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Die Serienherstellung bei Häwitool umfasst die Produktion von Teilen aus Metall oder Kunststoff in Klein- bis Großserien. Wir verwenden modernste Technologien und Maschinen, um die Herstellung effizient und präzise zu gestalten. Zusätzliche Dienstleistungen wie Montage, Etikettierung, Oberflächenbehandlungen und individuelle Verpackungen ergänzen unser umfassendes Angebot, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden.

Nasslackierung, sorgt nicht nur für ästhetische Brillanz, sondern gewährleistet auch einen effektiven Schutz und eine lange Lebensdauer Ihrer Bauteile. Nasslackierung, Erleben Sie die Exzellenz der Nasslackierung mit FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochwertige Oberflächenveredelung. Unsere moderne Lackiererei bietet professionelle Nasslackierungen für Einzelstücke und Serienfertigung. Eigenschaften und Leistungen: Hervorragende Oberflächenqualität: Die Nasslackierung sorgt nicht nur für ästhetische Brillanz, sondern gewährleistet auch einen effektiven Schutz und eine lange Lebensdauer Ihrer Bauteile. Individuelle Farbgebung: Unsere Nasslackierung erfolgt nach Ihren Vorgaben, wodurch wir eine breite Farbpalette für maßgeschneiderte Oberflächen bieten. Präzise und professionelle Umsetzung: Die Nasslackierung erfolgt professionell und präzise, um höchsten Qualitätsstandards und Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Vielseitige Anwendungen: Ob Einzelteile, Kleinserien oder Großteile bis zu 8m x 3m x 3m (L/B/H) und einem Gewicht bis zu 20 Tonnen – unsere Nasslackierung ist vielseitig einsetzbar. Qualitätssicherung: Wir bieten Prüfzeugnisse für die Schichtdicke der Lackierung, um eine gleichbleibende Qualität und Langlebigkeit zu garantieren. Technische Daten: Bauteilgröße: Bis zu 8m x 3m x 3m (L/B/H). Bauteilgewicht: Bis zu 20 Tonnen. Einzelstücke & Serienfertigung: Flexibilität für individuelle Anforderungen und größere Produktionsmengen. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für erstklassige Nasslackierungen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und verleihen Sie Ihren Bauteilen eine exzellente Oberflächenveredelung.

Als Produzent für renommierte Bürostuhl- und Polstermöbel-Hersteller bieten wir Ihnen neben der gemeinsamen Entwicklung die Möglichkeit, Ihre Produkte von uns in Serie nähen und polstern zu lassen. Auch anspruchvollste Designs stellen hierbei kein Problem für uns dar. Unsere jahrelange Erfahrung und unser Fachwissen fließen bereits in der Entwicklungsphase mit ein, um eine prozesssichere Fertigung zu gewährleisten. Ein moderner Maschinenpark, sowie speziell auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Sondermaschinen und Vorrichtungen gewährleisten eine gleichbleibende und kostengünstige Serienproduktion in höchster Qualität. Als Systemlieferant nutzen wir Synergieeffekte mit Zulieferern aus den Bereichen Metall, Holz und Schaum zum Vorteil unserer Kunden. Die Ledermanufaktur steht für Perfektion und Leidenschaft bis ins Detail. Unser qualifiziertes Fachpersonal sorgt dafür, dass keine Kundenwünsche offen bleiben. Unsere Schwerpunkte: Bürostühle Loungemöbel Polstermöbel Trennwandsysteme Medizinsche Polster Objektsitzmöbel Wir bieten Ihnen: Entwicklung Projektmanagement Prozessoptimierung Serienproduktion Just-in-Time Fertigung Logistik und Versand

Bauteile in der Innen- und Außenarchitektur Die Innen- und Außenarchitektur bietet zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten für faserverstärkte Kunststoffe. Vor allem bei Luxusartikeln und Designerprodukten überzeugt die Kunststofftechnologie. Dank faserverstärkter Kunststoffe können beispielsweise Designermöbel oder Designelemente in Einzelstücken oder Kleinserien gefertigt werden.

Wir sind nicht nur Dienstleister für 3D-Druck, sondern auch Lohnfertiger für Arbeiten im zerspanenden Gewerbe. Für die Serienproduktion von Werkstücken besitzen wir einen eigenen großen Maschinenpark. Sie profitieren bei uns von über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau, die unsere Partner aus Medizintechnik, Maschinenbau, Sonderfahrzeugbau sowie Luft und Raumfahrt bereits zu schätzen wissen. Ob mit Materialien wie Edelstahl, Titan oder Kunststoff, ob aus dem Vollen, Gussbearbeitung oder Schweißbaugruppen – wir sind Ihr Partner für eine hochwertige Serienproduktion oder Rapid Prototyping.

Vakuumguss ist ein Fertigungsverfahren, das zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Polyurethan und anderen Kunststoffen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet eine Silikonform, die unter Vakuum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, um detaillierte und präzise Bauteile zu erzeugen. Vakuumguss bietet eine hohe Designfreiheit und ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Der Einsatz von Vakuumguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Medizintechnik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Vakuumguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Massenproduktion Ihrer Optik Bei ALL-IN OPTICS bieten wir verschiedene Dienstleistungen an, beispielsweise die Serienproduktion von Kunststofflinsen. Wir haben hochqualifizierte Experten mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Umgang mit solch spezifischen Bauteilen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl von verschiedensten transparenten Materialien und stimmen Ihre Anforderungen auf diese Materialauswahl ab. Die Serienproduktion von Kunststoffoptiken ist meist sehr anspruchsvoll, bevor Sie in die Massenproduktion gehen, sollte die Funktion Ihrer Bauteile durch die Herstellung eines oder mehrerer Prototypen bestätigt werden.

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Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

Serienbearbeitung von der kleinen bis zur Großserienproduktion. Bis Durchmesser Ø32mm Einfache Geometrien

Wir beherrschen die Präzisionsfertigung von Baugruppen auch in der Serie. Hein & Oetting ist Preferred Partner von Top Unternehmen der Branchen, wo Präzision lebenswichtig ist: Von der Luft- und Raumfahrt, Navigations- und Steurungstechnik, bis hin zur Medizintechnik. In der Zusammenarbeit mit H&O können auch komplexe Produkte schnell in Serie gefertigt werden. Top Qualität ist kein Geheimnis: Mit der richtigen Planung und einer innovativen Fertigungstechnologie sichert Hein & Oetting den Vorsprung seiner Kunden in ihrem Wettbewerb. Fokussiert auf Präzisionstechnik Es gibt Produkte, bei denen ein zuviel an Toleranz zu einer lebensbedrohlichen Gefahr führen kann. Wir arbeiten für Unternehmen, die sich solche Toleranzen nicht leisten können. Hein & Oetting setzt deshalb in der Fertigung auf höchste Präzision – wir arbeiten auf den Mikrometer genau. Unsere Kunden sind die Hightech Marktführer in ihren Branchen. Sie bauen darauf, dass sie bei Hein & Oetting auch Nischenprodukte in erstklassiger Qualität bekommen – und darauf können sie sich auch verlassen. Fertigung in Klein- und Mittelserien Aus den von uns hergestellten, komplexen Komponenten sowie allen erforderlichen Zukaufkomponenten montieren wir für Sie hochwertige mechatronische Baugruppen sowie fertige Endprodukte. Hein & Oetting verfügt dafür über verschiedenste Fügeverfahren – vom Kleben bis zum präzisen Schweißen per Laser – und die dafür nötigen Montagevorrichtungen, die wir zum Teil selber entwickeln. Potenziale entdecken und Prozesse optimieren Wir bringen Technik, Mitarbeiter und Produktionsprozesse in Einklang Zusammen mit unseren Kunden definieren wir den Projektrahmen und können bereits in der Frühphase eines Projekts Optimierungspotenziale identifizieren und die nötigen Stellschrauben ausrichten. Optimiertes Produktdesign Kunden beziehen Hein & Oetting bereits in der Frühphase ein. Unser Fertigungs-Know-How können wir bereits in die Entwicklung der Kundenprodukte einfließen lassen. Wir erstellen Machbarkeitsanalysen auf der Basis übernommener 3D-CAD Daten – und wir optimieren Produkdesigns hinsichtlich ihrer Funktionalität und Herstellkosten. Eigener Prototypenbau Hein & Oetting verfügt über eine Sonderfertigung zum Bau von Protoypen und Erstmustern. Ein auf derartige Aufgaben spezialisiertes Team aus Fachleuten und ein darauf zugeschnittener Maschinenpark ermöglichen die unmittelbare Fertigung von Prototypen. Wenn es schnell gehen muss, arbeiten wir auch mal über Nacht. Unsere Zielvorgabe: Shortest-time-to-Markt. Anspruchsvolle Komponenten aus dem Hause Hein & Oetting Steuerungsgehäuse / Luftfahrt Ventilblock / Medizintechnik Getriebegehäuse / Luftfahrt Rückgeber / Schifffahrt Navigation Hein & Oetting Hein & Oetting ist ein führender Systemanbieter auf dem Gebiet der Präzisionsmechatronik und Feinwerktechnik und spezialisiert in der Fertigung von Komponenten, Baugruppen und Endprodukten.

KURMANN - ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Besuchen Sie unsere Webseite: www.kurmann.de Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Unsere CNC-Kleinserienfertigung ist ideal für Kunden, die hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in Stückzahlen zwischen 50 und 10.000 benötigen. Wir bieten flexible und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Prototypen, Vorserien und Kleinen Serien in diesen Stückzahlen. Bei asm steht die Präzision und konstante Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir individuelle Bauteile in Kombination mit modernster Automatisierung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

An 7 Schweißarbeitsplätzen sind Termin- und Qualitätseinhaltung oberstes Gebot Ausnutzung der professionellen eigenen Vorfertigung Schweißverfahren MAG, MIG, WIG und E-Hand sowie Bolzenschweißen Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800 Teil 7 (Neue Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090 ist beantragt)

Die Firma SV Steuerungstechnik ist Experte für Planung, Konstruktion und Fertigung elektronischer, pneumatischer und elektropneumatischer Steuerungen. Unser Team aus erfahrenen Mitarbeitern verwendet modernste Planungssoftware und zuverlässige Komponenten namhafter Hersteller. Von der ersten Problemanalyse bis zur Inbetriebnahme und Wartung sind wir Partner von Industrieunternehmen aus allen Branchen. Umfangreiche Erfahrung aus vielen Industriebereichen macht uns zu einem Lösungspartner für unsere Kunden. Unsere Experten analysieren die Anforderungen an Ihrer Steuerungstechnik und entwickeln innovative Lösungen. Das Team von Planern und Konstrukteuren garantiert die optimale Umsetzung. Wir sind Zulieferer für den Maschinenbau und arbeiten mit Autocad für Zeichnungen in 2D und Inventor für Zeichnungen in 3D, Siemens TIA (Totally Integrated Automation) und WSCAD oder EPLAN für die Elektrokonstruktion. Wir kümmern uns um Ersatz für alte Steuerungen und erstellen neue Steuerungen nach technischen Unterlagen der Anlage. Wissen und Erfahrung ganz im Dienst des Kunden Wir verfügen über eine eigene Produktionsstätte in Düren nahe der A4 mit 1000 m² Arbeitsfläche. Durch optimierte Arbeitsprozesse erhöhen wir die Flexibilität und Geschwindigkeit. Außerdem haben wir ein eigenes Lager für die Serienfertigung. Wir setzen sowohl Pläne der Kunden als auch eigene Pläne um. Vor der Fertigung steht der Plan. Wir konstruieren Ihre Steuerung und bereiten alles für die Fertigung vor. Hier setzen wir Komponenten namhafter Hersteller ein, die wir schnell und kostengünstig beschaffen: Siemens SMC Pneumatik Riegler Rittal Landefeld Loxone Omron Phoenix Contact Murrelektronik Numatics Norgren Bosch-Rexroth und viele weitere Auch nach Installation, Test und Inbetriebnahme unserer Steuerungen stehen wir mit unserem Wartungs- und Instandhaltungsangebot an Ihrer Seite. Hierzu gehört auch die schnelle und zuverlässige Versorgung mit Ersatzteilen und Komponenten für die Wartung unserer Steuerungen.

Material: 1.4301 - 1.5 mm, Abmessung: ø 50 / 27 x 120 mm Stutzen Material: 1.4301 - 1.5 mm Abmessung: ø 50 / 27 x 120 mm Abmessung: ø 50 / 27 x 120 mm

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Auch für Realisierung höherer Stückzahlen sind wir gut aufgestellt und können mittelgroße bis große Serien fertigen.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Die Teilnehmer erlernen im PRAP-Seminar in vollem Umfang, wie – ausgehend vom APQP-Projektmanagement – die Nachweiserbringung und -dokumentation der Serienfreigabe erfolgen kann und sollte. Die Teilnehmer erlernen in vollem Umfang, wie – ausgehend vom APQP-Projektmanagement – die Nachweiserbringung und -dokumentation der Serienfreigabe erfolgen kann und sollte. Hierbei wird sowohl die generelle Vorgehensweise als auch die spezifische Abwicklung und Reihenfolge sowie Einhaltung der Regularien eingehend vermittelt, diskutiert und trainiert. Bestandteile ---------------------- - Verständnis der PPAP 4th Edition Bestandteile - Verständnis der Regularien - Entwicklung von Fähigkeitsnachweisen - Aufbau der Dokumentation - Beantragung von Serienfreigaben - Vermeidung von „Ablehnung“ - Klassifizierung von Freigaben Kundennutzen --------------------------- Durch strukturierte und zielgerichtete Vorbereitung, Nachweiserbringung, Dokumentation, Beantragung und Freigabe von Serienprozessen auf Basis der Qualitätsvorausplanung (APQP) werden dauerhafte Freigaben mit verhältnismäßig geringem Aufwand erreicht. Kunden- und Lieferantenseitig werden Missverständnisse im Vorfeld beseitigt und Projektpläne besser eingehalten. Es werden auf effiziente Art und Weise die Nachweise erbracht, die es benötigt, um beherrschte Serienprozesse darzustellen.

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, robust, bewährt Die Anlagen der Serie MDD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zwei- und mehrkomponentige Medien wie z.B. PUR-Harze, PUR-Schaum, Epoxid-Harze, Silikon-Vergußmassen u.a. Diese Tischmodellserie ist auch als Standmodell-Serie lieferbar. Technische Daten (Serie MDD Tischmodell): Abmessungen: L x B x H ca. 1110 x 800 x 850mm Gewicht: ca. 60 - 80kg Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 50 Hz, 6 bar Durckluft (ölfrei) Max. Austoßleistung der Standardanlage: je nach Pumpenpaarung ca. 3-400 g cm³/min. Dosierung: Präzisionszahnradpumpen, Förderleistung 0,1 - 12 cm³/U Pumpenantrieb: Drehstrommotor, 33, 50, 100 U.p.m. Behältergrößen:1, 2, 5 und 10 Liter Polyäthylenbehälter Mischen: dynamischer Rührer im Mischkopf, Drehzahl ca. 2720 U.p.m. Hartmetallabdichtung mit langer Lebensdauer Spülen: mit zwei Drucktasten: Spülen/Blasen; Spülmittelbehälter Inhalt 7,5 Liter Pumpen- und Schlauchspülung für die B-Komponente Weitere Ausbaumöglichkeiten: stufenlos regulierbares Getriebe für Mengenausstoß-Regelung stufenlos regulierbares Getriebe für Mischverhältnis-Regelung Leerschußautomatik Topfzeitüberwachung Drehzahlregelung des Rührers im Bereich 1800 - 6000 U.p.m. automatischer Intervallverguß vorschaltbarer Dosierschließkopf wahlweise stationärer oder Handpistolen-Verguß opto-elektronische Niveauabtastung des Gießniveaus Füllstandsüberwachung (Minimumanzeige) für Vorratsbehälter Ausliterstation zur Überwachung des Mischverhältnisses Größe: 1110 x 800 x 850 mm Länge: 1110 mm Breite: 800 mm Höhe: 850 mm Gewicht: 60 – 80 kg

KPS Kunststofftechnik zeichnet sich in der Serienproduktion von Kunststoffteilen aus, mit einem Fokus auf operative Exzellenz und konstante Produktqualität. Unsere Einrichtungen sind darauf ausgelegt, groß angelegte Produktionen effizient zu bewältigen, was diesen Service ideal für Kunden mit hohem Produktionsvolumen macht.

aniel Herrmann Feinwerktechnik ist Ihr Partner für hochpräzise CNC-Frästeile. Mit modernsten CNC-Fräsanlagen und einem erfahrenen Team liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre anspruchsvollen Anforderungen. Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Ob Einzelteile oder Serienproduktionen, wir garantieren kurze Lieferzeiten und stehen für erstklassigen Service. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für CNC-Frästeile und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Tochterunternehmen Johann Schön Hydraulik und Schlauchtechnik GmbH sind wir Ihr Ansprechpartner für Schlauchtechnik. Dabei codieren wir die Schläuche als Teil unseres Schlauch-Managements zur Datenarchivierung und einfachen Nachbestellung. Bei Bedarf wird auch die komplette Verschlauchung einer Anlage gemapped, damit auszutauschende Leitungen zügig wiederbeschafft werden können. Weiterhin bevorraten wir ein großes Sortiment an Schlaucharmaturen und Verbindungselementen aller namhaften Hersteller, um eine hohe Verfügbarkeit gewährleisten zu können. Der LIPPOLD Hydraulik-Service richtet für Sie bei Bedarf Kanban-Lager für Hydraulikschläuche, Hydraulikschlauch-Armaturen und Verbindungselemente ein. Unser Hydraulik-Service bietet höchste Sicherheits- und Dokumentationsstandards durch das LIPPOLD Schlauch-Management. Das Stichwort ist hierbei die BETRSICHV DGUV REGEL 113-015 HYDRAULIK-SCHLAUCHLEITUNGEN. Ihre Anforderungen sind uns Verpflichtung: von der Beratung und Gefährdungsbeurteilung, der dokumentierten Überprüfung bis zum Leitungsaustausch durch die Lippold-Spezialisten bei Ihnen vor Ort. Dokumentiert wird mit dem LIPPOLD-Ident-Verfahren. Mit der einmal vergebenen LIPPOLD Ident-Nummer kann die Historie der bei Ihnen verbauten Hydraulik-Komponenten lückenlos nachvollzogen werden. LIPPOLD - 90 JAHRE TRADITION. Ganz gleich, ob es sich um das Aufspüren eines winzigen „Sandkorns im Getriebe“ dreht oder um die Realisation einer komplexen hydraulischen Anlage inklusive Wartung und Versorgung – unsere 160 erfahrenen Ingenieure, Kaufleute, Logistiker und Servicetechniker sorgen an sechs Standorten für Leistungen ohne Reibungsverlust. Mit kurzen Entscheidungswegen und qualifizierten persönlichen Ansprechpartnern in einem modernen mittelständischen Unternehmen.

Eine feine Sache: ob filigran oder grob. Wir bieten alle Möglichkeiten. Kanten und Kanten T 5 x L 2500 x B 1250, MF Stanzen, CNC T 5 x L 2000 x B 1000, KF Lasern, Brennen und Wasserstrahlschneiden 2D und 3D – Wir regeln das für Sie

Auftragsfertigung - technische Klärung - Materialbeschaffung - Schweißbaugruppen - spanende Bearbeitung - Oberflächenbehandlung - Montage und Reparaturen Von der Idee bis zur fertigen Konstruktion entwickelt Leiritz in enger Zusammenarbeit mit seinen Auftraggebern stets optimale Lösungen. Dabei werden die Kunden von Beginn an eng in die einzelnen Projektphasen eingebunden. Während der gesamten Projektlaufzeit stehen dem Kunden fest zugeteilte Ansprechpartner zur Seite. Die Firma Leiritz ist ein moderner, hoch qualifizierter und zertifizierter Schweißfach-betrieb, welcher regelmäßig durch die akkreditierten Labore TÜV Süd, TÜV Rheinland sowie der LGA Nürnberg geprüft wird. Leiritz verfügt im Bereich der zerspanenden Bearbeitung über modernste CNC-Frästechnologien, welche auch für die Be ar-beitung von großen Bauteilen geeignet sind. Dabei können Einzelbauteile, Baugruppen und Schweißkonstruktionen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau, im Vor rich-tungsbau und im Anlagenbau präzise angefertigt werden.

Fräsen, Drehen, Oberflächenbehandlung Wir fertigen nach Ihren Vorgaben feinmechanische Dreh- und Fräsarbeiten in unserem modernen Maschinenpark, optional mit Oberflächenveredelung durch leistungsstarke Partner. Feinmechanik Bischl verwirklicht das „0- Fehler Prinzip“ durch herausragendes Qualitätsmanagement und begleitet Ihr Werkstück sicher bis zur vollendeten Präzision.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

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