Finden Sie schnell separators für Ihr Unternehmen: 453 Ergebnisse

Überall wo Förderbänder, Förderrinnen, oder sonstige Fördergeräte Ihren Einsatz finden und FE- Fremdteile ausgeschieden werden müssen, sind Überbandmagnete – Overbänder unabdinglich. Ob im Steinbruch, im Kohleabbau, der Recyclinganlage oder überall dort wo Förderbänder, Förderrinnen, oder sonstige Förerdergeräte Ihren Einsatz finden und FE- Fremdteile ausgescheidet werden müssen, sind Überbandmagnete – Overbänder unabdinglich. im Gegensatz von den Permanent Magneten werden die Überband Elektromagnete im wesentlichen bei Hohen Durchsätzen, grosser Bandgeschwindigkeit und Hoher Produktschicht auf dem Band eingesetzt. Die Überbänder - Overbänder mit NEODYM Magnete werden eingesetzt um Ferromagnetische Teile aus Produkten mit geringer Körnung oder Getreide die Hauptsächlich mittels Förderbänder Transportiert werden zu entfernen. Sie werden dann eingesetzt, wen eine Automatische Ausscheidung der Ferromagnetische Teile Notwendig wird. ( Anteil der Ferromagnetische Teile im Produkt zu groß ). Sie können Kleinstpartikel die leichtmagnetisiert sind bis zu einem Abstand von ca 100mm problemlos anziehen.

Modulabmessungen: 2.400x 600 mm (max.), (Höhe: 125 mm) Material: PP, speziell UV stabilisiert Betriebstemperatur: 80°C (höhere auf Anfrage)

Elektrostatischer Kanalabscheider mit einer Absaugleistung von 10.500m³/h bis 12.000m³/h Der elektrostatische Luftfilter reinigt Ihre Maschinenabluft da, wo Sie entstehen - er macht sie wieder atembar! Der elstar Elektrofilter dient zur Abscheidung von Ölnebel, Emulsionsnebel, Ölrauch, Schweißrauch, Dunst, Schwebeteilchen, oxidhaltigem Rauch sowie Aerosole - damit sind sie für fast jedes Einsatzgebiet in der Industrie geeignet. Je nach Standort und Einsatzgebiet optimieren wir unsere elektrostatischen Luftfilter mit zusätzlichen Reinigungsstufen (TD/TR) sowie Ansaugsammler und Vorabscheider. 1. Typ: EL 12000 V KVTD EC-Ventilator: ohne Ventilator Filterstufen: TD- zweistufig Vorabscheider: ohne Vorabscheider Ansaugsammler: ohne Ansaugsammler Absaugleistung: 12.000m³/h

Dreiphasige Separation für höchste Wirksamkeit Die Funktionsweise von Tangentialabscheidern in der Wasseraufbereitung ist auf das unterschiedliche Strömungsverhalten und die Dichteunterschiede von Wasser, Leichtflüssigkeiten und Sedimenten ausgelegt. Einfache Abscheider trennen die Sedimente dabei durch Absinken aus der Flüssigkeit. Über den Einsatz zentrifugaler und radialer Kräfte ist der Tangentialabscheider dabei in der Lage, Leichtflüssigkeiten und Sedimente (letztere bis zu einer Partikelgröße von 5 µm) simultan voneinander zu separieren. Die besondere Wirksamkeit von LK Tangentialabscheidern beruht auf ihrer dreiphasigen Separation, bestehend aus Leichtphase, Reinwasserphase und Sedimentphase sowie einem doppelt wirkenden Ölabzug. Die hohe Bauweise erlaubt dabei kleine Aufstellflächen, sodass eine Integration des Abscheiders selbst in beengten Raumsituationen möglich ist. Darüber hinaus eignen sich LK Tangentialabscheider optimal zur Vorbehandlung für die sich daran anschließende Filtration oder weitere Wasseraufbereitungsstufen; in dieser Funktion können sie in der Regel unkompliziert für bestehende Anlagen nachgerüstet werden. Das ist vor allem dann eine Option, wenn es darum geht, die sich anschließenden Verfahren wirksam zu entlasten. In Verbindung mit dem Leichtflüssigkeitsabscheider gewährleistet der Tangentialabscheider eine maximal sichere Trennung von Schwer- und Leichtphasen – dies vor allem auch bei hohen Schmutzfrachten und schwierig zu trennenden Medien.

Der Kondensatabscheider ist ein essentielles Gerät für Dampfsysteme, das hilft, Kondensat effizient zu entfernen und somit die Effizienz und Sicherheit der Anlage zu erhöhen. Dieses Produkt ist besonders für seine Zuverlässigkeit und Effektivität in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bekannt. Der Kondensatabscheider ist einfach zu installieren und wartungsarm, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Dampfanlage macht. Er bietet eine optimale Leistung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Anlagensicherheit zu verbessern.

Nebel aus wassergemischten Kühlschmierstoffen/ Emulsionen tragen feine Aerosole mit sich, haben jedoch andere Eigenschaften als Öle oder trockene Stäube. Unsere Filter-Kombinationen sorgen für eine hohe Tröpfchenabscheidung und sehr rasche Ableitung. Durch den Einsatz verschiedener Vor- und Hauptfilter lässt sich der Aerosolabscheider optimal an die jeweilige Anwendung anpassen. MultiAir Premium kann durch die Baugröße direkt da eingesetzt werden, wo Kühlschmierstoffnebel, flüssige und trockene Aerosole entstehen. Ein hohes Maß an Flexibilität wird gewährleistet. Unterschiedliche Modulgrößen und leistungsstarke Ventilatoren erlauben optimale Anpassungen an Betriebsvolumenströme und bauliche Gegebenheiten. Vorfilter-, Abscheide-, Nachfilter- und Ventilatoreinheit werden je nach Bedarf individuell zusammengestellt.

Trennmaschine zum Trennen von langen Führungsschienen,Wellen und Kugelrollspindeln in Sonderausführung. Hergestellt als Schweißkonstruktion auf einem steifen Stahlblechunterbau. Das Trennen wird manuell durchgeführt. Die spezielle Wasserwanne ist aus VA Blech. Die 4-fach-Spannvorrichtung ist tenifer behandelt (oberflächengehärtet und rostgeschützt). Der Kühlwasserbehälter im Untergestell mit 150 Liter Inhalt ist herausziehbar. Eine starke Tauchpumpe bringt genügend Kühlmittel an die Trennstelle. Getrennt kann sowohl mit Emulsion als auch mit speziellen Schleiföl werden. Beim Trennen von induktiv gehärteten Werkstücken (außen hart, innen weich) kann erhöhter Trennscheibenverschleiß auftreten! Technische Daten Werkstück-Ø 50 mm. Trenngeschwindigkeit 30 m/sec Motorleistung 1,5 KW Trennscheiben-Ø 200 mm, Elektrische Anlage: 400 V 50 Hz Elektrische Leistung: 2 KW Lackierung: Grundgestell RAL 5003, Trennagregat und Aufbauten RAL 3027 Motorleistung: 1,5 kW Werkstück: Ø 50 mm Trenngeschwindigkeit: 30 m/sec Trennscheiben: Ø 200 mm Elektrische Anlage: 400 V, 50 Hz Elektrische Leistung: 2 kW Lackierung: Grundgestell: RAL 5003; Trennagregat und Aufbauten: RAL 3027

Filtrierung von wassergemischten Kühlschmierstoffen und anderen wässrigen Flüssigkeiten. Anlagenbeschreibung Die Anlage besteht aus einem Gehäuse, in dem Lamellen verbaut sind. Das Medium wird zur Anlage geleitet, läuft dort durch das Lamellenpaket und verlässt die Anlage als reine Flüssigkeit. Die abgeschiedenen Schmutzpartikel werden durch einen Kratzerförderer aus dem Behälter ausgetragen. Die Lamellen sind einzeln oder optional als Gesamtpaket entnehmbar. Die Vielzahl der Lamellen sorgt für eine große Abscheidefläche. Abscheidemechanismus Flüssigkeit und Schmutzpartikel durchströmen möglichst homogen das Lamellenpaket. Partikel, deren Dichte größer ist als die Dichte der Flüssigkeit, sinken zwischen den Lamellen ab. Die Partikel, die sich auf den Lamellen abgesetzt haben, rutschen auf der schiefen Ebene nach unten. Dies wird durch die Bildung von Agglomeraten begünstigt. Bei Bestandteilen mit einer geringeren Dichte als die des Fluids, z.B. Gasblasen und Fremdölen, kehrt sich der Effekt um. Diese lagern sich an der Unterseite der Lamellen an, steigen dann nach oben und werden mittels Entlüftung und optionalem Skimmer ausgeleitet.

TOPATEC Fettabscheider AQUA-LIPOMASTER Typ FH 4-400 zur Hausaufstellung mit integriertem Schlammfang gemäß DIN EN 1825 und DIN 4040-100. Mit typengeprüften Statik. TOPATEC PE Fettabscheider AQUA-LIPOMASTER-FH zur Hausaufstellung, mit integriertem Schlammfang nach DIN EN 1825 und DIN 4040-100. Mit typengeprüfter Statik. Für die Gastronomie und fleischverarbeitende Betriebe. Erhältlich als -AQUA-LIPOMASTER FH Typ Standard: Basismodell -AQUA-LIPOMASTER FH Typ Ausbaustufe 1 (AS1): mit manuellem Misch-und Spülverfahren -AQUA-LIPOMASTER FH Typ Ausbaustufe 2 (AS2): mit manuellem Entsorgungs-, Misch- und Spülverfahren -AQUA-LIPOMASTER FH Typ Ausbaustufe 3 (AS3): vollautomatisches, programmgesteuertes Entsorgungs-, Misch- und Spülverfahren Typ: Hausaufstellung Produktname: AQUA-LIPOMASTER FH

Trennmaschinen . .

Scheidetrichter und Tropftrichter in verschiedenen Ausführungen Scheidetrichter n. Squibb / konisch, mit Glasküken / PTFE-Küken, graduiert / ungraduiert, PE-Stopfen, Borosilikatglas 3.3 Tropftrichter sind ebenfalls ins verschiedenen Ausführungen erhältlich.

- zur Vorabscheidung von Funken und glühenden Teile beispielsweise beim Schweißen, Schleifen oder Schneiden in der Metallverarbeitung - Installation vor der Hauptfilteranlage Bei einigen Arbeitsprozessen wie beispielsweise beim Schweißen oder Schleifen werden Funken erzeugt. Damit diese nicht in den Filter gelangen und zu einem Brand führen, empfiehlt es sich, eine Funkenfalle in die Rohrleitung vor dem Filtergerät zu installieren. Je nach Bauweise der Funkenfalle werden die Funken innerhalb der Funkenfalle entweder in einem Wasserbad gelöscht, durch Prallbleche abgelenkt oder durch Verringerung der Luftgeschwindigkeit abgefangen und gelangen so nicht in die Filteranlage.

Der Shred1 setzt auf Ballistik, um eisenreiches Eisen effizient von dem Rest des nach dem Trommelmagneten gemischten Metalls zu trennen. Dieser Separator stellt zwei verschiedene Stücke her: ein erstklassiges Eisenprodukt mit geringem Kupfergehalt (im Bereich von 0,16 bis 0,20 % Cu) sowie ein traditionelles Zerreißstück Nr. 2. Der Shred1 Ballistischer Abscheider kombiniert mit einem PokerSort zum Extrahieren langer, mühsamer Poker und einer permanenten P-Rex™ Neodym-Permanentmagnete verbessert den gesamten Prozess. Dieses neue CleanStream™-Verfahren hilft nicht nur mehr Eisen zu gewinnen indem 75 % des Nachstrom-Magnetflusses in einem kupferarmen Premium-Schredder konzentriert werden, sondern reduziert auch das Trennen per Hand und trägt dazu bei, die kupferhaltigen Materialien zu gewinnen. Produziert erstklassige Premium-Schnitzel mit niedrigem Kupferanteil Die Premium-Schnitzel enthalten weniger als 0,2 % Kupfer Reduziert den Arbeitsaufwand an der Kommissionierung Es ist kein Röntgenscan erforderlich Entfernt verborgenes Kupfer

Gestra Kondensatableiter Der Gestra Kondensatableiter oder Kondensomat ist ein Kondensatableiter, der in industriellen Dampfanlagen eingesetzt wird, um Kondensat aus dem System zu entfernen. Kondensat ist die Flüssigkeit, die entsteht, wenn Dampf abkühlt und sich wieder in Wasser verwandelt. Die Aufgabe des Kondensatableiters besteht darin, zu verhindern, dass sich das Kondensat im Dampfsystem ansammelt und dessen ordnungsgemäßen Betrieb beeinträchtigt. Gestra BK Gestra-Kondensatableiter der Serie BK sind sehr zuverlässig und vertrauenswürdig für den industriellen Einsatz. Kondensatableiter der Serie BK Robuste Regler für härteste Einsatzbedingungen und bestens geeignet für überhitzten Dampf. BK-Kondensatableiter sind automatisch entlüftend und können in jeder Lage eingebaut werden. Die in Kondensatableitern befindliche Stufendüse wirkt als Rückschlagventil. Alle Innenteile sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und die Wartung ist ohne Ausbau des Gehäuses aus der Rohrleitung möglich. Die Abdichtung zwischen Gehäuse und Regler erfolgt über eine metallische Bodenbuchse, was die Stabilität erhöht. Gestra MK Gestra-Kondenstableiter der Series MK ist hochempfindlich und funktioniert unabhängig vom Gegendruck. Der Gestra Kondensatableiter der Serie MK ist eine automatische Entlüftung und kann und kann in jeder Lage eingebaut werden. Die Gestra Kondensatableiter der Serie MK arbeiten bei großen Heißwasserdurchflussmengen auch bei geringen Differenzdrücken. Der Kondensatableiter der Serie MK verfügt über eine Tandemabsperrung für kleine Kondensatmengen Integriertes Rückschlagventil. Die Innenteile der Gestra Kondensatableiter der Serie MK sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt. Die Serie MK Kondensatableiter hat eine U-Regelmembran zur Nutzung der Kondensatwärme durch Stau in der Heizfläche.

Der Ölex ist ein Ölabscheider für partikelfreie Medien, er scheidet auch feinste Ölpartikel aus der Flüssigkeit ab. Der Füllkörper-Koaleszenzabscheider (Ölex) reinigt Emulsionen wie Kühlschmierstoffe und befreit sie von Fremdölen. Er ist vor allem für Medien geeignet, die nur sehr gering mit Feststoffen belastet sind. Mit Hilfe der große Oberfläche, die durch die Füllkörper entsteht, kann eine hohe Ölabscheidung bei der Flüssig / Flüssig-Trennung erzielt werden.

Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen Der Anlagenbau ist ein großer Bereich in der Fertigung der DHM. Bei uns erhalten Sie eine detaillierte und individuelle Komplettlösung aus einer Hand! Unser Leistungsspektrum umfasst die komplette Errichtung Ihrer individuellen Anlage. Darüber hinaus planen, berechnen, konstruieren und fertigen wir für Sie Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen für verschiedenste Medien.

Magnetbesen wurden konzipiert um den Boden Ihrer Werkhalle, des Lagers oder der Werkstatt vor kleinen, scharfen Metallteilen - insbesondere Nägel - zu reinigen. Auch Park- und Stellplätze können schnell und effektiv abgefahren werden und schonen so die Reifen Ihrer Fahrzeuge. Filterstäbe und -roste filtern kleine Eisenspäne, Abrieb oder sonstige Metallteile aus verschiedenen Medien wie Flüssigkeiten, Pulver oder Granulat. Suchmagnete sind je nach Ausführung teleskopierbar oder flexibel und mit einem Magnetkopf ausgestattet. So holen Sie heruntergefallene Kleinteile und Werkzeuge vom Boden, aus Fugen oder Ecken - ganz ohne Bücken.

Streifen-Vereinzelung

teilbarer YKK Metallreißverschluß für Jacken; mit silberfarbiger Metallschiene Länge: 25cm bis 80cm lieferbar in einer großen Farbauswahl!

Zur automatischen Abscheidung ferromagnetischer Partikel aus Flüssigkeiten mit Durchflussleistungen von 60 - 1560 l/min. Größere Durchflussmengen auf Anfrage. Die verunreinigte Flüssigkeit wird über eine Einlaufdämpfung verteilt und in den Magnetabscheider geleitet. Das Medium strömt zwischen der sich gegen die Durchflussrichtung dre- henden Abscheidewalze und dem Gehäuse hindurch in den Kühlmittelbehälter. Die magnetisierbare Verunreinigung wird einschl. der anhaftenden, nichtmagnetischen Teilchen von den starken Permanent-Magnetscheiben angezogen und zum Austrag geför- dert. Durch eine Schaberklinge wird die an der rotierenden Abscheidewalze anhaftende Verschmutzung abgestreift und in den Schlammkasten geleitet.

Technologie: Die OSC können alle Arten von Kondensat abscheiden, aus allen Druckluft-Setup-Technologien mit höchster Leistung und Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.

Vereinzeln und Bereitstellen zur Entnahme durch z.b. Robotergreifer von Spritzen und Kartuschen

Elektrofilter – nie mehr dicke Luft Elektrofilter scheiden alle Materialien aus der Luft ab, die elektrisch aufgeladen werden können. Sie sind besonders effizient, da sich mehrere Filterstufen ohne wesentliche Differenzdruckerhöhung in Reihe schalten lassen. So nehmen sie es sogar mit ultrafeinen Partikeln ˂ 0.001 mm auf. Und noch besser: Betrieb und Wartung sind äußerst preiswert. Das Besondere an unseren Elektrofiltern: Sie müssen nie wieder neue Filtersätze kaufen, wenn Sie sie regelmäßig reinigen und warten lassen. Das ist nicht nur kostengünstiger, sondern auch nachhaltig. Gerne übernehmen wir die Reinigung der Kollektorplatten in unserer modernen Waschanlage für Sie. Besonders geeignet für Schadstoffe wie: • Öl- und Emulsionsnebel • Ölrauch • Weichmacher • Kunststoff-/Lötrauch • Schweißrauch mit öligen Bestandteilen

Zentralsysteme/Zentralanlagen zur Filtration von Kühlschmiermitteln In diesem Behälterteil sedimentieren die größeren, schwereren Teilchen und werden von einem langsam laufenden Kratzerförderer ausgetragen. Dieser Kratzerförderer arbeitet intermittierend, d. h. der Vorschub geschieht taktweise und bewirkt eine zusätzliche Schlammentwässerung. Durch eine einstellbare Haltezeit kann nach dem Austritt eines Förderwinkels aus dem Flüssigkeitsbad die Flüssigkeit ablaufen und das Fördergut weitestgehend entwässern. Je nach Bedarf werden mehrere Kratzerwinkel mit einer speziellen Gummilippe ausgerüstet, um den ebenfalls sedimentierten Feinstschlamm zu erfassen und sicher auszufördern. Eine am Austrag des Kratzerbehälters montierte Abstreifvorrichtung entfernt den noch anhaftenden Schmutz von den Förderwinkeln und vermindert so eine Verschmutzung der Flüssigkeit beim Wiedereintritt des Kratzerwinkels. Serienmäßig ist diese Einrichtung mit einer Gummilagerung ausgestattet, um die auftretenden Geräusche zu dämpfen. Aus dem Schmutztank saugt die ZYKLOMAT-Pumpe die mit feineren und leichteren Teilchen belastete Flüssigkeit ab, verdichtet diese auf ca. 3 bar und führt sie den ZYKLOMAT-Hydrozyklonenzu, die in Sekundenschnelle die Schmutzteilchen bis auf eine Trennkorngrenze von 5 µm (Type Z1) bzw. 10 µm (Type Z2) aus der Flüssigkeit abtrennen. Die durch die ZYKLOMAT-Hydrozyklone gereinigte Flüssigkeit wird dem Reintank zugeführt, der sich in der Regel am Ende des Kratzerbehälters befindet. Aus diesem Behälter werden die entsprechenden Maschinen wieder mit gereinigtem Medium versorgt. Der von den ZYKLOMAT-Hydrozyklonen abgetrennte Abrieb tritt an den Unterlaufdüsen der Hydrozyklone mit einem Teil der Flüssigkeit aus und sedimentiert im Schmutztank. Durch eine automatische Lufteinsaugung an den Unterlauföffnungen der ZYKLOMAT-Hydrozyklone wird eine hochwirksame Belüftung der Flüssigkeit (Sauerstoffzufuhr) erzielt. Die Luftbläschen werden mit der sauberen Flüssigkeit in den Reintank eingetragen und erzielen dort einen Effekt, der einer Flotation gleicht. Die eventuell noch enthaltenen Restpartikel werden durch die Luftblasen nach oben getragen und mit der überschüssigen Reinflüssigkeit wieder zurück in den Schmutztank gespült. Somit bleibt der Reintank auch nach mehrjährigem Betrieb frei von Ablagerungen und Sedimenten.

P/A Trennscheren zum Schneiden und Zerkleinern von unterschiedlichen Bandmaterialien. P/A Trennscheren oder Schrottscheren sind mechanisch oder pneumatisch angetrieben. Generell wird unter Trennscheren und Schrottscheren unterschieden. Währen mechanische Schrottscheren, pneumatische Schrottscheren und elektrische Schrottscheren zum zerkleinern von Stanzgitter gebraucht werden, sind die pneumatischen Trennscheren für einen sauberen Schnitt zuständig. Die Pneumatische Trennscheren von P/A wurden für kleine Querschnitte und hohe Geschwindigkeiten entwickelt. Schnittspaltverstellung und gefederter Niederhalter für sauberen Schnitt von dünnem Band. Stabiler Stahlrahmenaufbau, Säulenführungen aus Bronzebuchsen. Doppelt wirkende Pneumatikzylinder mit Endlagendämpfung. Komplett verrohrt, incl. Schalldämpfer. Schutzbleche im Ein- und Auslauf. Bandeinlaufrolle mit Bandkantenführung optional erhältlich.

Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 XL eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4233 XL ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung. Große Arbeitsfläche: 700 x 400 mm Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.510 x 1.890 x 1.550 mm Gewicht: ca. 650 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Einzel-Shuttle (ein Werkstückträger): 700 x 400 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm

Bei der Dämmschichttrocknung von Flächen bis zu 40 m² kann diesem Abscheider so leicht kein anderes Modell das Wasser reichen. WASSERABSCHEIDER WA 4I MULTIQUBE Wasserabscheider WA 4i zur Kombination mit MultiQube Dämmschicht-Trocknern Der WA 4i verfügt über ein integriertes Mikrofilter-System mit wartungsfreundlichem Magnetverschluss-Filterfach zur Aufnahme von Mikrofilter-Kassetten mit Dreifach-Filterelement. Das macht den WA 4i zur flexibel einsetzbaren Integrallösung mit allen Prä-HEPA-Filterstufen in nur einem Gerät. Vorteil: verbesserte strömungsoptimierte Filtertechnik, schnellerer Aufbau, weniger Material- und Platzbedarf – keine separaten zusätzlichen Mikrofiltergehäuse notwendig. Bei der Dämmschichttrocknung von Flächen bis 40 m² kann diesem Abscheider so leicht kein anderes Modell das Wasser reichen, denn trotz der ultrakompakten Abmessungen ist der WA 4i randvoll ausgestattet mit zahlreichen praxisorientierten Detaillösungen, zum Beispiel einer noch wartungsfreund­licheren Konstruktion, TTKwic-Schnellkupplungen, Kabelaufnehmer, Restwasserentleerung und vieles mehr. Technologie: Magnet Getrennte Elemente: Wasser

Zentrifugen für Fest-Flüssig-Trennung; Dekantierzentrifugen für sämtliche Anwendungsbereiche wie Abwasser, Ölschlamm, Kunststoffrecycling, Fruchtsaftgewinnung, Olivenöl

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrenn-maschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungs- freie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm

Die Zentrifuge ZZ von ZENO ist eine hochmoderne Lösung für die effiziente Trennung von Materialien. Sie ermöglicht eine präzise Klassifizierung und ist besonders effektiv bei der Verarbeitung von feinen Materialien. Mit ihrer kompakten Bauweise und der hohen Energieeffizienz ist die ZZ ideal für den Einsatz in modernen Recyclinganlagen. Die einfache Bedienung und Wartung sorgen dafür, dass Sie schnell und effizient arbeiten können. Vertrauen Sie auf die Zentrifuge ZZ, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Endprodukte zu verbessern.