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Prototypenwerkzeuge - Nullserie - Serie Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an realisierbaren Werkzeugkonzepten an, ob Aluminiumformen für Prototypenphase oder Vorserie mit schneller Umsetzung oder Serienformen mit hoher Ausbringung. Wir verarbeiten verschiedenste Kunststoffe, Elastomere in Ein- und Mehrkomponentenformen. Unser Projektmanagement und unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, unterstützt sie gerne um Ihr Teil optimal für den Spritzguss vorzubereiten! Für Ihre Prototypen oder Vorserienwerkzeuge empfehlen wir Werkzeuge aus Aluminium DIe Vorteile Schnelle und preiswerte Herstellung hochwertiger Spritzgussteile Null- und Vorserien bis zu 20000 Schuss Backup-Werkzeuge Werkzeugänderungen – einfach und schnell umsetzbar Erfahrungswerte für Ihre Planung der Großserienwerkzeuge Beschleunigung Ihrer Serienwerkzeug-Entwicklung Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Zwei oder mehr Komponenten – auch hier zeigt Solidtec seine Kompetenz. Ein intelligenter Prozess macht die Fertigung rentabel. Zu unseren Stärken gehört die Herstellung von Zwei- und Mehrkomponenten-Spritzgussteilen. Bei oft niedrigen Stückzahlen sind vollautomatisierte Prozesse und die dazu notwendigen Anlagen zu kostspielig. Bauteile aus verschiedenen Komponenten, sei es hart/hart oder hart/weich, werden bei uns deshalb mittels mehrerer Formen (je Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren realisiert. Ein weiterer Vorteil dieser Herangehensweise: Auch die Kombination aus verschiedenen Kunststoffkomponenten und Metalleinlegeteilen ist möglich.

Schlaak Kunststoff GmbH spezialisiert sich auf die Fertigung hochpräziser Spritzgussteile. Erfahren Sie, wie unsere Maßarbeit Ihren Anforderungen gerecht wird. Schlaak Kunststoff GmbH ist Ihr verlässlicher Partner, wenn es um die Fertigung hochpräziser Spritzgussteile geht. Mit unserer zentralen Lage in Deutschland und modernsten Fertigungstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Spritzgussteile finden breite Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter Automobil, Elektronik und Medizintechnik, und zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision aus. Eigenschaften: Breites Materialangebot: Wir verarbeiten eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien, um die vielseitigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Modernste Spritzgusstechnik: Unsere Fertigungsprozesse nutzen die neuesten Technologien und Maschinen, um Teile von höchster Präzision und Qualität zu produzieren. Maßgeschneiderte Designlösungen: Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Effiziente und schnelle Produktion: Durch optimierte Prozesse sind wir in der Lage, auch komplexe Aufträge in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vorteile: Überlegene Produktqualität: Unsere Spritzgussteile stehen für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Endprodukte verbessert. Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Fertigungsverfahren können wir kostengünstige Lösungen anbieten, die Ihnen helfen, Ihr Budget einzuhalten. Innovative Lösungen: Wir setzen auf Innovation, um Produkte zu entwickeln, die den Marktanforderungen nicht nur gerecht werden, sondern diese übertreffen. Umweltfreundliche Produktion: Unser Engagement für Nachhaltigkeit spiegelt sich in der Verwendung umweltfreundlicher Materialien und Produktionsmethoden wider. Als führender Hersteller von Spritzgussteilen setzt Schlaak Kunststoff GmbH Maßstäbe in der Industrie. Unser Ziel ist es, durch unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Exzellenz, einen echten Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere hochpräzisen Spritzgussteile zur Erfolgsgeschichte Ihres Produkts beitragen können.

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Spritzgussteile Automobilindustrie Gefertigt werden Teile sowohl im Sicht- als auch im Nichtsichtbereich. Teilweise werden Einlegeteile (Gewindebuchsen, Schrauben usw.) umspritzt. Weiterhin haben wir Erfahrungen bei der Herstellung von 2-K-Teilen (PPTV/TPE und PA/TPE) durch Umsetztechnik.

Das Spritzgießverfahren wird bevorzugt in mittleren und großen Serien angewendet, je nach Teilgebiet und Teilegeometrie. Das Spritzgießen mit Kaltkanaltechnik setzen wir dort ein, wo es möglich und nötig ist, die Werkstoffkosten zu minimieren und den Abfallausstoß zu reduzieren, auch im Sinne des Umweltschutzes. Um auf alle Anforderungen flexibel reagieren zu können, setzen wir Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 35–400 t und einem Spritzvolumen von 30–2000 cm3 ein. IM-Spritzgussteile sind z.B. aus der modernen Seeschifffahrt nicht mehr wegzudenken. Egal, ob in der elektronischen Ausrüstung oder im Schiffsmaschinenbau: Sorgfältig produzierte, passgenaue Formteile kommen von Greiner und sind jederzeit und weltweit einsatzfähig.

Die tooliss gmbh ist spezialisiert auf Kunststofftechnik, Leichtmetall-Gussteile, Alu-Profile und MIM sowie PM. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist es immer bessere Lösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.

Wir fertigen Kunststoffteile im Prototypenbereich sowie in der Serienfertigung. Unser Teilespektrum umfasst die unterschiedlichsten Teile für technische Anwendungsbereiche, vom Präzisions- und Mikroteil ab 1 mg bis hin zu kleineren Gehäuseteilen. Um Prototypen- und Kleinserienteile flexibel und kostengünstig produzieren zu können, haben wir ein modulares Baukastensystem für Kunststoff-Spritzgussformen entwickelt

Auf hochmodernen Spritzgussmaschinen bis 1.000 kN (100 Tonnen) Schließkraft fertigen wir für Sie Spritzgussteile mit einem Gewicht bis 200g. Dabei verarbeiten wir thermoplastische Kunststoffe wie: PP, PE, PS, ABS und PA. Eine automatische Angussentnahme und Beistellmühlen sorgen für eine rationale und kostengünstige Fertigung mit einem hervorragendem Preis/Leistungsverhältnis durch energiesparende Spritzgussmaschinen. Wir fertigen auch Kleinteilserien. Regelmäßige Schulungen unserer Mitarbeiter sorgen für immer aktuelles Know-How. Wir bieten Ihnen Lohnfertigung (wir fertigen für Sie auf Ihren Werkzeugen).

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. Produktionsfläche: 22.000 m² Zuhaltung: 30 - 1100 t Teilegröße: 1 g bis 4,9 kg Folgebearbeitung: Bedrucken, Prägen, Schweißen etc. Branchen: branchenunabhängig

Spritzgussteile sind innerhalb des Bereichs Kunststoffverarbeitung ein wesentlicher Faktor, wenn es um die effiziente Entwicklung von Kleinserien oder Großauflagen geht. Spritzguss ist ein Verfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung zum Einsatz kommt. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der gewünschte Werkstoff plastifiziert und in eine Form unter Druck eingespritzt. Mit diesem Verfahren lassen sich direkt verwendbar Formteile in großer Stückzahl kostengünstig herstellen. Aber auch wenn Sie ein individuelles Produkt in kleinen Stückzahlen benötigen, sollten Sie auf Qualität made in Germany nicht verzichten. Marak arbeitet seit Jahren mit hochqualifizierten Partnern zusammen, die für hohe Fertigungskompetenz und Qualitätskontrolle stehen. Sprechen Sie uns an — wir beraten Sie gerne!

Kläger liefert transparente und transluzente Spritzgussteile in unterschiedlichste Branchen, für unterschiedlichste Anforderungen, in unterschiedlichsten Materialien.

Unser Teilespektrum umfasst die unterschiedlichsten Teile für technische Anwendungsbereiche, vom Präzisions- und Mikroteil ab 1 mg bis hin zu kleineren Gehäuseteilen. Um Prototypen- und Kleinserienteile flexibel und kostengünstig produzieren zu können, haben wir ein modulares Baukastensystem für Kunststoff-Spritzgussformen entwickelt. Nach Ihren Zeichnungen/CAD-Daten, Muster oder Spezifikationen fertigen wir im Spritzgussverfahren:  max. Spritzvolumen 400 cm³  bis 400 x 500 mm  bis 450 mm Ø  Mikroteile ab 0,001 g  2-Komponenten-Spritzguss Wir verarbeiten  PE, PP, PS, SAN, ABS, PMMA, PA, POM, PC  Polyblends: ABS, PC + ABS  Weich-Thermoplaste von 20 – 90 Shore A: Weich-PVC, EVA, PU, TPE-A, TPE-S, TPE-V, TPE-E  Glasfaser-/Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe  High-Temperature-Thermoplaste: PEEK, PPS  Liquid-Cristall-Polymers, LCP  Fluor-Thermoplaste, PVDF Sonderwerkstoffe werden entsprechend ihren Anforderungen und Spezifikationen oder Werkstoffleistungsblättern bzw. Werksnormen entwickelt. Werkstoffeigenschaften und Qualitäten Je nach Anwendungsbereich Ihres Produktes lassen sich folgende Materialeigenschaften und Qualitäten unter Zuhilfenahme von Additiven und Farb-Batches verwirklichen:  Lebensmittelqualitäten nach BGVV und FDA  Trinkwasserqualitäten nach KTW  Werkstoffqualitäten nach USP Class VI für medizintechnische Anwendungen  autoklavierbar  individuelle Farbeinstellungen auch bei Kleinserien möglich  flammwidrig/selbstlöschend, UL – gelistet  Beständigkeit gegen diverse Chemikalien (Beständigkeitsliste)  ozonbeständig/alterungsbeständig  elektrisch leitfähig/ antistatisch  isolierend  gleitfähig Oberflächenveredelung Mittels verschiedener Verfahren lassen sich zusätzlich zur Materialeigenschaft die Oberflächeneigenschaften verändern:  Galvanische Veredelung  Gleitbeschichten mit PTFE  Beflockung  Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen  Oberflächenflourierung  Bedrucken

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg

Als zertifizierter Systemlieferant im Automobilsektor sind wir in der Lage auch komplizierte Kunststoffspritzgußteile bezahlbar zu produzieren und z.B. in Baugruppen zu montieren. Durch hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Mitarbeiter bieten wir Ihnen eine individuelle Problemlösung in Ihrem speziellen Anwendungsbereich. Unser modernes Technikum beinhaltet eine eigene Konstruktion, welche jedes gängige Dateiformat verarbeiten kann. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau garantieren wir daher höchste Flexibilität.

Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit, vom Standardthermoplast bis zum Hochtemperaturwerkstoff, Insert Moulding mit Einlegeteilen und Mehrkomponenten-Spritzguss. Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit Schuss für Schuss. Komplexe Formteile mit kompromisslos engen Toleranzen. In Systemlösungen, die alle Schritte der Wertschöpfungskette abdecken. Von der Konstruktion und der Materialauswahl bis zu Ihrem fertigen, qualifizierten Produkt. Materialien: Alle gängigen Standard- und technischen Thermoplaste, Hochtemperaturwerkstoffe, wie PEEK, PPSU, PPS, Thermoplastische Elastomere (TPE), Flüssigkristallpolymere (LCP). Neben der Zertifizierung nach ISO 9001 ist das Unternehmen auch im Bereich der Medizintechnik (EN ISO 13485) zertifiziert.

Die partielle und vollständige Umspritzung von Metallteilen mit Kunststoff erlaubt es, spezielle Funktionalitäten zu erzeugen und komplizierte Außenkonturen herzustellen Zum Einsatz kommen diese Teile z.B. als Türfeststellelemente, bei denen der Kunststoff mit hoher Konturgenauigkeit die Rastfunktion übernimmt und der Metalleinleger die Stabilität des Bauteils erzeugt. Präzise Werkzeuge und eine stabile Prozessführung sind Voraussetzung für die Einhaltung höchster Kundenanforderungen. Verarbeitet werden verstärkte und unverstärkte Kunststoffe auf modernen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft bis 150t.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Kunststoffverarbeitung mit den maßgeschneiderten Spritzgussteilen für Kleinserien von Schlaak Kunststoff GmbH. Unsere Mehrkomponentenspritztechnik eröffnet neue Dimensionen der Produktentwicklung, indem sie die Integration verschiedener Materialien in einem Produkt ermöglicht. Dies führt zu hochfunktionalen, ästhetischen und langlebigen Komponenten, die speziell für Ihre Bedürfnisse konzipiert sind. Wir setzen auf Innovation und technische Exzellenz, um Ihnen Spritzgussteile zu liefern, die nicht nur in kleinen Serien, sondern auch mit maximaler Präzision und Qualität hergestellt werden. Unsere Fähigkeit, elastische Materialien mit stabilen Grundkörpern zu kombinieren, eliminiert aufwendige Montageprozesse und steigert die Effizienz Ihrer Produktion. Dank unserer Expertise in glasklaren Teilen und Oberflächenveredelung, wie Bedruckung, Lasern und Galvanisieren, versichern wir Ihnen Produkte von unübertroffener ästhetischer Qualität. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem tiefen technischen Verständnis und einem engagierten Team, macht uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Bei Schlaak Kunststoff GmbH verpflichten wir uns zu einwandfreier Qualität, termingerechter Lieferung und maßgeschneiderter Kundenbetreuung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in perfekte Produkte umsetzen. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Spritzgussteile für Kleinserien Integration verschiedener Materialien durch Mehrkomponentenspritztechnik Hochfunktionale, ästhetische und langlebige Komponenten Effizienzsteigerung durch Eliminierung aufwendiger Montageprozesse Expertise in glasklaren Teilen und Oberflächenveredelung Langjährige Erfahrung, technisches Verständnis und engagiertes Team Einwandfreie Qualität und termingerechte Lieferung Setzen Sie auf Schlaak Kunststoff GmbH für Ihre anspruchsvollen Kunststoffprojekte. Wir bringen Ihre Ideen in Form – mit Präzision, Leidenschaft und Qualität.

Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Rico-Plast e.K. Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Wir stehen für Kompetenz und Zuverlässigkeit, denn dauerhafte Geschäftsbeziehungen sind unser Ziel. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für Ihre Restpartien.

Hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Fachkräfte stehen für individuelle Lösungen in ihrem Anwendungsbereich. Als zertifizierter Systemlieferant der Automobilindustrie sind wir bestens aufgestellt, um komplexe Kunststoffspritzgussteile wettbewerbsfähig zu produzieren und auch zu montieren. Unser modernes Technikum mit eigener Konstruktion kann jedes gängige Dateiformat verarbeiten. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau ist daher höchste Flexibilität garantiert. • Glasfaserverstärkte Artikel (z.B. PA6-GF15) • 1K- und 2K-Leitungshalter • Luftleitteile • Kabelführungen • Geräteträger • Sensoraufnahmen • Abdeckungen • Anschlagpuffer

Als Ihr Experte für Mehrkomponenten-Spritzgussteile bieten wir fortschrittliche Fertigungslösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Spritzgussteile aus Kunststoff, wobei unser Produktspektrum von Kleinstpräzisionsteilen über funktionale Gehäuse bis hin zu komplexen Mehr-Komponenten-Spritzgussteilen reicht. Unsere Kompetenz erstreckt sich auf 2K/3K-Verfahren sowie Insert- und Outserttechnik, was uns ermöglicht, Produkte mit verschiedensten Kunststoffmaterialien wie Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE) zu fertigen. Diese Vielfalt an Materialien und Techniken erlaubt es uns, Teile zu produzieren, die individuelle Eigenschaften wie Haltbarkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit kombinieren und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden perfekt entsprechen, während sie zugleich ästhetisch ansprechend sind. Von der Konzeption bis zur endgültigen Fertigung unterstützen wir unsere Kunden mit umfangreichem Know-how und technischer Beratung. Unsere Expertise in der Konstruktionsphase hilft, frühzeitig Optimierungen vorzunehmen, um zeitaufwändige Anpassungen und kostspielige Modifikationen der Werkzeuge zu vermeiden. Unser qualifiziertes Team aus Designern und Ingenieuren steht bereit, um die gesamte Entwicklung und Konstruktion Ihrer individuellen Spritzgussteile zu übernehmen. Dank unseres tiefen Verständnisses für die Verarbeitung und Kombination verschiedener Kunststoffmaterialien gewährleisten wir eine zielgenaue Umsetzung Ihrer Projekte, die optimale Funktionalität und hervorragende Ästhetik vereint.

Formenbau-Leistungen auf einen Blick, Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis 1.600 x 1.200 mm und bis 6 Tonnen Gewicht Prototypenwerkzeuge, Prototypenbau, 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren,100 Tonnen Touchierpresse. Für die Herstellung der Einzelteile verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern, darunter Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ebenfalls nur Produkte von Herstellern ein, mit denen wir schon seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren qualitativen Ansprüchen in Sachen Werkzeugfertigung optimal entsprechen.

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Kunststoffspritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Kunststoffspritzgussteile, geprägt von höchster Präzision, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie. Unser Fokus liegt darauf, durch exzellenten Formenbau die Effizienz und Qualität unserer Kunststoffspritzgussteile für viele Jahre zu gewährleisten – ein Anspruch, der maßgeblich zu unserer obersten Priorität beiträgt: die Kundenzufriedenheit. Unsere qualifizierten Mitarbeiter*innen und ein fortschrittlicher Maschinenpark bilden die Grundpfeiler für die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Spritzguss-Werkzeuge. Von der Konstruktionsfreigabe bis zur filigranen Handarbeit und Abstimmung durch unsere Experten – jeder Schritt garantiert höchste Präzision. Die Zusammenfassung unserer Kunststoffspritzgussteile im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und 6 Tonnen Gewicht Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Unsere Zukaufteile, Heißkanalsysteme und Normalien stammen ausschließlich von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Kunststoffspritzgussteile vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation, um herausragende Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unser Maßstab – Willkommen in einer Welt, in der jedes Teil Meisterhandwerkskunst und technologischer Exzellenz entspringt.

Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Das Thema Metallersatz beschäftigt Entwickler und Konstrukteure schon seit vielen Jahren in unterschiedlichsten Branchen, u. a. im Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbau sowie in der Medizin- und Sanitärbranche, um nur einige wenige aufzuführen. Warum ? Der Einsatz von Kunststoffen an Stelle von Metallen verschafft gravierende wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile. Der Einsatz moderner technischer Kunststoffe bedeutet mehr als nur die baugleiche Substitution von Metallbauteilen. Es gilt das gesamte Potenzial des Kunststoffes und des Verfahrens bei der Konstruktion von Bauteilen auszuschöpfen. Kunststoffspritzgussteile punkten im Vergleich zu Bauteilen aus Metallen durch geringeres Gewicht sowie eine wesentlich größere Designfreiheit. Damit verbunden ist die Möglichkeit der vielfältigen Funktionsintegration ebenso wie ein wirtschaftlicheres Verarbeitungsverfahren: dass Spritzgießverfahren. Am Beispiel Metalldruckgussbauteile versus Kunststoffspritzgussbauteile aus teilkristallinem Polyamid mit partiell aromatischem Anteil wird das mehr als deutlich: Durch Gewichtsreduktion, Eliminierung von Nacharbeit und Bauteildesignintegrationen können Herstellkosten um bis zu 40% gesenkt werden. Die zusätzlichen Aspekte, wie z. B. Korrosionsfreiheit, elektrische Isolation, Farbgebung, Erhöhung von Werkzeugstandzeiten und einfachere Verarbeitbarkeit sind weitere Argumente pro Metallsubstitution. Die zuletzt genannten Argumente führen zu Energieeinsparungen, bedingt durch niedrigere Verarbeitungstemperaturen und Energieeinsparungen an Maschinen. Sowohl aus finanziellen als auch umwelttechnischen Aspekten sind das entscheidende Faktoren, die für den Kunststoffspritzguss sprechen. Die Substitution von Metallbauteilen durch Kunststoffbauteile erfordert neben dem Wissen der genauen Bauteilanforderungen eine konsequente Umsetzung einer kunststoffgerechten Konstruktion der Bauteile, damit die Werkstoffeigenschaften voll ausgenutzt werden. Hierfür sind profundes Werkstoff-, Engineering-, Verarbeitungs- und Formenbauwissen erforderlich. Kläger hat sich in den vergangenen Jahren hierauf spezialisiert und ist aufgrund der vorhandenen Querschnittskompetenz für die Projektumsetzung solcher Projekte prädestiniert. Beratungs- und Umsetzungskompetenz verbinden sich mit Material- und Verfahrenskompetenz entlang der kompletten Wertschöpfungskette: Engineering, Formenbau und Spritzguss. Kläger ist … • Entwicklungspartner • Serienproduzent Kläger bietet 
die vollverantwortliche Projektübernahme entlang der gesamten Wertschöpfungskette: • Werkstoffauswahl/-beratung • Prototypen • Werkzeugkonzeption und -bau • Vorserien • Serienproduktion • Service (Finish, Montage, Logistik, …)

Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Unser Produktspektrum reicht dabei von Kleinstpräzisionsteilen über Gehäuse bis hin zu komplexen Mehr-Komponenten-Teilen. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: - technische Zeichnung, Skizze oder Muster - technische Spezifikationen, Ausstattungsextras - benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Profitieren Sie von unseren über 30 Jährigen Know-How, aber auch von unserem modernen, effizienten und autonomen Maschinenpark. Wir Fertigen für Sie Prototypen und Serienteile in jeglicher Form, Farbe und Größe, in höchster Qualität.

Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung.

Formen für Spritzgießwerkzeuge Unsere Formen für Spritzgießwerkzeuge sind auf höchste Präzision und Langlebigkeit ausgelegt. Wir verwenden modernste CAD- und CAM-Systeme, um Formen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung im Formenbau​