Finden Sie schnell präzise für Ihr Unternehmen: 3502 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, grobe Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/N/X Solid carbide tool, rough toothing, diameter range 15.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/N/X

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Bewerbungsfotografie spielt eine entscheidende Rolle im modernen Berufsleben, denn ein professionelles Bewerbungsfoto kann oft der Schlüssel zum Erfolg sein. Es vermittelt den ersten Eindruck von Ihnen als Bewerber und hat das Potenzial, Sie positiv von anderen Kandidaten abzuheben. In unserem Angebot der Bewerbungsfotografie legen wir großen Wert darauf, Ihre Persönlichkeit und Professionalität auf eine Weise einzufangen, die Ihre Chancen auf den gewünschten Job maximiert. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt. Deshalb arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um ein Foto zu erstellen, das nicht nur optisch anspricht, sondern auch authentisch Ihre Persönlichkeit und berufliche Kompetenz widerspiegelt. Unsere erfahrenen Fotografen beraten Sie hinsichtlich Kleidung, Pose und Ausdruck, um sicherzustellen, dass Ihr Foto den richtigen Ton trifft und für die angestrebte Position geeignet ist. Unsere Bewerbungsfotografie nutzt modernste Technik und Beleuchtung, um hochwertige und ansprechende Bilder zu gewährleisten. Wir legen besonderen Wert auf eine angenehme und entspannte Atmosphäre während des Shootings, da wir glauben, dass dies die besten Voraussetzungen für authentische und überzeugende Aufnahmen schafft. Nach dem Shooting erfolgt eine sorgfältige Nachbearbeitung Ihrer Fotos. Wir perfektionieren jedes Detail, von der Farbkorrektur bis zur Hautretusche, um ein makelloses Endprodukt zu liefern, das Ihre beruflichen Ambitionen unterstützt. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Bewerbungsfoto zu bieten, das Selbstbewusstsein ausstrahlt und einen starken, positiven ersten Eindruck hinterlässt. In der heutigen wettbewerbsintensiven Arbeitswelt ist eine Investition in professionelle Bewerbungsfotografie eine Investition in Ihre Zukunft. Lassen Sie uns Ihnen helfen, mit einem Bild, das Ihre Stärken und Ihre Einzigartigkeit betont, den Grundstein für Ihren nächsten Karriereschritt zu legen.

Unsere Automatendrehteile bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG bieten eine effiziente Lösung für Kunden, die hochpräzise Drehteile in großen Stückzahlen benötigen. Als erfahrener Hersteller von Automatendrehteilen verfügen wir über spezialisierte Maschinen und Fachkräfte, um Teile mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit herzustellen. Unsere Automatendrehteile werden auf hochmodernen Drehautomaten gefertigt, die für die Massenproduktion optimiert sind. Diese Maschinen ermöglichen es uns, Teile in kurzer Zeit und in großen Mengen herzustellen, was zu einer kosteneffizienten Fertigung führt. Wir können eine Vielzahl von Materialien für die Herstellung von Automatendrehteilen verwenden, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unsere Automatendrehteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Medizintechnik und die Haushaltsgeräteindustrie. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte überwachen den gesamten Fertigungsprozess, um sicherzustellen, dass alle hergestellten Teile den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit sind wir in der Lage, auch große Aufträge für Automatendrehteile termingerecht zu bearbeiten und zu liefern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Automatendrehteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Fertigungsprojekten behilflich sein können. CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Entdecken Sie die nächste Stufe der Leistung mit unserem Nachschleifservice für Präzisionswerkzeuge, der auf modernster CNC-Technik basiert. Unser Familienbetrieb verwendet innovative CNC-Schleifmaschinen, um Werkzeuge mit höchster Präzision und Wiederholbarkeit zu schleifen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien können wir Werkzeuge aller Art, einschließlich Bohrer, Fräser und Spezialanfertigungen, mit maximaler Genauigkeit wiederherstellen. Unser Prozess garantiert nicht nur die Wiederherstellung der Werkzeuggeometrie, sondern auch die Optimierung von Schneidkanten und Oberflächenbeschaffenheit für erstklassige Leistung und Langlebigkeit. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise im Nachschleifen von Präzisionswerkzeugen, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Als Meisterbetrieb im Schreinerhandwerk haben wir uns auf die individuelle und maßgenaue Fertigung von Badezimmermöbeln spezialisiert. Vom einzelnen Spiegelschrank bis zur kompletten Waschtischkombination planen, fertigen und montieren wir Ihr Wunschbad in handwerklicher Qualität, perfekt bis ins Detail, auf jede Raumgröße zugeschnitten!

Präzisionswerkzeuge Wir bieten modernste Hochleistungswerkzeuge für eine wirtschaftliche Produktion. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität zu attraktiven Preisen aus und sind darauf ausgerichtet, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten. Unser Sortiment umfasst spanabhebende Werkzeuge namhafter Hersteller für verschiedene Anwendungsbereiche. Durch den Einsatz hochspezialisierter Werkzeugtechnik können wir noch präzisere Arbeitsergebnisse erzielen. Zusätzlich bieten wir Ihnen auch die passenden Spannwerkzeuge und Messmittel an, auf Wunsch inklusive Kalibrierzertifikat.

aus allen spanbaren Materialien im Durchmesserbereich 0,6 - 38mm zertifiziert nach DIN ISO 9001:2008 Unsere Kunden finden sich in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Elektroindustrie, im Maschinenbau sowie der optischen Industrie weltweit. Wir produzieren qualitativ hochwertige Produkte auf Langdrehautomaten, modernen CNC Maschinen und Sondermaschinen. Montagearbeiten, sowie sämtliche Nachbearbeitungen, wie Fräsen, Bohren, Biegen werden von uns ausgeführt. Durch langjährige Zusammenarbeit mit ausgesuchten Galvaniken und anderen Bearbeitern können wir unsere Produkte auch beschichtet anbieten. Wir fertigen nach Zeichnung oder nach Mustervorlage.

Von der Zerspanung bis zum Finishing erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Präzisionsdrehteile, je nach Wunsch aus Stahl, Edelstahl, Kunststoff, und weiteren Materialien, angepasst an Ihr Anwendungsgebiet. So schaffen wir kundenspezifische Lösungen für alle Branchen, die auf jahrzehntelanger Erfahrung und umfassendem Fachwissen aufbauen. Unsere Dimensionen: 0,5 – 32 mm Drehteile in bester Qualität

Wir bieten Ihnen professionelles Wasserstrahlschneiden mit modernster Technik. Hocheffizient in exzellenter Qualität und Geschwindigkeit. Folgende Materialien bis zu einer Stärke von 150 mm können wir für Sie bearbeiten: Metalle (Bau-, Werkzeug- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan) Natursteine wie Marmor, Granit und Fliesen Keramische Werkstoffe (z.B. Zirkonoxid) und Glas Faserverstärkte Kunststoffe (CFK, GFK) Kunststoffe (Plexiglas, PE, PVC) Graphit, Holz, Gummi. Wir können fast alle Materialien bis zu einer Dicke von 150 mm ohne jegliche Hitzeeinwirkung und somit ohne Randaufhärtung oder Mikrorisse schneiden. Eine automatische Winkelkompensation mit Ausgleichskopf ermöglicht Schneidgenauigkeiten bis zu + / – 50 µm (+/- 20 µm) (z.B. in 10 mm Werkzeugstahl). Die Schneidkanten sind hierbei wie gesandstrahlt, ohne Aufschmelzungen oder Zunderschicht – sonst notwendige Nacharbeiten können somit meist entfallen.

finden ihren Einsatz in Produkten der Automobil-, Uhren- und Elektroindustrie, Elektronik sowie der Medizin- und Sicherheitstechnik. Die Produktion auf modernsten Fertigungsautomaten und eine umfassende Qualitätssicherung gepaart mit dem Erfahrungsschatz unseres motivierten Mitarbeiterteams garantieren auch ihre Auftragsrealisierung.

CNC-Fertigung, Hartmetallbearbeitung, Montage und Lagerhaltung, alles aus einer Hand. Wir sind Partner für Industrie, Handwerk und Startup-Unternehmen. Präzision für höchste Ansprüche!

Das CNC-Drehen ist für rotationssymmetrische Werkstücke perfekt geeignet und kostengünstiger als CNC-Fräsen. Mit der CNC-Drehmaschine werden Stangen-. Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde produziert. Wenn Sie sich die Herstellung der Einzelteile oder einer kompletten Baugruppe wünschen, ist Kolb-CNC Ihr starker und verantwortungsvoller Partner. Unser Fachbetrieb garantiert Ihnen Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Unsere Mitarbeiter sparen Ihre Zeit sowie Kosten und kümmern sich um die Veredelung und Montage Ihrer fertigen Baugruppe. Sie werden mit dem Endergebnis sicherlich zufrieden sein. Die Mitarbeiter von Kolb-CNC sind fachgerecht ausgebildet und haben langjährige Erfahrung mit der Fertigung der Präzisions-, Fräs- und Drehteile. Wir produzieren Einzelteile, Serien und Baugruppen effektiv und kosteneffizient. Kolb-CNC gewährleistet hohe Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt. Die Arbeitsprozesse im Unternehmen unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Wir liefern individuell gefertigte Fräs- und Drehteile schnellstmöglich an unsere Kunden.

Wir beherrschen die Präzisionsfertigung von Baugruppen auch in der Serie. Hein & Oetting ist Preferred Partner von Top Unternehmen der Branchen, wo Präzision lebenswichtig ist: Von der Luft- und Raumfahrt, Navigations- und Steurungstechnik, bis hin zur Medizintechnik. In der Zusammenarbeit mit H&O können auch komplexe Produkte schnell in Serie gefertigt werden. Top Qualität ist kein Geheimnis: Mit der richtigen Planung und einer innovativen Fertigungstechnologie sichert Hein & Oetting den Vorsprung seiner Kunden in ihrem Wettbewerb. Fokussiert auf Präzisionstechnik Es gibt Produkte, bei denen ein zuviel an Toleranz zu einer lebensbedrohlichen Gefahr führen kann. Wir arbeiten für Unternehmen, die sich solche Toleranzen nicht leisten können. Hein & Oetting setzt deshalb in der Fertigung auf höchste Präzision – wir arbeiten auf den Mikrometer genau. Unsere Kunden sind die Hightech Marktführer in ihren Branchen. Sie bauen darauf, dass sie bei Hein & Oetting auch Nischenprodukte in erstklassiger Qualität bekommen – und darauf können sie sich auch verlassen. Fertigung in Klein- und Mittelserien Aus den von uns hergestellten, komplexen Komponenten sowie allen erforderlichen Zukaufkomponenten montieren wir für Sie hochwertige mechatronische Baugruppen sowie fertige Endprodukte. Hein & Oetting verfügt dafür über verschiedenste Fügeverfahren – vom Kleben bis zum präzisen Schweißen per Laser – und die dafür nötigen Montagevorrichtungen, die wir zum Teil selber entwickeln. Potenziale entdecken und Prozesse optimieren Wir bringen Technik, Mitarbeiter und Produktionsprozesse in Einklang Zusammen mit unseren Kunden definieren wir den Projektrahmen und können bereits in der Frühphase eines Projekts Optimierungspotenziale identifizieren und die nötigen Stellschrauben ausrichten. Optimiertes Produktdesign Kunden beziehen Hein & Oetting bereits in der Frühphase ein. Unser Fertigungs-Know-How können wir bereits in die Entwicklung der Kundenprodukte einfließen lassen. Wir erstellen Machbarkeitsanalysen auf der Basis übernommener 3D-CAD Daten – und wir optimieren Produkdesigns hinsichtlich ihrer Funktionalität und Herstellkosten. Eigener Prototypenbau Hein & Oetting verfügt über eine Sonderfertigung zum Bau von Protoypen und Erstmustern. Ein auf derartige Aufgaben spezialisiertes Team aus Fachleuten und ein darauf zugeschnittener Maschinenpark ermöglichen die unmittelbare Fertigung von Prototypen. Wenn es schnell gehen muss, arbeiten wir auch mal über Nacht. Unsere Zielvorgabe: Shortest-time-to-Markt. Anspruchsvolle Komponenten aus dem Hause Hein & Oetting Steuerungsgehäuse / Luftfahrt Ventilblock / Medizintechnik Getriebegehäuse / Luftfahrt Rückgeber / Schifffahrt Navigation Hein & Oetting Hein & Oetting ist ein führender Systemanbieter auf dem Gebiet der Präzisionsmechatronik und Feinwerktechnik und spezialisiert in der Fertigung von Komponenten, Baugruppen und Endprodukten.

Wir fertigen präzise Rohrformteile zu günstigen Kosten mit einer Teillänge bis zu 250mm, ganz nach Ihren Vorstellungen. 100% aller Teile werden optisch kontrolliert und verarbeitet werden die Materialien Aluminium, Edelstahl und Stahl.

Unser Produktionsspektrum der Präzisionsoptik umfasst die sphärische und die asphärische Optik. Des Weiteren sind wir auch im Bereich der Planoptik sowie im Bereich der Fertigung von diversen Prismen vertreten. Selbstverständlich bieten wir auch die Fertigung von Kittgliedern (Achromate und Tripletts) an. Alle diese Linsen können aus allen bekannten optischen Gläsern hergestellt werden.

Die Frontplatte ist als Schnittstelle zwischen Ihrer Technik und dem Bediener sowohl die “Bedienhilfe” als auch die “Visitenkarte” Ihres Gerätes und somit eine sehr wichtige Komponente Ihrer Anwendung. Wir setzen Ihre CAD-Vorgaben 1:1 um, beraten Sie aber auch gerne bei der Planung und dem Design Ihrer Frontplatten. Denn neben dem präzisen Stand aller Bedien-Elemente, hat eine sinnvolle und gleichzeitig professionell anmutende Anordnung aller Elemente einen wichtigen Anteil am Erfolg Ihres Produktes. Wir realisieren Ihren Frontplattenbedarf vom Einzelstück bis zur Großserie. Eine Auswahl von möglichen Materialien, Oberflächen, Plattendicken und Bedruckungs-Verfahren entnehmen Sie der nebenstehenden Tabelle. Ist Ihre Vorgabe nicht dabei? Fragen Sie uns einfach an. Kleinauflagen bis 14 Stück können Sie hier bereits im Frontplatten-Kalkulator kalkulieren und bei Wunsch auch direkt bestellen und eine CAD-Datei mitschicken. Ihre Preisanfrage können Sie aber auch über unsere Seite “Bestellen” schicken, inkl. Ihrer CAD-Zeichnung(en). Produktübersicht Materialien Aluminium Viele NE-Metalle Acryl Diverse Kunststoffe Materialstärken 0,5 - 5 mm Oberflächen Alu Natur Silber eloxiert Schwarz eloxiert Kunststoff Bedruckung Digitaldruck Siebdruck Gravur und Auslegen AdobeStock_177242043_1000px

Der Herstellungsprozess unserer Bauteile ist ein hochkomplexer Ablauf und eine Abwandlung des sogenannten LIGA-Verfahrens. Um hochfeste Mikrobauteile zu produzieren, setzt Micromotion Röntgentiefenlithografie mit anschließender Legierungsgalvanik ein. Lithografische Prozesse ermöglichen maximal präzise Strukturen mit Abmessungen im Mikrometerbereich. Komplexität und Funktionalität der Bauteile lassen sich dabei beinahe beliebig erweitern. Dieser Prozess erfolgt in vier Stufen. Belichtung Die Zahnradstrukturen befinden sich als Absorberschicht auf einer Maske und werden als Strukturen ab einem Millimeter Höhe mit Abweichungen geringer als ein Mikrometer mittels hochenergetischer, kurzwelliger und absolut paralleler Synchrotron-Strahlung in ein Fotoresist übertragen. Entwicklung Durch die anschließende Entwicklung werden dreidimensionale Negativformen erzeugt. Galvanoformung Die Negativformen der Zahnradstrukturen werden mit Nickel-Eisen-Elektrolyt galvanisch abgeformt. Bauteile Nach der galvanischen Abformung der Zahnräder wird die Zahnbreite der Mikrozahnräder durch mechanische Bearbeitung realisiert. Die Zahnräder bestehen aus einem hochfesten Metall, sind korrosionsbeständig, autoklavierbar und können in einem sehr großen Temperaturbereich sowie im Ultra Hochvakuum eingesetzt werden. Extreme Einsatzbedingungen erfordern besondere Herstellungsverfahren. Wir setzen hier neue Standards.

Der Drehgeber WPH, ein innovatives Produkt der WayCon Positionsmesstechnik GmbH, setzt auf den aktuellen Stand der Technik für präzise Winkelmessungen. Mit seinem verschleißfreien ...

Als familiengeführtes Unternehmen in der vierten Generation sind wir CNC-Fertiger der ersten Stunde. Seit mehr als vier Jahrzehnten setzen wir auf computergesteuerte Zerspanungsmaschinen und Bearbeitungszentren. Wir verfügen nicht nur über großes Know-how, sondern auch über einen modernen Maschinenpark in den folgenden Bereichen: - CNC-Fräsen: Mit automatisierten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren realisieren wir Metall-Werkstücke von höchster Präzision, die exakt reproduzierbar sind. Wir fräsen Guss- und Schmiedebauteile bis zu fünf Tonnen Gewicht. - CNC-Drehen: Mit unseren CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren können wir rotationssymmetrische und sehr präzise Metall-Bauteile herstellen. Wir punkten beim CNC-Drehen mit hohem Automatisierungsgrad und Wiederholgenauigkeit. - Interpolationsdrehen: Beim Interpolationsdrehen werden Drehprozesse auf Fräsmaschinen ohne Rundachsen realisiert. Dabei können Werkstücke, die in ihrer Herstellung sehr komplex sind, schnell und komplett auf einer Maschine bearbeitet werden. Ergänzend zu diesen Kernkompetenzen bieten wir verschiedene Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung an, sie dienen der Härtung und Veredelung unserer Metallwerkstücke. Außerdem unterziehen wir unsere Produkte einer strengen Qualitätsprüfung und übernehmen für unsere Kunden als verlängerte Werkbank die Montage zu Baugruppen.

Ein oft vernachlässigter Arbeitsplatz, trübe und schmutzige Fassaden – beinahe jeder, der ein Unternehmen in Mönchengladbach führt oder dort arbeitet, ist bereits mit dieser Herausforderung konfrontiert worden. Dabei ist eine gründliche Gebäudereinigung nicht nur für den ästhetischen Eindruck von Bedeutung, sondern auch für das Arbeitsklima und das Wohlbefinden aller, die sich in den Räumlichkeiten aufhalten. Unsere Gebäudereinigung in Mönchengladbach bietet Ihnen eine Dienstleistung, die exakt Ihren Zielen und Vorstellungen entspricht – dabei legen wir einen großen Wert darauf, Ihnen transparent und ehrlich zu erklären, was genau wir tun. Mit einer Fülle an Erfahrung und einem Team von mittlerweile über 500 Experten im Bereich der Gebäudereinigung in Mönchengladbach sind wir für jede Herausforderung bestens gerüstet, sei es drinnen oder draußen. Unsere hochqualifizierten Reinigungskräfte setzen nicht nur auf langjährige Erfahrung, sondern auch auf modernste Reinigungstechniken und umweltfreundliche Reinigungsmittel, um eine umfassende und nachhaltige Gebäudereinigung sicherzustellen. Dabei bleibt unser Fokus stets auf einem hohen Qualitätsniveau, um Ihren Gebäuden neuen Glanz zu verleihen. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Expertise, um Ihr Gebäude in einen tadellosen Zustand zu versetzen.

Feinguss ist die bewährte Technologie zur wirtschaftlichen Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, geringen Toleranzen, komplizierten mechanischen Eigenschaften und einer Feinguss ist die bewährte Technologie zur wirtschaftlichen Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, geringen Toleranzen, komplizierten mechanischen Eigenschaften und einer hochwertigen Oberflächenstruktur. Um diesen Vorgang von Anfang an zu optimieren, bieten wir unsere Feinguss-Wachsprodukte Cerita®, KC™ oder Paracast™ an. Paramelt ist mit 5 Produktionsstandorten in den USA, den Niederlanden und in China im Bezug auf Markt und Technologie weltweit führend bei Feingusswachsen. Der Feingussprozess, bisweilen auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet, hängt wesentlich von der Qualität der verschiedenen verwendeten Wachsarten ab, wie z.B. gefüllte und ungefüllte Modellwachse gefüllte und ungefüllte Stammwachse lösliche Wachse Tauchwachse, Kleb-Wachse, Patch Wax und Utility-Wachse Kunstgusswachse Vergussmaterial Rigidax® Zur Gewährleistung einer reibungslosen Produktion müssen die Wachse über geprüfte physische Eigenschaften und eine hohe Batch-to-Batch-Konstanz verfügen, damit die Wachsmodelle, Keramikmatrizen und die Endprodukte aus Metall dem ursprünglichen Entwurf entsprechen. Daher ist die Wahl des geeigneten Wachses für das Wachsausschmelzverfahren so wichtig. Das richtige Wachs sorgt für einen reibungslosen Produktionsprozess, geringe Toleranzen und eine hohe Qualität der Gussstücke. Paramelt liefert ein umfassendes Angebot an Präzisions-Feingusswachsen für unterschiedliche Bereiche: Luft- und Raumfahrt Wir liefern ein umfassendes Angebot an Produkten für Ihre individuellen Gießanforderungen, von einer hochwertigen Oberflächenstruktur über gute Fließeigenschaften bis hin zu einem extrem geringen Aschegehalt, die sich ausgezeichnet für Lamellen und Schaufeln eignen. Diese Produkte für große und kleine strukturelle Bauteile gewährleisten eine hohe Größenstabilität und ausgezeichnete Festigkeit. Wir haben viele Produkte speziell für gebohrte und nicht gebohrte Bauteile entwickelt. Stromerzeugung

Tesche Elektroanlagenbau ist Ihr erfahrener Experte für professionelle Kabeltrassen-Verlegung. Mit einem Team von hochqualifizierten Fachleuten bieten wir Ihnen eine präzise und effiziente Verlegung von Kabeltrassen. Durch den Einsatz modernster Methoden gewährleisten wir eine genaue Ausführung. Unsere effiziente Herangehensweise minimiert Unterbrechungen und sichert eine pünktliche Fertigstellung. Wir setzen zudem auf Materialien von höchster Qualität, um langlebige und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Jedes Projekt ist einzigartig. Wir passen unsere Dienstleistungen an Ihre spezifischen Anforderungen an und bieten Lösungen, die perfekt zu Ihrem Bedarf passen.

ASYST produziert langlebige, hochpräzise Schleifmaschinen, die durch ihre handgeschabten Führungen eine Präzision von +/- 1 μm über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine erreichen. Diese Genauigkeit wird für jede Maschine in einem Messprotokoll nach DIN 8632 dokumentiert und für mindestens 36 Monate nach Auslieferung garantiert.

Verrundete Kanten, sichere Prozesse, weniger Verschleiß: Gleitschleifen für Präzisionswerkzeuge: „Eigentlich widerspricht es ja dem gesunden Menschenverstand“, sagt Stephan Wunschmann, „zuerst schleifen wir die Schneidkanten unserer Präzisionswerkzeuge auf maximale Kantenschärfe, und anschließend verrunden wir diese scharfen Kanten wieder in der Schleppfinish-Anlage.“ Optimierte Werkzeugoberflächen Klingt wie ein Widerspruch, ergibt aber Sinn: Beim Schleppfinish-Verfahren (Gleitschleifen) werden die Teile in einem Behälter durch ein Schüttgut gezogen. Dabei erfolgt ein vorher klar definierter Materialabtrag: das Zerspanungswerkzeug wird entgratet bzw. verrundet oder geglättet bzw. poliert. Die Oberfläche wird dabei optimiert, die funktionalen Eigenschaften des Werkzeugs werden verbessert. Zwischen 30 und 60 Minuten dauert der Schleppfinish-Prozess auf der neuen OTEC-DF-3-Anlage, die bei der Wunschmann GmbH im schwäbischen Hailfingen seit ein paar Monaten in Betrieb ist und sich schon jetzt bewährt hat. „Auch wenn manche Kunden anfänglich kritisch sind, mich hat das Gleitschleifen überzeugt. Natürlich nicht pauschal für alle Werkzeuge, sondern ganz gezielt und immer mit exakt definierten Werten für die Kantenverrundung. Da muss man halt auch ein bisschen tüfteln, damit man zum optimalen Verrundungswert beim jeweiligen Fräser kommt“, sagt der erfahrene Werkzeugspezialist, der in die Schleppfinish-Anlage knapp 80.000 Euro investiert hat. Bissig und verschleißfest Schneidkantenpräparation trägt zum Beispiel beim Wunschmann-Hochleistungsfräser HPC-Vplus 187 zu einer Steigerung der Standzeit von rund 30 Prozent beim Fräsen von Chrom-Nickel-Stahl (1.4301) bei. „Trotz Verrundung bleibt der Biss des Werkzeugs erhalten, und zusätzlich nehmen Verschleißfestigkeit und Prozesssicherheit zu“, sagt Wunschmann, „unbehandelt wären die Schneidkanten bei unserem 187er Fräser schartiger und würden eher zu unkontrolliertem Verschleiß neigen. Verrundete Schneidkanten verschleißen langsamer und gleichmäßiger.“ Polierte Spanräume für optimale Spanabfuhr und hohe Prozesssicherheit. HPC-Trochoidalfräser 175 ER Die Werkzeugexperten bei Wunschmann setzen die Gleitschleifanlage aber nicht nur zur Kantenverrundung ein, sondern auch zum Polieren von Spannuten bei Fräswerkzeugen wie dem HPC-Trochoidalfräser 175 ER, was wiederum zu mehr Zerspanungsleistung und besserer Spanabfuhr führt. Alles in allem zieht Stephan Wunschmann ein positives Fazit der Investition und geht davon aus, dass er mit Hilfe des Schleppfinish-Verfahrens seinen anspruchsvollen Kunden noch leistungsfähigere Zerspanungswerkzeuge anbieten kann. Dies gilt übrigens nicht nur für die Anwender von neuen Wunschmann-Werkzeugen, sondern auch für die Nachschleifkunden. Denn eine Kantenverrundung oder das Polieren von Spannuten können auch bei einem nachgeschliffenen Werkzeug zu mehr Leistung führen.

Spritzguss Werkzeuge sind die wahren Helden der Kunststoffindustrie. Sie sind speziell designte Formen, mit denen Bauteile aus Kunststoff im Spritzguss-Prozess gefertigt werden. Die Werkzeuge bestehen aus hochlegierten und nichtrostenden Werkzeugstählen sowie gehärteten Formteilen und ermöglichen eine effektive Produktion von Produkten mit höchsten Toleranzanforderungen und anspruchsvollen optischen Eigenschaften. Die Werkzeuge werden in der Fertigung in Spritzgussmaschinen angewandt. Bauteile aus Kunststoff, meist aus Thermoplasten, entstehen so im Spritzguss-Prozess. In einem unserer hochmodernen Spritzgussmaschinen wird das Material verflüssigt (plastifiziert) und unter Druck durch eine Düse in das entsprechende Spritzgusswerkzeug eingespritzt. Dort kühlt der Werkstoff ab und geht wieder in seinen festen Zustand über. Nach dem Öffnen des Werkzeuges kann das Bauteil ausgestoßen oder entnommen werden. Bei FUNK DREIDIMENSIONAL sind wir stolz darauf, individuelle Spritzgusswerkzeuge für Prototypen, Kleinserien und Serienproduktionen für verschiedene Branchen wie Automotive und Medizintechnik zu fertigen. Unsere Werkzeuge sind die perfekte Kombination aus Präzision und Effizienz und garantieren eine herausragende Qualität der Endprodukte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen in die Realität umsetzen!

nach DIN EN 10305-3 in blank oder auch in gebeizt, leicht gefettet, Werkstoff E235, in Handelslängen von 6 Meter

Sie suchen einen erfahrenen Partner für die Planung und individuelle Ausführung elektrischer Schaltanlagen? Wir von der EIK Automation Services GmbH sind seit 1995 auf dem Gebiet der Automation im Anlagenbau und im Schaltschrankbau tätig. Dabei sind wir von der Planung und über die Programmierung bis hin zur individuellen Ausführung an Ihrer Seite. Sämtliche Anlagen können Sie bei uns in Standard-, Ex- und Spezialausführung fertigen lassen. Unser Produktportfolio umfasst unter anderem die Erstellung von: elektrischen Schaltanlagen Schaltschränken Schaltplänen Projektübersichten Klemmplatten Kabellisten Stücklisten Um unseren Kunden innovative und leistungsstarke Lösungen zu bieten, die genau auf die individuellen Anforderungen abgestimmt sind, legen wir großen Wert auf die Entwicklung uns Erweiterung unserer Produkte. In enger Zusammenarbeit mit namhaften Partnern können wir Ihnen umfassende Leistungen aus einer Hand bieten.

für optimale Oberflächengüten Mit den Verfahren Polieren Superfinish wird die gewünschten Oberflächengüte hergestellt. Es handelt sich hierbei um eine feine Form der mechanischen Bearbeitung zur Verbesserung der Oberflächenrauheit sowie zur Herstellung des definierten Materialanteils. Maßliche Anforderungen an ein Bauteil werden hingegen durch das Präzisionsschleifen umgesetzt. Grundsätzlich können alle Verfahren auch unabhängig von einer Oberflächenbeschichtung angefragt werden. Industriepolieren Das Bandpolieren bzw. Industriepolieren zählt zu den spanabhebenden Verfahren. Dabei bestimmt die Wahl der Körnung die realisierte Rautiefe. Als Bearbeitungsschritt vor dem Verchromen eignet sich das Polieren um stark verzunderte Rückstände auf dem Bauteil mechanisch zu entfernen. Standardmäßig werden die Werkstücke nach dem Verchromen poliert, um die gewünschte Oberflächengüte zu erzielen. Eine Variante der Nachbehandlung stellt das flonisieren dar. Hierbei wird die mikrorissige Chromoberfläche mit einer Teflonbeschichtung versiegelt. Durch das Teflonisieren kann die Korrosionsbeständigkeit temporär erhöht werden. Maximale Abmessungen: Ø 850 x 3600 mm Gewicht: max. 2000 kg Oberflächenrauheit: Rz 1,6 – 2,5 zwischen Spitzen Superfinish Superfinish (Microfinish) optimiert die Oberflächenstruktur im Mikrobereich. Mit dem Superfinish Verfahren wird der Materialanteil (Traganteil) und damit die Verdichtungsfläche erhöht. Um die gewünschte Auflagefläche (Traganteil in %) zu erreichen, werden nur Rauheitsspitzen abgetragen. Daraus folgt eine Verbesserung der Spitzenhöhe Mikrogeometrie des Bauteils. Im Gegensatz zum Polieren erzeugt das Superfinishen den beim Honen üblichen Kreuzschliff . Die kreuzförmig verlaufenden Vertiefungen optimieren die Schmierstoffverteilung und damit die Notlaufeigenschaften sowie die tribologischen Eigenschaften des Bauteils. Die tribologischen Vorteile reduzieren die Reibung und den Energieverbrauch des Werkstücks im Einsatz. Unser Verfahren erzeugt ein gleichmäßiges, ansatzfreies Microfinish über die gesamte Oberfläche. Über die Werkzeugoszillation und Drehzahl des zu bearbeitenden Bauteils wird das gewünschte Schliffbild hergestellt. Superfinish eignet sich nicht nur zur Nachbearbeitung sondern kann auch vor der Hartverchromung zur Verbesserung der Oberflächengüte bei rotationssymetrische Bauteilen angewendet werden. Maximale Abmessungen: Ø 850 x 4000 mm Gewicht: max. 3000 kg Oberflächenrauheit: Rmax<0,1, Ra<0,01, Rz <0,1 Traganteil Rpk, Rvk, Rmr nach Anforderung zwischen Spitzen Hochglanzpolieren Mit dem Superfinish Verfahren kann eine Oberflächengüte bis hin zum Hochglanz erzeugt werden. Für diesen Zweck kommen sehr feine Finishbänder (bis zu 3 µm) zum Einsatz. Hochglanzpolieren ist dann gefordert, wenn der Einsatz des Bauteils eine absolut homogene saubere glatte Oberfläche verlangt. Dies ist beispielsweise in der Druck- und Folienindustrie der Fall. Maximale Abmessungen: Ø 480 x 3000 mm Gewicht: max. 2000 kg Oberflächenrauheit: Rmax<0,1, Ra<0,01, Rz <0,1 zwischen Spitzen Rauheitsmessung mit Tasts

, bietet extrem genaue Messmöglichkeiten, teilweise bis in den Sub-Mikrometer-Bereich. Dadurch kann nicht nur die Funktionstüchtigkeit von Bauteilen verbessert werden, sondern auch die Langlebigkeit der Bauteile bzw. des Endprodukts. Wenn alle Komponenten eines Produkts optimal beschaffen sind, wirken sie wesentlich besser zusammen, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Abnutzungen, Materialermüdung oder unerwünschter Reibung verhindert wird.