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Schleifmaschine mit Senkrechtschleifscheibe / CNC / Werkzeug / Doppelscheiben Beim SATURN Doppelplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Stirnseiten. Beim Durchlaufschleifverfahren sind die Schleifscheiben leicht konisch zueinander angestellt, so dass das durch die Schleifzone geführte Werkstück erst beim Austritt sein Endmaß erreicht hat. Beim SATURN Einstechschleifen sind die Schleifscheiben exakt parallel zueinander angeordnet. Der Werkstückträger dreht sich permanent mit kleiner Drehzahl weiter. Beide Schleifscheiben stellen gleichzeitig zu bis das Endmaß erreicht ist. Danach wird das fertig geschliffene Werkstück entladen. Typen: mit Senkrechtschleifscheibe Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: Doppelscheiben

HAWEMAT Präzisa Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Schleifen mit der Genauigkeit von Messmaschinen, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit Das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen, darunter auch für die Medizin- und Dentaltechnik. PRÄZISION DURCH GRANITBAUWEISE IM MIKROBEREICH Geschlossener Kraftfluss, minimale thermische Dehnungen, höchste Steifigkeit, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit. Optimale Ergonomie und Präzision basieren auf dem kreisrunden Ständer aus Vollmineralguss mit integrierter Vollsichtkabine. Vorteile die überzeugen Kompletter Maschinengrundkörper aus Granit Alle Achsen auf Granitgrundplatte aufgebaut, mit Direktmesssystem Doppelt gelagerte Schleifsäule – im Granitaufbau integriert Direktangetriebene Hochpräzisions-Schleifspindel Die Effizienz einer Maschine hängt von der Zuverlässigkeit ihrer MASCHINENKOMPONENTEN ab. Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 3 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Beladen von Werkzeugen und Spezialteilen (chaotisch) Weitere Optionen wie externe Ladesysteme auf Anfrage. Steuerung NUM-FLEXIUM+ und Software NUMROTO plus ® für höchste Ansprüche Voll digitale CNC-Steuerung mit digital angesteuerten Achsen 19 Zoll TFT-Farbmonitor mit Touch Screen Funktionen Schwenkbarer Bedienpanel Schaltschrank mit höchster Übersichtlichkeit und Zugänglichkeit Im Schaltschrank integrierter Office-PC, dadurch schneller Austausch mit Anpassung auf den neuesten technischen Stand ohne hohe Investitionskosten problemlos möglich NUMROTO plus ® – Die weltweit führende Anwendersoftware Alle Produkte im Überblick HAWEMA KINEMATIK – WELTWEIT PATENTIERT Das Prinzip Die ideale Anordnung der 5 Achsen zueinander ermöglicht: Sehr kurze Verfahrwege Optimale Taktzeiten Außergewöhnliche Schleifmöglichkeiten Kompakte Bauweise Modularer Aufbau Vorteil der doppelt gelagerten Schleifsäule ist die hohe Steifigkeit im gesamten System, was wiederum sehr hohe Präzision mit sich bringt. Technische Daten Komplettbearbeitung max. Werkstücklänge 210 mm Komplettbearbeitung max. Durchmesser 120 mm Messsystem Werkzeugvermessung 3D Messtaster (Option) Schleifscheiben bzw. Schleifscheibenpaket 3D Messtaster Schleifspindel Direktantrieb 20 kW / S6 ölgekühlt 0-10000 U/min Direktantrieb mit pneum. / autom. HSK 50 Spannsystem Schleifscheiben Max. Durchmesser 125 mm Schleifscheiben je Aufnahme 1-4 Scheiben Kühlung mit Kühlventil programmgesteuert 3 Ventile Schleifscheibenaufnahme hochpräzises HSK 50 System Option Automatischer 3 Paketscheibenwechsler Werkstückträger (C-Achse) Direktantrieb SK 40 bis 2000 U/min Anzugsystem Standard mechanisch/manuell Option pneumatisch/automatisch Steuerung CNC-Steuerung NUM-Flexium+ TFT-Farbmonitor 19“ Touchscreen Anwendersoftware NUMROTOplus® Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Sonderwerkzeuge, 3D Simulation Option Filteranlagen Schnitt

Beidseitiges Entgraten und Kantenverrunden von stanz, laser- und feinplasmageschnittenen Blechen in einem Arbeitsgang. + Entgraten und Kantenverrunden von Werkstücken bis 50 mm Blechstärke + Entfernung von Spritzern auf der Blechoberfläche + Beidseitige Entgratung der Werkstücke erspart kostenintensives Wenden der oft sehr schweren Werkstücke bzw. zweimaliges Bearbeiten der Teile + Gleichzeitiges Entgraten und Kantenverrunden der Innen- und Außenkonturen + Trockene Bearbeitung + Einfache, intuitive Bedienung + Die Bearbeitungsaggregate sind einzeln elektrisch einstellbar bzw. zu- und abschaltbar + Höchste Produktivität bei gleichbleibender Bearbeitungsqualität + Das Quer-Bearbeitungsprinzip gewährleistet eine optimale Werkzeugausnutzung über die gesamte Arbeitsbreite + Schneller und einfacher Werkzeugwechsel innerhalb weniger Minuten + Modulare, kompakte Bauweise in modernem Maschinendesign - geringer Platzbedarf + Verbessertes Arbeitsumfeld - Reduktion von Staub-, Schmutz- und Lärmbelastung + Optional Erhältlich: Fördertechnik, Handhabungssysteme, Automation, Sonderlösungen + Bis zu 60 % Arbeitszeitersparnis gegenüber einseitig bearbeitenden Schleifmaschinen

BASIC - Schleif- und Poliermaschine - ohne Mitteldorn Die Basic-Serie verzichtet auf einen Mitteldorn und bietet so die Möglichkeit, dass sich Bauteile diverser Größen im Schleifkörper-Wasser-Compound-Gemisch frei bewegen können. Die Entnahme der Bauteile erfolgt manuell aus dem Behälter oder über den Granulatablass. Die Maschine kann jederzeit mit einem festen oder pneumatischen Mitteldorn nachgerüstet werden. Zur Unterstützung der Fliehkraftwirkung (Strömungskanal) kann optional ein Kunststoff - Zylinderflansch nachgerüstet werden. Behälterdurchmesser: 22" (560mm) - 50" (1.270mm) Behältertiefe: 500 mm oder 600mm Höhe: 1655 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Hochleistungswälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 300 E / NZA / OZA Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 220 mm Modul: 0,5 – 5 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

AF 165 ist ein Tischgerät für ein blitzschnelles und wirtschaftliches Entfernen von Graten. Motor: 0,37 kW | 2.800 U/min. Tischgröße 180 x 370 mm. Flap disc Ø 165. Facettier- und Entgratmaschine mit festem Winkel von 45° und stufenlos einstellbarer Fasenbreite für sämtliche Metalle. Ihr Spezialgebiet ist das Entfernen von Sägegraten und groben Schruppgraten, sodass die Werkstücke weiterbearbeitet werden können und handhabungssicher sind. Ein schneller, kostengünstiger Kantenschliff wird durch langlebige Fächerschleifscheiben, CBN- oder Diamantschleifscheiben erreicht. Motor: 0,37 kW | 2.800 U/min Tischgröße: 180 x 370 mm Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 1 mm Fächerschleifscheibe: Ø 165 mm Maße (LxBxH): 370 x 520 x 320 mm Gewicht: 24 kg

RS 50 REINECKER Rundschleifmaschine Erzeugung von Zylinder- und Kegelmantelflächen kombinierbar mit Spitzen, Fasen, Radien und Stufen. Hohe Genauigkeit im Konturzug rund oder mehrkantig. 3-Achskinematik. Schleifeinheit umfasst eine flüssigkeitsgekühlte Motorspindel und ist um 80° schwenkbar. Zwei verschiedene Schleifscheiben auf einer Aufnahme montierbar. Einsatz unterschiedlicher Futterspannsysteme. Messtaster zur Erfassung der axialen Werkstückposition. Automatische Beladeeinrichtungen stehen optional zur Verfügung.

Das BENZ Bandschleifaggregat COLLEVO erlaubt Schleifbearbeitungen, wie z.B. das Schleifen von Treppenstufen Sicher kennen Sie das. Sie streichen über ein Möbel­stück und nehmen über Ihre Finger dessen Form wahr. Die eine Oberfläche fühlt sich rau an, die andere wiederum zart und glatt. Für dieses ­individuelle Gefühl sorgt eines: das perfekte Schleifbild. Und damit Ihr Werkstück genau diese Oberfläche erhält, dafür sorgen BENZ Schleifaggregate: für jede Form und Oberfläche. Ihr Vorteil durch maschinelles CNC-Schleifen: das zeitraubende Umspannen zur Weiterbearbeitung bzw. bisher manuelle Nacharbeiten entfallen. Ihr Produktionsprozess verschlankt sich – und damit Ihre Produktionskosten. Artikelnummer: COLLEVO+ Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 2.700 min-1 Übersetzung: 1:0,9 Gewicht: ca. 9 kg

Das Prinzip Die Präzisionsprofilschleifmaschine verfährt einen Ständer in X-Richtung und besitzt eine programmierbare, servomotorisch angetriebene C-Achse für einen Schwenkbereich von -30º bis +30º. Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Vollkapselung, direkte Wegmesssysteme für alle Achsen außer den Drehachsen, sowie eine Klimatisierung des Schaltschranks sind unserer Ansicht nach genauso notwendig und deswegen im Standard enthalten, wie Späneförderer, eine Filteranlage für den Kühlschmierstoff und schwingungsdämpfende Aufstellelemente. Die Grundmaschine: Stabil und dynamisch Das Maschinenbett der Fahrständermaschine ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten Führungen bestehen bei den Linearachsen X, Y, Z, W und U aus hochpräzisen Profilschienenführungen, zentralgeschmiert. Massive Stahlabdeckungen schützen die Führungen der Linearachsen X, Y. Die Steuerung: Innovative Systemplattform Für die Steuerung wird eine Siemens 840D sl mit Sinamics-Antieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Das einfach zu bedienende User Interface gewährleistet eine optimale Maschinenbedienung. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise erlaubt eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision. Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität. Produktion Non-Stop Durch die Option Trennwand kann ohne Stillstandszeiten hauptzeitparallel bestückt werden Serienmäßiges vollautomatisches Einflanken Durch Fahrständerbauweise ist das Be- und Entladen von Hand, per Kran oder Handlingsystem möglich Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten. Innovative Details Zylindrische Schleifscheibenaufnahmen gewähren schnellen Schleifscheibenwechsel. Präzise inkrementale Längenmesssysteme Details und optionale Ausstattung Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 34 kW Kühlmittelkühlaggregat. Hauptzeitparalleles Abrichten durch frei programmierbares 3-Achs-Abrichtgerät mit Diamantformrad Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 3-Achs CNC gesteuertem Diamantrad ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Trennwand (Option) Ab 4 m Schleiflänge kann die Maschine mit einer vollautomatischen Trennwand ausgestattet werden. Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an Magnetische Spannvorrichtung (Option) Elektro-Permanent-Magnetplatte mit einer Breite von 300 mm. Magnetplatten mit zusätzlicher hydraulischer Spannung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Andruckzylinder klemmen das Werkstück. Hybrid-Spannvorrichtung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Spanner klemmen das Werkstück mit bis zu 70 kN Spannkraft

Topmodell für höchste Stückzahlen und flexible Produktion Mit 3 unabhängigen Hubeinheiten plus Werkzeugaufnahmen und einem Bestückungsroboter ist die OTEC SF3 RLS auf höchste Stückzahlen vorbereitet. Die intelligente Steuerung sorgt dafür, dass während an 2 Stationen die Bearbeitung läuft, an der 3. Station parallel ein Werkzeugwechsel ausgeführt wird. Das Ergebnis sind minimierte Wechselzeiten und eine besonders hohe Ausbringungsleistung. Die Maschine kann Werkstücke mit Durchmessern zwischen 3 und 26 mm bis zu einer Länge von 250 mm bearbeiten (weitere Durchmesser in Planung). Während des Prozessablaufs kann die Bearbeitungsspindel automatisch in Schrägstellung positioniert werden. Die SF3 RLS ist damit die ideale Wahl für die Produktion höchster Stückzahlen. Auf Wunsch kann diese Maschine mit einer Automatisierung für das Umrüsten geliefert werden. Spannzangenadapter mit HSK-Schnittstelle ist ebenfalls optional verfügbar.

X-Achse 600mm, Z-Achse 375mm, Y-Achse 375mm

Warum mit einer teuren und großen Schleifmaschine arbeiten, wenn es auch mit einer kleineren und preiswerten geht? Einfach Teile in den Schraubstock spannen, oder auf den Magnet setzen, abschleifen und fertig. 1. keine Wartezeit bei Abstimmarbeiten 2. keine Wartezeit in der Schleiferei 3. kein Unterbrechen von Schleifarbeiten 4. Platzbedarf 1 m² Sonderzubehör: 2-Achsen Digitalanzeige Maschinenuntergestell mit Ablagefach Standardzubehör: 3 Achsen manuell bedienbar Schneeberger Kreuzrollenführungen in 3 Achsen Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Technische Daten: Schleifspindeldrehzahl 5200 U/min Schleifscheibendurchmesser 125 mm Schleifspindelhalter schwenkbar je Seite 45 ° Schleiflänge 260 mm Schleifbreite 180 mm Schleifhöhe 220 mm Laden Sie das Infoblatt als PDF herunter.

ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.

Universal knife grinding machine for a wide range of grinding and polishing work - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding through precision knife holder mount with exact setting scale - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges -High grinding spindle rotational speed of 4500 rpm - Reverse motion for grinding circular knives - Left machine side for grinding e.g. sewing machine knives, circular knives, seamless knives and many more - Right machine side suitable for additional grinding, polishing and separating work - Wide range of grinding accessories available

RS 800 REINECKER Rundschleifmaschine Zuverlässige Ergebnisse: Maschinenbett aus Polymerbeton für optimale Schwingungsdämpfung, hervorragender Steifigkeit, thermischer Stabilität und effizienten Späne-Abfluss. Prozessoptimierte Systeme: Schleifeinheit mit Scheiben-Ø 400 mm und optional angetriebene Reitstockspindel sowie automatisches Auswuchtsystem. Hohe Leistungsdichte: Zwei flüssigkeitsgekühlte Motorschleifspindeln ermöglichen Schrupp- und Schlichtbearbeitung höchster Qualität in einer Aufspannung. Lange Autonomiezeiten: Werkstückautomation mit erweiterbarer Kapazität der Beladeeinrichtung. Individuelle Lösungen: Unterschiedliche Werkstückspannsysteme bieten ein Maximum an Möglichkeiten bei kurzen Rüstzeiten. Bearbeitung von Futterteilen (fliegend) und schlanken Teilen zwischen Spitzen. Ergonomie für Wartung und Service: Einfache, schnelle Wartung und Instandsetzung durch gute Zugänglichkeit zu servicerelevanten Bereichen. Innovatives Design: Integrierte Betriebszustandsleuchte mit Fernwirkung im Frontbereich zur schnellen Erkennung der Betriebszustände. Zeitgemäße Sicherheit: Betriebsartenwahlschalter mit RFID-Anwenderkennung und speziellen Berechtigungsstufen sowie integrierter Sicherheitsarchitektur NUM-Safe. Bedienerfreundliche Anwendung: Höhenverstellbares Bedienpult mit 24“ Multi-Touch-Bildschirm sowie NUMROTOplus® Programmiersystem mit 3D-Simulation und Kollisionserkennung. NUM Flexium+: CNC-Steuerung mit leistungsstarken NUM DriveX Antrieben. Prospekt

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 50 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 500 bis 10.000 mm

WZS 800 REINECKER Werkzeugschleifmaschine Zuverlässige Ergebnisse: Maschinenbett aus Polymerbeton für optimale Schwingungsdämpfung, hervorragender Steifigkeit, thermischer Stabilität und effizienten Späne-Abfluss. Maximale Präzision: Mess-Systeme mit hoher Auflösung nahe am Schleifpunkt. Hohe Leistungsdichte: Schleifspindel und Rotationsachsen mit flüssigkeitsgekühlten Direktantrieben. Lange Autonomiezeiten: 12-fach Schleifscheibenmagazin und automatische Beladeeinrichtung. Optimierte Prozesse: Optional Linear Drive und 14-fach Schleifscheibenmagazin. Ergonomie für Wartung und Service: Einfache, schnelle Wartung und Instandsetzung durch gute Zugänglichkeit zu servicerelevanten Bereichen. Individuelle Lösungen: Eine Vielzahl von weiteren Optionsbaugruppen bieten die Umsetzung unterschiedlicher Anforderungen. Innovatives Design: Integrierte Betriebszustandsleuchte mit Fernwirkung im Frontbereich zur schnellen Erkennung der Betriebszustände. Zeitgemäße Sicherheit: Betriebsartenwahlschalter mit RFID-Anwenderkennung und speziellen Berechtigungsstufen sowie integrierter Sicherheitsarchitektur NUM-Safe. Bedienerfreundliche Anwendung: Höhenverstellbares Bedienpult mit 24“ Multi-Touch-Bildschirm sowie NUMROTOplus® Programmiersystem mit 3D-Simulation und Kollisionserkennung. NUM Flexium+: CNC-Steuerung mit leistungsstarken NUM DriveX Antrieben. Prospekt

Schleifmaschine für Ecken und Randbereiche Die Blastrac BG-180EC Betonschleifmaschine ist speziell für das Schleifen und Polieren von Ecken und Kanten entworfen worden. BEDIENERFREUNDLICH Einfach zu manövrieren, minimale Vibrationen und viele Sicherheitsfeatures. Alle unsere Einscheibenschleifmaschinen sind einfach zu transportieren, dank der Hebeösen und Griffe. Anschließen und Schleifen! GROßE AUSWAHL AN ZUBEHÖR ERHÄLTLICH Unsere Einscheibenschleifmaschinen sind kompatibel mit den Diamant-Schleifwerkzeugen der Marke Diamag. Damit sind Sie bestens ausgestattet für eine weite Spannbreite an Bodenbearbeitungen. EINE EINZIGE SCHLEIFSCHEIBE Die einzelne Schleifscheibe erlaubt es den gesamten Druck auf diese zu konzentrieren. Dies ermöglicht ein extrem „aggressives" Schleifen. PERFEKT FÜR INDUSTRIEBÖDEN Die konzentrierte Kraft und langlebige Diamantwerkzeuge machen diese Maschine zum perfekten Werkzeug um gleichzeitig alte Beläge zu entfernen und den Boden zu ebnen. STAUBFREIER ARBEITSPLATZ Jede Blastrac Schleifmaschine sollte in Verbindung mit einer Blastrac Filteranlage benutzt werden. GRÜNE TECHNOLOGIE Unsere Kugelstrahlmaschinen, wie alle Blastrac Maschinen, benötigen keine chemischen Mittel und verbrauchen auch kein kostbares Trinkwasser. Mit der Blastrac BG-180EC kommen Sie stehend in Ecken und Winkel und macht das Arbeiten schnell, bequem und effizient. Blastrac hat eine ganze Reihe an Diamantwerkzeugen entwickelt, die es Ihnen ermöglich mit der BG-180EC nahezu alle Untergründe vorzubereiten und zu bearbeiten.

Die Elektrodenschleifmaschine Neutrix ist zum präzisen Nachschleifen von Wolframelektroden. Elektrodendurchmesser: 1,6 | 2,4 | 3,2 mm. Spitzenwinkel: 15 – 180°. Die Neutrix ist eine kleine, leichte und tragbare Elektrodenschleifmaschine, die reproduzierbare Qualitätsschliffe an Wolframelektroden zentrisch in Längsrichtung exakt schleifen kann. Elektrodendurchmesser von Ø1-4mm können nachgeschliffen werden. Pro Schleifvorgang werden lediglich 0,3mm von der Schleifelektrode abgetragen. Für den Werkstattbetrieb kann ein Standfuß montiert werden. Der Spitzenwinkel ist stufenlos von 15-180° verstellbar. Der Schleifstaub wird in einer integrierten Filterkassette aufgefangen. Für eine optimale Schleifgeschwindigkeit kann die Drehzahl reguliert werden. Das Schleifen von Wolframelektroden bis 15mm Länge ist mit einer speziellen Spannzange möglich. Durch eine Exzenterscheibe kann die Diamantschleifscheibe dreifach genutzt werden. Durch ein Sichtfenster kann der Schleifvorgang beobachtet werden. Über den Schleifdruck soll ein Aufglühen der Elektrode vermieden und der frühzeitige Verschleiß der Diamantscheibe verhindert werden. Motor: 0,12 | 8.000 - 22.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Lpa Schalldruckpegel: 88,8 dB/A Vibrationswert: 5 m/s² Diamantscheibe: Ø 40 mm Gewicht: 3,1 kg

präzise, universell einsetzbar und somit ideal für den Nähmaschinen-Mechaniker. - einfache Bedienung - schnelles und wiederholgenaues Wechseln der Messerhalter durch besondere Befestigung - beste Schleifqualität durch stabile Schleifwellenlagerung - feinfühliges Zustellen durch präzise Messerhalter-Aufnahe mit exakter Einstellskala - leichtes Auswechseln und perfekter Rundlauf der Schleifscheiben durch Einsatz von Schleifscheibenflanschen - hohe Schleifspindeldrehzahl von 4500 U/min - Rückwärtslauf zum Schleifen von Kreismessern - linke Maschinenseite zum Schleifen von z.B. Nähmaschinenmesser, Kreismesser, Fadentrennmesser und viele andere mehr - rechte Maschinenseite für zusätzliche Schleif-, Polier- und Trennarbeiten geeignet - umfangreiches Schleifzubehör erhältlich

Die Kantenschleifmaschinen der KSM Reihe für gerade Kanten sind zum präzisen Anfasen und Entgraten an harten Materialien. Fasenbreite 0 - 5 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die Kantenschleifmaschinen KSM 125 und KSM 130 sind für das Entgraten und Kantenschleifen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Die Fasen werden mit unserer Zwei-Zonen-Schleifscheibe in einem Zuge geschruppt und geschlichtet. Die Faseneinstellung erfolgt über das öffnen / schließen des Prismas. Durch die axial nachstellbare Korundschleifscheibe wird diese effektiv und effizient genutzt. Die KSM 125 verfügt über einen integrierten Absaugstutzen für den Anschluss an eine Absauganlage. In der KSM 130 ist eine Wasserkühlung verbaut. Ausgestattet sind die Maschinen mit gehärteten und geschliffenen Führungsschienen. Gehärtete Werkstücke und HSS Materialien können bis 5mmx45° in mehreren Durchgängen bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt können die Maschinen auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 2.890 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Vc: 700 - 1.100 m/min max. Fasenbreite: 5 mm Schleifscheibe konisch: Ø min. 80 mm, max. 125 mm Maße (LxBxH): 640 x 300 x 400 mm Gewicht: 85 kg

Die Bohrerschleifmaschinen zum präzisen nachschleifen von HSS- und VHM- Bohrer. Bohrerdurchmesser: 2 - 13 mm | 12 - 26 mm. Spitzenwinkel: 90 - 140°. Verstellbare Ausspitzung. Die handlichen Bohrerschleifmaschinen sind ideal zum Schleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer. HSS- Bohrer werden mit CBN- Schleifscheiben und VHM- Bohrer mit Diamantschleifscheiben geschliffen. Durch den einstellbaren Spitzenwinkel von 90-140° und die verstellbare Ausspitzvorrichtung, sind diese Modelle universell für verschiedene Bohrertypen einsetzbar. Die einfache Bedienung und ihre Effektivität machen diese Maschine zum Renner im Bereich Bohrerschleifen. Pro Schleifvorgang werden ca. 0,3mm abgetragen. Die doppelt gelagerte Schleifvorrichtung garantiert einen präzisen Anschliff. Die EDG 213 deckt einen Bohrerdurchmesserbereich von 2-13mm und die EDG 1226 von 12-26mm ab. Motor: 0,15 kW | 5.500 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Schleifbereich: Ø 2 - 13 mm Frei-/Spitzwinkel: 90° - 140° Maße (LxBxH): 290 x 140 x 140 x mm Gewicht: 9,7 kg

Magnettisch-Durchmesser 320 mm Mechanisch , geometrisch und elektrisch generalüberholt nach JUNG-Neumaschinen-Spezifikation neuer Kombi-Schaltschrank mit integrierter 2-Achs-Digitalanzeige 12 Monate Gewährleistung Lieferzeit: ca. 12 Wochen

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Die Bohrerschleifmaschinen zum präzisen nachschleifen von HSS- und VHM- Bohrer. Bohrerdurchmesser: 2 - 13 mm | 12 - 26 mm. Spitzenwinkel: 90 - 140°. Verstellbare Ausspitzung. Die handlichen Bohrerschleifmaschinen sind ideal zum Schleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer. HSS- Bohrer werden mit CBN- Schleifscheiben und VHM- Bohrer mit Diamantschleifscheiben geschliffen. Durch den einstellbaren Spitzenwinkel von 90-140° und die verstellbare Ausspitzvorrichtung, sind diese Modelle universell für verschiedene Bohrertypen einsetzbar. Die einfache Bedienung und ihre Effektivität machen diese Maschine zum Renner im Bereich Bohrerschleifen. Pro Schleifvorgang werden ca. 0,3mm abgetragen. Die doppelt gelagerte Schleifvorrichtung garantiert einen präzisen Anschliff. Die EDG 213 deckt einen Bohrerdurchmesserbereich von 2-13mm und die EDG 1226 von 12-26mm ab. Motor: 0,45 kW | 4.500 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Schleifbereich: Ø 12 - 26 mm Frei-/Spitzwinkel: 90° - 140° Maße (LxBxH): 450 x 230 x 190 mm Gewicht: 28,1 kg

Die Kantenschleifmaschinen der KSM Reihe für gerade Kanten sind zum präzisen Anfasen und Entgraten an harten Materialien. Fasenbreite 0 - 5 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die Kantenschleifmaschinen KSM 125 und KSM 130 sind für das Entgraten und Kantenschleifen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Die Fasen werden mit unserer Zwei-Zonen-Schleifscheibe in einem Zuge geschruppt und geschlichtet. Die Faseneinstellung erfolgt über das öffnen / schließen des Prismas. Durch die axial nachstellbare Korundschleifscheibe wird diese effektiv und effizient genutzt. Die KSM 125 verfügt über einen integrierten Absaugstutzen für den Anschluss an eine Absauganlage. In der KSM 130 ist eine Wasserkühlung verbaut. Ausgestattet sind die Maschinen mit gehärteten und geschliffenen Führungsschienen. Gehärtete Werkstücke und HSS Materialien können bis 5mmx45° in mehreren Durchgängen bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt können die Maschinen auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 2.890 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Vc: 700 - 1.100 m/min max. Fasenbreite: 5 mm Schleifscheibe konisch: Ø min. 80 mm, max. 125 mm Maße (LxBxH): 700 x 650 x 400 mm Gewicht: 95 kg

Unentbehrliches Zusatzgerät - insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau. Das neu entwickelte wasserdichte und nichtrostende Stempelschleifgerät D 36 von PFEIL MagnetspannTECHNIK in Mühlacker ist ein unentbehrliches Zusatzgerät – insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, um zylindrische und ungleichmäßig geformte Schnitt- und Formstempel, Auswerfernadeln, Elektroden usw. schnell, wirtschaft-lich und mit höchster Genauigkeit schleifen zu können. Die Rundlaufgenauigkeit ist innerhalb 0,003 mm. Das Gerät besitzt eine steife 2-reihig vorgespannte Schrägkugellagerung. D.h. es können auch problemlos leichte Fräsarbeiten ausgeführt werden, z. B. das Fräsen von Kupferelektroden … . Die steife Konstruktion und hochgenaue Lagerung garantiert einen vibrationsfreien Schliff. Alle Funktionsteile sind mit höchster Genauigkeit aus 16%-igem ferritischen und nichrostendem Chromstahl gefertigt, gehärtet und geschliffen. Das Gerät ist außerdem sorgfältig gegen das Eindringen von Flüssigkeit, wie z.B. Wasser, Elektrolyt … abgedichtet. Das D 36 ist das erste Stempelschleifgerät, welches sich bestens für den Einsatz auf „Senkerodiermaschinen“ und bedingt auch auf „Drahterodiermaschinen“ eignet. Alle nachfolgend abgebildeten Formen werden – ohne das Werkstück auszuspannen – in einer Spannung fertig geschliffen. Der Übergang von Flächen in Radien erfolgt deshalb nahtlos „ohne“ jeglichen Absatz. Der freie Durchgang von 36 mm erlaubt auch die Herstellung von langen Werkstücken, langen Auswerfernadeln... . Ein weiterer Vorteil ist die problemlose Mitteneinstellung bzw. Höhenverstellung über eine Mikrometerspindel; das spart erheblich Zeit und bringt Genauigkeit. Als Sonderzubehör liefert PFEIL einen gehärteten Radienabrichtarm und einen gehärteten und geschliffenen Abrichtarm für Schrägen (Abrichtweg bis 60 mm). Beide Arme sind mit Diamantaufnahme Ø 10 mm ausgestattet. D.h. es können als Notlösung auch Schleifscheiben abgerichtet werden. Für die Winkeleinstellung von 0 bis 360° gibt es 3 Möglichkeiten: 1. Skala mit feinem Nonius 2. Exakt geschliffene Rasterteilscheibe mit Teilung 24 x 15° 3. Endmaßeinstellung nach Sinusmethode mit vorgewählter Rasterteilscheibe. D.h. jeder Winkel kann durch Vorwählen und mit „Hilfe von Endmaßen“ eingestellt werden. Im Lieferumfang des D 36 sind 2 Spannbügel, Schlüssel für die Mitteneinstellung/Höhenverstellung, Handkurbel, vier verstellbare und gehärtete Anschläge, eine Handklemmschraube für jede Winkeleinstellung, eine Bedienungs-anleitung mit Sinustabelle und ein stabiler Aufbewahrungskasten enthalten. Der universelle Einsatz beim Schleifen, Erodieren, leichtem Fräsen, Teilen und weiteren Arbeiten z.B. auch in Kon-trollen … ergibt sehr hohe Lohneinsparungen und somit kürzeste Amortisationszeiten. Folglich ist die Anschaffung des Stempelschleifgeräts D 36 für den Werkzeug- und Formenbau eigentlich ein „MUSS“.

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 100 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 1.000 bis 10.000 mm

Generalüberholung und Steuerungs-Modernisierung Ihrer JUNG Schleifmaschine Nach einer ausführlichen Zustandserfassung empfehlen wir Ihnen den erforderlichen Umfang für die Geometrie-, Baugruppen- oder Komplettüberholung Ihrer gebrauchten Werkmaschine. Sind Sie auf der Suche nach einer generalüberholten oder gebrauchten JUNG Schleifmaschine? Suchen Sie eine generalüberholte JUNG Flachschleifmaschine mit 12 Monaten SUPROMATIC-Vollgarantie? oder eine gebrauchte Schleifmaschinen mit 6 Wochen Gebrauchtmaschinen-Teilegarantie? Gerne kaufen wir auch Ihre gebrauchte JUNG-Profil- oder Flachschleifmaschine Wir garantieren Ihnen eine unkomplizierte Abwicklung und absolut keinen Folgeaufwand bzw. Nachforderungen von unserer Seite.

Grinding machines for grinding knives of sewing machines Quick and precise grinding of knives to the correct angle, for example for sewing machines, cloth cutting machines and textile machinery. A broad selection of knife holders always guarantees the correct cutting angle and perfect grinding quality, with no adjustment needed. Knives of all steel qualities can be reground, including carbide-tipped knives.