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Einfaches Erstellen von Patienten-Medien

Für Ihren Mehrwert: Elektroden modellieren, fräsen und Dokumentation aus einer Hand. Jeder Formenbauer kennt sie und jeder Formenbauer braucht sie. Jeder Formenbauer weiß aber auch, wie teuer sie werden können. Wir haben hier die wirtschaftlichste Lösung für Sie. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen(HSC) lassen sich komplexeste Elektroden in kompromissloser Qualität und in kürzester Zeit herstellen. Vorzugsweise fertigen wir in Graphit, aber wenn nötig auch in Kupfer. Unsere Elektroden sind selbstverständlich sofort und ohne weitere Aufbereitung durch Sie einsetzbar und bei Bedarf werden sie inklusive Messbericht und Anfahrplan geliefert. Auf Wunsch werden sie gleich auf Ihrem Spannsystem gefertigt. Palettisiert und mit Robotertechnik erreichen wir Durchlaufzeiten, die Sie beeindrucken werden.

Unsere hochmoderne automatische visuelle Prüfanlage bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung zur 100%igen Prüfung von Bauteilen in der Teilefertigung. Die Anlage besteht aus einem Cobot, einem Zuführband, einem Abführband und einer hochauflösenden Kamera, die zusammen eine nahtlose und vollautomatisierte Qualitätskontrolle ermöglichen. Durch den Einsatz dieser Anlage können Sie Mitarbeiterressourcen einsparen, während Sie gleichzeitig die Produktionsqualität und -effizienz steigern. Die vollständige Automatisierung der Prüfvorgänge garantiert eine konstant hohe Prüfgenauigkeit und reduziert menschliche Fehler auf ein Minimum. Vorteile auf einen Blick: 100% automatische visuelle Prüfung zur Qualitätskontrolle Effiziente und präzise Bauteilprüfung in Echtzeit Reduzierung der Betriebskosten durch automatisierte Prozesse Flexibler Einsatz durch anpassbare Cobots und Förderbänder Zuverlässige Erkennung von Defekten und Abweichungen in der Produktion Unsere Prüfanlage ist ideal für Unternehmen der Teilefertigung, die ihre Produktion optimieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards sicherstellen möchten. Gern passen wir die Anlage auf Ihr Layout und Ihre Teile an.

» Roboterschweißen 6-Achsen » Punktschweißen » MIG | MAG | WIG Handschweißen Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.

Unsere Automationstechnik setzt neue Maßstäbe in der Fertigung. Dank modernster Technologien und hochspezialisierter Roboter können wir höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit bieten. Unsere Automationslösungen ermöglichen eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Dies führt zu einer konstant hohen Produktionsqualität und einer erheblichen Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von den Vorteilen unserer Automationstechnik überzeugen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Unser Ziel ist es, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen. Dies wird nicht nur die Effizienz weiter steigern, sondern auch die Kosten senken und die Qualität unserer Produkte weiter verbessern. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Automationstechnik begeistern und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Mit unseren Spindeln können sowohl alle klassischen, als auch alle neuen Technologien und Bearbeitungsverfahren in einem Roboter abgebildet werden. Für viele Bearbeitungsfälle setzt sich mehr und mehr der kostengünstigere Roboter gegenüber der teuren Werkzeugmaschine durch. Seinen großen Vorteil in der Dynamik und in der Erreichbarkeit der Bearbeitungsflächen stehen seine Nachteile, wie Genauigkeit und geringe Steifigkeit im 0-Punkt, gegenüber. All diese Sachen müssen neben den Anforderungen des Bearbeitungsverfahrens in das Spindelkonzept einfließen und bei der Auslegung der Spindel beachtet werden. Die Zusammenarbeit von Roboter und Mensch (Mensch-Roboter-Kollaboration) erfordert bei der Spindelkonzeption die Berücksichtigung zusätzlicher sicherheitsrelevanter Aspekte, z. B. Unfallverhütung. Mit unseren Spindeln können sowohl alle klassischen, als auch alle neuen Technologien und Bearbeitungsverfahren in einem Roboter abgebildet werden. Dafür bauen wir für Sie: • Spindeln für die roboterbasierte konventionelle Bearbeitung (Fräs-, Schleif-, Bohr- und Entgratspindel) Unsere Spindeln für die roboterbasierte konventionelle Bearbeitung werden so konstruiert und ausgelegt, dass die vorteilhaften Eigenschaften des Roboters ausgenutzt und die nachteiligen Eigenschaften je nach Anwendungsfall umgangen bzw. eliminiert werden. Damit sind sie speziell auf den Fertigungsprozess mit einem bestimmten Robotertyp zugeschnitten. Eigenschaften wie Steifigkeit, Gewicht, Geschwindigkeit und Kollisionsfähigkeit spielen dabei eine große Rolle. • Spindeln für die roboterbasierte automatisierte Feinbearbeitung (mit Polier-, Abzieh-, Hon-Modulen zur Zeit-Kraft-gest. Bearbeitung) Unsere Spindeln für das Zeit–, Kraft–, gesteuerte Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt; gestatten aber trotzdem auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. • Spindeln für die roboterbasierte kraftgeregelte Bearbeitung Unsere kraftgeregelten Bearbeitungsspindeln besitzen die Fähigkeit, über innen oder außen angeordnete Sensoren, die vom Werkzeug erzeugte Schnittkraft zu messen und in Zusammenarbeit mit der Steuerung die Prozesskräfte an kritischen Stellen, z. B. Kofferecken oder schwankenden Bearbeitungszuschlägen, konstant zu halten. Auch Schneidenverschleiß, Schneidenbruch bis hin zu Werkzeugbruch, vor allem bei kleinen Fräsern, sind mit diesen Spindeln ebenfalls detektierbar. Die immer mehr an Bedeutung gewinnende Prozessüberwachung kann dank der ermittelbaren Größen die Prozesssicherheit und Prozesseffizienz des Fertigungsprozesses erheblich steigern. • Spindeln für die Mensch-Roboter-Kollaboration In letzter Zeit tritt die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter in einem Arbeitsumfeld ohne gegenständliche oder räumliche Trennung immer mehr in den Fokus von Fertigungs- und Betriebsstättenplanern für die Arbeitsplätze der Zukunft. Bei unseren Spindeln für diese Einsatzfälle müssen sehr viele Gesichtspunkte, vor allem in Hinblick auf den Arbeitsschutz, beachtet und eingehalten werden.

Geschlossener Lieferroboter für den Einsatz in Hotels, Büros sowie Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen 90L Kabine kann in zwei oder vier separat schließbare Kompartments aufgeteilt werden Hygienisch sicherer Transport von Mahlzeiten, Imbiss, Medikamenten, Laborproben u.ä. Operiert Etagen-übergreifend durch autonome Nutzung von Aufzügen In Hotels ist der W3 Teil einer intelligenten Hotelplattform und mit der Telefonanlage verbunden. Orientiert sich mittels Lasertechnologie, Stereokamera und Sensoren, benötigt keinerlei Markierungen Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inklusive kostenloser Beratung. Der Keenon Butlerbot W3 ist ein Kabinenroboter und eignet sich perfekt für den Einsatz in Hotels, Büros sowie Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen. Die 90 Liter große Kabine kann in zwei Etagen und bis zu vier separat verschließbare und sich automatisch öffnende Fächer aufgeteilt werden. In Hotels können somit bis zu vier Zimmer nacheinander und anonym bedient werden. Mahlzeiten, Medikamente und Laborproben können sicher und hygienisch innerhalb von Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen transportiert werden. Der Service-Roboter besitzt eine integrierte Aufzugsteuerung, wodurch er auch etagenübergreifend operieren kann. In Hotels kann der Butlerbot W3 zudem mit der Telefonanlage verbunden werden, das Zimmertelefon anrufen und die Gäste per Sprache über die Ankunft der bestellten Artikel informieren. Der W3 ist außerdem mit einer intelligenten Fahrsteuerung ausgestattet. Er umfährt Hindernisse und weicht entgegenkommenden Personen aus oder hält an, bis der Weg wieder frei ist. Über das Keenon Kommunikationssystem kann der Lieferroboter mit parallel arbeitenden Butler-Robotern kommunizieren und so Lieferaufträge gemeinschaftlich effizienter abwickeln. Alle Aktivitäten des Roboters werden protokolliert und stehen für Auswertungen zur Verfügung. Lieferpunkte können in ausreichender Anzahl eingerichtet und aufgerufen werden. Bis zu 12 Stunden Akkulaufzeit und eine intelligente Ladefunktion ermöglichen dem W3 lange Einsatzzeiten. Technische Daten Positionierungsmethode: Laser Bedienung: Touchscreen Sprachansagen: Ja Anbindung Telefonanlage: analoge Systeme ohne CRBT Service sowie IP Aufzugsteuerung: Ja (Kone, Otis sowie andere Systeme über API Adapter) Zusammenarbeit mehrerer Roboter: Ja Besonderheiten: Automatisches Öffnen und Schließen der Kabinen, Fahrstuhlnutzung Roboter Abmessungen (LxBxH): 552 x 478 x 1087mm Fachkapazität (L*B*H): Oberes u. unteres Fach: je 39*38,5*30cm, beide Fächer einer Ebene könne verbunden werden, Kabinentüren öffnen & schließen automatisch Fachbelastung: Insgesamt 20kg, 10kg auf jeder Ebene Nettogewicht: 48kg Hauptmaterial: ABS-Kunststoff für den Korpus Display: 11,6 Zoll HD Touchscreen, 1920 x 1080 Sprachmodul: Ja Audio Formate: mp3, ogg, wac, flac Positionierung und Navigation: Laser Positionierung Positionsgenauigkeit: zentimetergenau Sensoren: LiDAR (Klasse 1), Tiefsichtsensor und Berührungssensor Helligkeit Innenraum: 300 – 20.000Lux Hindernisvermeidung: Multisensorische Hindernisvermeidung, Doppel-Stereosicht, Antikollisionsstreifen, Bildmodul Bewegungsgeschwindigkeit: 0,8m/s Maximaler Anstiegswinkel: ≤ 5° Maximal überwindbare Höhe: 15mm Minimale Durchfahrtsbreite: 70cm WLAN: 802.11b/g/n Netzwerkanschluss: WLAN Akkukapazität: Ternary Lithium Batterie DC 48V, 12Ah Akkulaufzeit: 9-12 Stunden (bei 3 Lieferungen pro Stunde und 5 Minuten für jede Lieferung) Wartezeit: ca. 15 Stunden Ladezeit: ca. 6,5 Stunden Lademodus: Automatisches/manuelles Aufladen Service-Laufzeit: 20.000 Stunden Betriebstemperatur/Feuchte: 0-40°C; RLF: 5%~85%, staubfrei Lagertemperatur: 0-60°C Arbeitsumgebung: Ebener und glatter Boden im Innenbereich Netzspannung: 100-240V, 50/60Hz Nennleistung: 120W Abmessungen der Ladesäule: 230*220*290mm Gewicht der Ladesäule: 2,5kg WLAN-Frequenz: 2,4-2,484 GHz LoRa-Frequent: 850,125 MHz˜930,125 MHz Lieferumfang 1 Keenon Butlerbot W3, 1 Batterieladegerät, 1 Ladestation, 1 Produkthandbuch Optional: Einschubfächer, Trennwände Versand und Inbetriebnahme Versand und Inbetriebnahme durch einen Servicetechniker sind im Preis inkludiert! Nutzen Sie das Kontaktformular, um sich ein individuelles Angebot einzuholen. Die Lieferzeit beträgt ca. 14 Tage.

Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Jedermann - Automatisierung? Denkste! Der Teufel liegt im Detail, wir treiben ihn aus. Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Testen Sie uns mit Ihrer Aufgabe und dann testen Sie unsere Qualität.

Bisher wurden Roboter vorrangig für Wiederholungsaufgaben eingesetzt, bei welchen die Absolut- und Bahngenauigkeit nicht im Vordergrund stehen. Mit dem Einsatz einer Standard CNC-Steuerung, geeigneter Sensorik und den von ibs Automation entwickelten CNC-integrierten Steuerungsfunktionen sind nun jedoch absolut zuverlässige und "intelligente" Roboteranlagen möglich. Mit dem automatisierten Ausgleich von Bauteil-, Prozess- und Spanntoleranzen erschliessen Industrieroboter völlig neue Arbeitsbereiche - und werden zu echten Alternativen zu kostenintensiven Portallösungen! Hohe Bahngenauigkeiten Reduzierter Teachaufwand Einfache Bedienung Standardisierte Steuerung Ein Ansprechpartner

Verschiedenste Möglichkeiten der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle. Egal was Sie benötigen, wir sind Ihr Partner in Sachen Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik. Auch Ihre derzeitigen Anlagen können bei uns auf die neuesten sicherheitstechnischen Anforderungen nach CE umgerüstet bzw. Modernisierungs- und Reparaturmaßnahmen vorgenommen werden. Zudem gibt es die Möglichkeit der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle.

Wir bieten Roboterzellen herstellerunabhängig an Die SME Sondermaschinenbau Engelsdorf GmbH unterstützt Sie bei der Entwicklung individueller und ganzheitlicher Systemlösungen. Dabei decken wir die gesamte Prozesskette ab: von der Planung über die Konstruktion bis zur Realisierung. Unser Markenzeichen sind schlüssige Maschinen- und Anlagenkonzepte für Automotive, Baustoff- und Prozessindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Leistungsfelder, die helfen, Ihre Prozesse zu automatisieren: Förder- und Handlinglösungen, Montagetechnik, Roboterzellen für Palettier-, Handling- und Verschraubungsprozesse Fertigungsmöglichkeiten, die uns stark machen: Sägen, Drehen konventionell und CNC, Fräsen, Bohren horizontal, Schweißen WIG und MAG, Lackieren, Montage, Elektroinstallation Softwarelösungen, die uns bei der Umsetzung unterstützen: AutoCAD Inventor® 2018, AutoCAD Inventor® Fabrikplanung, EPLAN Electric P8, Siemens TIA V15, DELECO® ERP-System Was uns stark macht … Bei der Fertigung Ihrer Maschinen und Anlagen setzen wir auf Experten, die über die engen Grenzen von Zuständigkeiten und Fachdisziplinen hinausdenken – immer das bestmögliche Ergebnis im Blick. Darüber hinaus leben wir von SME für ein Familienunternehmen typische Werte wie Qualitätsbewusstsein und Zuverlässigkeit. Ein Beleg dafür ist die Kontinuität in der Führungsebene: Nachdem Rainer Delch über viele Jahre das Unternehmen gelenkt hatte, übergab er ab 2015 die Geschäfte nach und nach an seine Tochter Susanne Wolf und deren Mann Jan Wolf. … und wie Sie davon profitieren alles aus einer Hand kurze Wege in der Kommunikation hohe Fertigungstiefe für maximale Flexibilität schnelle Anpassung konstruktiver Standards auf Sondersituationen über Jahrzehnte kumuliertes Know-how und Branchenwissen

Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen technische Neuerungen im Rahmen von Forschungsprojekten. Leistungen Roboterprogrammierung Robotersimulation Schulungen 3D Vermessung

Für Off- und Onlineprogrammierung von FANUC-, KUKA-, ABB- und Adept(Omron)-Robotern finden Sie bei uns den richtigen Ansprechpartner. Gemeinsam mit unseren Partnern können wir mit Simulationstools wie Robcad und Delmia arbeiten. Von der Kollisionsprüfung während der OLP noch in der Konstruktionsphase bis hin zum Nachteachen an der fertigen Anlage auf der Baustelle stehen wir Ihnen zur Verfügung.

Katta Lemur ist spezialisiert auf Entwürfe mechatronischer und kybernetischer Systeme. Hier wird abermals ein ganzheitlicher Prozess abgebildet. Vom Entwurf über die mechanische Auslegung der nötigen Hardware entsteht zunächst das notwendige digitale CAD-Modell. Die Fertigung der Applikation (hardwareseitig) als auch die Programmierung und Ansteuerung des geschaffenen Systems erfolgt im Anschluss ebenfalls In-House. Unsere geschaffenen Automationen reichen von Installation im musealen Kontext bis hin zu Effizienz steigernden Prozessoptimierungen im industriellen Umfeld. Stack Design Entwurfsprozess und Auslegung nach Anwendungsfall Digitale Konstruktion Baugruppe im CAD System SolidWorks Mechanische Auslegung Berechnungen & Auslegung benötigter Antriebseinheiten sowie von Sensorik & Controllern Coding C/C++, JavaScript, Python Fertigung In-House & in Kooperation mit Partnern Montage Endkontrolle & Funktionsprüfung Abbildungen Interaktive Installation für die Dauerausstellung des Technikmuseums "Futurium" - in Kooperation mit dem Künstler Chris Walter Abbildungen Performance "Mind Routine" gezeigt auf der Weltkunstzimmer Düsseldorf 2020, von den Künstlern Daria Nazarenko, Robin Godwyll, Chris Walter. Katta Lemur setzte die Steuerung des kollaborativen FANUC Roboterarms via EEG-Sensor um. Abbildungen Konstruktion eines riesigen 3D-Druckers "hugefancy", welcher Objekte auf einer menschlichen Skala druckt. Die Maschine wurde von Katta Lemur im Auftrag für die beiden Industriedesigner Robin Godwyll, Chris Walter konstruiert und gefertigt.

3 MAG-Schweißroboter Schweißparameter: 400 A bei 50% ED Max. Werkstücklänge: 1.800 mm Max. Drehdurchmesser: 1.300 mm Max. Bauteilgewicht: 500 kg

KUKA KR210-2 (Roboter ZSB) KUKA KR360 L280_2 (Roboter Versuchszelle) Steuerung: KR C2 KUKA KR270 R2900K ultra (Roboter Falzzelle) Steuerung: KR C4 KUKA KR270 R2900K ultra (Roboter Nietzelle) Steuerung: KR C4 KUKA KR240 R2700 Prime (Roboter Schweißzelle) Steuerung: KR C4 KUKA KR150 R3100 Prime (Roboter Schweißzelle) Steuerung: KR C4

3 MAG-Schweißroboter Schweißparameter: 400 A bei 50% ED Max. Werkstücklänge: 1.800 mm Max. Drehdurchmesser: 1.300 mm Max. Bauteilgewicht: 500 kg

Kürzere Zykluszeiten und eine bisher unerreichte Arbeitssicherheit für den Bediener. Bang Krane bewegen schwere Lasten in besonders anspruchsvollen Produktionsbereichen und Risikoumgebungen.

Nicht jeder Text eignet sich für den Einsatz von KI-Übersetzern. Bei werblichen oder stilistisch anspruchsvollen Texten empfiehlt sich eher eine manuelle Übersetzung, um die Botschaft optimal zu vermitteln. Deshalb verwendet SprachUnion Machine Translation nur bei geeigneten Textsorten. Haben Sie den Text selbst maschinell übersetzen lassen und möchten ihn von einem professionellen Übersetzer überarbeiten lassen, bietet SprachUnion Post-Editing an. Dieses Post-Editing wird nach dem 4-Augen Prinzip und gemäß DIN ISO 18587 durchgeführt. Wie läuft das Post-Editing / Machine Translation bei SprachUnion ab? Analyse der Eignung des Textes und Festlegung von Zielen und Anforderungen mit dem Kunden, ggf. Einbindung von Fachterminologie Post-Editing der maschinellen Übersetzung durch Muttersprachler mit fachbezogener Spezialisierung Anschließendes Lektorat durch einen unabhängigen Muttersprachler Interne Qualitätskontrolle und Terminologieprüfung Auf diese Weise werden sprachlich korrekte und der jeweiligen Zielgruppe angepasste Ergebnisse geliefert. Außerdem ist diese Methode zeit- und kostensparend. Ihre Ansprechpartnerin, wenn Sie einen Text posteditieren lassen möchten

tägliche Auslauf auf unseren grünen Weiden ermöglicht. Die artgerechte Haltung und Pflege unserer Tiere liegt uns sehr am Herzen. Unsere Milchkühe werden zweimal täglich gemolken und ihre Milch wird direkt vor Ort weiterverarbeitet. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Nachhaltigkeit. Unsere Produkte sind frei von Zusatzstoffen und werden schonend hergestellt, um den vollen Geschmack und die gesunden Inhaltsstoffe zu erhalten. In unserem Hofladen bieten wir eine Vielzahl an frischen Milchprodukten an, wie z.B. frische Milch, Joghurt, Käse und Butter. Zudem haben wir auch regionale Spezialitäten im Sortiment. Besuchen Sie uns gerne persönlich auf unserem Hof und überzeugen Sie sich von der Qualität unserer Produkte. Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Weiterlesen: www.unserhof.de

Aufgrund erhöhter Nachfrage wurde 2013 das Dienstleistungsangebot um den Bereich Robotik erweitert. Seither beschäftigen wir uns intensiv mit der Inbetriebnahme und Programmentwicklung von Robotersteuerungen.

Wir liefern Gewindedichtungen in Form von Dichtbändern, Dichtfäden, Dichtringen oder anaeroben Dichtstoffen von Loctite und Loxeal. Wir bieten auch Schmierstoffe (Fette, Öle, Pasten, usw.) von OKS oder WD-40 an. Zu den meisten dieser Produkte können Sie unter dem Namen Atlas auch kostengünstige Alternativen erhalten. Fette werden meist mit einer Fettpresse durch Schmiernippel zugeführt, die wir ebenfalls im Lieferprogramm haben. Neben diesen Produkten liefern wir auch ein komplettes Fischer-Dübel-Sortiment, Tesa-Klebebänder, Lordin-Hautpflegeprodukte, Söhngen-Verbandkästen, GP-Batteries-Batterien und LEDLENSER LED-Lampen. Auch Räder und Rollen, befinden sich neben Keilriemen, Normteilen wie Schrauben und Muttern, Büroartikeln und Reinigungstüchern in unserem Lieferprogramm.

Automatisierung von Fertigungsprozessen Robotergestützte Fertigung in der Montage, Applikation von Stoffen (z.B. Lack oder Konservierungsmittel) oder für Fügeverfahren

IP EfficiencyEquipment entwickelt, konstruiert und fertigt flexible und modulare Automatisierungslösungen. Robo Operator® - the robotic machine operator Robo Operator® ist eine smarte Roboterzelle, die CNC Werkzeugmaschinen automatisiert und dabei mobil und ohne Verkettung an allen gängigen CNC Maschinen als Dreher oder Fräser eingesetzt werden kann. Unser automatischer Maschinenbediener erledigt auch monotone Aufgaben gewissenhaft bei gleichbleibender Qualität. Ihr Fachpersonal kann sich in der Zeit mit qualifizierteren Aufgaben beschäftigen. Nachtschichten, Wochenenden oder die Urlaubszeit sind für Robo Operator® kein Problem. Er arbeitet unermüdlich ohne Fehlzeiten bei bescheidenen Gehaltsvorstellungen. Robo Automation Kit - Der Automatisierungs SystemBaukasten Das Robo Automation Kit (RAK) – einen konfigurierbaren Automatisierungs-System-Baukasten, der in Ihrer Produktion von der kleinen Sortieraufgabe bis zum komplexen Fertigungssystem zur Automatisierung und Unterstützung eingesetzt werden kann. Der Vorteil dabei ist, dass RAK aus kompakten Standardmodulen besteht, die jederzeit nachgerüstet oder beliebig (re)kombiniert werden können. Robo Automation Kit ist daher nicht nur effizient und kostenschonend, sondern auch eine nachhaltige modulare Automatisierung Ihrer Fertigung. Ändert sich die Aufgabe, passt sich RAK flexibel an. Sondermaschinen - nach Kundenkonstruktion Außerdem ist IP EfficiencyEquipment ein kompetenter Partner für Prüfstände als Einzelprüfplätze oder vollautomatische EOL-Prüfmaschinen. Kundenspezifische Automatisierungs Lösungen entwickeln wir gern für Sie und setzten diese kompetent um. Ein vollumfänglicher After-Sales-Service sowie Einweisung oder Entstörung werden selbstverständlich angeboten.

Regulierung Ihres Energiehaushaltes bei minimalsten Aufwand - Unser Konzept für Sie ganz individuell Die Managementsysteme • Das Aktivsystem: Die Grundidee hinter diesem Konzept steckt im "aktiven" Eingreifen der zumeist vorhandenen Steuerung in die Endverbraucher selbst. Dabei wird die maximal verbrauchte Leistung in der Viertelstunden an Ihren speziell angegebenen Maximalwert begrenzt. Dazu wird ein voraussichtlicher Viertelstundenmittelwert gebildet. Anhand des zu erwartendene Viertelstundenmittelwertes hat das Energiemanagementsystem verschiedene Möglichkeiten auf zu hohe Leistungen zu reagieren, um so ein zu hohen Viertelstundenmittelwert zu verhindern. Die Regelung der elektrischen Endgeräte erfolgt dabei vollautomatisch. Mit diesem System kontrollieren Sie nicht nur Ihren Maximalwert sonderen können jederzeit nachverfolgen wie Ihr Energiehaushalt zustande kommt. Dies ist für hilfreich um nicht entdeckte Energiefresser zu orten und gegen bessere Endgeräte auszutauschen. Durch Zeitverläufe am PC sind Sie kinderleicht auszulesen. Neben der Auswertung durch die Software und Steuerelektronik können optisch bzw. optisch-akkustische Signale montiert werden, die dem Anlagenfahrer/Bediener jederzeit Auskunft über die Reaktionen des Systems geben. Dadurch ist das Management eine vollständig transparentes System. Ein Bedienfehler durch den Menschen wird damit zu 100% ausgeschlossen und so volle Kostenkontrolle hergestellt. Die Übersicht (Bild 1) stellt ein übliches Schema zum Aufbau des Systems dar. Daran ist zu erkennen das nur wenige Handgriffe in die vorhandene Produktion zu erledigen sind um das System zu integrieren. • Das Passivsystem: Als alternative Lösungsvariante zum Aktivsystem bieten wir Ihnen das Passivsystem an. Auf den gleichen Grundüberlegungen aufbauend wurde eine einfacherere Variante zum Aktivsystem entwickelt. Das hier agierende Energiemanagementsystem arbeitet entsprechend dem Aktivsystem auf der Basis der Messwertaufnahme, Messwertverarbeitung und Messwertvisualisierung. Dabei werden anhand der vorausberechneten Viertelstundenmittelwerte festgelegt, welche Endverbraucher ohne Erhöhung der Viertelstundenmittelwerte zugeschaltet werden können. Dies wird durch optisch bzw. optisch-akkustische Signale dem Anlagenfahrer/Bediener zur Anzeige gebracht. Hieraus wird nun der eigentliche Unterschied der Systeme deutlich, denn am Ende kann der Anlagenfahrer/Bediener selbst entscheiden, ob das jeweilige Endgerät zugeschaltet wird. Aus dieser Gegebenheit heraus ist es notwendig, sein eigenes Personal zu schulen, um den höchsten Grad an Effektivität mit Hilfe des Energiemanagementsystems zu erzielen. Die Signale sind dabei eindeutig (Bild 2), sodass auch hier eine kinderleichte Bedienung gegeben ist und ein großes Einsparpotential errreicht werden kann.

Um den Laborbetrieb und die Produktion zu rationalisieren, werden diese Pipettenspitzenfilter für Automations- und Robotersysteme vom CERTIFIED PURE POREX® Programm unterstützt. Maximale Beständigkeit in Bezug auf Luftstrom, Filterreinheit und Aerosoleinschluss POREX® Automatisierungszertifizierte Pipettenspitzenfilter sind individuell angepasst und optimiert, um der Passform, dem Luftstrom und der Volumenplatzierung Ihrer spezifischen robotergestützten und automatisierten Liquid-Handling-Instrumente, Probenverarbeitungsgeräte und Dosiersysteme gerecht zu werden. Um den Laborbetrieb und die Produktion zu rationalisieren, werden diese Pipettenspitzenfilter für Automations- und Robotersysteme vom CERTIFIED PURE POREX® Programm unterstützt. POREX® Virtek™ PTFE Be- und Entlüftungen mit IP-Schutz bieten eine schnelle Gasdiffusion und weisen gleichzeitig Staub, Wasser und andere Verunreinigungen ab. Unsere speziell für elektronische Geräte entwickelten Schutzentlüftungen bieten folgende Vorteile: - Maximierung des Luftstroms – Bieten eine optimale Dosier- und Pipettierleistung für eine Vielzahl von Flüssigkeitsvolumina. - Vermeidung von Kreuzkontamination – Beseitigen Aerosol-Nebenfluss und Probenverschleppung. - Steigerung des Probendurchsatzes – Bieten eine engere Toleranzkontrolle, um den Arbeitsablauf im Labor zu verbessern und die Ausfallzeiten des Instruments zu verringern.

Zur selbstständigen Handhabung und Bedienung unterschiedlichster CNC-Werkzeugmaschinen und Montageautomation. Robo Operator® –The robotic machine operator Bei vielen Teilefertigern werden nicht automatisierbare oder nicht zur Automation vorbereitete CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt. Somit muss ständig mindestens ein Facharbeiter die Maschine überwachen und bedienen. Bei Abwesenheit des Mitarbeiters steht die Maschine still. Wenn Sie durch Urlaub, Krankheit, Elternzeit oder kurzfristige Aufträge einen Mangel an Fachkräften haben, ist eine flexible Kapazitätsanpassung oft nicht möglich. Robo Operator® ist eine selbstständige, mobile und flexible Roboterzelle als Automatisierungslösung für CNC-Werkzeugmaschinen und Montageautomaten. Er übernimmt als Roboter die Bedienung unterschiedlichster Maschinen am Wochenende, in der 3. Schicht oder bei Personalausfällen wie ein Mitarbeiter. Da Robo Operator® weder mit der Bestandsmaschine verkettet noch hart geteacht wird, ist er sehr flexibel in Ihrer Fertigungsindustrie einsetzbar und automatisiert sogar Werkzeugmaschinen, die dafür eigentlich nicht vorgesehen sind. Nach kurzer Einrichtung sind weder Eingriffe noch Roboter Programmierkenntnisse bei Ihrem Personal nötig und Sie erhalten kurzfristig temporäre freie Kapazitäten für Ihre Liefertermintreue. Durch den großzügigen Teilepuffer (bis 600 Stück) ist die selbstständige Arbeit von Robo Operator® über lange Zeit garantiert. Dadurch kann der Nutzungsgrad und die Auslastung jeder Werkzeugmaschine erheblich verbessert werden. Entwickelt und gebaut: Deutschland

... Industrieroboter und Werkzeuge für Ihre Anwendungen

Der reibungslose und kosteneffiziente Transport von Materialien ist ein wesentliches Thema in der Wertschöpfung. Dazu entwickeln und fertigen wir für unternehmensspezifische Anwendungen modulare Fahrerlose Transportsysteme — kurz FTS. Es ist hervorragend für den Transport von Kleinladungsträgern geeignet und kann so andere Transportsysteme wie Gabelstapler, Verteilwagen und Elektrohängebahnen ersetzen. Die einfach zu bedienenden Lösungen sind durch ihre Modularität sehr flexibel und kostengünstig. Den hohen Sicherheitsstandard für Mensch und Technik garantiert dabei die verwendete Sensorik. In Kooperation mit unseren Kunden optimieren wir logistische Prozesse durch unser FTS zu Ihrem Nutzen: • Flexible Navigation – Indoor/Outdoor • Hochwertige Sensorik – Objekt-, Hindernis- und Personenerkennung • Modulares FTS – Einfacher mechanischer Aufbau • Hohe Flexibilität und Anpassbarkeit • Zeit-und Kostenersparnis bei logistischen Prozessen Funktionsweise Das energieeffiziente FTS wird in Leichtbauweise in unterschiedlichen Größen — L0600, L0800, L1000 — gefertigt. Über drei mögliche Varianten navigierbar kann das System indoor und outdoor automatisch unterschiedliche Ladungen bis zu 200 kg problemlos transportieren. Die Navigationssysteme basieren auf verschiedenen Konzepten der Spurführung sowie der Lokalisierung durch Landmarken. Lasten werden über Rollenbahnen, Fanghaken oder Paletten aufgenommen. Der modulare Aufbau des Fahrzeuges lässt eine schnelle Umgestaltung des Fahrzeuges auf örtlich unterschiedliche und zeitlich veränderte Anforderungen zu. Der batteriebetriebene Differentialantrieb ist mit vollständig positionierbarem Einzelrad möglich. Das in Schrittgeschwindigkeit fahrende FTS verfügt über eine hochwertige Fahrzeugsteuerung aus unserer Softwareentwicklung. Detaillierte Informationen erhalten Sie hier: • Sensornavigation • Hindernis-, Objekt- und Personenerkennung Bitte fordern Sie hier unsere technische Funktionsbeschreibung an. Anwendungsbeispiele Überall wo Lasten wiederholt zu transportieren sind, können Fahrerlose Transportsysteme logistische Prozesse optimieren. Die Einsatzfelder sind dabei so vielfältig wie die Transport-Aufgabenstellungen in: • Industrie • Dienstleistungsbranche • Handel • Gesundheitswesen • Öffentlicher Dienst und viele mehr Zwei Beispiele geben Einblick in die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten: Automatische Transportplattformen mit Navigationssystem Die automatischen Transportplattformen der Beldrive Engineering GmbH werden mit der spurgebundenen Navigation FSLinearNav ausgestattet. Das kompakte FSLinearNav mit optischem Liniensensor sitzt hier mittig am Fahrzeug und ermöglicht so das Vorwärts- und Rückwärtsfahren mit nur einem Sensor. FSLinearNav kommuniziert über ein BUS-System mit der Transportplattform. Hubarbeitsbühnen beim niederländischen Bahndienstleister NedTrain Bei NedTrain wurden die Hubarbeitsbühnen mit der spurgebundenen Navigation FSLinearNav und zusätzlichem Regelungsmodul ausgestattet. Die Spurdetektion erfolgt dabei in Abwandlung der optischen Variante mit induktiven Sensoren, die vorn und hinten am Fahrzeug angebracht sind. Das Navigationssystem ist in diesem Fall in einem Schaltschrank am Fahrzeug installiert und übernimmt in dieser Speziallösung neben der Sensorauswertung auch die Spurregelung für das Vorwärts- und Rückwärtsfahren. Moduldesigner Einsatzgebiet und Umgebung des Kunden erfordern eine anwendungsorientierte Konfiguration – wir bieten diese. Flexibilität ist das große PLUS unseres FTS. Die Zusammenstellung erfolgt über die Auswahlmenüs in den Rubriken: • Fahrzeuggröße • Lastenaufnahme • Antrieb • Sensorik und Navigationssystem • Objekt-, Hindernis- und Personenerkennung Gerne können weitere Konfigurationswünsche mit uns besprochen werden. Sie erhalten ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Angebot. Kontaktieren Sie uns. Service und Wartung Das FTS aber auch die peripheren Einrichtungen (Softwaresteuerung, Bahnen, Landmarken etc.) werden durch uns auf Wunsch periodisch gewartet. Auch für die Planung der Fahrtwege bieten wir mit unserem Karten-Editor die Möglichkeit Routen einfach und schnell festzulegen. Bitte fordern Sie dazu unser Service & Dienstleistungsangebot an.

Einfache und robuste Lösung zur Kalibrierung von Robotern und Handgelenken mittels 4-Punkt Kalibrierung. Sichtbar machen von Fehlereinflüssen am Roboter und ermitteln von Abweichungen der Genauigkeit Die autonom arbeitende Kalibriervorrichtung ist zur Unterstützung des Maschinen-bedieners bei der Kalibrierung eines Roboters gedacht. Die Vorrichtung ersetzt die bisher für die Kalibrierung verwendete Spitze. Durch die Nutzung einer einfachen Bedienlogik und der Positionsanzeige mit Hilfe von LED’s wird der Bediener in die Lage versetzt, schnell gute und reproduzierbare Kalibrierergebnisse zu erzielen. Ein Training für die Anwendung ist nicht notwendig. Ein Roboterbediener, welcher mit der 4-Punkt-Kalibrierung vertraut ist, kann die Vorrichtung nach wenigen Minuten eigenständig bedienen. Weiterhin kann die Kalibriervorrichtung über WLAN mit einem PC verbunden werden und unter Nutzung der Software „RobCal“ sind die Aufzeichnung der Messdaten sowie die Erstellung eines Meßprotokolls möglich. Genauigkeit: +- 0,1mm Abmessungen: 160 x 160 x 140 mm Verpackung: Holzkoffer Farbe Gehäuse: RAL 7016 Tool Center Point: Kalibrierung TCP: Kalibrierung Tragbar: ja Netzbetrieb: ja Akkubetrieb: ja Standalone: ja Schulungsbedarf: nein