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Werkzeugbau Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Werkzeuge sind für eine kosteneffektive und qualitative Serienfertigung unverzichtbar. Dank langjähriger Erfahrung und modernster Ausstattung können wir Ihnen maßgeschneiderte und kostengünstige Werkzeuge anbieten. Die Kunststoffverarbeitung Bauer ist ein Garant für Qualitätswerkzeuge mit einer Auslegung auf kleine und großen Losgrößen. Bauer bezieht die meisten Neuwerkzeuge bei ausgewählten Partnern in Deutschland, Europa und Asien. Externe Partner bieten den Vorteil sich voll und ganz auf das Neuwerkzeug konzentrieren zu können während unser Werkzeugbau auch immer wieder Revisionen und Änderungen an bestehenden Werkzeugen vornimmt. Bei diesen Partnern werden die Werkzeuge nach den mit unseren Kunden abgestimmten Spezifikationen (DFM und Konstruktionsfreigabe) erstellt. Nach der ersten Funktionsmusterung kommt das Werkzeug auf die Serienmaschine. Ab dann werden alle Maßberichte, Werkzeuganpassungen und Musterungen bis zur Serienfreigabe bei Bauer im Haus durchgeführt. Der eigene Werkzeugbau kann alle anfallenden Tätigkeiten in-house erledigen. Der Maschinenpark umfasst CNC-Fräsen und -Drehen, konventionell Fräsen und Drehen, Senkerodieren, Schweißen, etc. Damit stellen wir sicher, dass das Kundenwerkzeug für alle gewünschten oder benötigten Revisionen, Reparaturen oder Änderungen das Unternehmen nicht verlassen muss. Werkzeugbau vom feinsten Während des Lebenslaufs eines Werkzeuges wird dieses in geplanten Abständen nach einem festgelegten Plan gewartet. Die gefertigten Zyklen sowie alle Wartungen werden über das BDE-System gemeldet und überwacht. Eine lückenlose Historie entsteht. Das Werkzeugbauteam kümmert sich laufend um die Werkzeuge unserer Kunden. Ob Änderung, Erweiterung oder Instandhaltung - bei unseren hochqualifizierten Mitarbeitern und deren Fähigkeiten sind Werkzeuge und Vorrichtungen in den besten Händen. Langjährige Kompetenz und modernsten Maschinen im Werkzeugbau Dank langjähriger Erfahrung und modernster Ausstattung können wir Ihnen maßgeschneiderte und kostengünstige Werkzeuge anbieten! gleich anfragen

Hochwertig und langlebig bei extrem kurzen Durchlaufzeiten In der bewährten Kombination aus gewachsenem Know-how, modernster Technik und echter Handarbeit entwickeln wir hochwertige und langlebige Werkzeuge für die Bereiche Automotive, Landmaschinen, Industrie und Nutzfahrzeuge sowie Montage-, Schweiß-, Laser-, Mess- und Prüfvorrichtungen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Umformtechnik sowie im Prototypenbau können Sie sich auf eine schnelle und kostengünstige Werkzeugherstellung verlassen.

Unser Werkzeugbau ist ein wesentliches Bindeglied in der Entwicklungskette. In zwei hoch modernen Bearbeitungszentren werden die spanenden Fertigungsschritte an unseren Werkzeugen ausgeführt und erhalten das anschließende Finishing in der werkseigenen Schlosserei.

Qualitäts- und termingerechter Fertigungsprozess Erzeugung komplexer als auch funktional einfach modellierter Presswerkzeuge zur Herstellung von Karosserie- und Außenhautteilen nahezu alle Ausmaße und Schwierigkeitsgrade abgedeckt Kotflügel, Dächer, Seitenwandrahmen außen und innen, Türen, Front- und Heckklappen, Strukturteile oder Bodengruppenteile Verarbeitung verschiedenster Materialgüten Werkzeuge für Blechteile aus gewalzten Blechen/Werkzeuge für flexible gewalzte Bleche oder hoch- und höchstfeste Blechwerkstoffe Werkzeugarten

Kompetenz schafft Qualität Mit unserem schlagkräftigen Team aus hochqualifizierten Fachkräften erstellen wir Werkzeuge, die durch Genauigkeit, Qualität und eine hohe Lebensdauer überzeugen. Unseren Spezialisten steht ein umfangreiches Arsenal an modernsten Maschinen zur Verfügung, der durch eine breite Produktionstiefe höchste Flexibilität garantiert. Unsere Spezialität sind Vielkavitätenwerkzeuge für technische Kunststoffteile: Derzeit realisieren wir Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten. Für zusätzliche Präzision und lückenlose Qualität in der Fertigung sorgen Drucksensoren in jeder Kavität.

Werkzeugbau • Strukturteile Merkmale Strukturteile sind für uns tägliches Geschäft. Ob Stahl oder Aluminium, unsere Mitarbeiter wissen, worauf es ankommt. Neben den klassischen Transfer- oder Tandemwerkzeugen fühlen wir uns auch bei den komplexen Strukturteilen wie Heckklappen, Radhäuser oder Abschlussleuchten besonders heimisch. Der Einsatzort spielt übrigens keine Rolle, unser Team arbeitet sämtliche Werkzeuge weltweit bei Ihnen vor Ort ein. Werkzeugbau • Aussenhaut Merkmale Der Bereich Außenhaut stellt hohe Ansprüche an die Mitarbeiter – von der Auftragsvergabe über das Try-out bis zur Einarbeitung. Ein speziell geschultes Team kümmert sich um diese Königsklasse, ihre Projekte sind uns eine willkommene Herausforderung. Werkzeugbau • Folgeverbundwerkzeuge Merkmale Bestehend aus bis zu 3.000 Einzelteilen und einem Stückgewicht von 50 t werden Werkzeuge mit den Abmaßen 5.000 mm x 2.500 mm in unserem Hause montiert und probiert. Die anschließende Einarbeitung mit unseren Spezialisten geschieht beim Kunden unter Produktionsbedingungen mit bis zu 40 Hub/min. Werkzeugbau • Platinenschneidewerkzeuge Merkmale Platinenschneidwerkzeuge werden nach Kundenwunsch mit einer Genauigkeit von 0,01 mm Schnittluft angefertigt. Dank unserer speziell entworfenen Universalschere sind Anforderungen und Lösungen kaum Grenzen gesetzt. Experten in unserem Hause montieren die Werkzeuge und arbeiten sie in den Presswerken unserer Kunden ein. Weitere Informationen in unserer Broschüre

Ein umfangreicher und moderner Maschinenpark ermöglicht rationelle Herstellung von Präzisions-Spritzgießwerkzeugen wie z.B. Klinker-, Backen- oder Schieberwerkzeuge sowie Werkzeuge mit bewegten Trennebenen.

Die mit modernen CAD-Systemen erstellten Daten sind die Grundlage für die Herstellung von qualitativ hochwertigen und komplexen Werkzeugen und Vorrichtungen, bis zur Qualitätskontrolle des fertigen Artikels. Die aktuelle Ausstattung des Werkzeugbaus sowie qualifiziertes und engagiertes Personal garantieren einen optimalen und gleichmäßigen Qualitätsstandard. Datenaustausch TRUFusion zum automatisiertem Datenaustausch, in NX, allen gängigen CAD-Neutralformaten und verschiedenen Übertragungsmethoden wie OFTP2 Werkzeugneuanfertigung mit den Bereichen: Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion 3D-CAD-CAM-System (Siemens NX) Folgeverbundwerkzeuge Feinstanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge Hilfswerkzeuge und Lehrenfertigung Spanende Bearbeitung 3- und 5-Achs Bearbeitung auf hochmodernen Fräszentren von OPS, Hermle und DMG ermöglichen eine zeitgemäße Hart- und Weichbearbeitung. NC-gesteuerte Drehmaschine Hartbearbeitung Flächen-, CNC-Diaform-, CNC-PeTeWe- und Rundschleifmaschinen CNC-Koordinatenschleifmaschinen (Hauser (adcos) und Moore) Drahterosion auf AGIE Challenge E-cut Maschinen Senkerodiermaschinen (AGIE) Sonstige Ausrüstung TESA 3-Achs Messmaschine Probierpressen mit bis zu 400to Prototyping - ein GROSSHAUS Servic

Stanzwerkzeuge konstruieren & herstellen Folgeverbundwerkzeuge Komplettschnittwerkzeuge oder auch Vorrichtungen Herstellung & Montage von mikromechanischen Teilen Sind Sie auf der Suche nach qualitativ hochwertigen, präzisen und innovativen Werkzeugen? Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung als spezialisierter Hersteller von Stanzwerkzeugen. Für Ihre Stanzartikel haben wir das richtige Werkzeugkonzept und passen unsere Werkzeugnorm an Ihre Teile an. Selbstverständlich sind auch Sonderanfertigungen möglich. Werkzeugservice Um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu erhalten, ist es wichtig, sie regelmäßig zu warten und zu reparieren. Als Ihr kompetenter Partner für alle Fragen rund um den Werkzeugservice, bieten wir Ihnen folgende Vorteile: Hochqualifiziertes Personal führen die Serviceleistungen aus. Wie z.B. Reinigung, Nachschleifen, Abstimmen, Austauschen und Herstellen von Ersatzteilen. Zuverlässige und rasche Ausführung der Servicearbeiten, damit Sie Ihre Werkzeuge zügig wieder einsetzen können. Die optimalen Wartungsintervalle und Pflegehinweise für Ihre Werkzeuge besprechen wir mit Ihnen. Nutzen Sie unseren professionellen Werkzeugservice. Sie profitieren von einer längeren Werkzeug- Lebensdauer, einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität Ihrer Produkte.

Jedes Projekt wird bei uns vom Start bis zur Fertigstellung rundum betreut. Wir lassen all unsere Erfahrung und Expertise einfließen, um mit der nötigen Präzision jegliche Kundenwünsche zu erfüllen. Kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten: Von der Konstruktion über die Fertigung und Montage bis zur Abstimmung und Abnahme des Werkzeuges bieten wir alles unter einem Dach. Unsere hauseigene Konstruktion entwickelt mittels VISI, Inventor und 3D effiziente Lösungen nach Ihren Anforderungen. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir langlebige Werkzeuge in höchster Qualität. Wir stellen Prototypen und Musterteile her und überprüfen nach Fertigstellung des Werkzeuges den Stanzprozess im Werkzeug. Neben den untenstehend näher beschriebenen Werkzeugen realisieren wir hochwertige Vorstanzwerkzeuge, Fertigstanzwerkzeuge und Gewindeformen. Bearbeitungsmöglichkeiten inhouse: Draht- und Senkerosion, Fräsen, Schleifen und Drehen. FOLGEVERBUNDWERKZEUGE Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln und fertigen wir komplexe Folgeverbundwerkzeuge in Kompakt- und Modulbauweise: Unser Qualitätsstandard garantiert eine lange Lebenszeit der Werkzeuge, was eine wirtschaftliche Produktion ermöglicht. Moduleinschübe machen ein einfaches Handling der Werkzeuge möglich und führen zu verkürzten Wartungen in der Serienproduktion. Durch verschiedene Module können Teilefamilien auf einem Basiswerkzeug gefertigt werden. Wie komplex Ihre auch Anforderungen sind - sprechen Sie uns gerne an! EINPRESSZONENWERKZEUGE

Um die in der Konstruktion entwickelten Lösungen optimal umzusetzen, sind präzise Werkzeuge unerlässlich. Unser eigener Werkzeugbau mit einem leistungsstarken Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit, Ihre Ideen ohne Umwege professionell in Form zu bringen. Er gewährleistet kurze Wege und flexible Reaktionsmöglichkeiten. TECHNOLOGIEN VERFAHRENSBEREICHE (mm) MAX. BELADUNG (kg) DRAHTERODIEREN 750 x 500 x 400 3.000 SENKERODIEREN 700 x 1.350 x 500 3.000 FRÄSEN (5-Achs) 1.600 x 1.250 x 1.000 4.000 HSC FRÄSEN 800 x 600 x 450 SCHLEIFEN 1.000 x 800 x 600 1.500 DREHEN D 400 x 1.000

HENNgineered Technologien Werkzeugbau WERKZEUGBAU DIE BASIS DER BAUTEILE Der Werkzeugbau, auch Formenbau genannt, ist die Voraussetzung für den Kunststoffspritzguss. Je nachdem, ob es um die Erzeugung von Prototypen oder Serien geht, kommen eigene Werkzeugkonzepte zum Einsatz – dies passiert durch unsere bedarfsgerechte Werkzeugentwicklung mit Formeinsätzen. So werden Wandstärken, Anspritzpunkte sowie das Material zielorientiert ausgewählt, um Einfallstellen und Verzug zu vermeiden. Unsere Werkzeugkonstruktion unterstützt Sie gerne hierbei. Wir bieten: Hauseigenen Werkzeugbau Einsätze aus Aluminium oder Stahl Härtbar bis ca. 52-54 HRC Fertigung nach 3D-Daten oder 3D-Daten und Zeichnung Additiv gefertigte Werkzeugeinsätze zur Temperierung – sorgt für Qualitätsverbesserung der Bauteile durch gezielten Wärmeentzug und Verkürzung der Zykluszeit zentral, dezentral, per Heißkanal oder durch die Trennung anspritzbar SENKERODIEREN Bei HENNgineered steht eine vollautomatisierte Anlage zur Senkerosion nicht nur für interne, sonder auch für externe Projekte zur Verfügung. Dort bearbeiten wir Ihre Bauteile – egal ob von Ihnen gestellt oder von uns gefertigt. Wir bieten Ihnen das Komplettpaket. Von der Konstruktion der Elektrode, über das Herstellen dieser aus Graphit bis hin zur Herstellung des Bauteils inklusive Senkerosion. Bauteilgröße bis zu 320 x 320mm, größer auf Anfrage Ab Stückzahl 1 bis in die Serie Wirtschaftliche Produktion durch Graphitelektroden Baugruppenfertigung, auch in Kombination von Kunststoff- und Metallteilen Möglichkeiten DIE WELT DES WERKZEUGBAUS Härtbar bis Werkzeuggröße Materialien Aluminium oder Stahl Fertigung nach 3D-Daten und/oder Zeichnung Härtbar bis Werkzeuggröße Materialien Aluminium oder Stahl Fertigung nach 3D-Daten und/oder Zeichnung USE CASE Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Previous slide Next slide Technologie VON KLASSISCH BIS INNOVATIV Konventioneller Formenbau: Herstellung von Spritzgusswerkzeugen aus dem Vollen mit konventionellen Methoden wie Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden oder Schleifen. Additiver Werkzeugbau: Nutzung von Metall-3D-Druck für die Herstellung gedruckter Spritzgusswerkzeuge und 3D-gedruckter Formeinsätze. Beim Senkerodieren wird über Strom und Funkenentladung Material abgetragen. In leitende Materialien wie Hartmetall, Stahl, Alu, Kupferlegierungen und Titan können so dreidimensionale Geometrien eingebracht und Bauteile mit höchster Präzision gefertigt werden. Dabei erreichen wir eine Oberflächengüte bis VDI 18 (Ra 0,8) ohne Spannungen im Werkstück zu erzeugen.

Für jede Art der Anforderung sind wir breit aufgestellt und verfügen neben einem großen Know-how über eine ebenso große Flexibilität. Denn wir fertigen präzise nach Ihren Anforderungen jede Art von Formen und Werkzeuge aus den unterschiedlichsten Materialien. Auch hinter der Präzision unserer Auftragsabwicklungen stehen langjährige Erfahrung und Kompetenz. Besonders in den Bereichen Automobilbau, Luftfahrt und Schienenverkehr. Überzeugen Sie sich von unserer Vielseitigkeit und Branchenkompetenz. Unser Spektrum im Bereich Werkzeugbau Leistungsspektrum Mercedes S-Klasse Vorrichtungsbau Gesundheitswesen VW Passat | Twinsheet-Werkzeug PUR Schäumformen Range Rover Evoque Smart

Als Dienstleister fertigen wir Aktivteile wie Stempel, Matrizen, Biegeeinsätze, … selbstverständlich auch in Hartmetall. LAT-Werkzeug-System Standardisierter Werkzeugaufbau Genormte Modulbauweise Sorgfältige Abstimmung bis zur Produktionsreife Werkzeuge werden nach dem neusten Stand der Technik bei uns entwickelt und gefertigt Maximale Standzeiten und Ausbringung Auf Kundenwunsch können Nullserien bei Neuteilen gefertigt werden Max. Prozesssicherheit Fräsen Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen Tischaufspannfläche: 1.300 x 600 mm x-Achse 1.100 mm y-Achse 600 mm z-Achse 510 mm Drahterodieren SODICK Drahterodiermaschinen Arbeitsraumabmessung: 1050 x 720 mm Verfahrwege: x-Achse 600 mm y-Achse 400 mm z-Achse 350 mm Senkerodieren Senkerodiermaschinen Tischaufspannfläche: 600 x 300 mm Verfahrwege: x-Achse 300 mm y-Achse 250 mm z-Achse 150 mm Bohrerodieren Schnelles Einbringen von Startlochbohrungen (Ø 0,3 – 3,0 mm) Problemloses Auserodieren abgebrochener Bohrer, Gewindebohrer usw. Präzise Durchmessertoleranzen Verfahrwege: x-Achse 600 mm y-Achse 400 mm z-Achse 300 mm Flachschleifen Schleifmaschinen Verfahrwege: x-Achse 850 mm y-Achse 525 mm z-Achse 400 mm PRODUKTE Schauen Sie doch unter unseren Produkten nach dem passenden Bauteil für Sie.

Wir entwickeln und konstruieren sämtliche Werkzeuge und Werkzeugkomponenten auf Grundlage unserer CAD-Programme.

Baugruppenfertigung Die große Hochzeit Nach der Fertigung durch Laserschneiden, Kanten, Schweißen und einer entsprechenden Oberflächenbeschichtung montieren wir Ihre Baugruppen auf Wunsch in Individual- oder auch Serienfertigung bis zu mittleren Losgrößen. Durch modernste Fügemethoden können Bauteile entweder lösbar oder dauerhaft verbunden werden und machen Einzelteile zu funktionalen Baugruppen. Diese kennzeichnen wir nach Kundenwunsch, bevor sie bedarfsgerecht zur Abholung oder zum Versand bereitgestellt werden.

Aufgrund steigender Nachfrage unserer Kunden nach einem Gesamtpaket aus einer Hand haben wir im Jahr 2007 die Filtermontagen und Wartungen in unser Unternehmen integriert. Als Vorteil für den Kunden steht ganz klar ein Ansprechpartner für sämtliche Leistungen bzw. ein Unternehmen, dass sämtliche Komponenten aufeinander abstimmt. Wir verfügen über ein eigenes schlagkräftiges 10-köpfiges Team. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage selbst unter den schwierigsten Bedingungen schnell, sauber, effizient und genau zu arbeiten und wir sind kurzfristig einsatzbereit.

- Unterstützung und Beratung bei Applikationen sowie Prozessentwicklung und -optimierung - Umfangreicher Maschinenpark zur Durchführung seriennaher Kundenversuche - Misch- und Dosieranlagen von RAMPF Production Systems zur Verarbeitung aller 1K- und 2K-Materialien Know-how - Kunden- und fortschrittsorientierte Arbeitsweise – zusammen mit Kunden werden die Lösungen von morgen entwickelt - Kompetentes und engagiertes Key Technology Management Team - Umfassende Kundenberatung und prozessübergreifende Expertise - Material und Anlagentechnik aus einer Hand – der kompetente Komplett-Service von RAMPF - Langjährige Erfahrung in Verarbeitungstechnologien wie Dichten, Vergießen, Kleben, Schäumen, Beschichten und Gestalten

Service ist für uns ein wesentlicher Punkt in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Geschulte Servicetechniker stehen Ihnen für die Wartung und Reparatur von Bolzenschweißgeräten und -pistolen, Automatikkomponenten sowie CNC-Bolzenschweißanlagen zur Verfügung. Wir bieten schnellen und kostengünstigen Kundendienst vor Ort, im In- und Ausland, oder in unseren Serviceabteilungen in den Werken Gevelsberg, Dachau und Witten.

Die Fertigung kleinster Präzisionsteile erfordert optimale Bedingungen sowie Geschick und Expertise. Anton Paar ShapeTec erzielt in der Feinstbearbeitung Genauigkeiten von weniger als 0,0005 Millimetern. Innovative Technologien und Erfahrung: Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung und gezielte Ausbildung. Neben Schleifen, Honen und Läppen kleinster Teile nutzen wir Festkörperlaser für hochpräzises Schweißen, Schneiden und Markieren von Präzisionsteilen. Perfektion bis ins kleinste Detail: Unsere Expertise und fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Präzision und Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlben Sie Präzision auf höchstem Niveau!

Von der einfachen Passfedernute über Verzahnungsprofile bis zur präzise geschliffenen Verzahnung – in der Lohnfertigung fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben. Pünktlichkeit und Qualität jeder Lieferung garantieren zum einen unser lückenloses Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie unsere qualifizierten Fachkräfte. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Kundenwünsche flexibel und zeitnah zu erfüllen, unabhängig vom verarbeiteten Material. Wir garantieren konstante Qualität bei Einzelstücken sowie in der Serienproduktion. Durch den Zusammenschluss von Wissen, Erfahrung, bewährten und innovativen Fertigungsmethoden sind wir heute der kompetente Zahnradspezialist für die anspruchsvolle Industrie.

Um für unsere Kunden einen grossen Investitionsschutz zu gewährleisten, ist es nötig, Prototypen oder Null-Serien mit den Verfahren der Serienfertigung herzustellen. Um ein Blechteil schnell und kostengünstig herstellen zu können, greifen wir oft auf das Laserschneiden zurück. Mit schnellen flexiblen Partnern sind wir in der Lage, Blechabwicklungen schnell zu beschaffen und mit unseren Formwerkzeugen zum fertigen Prototypen weiterzubearbeiten. Musterwerkzeuge können so auf ein Minimum reduziert werden. Mit unserem leistungsstarken Werkzeugbau produzieren wir für unsere Kunden auch Musterwerkzeuge. In diesen Werkzeugen können wir komplexe, nicht simulierbare Verformungen experimentell veranschaulichen. Ihnen bietet sich dadurch die Möglichkeit, mit voll einsatzfähigen Prototypen und den daraus resultierenden fertigungsnahen Produkten, konkrete Anwendungen zu testen. Vielfach werden für eine erste Nullserie Bemusterungswerkzeuge verwendet. Damit unterstützen wir unsere Kunden darin, die bestellten Umformteile bereits in kleinen Stückzahlen zu beziehen. Es kann garantiert werden, dass der Endverbraucher auch bei höheren Stückzahlen ein qualitativ gleichwertiges Produkt erhält, wie bei den ersten Bemusterungs- oder Nullserienteilen.

Baugruppenfertigung, Folgebearbeitung von Zuschnitten und Kantteilen nach Ihren Zeichnungen oder Vorgaben. Schweißen mit allen gängigen Verfahren. Entgraten. Bohren. Gewindeschneiden KOMPLETT & EINBAUFERTIG Folgebearbeitung von Zuschnitten und Kantteilen nach Ihren Zeichnungen oder Vorgaben. Schweißen mit allen gängigen Verfahren. Entgraten. Bohren. Gewindeschneiden. Nieten. Setzen von Einpressmuttern. Setzen von Schweißbolzen. Verschrauben. Sägen. Schleifen. Fräsen und Drehen in Zusammenarbeit mit ausgesuchten Subunternehmen. Sandstrahlen. Nasslackieren. Pulverbeschichten. Kommissionieren. Verpacken. Dazu alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Baugruppenfertigung bei Kolb!

Für beste Oberflächenqualität ist guter Holzschliff unabdingbar. Dabei kommt unser Linearschleifautomat zum Einsatz. Dieser erlaubt es, auch komplizierte Profile mit kleinen Radien zu bearbeiten.

JV Electric kann seinen Kunden eine detaillierte Installation/Montage anbieten. Ein Großteil der Kunststoffteile wird zusammengebaut und es ist nicht erforderlich, dies auf genaue Weise vorzunehmen. Sie können uns nach der zuverlässigen Leistung fragen.

Die Verarbeitung metallischer Produktionsrückstände wie Ausläufer, Krätzen, Altlot und -anoden schließt Rohstoffkreisläufe nachhaltig – und sichert zukünftig benötigte Ressourcen. Nach der Auf- bzw. Umarbeitung verfügt das Material über die gleiche hochwertige Güte wie Neumaterial und kann problemlos erneut in Produktionsprozessen verwendet werden.

Beschneidewerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur präzisen Bearbeitung und Beschneidung von Metallbauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und genaue Entfernung von überschüssigem Material, um die gewünschten Formen und Geometrien zu erzielen. Durch den Einsatz von Beschneidewerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Beschneidewerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Bearbeitung von Metallbauteilen ermöglichen. Durch die Integration von Beschneidewerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Weiterbearbeitung Unsere Leistungen im Bereich der Weiterbearbeitung umfassen: Planung und Entwicklung 2D/3D Zeichnungen Prototypen falls erforderlich Weiterentwicklung und Produktion auf Grundlage eingesendeter Dateien Teilmontagen oder Endmontageservice Planung, Entwicklung und Produktion individueller Bausätze Bekanntung auf Grundlage modernster Techniken Bearbeitung von Oberflächen auf verschiedene Arten Die Dienstleistungen, die wir Ihnen anbieten können, umfassen jedoch keineswegs nur die CNC Bearbeitung. Selbstverständlich bieten wir Ihnen als klassischer Schreiner Betrieb auch eine Reihe anderer Arten der Holzbearbeitung an. Auch hierbei gilt, dass wir Ihnen diese Leistungen sowohl in Serienfertigung als auch in Kleinserien anbieten, sodass unter diesen Leistungen für jeden Anspruch etwas dabei sein dürfe. Bei Fragen zu Leistungen aller Art, können Sie uns jederzeit gerne kontaktieren.

In vielen Bereichen spielt die Reinheit eines Produkts eine immer wichtigere Rolle. Unsere Experten bei Weidele Industriedienstleistungen im Bereich des Lohnwaschens verfügen über die notwendige Erfahrung, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Mit unseren modernen Anlagen bieten wir Ihnen Lohnwaschen für Bauteile mit besonderer Anforderung an die Reinheit. Dazu überprüfen wir den Restschmutz mit einer Restschmutzanalyse und reinigen dementsprechend kompetent, zuverlässig sowie qualitativ hochwertig. Wir bieten höchste Sauberkeit bei der Teilereinigung Beim Lohnwaschen von Metallteilen sind wir beispielsweise mit den hohen Anforderungen der Automobilindustrie vertraut. Daher verfügen wir über die Kompetenz, je nach Teil, die erforderliche Reinheit zu garantieren. Mit unserer Lohnreinigung bieten wir höchste Sauberkeit bei der Teilereinigung. Wir arbeiten ganz nach der geforderten Kundennorm und nach den Leitlinien des Industrieverbundes, sodass die Reinheitsanforderungen und auch Ihre Ansprüche voll und ganz befriedigt werden. Waschprozess im Sauberraum für Teile mit Restschmutzanforderung Sauberraum Max. Abmessungen der Teile Max. Länge: 2.800 mm Max. Durchmesser: 2.000 mm Max. Höhe: 1.000 mm Max. Gewicht: 1.500 kg Waschmedium Waschtank: Alkalischer Reiniger Waschtank: Wasserstoffbasis Spültank: Wasser mit temporären Korrosionsschutz Filterration Vorfilter für Waschtank: 300µm Vorfilter für Spültank: 100µm Waschtank Absolutfilter: 20 µm Spültank Absolutfilter: 5 – 20 µm Filterration Luft zum Trocknen: 5 µm Temperaturen Waschtank: 60 °C Spültank: 30 °C Luft: 150 °C Waschwasser und Spülwasser Überwachung H-Wert und Konzentration min. 1 x per Woche und bei jedem Wasserwechsel, Titrieren und mit PH- Sonde Filterüberwachung: Täglich

Neben dem klassischen Teilestanzen setzen wir viele weitere mechanische Bearbeitungsarten wie Abstechen, Aufrauhen, Bohren, Schneiden, Spalten, Sägen, Schleifen zur Teileherstellung ein. Diese Vielfalt an Bearbeitungs- und Veredelungsschritten ermöglicht die individuelle kundenspezifische Herstellung von allen Kundenteilen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit der Anbringung eines Tampon-Drucks oder einer Prägung zur Teilekennzeichnung. Im Rahmen eines modernen Qualitätsmanagements, bieten wir die automatische Teilekontrolle mit einer optischen Auslesemaschine, inklusive einer stückzahlgenauen Verpackung und individueller Bedruckung der Versandeinheit. Immer stärker wird unser Service der Teilereinigung und Verpackung unter Reinraumbedingungen, auch für den Medizinbereich, in Anspruch genommen. Falls Sie Bedarf an neuen Zukaufteilen haben, welche sich mit unseren Herstellverfahren der mechanischen Bearbeitung produzieren lassen, kontaktieren Sie bitte unsere Abteilung Produktmanagement.