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Stäubli ist ein Anbieter innovativer Vier-Achs-Roboterkinematiken. Die SCARA-Roboter erfüllen höchste Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen. Mit der TS2 SCARA-Robotergeneration dringt Stäubli in eine bis dato unerreichte Leistungsklasse vor. Die Vierachser mit eigenentwickelter JCS-Antriebstechnik ermöglichen kürzeste Zykluszeiten sowie ein wegweisendes Hygienic Design, das neue Einsatzmöglichkeiten in sensitiven Umgebungen erschließt. Die TS2 Roboterbaureihe wird einheitlich von der CS9 Steuerung betrieben. Der schnelle und kompakte TS2-40 Roboter hat eine maximale Tragkraft von 8,4 kg mit einer Reichweite von 460 mm. DESIGN, PEFORMANCE UND KONNEKTIVITÄT NEU DEFINIERT Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Nominale Tragkraft: 2,4 kg Reichweite: 460 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 3,5 kg Max. Reichweite: 1102 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm Schutzklasse: IP 67 Gewicht: 39 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -135º ~ +80º Rotation J3: -155º ~ +270º Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±120º Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 190 mm

HARIBO Sortiment; Multifrucht & Energy Artikelnummer: 1288495 Druck: Flexodruck Druckfarben: 2 Gewicht: 1 Stück Maße: 60 x 90 mm Preishinweis: inkl. Druck, zzgl. Vorkosten

Dein eigener kleiner Kellner Hi, ich bin Bella Bot! Der neue Servierroboter, der keine Wünsche offen lässt. Denn ich empfange Deine Gäste und führe sie an ihren Platz. Dabei plaudere ich gerne und lasse mich streicheln. Ich wickel so wirklich alle mit meiner intelligenten Mimik um den Finger und kann angemessen auf Situationen reagieren. Das und vieles mehr machen mich zu einem echten Publikumsmagneten. Aber ich bringe nicht nur Speisen zuverlässig an den Tisch, sondern transportiere auch Geschirr, Handtücher, Unterlagen und vieles mehr. Mit meinen vier Infrarot-Induktionsablagen kann ich insgesamt bis zu 40 kg tragen. Ich bewege mich dank moderner Lasertechnik und meiner 3D-Sensorik unfassbar wendig und sicher. Falls Du mich mal übersehen solltest und mir vor die Füße läufst, bremse ich innerhalb von 0,5 Sekunden ab. Dank meinem Schnellwechselakku-System besitze ich austauschbare Akkus, mit denen ich 24 Stunden für Dich auf Höchsttouren laufe. Dabei braucht ein Akku von mir gerade einmal 4,5 Stunden zum Aufladen. Dieser lässt sich sogar aufladen, während ich ihn nicht an mir trage. Nicht nur in der Gastronomie fühle ich mich pudelwohl, sondern auch in Einkaufszentren, Hotels und Bürogebäuden. Wenn Du einen zuverlässigen Helfer mit unfassbar viel Charme suchst, sollten wir uns schnell kennenlernen, Miau! Der BellaBot Servierroboter ist ein innovativer Helfer im Gastronomiebereich, der dazu entwickelt wurde, den Arbeitsalltag effizienter zu gestalten und das Personal zu entlasten. Mit seinem freundlichen, modernen Design und seinen vielseitigen Funktionen ist er nicht nur ein Hingucker, sondern auch äußerst praktisch. Er verfügt über vier Trageflächen, die jeweils bis zu 10 kg tragen können – perfekt, um Geschirr und Getränke sicher zu transportieren und dabei Bruch zu vermeiden. Ein wesentlicher Vorteil des Bella Bots ist seine Zuverlässigkeit. Da er 24/7 einsatzbereit ist, kannst Du ihn besonders in Hochbetriebszeiten einsetzen, ohne Dir Sorgen über Krankheit oder Pausen machen zu müssen. Während der Roboter sich um die Lieferung von Speisen und das Abräumen des Geschirrs kümmert, gewinnen Deine Mitarbeiter mehr Zeit für die persönliche Beratung und den Service am Gast – ein klarer Vorteil für eine bessere Kundenzufriedenheit. Mit dem Bella Bot können Arbeitsabläufe optimiert, Fehler minimiert und die Effizienz im Restaurant gesteigert werden. So bleibt mehr Zeit für die wesentlichen Dinge, die für ein erfolgreiches Gastronomiekonzept entscheidend sind: Service und Kundenbindung. Das macht den BellaBot zu einer idealen Unterstützung für Restaurants, Cafés und ähnliche Betriebe, die auf der Suche nach innovativen, kosteneffizienten Lösungen sind. Das kann der BellaBot: Servieren von Speisen – Der BellaBot bringt zuverlässig Gerichte direkt an den Tisch, ohne Wartezeiten, was den Serviceablauf deutlich verbessert. Abholung von Geschirr – Effiziente Rückführung von Geschirr, wodurch Personal für wichtigere Aufgaben freigesetzt wird und der Restaurantbetrieb optimiert wird. Wird nicht krank – Der BellaBot arbeitet unermüdlich ohne Ausfälle, was die Personalplanung stabil und verlässlich macht. Erzeugt weniger Bruch – Dank seiner präzisen Bewegungstechnologie reduziert der BellaBot das Risiko von Geschirrbrüchen erheblich. Bietet mehr Zeit für den Service – Mit dem BellaBot kann das Personal sich stärker auf den Kundenservice konzentrieren und so das Gästeerlebnis verbessern. Keine laufenden Mitarbeiterkosten – Ohne die Notwendigkeit für Gehalt, Versicherung oder Sozialleistungen bietet der BellaBot eine langfristige Kostensenkung. Kann 24 Stunden auch unter Hochbetrieb arbeiten – Selbst bei vollem Betrieb läuft der BellaBot ununterbrochen und sorgt für reibungslose Abläufe. Moderne Sensortechnologie – Dank intelligenter Sensoren kann der BellaBot Hindernissen ausweichen und sicher durch das Restaurant navigieren. Induktionsablagen mit 10 Kg Tragkraft pro Fach – Die robusten Ablagen des BellaBot ermöglichen es, auch schwere Lasten sicher und effizient zu transportieren. Verbreitet gute Laune – Mit seinem freundlichen Design und interaktiven Funktionen begeistert der BellaBot Gäste und sorgt für ein besonderes Erlebnis im Restaurant. Der Standard Sensor im Servierroboter ist mit der Lasertechnik ausgestattet und benutzt einen Mindestabstand von 70 cm, dabei bewältigt der kleine Kellner 99 % aller Rampen und Steigungen in Durchgängen Flexibel und effizient; kann in vollgestopften Umgebungen eingesetzt werden. Im Servierroboter ist eine unabhängige Gestänge Aufhängung, die je nach Dämpfung oder Bodenbeschaffenheit angepasst werden kann. Die Resonanzfrequenz wird dadurch auf einem optimalen Level gehalten. *Kann 1 cm hohe Hindernisse problemlos überwinden.

Handsender Mini aus der IFFS Serie mit bis zu 6 Tasten. Verschiedene Varianten mit reiner Infrarot-Technologie oder mit kombinierter Funk und Infrarottechnologie erhältlich. Erhältlich mit 2, 4 oder 6 Tasten, entspricht 2, 4 bzw. 6 getrennten Übertragungskanälen Jedem Übertragungskanal kann eine Übertragungstechnologie (Funk/Infrarot) zugeordnet werden. Weiterhin ist es möglich beide Technologien gleichzeitig auf einen Kanal (Taste) zu legen. Infrarotübertragung Träger-basiert: Maximale Reichweite bei gegebener Umgebungshelligkeit Einzelimpuls-basiert: Konstante Reichweite, unabhängig von der Umgebungshelligkeit Abhörsichere verschlüsselte Funkübertragung (Anmeldefreie Technologien) AES-Verschlüsselungsmechanismen Systemparameter (Adressen-/Kanalbelegung, Art der Übertragungstechnologie, etc.) sind für jede Taste (Kanal) über einen IR-USB-Adapter vom einem PC/Laptop aus programmierbar Batterie-Typ CR2032 (schnell austauschbar durch herausnehmbaren Batterieschlitten) Batterielebensdauer > 1,5 Jahre (abhängig von Anwendung) Kompatibel zu allen Empfängern und Sensoren der IFFS Serie Versorgungsspannung: 3 V DC, CR2032 Batterie Funkfrequenz: 868,3 MHz Abmessungen: 77 mm x 43 mm x 7,5 mm Kanäle: 6

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

Ultraschall-Beschichtungs-Maschinen

Standorte: Achsenbeschichtung und Cockpitbearbeitung B+M Lackierroboter mit passformgenauen Schutzanzug. Anhand der Beispielbilder ist erkennbar, dass man einen Roboter je nach Einsatzgebiet mit unterschiedlichen Roboterschutzanzügen einkleiden kann. Einerseits kommt ein lacknebeldichter Einweganzug zum Einsatz, hier mit zusätzlichen Öffnungen für die Schlauchzuführung und einem Sichtfenster für die Kontrolle der Anzeigen. Andererseits ein einfacher Einweganzug aus dehnbarem Material. Das in der Produktion eingesetzte pulverisierte Material durchdringt den Anzug nicht und die Passform wird auch ohne Gummizüge gewährleistet. So stellt Safety Cover UG (haftungsbeschränkt) immer das entsprechende Material für die gegebene Anwendung zur Auswahl. Vorteile Mit der entsprechenden Materialauswahl für den Roboterschutzanzug hilft Safety Cover UG (haftungsbeschränkt) dabei das Optimum zwischen Kosten und Nutzen zu finden und auch die Umwelt nicht unnötig zu belasten, da weniger Entsorgungsvolumen anfällt. Natürlich steht auch hier im Vordergrund: der Schutz des Roboters durch das Einsetzen eines Roboterschutzanzuges bzw. einer Schutzverkleidung. Das führt zu höheren Standzeiten der Roboter bzw. auch aller anderen technischen und industriellen Anlagen und Bauteile. Die Oberflächen werden geschont, müssen nicht chemisch oder mechanisch gereinigt werden. Achsen und Dichtungen werden vor Abrieb und chemischen Angriffen geschützt. Das hält die Instandhaltungskosten gering und auch die Ausfallzeiten. Bildergalerie Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass hier nur ausgewählte Beispiele für Roboterschutz dargestellt werden können, da für viele Anlagen die Arbeitsbilder nicht freigegeben werden dürfen. Roboterschutzanzüge B+M Lackierroboter KUKA KR 5 KUKA KR 150 KUKA KR 240 Safety Cover UG (haftungsbeschränkt)

Das Robot Load Center RLC ist ein flexibles Werkstückhandlingsystem zum automatisierten Be- und Entladen Ihrer Bearbeitungsmaschinen. + Hohe Autarkie durch 6 Schubladen für bis zu 600 Werkstücke + Maximale Bauteilflexibilität durch intuitive Programmierung ohne Roboterkenntnisse + Geeignet am Losgrößen ab 20 Teilen CNC Maschinenbeladung mit Maschinenschnittstelle Vollautomatisierung mit Industrieroboter hohe Bauteilvielfalt HANDLING: Fanuc 6-ACHS-Industrieroboter M-20iD / 25 / 35 --> weitere Roboter auf Anfrage WERKSTÜCKE: Rundmaterial Ø 10–155mm L 10–160/350mm Sechskantmaterial SW 10–155mm L 10–160/350mm 4-Kt-Material min. 10×10×10mm (L×B×H) max. 155×155×160/350mm (L×B×H) Wellen Ø 5–35mm L 200–1.000mm Gewicht: bis zu 10kg/15kg BAUTEILGREIFER: Greifer elektrisch oder pneumatisch 3-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Wellengreifer SCHALTSCHRANK: Mit SPS und Schwenkbares Bedienpanel mit 22" großem kapazitivem Touchscreen SCHNITTSTELLE: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Betriebsdatenerfassung) PNEUMATIK: mit dabei BAUTEILPRÜFUNG: Optional ZUSÄTZLICH: gern passen wir das System auf Ihre Anforderungen an

Automatisierte Zuführung , Vereinzelung und Prüfung der Bauteile mittels Leichtbauroboter und Kamerasystem

Mit unserem Ankaufprogramm bieten wir Ihnen eine schnelle und einfache Verwertungsmöglichkeit Ihrer nicht mehr benötigten Baugruppen, Steuerungen und Komponenten. Ankauf & Demontage von Industrieelektronik, Robotik & Automation Ihre Vorteile bei Radwell: - Herstellerübergreifender Ankauf - Kostenlose Sammelboxen für regelmäßige Ankäufe - Schnelle & unkomplizierte Abwicklung - Demontage und Rückbauten auf Wunsch - Kostenlose Abholung - Gutschrift auf Ihr Kundenkonto oder auf Rechnung - Fachgerechte Verwertung & Recycling WIR KAUFEN HERSTELLERÜBERGREIFEND: SPS, HMI`s, Steuerungs- & Antriebstechnik, Robotik, Netzteile, Relais Inverter und Converter, Sensoren, CNC`s, Einschubkarten, Servo-Motoren, Platinen, Antriebsmodule, Frequenzumrichter, Schütze, Hydraulik und vieles mehr! Radwell.de | DEVerkauf@radwell.de | +49 (0) 2151 / 4475 100

Automatisierungslösungen mit Leichtrobotern, Industrierobotern und kollaborierenden Robotern. Wir sind Certified System Integrator für Universal Robots KOLLABORIERENDE ROBOTIK - Zusammenarbeit Mensch-Roboter - Reproduzierbare Prozesse - Ergonomie steigern - Qualitätssteigerung BILDVERARBEITUNG - Vision Systeme - Qualitätskontrolle und - überwachung SCHLÜSSELFERTIGE AUTOMATION - Potenziale erschließen - Idee, Konzept, Auslegung und Detaillierung - Umsetzung: Entwicklung, Bau, Aufbau und Implementierung

Be- und Entladesysteme, Handlingsysteme, Verpackungssysteme, Bearbeitungssysteme, Komponenten, Roboterzellen Roboterautomationslösungen von GS-Automatisierung GmbH sind modular aufgebaut und bieten eine enorme Flexibilität. Die Roboterzellen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und sind für unterschiedliche Fertigungsprozesse beliebig skalierbar. Wir beherrschen das Be- und Entladen von Maschinen, Verketten, Kennzeichnen, Verpacken, Sortieren, Palettieren, Zuführen und die Montage branchenübergreifend.

oft groß und gewichtig geeignet für schwere repetitive Aufgaben, meist in isolierten Bereichen können hohe Geschwindigkeiten und Kräfte erzeugen interagieren nicht direkt mit Menschen

Vollautomatische Prüfzelle für Drehteile aus Setzblechen mit langer autarker Laufzeit. Prüfung der Maßhaltigkeit und Spänefreiheit. Automatische NIO Sortierung. Aufgabenstellung: Drehteile sollen aus Setzblechen heraus geprüft werden. Die Anlage soll flexibel auf verschiedene Setzblechgrößen und Teilevarianten umrüstbar sein. NIO Teile sollen nach Fehlerbild separiert werden. Die Anlage soll min. eine halbe Schicht autarke Laufzeit bieten. Verschiedene Messmethoden sollten integrierbar sein. Verpackung von Setzblech in Setzblech ´Setzblechmagazin im Paternosterprinzip Teilehandling mittels 6-Achs Roboter Messungen mittels Bildverarbeitung und Telezentrischem Objektiv Diverse Zusatzprüfungen integrierbar (pneumatische Messeinrichtungen, Abstecken, Kontrolle auf Spänefreiheit, Taktzeit 5-10s je nach Prüfumfang

Geschlossenes Präzisions-Laserzentrum für alle Anwendungen. Zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme zur komplexen 3D-Bearbeitung von Bauteilen bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung per Laser. Die ASKIAS Precision überzeugt durch volle Flexibilität bei allen Anwendungen: Laserbohren, -Schneiden, -Schweißen, -Löten, -Abtragen, -Strukturieren und -Beschriften von nahezu allen Materialien, darunter Metalle und Keramik, in einem Bearbeitungszentrum. Die ASKIAS Precision erlaubt Ihnen dabei über zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme die komplexe 3D-Bearbeitung von Bauteilen ohne weiteres Zubehör bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung. Laserbearbeitungszentrum Die ASKIAS Precision ist ein geschlossenes Laserbearbeitungszentrum, das in Kooperation mit unserer Schwesterfirma AUXXOS Lasertechnik entwickelt wurde. Die Maschine ist ein vollwertiges Laserbearbeitungszentrum (Laserklasse 1) und damit besonders geeignet für die hochpräzise Materialbearbeitung nahezu aller Materialien in der Kleinserien- und Serienfertigung. 5-Achs-Simultanbearbeitung Die einfache CNC-Steuerung ermöglicht Ihnen die voll-automatische 5-Achs-Simultanbearbeitung Ihrer Werkstücke. Die CNC-Programme können, wie gewohnt, mittels einer CAM-Software am Rechner erstellt und anschließend auf die Maschine übertragen werden. Die ASKIAS Precision verfügt über zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme. Eines der Nullpunktspannsysteme ermöglicht den Wechsel der Bearbeitungsköpfe "Plug & Play" während der Materialbearbeitung. Mit dem anderen Nullpunktspannsystem können unterschiedlichste Spannvorrichtungen auf den Maschinentisch montiert werden. Flexibilität Durch die leicht austauschbaren Bearbeitungsköpfe können Sie in der Fertigung zwischen unterschiedlichen Bearbeitungsarten wechseln. So erlaubt Ihnen die ASKIAS Precision das flexible Abbilden von 7 unterschiedlichen Anwendungsmodi, ob beim Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren, Laserlöten, laserabtragen und Laserstrukturieren. Die Spannvorrichtungen ergänzen diesen Prozess, darunter der in unterschiedlichen Größen verfügbare Schneidkasten zum Laserschneiden oder die Hochgeschwindigkeitsspindel zum Laserbohren. Auch Ihre individuellen Spannvorrichtungen können Sie einfach auf unserer universellen Spannpalette befestigen. ‍Leistung und Effizienz ‍Bei diesen flexiblen Anwendungen unterstützt Sie die Hochleistungs-Lasertechnik von AUXXOS. Die effizienten Faserlaser haben einen Wirkungsgrad von über 30% und sind damit 10x effizienter als herkömmliche Laserquellen. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Je nach individueller Anwendung können Sie die ASKIAS Precision mit mehreren unterschiedlich starken AUXXOS-Laserquellen ausstatten. Durch die von AUXXOS selbst entwickelte Lasersteuerung können Sie alle Laserparameter perfekt auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Service und Wartung Die ASKIAS Precision und die von unserer Schwesterfirma AUXXOS verbaute Lasertechnik werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Sie haben bei ASKIAS einen persönlichen Ansprechpartner für alle Anliegen in den Bereichen Service und Wartung. Wir stehen auch nach dem Kauf als Partner mit optimaler Beratung und Lösungen an Ihrer Seite. Dafür haben wir eigens einen umfänglichen Support mit Know-How und Teilen im eigenen Hause etabliert. Betriebsart: Manuell, Automatik Vorschub Eilgang (X,Y,Z): 54.000 mm/min Maximale zulässige Belastung des Tisches: 250kg (gleichmäßig verteilt) Wiederholgenauigkeit: ± 0,002 mm Gewicht: ca. 2.800 kg Abmessungen (BxHxT): 2250 x 2400 x 2170

Der Laserautomat graviert ein Logo oder einen Schriftzug auf die Oberfläche von verschieden geformten Bürstenhölzern. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzern verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in das Laserbearbeitungszentrum befördert. In diesem abgeschotteten Bereich wird das gewünschte Logo oder Schriftzug auf das Bürstenholz eingelasert. Die beim Laservorgang entstehenden Gase und Schmutzpartikel werden über ein Filtersystem abgesaugt. Nach dem Laservorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Hollow-, Three-Roll- und Lemma-Typ sind die Bezeichnungen für die verschiedenen Handgelenksvarianten. Three-Roll-Typ: Geeignet zur Lackierung von Autokarosserien und Innenräumen kastenförmiger Objekte (wie z. B. Schaltschränke, Tanks etc.). Lemma-Typ: Optimal für den effizienten Farbauftrag auf horizontale und vertikale Oberflächen. Hollow-Typ: Zweckmäßig für die Realisierung benutzerdefinierter Ansprüche. Im Oberarm befindet sich ein integrierter Schacht für die Farbversorgung und im Handgelenk ein Führungsrohr.

Unsere Programmiererfahrungen reichen von Zellen mit einzelnen Robotern bis hin zu komplexeren Zellen mit mehreren Robotern. Programmierstandards: unter anderem Jaguar, BMW, Daimler, Ford Die prozesssichere und kollisionsfreie Programmierung der Roboter in jenen Zellen können wir herstellerunabhängig anbieten. Bei benötigter absoluter Synchronität mehrerer Roboter greifen wir gerne auch auf bekannte herstellerspezifische Software wie z.B. „RoboTeam“ zurück. Gerne finden wir gemeinsam heraus, welche Option für sie in Frage kommt. Im Folgenden stellen wir ihnen einen kurzen Überblick über die von uns programmierten Anwendungen von Robotern dar: Automotive Bereich Klebeapplikationen (u.a. AtlasCopco, ehemals SCA) Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nahtschweißen) Nieten Schrauben Schäumen Entgraten Bohren Handling ( Pick and Drop ) Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt- und Bahnberechnungen, Suchfahrten) Logistik und Verpackungen Palettieren Falzen Handling Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt und Bahnberechnungen, Suchfahrten)

Komponenten und Systemlösungen für druckluftlose energiesparende Automatisierungstechnik IAI Industrieroboter ist einer der führenden Hersteller von elektrischen Aktuatoren und Industrierobotern. Im Angebot sind neben Katalogprodukten auch Maßanfertigungen und Sonderentwicklungen. Aktuatoren von IAI können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. IAI-Produkte können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. Die Steuerungen können über digitale I/Os oder über Feldbussysteme wie Profinet, Profibus, CC-Link, DeviceNet, EtherCat, EtherNet, Modbus und viele weitere an die übergeordnete Steuerung angeschlossen werden.

HUND ROBOTER SPOT VON BOSTON DYNAMICS - OFFIZIELLER DISTRIBUTOR DEUTSCHLAND - DACH Spot ist ein vierbeiniger Roboter mit vielerlei Talenten, der sich ideal als Begleiter für Ihre täglichen Aufgaben eignet: Er funktioniert Tag und Nacht selbst bei geringer Beleuchtung. Spot ist ein wendiger Laufroboter, der Treppen steigen, nach einem Sturz aufstehen und sich auf unwegsamem Gelände fortbewegen kann. Er bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 5,6 km/h, befördert eine Nutzlast von bis zu 14 kg und funktioniert im Dauerbetrieb 90 Minuten lang. Mit seinem Erkennungssystem kann er Hindernissen auf eine vom Nutzer definierte Entfernung ausweichen. Die mitgelieferten Akkus lassen sich innerhalb von 2 h laden. So kann problemlos eine Batterie geladen werden, während der Spot mit der anderen läuft. Im Lieferumfang des Roboters Spot ist ein Tablet für die Steuerung inbegriffen. Damit wird die Parametrierung zum Kinderspiel. Die bereits vorinstallierte Spot-App ermöglicht die Programmierung einfacher Aufgaben. Doch Spot ist auch eine evolutive, mobile Roboterplattform. Er ist im Handumdrehen parametrierbar und für zusätzliche Ausstattungen wie eine Kamera oder einen Roboterarm ausgelegt. Das SDK von Spot richtet sich an alle Entwickler, die neue Überwachungs-, Service- und Erkundungsanwendungen testen wollen. https://bit.ly/spotroboter-DE Spot Explorer Package: Ihr Roboter auf vier Beinen Das Explorer-Pack von Boston Dynamics bietet alles Notwendige, um aus dem Spot einen absolut autonomen, mobilen Roboter zu machen. Lieferumfang des Packs: 1 Roboter Spot 2 Spot Akkus 1 Spot Ladegerät 1 Steuer-Tablet mit Ladegerät 1 Aufbewahrungs- und Tragekoffer für den Roboter 1 Aufbewahrungs- und Tragekoffer für die Batterien und das Ladegerät 1 Kalibrier-Panel Das Python Client-Pack für Spot APIs Regelmäßige Softwareaktualisierungen ab ihrer Verfügbarkeit Zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten im Unternehmen für den Roboter Spot Neben den vielen Möglichkeiten einer solchen Plattform für die Lehre und Anwendungsentwicklung macht sich der mobile Roboter Spot in vielen Sparten unverzichtbar: Er wurde bereits als Inspektions- und Risikopräventionsroboter auf einer Erdölplattform eingesetzt. Im Fertigungswerk oder einer Lagerhalle bewährt er sich als leistungsstarkes, mobiles Überwachungstool. Auch im Tertiärbereich ist er Unternehmen eine große Hilfe: ob beim Materialtransport, bestimmten Dienstleistungen … Spot kann von Schreibtisch zu Schreibtisch wechseln und eine Reihe von Aufträgen erfüllen. Im Krankenhaus oder in Einkaufszentren kann er zur Auskunft, Orientierung oder Information eingesetzt werden. Technische Daten des vierbeinigen, mobilen Roboters Spot im Explorer-Pack: Abmessungen: 1100 x 500 x 191 mm Gewicht: 32,5 kg Batteriekapazität: 605 Wh Durchschnittliche Autonomie unbeladen: 90 min Autonomie (im Standby-Modus): 180 min. Ladezeit: 120 min. Akkugewicht: 4,2 kg Ladegerät: Eingangsspannung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, max. 5,5 A Ausgang: 35-240 V, 58,6/60 Hz VDC, max. 7,2 A Betriebstemperatur: 0 bis 40 °C Anschlüsse: WiFi 2,4 GHz b/g/n und Gigabit Ethernet Staubschutz: IP54 Betriebstemperatur: -20 bis 45 °C Feldsensor: Horizontaler Erfassungsbereich: 360° Reichweite: 4 m Beleuchtung: > 2 Lux Kollisionsvermeidung: Einhaltung einer bestimmten Distanz zwischen dem Roboter und fixen Hindernissen. Höchstgeschwindigkeit: 1,6 m/s Max. Neigung: +/- 30° Maximale Hindernishöhe: 300 mm Max. Nutzlast: 14 kg Montagebereich: 850 x 240 x 270 mm Montagefläche: Schienen mit T M5-Nut Anschluss 2 DB25-Schnittstellen Stromversorgung: 35-58,8 VDC nicht geregelt, 150 W pro Schnittstelle Integration: Programmiersoftware und Steuerhandbuch für die Hardware-Schnittstelle verfügbar Tragekoffer für den Roboter: 927 x 546 x 464 mm; 47,6 kg Tragekoffer für Ladegerät und Akkus: 559 x 432 x 267 mm; 18,1 kg mit 1 Akku; 22,7 kg mit 2 Akkus Controller: Abmessungen: 143,6 x 274 x 53 mm Gewicht: 580 kg Abmessungen des Touchscreens: 7’’ Diagonale Auflösung: 1920 x 1200 PREIS: KONTAKTIEREN SIE UNS

Gemeinsam mit Ihnen für die optimale Lösung. Geprägt von dieser Philosophie entstehen partnerschaftliche und enge Vertrauensverhältnisse mit unseren Kunden und ermöglichen erfolgreiche Partnerschaften. Wir stehen unseren Kunden ab der ersten Stunde tatkräftig zur Seite und erarbeiten mit Ihnen zusammen das richtige Konzept für Ihr Projekt.

Montage und Automatisierung gehen Hand in Hand, da die Automatisierung eine Revolution in unserer Herangehensweise an den Fertigungsprozess bewirkt hat. Die Integration unserer kollaborativen Robotersysteme in den Montageprozess hat Unternehmen in die Lage versetzt, Effizienz, Präzision und Produktivität zu steigern. Integration with the KR Series Der Montageprozess ist ein wesentlicher Teil in vielen produzierenden Industrien, bei dem einzelne Teile zusammengefügt werden, um das endgültige Produkt zu bilden. Die Automatisierung spielt eine entscheidende Rolle beim Optimieren des Montageprozesses und Verbessern der Produktivität. Cobots wurden aufgrund ihrer Flexibilität, Sicherheitsmerkmale und Benutzerfreundlichkeit immer beliebter in Montageanwendungen. Mit der Fähigkeit, gemeinsam mit menschlichen Bedienern zu arbeiten, können Cobot-Arme sich wiederholende und arbeitsintensive Montageaufgaben ausführen, sodass sich die Arbeiter auf komplexere Aufgaben mit hoher Wertschöpfung konzentrieren können. Collaborative robots Benefits Increasing precision and efficiency by identifying defects and ensuring product quality. #1 Produktivität Unsere Cobots sind so konzipiert, dass sie mit dem hohen Produktionsrhythmus von Montageanwendung mithalten können. Diese Lösung ist perfekt, um den Durchsatz zu erhöhen und die Ausfallzeiten für Umrüstungen zu reduzieren. #2 Präzision Aufgrund seiner Fähigkeit, sich präzise und gleichmäßig entlang der zusätzlichen Achse zu bewegen, ermöglicht unser Cobot eine präzisere Platzierung und Manipulation von Objekten sowie eine höhere Wiederholbarkeit. #3 Flexibilität Unsere Robotiklösung kann sich schnell an sich ändernde Produktionsanforderungen anpassen, indem sie für die Ausführung verschiedener Montageaufgaben umprogrammiert wird, was Ihnen eine größere Flexibilität und Reaktionsfähigkeit in der Produktion ermöglicht. #4 Sicherheit Unsere Robotiklösung macht gefährliche Aufgaben wie den Umgang mit gefährlichen Produkten oder die Handhabung schwerer Lasten überflüssig. Dies trägt dazu bei, das Risiko von Unfällen und Verletzungen in Ihrer Produktion zu verringern. #5 Kosteneinsparung Dank der Automatisierung von Montageaufgaben mit einem 7-Achsen-Cobot-Arm können Arbeitskosten reduziert werden, da für dieselben Aufgaben weniger Mitarbeiter benötigt werden. Dies kann im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. #6 Zufriedenheit Durch die Automatisierung sich wiederholender oder körperlich anstrengender Aufgaben können Unternehmen ihre Mitarbeiter entlasten, damit sie sich auf komplexere oder kreativere Aufgaben konzentrieren können, was sich positiv auf die allgemeine Arbeitsmoral auswirkt. Industries Automobil Pharmazie Lebensmittel und Getränke Kunststoffe Elektronik Textil Metal Luftfahrt Entdecken Sie die Vielfalt unseres Ökosystems und entfesseln Sie endlose Möglichkeiten jetzt! Entdecken Sie KR Pulse Die vielseitigsten 7-Achsen-Cobot-Arme auf dem Markt KR Series Fünf Modelle. Einzigartige Flexibilität. Edge Edition komptakter. Flexibler. Demnächst verfügbar Ein globales Partnernetzwerk Werden Sie zu einem Teil unserer Mission.

Zuschneiden, biegen, Roboterschweißen. Die präzise Bearbeitung durch hochmoderne Werkzeugmaschinen ermöglicht das Schweißen von perfekten Schweißnähten, die vor allem auch optisch einwandfrei sind.

Fronius Cobot-Schweißzelle CWC-S -- Gleichbleibende Schweißqualität vom ersten bis zum letzten Stück - inklusive Dreheinheit und optionalem Reitstock COBOT WELDING IST UNSERE ANTWORT AUF IHREN FACHKRÄFTEMANGEL Roboterschweißlösungen erzeugen konstante und hochwertige Schweißnähte. Fronius bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen in Deutschland gleich zwei Cobot Welding Systeme an. Diese All-in-one-Lösungen ermöglichen einen einfachen und kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Produktion. Nicht nur die Qualitätsansprüche an geschweißte Produkte steigen – Unternehmen müssen zunehmend Aspekte wie Effizienz, Nachhaltigkeit und Sicherheit berücksichtigen. Sind diese Forderungen über manuelles Schweißen nicht mehr zu erfüllen, kommen Schweißroboter ins Spiel. Sie sind einfach zu bedienen, wirtschaftlich und erzielen stets eine hochwertige Schweißnaht. Fronius bietet gleich zwei Cobot Welding Systeme an, die auf die Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten sind: die SmartCell und die CWC-S. Dank der enormen Flexibilität beim Schweißen unterschiedlicher Bauteile bietet die CWC-S ideale Voraussetzungen für wirtschaftliches Schweißen. Präzise Brennerbewegungen produzieren jederzeit reproduzierbare Schweißnähte in hoher Qualität. Von Losgröße 1 bis zur Kleinserie. Die Bedienung ist in wenigen Stunden erlernt. Sie erfordert keine Programmierkenntnisse. Anlernkräfte können die CWC-S im Nu bedienen und entlasten Ihre Schweißfachkräfte maßgeblich. Für Sicherheit sorgen Schutzkabine und Schweißrauchabsaugung. 8 STARKE ARGUMENTE, DIE FÜR DEN KAUF EINER CWC-S SPRECHEN - Geringe Gesamtbetriebskosten (Total Costs of Ownership) - Schon ab Losgröße 1 wirtschaftlich - Hohe Flexibilität bei Bauteilgeometrien - Einfache, intuitive Bedienung - Konstante, reproduzierbare Schweißqualität - Stunde für Stunde - Hightech Welding Packages für anwendungsoptimierte Resultate - Ansteuerung externer Achsen möglich (Dreheinheit) - CE-konforme Sicherheitseinhausung STANDARD-SCHWEISSKONFIGURATION Schweißgerät: Fronius TPS 320i Pulse, Welding Package Standard Kühlgerät: CU 1100i Drahtvorschub: WF 25i Brennerschlauchpaket: MHP 700i Brennerkörper: MTB 400i Wartungsfreundlich: Für Servicearbeiten ziehen Sie das Schweißgerät rückenschonend und ohne besonderen Kraftaufwand aus der Schweißzelle. MAße & GEWICHT LxTxH: 1680 x 2100 x 2240 mm Gewicht (Standardkonfiguration): 2500 kg Arbeitsbereich (max. Bauteilgröße) Ohne Dreheinheit: 1500 x 1000 x 700 mm Mit Dreheinheit: L = 860 mm, Ø = 450 mm ROBOTER Fanuc CRX-10iA Reichweite: 1249 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,04 mm Max. Traglast: 10 kg

Roboterprogrammierung Von der Planung Ihrer Roboteranlage, bis zum fertigen Programm für alle Robotersysteme Bahnplanung • Roboterfräsen • Roboterdrucken • Roboterkleben • Roboterschweissen • Roboterschneiden Roboter 5-Achsen Drucken • Druck bis zu 5-Achsen • eigener Slycer • Bahnoptimierung • eigenes Extrudersystem • Anwendbar auf jedem Roboter Roboterplanung • Aufbau kompletter Roboterzellen • Pick and Place • Simulation • API Programmierschnittstellen • 3D Einbinden in Firmenstruktur

Montageanlage mit zwei verketteten Rundtischen mit 6 Stationen für Montage + Prüfung und ein Rundtisch für Feder-Montage und komplexe Befettung mittels 6-Achs-Roboter. Automotiv

Damit Roboter wissen – was Sie tun. Die statischen und dynamischen Kenngrößen von Robotern sind in ISO Normen definiert. Mittels 3D-Messungen mit mobilen Messgeräten können diese Kenngrößen für jeden Robotertyp vor Ort am Einsatzort des Roboters bestimmt werden. Abweichungen können auf dieser Basis vor Ort erkannt werden und durch die anschließende Kalibrierung behoben werden. Das Ergebnis: eine gelungene Produktion – ohne Leistungsverluste. Anwendungen • Überprüfen von Industrierobotern nach ISO-Standard • Bestimmung der DH-Parameter • Kalibrierung mittels Punktraster und “look-up-table” • Roboterzellenkalibrierung • Dynamische Vermessung • Robotertests

Wenn Sie mit uns eine Service Vereinbarung haben, sind wir für Sie Tag und Nacht, 365 Tage im Jahr über unsere Service-Nummer erreichbar. Je nach Werksrichtlinien haben wir die Möglichkeit, uns mit einem VPN-Tunnel auf Ihre Anlage zu verbinden, um direkt in der Steuerung das Problem zu lokalisieren und gemeinsam mit Ihrer Instandhaltung oder Produktion den Fehler zu beseitigen. In einigen Fällen ist es nicht möglich sich per VPN einzuwählen oder es ist trotz Ferneinwahl nicht möglich den Fehler zu beseitigen. Dann kommen wir natürlich zu Ihnen!

Sterilisationsroboter zur Dekontamination von Räumen Einige Geräte, die aktuell auf dem Markt verfügbar sind, müssen von Hand in die Räume, Flure, etc. eingesetzt werden, und sind in der Regel über Bluetooth verbunden, immer in Abwesenheit von Menschen aufgrund der zytotoxischen Wirkung, insbesondere im Bereich der Retina (Netzhaut) und der Haut. Andere Geräte benötigen 3 Säulen für die Triangulation, um Grauzonen zu verhindern, ohne dies tatsächlich zu erreichen. Alle diese Geräte sind statisch, die Änderung der Position ist nur manuell möglich. IDS bietet eine einzigartige Lösung für alle diese Probleme. Das ist das, was unser UV-Licht Sterilisationsroboter vollbringt, indem er selbständig, schnell und einfach alle zu behandelnden Bereiche kontrolliert. Ein wesentliches Merkmal unseres Gerätes ist der vollautomatische Betrieb durch ein intelligentes SLAM-Navigationssystem und LIDAR-Sensoren, die das Abbilden von Flächen ermöglichen, ohne mit Objekten oder Personen zu kollidieren. Wenn eine Person plötzlich den Arbeitsbereich des Roboters passiert, schaltet sich das Gerät automatisch aus, anhand eines Infrarot-Erkennungssystem, dass die Anwesenheit von Menschen erkennt. Nach Beendigung des Durchlaufs kehrt das Gerät zur “Dockstation” zurück, um automatisch wiederaufgeladen zu werden. UV-Lampen sind weit verbreitet und bekannt und werden vor allem zur Desinfektion von Operationsräumen eingesetzt. UV-Strahlung ist völlig wirksam und effizient bei der Dekontamination aller Bakterien (vor allem, diejenigen die Krankenhausinfektionen verursachen – ESKAPE, insbesondere Vancomycin-resistente Enterococcus, MRSA, Imipenem-resistente Acinetobacter, Klebsiella, Pseudomonas, Clostridium difficile), Viren (SARS…), und sogar Fungi.