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Wir bieten Ihnen semi- und vollautomatische Montagetätigkeiten an. Hierfür entwickeln wir ganzheitliche Lösungen, je nach Kundenwunsch und bieten Ihnen eine hohe Flexibilität der Montagekapazität. Inhouse oder mit unseren strategischen Partnern Zu unserer Montage gehören ebenfalls strategische Partner, die unsere Montage ergänzen. Sollten weitere Kapazitäten benötigt werden, können wir hier auf eine langjährige Zusammenarbeit zurückgreifen. 100% Kontrolle und Rückverfolgbarkeit mit Industrie 4.0 Anwendungen Die Montageartikel werden wenn gewünscht einer automatisierten Qualitätskontrolle unterzogen. Die Daten werden Produktionsgenau Digital erfasst und können auf Wunsch in Cloud oder Blockchain Technologien zur Verfügung gestellt werden. Gerne realisieren wir mit Ihnen Ihr Projekt. Kontaktieren Sie uns einfach für ein unverbindliches Angebot.

Wir fertigen für Sie verschiedene Größen mit unterschiedlichen Materialkombinationen und individuellen Drucken an. Als Neutralmotiv oder mit individuellen Druck. Ein zweilagiger Hähnchenbeutel, hergestellt aus Kraftpapier und einer hitzebeständigen Innenfolie, ist unser besonderes Markenzeichen. Der Beutel ist durch gesiegelte Nähte zudem fettdicht.

Präsentationssysteme / Terminalsysteme / Kiosksysteme, Gehäuse für Labortechnik / Medizin / Telekommunikation, Schaltschrankbau / Steuerpulte / Verteilerkästen, Vitrinen/ Schaukästen 19Zoll Einschubtechnik / Tastaturkeile Förder- / Anlagentechnik Monitorhalterungen / TFT / Monitorgehäuse Kästen / Korpusse / Gerätebau Schweißbaugruppen / Montagebaugruppen Beleuchtungssysteme Klimatechnik Schutzrahmen / Schutzbleche

Präzision für Ihre Baugruppe Mit unserer mechanischen Bearbeitung können wir auch Großteile mit Abmessung von bis zu 14.000 mm Länge und 3.000 mm Breite und einem Stückgewicht von bis zu 40 to in höchster Präzision und Genauigkeit bearbeiten. Ob Einzelteil oder Serienbaugruppe - ein moderner Maschinenpark sowie erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter garantieren geringe Rüstzeiten und eine wirtschaftliche Bearbeitung bis ins kleinste Detail.

Die Gesamtfläche für Fertigung und Montage beträgt gegenwärtig ca. 1.000m². e In unserer Fertigungshalle in Horgenzell/Furth stehen uns eine 3-Achs-, eine 4-Achs- sowie zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, eine CNC-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeug, einer Y-Achse und 3m Stangenlader zur Verfügung. Für besonders große Drehteile haben wir eine Drehbank mit 2000 mm Spitzen­weite sowie ein umfangreiches Sortiment an Zerspanungswerkzeugen. Eine Lackierkabine, Druckluft und eine Schweißkabine gehören ebenso zur Ausstattung, wie ein 1t Deckenkran.

Wir fertigen mit höchster Präzision und Flexibilität Ihre Idee. Sowohl einfache als auch komplexe Formen werden von uns mit modernsten Fertigungsmaschinen und auf Grundlage aktuellster Qualitätsstandards hergestellt. In automatisierten Produktionsabläufen erreicht unser Fachpersonal höchste Genauigkeit in der Erstellung von Mustern, Klein- und Großserien. Auf Basis Ihrer Produktideen, die von unserem Konstrukteur-Team in sorgfältiger Absprache mit Ihnen ausgearbeitet werden, stellen unsere Fertigungsbereiche Ihr Fabrikat her. Die Anfertigung Ihres Produktes erfolgt je nach Anforderungsprofil und Stückzahl mittels CAD-CAM-Technik auf kombinierten CNC-Stanz-Laserautomaten, CNC-Flachbettlasern, CNC-Abkantpressen sowie auf werkzeuggebundenen Stanzen, Exzenter- und Tiefziehpressen. Neben WIG und MAG bieten wir Laserschweißen und alle gängigen Entgrat- und Blechbearbeitungsmethoden an. Qualitätssicherung und Kundenzufriedenheit hat bei uns höchste Priorität. Um einen hochpräzisen und gewissenhaften Arbeitsablauf zu garantieren arbeiten wir mit einem Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001: 2008.

IPC-Normen als Standard gesetzt Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

Weiterhin können wir Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: MIG MAG und WIG Schweißen (Edelstahl, Stahl und Aluminium) Schleifen mit unserer Präzisions-Flachbettschleifmaschine Lohnsägen Sandstrahlen maschinelle und manuelle Entgratung Manuelles Flammhärten oder Härten im Härteofen Laser Beschriftungen Spannungsarmglühen Montage von Anlagen und Baugruppen alle Dienstleistungen bieten wir Ihnen in Serien- und Sonderanfertigungen an.

Der Bau von Prototypen war bislang oft mit hohen Kosten verbunden. Dank unseres modernen Maschinenparks können wir Ihre Konstruktionen in greifbare Produkte überführen.

Als erfahrener Partner übernimmt Roth für Sie die Montage einzelner Präzisionsteile wie auch umfassender Baugruppen. Dabei legen wir grössten Wert auf Qualität, Sauberkeit sowie Schutz vor elektrostatischen Ladungen. Informationen Für unsere Kunden übernehmen wir in der Montage die gesamte Verantwortung inkl. Funktionsprüfung, Reinigung, Verpackung und Transport.

Von der Idee bis zur Serienfertigung erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Business aus einer Hand. Die Fertigung von Flachbaugruppen zählt zu den Kernkompetenzen von GTRON. Wir begleiten Sie von der ersten Kontaktanfrage bis zur Auslieferung Ihrer Produkte. Zu den Leistungen zählen: Materialbeschaffung Konventionelle Bestückung (halbautomatisch) SMD-Bestückung (vollautomatisch) Löttechnik: Doppelwelle und Reflowverfahren Elektromontage Konfektionieren von Flach- & Rundkabeln Vergießen und Lackieren von Flachbaugruppen Komplettgerätebau

Wir fertigen in nahezu allen Stückzahlen. Unsere langjährigen Erfahrungen im Prototypen- und Komponentenbau wirken sich unmittelbar auf die hohe Qualität unserer Serienfertigung aus. Neben dem Knowhow unserer Mitarbeiter und der technischen Ausstattung unseres Unternehmens ist insbesondere unser fein abgestimmtes Raumnutzungskonzept auf die Realisierung eines guten Preis-Leistungs-Verhältnisses verantwortlich. Unsere ERP-Software berücksichtigt QR-Code, Lagerplatz, Stückzahlen, aktuelle Daten und sie gewährt Kundeneinsicht. Unsere Serienproduktion umfasst: Musterteile Nullserien Vorserien Kleinserien Mittelserien

Entwicklungs- und Produktionspartner für chemo-technische Produkte Damit Ihr Wunschprodukt erfolgreich im Markt etabliert werden kann, stehen wir Ihnen als erfahrener und kompetenter Ansprechpartner auch in allen Fragen zur Produktentwicklung und -design, zu geeigneten Verpackungen und deren Gestaltung sowie vollständigen Vertriebskonzepten zur Seite. Wir produzieren termingerecht unter höchsten Qualitätsansprüchen und garantieren Ihnen dabei ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Zusammenarbeit setzt großes Vertrauen voraus. Durch den gemeinsamen, intensiven Austausch werden aus Geschäften oft langfristige, strategische Partnerschaften mit uns. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme! Von der Produktidee bis hin zu Marketing und Vertrieb sind wir der richtige Partner für Sie. Unsere Leistungen: • Rezepturentwicklung • Individuelle Produktberatung • Rohstoffhandling • Produkt- und Verpackungsdesign • vom Etikett bis hin zum Thekendisplay • Produktdokumentation • Sicherheitsdatenblatt, Produktinformation und technische Datenblätter • Inhouse 3D-Druck • Sichere Verpackungen • Gebindeauswahl

Wir fertigen auch in hoher Stückzahl nach Wunsch. Die wirtschaftliche Serienfertigung von qualitativ anspruchsvollen Werkstücken in mittleren und großen Serien ist unser Spezialgebiet. Dort, wo andere aufgeben, fangen wir erst an! Produktlebenszyklen werden immer kürzer und erfordern immer öfter eine zeitnahe Serienfertigung auch in kleinen und mittleren Losgrößen. Komponenten müssen heute hohe Qualitätskriterien erfüllen und sollen auch noch wirtschaftlich hergestellt werden können.

Überlassen Sie die Bearbeitung und Veredelung Ihrer Aluminium-Teile unseren Spezialisten. Auf modernsten Anlagen bearbeiten wir Gussteile und Aluminium-Profile mechanisch und manuell bis hin zum einbaufertigen Teil. Die direkte Nachbearbeitung ab Werk gibt Ihnen zusätzliche Sicherheit und rechnet sich auch wirtschaftlich, denn Sie benötigen weniger Maschinen und Platz, und es fallen auch keine Materialreste an. Die Inhouse-Bearbeitung reduziert zudem Ihren logistischen Aufwand - Sie erhalten alles aus einer Hand und haben während des gesamten Produktionsprozesses nur einen kompetenten Ansprechpartner. Wir bieten: • 5-achsige CNC - Bearbeitung: Sägen von Fixlängen, Stanzen, Bohren • Entgraten / Kantenbrechen • Kundenspezifische Montagen zu fertigen Baugruppen • Rollbiegen von Profilen Wir veredeln schnell, flexibel und exakt gemäss Ihren individuellen Anforderungen: • Pulverbeschichten • Anodisieren/Eloxieren • Nasslackieren • Versilbern • Verchromen • Spezialbeschichtungen • Optische Effekte durch: Bürsten , Schleifen, Strukturlack

Unser Angebot umfasst den gesamten Produktionsprozess, beginnend mit Lösung von CAD-Aufgaben bei der Schnitterstellung bis hin zum Fertigerzeugnis. Unser Unternehmen führt die im Rahmen der Produktion von Bekleidung anfallenden Konstruktionsaufgaben aus. Wir führen die Erst-Schnitterstellung und die Gradierung auf die gewünschten Konfektionsgrößen durch. Die durch uns erstellten Schnittmuster werden auf Papier oder digital an die Produktion übergeben. Die vorab erstellten optimierten Lagebilder erlauben es Ihnen, den notwendigen Bedarf an Stoffen zu ermitteln. Die Schnittmuster werden so angeordnet, dass die volle Breite der Stoffbahnen ausgenutzt wird. Im Produktionsprozess überwachen wir den Zuschnitt entsprechend den Schnittmustern bevor die entsprechenden Stücke in die Näherei gehen. Für den Nähprozess ermitteln wir das optimale Verhältnis von der Nähqualität und des erforderlichen zeitlichen Aufwandes. Die Qualität des so hergestellten Erzeugnisses muss der Qualität des vor Produktionsbeginn angefertigten und vom Auftraggeber bestätigten Musters entsprechen. Der erforderliche Zeitaufwand pro Bekleidungsstück, seine Qualität und die Gesamtanzahl der hergestellten Bekleidungsstücke sind die wesentlichen die Produktionskosten bestimmenden Parameter.

Wir entwickeln und produzieren genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Montagesysteme und Prüfanlagen. Montagevorrichtungen für verschiedene Fügeprozesse (Schrauben, Nieten, Verstemmen) Rundschalttische halb- und vollautomatisch für Metall und Kunststoff Transfersysteme mit integrierten Montage- und Prüfvorgängen

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Wir bieten unseren Kunden von der Planung über die Herstellung, Montage und Inbetriebnahme bis zum After Sales Service alle Leistungen des modernen Sondermaschinenbaus Sonderanlagen - ganz nach Ihren Wünschen Wir bieten unseren Kunden von der Planung über die Herstellung, Montage und Inbetriebnahme bis zum After Sales Service alle Leistungen des modernen Sondermaschinenbaus und somit individuelle Lösungen aus einer Hand. Wir bündeln die Kernkompetenzen für alle Prozessbereiche an einem Standort und sind so in der Lage, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen.

Ihr Freiraum – wir entwickeln mit Ihnen zusammen eigene, individuelle Konzepte, ausgerichtet auf Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserem erfahrenen Konstruktionsteam entstehen so einzigartige Produktionsanlagen exakt nach Ihren Vorstellungen. Ob Türblätter, Zargen oder Rückwände – welche Werkstücke und Materialien auch zu verarbeiten sind, gemeinsam mit Ihnen suchen wir die optimalen Lösungswege heraus. Sie möchten Ihre bereits bestehende Anlage um weitere Bearbeitungsschritte ergänzen? Oder benötigen Sie eine Linie zur Komplettbearbeitung? Kein Problem, mit unseren Sondermaschinen lassen wir Ihre Vorstellungen wahr werden.

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

Von der Entwicklung Ihres Prototypen bis hin zur Großserie begleiten wir Sie aktiv und fachmännisch in jeder Projektphase. Wir fertigen von der kleinsten Losgröße über Kleinserien bis hin zur Großserie – ganz nach Ihren Anforderungen. Durch unsere Komplettfertigung im eigenen Werk profitieren Sie von einer kostenoptimierten und schnellen Fertigung.

Zu den zentralen Stärken der BMF Kunststoff-System-Technik GmbH gehört ein umfangreiches Leistungsspektrum im Anschluss an die eigentliche Produktion. Die Montage von Baugruppen ist ein zusätzlicher Service für anspruchsvolle Kunden, die eine komplette Zulieferung aus einer Hand wünschen. Vollautomatisches Montagesystem, Mechanische und elektronische Prüfstationen, Ultraschallschweißen, Tampondruck, Klebetechnik, Dichtungs-/Formschäumen mittels Polyurethan

Wenn eine besonders hohe Qualität gefragt ist, sind Sie bei uns richtig. Wir fertigen kleine, mittlere und große Stückzahlen und bieten einen QM-Service bis zur 100-Prozent-Prüfung an.

Planung und Bau von Produktionsanlagen + Behördenengineering Bauantrag, BImSch-Antrag, BImSch-Anzeige, AwSV, WHG, etc Statische Berechnungen (Bsp. Bewehrungsplan, Stahlbaustatik, Rohrstatik, etc.) Brandschutz EX-Schutz Gefährdungsbeurteilung + Conceptual - , Basic- , Detail - Engineering Machbarkeitsstudien Grundfließbild Fließbild P&ID Aufstellungsplan in 2D / 3D Rohrleitungsplan Plant 3D in 2D / 3D Isometrien Apparate - , Aggregat - und Instrumenten - Auslegung mit Erstellung von Spezifikationsdatenblättern udn Stücklisten MSR - Planung Heizung, Kühlung, Wärmerückgewinnung Lüftungsplanung (RLT, Raum - Zuluft, Raum - Abluft, Prozessabluft, Objektabsaugung, Abluftfilter, Gaswäscher, etc) Sicherheitskonzepte + Projektmanagement Termine Kosten Qualität (Lieferantenmanagement, Schnittstellenklärung, Claim Management, Besprechungen) + Anlagenbau Stahlbau Trockenbau Bodenbeschichtung Behälterbau Rohrleitungsbau Isolierung Elektrotechnik MSR-Technik Automatisierungstechnik Lüftungstechnik

Unsere Maschinen und Bearbeitungszentren für die Serienfertigung : Das Unternehmen CNC-Fräserei Beckmann GmbH wurde im Jahr 1990 gegründet und gestaltet seit dem, mit ständigen Investitionen in Mitarbeiterschulung und Technologie, die Zukunft aktiv mit. Im Laufe der Jahre entwickelte sich eine technische Firma, welche für und mit den anspruchsvollen Kunden, ein hohes Qua­li­täts­ni­veau zum Standard gemacht hat. Dadurch stellte sich eine in der Praxis erworbene Routine und Zuverlässigkeit ein. Da dies aber nicht genug ist, sind wir offen für Sonderaufgaben. Diese geben neuen Auftrieb und halten die Arbeit spannend. „Ein Unternehmen ist immer so gut wie seine Mitarbeiter.“ Wir wissen, wie viel Wahrheit in diesem Spruch steckt. Durch die Komplexität solcher Sonderlösungen wächst die Flexibilität, dynamik und kreativität des gesamten, neun Mann starken Team. Unser Kundenstamm besteht aus Armaturenherstellern, Maschinenbaufirmen, Universitäten und der Automobilzulieferindustrie. Unser Unternehmen ist Spezialisiert auf hoch präzise und komplexe Fräsarbeiten im 5-Achs Bereich, von Kunststoffen bis hin zu Hochlegiertem Edelstahl. Kurzübersicht Fertigungsgrößen: •DMF-260 (5 Achs Bereich) ◦X -2600mm, Y -700mm, Z -700mm •DMU 100T (5 Achs Bereich) ◦X -1000mm, Y -710mm, Z -710mm •DMU 60 mono BLOCK (3 Achs) ◦X – 720mm, Y -560mm, Z -450mm •DMC 1035V (3 Achs) ◦X -1035mm, Y -560mm, Z -510mm •Maho 1600S ◦X -1600mm, Y -800mm, Z -850mm

Ihr EMS Partner für individuelle elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme. Als EMS-Partner streben wir nach Perfektion. Eine tadellose und jederzeit reproduzierbare Qualität in der Produktion ist dabei lediglich die Grundvoraussetzung. Unser besonderes Augenmerk liegt auf der internen Prozessoptimierung, sodass alle Teilschritte eines Projekts organisch ineinandergreifen. Dadurch erreichen wir maximale Wirtschaftlichkeit, Präzision und Zuverlässigkeit – kurz: das bestmögliche Ergebnis für Sie.

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