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Der Schweißbereich liegt beim ELOTOP 3010 zwischen 6-25 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6-25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 268 Schweißroboterzelle Station 1: Dreh-Kipp-Positionierer Station 2: Tisch Anlage mit Schiebetür und sicherheitstechnisch überwachten Einlegebereich Anlagenunterteilung durch pneum. Blendschutz 1x Schweißroboter Geschweißte Bauteile: unbekannt

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Das intelligente Schweißgerät mit integrierter Schweißdatendokumentation. EIN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit höchste Ansprüche. Geeignet ist das intelligente Schweißsystem sowohl für den manuellen als auch für den mechanisierten Einsatz. Dank des modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems, kann die TPS/i genauso individuellen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden. Darüber hinaus stehen umfangreiche Kommunikationsfunktionen zur Verfügung, die für deutliche Effizienzsteigerungen sowie hervorragende Schweißergebnisse sorgen – sei es bei unlegierten, niedrig- oder hochlegierten Stählen und Aluminium. Die umfangreichen Funktionen der TPS/i bieten viele Vorteile, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Ein hohes Maß an Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen in der Anwendung mehr Produktivität, womit kürzere Taktzeiten einhergehen. Erhältlich ist die TPS/i ist in den Leistungsklassen 270 A, 320 A, 400 A, 500 A und 600 A, mit Gas- oder Wasserkühlung. DIE MODELLE DER TPS/i KOMPAKTE SCHWEISSGERÄTE: TPS/i 270 C UND TPS/i 320 C Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz. SCHWEISSGERÄTE MIT EXTERNEM VORSCHUB: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600 Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht. MANUELLES SCHWEISSEN MIT DER TPS/i VORTEILE BEIM MANUELLEN SCHWEISSEN EINFACHE BEDIENUNG Dank innovativem Touch Display sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in 32 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück. Die TPS/i ermöglicht das Speichern von bis zu 1000 Jobs – also vordefinierte Schweißparameter zur jeweiligen Schweißaufgabe. Diese sind mit wenigen Handgriffen aufrufbar und bieten die Möglichkeit auf spezielle, schweißaufgaben-bezogene Parametrierungen zurückzugreifen. TOP SCHWEISSEIGENSCHAFTEN BEI ALLEN ANWENDUNGEN Das Ziel jeden Schweißers: Die perfekte Schweißnaht. Mit weit über 500 Kennlinien und einer Vielzahl an Schweißprozessen wird die TPS/i den individuellen Ansprüchen unserer Kunden gerecht, wodurch eine außergewöhnlich hohe Schweißnahtgüte erzielt wird.Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen (Welding Packages) lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen. Als Basispakete stehen Standard oder Puls zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben empfehlen wir die weiterführenden Welding Packages LSC, PMC oder CMT. ROBOTERSCHWEISSEN MIT DER TPS/i Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden. Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen. VORTEILE BEIM ROBOTERSCHWEISSEN OPTIMALE UNTERSTÜTZUNG Eine Vielzahl an verfügbaren Roboterassistenzsystemen erleichtert die Arbeit in der industriellen Fertigung. Der Einsatz unserer Assistenzsysteme WireSense, TeachMode, TouchSensing und SeamTracking führt zu höherer Schweißnahtqualität, woraus eine Reduktion der Nacharbeit um bis zu 100 % hervorgeht. Dadurch wird das Eingreifen in den automatisierten Fertigungsprozess minimiert. Deutliche Effizienzsteigerungen in der Produktion sind das Endergebnis. ENORME EFFIZIENZSTEIGERUNGEN Das mechanisierte Einsatzgebiet der TPS/i ist vielseitig. Während im Automobil und Zulieferbereich meist die Taktzeiten von enormer Bedeutung sind, kommt es im schweren Stahlbau viel mehr auf die Leistungsfähigkeit der Schweißsysteme an. Egal ob schneller Schweißen im Aluminium-Dünnblechbereich oder erhöhte Abschmelzleistung im Stahlbau –, die TPS/i liefert in unterschiedlichen Systemausprägungen genau die Eigenschaften, welche kundenindividuelle Effizienzsteigerung ermöglichen.

Bei der MultiframeGun handelt es sich um ein modularen Baukastensystems für Roboter-Schweißzangen. Herzstück ist die Trägerplatte, die sich mit 5 unterschiedlichen Modulen kombinieren lässt: Zangenantrieb, Trafo, Armklemmung, Schwinge und Führung. Dieses Baukastensystem erlaubt die schnelle und kostengünstige Konfiguration hunderter Varianten – sowohl X-Zangen als auch C-Zangen. Die Vorteile • Superschlanker Aufbau – optimal für schwer zugängliche Schweißaufgaben • maximale Flexiblität durch 6 Schnittstellen für die Roboteranbindung • kostengünstige Produktion und hohe Lieferfähigkeit durch stark reduzierte Teilevielfalt • einfache und fehlerfreie Installation • reduziertes Zangengewicht

Konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Wahlweise erfolgt der Betrieb mit einem oder mit zwei Brennern. Wandstärke Balg 0,1 bis 0,5 mm Wandstärke Anschlussstücke 0,5 bis 3 mm Werkstoffe 1.4305, 1.4541, 1.4571, 1.4828

Der Hochleistungs-Lufterhitzer Typ 7500 ist der passende Lufterhitzer für Produktionsprozesse. Dieser Lufterhitzer ist leistungsstark und kann mit bis zu 10kW im Dauerbetrieb benutzt werden. Durch seine robuste und kompakte Bauweise eignet sich der starke Lufterhitzer Typ 7500 zum Einbau in Maschinen, Vorrichtungen, Wärmekanälen und an Förderbänder. Die Heizleistung von wahlweise 5000 W, 7500 W oder 10000 W wird elektronisch geregelt und ist stufenlos einstellbar. Auf Wunsch kann der Lufterhitzer auch ohne Elektronik geliefert werden. Die Maximaltemperatur beträgt 700 °C. Wie alle unsere Lufterhitzer wird auch der Typ 7500 mit externer Luftversorgung betrieben, ist daher nahezu wartungsfrei und für den Dauereinsatz geeignet. Mit Breitschlitzdüsen bis zu 200 mm Breite kann der Luftaustritt gestreut, zentriert und für individuelle Anwendungen verändert werden. Gewicht: 2,379 kg Leistung: 5000 W, 7500 W & 10.000 W Spannung: 230 – 480 V Abmessungen: Länge 310 mm, Breite 110 mm, Höhe 112 mm Luftmenge: 500 - 1500 l/min Max. Luftdruck: 1 bar Max. Temperatur: 700°C

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Temperatur elektronisch steuerbar für externe Luftversorgung für steckbare oder aufschraubbare Düsen

DC-Inverter zum Plasmaschweißen Pi 350 Plasma ist ein 3-phasiger, wassergekühlter DC-Inverter zum Plasmaschweißen im Automatenbetrieb im Strombereich 5-350 A. Die pulsfähige Pi 350 Plasma schweißt in Materialstärken von bis zu 8 mm Stahl und 10 mm Edelstahl und hält drei optionale Pulsarten bereit: herkömmlichen Puls, schnellen Puls, Synergie PLUS™. Drei Plasmaverfahren sind abrufbar: Plasma-Schmelzen, Plasma-Drücken und Plasma-Stichloch. Zum Plasmaschweißen mit Dauerstromstärken über 80 A ist eine externe Kühleinheit zur Sicherung ausreichender Kühlung optional erhältlich.

• Schlüsselfertiges Lasersystem für alle Laser-Schweisskonzepte • Umfassende und selbsterklärende Bedienoberfläche • Mehrere Laser- und Optikmodule pro System erhöhen Durchsatz und Wirtschaftlichkeit • Online-Prozesskontrolle in Steuerung integriert • Modularer Aufbau erlaubt kundenspezifische Anpassung • Einfache Integration in bestehende Transfersysteme möglich Die WS-AT ist ein modulares, universell einsetzbares System. Es enthält alle prozessnotwendigen Komponenten und ist zur Anbindung aller Optionen vorbereitet. So können Sie jene Zusatzkomponenten auswählen, die für Ihren Prozess notwendig und sinnvoll sind. Die Einstellung des Schweissprozesses lässt sich über die komplett überarbeitete Steuerungssoftware das HMI (Human Machine Interface) bedienerfreundlich realisieren. Der Bediener wird praktisch durch die Arbeitsschritte geführt und kann Schweissparameter einfach dem Prozess anpassen. Auch eine Online-Prozesskontrolle mit Gut-Schlecht Auswertung ist in die Steuerung integriert und kann bei der Verwendung entsprechender Module verwendet werden. Kundenspezifische Anpassungen auf Anfrage.

Mit der Baureihe PMS bieten wir Ihnen ein Maschinenprogramm an, dass seine Leistungsfähigkeit in vielfältigen industriellen Einsatzgebieten überzeugend beweist und alle Standardanforderungen erfüllt. Für Ihre individuelle Anwendung bieten wir diese Maschinen in unterschiedlichen Ausführungen mit Wechselstrom-, Dreiphasen-Gleichstrom-, Mittelfrequenz- oder Kondensatorenentladungs-Technik an. Mit unserem herausragenden Maschinenservice, Hochleistungs-Transformatoren aus eigener Fertigung und einem großen Sortiment an Marken-Zubehör und Ersatzteilen gewährleisten wir den langfristigen Einsatz in Ihrer Fertigung. Komplexe Schweißaufgaben werden mit der Modifizierung von DALEX-Serienmaschinen aus der PMS-Baureihe nach dem Baukastensystem schnell und kostengünstig gelöst. Ergänzt durch die auf den Anwendungsfall zugeschnittenen Spezial-Werkzeuge werden die Voraussetzungen für reproduzierbare Schweißergebnisse geschaffen.

Diese Technik ermöglicht das effiziente Verschweißen bis zu vier Schweißelementen mit unterschiedlichen Abmessungen ohne zeitaufwändiges Umrüsten. Die Produktivität kann dadurch merklich gesteigert we Für den Betrieb von bis zu vier Bolzenschweißpistolen mit nur einer Leistungseinheit steht die Mehrstellentechnik Switch-DA-4 zur Verfügung. Die Switch-DA-4 kombiniert in der Hubzündung entweder mit dem Inverter DAI-2300 oder Inverter DAI-3300 vier Schweißpistolen vom Typ DA-19M, DA-22M und/oder DA-25M. Sie kombiniert sowohl in der Hubzündung und Kurzzeithubzündung mit dem Inverter DAI-1300 und dem DA-800 die Schweißpistolen vom Typ GAP-M, DA-10M, DA-12M, DA-19M und/oder ATP-8M als auch in der Spitzenzündung mit den Leistungseinheiten CDP-66M, CDP-99M und CDP-133M die Schweißpistolen vom Typ GAP-M, CONTACT-M und/oder ATP-8M/ATP-8K.

Schweissinverter für das leistungsstarke Elektroden- und WIG Lift-Arc Schweissen

Das System ist bis ins Detail auf die Besonderheiten des Aluminiumschweißens ausgelegt. Die SPATZ+ Steuerung in Master-Slave-Konfiguration liefert den hohen Schweißstrom von bis zu 80 kA. ServoSPATZ+ Kombischweißsteuerung SPATZ+M900 Master & SPATZ+M900 Slave 2 Servo Power Module für Haupt-Elektrodenkraft und Zangenausgleich 2 Servo SPATZ+SEC / SEC2 Erweiterungskarten Feldbuskarte SPATZ+FB-NET2 Anschlussleitungen Schrankabmessungen B x H x T (inkl. Überlappung): 700 x 800 x 530 mm Hauptschalter 160 A 4-polig mit integrierter 30 mA RCD, Typ B Sicherheitsrelais Integrierte 24 V DC Spannungsversorgung, 5 A Gebläsekühlung mit zwei Lüftern, blockiergeschützt CapClean 3D-Reformierung 3D-Reformierung der Elektrodenkappen für extrem lange Standzeiten (ca. 20.000 Punkte) und Reformierungssintervalle (ca. 100 Punkte). Extrem verschleißarme, diamantbeschichtete Scheibe (ca. 150.000 Reformierungen) Ansteuerung und 24 V-Versorgung des CapClean komplett im ServoSPATZ+ System integriert AluGATOR Servoschweißzange Zangenkraft durch servoelektrischen Aktuator mit integriertem Encoder und Kraftsensor Zangenausgleich durch servoelektrischen Aktuator zur optimalen Kompensation des Zangengewichts in Elektrodenrichtung.

Folienschweißgeräte sind zum Verschließen von thermoplastischen und Verbundfoliensäcken bis zu einer Breite von 800 mm geeignet. Die Anlagen sind auf einer höhenverstellbaren Säule montiert. Merkmale: •auf höhenverstellbarer Säule montiert •mit 2 Lenk- und 2 Bockrollen sowie Spindeln zur Arretierung • einstellbarer Temperaturbereich: 50 - 250 °C •einstellbare Schweißimpulsdauer

Das flexible Steuerungssystem für Punkt- und Buckelschweißanwendungen, Individuelle Ausstattung und anpassbarer Funktionsumfang (Basic, Professional, Hand) Maximale Ausgangsströme zwischen 400 A und 3500 A, 3 Stromzeiten (Vorwärm-, Hauptstrom- und Nachwärmzeit), Visualisierung am PC durch die Bedienoberfläche XPegasus / XComand Die Mittelfrequenz-Inverter GeniusHWI sind für manuelle oder automatisierte Anlagen konzipiert und bestechen durch ein Höchstmaß an Funktionalität. Umfangreiche Überwachungs- und Regelfunktionen ermöglichen einen optimierten und sicheren Schweißprozess. Dank des Leistungsspektrums kann auch Aluminium verschweißt werden.

Modulares WIG-DC-Inverterschweißgerät Vereinfachte Bedienung bei Tetrix 300 Comfort durch Click-Wheel gas- oder wassergekühlt 5- bzw. 8-pol. Anschlussbuchse Brennerpaket 4 m, 8 m und 12 m optional möglich Schweißbereich: 5 – 300 Ampere Maße: 539 x 210 x 415 mm (L x B x H) Gewicht: 20,5 kg

Damit wir unseren Kunden komplette Lösungen aus einer Hand anbieten können, ist Hartinger nach DIN EN 1090 - EXC 3 zertifiziert und können Ihnen somit auch anspruchsvolle Konstruktionen für sicherheitssensible Bereiche anfertigen. Auch hier schrecken wir vor keiner Herausforderung zurück und können, kontrolliert durch extern qualifizierte Verfahrensprüfungen, auch hochfeste Feinkornbaustähle bis S960 verarbeiten. Neben unseren motivierten und qualifizierten Handschweißern mit modernen Schweißanlagen setzen wir auch automatisierte Verfahren in Form von Schweißrobotern und -traktoren ein, um auch große Stückzahlen mit reproduzierbarer Nahtqualität zeitgemäß produzieren zu können. Für den Zuschnitt steht neben den obligatorischen Säge- und Schneidanlagen auch eine hochmoderne CNC-Plasma/Autogenschneidanlage zur Verfügung, auf der Bleche mit einem maximalen Format von 8000 x 2000mm mit bis zu 200 mm Materialstärke wirtschaftlich ausschneiden zu können. Mithilfe des 3D-Fasenaggregates und der Bohr-/Frässpindel können hier in einem Arbeitsschritt die Schweißnahtvorbereitung, Bohrungen, Gewinde und Fräskonturen zeitsparend angearbeitet werden. Um die notwendige Qualität sicherstellen zu können, haben wir qualifiziertes Prüfpersonal für die Sicht- und Oberflächenprüfung im Haus. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Partnern im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung und Prüflaboren zusammen. Weiterhin können wir mit unserem Qualitätssicherungsystem eine Rückverfolgbarkeit gemäß der geltenden Anforderungen oder auch darüber hinaus gemäß Ihrer speziellen Wünsche garantieren.

Willkommen bei Plymoth-Plymex - Absaugtechnik für Industrie und Handwerk Besuchen Sie uns auf: www.plymoth.de Willkommen bei Plymoth-Plymex - Absaugtechnik für Industrie und Handwerk Die Plymoth-Plymex GmbH ist die deutsche Niederlassung der schwedischen J.Plymoth AB. Wir stellen seit mehr als 40 Jahren Komponenten für Absauganlagen her und wir sorgen dafür, dass Menschen am Arbeitsplatz frei atmen können und von gefährlichen Gasen und Partikeln in der Atemluft befreit werden. Durch kontinuierliche Entwicklung und praxisgerechter Produkte, genießt der Name Plymoth in der Branche einen hervorragenden Ruf. Das Produktprogramm umfasst Absaugarme , Filteranlage, Ventilatoren, Steuerungstechnik und Zubehöre. Erfahrene Mitarbeiter kümmern sich um die Projektierung, Montage und Wartung. Plymoth Absaugtechnik ist hervorragend-aber nicht teuer. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Abgasabsauganlagen Abgasabsauganlagen für Automobile Absauganlagen für aggressive Gase und Dämpfe Absauganlagen für Arbeitsplätze Absauganlagen für die Industrie Absauganlagen für die Lebensmittelindustrie Absauganlagen für die Pharmaindustrie Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Gefahrstoffe Absauganlagen für Industriestäube Absauganlagen für Lösungsmitteldämpfe Absauganlagen für Lötrauch Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen für Stäube Absaugarme Absaugarme für chemisch-pharmazeutische Produkte Absaugtische Einschaltautomatik für Absauganlagen Emulsionsnebelabscheider Filteranlagen Laborabsauganlagen Ölnebelabscheider Punktabsauganlagen Schweißrauchabsauganlagen Schweißrauchfilteranlagen Steuerungen für Absauganlagen Ventilatoren Ventilatoren aus Kunststoff für aggressive Medien Ventilatoren, explosionsgeschützte Ventilatoren, fahrbare Abgasabsauganlagen für Feuerwehrhäuser Absauganlagen aus Kunststoff Absauganlagen für Aluminiumspäne Absauganlagen für die Kosmetikindustrie Absauganlagen für die Oberflächentechnik Absauganlagen für die Textilindustrie Absauganlagen für die Verpackungsmittelindustrie Absauganlagen für Drucker Absauganlagen für Erodierdämpfe Absauganlagen für Erodiermaschinen Absauganlagen für Farb- und Lacknebel Absauganlagen für Feuerwehrfahrzeuge Absauganlagen für Füllmaterialien Absauganlagen für Grafitrauch Absauganlagen für Holzstaub und Holzspäne Absauganlagen für Industrieflüssigkeiten Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Papierabfälle Absauganlagen für Restauratoren Absauganlagen für Sandstrahlkabinen Absauganlagen, sonstige Absaugapparate, fahrbare Absaughauben Absaugschläuche Absaugschläuche für die Holzverarbeitung Absaugschläuche zur Textilfaserförderung Absaugung von industriellen Schadstoffen Aktivkohlefilter Axialventilatoren Be- und Entlüftungsanlagen für die Industrie Be- und Entlüftungsleitungen Emulsionsnebelfilter Entlüftungsgeräte Entstaubungsanlagen Entstaubungsanlagen, fahrbare Entstaubungsanlagen für die Papierindustrie Entstaubungsanlagen für die Sandaufbereitung Entstaubungsanlagen für Kunststoffe Entstaubungsleitungen Feinstaubfilter Feinststaub-Absauganlagen Filter, aktive Filteranlagen für den Maschinenbau Filteranlagen für die Holzindustrie Filteranlagen für Drahterodieranlagen Filterapparate Filtereinsätze Filter für die chemische Industrie Filter für die Holzbearbeitung Filter für die Kunststoffindustrie Filtrationssysteme für Labors Filtrationstechnik Granulatentstauber Hochdruckventilatoren Industriesauger Industriesauger, explosionsgeschützte Industrieventilatoren Kunststoffspäneabsauganlagen Laserstaubabsauganlagen Lötrauchfilter Luftfilter Luftfilteranlagen Luftfilter, elektrostatische Luftfilter zur Staubabscheidung Luftreiniger gegen Aerosole (Viren + Bakterien) Luftreinigungsanlagen Luftreinigungsgeräte Lufttrocknungsanlagen Ölnebelabscheideanlagen Patronenfilteranlagen Radialventilatoren Saugdosen für Zentralstaubsauganlagen Saugfilter Saugpumpen Saugroboter Saug- und Blasturbinen Schwebstoff-Filter Schweißrauchabsauganlagen, funkgesteuerte Schweißtische Späneabsauganlagen Spänesauger, fahrbare Spänesauger für Metallspäne Staubfilter Staubfilteranlagen, mobile, für die Industrie Staubfilteranlagen, stationäre, für die Industrie Staubfiltergeräte Staubsauger Staubsaugerfilter Staubsauger für Bäckereien Staubsauger für Industrie und Gewerbe Staubsauger mit Wasserfilter Staubsaugerschläuche Trockenentstaubungsanlagen Vakuum-Absauganlagen Ventilatordüsen für Radialverdichter Ventilatoren aus Kunststoff Ventilatoren, energiesparende Ventilatoren, säurefeste Zyklonabscheider Plymoth-Plymex GmbH Zilzkreuz 7 53604 Bad Honnef Telefon: +49 (0) 2224 98853-0 E-Mail: info@plymoth.de

Der Schweißbereich beträgt beim ELOTOP 2010 zwischen 3-22 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-22 mm  Maximaler Strom 2300 A  Maximale Zeit 1500 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 250 Schweißroboterzelle Elektrischer Drehtisch endlos drehend in der SRZ Festtaktende Ausführung 6x60°=360° Pneum. Drehtisch 180° Antrieb reversibel im Einlegebereich Be-/Endladestation: optische Prüfung ob Bauteil vorständig Arbeitsstation 1: Schweißen von 3x Stütznocken Arbeitsstation 2: Dichtmittelauftrag + optische Schweißnahtprüfung Arbeitsstation 3: Deckeleinlegen Arbeitsstation 4: Deckeleinpressen Arbeitsstation 5: Schweißen von Deckel Geschweißte Bauteile: 2-Massen Schwungrad

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 8 ist mit einer Prozesskammer von 8 Litern Volumen und einem CNC gesteuerten Dreh-Schiebemanipulator ausgestattet - ideal geeignet zum Schweißen von Längs- und Rundnähten. Das geringe Volumen erlaubt die rasche Schweißfreigabe mit einem kompakten Pumpensatz. Besonders geeignet ist die Anlagenkonfiguration für das Schweißen von Kleinserien mit wechselnden Bauteilgeometrien oder den flexiblen Anforderungen in F&E. Prozesskammer: 8 LIter Werkstückmanipulator: Dreh- Schiebemanipulator

Das Heissluftgebläse Oval-G ist mit seiner Leistung bis 3400W ein starkes Heissluftgerät. Dieses Heissluftgerät kann mit einer stufenlosen Temperatureinstellung auf bis zu 700 °C erhitzt werden. Das leistungsstarke Heissluftgebläse produziert eine Luftmenge von 360 Litern/Minute. Darüber hinaus präsentiert sich das Oval-G mit einem leicht oval förmigen und schlanken Griff, der bei dem Einsatz des Hand-Heissluftgebläses sehr von Vorteil ist. Die Luftsiebe sind durch einfaches Entfernen aus dem Handgriff leicht zu reinigen. Kohlebürsten mit Abschaltorgan ermöglichen einen Kollektorschutz und können mehrmalig gewechselt werden. Das Heissluftgerät Oval-G verfügt über eine Heizleistung von wahlweise 3000 W / 3400 W 230 V oder 2200 W 120 V. Die konstante und zuverlässige Elektronik ermöglicht eine stufenlose Temperatureinstellung bis 700 °C. Der starke Luftstrom des Doppelturbinensystems kann durch diverse Aufsteckdüsen verändert werden, so dass zahlreiche Lösungen hinsichtlich des Einsatzes angeboten werden können. Das einfache und robuste Design des Gerätes erlaubt den Einsatz als reines Handgebläse als auch zum Einbau in diverse Fertigungsprozesse, Maschinen und an Förderbänder. Das Heissluftgebläse Oval-G findet überall dort seinen Einsatz, wo heiße Luftströme zwecks Anwärmens, Erhitzen, Verformen, Schrumpfen und Aktivieren benötigt werden. Ausgangstemperatur: 20-700 °C, stufenlos einstellbar Leistung: 120 V 2200 W oder 230 V 3000 W oder 3400 W Gewicht: 1,5 kg mit Netzanschlussleitung Frequenzbereich: 50Hz - 60Hz Abmessungen: Ø 334 x 95 mm, Handgriff Ø 58 mm

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, FSW) schafft es mit Bravour.

Mit dem GEOSTAR zum Verschweissen geosynthetischer Kunststoffdichtungsbahnen (KDB) tritt ein für den Tiefbau perfektionierter Heizkeilschweissautomat auf den Plan, der den Stand-der-Technik neu definiert. Die kompakte Konstruktion mit Alu-Gussrahmen bietet sportliche Höchstleistung für härteste Einsätze: Mit einer Heizleistung bis 2500 Watt, Spitzen-Schweissgeschwindigkeiten bis 12 m/min. sowie höhenverstellbarer Bodenfreiheit meistert der GEOSTAR mühelos jedes Terrain. Die digitale Bedieneinheit („eDrive“) mit integrierter Voltanzeige erlaubt eine permanente Kontrolle der Schweissparamater und der Netzspannung während des Arbeitsvorgangs. Viel Platz für Materialeinschub, neue Keilgeometrie für leichtgängiges Gleiten der Membranen, superschneller Heizkeilwechsel in weniger als 1 Minute (!), integrierte Klemmgriffarretierung, Einhandbedienung und drei verschiedene Park- und Wartungspositionen – das spart Zeit und Kosten.