist die Flexibilität des 3D-Drucks, der es ermöglicht, komplexe Geometrien wie Kreuz-, Gitter- oder Wabenstrukturen zu realisieren, die mit herkömmlichen Fertigungstechnologien nicht umsetzbar wären. Die 3D-gedruckten Silikonformteile zeichnen sich durch ihre mechanischen Eigenschaften aus, die in alle Raumrichtungen gleich sind, was die oft im 3D-Druck auftretende Anisotropie vermeidet. Der Einsatzbereich für 3D-gedruckte LSR50-Teile ist nahezu grenzenlos. Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften sind sie ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik und Lebensmittel geeignet. Diese Teile sind UV-resistent, ozonbeständig und lebensmittelecht, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, die hohe Anforderungen an Materialbeständigkeit und Sicherheit stellen. Mit einer Shorehärte von 50A und einer Bruchdehnung von 525% bieten sie eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Festigkeit, die in einem breiten Temperaturbereich von -60°C bis 200°C funktioniert.

Die Stacked Frame Containers sind für effiziente und anpassbare Logistiklösungen konzipiert. Diese Mehrwegverpackungen bestehen aus einer einzelnen Palette, einem oder mehreren modularen Rahmen, die auf die Palette gestapelt werden, und einem Deckel. Einige dieser Kunststoffkragenrahmen können sowohl auf Holz- als auch auf Kunststoffpaletten verwendet werden, wobei sie den Abmessungen der Grundpaletten entsprechen. Für zusätzliche Sicherheit und Stabilität können belüftete Rahmen mit speziell konstruierten Aufsetzrahmen gesichert werden. Die Rahmen haben in der Regel Scharniere an allen vier vertikalen Kanten und zusätzliche Scharniere in der Mitte der kurzen Wände. Der zusammengefaltete Rahmen passt genau auf eine Palette. Die auf Bestellung gefertigten Vertikalrahmen bieten eine hervorragende Modularität in der Höhe. Der Innenraum kann mit vertikalen oder horizontalen Trennwänden/Zwischenböden weiter angepasst werden. Zu den Optionen gehören textile Innentrenner, technisches Schaumgarnier, Tyvek, Evolon, EPP und Mikrofaser-Innentrennwände. Dieses System ist äußerst flexibel und wirtschaftlich, ideal für Projekte, die unterschiedliche Behältergrößen erfordern. Im Distributionsgeschäft wird jeder Auftrag in einem Stacked Frame Container platziert, dessen Höhe je nach den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Auftrags angepasst wird. Dank ihrer Konstruktion aus gespritztem Kunststoff, externen Verstärkungen und robusten Scharnieren eignen sich diese Behälter gut für schwere Lasten. Sie werden häufig in der Automobilindustrie verwendet, um schwere oder empfindliche elektronische Komponenten und Teile zu verpacken. Außerdem eignen sie sich für Schüttgut, wenn die Menge mit der Zeit abnimmt. In solchen Fällen können die Rahmen nacheinander entfernt werden, um den Zugang zu erleichtern und den Platz zu optimieren. Faltbare Aufsatzrahmen werden entweder aus recyceltem oder neuem, lebensmittelechtem Material hergestellt. Zusätzlich können sie aus ESD-Materialien hergestellt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Shuton ist eine Top Referenz der Hersteller von Kugelrollspindeln in Europa. Angesiedelt im spanischen Baskenland, in der Schwerpunktregion des Werkzeugmaschinenbaus. 40 Jahre Erfahrung haben Shuton zu einem der führenden Spezialisten für Kugelgewindetriebe gemacht. Erfahrene und engagierte Mitarbeiter stehen für höchste Präzision, Wettbewerbsfähigkeit und Zuverläßlichkeit. Durch permanente Innovation und der Suche nach Perfektion wird Shuton zum „Best Partner“ für unsere Kunden. SHUTON fertigt Kugelgewindetriebe für Werkzeugmaschinen, Kunststoffeinspritzung, Pressen und andere Anwendungen. In Durchmessern von 16 bis 200 mm, Steigungen von 4 bis 100 mm und Spindeln von bis zu 15 Metern ungeteilter Länge.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MIKROSYSTEMTECHNIK Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Mikrosystemtechnik, erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile wie hochpräzise Wellen für den Bereich Mikrosystemtechnik sowie u.a. Produkte für den Mikrospritzguss. Für unsere Fertigungsprozesse nutzen wir innovative Technologien wie Mikroerosion in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für die Mikrosystemtechnik werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Kugeln aus Hochleistungs-Siliziumnitrid sind speziell für Sonderanwendungen konzipiert und bieten höchste Präzision und Oberflächengüte. Diese Kugeln sind in jedem beliebigen Durchmesser zwischen 5 und 60 mm erhältlich und zeichnen sich durch ihre hohe Biegefestigkeit, Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Die ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und die geringe Dichte machen sie ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Kugeln werden häufig in Vollkeramik-Kugellagern, Hybridkugellagern, Rückschlagventilen und Mess-/Eichkugeln eingesetzt. Die außergewöhnlichen Eigenschaften der Hochleistungs-Siliziumnitrid-Kugeln machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach innovativen Lösungen für komplexe technische Herausforderungen suchen. Die Fähigkeit, in extremen Umgebungen zu bestehen, macht sie zu einem unverzichtbaren Material für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Präzisions-Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Seit vielen Jahren beliefern wir die Hausgeräteindustrie mit Komplettgeräten und Einzelteilen. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.