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Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Tiefziehteile, die durch modernste Tiefziehverfahren hergestellt werden. Unsere Tiefziehtechnologie ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Arten und Herstellung Tiefziehteile: Unsere Tiefziehteile werden durch einen Prozess hergestellt, bei dem ein flaches Metallblech in eine Form gepresst und tiefgezogen wird. Dies ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und hohen Maßgenauigkeiten. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Tiefziehteile werden mit modernster Technologie gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien garantieren wir die lange Lebensdauer unserer Tiefziehteile. Zweck und Anwendungen Unsere Tiefziehteile finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie werden als Gehäuse, Abdeckungen und funktionale Bauteile verwendet und tragen zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Unsere Baugruppenfertigung bietet Ihnen die individuelle Entwicklung, Auslegung und Anfertigung Ihrer Baugruppen. Mit modernster Technik und einem breiten Lieferantenstamm realisieren wir die Materialbeschaffung auch für ausgefallenen Bedarf und bieten Ihnen so einen Rundum-Service. Unsere Baugruppenfertigung ist darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und technischem Know-how entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Baugruppenfertigung ist das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben und vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren. Vorteile: Komplettlösungen aus einer Hand Hohe Flexibilität in der Produktion Maßgeschneiderte Baugruppen

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm, tropffrei Der hervorragende Vorteil dieser 2-K-Dosier/Mischanlagen-Serie besteht darin, daß die beiden Komponenten berührungsfrei von ihren beiden Vorratsbehältern über die beiden Dosierpumpen und den Mischadapter in das Mischrohr geführt werden. Erst am Anfang des Mischrohrs treffen die beiden Komponenten erstmalig zusammen. Für das Mischen stehen Wahlweise Kunststoffwegwerfmischrohre zur Verfügung oder auf Wunsch ein statisches Mischelement (Edelstahl, Fabr. SULZER). Beim Edelstahlmischer muß das Mischelement nach Arbeitsende mit geringem Zeitaufwand von Hand gereinigt werden. Um ein tropfenfreies Vergießen zu ermöglichen, befindet sich am Mischadapter eine Vakuumrückzugseinheit, die ein Nachtropfen verhindert. Die Dosiergeräte der Serie MDS sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Serie MDS): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 650 x 800mm Gewicht: ca. 40kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Je nach Pumpenpaarung von ca. 60 bis 500cm³/min. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 50U/min Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Mischereinheit, bestehend aus: Mischadaptergehäuse, 2 Einspritzdüsen mit Schließmechanismus, Vakuumrückzugseinheit zum Verhindern des Nachtropfens, statisches Kunststoffwegwerfmischrohr (auf Wunsch gegen Mehrpreis: SULZER- Mischer, Werkstoff Edelstahl und Pistolenausführung), elektronische Schußzeit stufenlos einstellbar, Topfzeitüberwachung. Größe: 790 x 650 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 650 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 40 kg

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC Drehbearbeitung • ømax. 250x500mm • ø65mm Stangendurchlass • angetriebene Werkzeuge/Y-Achse

Die Werkzeugbemusterung ist ein unverzichtbarer Schritt, um optimale Ergebnisse in der Serienfertigung zu gewährleisten. Mit unserem professionellen Service prüfen und optimieren wir Ihre Werkzeuge, um sicherzustellen, dass sie exakt auf die Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Von detaillierten Tests bis hin zur Feinabstimmung bieten wir eine umfassende Unterstützung, die Ihnen hilft, Zeit und Kosten in der Fertigung zu sparen und gleichzeitig höchste Produktqualität zu erreichen. Eigenschaften und Vorteile: Qualitätssicherung: Umfassende Tests gewährleisten einwandfreie Funktion und Präzision der Werkzeuge. Feinabstimmung: Optimierung der Werkzeuge für eine reibungslose Produktion und minimalen Ausschuss. Prozessoptimierung: Anpassung der Werkzeuge an spezifische Produktionsanforderungen, um Effizienz zu maximieren. Materialanalysen: Tests und Anpassungen für die ideale Materialverarbeitung. Reduzierung von Ausfallzeiten: Durch gründliche Tests werden potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben. Zuverlässigkeit: Langfristige Produktionssicherheit durch präzise abgestimmte Werkzeuge. Kontaktieren Sie uns für eine professionelle Werkzeugbemusterung und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion.

Zu den zentralen Stärken der BMF Kunststoff-System-Technik GmbH gehört ein umfangreiches Leistungsspektrum im Anschluss an die eigentliche Produktion. Die Montage von Baugruppen ist ein zusätzlicher Service für anspruchsvolle Kunden, die eine komplette Zulieferung aus einer Hand wünschen. Vollautomatisches Montagesystem, Mechanische und elektronische Prüfstationen, Ultraschallschweißen, Tampondruck, Klebetechnik, Dichtungs-/Formschäumen mittels Polyurethan

Produktserie Magical Unicorn

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen individuell angefertigte Umformwerkzeuge, die für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Fertigungsprozessen sorgen. Unsere Umformwerkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, komplexe Umformprozesse effizient zu gestalten und dabei die geforderte Qualität und Maßhaltigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Ob für den Automobilsektor, die Elektroindustrie oder den Maschinenbau – unsere maßgeschneiderten Lösungen passen sich exakt Ihren Produktionsanforderungen an. Wir fertigen sowohl einfache als auch hochkomplexe Umformwerkzeuge aus widerstandsfähigen Materialien, die für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Produktionsqualität ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und CAD-Software stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge auch höchsten Belastungen standhalten und eine optimale Leistung in der Serienproduktion liefern. Unsere Werkzeuge werden stets unter Berücksichtigung der jeweiligen Umformtechnologie entwickelt, um die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsabläufe zu maximieren. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Umformwerkzeuge für individuelle Anforderungen Einsatz von hochwertigen und langlebigen Materialien Präzise Fertigung durch moderne CAD-Software und Technologien Hohe Beständigkeit und Lebensdauer der Werkzeuge Geeignet für komplexe Umformprozesse in verschiedenen Branchen Optimierung von Produktionsabläufen und Effizienzsteigerung

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende Konstruktionsdienstleistungen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee über die detaillierte Ausarbeitung bis hin zur Umsetzung begleiten wir Sie in jeder Phase Ihres Projekts. Mit modernsten CAD-Systemen und einem erfahrenen Team entwickeln wir präzise und innovative Lösungen für diverse Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Unser ganzheitlicher Ansatz garantiert, dass sowohl funktionale als auch ästhetische Aspekte berücksichtigt werden, während wir gleichzeitig auf wirtschaftliche und effiziente Fertigungsverfahren setzen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Konstruktion von Bauteilen und Baugruppen liefern wir Ergebnisse, die den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen und dabei wirtschaftlich bleiben. Ob Prototypen oder Serienproduktion, wir gewährleisten eine lückenlose Kommunikation und termingerechte Lieferung. Eigenschaften & Vorteile: Individuelle Konstruktionslösungen nach Kundenanforderung Nutzung modernster CAD-Systeme für präzise Ergebnisse Integration in bestehende Fertigungsprozesse Umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Branchen Hohe Wirtschaftlichkeit und Kosteneffizienz Termintreue und zuverlässige Kommunikation

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen professionelle und individuell angepasste Lösungen im Vorrichtungsbau, die Ihre Produktionsprozesse effizienter und präziser gestalten. Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Vorrichtungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, sei es für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Bereiche. Unsere Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, die Arbeitsabläufe in Ihrer Produktion zu optimieren und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Endprodukte zu sichern. Unsere Leistung umfasst die individuelle Entwicklung, Auslegung, Konstruktion und Anfertigung Ihrer Vorrichtungen. Von der Fertigung bis zur Prüfung von Bauteilen und Baugruppen sind speziell angepasste Vorrichtungen im Einsatz, die die Grundlage vieler Serienproduktionen bilden. Mit modernster CAD-Technologie und unserer umfangreichen Erfahrung im Vorrichtungsbau sorgen wir dafür, dass jede Vorrichtung genau den funktionalen und technischen Anforderungen entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur Fertigstellung, um sicherzustellen, dass alle Aspekte Ihrer Produktionsprozesse berücksichtigt werden. Die maßgeschneiderten Vorrichtungen sind robust, langlebig und für den täglichen Einsatz in der Serienproduktion geeignet. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Vorrichtungen für präzise Fertigungsabläufe Modernste CAD-Technologie für optimale Passgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktion für den industriellen Einsatz Effizienzsteigerung in der Serienproduktion Flexible Anpassung an spezifische Kundenanforderungen Erfahrung in verschiedenen Industrien wie Maschinenbau und Automobil

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende und innovative Entwicklungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee bis hin zur marktreifen Lösung begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung. Mit modernster CAD- und Simulationssoftware entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse entsprechen. Unser Expertenteam verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Bauteilen und Maschinen für diverse Industrien wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Durch unsere fundierten Branchenkenntnisse und den Einsatz innovativer Technologien sind wir in der Lage, effiziente und kostenoptimierte Lösungen zu entwickeln, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien realisierbar sind. Unser Entwicklungsansatz verbindet Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen für verschiedene Branchen Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware Effiziente Lösungen für Kleinserien- und Großserienproduktionen Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung Hohe Innovationskraft und technisches Know-how Optimierung von Funktionalität und Wirtschaftlichkeit