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Wir fertigen Kunststoffteile bis 4,9kg! Hierfür stehen uns Maschinen mit einer Schließkraft von bis zu 1100t zur Verfügung. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Mehrkomponenten - Spritzgießen in der Umsetztechnik Mit dieser Technik produzieren wir für Sie mit Blick auf die Werkzeug- und Maschinenkosten kostengünstige 2k Spritzgussteile in Serie. 2k Spritzguss für Ihr Projekt Wir bieten Ihnen umfassende Erfahrung im 2-Komponenten Spritzguss. Seit vielen Jahren nutzen wir die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten im Mehrkomponenten-Spritzguss für unsere Kunden. Unterstützung bieten wir Ihnen vom Aufbau Ihres 2k-Projektes, Konstruktion des Werkzeugs bis zur Produktionsreife und der Fertigung an. Wir beraten Sie mit viel Erfahrung, welche Mehrkomponenten-Verfahren und welche Materialien für Ihr Produkt die optimalen Voraussetzungen bieten.

Mehrkomponenten-Kunststoffe

Automatische Drahtumspritztechnologie Präzisionsspritzguss Insert-Technik Produkte aus Thermoplasten bis 400 g Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel Herstellung von Betriebsmitteln, unterstützt durch ein stabiles Lieferantennetzwerk Baugruppenmontage Erstmusterprüfberichtserstellung Serienbegleitende Prüfungen nach aktuellen Standards Koordinatenmessmaschine(optisch, taktil) Schmelzindex-Prüfgerät nach ASTM D 1238 und ISO 1133-1

3-Schichtsystem. Sonntagabend bis Samstagnachmittag. Hohe Mengen in kurzer Zeit sorgen für kurze Lieferzeiten. 27 Spritzgussmaschinen. Davon 11 servoelektrisch mit Vollausstattung. Hochpräzise für eine stabile Qualität. 2K Artikel vollautomatisch mit neuester Technologie von 2020. Hart/Weich Verbindungen für sämtliche Anwendungen kostengünstig vollautomatisch. Montagespritzguss durch vollautomatische Verbindung der Einzelteile. Hoch motivierte Mannschaft. Durchschnittsalter Facharbeiter bei 34 Jahre, 4 Auszubildende. Flexibilität & Kreativität im Maschinenpark sorgen für Ihre kurzfristigen Anforderungen. Zuhaltung 15... 360 Tonnen. Große Auswahl im Maschinenpark für kundenspezifische Anforderungen. Mikrospritzguss kleinste Teile von unter 1 Gramm bis wenige Gramm Gewicht. Erweiterung Ihrer Möglichkeiten mit uns bis in den Mikrobereich.

Feinste Strukturen, Passgenau erzeugt. Lichtaushärtbarer Kunststoff wird auf Basis des 3D-CAD-Modells von einem Laser Schicht für Schicht ausgehärtet. Zur Sicherung der Standfestigkeit des Werkstückes wird mit Stützkonstruktionen gearbeitet. Dadurch lassen sich sehr präzise, feine und äußerst filigrane Strukturen mit glatten Oberflächen herstellen . Durch spezielle Nachbearbeitung wie z.B. Tempern, Polieren o.ä. können die Werkstücke im Produktiveinsatz getestet werden.

Durch unsere interne Konstruktion sind wir in der Lage, zeitnah auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse einzugehen. Projekte können so in Absprache mit dem Projektleiter zügig voran getrieben werden.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Unserer modernen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 bis 360 t, die mit Entnahmerobotern und weiteren Peripheriegeräten ausgestattet sind, gewährleisten eine moderne und energieeffiziente Produktion von Kleinserie bis Dauerläufer. In unserer Produktionsstätte im Schwarzwald werden höchste Standards in Sachen Produktqualität, Energiemanagement und Umweltmanagement gelebt und erfüllt.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Spritzgießwerkzeug-Formen für Kunststoffe. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Präzise Spritzgießwerkzeug-Formen für Kunststoffe Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem führenden Partner für hochpräzise Spritzgießwerkzeug-Formen im Kunststoffbereich. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der Kunststoffindustrie. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Kunststoffanwendungen in Automobil, Medizin und weiteren Branchen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Spritzgießwerkzeug-Formen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Kunststoffbearbeitung

Baugruppe aus Bauteilen verschiedener Fertigungsverfahren vereint.

Z.B.:Spritzgussform für Laufrollen, Schäumform für Babysitzschale, Schäumform für Badewannensitz

Plastifizierschnecken für den Kunststoffspritzguss hochwertige Plastifizierschnecken für die optimale Verschleißlösung, aus 1.2379, Pulvermetall, oder CrN-Beschichtet. Perfekt auf ihre Ansprüche angepasst. Schnecken für Arburg in gängigen Größen und Maschinentypen ab Lager. Maschinentyp: für alle gängigen Maschinentypen

Zinkdruckguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Zink in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Zinkdruckguss besonders attraktiv für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Zinkdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Zinklegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Zinkdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Durch die werkseigene Kunststoffspritzerei vollenden wir unseren Werkzeugbau und können so alles aus einer Hand liefern. Wir haben uns auf die Abmusterung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Auch mit Spezialarbeiten wie Einlegeteilen oder 2-Komponenten-Spritzguss kennen wir uns aus. Unser Maschinenpark umfasst 8 Spritzgussmaschinen von 20 bis 420 Tonnen Zuhaltung. Gerne führen wir auch Versuchsabmusterungen mit diversen Spezialmaterialien für sie durch, wie zum Beispiel: – Hochwärmeleitende Kunststoffe – Magnetisierbare Kunststoffe – Nachwachsende Kunststoffe (Biokunststoffe) – Galvanisierbare Kunststoffe – Verbundbauteile mit Organoblechen

Fertigung von Einzelteilen nach Ihren 2D und 3D Daten. CNC-Drehen, 3X und 5X Fräsen, Draht- und Senkerodieren

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Schwerkraft / Niederdruck-Kokillenguss • horizontale Gießmaschinen • vertikale Gießmaschinen • Kippgießmaschinen • Gießroboter • Elektrisch gesteuerte Warmhalte-Öfen und Vorschmelzöfen • Stückgewichte von 0,1 kg bis 20 kg

Zuschnitte und Fertigteile aus Kunststoffen (Thermoplaste und Duroplaste) nach Zeichnung oder Kundenangaben.

In der spanabhebenden Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffen liegt unsere Kernkompetenz. Ergänzende Bearbeitungen, wie z. B. das Einbringen von Gewindeeinsätzen oder Gravuren, gehören ebenso zu unserem Standard wie die CAD/CAM-gestützte NC-Programmerstellung. CNC-Drehteile Bearbeitungen vom Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 74 mm ermöglichen eine wirtschaftliche Herstellung von Präzisionsteilen auf unseren CNC-Drehmaschinen. Diese sind mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Gegenspindel ausgestattet. Materialabschnitte mit einem Durchmesser von über 300 mm lassen sich mit unseren Maschinen ebenfalls bearbeiten. CNC-Frästeile Ob Sie einfachste Werkstücke, 3-D-Konturen oder komplizierte 5-Seitenbearbeitungen benötigen - mit unseren Bearbeitungszentren setzen wir Ihre Vorstellungen optimal um. Maschinenverfahrwege im 3-Achsbereich: X-Achse = 2000 mm Y-Achse = 500 mm Z-Achse = 600 mm Maschinenverfahrwege im 5-Achsbereich: X-Achse = 850 mm Y-Achse = 700 mm Z-Achse = 500 mm Profile Mit unserer 4-Seiten-Hobelmaschine ist es möglich, diverse Profile mit einer Länge bis zu 3000 mm herzustellen. Profilabmaße von 10 mm x 10 mm bis 180 mm x 200 mm. Nachbearbeitung Spritzgussteile Wo das Spritzgussverfahren an seine Grenzen stößt, können wir Ihnen weiterhelfen. Ob durch Dreh- oder Fräsbearbeitung - wir bearbeiten Ihre Spritzgussteile so nach, dass sie die von Ihnen gewünschte Genauigkeit erreichen. Ergänzende Bearbeitung Egal, was Ihren Werkstücken nach der spanabhebenden Bearbeitung noch fehlt – wir geben den Teilen den letzten Schliff. Ob tempern, gleitschleifen, glasperlenstrahlen, kleben, gravieren, verzahnen, laserbeschriften, beschichten mit einer Metallschicht oder einbringen von Gewindeeinsätzen – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Materialien Thermoplastische Kunststoffe – einer passt immer. Viele Faktoren spielen bei der Auswahl des Werkstoffs eine Rolle: Temperaturbeständigkeit Gleiteigenschaften elektrische Leitfähigkeit Wasseraufnahme Festigkeit Sagen Sie uns, welche Anforderungen Sie haben. Wir beraten Sie bei der Auswahl. Konstruktion und NC-Bearbeitung Ständig steigende Anforderungen und die Komplexität der Werkstücke machen heute ein CAD/CAM-System unerlässlich. Immer häufiger sind auch Vorrichtungen nötig, um das Endprodukt produzieren zu können. Deswegen arbeiten wir mit CATIA-Software. Damit haben wir die Möglichkeit, die benötigten Vorrichtungen bei uns im Haus zu konstruieren und herzustellen. Auch die NC-Programmierung erfolgt mittels diesem System, in das bereits vorhandene Kundendaten im DXF-Format sowie 3-D-Daten im CATIA oder STEP-Format eingelesen und weiterverarbeitet werden.

In unserer Kunststoffverarbeitung werden modernste geregelte Spritzgießautomaten zur prozeßsicheren Herstellung technischer Kunststoffteile verwendet. Unsere Expertise in Kunststoff sorgt für Ihre Qualität.

Neben unseren CNC-Metallbearbeitungen bieten wir Ihnen als einer der wenigen Anbieter in diesem Bereich die Bearbeitung von Kunststoffteilen an

Beratung und Entwicklungsunterstützung (Materialauswahl und - eigenschaften, Haptik, Verarbeitung, Design, Moldflow…) durchgängiges Projektmanagement hohes kunststoff-technisches Know-How individuelle Projektbetreuung interne Qualitätssicherung Zertifiziertes Managementsystem

Mit modernsten Spritzmaschinen von Arburg und Battenfeld ist unsere Spritzerei auf dem neusten Stand der Technik. Ausgestattet mit elektronischer Qualitätsüberwachung erfüllen wir die strengen Anforderungen der Automobil- und Elektroindustrie.Wir fertigen für unsere Kunden Kunststoffspritzgussteile bis 700 Gramm.

Wir bearbeiten auch seit Jahrzehnten von unseren Kunden beigestellte Feingussteile. Unser Know-how - Ihre Vorteil Die Herstellung von Feingussteilen erfordert von der Anfertigung des Urmodells bis zur Fertigbearbeitung ein besonderes Know-how. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden ermöglichen die Einhaltung der geforderten Toleranzen. Präzises Freihandschleifen komplizierter Formen ist dabei unsere besondere Spezialität.

Kunststoff-Metallverbindungen: Im Insert-/ Outsert-Spritzgießen fertigen wir Hybridbauteile. Damit vereinen wir die besten Eigenschaften von Metall und Kunststoff. Hybridbauteile bieten erhöhte Stabilität, sind robust und trotzdem leicht. Ideal für technische Anwendungen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Sie finden u.a. Anwendung in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch innovative Produktionstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte angepasst sind.

Im Bereich In-Mould-Labeling haben wir langjährige Erfahrung und arbeiten eng mit Labellieferanten und Handlinghertstellern zusammen. Wir bieten Ihnen IML in Verbindung mit Ein- oder Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen an und reduzieren mit unseren angepassten Kühl- und Temperierkonzepten Ihre Zykluszeiten und Kosten.

Das Spritzgussverfahren eröffnet einen immensen gestalterischen Freiraum. Insbesondere für komplexe und/oder filigrane Bauteile z.B. mit Schrägbohrungen, Gewinde und Hinterschneidungen bietet sich eine wirtschaftliche Herstellvariante. So ist auch bei kleineren Stückzahlen von komplexen Mikroteilen ein Spritzgussteil oft die wirtschaftlichere oder sogar die einzige mögliche Lösung. Die hier gezeigten Teile sind Beispiele aus verschiedenen Branchen und verschaffen Ihnen einen ersten Überblick über die Machbarkeit und gibt Ihnen einen Anstoß für eine neue Technologie.

Wir haben bereits seit 1978 viele Werkzeuge für erfolgreiche Aufträge hergestellt. Überzeugen Sie sich selbst, wie vielseitig unsere Lösungen aussehen können.