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SCARA Roboter der Serie IPX sind, durch die Verwendung von Schrittmotoren, preisgünstiger als solche mit Servoantrieb. Die Positionierung erfolgt durch Batterielose Absolut-Enkoder. SCARA Roboter für die schnelle und automatisierte Fertigung Der Einsatz von SCARA Robotern erfolgt häufig bei der schnellen Entnahme und der Bewegung von Werkstücken, bei kleineren Montageanwendungen (z.B. dem Einlegen von Teilen oder dem Einschrauben von Schrauben) sowie für das präzise Dosieren von Klebstoffen, Flüssigkeiten und von Dichtmaterial. Die Serie IPX von IAI bietet einen kompletten Funktionsumfang, eine präzise Positionierung und eine hohe Zuladung. Die Positionierung erfolgt mit batterielosen Absolutwertgebern, so dass die Schrittmotoren immer korrekt positioniert werden. Die Zuladung entspricht, durch den Einsatz von Hochleistungstreibern, in etwa der von herkömmlichen SCARA Robotern mit Servoantrieb. Hier die wichtigsten Eigenschaften in der Übersicht: - Armlängen von 180 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 650 mm - 3 und 4-achsige Ausführungen - Nennuladungen von 1 bis 2 kg, Maximalzuladungen von 3 bis 6 kg - Passende Greifer verfügbar - Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 2.943 mm/s (Z: 240 mm/s, R: 700°/s) - Absolut-Encoder, Batterie und Wartunsfrei - Robotersteuerungen mit bis zu 255 Programmen und bis zu 30.000 Positionen - Geringeres Gewicht des Roboters als das herkömmlicher Modelle Anwendungen: - Verpacken von Teilen - Sortieren von Teilen - Einlegen von Teilen in Werkstücke - Montagearbeiten (Schrauben, einstecken...) - Aufbringen von Kleberaupen oder Dichtmaterial - Versionen mit hoher Schutzart bis IP65 Mehr Information finden Sie im verlinkten Produktkatalog. Fragen Sie uns - Wir beraten Sie gerne!!!

Die neueste Innovation aus dem Hause NMH ist unsere Mobile Roboterzelle „MOBIROB“, die in Eigenregie konzipiert, konstruiert und gefertigt wurde. Mit Hilfe dieser Roboterzelle lassen sich verschiedenste Anwendungen individuell auf den Kunden und seine Bedürfnisse abgestimmt realisieren. Es gibt keine Schnittstellen zur Maschine. Die Programmierung ist einfach.

Mit dem Programmierhandgerät K6 können alle Funktionen des Roboters ohne zusätzliche Tastatur gesteuert werden. Das extrem geringe Gewicht von nur 1,3 kg bei einer Abmessung von 30 x 40 cm wird durch das widerstandsfähige Kunststoffgehäuse ermöglicht, in dessen Oberseite das leicht ablesbare Farb-Display mit 8.4” Touch-Screen und auf der Rückseite ein USB-Anschluss eingebaut sind. Die Roboter-Konsole Die selbst mit Arbeitshandschuhen leicht und sicher zu bedienenden Drucktasten sind ebenso wie der optionale Joystick für den Betrieb unter extremen Bedingungen ausgelegt. Das Programmierhandgerät K6 ist für Rechts- und Linkshänder geeignet und lässt sich selbst unter widrigsten Bedingungen komfortabel bedienen. Folgende Bediener-Konsolensprachen sind derzeit standardmäßig vorhanden und können während des Betriebes beliebig ausgewählt werden: Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Schwedisch, Niederländisch, Finnisch, Tschechisch, Ungarisch, Chinesisch, Russisch, Koreanisch, Türkisch, Polnisch Als Schlüsselgerät des RCE-Systems vereinigt das PHG K6 in sich alle Funktionen für die Robotersteuerung. Keine zusätzliche Tastatur oder andere Steuergeräte sind notwendig. Dieses ausgezeichnete, äußert leichte Programmierhandgerät besteht aus einem Gehäuse aus widerstandsfähigem Kunststoff mit einem Tastenfeld an der Oberseite und dem eingebauten Touch-Screen Farb-Display. Der klar erkennbare Schaltpunkt der Druckknöpfe mit der leicht erhabenen Oberfläche erlaubt - im Gegensatz zu einem Touchscreen - auch die sichere und eindeutige Bedienung mit Arbeitshandschuhen. Dank der speziellen Gehäuseform ist dieses Gerät gleichermaßen für Rechts- und Linkshänder geeignet. Eine klare und einfache Anzeige durch getrennte Druckknöpfe für jede Achse ermöglicht dem Bedienmann die genaue undverwechslungsfreie Steuerung der einzelnen Achsen. Ein in der Konsole eingebauter Cursorblock dient zur leichteren Navigation in der Steuerung und ersetzt einer Maus. Joystick für Programmierhandgerät, Type K6-JOY Dieser Joystick kann als Option seitlich am Gehäuse des Programmierhandgeräts angebaut werden und dient zurschnellen und einfachen Bewegung des Roboters. 3 unterschiedliche Betriebsmodi sind über Drucktasten an der Konsole anwählbar: • Roboterbewegung in World-Mode • Änderung der Robotorientierung in World-Mode • Fahrbahnbewegung mit feststehendem TCP Alle 3 Kanäle des Joystick sind geschwindigkeitssensitiv: bei kleiner Auslenkung bewegen sich die entsprechenden Achsen langsam, bei starker Auslenkung schneller. Software für RCE Steuerung, Type K6 Programmierfunktionen • mehrere Informationsseiten am Display • Druckknopfbedienung für jede einzelne Achse von Roboter, Schlittensystem und Manipulatoren mit 4 programmierbaren Geschwindigkeiten • Vollständige Lese- / Schreibfunktion auf und von Hard Disk, USB, Netzwerk usw. • Passwort-Schutz • Programmnamen alphanumerisch bis zu 32 Zeichen • Vollständiges Editieren von Programmen: Plus Schritt, Minus Schritt, Schritt einfügen, Schritt löschen, Schritt addieren • Schrittkorrektur • unbegrenztes UNDO für Programm-Editierung • Anzeige des verfügbaren RAM Speichers und der Speicherkapazität von Harddisk, Floppy und USB • Programmiermöglichkeit von 2 Robotern mit einem Bedienhandgerät • Die Drahtvorschubsgeschwindigkeit ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Geschwindigkeit kann ein bestimmter Wert vorgewählt werden oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Schweißspannung ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Spannung kann ein bestimmter Wert vorgewählt oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Schweißgeschwindigkeit ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Geschwindigkeit kann ein bestimmter Wert vorgewählt oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Pendelfrequenz kann während des Schweißens ähnlich der Schweißgeschwindigkeit geändert werden. Die Frequenz ist unabhängig von der Schweißgeschwindigkeit. • Verweilzeit in Schritten von 0,1 s einstellbar • Vollständige Anzeige der Schweißparameter während des Schweißens • Fehleranzeige z. B. für Gas, Wasser, Lichtbogen • Fehleranzeige für Roboter • Anzeige der Koordinaten des TCP (Tool Center Point)

Die flexible Lösung für Maschinenpaletten - Größtmögliche Auslastung der Maschinen - Hohe Traglast bis max. 1.200kg - Herstellerunabhägig, jede gängige Werkzeugmaschine integrierbar - Verkettung von bis zu 6 Werkzeugmaschinen - Vollautomatisierter Gesamtprozess - Fräsen, Drehen, Schleifen und Messen in einem System - Erweiterung der Werkzeugkapazität durch das Robotersystem - Handling von aktiven Spannvorrichtungen und Werkstücken - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Abkoppeln einzelner Maschinen aus dem Automationsverbund - Ideal für Einrichtbetrieb - Wiederholgenauigkeit durch Nullpunktspannsystem - Externer Rüstplatz - Volle Zugänglichkeit beim Rüstvorgang - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel - Keine Prozessunterbrechung bei Maschinenstörung - Auftrags-, NC-, Werkstück- und Werkzeug-Management - Detaillierte Auswertung über BDE und MDE - Schnittstelle zu CAD/CAM und ERP-System

Die Farsoon HT252P ist eine 3D-Druck Maschine mit 25 x 25 cm² Baufläche und Bauraumtemperatur von bis zu 220°C. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Kunststoffpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Kunststoffe zu verarbeiten. Abhängig von den Kunststoffeigenschaften braucht es Maschinen mit zum Beispiel höherer Bauraumtemperatur und einer sehr homogenen Temperaturverteilung in der Maschine. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Farsoon HT252P Bauraumgröße: (B x L x H) 25 x 25 x 32 cm³ Laserleistung: 60W Max. Scan Geschwindigkeit: 10 m/s Max. Bauraum-Temperatur: 220°C Laserleistung: 60W Max. Scan Geschwindigkeit: 10 m/s

BWU1703 | AS-i 3.0 PROFIBUS-Gateway in Edelstahl

Maximale Flexibilität durch das Verpacken von Produkten im Toploading Technologie. Diese Maschinen bieten eine effiziente Lösung für das Verpacken von Produkten in verschiedenen Formaten und Größen. Dank der modularen Bauweise können sie leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden, was sie ideal für eine Vielzahl von Branchen macht. Die UNIROB Toploading Maschinen zeichnen sich durch ihre hohe Geschwindigkeit und Präzision aus. Sie sind mit modernster Robotertechnik ausgestattet, die eine genaue Platzierung der Produkte gewährleistet. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer Reduzierung von Fehlern, was letztendlich zu Kosteneinsparungen führt.

Einfach-, doppeltwirkend, Magnetversion, selbstzentrierend Größe: Ø 10, 16, 20, 25, 32 mm Ein effizientes und genaues System zur Aufnahme von statischen und dynamischen Kräften sowie der Einsatz von Kugelführungen ermöglichen den Greifern der Serie CGPS hohe Schließkräfte bei größtmöglicher Wiederholgenauigkeit. Das breite Programm ermöglicht für die unterschiedlichsten Aufgaben jeweils die geeignete Lösung. Die Greifer werden mit h8-Zentrierbuchsen und Stiften geliefert, die am Gehäuse und/oder den Greiferfingern montiert, höchste Austauschsicherheit im Servicefall garantieren. - ROBUSTE, KOMPAKTE UND LEICHTE BAUWEISE - HOHE SCHLIEß- UND ÖFFNUNGSKRÄFTE - BEFESTIGUNG VON UNTEN ODER SEITLICH - LUFTANSCHLÜSSE SEITLICH - GREIFERFINGER SELBSTZENTRIEREND - HOHE WIEDERHOLGENAUIGKEIT BEIM SCHLIEßEN UND ÖFFNEN - LEICHT AUSTAUSCHBAR DURCH ZENTRIERBUCHSEN UND STIFTE - POSITIONSABFRAGE DURCH INTEGRIERTE SCHALTELEMENTE SERIE CSD (FRONTAL UND SEITLICH) - ROHS-KOMPATIBEL - AUSFÜHRUNGEN: LANG / FLACH MIT GEWINDE - HOHE ZUVERLÄSSIGKEIT DURCH KUGELFÜHRUNGEN - ATEX- UND HOCHTEMPERATURVERSIONEN

Überlastsensoren für Roboter zur Vermeidung von Schäden und Verschleiß - zum universellen Einsatz mit optionaler Federverstärkung und/oder Verdrehsicherung! Die Kollisionsschutzsysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässige Detektion von Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück mit der Umgebung. Die Einheit wird pneumatisch in Position gehalten und bildet im Arbeitsprozess eine starre Einheit. Über den eingestellten Luftdruck werden die Auslösekräfte bzw. -momente vorgegeben. Im Fall einer Überlast gibt der Werkzeugflansch nach. Ein Sensor erkennt die Auslenkung und sendet ein Signal an die Robotersteuerung weiter, welche den Roboter in den NOT-AUS versetzt. Ist der Fehler behoben kann die Einheit manuell über zwei integrierte Einstellschrauben in ihrer Ausgangslage zentriert werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 2 kg bis 120 kg Max. Auslenkung in Z-Richtung: 7 mm bis 25 mm Max. Auslenkung aus Mittelachse: +/- 6° bis +/- 8° Max. Auslenkung bei Torsion: +/- 45° bis +/- 360° Auslösekraft (stufenlos einstellbar): 115 N bis 17.910 N Auslösemoment (stufenlos einstellbar): 2 Nm bis 1.160 Nm Min. Federkraft: 135 N bis 2.450 N Anschluss Verriegeln/Entriegeln: M5 bis G1/8" Masse: 0,35 kg bis 25,5 kg

Cloos Schweisstechnik CK118 RKSD CDD Artikelnummer: 10350 Hersteller-Nr: CK118 RKSD CDD

für Aluminium-Druckgussteile mit höchster Präzision. Mit unserer robotergesteuerten Schleiftechnologie gewährleisten wir eine herausragende Wiederholungsgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Oberflächen. Warum sollten Sie sich für unser Roboter-Schleifservice entscheiden? Hier sind einige Vorteile, die wir bieten: Präzision und Wiederholungsgenauigkeit Unsere Roboter sind in der Lage, die gleiche Schleifbewegung immer wieder mit höchster Genauigkeit auszuführen. Dadurch gewährleisten wir gleichbleibende Ergebnisse bei jedem Durchgang. Effizienz und Zeitersparnis Durch den Einsatz von Robotern können wir die Schleifprozesse optimieren und die Bearbeitungszeit verkürzen. Das bedeutet für Sie eine schnellere Lieferung Ihrer bearbeiteten Teile. Konsistente Qualität Mit unserer robotergesteuerten Schleiftechnologie erreichen wir eine gleichbleibend hohe Qualität bei jedem Teil. Jeder Schleifvorgang wird präzise ausgeführt, um eine einheitliche Oberflächenbeschaffenheit sicherzustellen. Vielseitigkeit Unser Roboter-Schleifservice eignet sich für verschiedene Arten von Aluminium-Druckgussteilen. Wir passen die Schleifparameter an die spezifischen Anforderungen jedes Teils an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Kostenoptimierung Durch den Einsatz von Robotern können wir effizient arbeiten und somit Kosten reduzieren. Unser Service bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Oberflächenbearbeitung. Unser Ziel ist es, durch präzises robotergesteuertes Schleifen diverse Unregelmäßigkeiten wie Anguss, Gratreste, Einfallstellen, Formrisse oder Pickel zu entfernen. Darüber hinaus sorgen wir dafür, dass Erhöhungen ausgeglichen und feinste Oberflächen für den anschließenden Folgeprozess erreicht werden. Durch das robotergesteuerte Schleifen legen wir die Grundlage für eine perfekte Beschichtung, Lackierung oder Hochglanzpolitur Ihrer Aluminium Druckgussteile. Unser hochqualifiziertes Team von Experten in der robotergesteuerten Oberflächenbearbeitung garantiert eine herausragende Qualität und einwandfreie Ergebnisse. Durch den Einsatz modernster Technologie stellen wir sicher, dass jeder Schleifvorgang mit höchster Präzision durchgeführt wird. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Wir fertigen gen für Sie Robotergreifer aus Roboter- Greifer für Handhabungsaufgaben in kleinen Stückzahlen zu fertigen, ist zeitaufwändig und teuer. Ganz besonders dann, wenn sie nur kurz im Einsatz sind, weil sich das Produkt, das sie handhaben sollen, immer wieder ändert. Wir fertigen für Sie Mehr -Komponenten-Greifer aus ABS TPU ! -Oberfläche mit „passgenauer“ griffiger Oberflächenstruktur erhöht den Reibmoment des Greiffingers - Die Schließkräfte können reduziert werden, da eine optimale Verzahnung zwischen Greiferfinger und Greifgut entsteht. - Es rutscht nichts mehr weg.

Lohnpolieren, Wir polieren oder bürsten Ihre Einzelteile und Serienfertigung auf Roboteranlagen, gemäß Ihren Anforderungen. Branchen: Medizin, Sanitär, Musikinstrumente, Automotive, Uhren. Lohnpolieren, Metall polieren: Glänzende Ergebnisse. Wir möchten, dass Sie mit Ihren Produkten glänzen. Ob Aluminium, Edelstahl oder Messing: Wir verleihen Ihren Metallprodukten durch professionelles Polieren höchste Brillanz. Mit hochglänzenden Oberflächen in bester Qualität. Profitieren Sie von unserem einzigartigen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung in der hochwertigen Oberflächenbehandlung unterschiedlichster Metalle. Zum Polieren der verschiedenen Metallprodukte nutzen wir modernste Robotertechnik und Polieraggregate. Oder wir polieren Ihre Werkstücke aus Metall auf traditionelle Art und Weise per Hand. Ihr Bedarf entscheidet!

Die Mehler GmbH verwendet neuste Technologie, um nach Ihren Anforderungen Bleche zuzuschneiden. Bei der Laserschnitttechnik sind den Formen, die geschnitten werden sollen, keinerlei Grenzen gesetzt. Das Laserschneide- oder Laserstrahlschneideverfahren bietet viele Vorteile: Saubere Schnittkanten, kleine Mindeststückzahlen und die wirtschaftliche Nutzung von Grundmaterialien machen diese Bearbeitungsart so erfolgreich und populär. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und unser hochwertiger Maschinenpark, wie zum Beispiel dem Trumpf TruFlo 5000, sind die Basis für hochwertige und akkurate Laserschnitte. Durch unsere effiziente und effektive Arbeitsweise können wir Ihnen zu angemessenen Preise solide Arbeit made in Germany anbieten! Arbeitsbereich: 4.000 x 2.000 mm Stahl max.: bis 25 mm Stärke, bis 5 mm oxydfrei Edelstahl max.: bis 20 mm Stärke (oxydfrei) Aluminium max.: bis 12 mm Stärke Toleranz: +/- 0,1 mm

Roboter KUKA KR6 R900 fivve KRC4 Bj.2013 generalüberholt von KUKA Steuerung: KRC4 Anzahl der Achsen: 5 Max. Traglast: 6 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 900 mm EtherCAT

Vielfältig im Einsatz - flexibel beim Arbeiten: Das ist der neue Montagetisch und Arbeitstisch für die Holzbearbeitung. Die 120 cm langen Anschlagschienen sind mit aufgeschraubten, jederzeit einfach austauschbaren Werkstückauflagen ausgestattet. Ihr hochwirksamer Antirutsch-Belag hält die Werkstücke am Platz und erlaubt eine komfortable Bearbeitung, oft auch ganz ohne zusätzliche Fixierung. Spannen mit Schraubzwingen ist dank der dafür vorgesehenen Bohrungen in der Fläche auch kein Problem. Der Holzhandwerker wird diesen auf seine Bedürfnisse zugeschnittenen “Mehrwert-Tisch” in der Regel als Montage-, Spann- und Leimtisch einsetzen.

Kompaktes, omnidirektional fahrendes Flurförderzeug, gesteuert mittels Funkfernsteuerung. Äußerst kleinen Abmessungen (L x B x H = 1180 x 590 x 230 mm). 1 t Nutzlast bzw. 1,5 t im Schleppbetrieb. Flächenbeweglich (omnidirektional) durch Mecanum-Räder.

Akku-Rasenmäher Rotak 32 LI, ein kompakter Mäher für den städtischen Garten Geringe Geräuschentwicklung: ein leiser Mäher, der für den städtischen Lebensstil geeignet ist, Kantenschneiden in Präzision: die einzigartigen Rasenkämme sorgen für perfekten Rasenschnitt bis an die Kante und der von einemLithium-Ionen-Akku versorgte Motor bewältigt selbst hohes und feuchtes Gras, kabellose Kraft: Efficient Energy Management verlängert Laufzeit um bis zu 15?%, umklappbarer Griffholm für kompakte Aufbewahrung

Hub-und Verfahreinheit 1-15 t komplett mit Steuerung.

Um der steigenden Nachfrage nach Servicearbeiten gerecht zu werden, wurde 1992 ein eigener Reparatur-Service am Standort Gerlingen aufgebaut. Schweiß- und Schneidgeräte MIG/MAG-, WIG-, Plasma-Brenner Autogentechnik Wartung und Prüfung BGV A3

Siemens SIPLUS S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC -40 ... +70 GRAD C MIT CONFORMAL COATING BASED ON 6ES7214-1AG31-0XB0 . KOMPAKT CPU, DC/DC/DC, ONBOARD I/O: 14 DI 24V DC 10 DO 24 V DC 2 AI 0 - 10V DC, STROMVERSORGUNG: DC 20,4 -28,8 V DC, PROGRAMM/DATENSPEICHER 75 KB

Vom Blech und Rohr bis zur fertigen Schweißbaugruppen fertigen wir Produkte aus einer Hand. Hierbei kombinieren wir die Fertigungsverfahren Laserschneiden (Flachbett und Rohr), WIG- MAG- und Laserschweißen, Strahlen, Schleifen und Pulverbeschichten aus einer Hand.

Pumpensteuerung μCon I

Die POSrobo-Serie ist eine kostengünstige Automationslösung, die einfach zu bedienen ist und ohne zusätzlichen Platzbedarf auskommt. Ermöglicht einfache Automatisierung ohne CE-Konformitätsanpassung. POSrobo - Automatisierung leicht gemacht! Der Werkzeugwechsler wechselt Werkstücke und Werkzeuge. Das Geniale am POSrobo R 74 / 125: Sie verlieren keinen Werkzeugplatz dabei! Der Name ist Programm! POS steht für Prozessoptimierungssystem und das bedeutet, dass wir uns seit Anbeginn darauf spezialisiert haben, Maschinen zu entwickeln, die einfach automatisiert werden können. Wir haben bereits hunderte von Automationszellen mit POS-Maschinen installiert und dabei viel Erfahrung gesammelt. Wir wissen, dass die Investition in Automationskomponenten oft sehr teuer ist und Sie in der Situation landen, dass die Maschine rund um die Uhr laufen muss, um rentabel zu sein. Deshalb bieten wir bei POS Lösungen, die ganz auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Denn nicht immer ist eine "MUSS-Automation" die beste Lösung. Und genau deshalb haben wir lange an einer kostengünstigen Automationslösung gearbeitet, die einfach zu bedienen ist und ohne zusätzlichen Platzbedarf auskommt. Das Ergebnis ist die POSrobo-Serie, eine patentierte Lösung, die Ihnen eine einfache Automatisierung ermöglicht, ohne dass eine CE-Konformitätsanpassung notwendig wird. Investieren Sie in eine POS-Maschine und automatisieren Sie nach Bedarf - ganz ohne Zwang. Gewicht: bis 25 kg Spannart: Rohteil oder per Nullpunktspannsystem Nachrüstung: jederzeit Teilegröße: Alles was in einen Werkzeugwechsler passt. Bspw. kann auch eine Leiste die 300 mm lang ist als Rohteil eingespannt werden. Das können wir bei der Projektierung auslegen und zusammen definieren. Anzahl Plätze: bis 120 – je nach Werkzeugwechslergröße Maschinentypen: Alle POS-Maschinen – Je Maschinentyp ist die Funktion erweitert oder eingeschränkt. Investition: minimal

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Die Steuerung eignet sich als vielseitige und werkstattgerechte Steuerung. Sie hat eine integrierte digitale Antriebsregelung mit integriertem Umrichter. Bei Bearbeitungen mit hohen Geschwindigkeiten wird eine hohe Konturtreue des gefertigten Werkstücks erreicht. Programmier-, Test- und Programmlauf Grafik. Optional auch für Universalbearbeitungszentren mit Drehtisch für Drehbearbeitung.

Resistive Touchpanel sind aus unserem Alltag nicht mehr wegzudenken.

Einer der viel kann. Unkomplizierte und günstige Palettierzelle für viele Anwendungen; für Paletten bis maximal 600 mm x 400 mm x 100 mm. Die Paletten werden in Hilfsböden eingelegt. Die Hilfsböden sind, zum Anpassen auf andere Paletten, wechselbar. Die Hilfsböden müssen im normalen Palettierbetrieb nicht entnommen werden.

Unser neuer Robotergreifer ist ein Leichtbaugreifer, denn mit dem Einsatz von Technopolymer an unseren Halterungen und Verbindungen konnten wir das Gewicht des Greifers um 55,96% im Vergleich zum Rohrgreifer aus Aluminium senken. Das Ergebnis ist ein Greifer, der nicht nur leichter und wirtschaftlicher ist, sondern auch einfacher in der Konstruktion, montagefreundlich und präziser in der Einstellung. EIGENSCHAFTEN DES TECHNOPOLYMERS Als Technopolymer wird ein Polyamid mit Glasfasergemisch mit beeindruckenden Eigenschaften eingesetzt: MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN • Hohe Festigkeit, zäh und kompakt • Gutes Materialverhalten bei statischen wie dynamischen Lasten und Vibrationen • Hohe Formbeständigkeit • Gute Elastizität bei Verformungs- und Ermüdungsbelastung • Schlagfest • Erhöhte Zug- und Verschleißfestigkeit • Produktionstechnische Reproduzierbarkeit PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN • Dichte = 1,56 kg/dm3 • Chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle usw. • Elektrisch isolierend • Feuerbeständig. Hitzebeständig bis über 120°C • Gute Bearbeitbarkeit • Einfache Instandhanltung UMWELTEIGENSCHAFTEN • Recycelbares und umweltfreundliches Material • Geringerer Energieverbrauch bei der Herstellung als Stahl oder Aluminium

HUTT-Montageautomat von 5 Typen Mutter mit Dichtung für Reifendruckkontrollsystem – bestehend aus 2 Einzelteilen und Maßprüfung. Leistung: 50 Teile pro Minute.