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Messertrennklemmen | Trennklemmen | Sicherungstrennklemmen FTRK

Messertrennklemmen | Trennklemmen | Sicherungstrennklemmen FTRK

Das Basisklemmen-Programm FTRK ist in den Varianten 2- und 3-Leitertechnik in Kombination mit dem produktbezogenen Zubehörprogramm variabel einsetzbar. Ohne Bestückung dienen die zwei Basisklemmen der Aufnahme von Autosicherungen oder Diodensteckern. Alternativ sind die Basisklemmen bestückt mit Trennmesser oder Sicherungshalter für G-Sicherungen lieferbar. Alle Varianten sind durch Entnahme/Bestückung der Trennmesser, Sicherungshalter und Diodenstecker in ihrer Funktion veränderbar. Die steckbaren Sicherungshalter sind in den Ausführungen mit und ohne Statusanzeige verfügbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität, einfaches Handling und große Sortimentsvielfalt im Bereich der G-Sicherungen 5 x 20 mm. Massive und flexible Adern mit Aderendhülse können ohne Betätigungswerkzeug in das Anschlusssystem kontaktiert werden. Die Push-in-Feder öffnet sich beim Einbringen der Ader automatisch und kontaktiert sicher mit der Stromschiene. Das Einbringen von flexiblen Adern ohne Aderendhülsen oder das Dekontaktieren kann mit Hilfe eines handelsüblichen Schraubendrehers erfolgen. Mit den Sicherungs- und Trennklemmen in Push-inTechnik sind im Bereich Push-in-AnschlussSystem acht Reihenklemmen in den Ausführungen Trennmesser und Trennstecker sowie Sicherungshalter für Autosicherung und Feinsicherung lieferbar. Jede der Push-inReihenklemmen ist mit dem Standardzubehör FQI 2,5 (Querverbinder) und PMC SB 5 (Schnellbezeichnungs-System Pocket-Maxicard) bestückbar. Modell: Messertrennklemmen | Trennklemmen | Sicherungstrennklemmen FTRK Artikelbeschreibung: Messertrennklemmen | Trennklemmen | Sicherungstrennklemmen FTRK Brennbarkeitsklassifizierung: V-0 Kleinstquerschnitt: 0,2 mm² bis 4 mm² Länge (mm) mit TS 35 x 7,5 mm: 67.5 - 82 mm Breite (mm) mit TS 35 x 7,5 mm: 5.1 Höhe (mm) mit TS 35 x 7,5 mm: 43 - 81.2 Bemessungsspannung: 400 V Bemessungsströme: 6.3 - 18 A Bemessungsquerschnitt: 2,5 mm² Bemessungsstoßspannung: 6 kV Länge x Breite x Höhe (mm) mit TS 35 x 7,5 mm: 67,5 x 5,1 x 59,5 Bemessungsstrom: 18 A
IONet

IONet

Das Remote-I/O Gerät IONet stellt Ihnen unterschielichste Prozess-I/O zur Verfügung und wird in einem robusten Gehäuse für die Hutschienenmontage nach EN 60 715 geliefert. Die Gerätefamilie besteht aus dem Grundgerät (IONet-1) mit dem Netzwerk und einem digitalen Ein- und Ausgang. In den anderen Gehäusevarianten (-2, -4 oder -8) können Sie dieses Grundgerät mit bis zu 7 Erweiterungen wahlfrei an Ihre Wünsche anpassen. Durch diese flexible Auslegung von analoger und digitaler I/O in Verbindung mit einer intelligenten Vorverarbeitung, können für viele Anwendungsbereiche preiswerte Geräte für maximal 30 Sensoren/Aktoren geliefert werden. Sollte die von Ihnen gewünschte Erweiterung nicht verfügbar sein, kontaktieren Sie uns bitte. Wir finden gerne mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihr Problem. Die Stromversorgung erfolgt entsprechend dem Standard IEEE802.3af (Power over Ethernet, PoE) direkt über das Netzwerkkabel. Eine herkömmliche Stromversorgung ist nicht notwendig, kann aber alternativ eingesetzt werden. Bestellnummer: MKC-N-ahhh I/O: 1 digitaler Eingang (12..230V AC/DC), 1 digitaler Ausgang (Relais, Schließer), 12 analoge Eingänge (0..24mA)
Magnetspule

Magnetspule

Anschlussart: Bauform A - EN 175301-803-A Baubreite:: 30 mm Anschlussart:: Bauform A - EN 175301-803-A Ummantelung:: Duroplast Spannungstoleranz:: ± 10 % Umgebungstemperatur:: - 20 °C bis + 50 °C Relative Einschaltdauer:: 100 % Thermische Klasse der Isolierstoffe nach DIN VDE 0580:: F Schutzart mit Gerätesteckdose nach EN 60529:: IP 65 (IP 67 mit Zubehör möglich) Aufdruck:: nass magnet (Kundenaufdruck möglich) Schutzklasse: 1
Schneidschuh Hohlbohrschnecke

Schneidschuh Hohlbohrschnecke

Schneidschuh Hohlbohrschnecke
Edelkorundstrahlen (eisenfrei) – für nichtmetallische Teile

Edelkorundstrahlen (eisenfrei) – für nichtmetallische Teile

Reinigen | Abtragen | Entzundern | Aufrauen | Mattieren Edelkorundstrahlen Die Korundstrahlmittel wirken extrem abrasiv. Da sich die Korunde in Härte und Korngröße unterscheiden, sind damit vielseitige Oberflächenbehandlungen möglich. Welche Vorteile bietet Korund? Korund ist ein sehr abrasives Mineral und eignet sich besonders gut zur Bearbeitung von Werkstücken aus Nicht-Eisen-Metallen. Da die sehr scharfkantig sind, können Oberflächen je nach Körnung damit auch mehr oder weniger stark aufgeraut werden, zum Beispiel als Vorbereitung für die Lackierung, Beschichtung und generell zur Haftungsverbesserung. Unser Maschinenpark für das Korundstrahlen Handkabine, Taktanlage, Drehkorb
Baugruppenmontage

Baugruppenmontage

Fertigung von hochwertigen mechatronischen Baugruppen für Klein- und Mittelserien! Wir übernehmen nicht nur die Produktentwicklung, sondern montieren aus den von uns hergestellten, komplexen Komponenten sowie allen erforderlichen Zukaufkomponenten für Sie auch hochwertige mechatronische Baugruppen sowie fertige Endprodukte in Klein- und MIttelserie.
Ofentechnik

Ofentechnik

Willkommen bei GLS Spezial- & Farbglashandel GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Fusingöfen und Ofentechnik für die kreative Glasgestaltung. Unsere Fusingöfen bieten professionellen Glaskünstlern die Möglichkeit, ihre kreativen Visionen zu verwirklichen und einzigartige Glasobjekte zu schaffen. Unsere Fusingöfen wurden sorgfältig ausgewählt und entwickelt, um höchste Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie sind speziell für die Anforderungen der Glasfusing-Technik konzipiert und ermöglichen präzise und gleichmäßige Erwärmung des Glases für optimale Ergebnisse. Was macht unsere Fusingöfen so besonders? Hier sind einige herausragende Eigenschaften und Vorteile: Präzise Temperaturkontrolle: Unsere Fusingöfen verfügen über fortschrittliche Temperatursteuerungssysteme, die eine präzise Kontrolle der Schmelztemperatur ermöglichen. Sie können die Temperatur exakt auf Ihre Anforderungen einstellen und so die gewünschten Effekte erzielen. Gleichmäßige Hitzeverteilung: Die Öfen sind so konstruiert, dass sie eine gleichmäßige Hitzeverteilung im gesamten Innenraum gewährleisten. Dadurch wird sichergestellt, dass das Glas gleichmäßig erhitzt wird und eine konsistente Schmelzung und Formgebung ermöglicht wird. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Fusingöfen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen und Projekten im Bereich der Glasgestaltung, einschließlich Schmuck, Kunstwerke, Dekorationen, Geschirr und vieles mehr. Sie bieten Ihnen die Flexibilität, Ihre kreativen Ideen zu verwirklichen und einzigartige Glasobjekte zu schaffen. Benutzerfreundliches Design: Die Öfen sind benutzerfreundlich gestaltet und einfach zu bedienen. Sie verfügen über intuitive Bedienfelder und Programme, die Ihnen helfen, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, auch wenn Sie kein Experte auf dem Gebiet der Glasfusing-Technik sind. Robuste Bauweise und Langlebigkeit: Wir legen Wert auf eine robuste Bauweise und hochwertige Materialien, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Fusingöfen sicherzustellen. Sie sind für den professionellen Einsatz konzipiert und bieten Ihnen jahrelange Leistung und Freude an Ihrer Arbeit. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Fusingöfen und investieren Sie in die perfekte Ausrüstung für Ihre Glasgestaltungsprojekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren oder um eine Beratung zu vereinbaren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Glasprojekten zu helfen!
Fused Deposition Modeling – FDM-Verfahren bei marhellabs

Fused Deposition Modeling – FDM-Verfahren bei marhellabs

Wenn 3D Bauteile mit mittlerer Fertigungsgenauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen und raue Bedingungen gefragt sind, dann ist Fused Deposition Modeling (FDM) das richtige 3D Fertigungsverfahren. Fused Deposition Modeling wird auch als Schmelzschichtung, kurz FDM-Verfahren, bezeichnet. Bei FDM wird das 3D-Objekt schichtweise aus einem schmelzgeeigneten Kunststoff, wie PLA, ABS oder Nylon, aufgebaut. Diese kostengünstige 3D-Fertigungsmethode dient zur Herstellung von 3D-Teilen mit hoher Beanspruchung und robuster Beschaffenheit.
Energiegewinnung

Energiegewinnung

Reinigung von Biogasanlagen Reinigung von Holzfeuerungsanlagen
Schmelzglas

Schmelzglas

Schmelzglas bezeichnet die Veränderung eines industriell hergestellten Flachglases mittels Temperatur oberhalb des Erweichungsbereichs der jeweiligen Glassorte. Hierbei wird unterschieden in das Zusammenschmelzen von mehreren einzelnen Glasstücken zu einem einzelnen Glasstück oder auch nur die Oberflächenveränderung von einer Scheibe zur Reliefarbeit. Das fertige Schmelzglas kann noch mit allen weiteren Veredelungstechniken kombiniert werden. Eine Kombination mit Sicherheitsglas ist als Verbundglas ebenfalls möglich. Schmelzglas stellen wir in verschiedenen Farben und Formen her mit derzeitigen maximalen Abmessungen von 1200 x 2600 mm und einer maximalen Dicke von 60 mm. Dadurch sind der freien Gestaltung der Oberfläche fast keine Grenzen gesetzt.
Riegelschaltkontakt für Rolltore RSK-RT

Riegelschaltkontakt für Rolltore RSK-RT

Verschlussüberwachung von Rolltoren, VDS-Klasse C Verschlussüberwachung von Rolltoren sicheres Schalten bei Versatz des Tores geringer mechanischer Verschleiß durch federgelagerten Betätiger robustes Kunststoffgehäuse Kabel LiYY 2 x 0,14mm² weiß Kabellänge 10m VdS-Klasse C, VdS-Nummer G 112061
Schaltwippe

Schaltwippe

Im Medizinbereich steht die Zuverlässigkeit an erster Stelle – ein Fehler kann tödlich sein. Bei diesem Bauteil trifft mechanische Präzision auf extrem hochwertige Materialien. Der Hightech-Kunststoff macht das Bauteil verzugsfrei, mechanisch widerstandsfähig, chemisch resistent und elektrisch isolierend. Die elektrischen Kontakte sind aus vergoldetem Edelstahl, komplett bruchsicher mit präzise definiertem Schaltpunkt und definierten Schaltzyklen. Da das Bauteil in der Medizintechnik eingesetzt wird, ist die Schaltfunktion zu 100 % abgesichert.
Kaltaktives Plasma

Kaltaktives Plasma

Auf unseren Systemen kann konventionelle als auch kaltaktive Plasmabehandlung zum Einsatz kommen. Besonders die kaltaktive Plasma-technologie behandelt ihre Teile schonend bei Temperaturen bis max. 70°C. Gerne beraten wir Sie.
Antriebe uns Steuerungen

Antriebe uns Steuerungen

Antriebe, Steuerungen und Zubehör werden für verschiedene Einsatzzwecke angeboten und verbaut.
Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), zeichnet sich durch seine Materialvielfalt aus. Das Verfahren ist besonders für voluminösen Bauteilen sowie Kleinserien geeignet Max. Größe: 1.000 mm x 500 mm x 500 mm Geeignet für: Prototypen, große Bauteile, Kleinserien Genauigkeit: +/- 0,5 % (min. +/- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 1 Werktag WAS IST DAS FDM-VERFAHREN? Das Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Objekt Schicht für Schicht aus einem thermoplastischen Material aufgebaut wird. Dieses 3D-Druckverfahren zeichnet sich durch seine Materialvielfalt aus, da verschiedene Arten von thermoplastischen Filamenten verwendet werden können. Diese Filamente besteht aus verschiedenen Materialien wie ABS, ASA, PLA, PETG, PA, TPU, PC und vielen anderen. Die Materialvielfalt ermöglicht es, dass FDM/FFF für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden kann. Je nach den Anforderungen des Bauteils können verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften verwendet werden. Zum Beispiel können hochfestes Material für mechanisch beanspruchte Teile, hitzebeständiges Material für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder flexibles Material für elastische Bauteile eingesetzt werden. DAs FDM/FFF ist auch für voluminöse Bauteile und Kleinserien gut geeignet. Das Verfahren ermöglicht es, relativ große Bauteile ohne die Notwendigkeit spezieller Werkzeuge oder Formen herzustellen. Es ist skalierbar und erfordert nur wenig zusätzliche Vorbereitungszeit für die Produktion. Daher ist es sowohl für Prototypen als auch für die Herstellung von Kleinserien wirtschaftlich attraktiv. Allerdings weist FDM/FFF auch einige Einschränkungen auf. Die Schicht-für-Schicht-Bauweise kann zu sichtbaren Schichtlinien auf der Oberfläche des gedruckten Bauteil führen. Zudem kann die Bauteilfestigkeit in bestimmten Richtungen aufgrund der Schichtorientierung und des Schichtverbunds variieren. Dennoch kann die Bauteilfestigkeit durch die richtige Materialauswahl und einer konstruktionsgerechten 3D-Gestaltung verbessert werden. Insgesamt ist diese 3D-Drucktechnolgoie eine vielseitiges und zugängliches Verfahren mit breiten Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere für voluminöse Bauteile und Kleinserienproduktion.
Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM)

Beim FDM-Verfahren wird ein 3D Objekt schichtweise aus schmelzfähigen Kunststoff ( Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)) hergestellt. Dieser eignet sich für Einsatzobjekte mit hoher Beanspruchung. In der Herstellung wird der Kunststoff erhitzt, bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und somit durch feine Düsen gepresst werden kann. Der entstehende extrem feine Faden dient dann zur Erstellung der einzelnen Modellschichten. Um die Vorteile additiver Fertigungstechniken in diesem Verfahren nutzen zu können, wird parallel ein zweiter Kunststoff verarbeitet. Dieser dient zum Aufbau von Stützkonstruktionen für das Modell und wird nach der Fertigstellung entfernt. Typische ABS-Modelle sind einfarbig und können in Schwarz, Weiß oder den Grundfarben gefertigt werden. Anwendungsgebiete - Präzise Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen - FDM-Befestigungsteile, -Werkzeuge und -Prototypen - Luft- & Raumfahrt - Automobilbranche -Medizintechnik und in anderen Branchen Vorteile:: Beständig gegen mechanische und umweltbedingte Einflüsse Nachteile:: Auflösung gering, Schichten zeichnen sich ab Farben:: Schwarz, Weiß Bauteilgenauigkeit:: ~ 500 µm Zugfestigkeit RM:: 22 MPa Max. Betriebstemperatur:: ~ 82 °C (kurzzeitig bis 96°C) Härte:: 78 Shore D
Transformatoren für Scheinwerfer

Transformatoren für Scheinwerfer

IP65, GS-Prüfzeichen EC97207, Einphasen-Sicherheitstransformator, Giesharzverguss Transformatoren für Scheinwerfer • IP65 • GS-Prüfzeichen EC97207 • Einphasen-Sicherheitstransformator • Giesharzverguss
Fused Deposition Modeling (FDM): Verwandlung von Filament in Bauteile mit industrieller Stärke

Fused Deposition Modeling (FDM): Verwandlung von Filament in Bauteile mit industrieller Stärke

FDM ist eine auf Filament basierende Technologie, bei der ein temperaturgesteuerter Kopf eine thermoplastische Materialschicht auf eine Bauplattform aufbringt. Bei Bedarf wird eine Stützstruktur aus einem wasserlöslichen Material erzeugt. Mit FDM lässt sich nahezu jede erdenkliche Geometrie erzeugen. Aus diesem Grund finden Sie FDM-Bauteile als Funktionskomponenten in Flugzeugen, als Produktionswerkzeuge in Automobilwerken und als Prototypen nahezu überall.
Gehäusedruck

Gehäusedruck

Hochwertige Drucke auf Ihren individuellen Bau- und Gehäuseteilen Unsere hochwertigen Druckverfahren setzen wir auch direkt auf Ihren Bau- und Gehäuseteilen ein: Dank unseres hauseigenen Sondervorrichtungsbaus bedrucken wir fast jedes Material - in allen Formen. Ob Frontplatten oder Gehäuseteile, Holz oder Keramik: Wir verleihen Ihren Formteilen brillante Individualisierungen.
Montagetechnik

Montagetechnik

Füge- und Montagetätigkeiten können in verketteten Linien erfolgen oder in autarken Einzelstationen. Wichtig ist hierbei eine Überwachung der abfolgenden Montageschritte, wie Dosier-, Füge- und Schraubprozesse. Hierzu bieten wir Ihnen die entsprechenden Basisoperationen und Überwachungseinrichtungen. Leistungsumfang (Auszug) Montagevorrichtungen, Erwärmstationen, Einpressstationen, Dosieren, Kleben, drehmoment- und drehwinkelgesteuerte Schrauber, ergonomische Montageplatzgestaltung, Lecktest bzw. Dichtprüfen, Beölen, Vormontageplätze. Werkstücke (Auszug) Motoren, Getriebe, Ölpumpen, Wasserpumpen, Differentialgetriebe, Zylinderkopf.
Drahterodieren.

Drahterodieren.

Wir arbeiten auf neuen Maschinen der Firma AGIE und bearbeiten alle elektrisch leitfähigen Materialien vom Einzelteil bis zur Kleinserie – von der  einfachen Kontur bis hin zu anspruchsvollen, komplizierten Regelflächen. Unsere Drahterosion in Zahlen: geringste Rauhtiefe: Ra 0,10 µm Startlöcher bohren: ab Ø 0,16 m
FDM (Fused Deposition Modelling)

FDM (Fused Deposition Modelling)

FDM (Fused Deposition Modelling) Ideal für den technischen Einsatz Eigenschaften: Der FDM Großraum-Drucker mit Bauraumvermessung druckt sowohl besonders genaue und verzugsarme sowie sehr komplexe Teile. Durch die hohe Materialvielfalt kann fast jeder Wunsch realisiert werden... Ideal für den technischen Einsatz: das Material ist hoch belastbar. Dadurch ergeben sich Einsatzmöglichkeiten in fast allen Branchen. Technische Details • Min. Wandstärke: 0,8mm • Max. Bauraum: 300x300x300mm • Schichtstärke: bis 0,1mm Materialien • PETG • ABS • PLA Vorteile • Sehr robust • Gute Haltbarkeit • Gute Steifigkeit Materialien: PETG, ABS, PLA Max Bauraum: 300 x 300 x 300 mm Min Wandstärke: 0,8 mm Schichtstärke: bis 0,1mm
Fused Deposition Modelling (FDM)

Fused Deposition Modelling (FDM)

3D-.Druck für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung! Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein auf Extrusion basierendes 3D-Druck-Verfahren. Mit einer beheizten Düse, dem Extruder, werden Filamente (Kunststoffstäbe) geschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen. Auf einer Werkebene (Druckbett/Bauplattform) entsteht das 3D gedruckte Bauteil. Mit dem FDM Verfahren sind gedruckte Bauteile kostengünstig und schnell hergestellt. Deshalb eignet sich dieses 3D-Druck Verfahren gut für Prototypen oder für den Modellbau. Zudem stehen verschiedenste Materialien zur Verfügung!
Fused Deposition Modelling (FDM)

Fused Deposition Modelling (FDM)

Gedruckt wird auf Druckern von Markforged. Das Basismaterial kann dabei mit einem von 4 endlos Fasermaterialien verstärkt werden. KOHLEFASER: Höchstes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und höchste Wärmeleitfähigkeit KEVLAR®: Höchste Abrieb- und Schlagfestigkeit GLASFASER: Bestes Festigkeits-Kosten-Verhältnis und elektrisch isolierend HIGH TEMP. GLASFASER: Bestes Festigkeits-Kosten-Verhältnis. Belastbar bis 105 °C Umgebungstemperatur und bis zu 140 °C Wärmebeständig Einsatzbereche: Betriebsmittel, Prototypen, Mockups, Ersatzteile, Werkzeuge, Montagevorrichtungen und vieles mehr.
Einpresskontakte

Einpresskontakte

ALACsystems bietet mit der BIZON®-Einpresstechnologie eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie und der Industrieelektronik. Vorteile: Zuverlässigkeit (bis zu 30 Mal zuverlässiger als eine SMT-Lötstelle) Platzersparnis und optimale Bauraumausnutzung Kostenvorteile im Verarbeitungsprozess Vereinfachung im Verarbeitungsprozess Materialverträglichkeit: Kompatibilität mit Automotive-Vorschriften (z.B. IMDS, RoHS)
Fused Filament Fabrication Technologie (FFF)

Fused Filament Fabrication Technologie (FFF)

Das von uns eingesetzte FFF-Verfahren basiert auf solidem Maschinenbau und ermöglicht kostengünstige 3D-Druck Bauteile mit vielen verschiedenen Kunststoffen. Technische Daten FFF Druckbereich: 400 x 210 x 220 mm Schichtdicke: 0,02-0,4mm Verfügbare Materialien Multec PLA Filament, schwarz o. gelb Filamentworld PLA Filament, glasklar Filamentworld PVA Filament, wasserlöslich Filamentworld Bendlay A96 o. D 65 Multec HIPS, natur Laywood Holzoptik Cherry light brown COTECOM TPU 90 natur COTECOM PA 12 GK 30% Multec PLA-HT (Temperaturbeständig bis 90°C) ABSproTM - Flame Retardant IGUS Iglidur TRIBO I150-PF weiss Weitere Materialien auf Anfrage verfügbar.
Divere Kraftsensoren

Divere Kraftsensoren

Breites Spektrum an Wägezellen und zugehörigen Wägemodulen sind für den Einsatz in der Lebensmittel-, Chemie- und ähnlichen Industrien konzipiert. Die Kraftaufnehmer halten dank hochwertigem Edelstahl und kompakter Bauweise höchsten Belastungen stand. Der Einsatz unter schwierigsten Umgebungsbedingungen ist dauerhaft möglich. Kundenspezifische Lösungen für eine einfache Integration und ein Höchstmass an Linearität, Reproduzierbarkeit und Geschwindigkeit garantieren eine lange Lebensdauer in rauen industriellen Umgebungen
BTV 20

BTV 20

Spannungswandler - Genauigkeit - Bürde : 8VA (Kl.0,2) • Spannungswandler - Wechselstromnetz • Primärspannung : 230:V3V…1000V • Sekundärspannung : 100 - 110V - 100:V3V - 110:V3V • Bürde : 8VA (Kl.0,2)
3D-Druck: Fused Deposition Modeling

3D-Druck: Fused Deposition Modeling

FDM ist eine auf Filament basierende Technologie, bei der ein temperaturgesteuerter Kopf eine thermoplastische Materialschicht auf eine Bauplattform aufbringt. Bei Bedarf wird eine Stützstruktur aus einem wasserlöslichen Material erzeugt.
Dienstleistung Drahterodieren

Dienstleistung Drahterodieren

Bis Werkstückgröße 1750 x 1400 x 500, komplexe Konturen, bis 500 mm Materialstärke, schwer zerspanbare Materialien, Konturgenauigkeit nach Bedarf, max. 4000 kg Die Drahterosion ist die Schlüsseltechnologie im Werkzeugbau. Vom Stanzwerkzeug bis zum Folgeverbund erweist sich das Drahterodieren als Garant für Präzision und Wirtschaftlichkeit. Im Formenbau besticht die Drahterosion zusätzlich durch „kleinste Innenradien“ und die „3-dimensionale Konikbearbeitung“.
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