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Die Sichel- und Kreismesser-Schleifmaschine A 950 III schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° eingestellt. Die Einstellung ist schnell und einfach: Klemmhebel lösen – Schleifaggregat in die gewünschte Winkelposition schwenken – Klemmhebel schließen. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l. Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

automtatische Zustellung, Digitalanzeige, Abzieher, Elektromagnet, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2002, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 1730 mm gr. Schleifbreite: 930 mm Verfahrweg vertikal: 550 mm Elektromagnetplatte: 1600x800 mm Schleifscheibe: 400x60x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 11/15 kW Gewicht ca.: 6500 kg Lagernummer: 6.1-684

Wälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 362 / RZS / RZ 361 Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 360 mm Modul: 0,5 – 7 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

Die Premium Maschine der IPS INNO mit 3-fach Dosierung über verschiedenen Kreisläufe (projektabhängig), Einhausung incl. Überwachung der Wartungsklappen und SPS – Steuerung mit Touch Panel. Mit der INNO - Premium Gleitschleifmaschine können mittels Poliergranulat Bauteile mit einem max. Durchmesser von 1.270mm bearbeitet werden. Das Poliergranulat, angetrieben durch zwei Vibrationsmotoren, erzeugt einen Materialabtrag und glättet dabei die Oberfläche des Bauteils. Unterstützt wird der Polierprozess durch Zufuhr von Hochglanzcompound in bis zu 3 verschiedenen Kreisläufen. Somit lassen sich individuelle Bearbeitungsschritte abbilden. Die gesamte Maschine ist mit einer zusätzlichen Einhausung ausgestattet und verfügt über eine SPS-Steuerung. Bauteildurchmesser: 580 mm (22") - 1.270mm (50") Behältertiefe: 500mm oder 600mm Höhe: 2200 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Universal knife grinding machine for a wide range of grinding and polishing work - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding through precision knife holder mount with exact setting scale - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges -High grinding spindle rotational speed of 4500 rpm - Reverse motion for grinding circular knives - Left machine side for grinding e.g. sewing machine knives, circular knives, seamless knives and many more - Right machine side suitable for additional grinding, polishing and separating work - Wide range of grinding accessories available

Dank der Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm – sind die ML300 & 350 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgen sie für saubere Oberflächen. Die Maschinen der Baureihe ML sind äußerst benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, sind die ML 300 & 350 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Infobroschüre Produktbeschreibung Das Prinzip Die FSM verfährt den Maschinentisch in X-Richtung (Tischmaschine).Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Zur Grundausstattung gehören: // Vollkapselung // direkte Wegmesssysteme für die Achsen Z und W // Emulsionsnebelabsaugung Grundmaschine Das Maschinenbett der FSM ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten, hochpräzisen Profilschienenführungen der Achsen sind alle zentralgeschmiert. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise ermöglicht eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität Produktion Non-Stop Vollautomatische Aufmaßermittlung Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten Details und optionale Ausstattung Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Hauptzeitparalleles Arbeiten durch Abrichtgerät mit Mehrkorndiamant Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 2-Achs CNC gesteuertem Mehrkornabrichter ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. SchleifscheibenwechseL Die zylindrische Schleifspindel erlaubt schnellen Scheibenwechsel. Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 16 kW Kühlmittelkühlaggregat. Großdimensionierte Schiebetüren Optional auch mit automatischem Türantrieb für komfortables und sicheres Arbeiten. Steuerung / Bedienoberfläche Siemens 840D sl mit Sinamics-Antrieben in einem Rittal-Klimaschrank. Eingerichtet für Teleservice. Option Spannoption mit Magnetplatten Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an. MASCHINENVIDEO der Flachschleifmaschine © HABRAMA GmbH, 2023

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 100 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 1.000 bis 10.000 mm

Generalüberholung und Steuerungs-Modernisierung Ihrer JUNG Schleifmaschine Nach einer ausführlichen Zustandserfassung empfehlen wir Ihnen den erforderlichen Umfang für die Geometrie-, Baugruppen- oder Komplettüberholung Ihrer gebrauchten Werkmaschine. Sind Sie auf der Suche nach einer generalüberholten oder gebrauchten JUNG Schleifmaschine? Suchen Sie eine generalüberholte JUNG Flachschleifmaschine mit 12 Monaten SUPROMATIC-Vollgarantie? oder eine gebrauchte Schleifmaschinen mit 6 Wochen Gebrauchtmaschinen-Teilegarantie? Gerne kaufen wir auch Ihre gebrauchte JUNG-Profil- oder Flachschleifmaschine Wir garantieren Ihnen eine unkomplizierte Abwicklung und absolut keinen Folgeaufwand bzw. Nachforderungen von unserer Seite.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Diese Handschleifmaschinen eignen sich besonders für kleine horizontale wie auch vertikale Arbeitsflächen. Produktbeschreibung: Diese Handschleifmaschinen eignen sich besonders für kleine horizontale wie auch vertikale Arbeitsflächen. Durch Ihre flexible Absaughaube ermöglicht diese Schleifmaschine ein ein nahezu staubfreies Arbeiten. Die HG 125 hat ein geringes Eigengewicht und ist somit auch leicht zu transportieren. Produktmerkmale: einfache Handhabung staubfreies Arbeiten geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit leicht zu transportieren Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf horizontalen und vertikalen Flächen Produkt: Handschleifmaschine HG 180 Arbeitsbreite: 180 mm

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten: • Koordinatenschleifen • 3D-Schleifen • Rundschleifen • Flachschleifen • 3D-Fräsen. • CNC Programmerstellung Wir bearbeiten Stahl, Hartmetall, Keramik, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoffe Was machen wir ? • Komplettanfertigung Schneidwerkzeuge • Schleifen von hochpräzisen Steuerkurven • 3D-Schleifen von Präge- und Zieh- formen Komplettanfertigung von Feinstanzstempeln und Matrizen Auf Wunsch: Vermessung aller Teile einschließlich Messprotokoll Weitere Informationen und einen Anfahrtsplan finden Sie auf unserer Standortseite.

Seit über 35 Jahren sind wir in der Schleiftechnik zuhause. Ob Rund-, Flach-, oder Profilschleifen, bei uns sind Sie richtig, wenn ihre Teile den letzten Schliff benötigen. Neben herkömmlichen Werkzeugstahl bearbeiten wir zu dem auch Werkstoffe wie zum Beispiel Keramik, Hartmetall, Kupfer, und viele weitere Werkstoffe.

Das Universal- oder Zwischenspitzenschleifen erfolgt überall dort, wo Abmessung, Lagetoleranzen und geringe Stückzahlen das Spitzenlosschleifen unwirtschaftlich machen. Dabei ist das grundlegende Merkmal, dass kombinierte Schleifarbeiten von Außendurchmesser-Flanken-Innendurchmesser flexibel einer Aufspannung durchgeführt werden können. 1 Stk. Außenrundschleifmaschine: Tacchella MPC1523 (NC) mit Innenschleifeinrichtung, Inbetriebnahme 2011 max. Werkstück-Ø: 458mm max. Werkstücklänge: 1800mm 1 Stk. Außenrundschleifmaschine: Kellenberger (CNC) mit Innenschleifeinrichtung, neu 2008 max. Werkstück-Ø: 340mm max. Werkstücklänge: 1000mm 1 Stk. Außenrundschleifmaschine: Studer (CNC) mit Innenschleifeinrichtung, Inbetriebnahme 2009 max. Werkstück-Ø: 150mm max. Werkstücklänge: 500mm

Flachschleifen Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Flachschleifen und die Bearbeitung von Werkstücken im Zollernalbkreis an. Mit unserem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Das Flachschleifen ermöglicht es uns, Oberflächen von Werkstücken auf höchste Genauigkeit zu bringen und eine erstklassige Oberflächenqualität zu erzielen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen für Werkstücke, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden professionelle Lösungen für ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten und ihre Erwartungen zu übertreffen.

Das Rundschleifen ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit hoher Rundheit und Oberflächengüte. Das Rundschleifen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Oberflächenqualität erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die rundgeschliffenen Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und hochwertige Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Rundschleifen von Bauteilen.

Wir schleifen Ihre Wellen, Achsen, Flansche, Buchsen und Maschinenbauteile nach vorgegebenen Zeichnungen toleranzgenau Wir bearbeiten Ihre Teile in folgenden Dimensionen: Außenrundschleifen: Ø 350 mm x 1250 mm Innenrundschleifen: Ø 4 mm – Ø 180 mm Wir schleifen Ihre Wellen, Achsen, Flansche, Buchsen und Maschinenbauteile nach vorgegebenen Zeichnungen toleranzgenau, mit höchster Präzision und Rauheitsqualität im µ-Bereich in jeglicher Dimension-und Materialart. Auch das Überholen von verschlissenen Werkstücken ist eine günstige Alternative zur Neuanfertigung und bei uns gängige Methode: Vorschleifen, beschichten lassen (z.B.Hartchrom), Fertigschleifen. Komplettteile mit ausgesuchten Kooperationsfirmen für die Industrie. Außerdem sind wir auf das schleifen und montieren von Messersätzen für Längsteil-und Bandspaltanlagen spezialisiert. Wir demontieren und reinigen die Werkzeuge, schleifen die Rundmesser wieder scharf und montieren und prüfen Ihre Messersätze.

Unser Flachschleifen-Service bietet Ihnen präzise Bearbeitung von flachen Werkstücken. Mit Maschinen wie der Jung HF 60 und der ELB Optimal können wir Arbeitsbereiche bis zu 600 x 375 mm abdecken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Schleifprojekte.

Das maschinelle Dichtflächenschleifen erzeugt eine reproduzierbare Qualität von Vakuumdichtflächen und damit eine hohe Oberflächengüte. Durch das Ziehen konzentrischer Kreise erzeugen wir präzise und beständige Vakuumdichtflächen für die Produkte unserer Kunden. Dabei verfügt der Werkzeugwechsler über eine Kapazität von 24 Werkzeugen. Das eingesetzte Robotersystem wurde speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten und ist einzigartig auf dem Markt.

Die BG-260-3 stellt eine weitere Erweiterung der Produktreihe der Schleifmaschinen von Baileigh Industrial dar. Diese Bandschleifmaschine mit drei Kontaktscheiben bietet all die Flexibilität, die in einer Produktionswerkstatt benötigt wird. Mit einer Betriebsspannung von 380 Volt ermöglicht die BG-260-3 mit Wechselrichterantrieb eine stufenlos verstellbare Drehzahl von 250 bis 2500 Meter pro Minute, so dass Sie für jede Anwendung die passende Drehzahl einstellen können. Wie alle Schleifmaschinen von Baileigh Industrial besteht auch die BG-260-3 ausschließlich aus hochwertigen, langlebigen Komponenten. Diese Maschine wurde weitestgehend aus Vollaluminium gegossen und bietet daher ein Maximum an Steifigkeit und Schwingungsunterdrückung. Dank dieser Gussteile besticht die BG-260-3 durch ihre hochwertige Verarbeitung. Die komplett abgedichteten Kugellager bieten einen effektiven Ausfallschutz. Ein Bandwechsel oder eine Änderung der Bandspannung werden mit der Bandspannvorrichtung zu einem Kinderspiel. Dank ihrer großen horizontalen und vertikalen Ausladung eignet sich die BG-260-3 insbesondere für große Teile oder ungewöhnliche Formen. Die serienmäßigen Schleiftische sorgen für eine hohe Präzision beim Schleifen. Die Sicherheit des Bedienpersonals ist durch die komplette Abdeckung aller rotierenden Teile der BG-260-3 gewährleistet. Die Schleifmaschine BG-260-3 ist in der Regel in unserem Lager vorrätig und somit schnell lieferbar. Weitere Informationen zu der Bandschleifmaschine BG-260-3 erhalten Sie von Ihrem Baileigh Industrial-Sachbearbeiter.

Trogvibratoren - Entgraten, Kantenverrunden, Schleifen, Glätten und Polieren von kleinen bis mittleren Chargen oder größeren Einzelstücken - eine wirtschaftliche und kompakte Lösung. Langtrogvibratoren von 30 Liter bis 120 Liter zur Oberflächenbearbeitung von Metall, Kunststoff oder Gummiwerkstücken. Unterteilung in Kammern möglich. Bearbeitung von Einzelteilen oder kleinen bis größeren Chargen. Auch schlagempfindliche Teile sind in den Trogvibratoren gut aufgehoben. Rundtrogvibratoren von 10 L bis 100 L zur sanften Entgratung oder Politur von diversen Werkstoffen.

Die kompakte mobile Maschine für alle Rundentgratungs-Aufgaben von 4...44 mm. Variabler Drehzahlbereich für viele Werkstoffe.

Die Technologie Streamfinish begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Die Technologie SF, auch Streamfinish genannt, begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Es kann gezielter und schneller abgetragen werden als bei jeder anderen Oberflächenbearbeitungsmaschine. Die Maschine erfüllt ein breites Bearbeitungsspektrum vom Entgraten bis Hochglanzpolieren, Glätten und Polieren, sowie Kantenverrundung von Schneidwerkzeugen. Die SF wurde speziell für die Anwendungen entwickelt, für die es bisher keine befriedigenden Verfahren gab bzw. höchste Oberflächenqualitäten bis in die kleinste Geometrie hinein gefordert sind. Sie ermöglicht sehr kurze Bearbeitungszeiten sowie eine einfache Automatisierung bei einer gleichzeitig hohen Prozesssicherheit. Durch die teilweise sehr großen Bearbeitungskräfte wird es möglich, selbst in kleinen Rillen oder Nuten hochfeine Oberflächen mit Rautiefen von Ra < 0,05 μm zu erreichen.

Höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität ohne Kompromisse Die Baureihe deephone - vormals GNM - verbindet höchste Leistungsfähigkeit mit einer ausgewogenen kompakten Bauweise. Dadurch ist die effiziente und wirtschaftliche Honbearbeitung von Präzisionszylindern und Großbauteilen möglich. Die übersichtliche Steuerung des Honprozesses steigert dabei die Bedienerfreundlichkeit der Maschine immens. Einmal in Betrieb genommen, zeichnet sie sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit aus. Kürzeste Lieferzeiten für Maschine und Werkzeuge runden das Gesamtpaket optimal ab.

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Das Schleif-Finish bis zur Oberflächenqualität von 0,8µm ist ein hochpräziser Prozess, der eine extrem glatte und gleichmäßige Oberfläche erzeugt. Diese Technik ist besonders in Branchen gefragt, in denen die Oberflächenqualität entscheidend für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts ist, wie in der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schleiftechniken wird eine Oberflächenbeschaffenheit erreicht, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional ist. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, und trägt dazu bei, die Lebensdauer und Leistung der Produkte zu verbessern.

Vollautomatische Umreifungsmaschine für vernetzte Anwendungen • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-7-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Paketpositionierung über Inkremente durch metrische Eingabe der Umreifungspositionen • Flexible Produktverarbeitung durch wahlweise Aggregatposition mittig oder 140 mm von links • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimale Produktverarbeitung durch mögliche Zuordnung von paketabhängigen Maschineneinstellungen über Produktrezepturen • ATR – Automatische Taktratenregelung Paket mit weiteren Sprachen, Umreifungsbildern und -positionen inkl. Multistrap • Intuitive Benutzerführung über Mosca-WebHMI. • Unterteilung in verschiedene Nutzergruppen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Optionen: • Zugriff auf WebHMI auf Minimum reduziert • Mosca-Digitalpaket • Tablet mit WLAN Modul für die komfortable Nutzung der WebHMI • Schnittstelle OPC UA • Automatische Bandspannungsverstellung über Pakethöhenabfrage • Seitliche Produktführungen • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Produkttransport über Rollentisch • Energieeffizienter elektromechanischer Anschlag • Energieeffizienter elektromechanischer Niederhalter • Tischverlängerung von 60, 110 oder 220 mm • Sicherheitsspringrollen im Ein und Auslauf • Automatische Maschinenanpassung an Paketdimensionen zur Optimierung des Umreifungsprozesses über Sensoren oder Schnittstellensignale • Variabel belegbarer Signalaustausch im Ein- und Auslauf Artikelnummer: SoniXs TR-Connect Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: WebHMI

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 7243 Hier handelt es sich um ein Standgerät, welches Teile von bis zu 470 Millimetern Höhe und 470 Millimetern Tiefe bearbeiten kann. Es ist die Standardmaschine mit der höchsten Kapazität.

Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge und Stanzmesser perfekt zu schärfen. Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge perfekt zu schärfen. Freie Formen können auf dieser Maschine manuell nachgeschliffen werden und ermöglichen den schnellen Wiedereinsatz des Stanzmessers. In Perfektion entwickelt und gefertigte Maschine mit den besten Komponenten für absolute Präzision und Haltbarkeit. Spindelrundlauf <0,002 mm mit hochwertigen Spindellager. Dies ist Voraussetzung um auch schwierigere Werkstoffe wie Hartmetall bearbeiten zu können Für maximale Freiheitsgrade ist der Aufbau extrem kompakt gehalten.Keine Störkontur durch lange Motorspindel. Präzise Höhenverstellung mittels Handrad und stabile Klemmung des Schwenkarms.

Polyservice Mikro-Wirbeschliffvibratoren der Modellreihen MR 10 und D3/D4 sind speziell den Anforderungen an das Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen angepasst. Die kleinen Behältnisse dieser Gleitschleifmaschinen vereinfachen das Handling und das Trennen der Teile von den Schleifkörpern. In den Behältnissen können gleichzeitig unterschiedliche Operationen durchgeführt werden. Leistungsmerkmale Polyservice Mikro Wirbelschliffvibratoren gibt es in verschiedenen Ausführungen. Der MR 10 verfügt über ein Behältervolumen von 0,6 Litern und 10 Arbeitsstationen. Die Mikrovibratoren D3 verfügen über ein Behältervolumen zwischen 1,5l und 4,5l und 3 Arbeitststationen und der D4 über 4 Arbeitsstationen.