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Baugruppen – Präzision und Zuverlässigkeit von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Fertigung und Montage von Baugruppen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik liefern wir Ihnen maßgeschneiderte Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Baugruppen finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Arten und Herstellung Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen, die aus verschiedenen Einzelteilen bestehen und durch präzise Montageprozesse zu einer funktionsfähigen Einheit zusammengefügt werden. Unsere Expertise reicht von der Planung über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Dabei verwenden wir modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Baugruppen höchsten Anforderungen gerecht werden. Montage: Unsere Montageprozesse sind so gestaltet, dass wir Ihnen eine hohe Flexibilität und Effizienz bieten können. Egal ob Kleinserien oder Großserien – wir stellen sicher, dass jede Baugruppe exakt nach Ihren Vorgaben montiert wird. Durch den Einsatz automatisierter und manueller Montagesysteme garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Baugruppen werden mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt, um höchste Passgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können schnell auf individuelle Anforderungen und Änderungen reagieren. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Montageprozesse und der Einsatz modernster Technologien ermöglichen eine wirtschaftliche Produktion, sowohl für Klein- als auch für Großserien. Komplettservice: Von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Qualitätsprüfung bieten wir Ihnen einen umfassenden Service aus einer Hand. Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Prozesse und den Einsatz modernster Technik bieten wir Ihnen kostengünstige Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Zweck und Anwendungen Unsere Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Sie sind unverzichtbare Komponenten in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Ob als Teil komplexer Systeme oder als eigenständige Einheiten – unsere Baugruppen tragen wesentlich zur Funktionalität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Baugruppenanforderungen. Unsere Experten stehen Ihnen von der ersten Beratung bis zur fertigen Baugruppe zur Seite und sorgen dafür, dass Ihr Projekt erfolgreich umgesetzt wird. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/baugruppen.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Baugruppen und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Qualität durch Erfahrung. In allen Formen. Aluminium ist ein weit verbreitetes Material für Präzisionsteile im Maschinenbau, da es eine hohe Festigkeit bei relativ geringem Gewicht aufweist. Durch die Verwendung von Aluminiumteilen können Maschinen und Geräte leichter und effizienter gemacht werden. Hier sind einige Beispiele für Präzisionsteile aus Aluminium im Maschinenbau: Gehäuse und Rahmen: Aluminiumgehäuse und -rahmen werden oft für Maschinen und Geräte verwendet, die leicht und dennoch robust sein müssen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Kühlkörper: Kühlkörper aus Aluminium werden verwendet, um die Wärme von elektronischen Komponenten abzuführen. Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem idealen Material für Kühlkörper macht. Klemmprofile: Aluminiumklemmprofile werden oft in der Fertigung von Maschinengehäusen und -rahmen verwendet. Sie ermöglichen eine schnelle und einfache Montage und Demontage von Bauteilen und Komponenten. Antriebselemente: Präzisionsgefertigte Aluminiumteile wie Zahnräder, Wellen und Naben werden oft in Antriebssystemen verwendet, um eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Halterungen und Befestigungselemente: Aluminiumhalterungen und -befestigungselemente werden oft verwendet, um andere Komponenten an Maschinen und Geräten zu befestigen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Präzisionsteile aus Aluminium können durch verschiedene Fertigungsverfahren hergestellt werden, wie z.B. CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren. Die Wahl des Fertigungsverfahrens hängt von der Komplexität des Teils und den erforderlichen Toleranzen ab. Im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren arbeiten wir mit unseren Kunden aus dem Bereich Lohnschleifen eng zusammen und können somit gute Preise garantieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus Partnerunternehmen, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Feinschneidteile feingeschnitten, entgratet, teils mechanisch bearbeitet - wärmebehandelt - beschichtet und kunststoffummantelt

Der Wellenversatz von ŞENMAK ist eine innovative Lösung für das Hauptproblem bei der Doppelschnecken-Zylinder-Fertigung. Diese Lösung bietet eine hervorragende Präzision und Zuverlässigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie macht. Mit dieser Lösung können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinenkomponenten erheblich verlängern und die Betriebskosten senken.

FormTech GmbH & Co. KG präsentiert "AssembleTech" – ein herausragendes Angebot für präzise Baugruppenmontagen, das höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungstechnologie sind wir darauf spezialisiert, Baugruppen für den Maschinenbau zu montieren und zu optimieren. "AssembleTech" umfasst eine breite Palette von Baugruppenmontagen, die für verschiedene Maschinentypen und -anwendungen konzipiert sind. Unsere Expertise liegt in der präzisen Montage von Komponenten, um eine optimale Leistung und Funktionalität der Maschinen sicherzustellen. Unser erfahrenes Team von Montagefachkräften und Ingenieuren sowie unsere hochmodernen Fertigungseinrichtungen gewährleisten präzise Baugruppenmontagen mit höchster Qualität und Genauigkeit. Wir verstehen die anspruchsvollen Anforderungen des Maschinenbaus und setzen uns dafür ein, dass "AssembleTech" den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit unserer Baugruppenmontagen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anzubieten. Ob für komplexe Produktionsmaschinen oder spezialisierte Anwendungen im Maschinenbau – "AssembleTech" bietet präzise montierte Baugruppen, die die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen verbessern. Für Unternehmen, die nach präzisen und zuverlässigen Baugruppenmontagen für optimale Maschinenleistung suchen, ist "AssembleTech" die ideale Wahl. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für Baugruppenmontagen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen in Bezug auf Präzision und Funktionalität erfüllen.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem das Material mithilfe eines Hochdruckwasserstrahls getrennt wird. Es führt zu keiner oder nur geringfügigen Wärmeerzeugung und thermischen Veränderungen des Werkstoffs. Bei Bedarf kann dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel beigemischt werden. Unsere Anlage ermöglicht einen Druck von bis zu 3500 bar. Dadurch können verschiedenste Materialien wie Stahl, Aluminium, Titan, Inconel, Kunststoff, Fliesen und Keramik mit einer Genauigkeit von +/- 0,05 mm geschnitten werden. Auch Materialstärken bis zu 100 mm sind möglich, jedoch empfiehlt sich dies nur für grobe Schruppbearbeitungen. Die Aufspannfläche beträgt 1000 x 700 mm und der Schneidbereich XYZ umfasst 600 x 500 x 120 mm.

Die Pötter GmbH bietet eine breite Palette von Gewindebuchsen, die in verschiedenen Anwendungen als präzise Verbindungselemente eingesetzt werden. Unsere Gewindebuchsen sind sorgfältig gefertigt, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten. Unsere Produktpalette an Gewindebuchsen umfasst verschiedene Typen und Größen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten Gewindebuchsen für den Einsatz in der Industrie, im Maschinenbau, im Schiffbau und vielen weiteren Anwendungen. Unsere Gewindebuchsen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um die erforderliche Festigkeit und Präzision sicherzustellen. Die Pötter GmbH versteht die Bedeutung präziser Verbindungselemente in verschiedenen Anwendungen. Unsere Gewindebuchsen gewährleisten nicht nur eine zuverlässige Verbindung, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegenüber Verschleiß und Belastungen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der passenden Gewindebuchsen für Ihr Projekt zu unterstützen. Wir können auch maßgeschneiderte Lösungen anbieten, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Die Gewindebuchsen von Pötter GmbH sind die optimale Wahl, um präzise Verbindungen in einer Vielzahl von Anwendungen sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihnen hochwertige Lösungen und Produkte für Ihre Verbindungsherausforderungen anzubieten. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen zu helfen, Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Unsere Röntgen-Diffraktometrie-Dienstleistung bietet eine präzise Analyse der kristallinen Struktur von Materialien. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten identifizieren wir Phasen, Spannungen und Texturen in Materialien. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die eine detaillierte Charakterisierung ihrer Materialien benötigen, um deren Leistung und Qualität zu verbessern.

Vom Einzelstück bis zur Serie. Wir fertigen schnell und günstig hochwertige Präzisionsteile in höchster Qualität in Klein- und Großserie. Als kompetenter Technologiepartner setzen wir selbst schwierigste Verfahrens- und Bearbeitungsschritte um. Benötigen Sie mechanische Bearbeitung von Befestigung Teilen, übernehmen wir alle Aufgaben von konzeptionellem Entwurf bis zur Endfertigung. Wir bearbeiten mechanische Teile aller Art durch verschiedene Metall Umform Verfahren, wie z.B.: Drehen, Fräsen, Schmieden, Gewinderollen und Schleifen. Die mechanische Bearbeitung nimmt eine zentrale Stellung im Leistungskatalog der Firma BINICI-MB GmbH ein. Unsere mechanische Bearbeitung Lösungen sind für die Anbauteile der Autos und LKWs, Ventile, Armaturen und Pumpen; und Motoren geeignet. Sie erhalten alle Leistungen in hochwertiger Qualität. Dafür sorgen unsere erfahrenen und leistungsorientierten Mitarbeiter. Wir überzeugen durch Zuverlässigkeit und hohe Termintreue.

Der Offsetdruck ermöglicht uns, auch große Auflagen in herausragender Qualität zu produzieren. Mit Präzision und Sorgfalt sorgen wir für brillante Farben und gestochen scharfe Bilder, die Ihre Projekte zum Strahlen bringen.

Sie sind auf der Suche nach einem Unternehmen, das durch seine Präzision und Zuverlässigkeit besonders hervorsticht? Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung, modernen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern sind Sie bei uns genau richtig. Spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus zerspanbaren Materialien bis zu einer Zugfestigkeit von 1500n/mm² fertigen wir, in Drei-Vier und Fünfachsbearbeitungszentren, Produkte für Kettenindustrie, Maschinenbau, Schiffbau, Automobilzulieferer und gerne auch für Sie! Zudem bieten wir 3D Fräsarbeiten wie beispielsweise Gesenke nach Programmvorgabe. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich. Wir freuen uns auf Sie.

Ebel Werkzeugbau - Qualität über alle Maße Von Automobilindustrie über Elektrotechnik. Von Maschinenbau bis hin zur Medizintechnik: Egal, in welcher Branche Sie tätig sind – wir sind Ihr zuverlässiger Dienstleister, Partner und Lösungsanbieter. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark und innovativen Ideen bieten wir Ihnen in den Bereichen Werkzeugbau, Stanz- und Umformtechnik sowie in der Lohnarbeit hochqualitative und präzise Gesamtlösungen. Als inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen aus dem Sauerland stehen wir Ihnen bei jedem Produktionsschritt beratend zur Seite. So können Sie sicher sein, dass Ihr Projekt jederzeit in den besten Händen ist. Denn Ihr Erfolg ist unser Anliegen. Neue Fräsmaschine DMU 40 mit Palettenwechsler PH150 Weiterer Schritt in automatisierte Fertigungsprozesse bei EBEL Werkzeugbau: Die DMU40 mit dem Palettenwechsler PH150 ist der jüngste Neuzugang in der Fertigung. Neue Fräsmaschine DMU 40 mit Palettenwechsler PH150 Werkzeugbau Kompetenz für Ihr Produkt Lohnarbeit Ihr Produkt, unsere Kapazitäten Unsere Stärken - Ihre Vorteile Hochmoderner Maschinenpark Unsere leistungsstarken Maschinen und Bearbeitungszentren sind dank ständiger Investitionen immer auf dem neusten Stand der Technik. Mit höchster Präzision setzen wir auf einer Gesamtnutzfläche von 2.000 Quadratmetern Ihren Fertigungsauftrag um. Vom Prototyp bis zur Werkzeugfertigstellung.

kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg, Gummiformschlussteile, kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Durch den Einsatz modernster CNC-Maschinen fertigen wir hochwertige Präzisionswerkzeuge, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Ob Hartmetall oder HSS, Spiralbohrer oder Fräser, wir beraten sie gerne bei Spezialanfertigungen!

Gratfreies Abrasivschneiden, Präzisionsschleifen, EDM-Bearbeitung, Läppen & Polieren und Schweizer Drehen. Enge Toleranzen für hochpräzise Anforderungen. Die Metal Cutting Corporation ist ein Präzisionsmetallverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Cedar Grove, New Jersey, USA. Wir haben uns auf das gratfreie Abrasivschneiden von Metallrohren, -drähten und -stäben spezialisiert. Um alle engen Toleranz- und Hochpräzisionsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen, haben wir unsere Fähigkeiten und Produktionsstätten stets erweitert. Wir fertigen Präzisions-Metallkomponenten für die Medizintechnik-, Automobil-, Elektronik-, Biotechnologie-, Halbleiter-, Luft- und Raumfahrt-, Glasfaser-, Elektro- und allgemeine Industrie mit Hilfe von Abrasivschneiden, Schleifen, Läppen, Polieren und verwandten Bearbeitungs- und Messverfahren. Metal Cutting Corporation ist der exklusive nordamerikanische Vertriebspartner von Nippon Tungsten Co., Ltd. für Wolframprodukte, einschließlich Wolframdraht in allen Durchmessern, Zusammensetzungen, Formen und Oberflächenbehandlungen sowie verschiedene Wolfram-, Hartmetall-, Karbid- und Keramikprodukte und -materialien. Wir liefern seit 1967 Präzisionsmetallkomponenten. Und seit 43 Jahren haben wir unsere Produkte und Prozesse kontinuierlich verbessert. Dabei haben wir nie die einfache Tatsache aus den Augen verloren, dass wir es für Sie tun. Ihre Anforderungen an Qualität, Preis und Lieferung zu erfüllen, darum geht es uns. Wir sind spezialisiert auf: Abrasives Schneiden Schleifen Läppen Polieren

im Kernausschmelzverfahrem

Stahl (GS200 bis G42CrMo4)+QT Edelstahl Aluminium Nichteisenmetalle / Kupferlegierungen

Lasern bis 2.000 mm Breite/6.000 mm Länge Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl 40 mm, Aluminium 16 mm Rohrlaser Fertigungslänge bis 6.000 mm Wanddicke: 10 mm Stahl, 6 mm Edelstahl, 5 mm Aluminium Min. Hüllkreisdurchmesser: 15 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 250 mm Hochwertiger Schrägschnitt bis 45° Stanzen bis 1.500 mm Breite/3.000 mm Länge Materialstärken: Stahl 6 mm, Edelstahl 6 mm, Aluminium 6 mm Kanten bis 8.000 mm Länge Präzisionsrichten (17 Richtwalzen) Länge 160 bis 6.000 mm Breite: 100 – 2.000 mm Materialstärke: 2-23 mm (Produktabhängig) Richtgenauigkeit: +/- 0,3 mm/m (Produktabhängig)

Die ALCLEAR® Polierpuks sind speziell entwickelte Polierscheiben aus hochwertigem Schaumstoff, die für die manuelle Politur von Fahrzeuglacken konzipiert wurden. Sie ermöglichen eine präzise und gleichmäßige Anwendung von Polituren, Reinigungs- und Versiegelungsprodukten, insbesondere an schwer zugänglichen Stellen oder bei kleineren Flächen. ALCLEAR Hauptmerkmale: Hochwertiger Schaumstoff: Gefertigt aus langlebigem Material, das eine gleichmäßige Verteilung von Poliermitteln gewährleistet und für verschiedene Lacktypen geeignet ist. Ergonomisches Design: Die handliche Form der Polierpuks ermöglicht eine komfortable Handhabung und präzise Kontrolle während des Poliervorgangs. Vielseitige Anwendung: Ideal für die manuelle Bearbeitung von Lackoberflächen, insbesondere an schwer zugänglichen Stellen, Kanten oder kleineren Flächen, wo maschinelles Polieren nicht möglich ist. Schonend zum Lack: Die weiche Struktur des Schaumstoffs minimiert das Risiko von Kratzern oder Hologrammen und sorgt für ein makelloses Finish. Langlebigkeit: Robustes Material gewährleistet eine hohe Standzeit, selbst bei regelmäßiger Nutzung. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Politurauftrag: Tragen Sie eine kleine Menge des gewünschten Poliermittels auf den Polierpuk auf. Polieren: Mit gleichmäßigem Druck und kreisenden Bewegungen die Oberfläche bearbeiten, bis das gewünschte Ergebnis erzielt ist. Nachbearbeitung: Entfernen Sie eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch und prüfen Sie das Finish. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch den Polierpuk mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen, um Politurreste zu entfernen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer des Polierpuks zu verlängern. Vorteile: Präzise Handhabung: Ermöglicht die gezielte Bearbeitung von spezifischen Bereichen und Detailarbeiten am Fahrzeug. Schonende Anwendung: Minimiert das Risiko von Lackbeschädigungen und sorgt für ein gleichmäßiges, glänzendes Finish. Flexibilität: Ideal für den Einsatz an Stellen, die mit maschinellen Polierern schwer zu erreichen sind. Wirtschaftlichkeit: Langlebig und wiederverwendbar, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für die Fahrzeugpflege macht.

Es gibt kaum ein Material, das für Ihre Frästeile nicht kurzfristig beschafft und verarbeitet werden kann. Im Bereich der Serienfertigung produzieren wir den Vorbau für ein BMX-Rad aus Aluminium mit dem individuellen Logo von Dirk Laske. Die Vorteile der Frästechnik sind eine Präzisionsfertigung von individuellen Komponenten und Bauteilen.

DURCHMESSER: 42, LEISTUNG: 0.6, UMDREHUNGEN: 50000 Kompakte asynchron Motorspindel für die Mikrobearbeitung bis zu 50'000 min-1. Die ESC 3043 eignet sich aufgrund ihrer Lagerauslegung für leichte Fräs- und Bohrarbeiten sowie zum Schleifen. Weitere Produktinformationen Hülsendurchmesser (mm) 42 Länge (mm) 265 max. Drehzahl (U/min) 50.000 Gewicht (kg) 4,25 Motorfrequenz max. (Hz) 833 Leistung S1 (KW) 0,6 Drehmoment S1 (Nm) 0,12 Werkzeugschnittstelle Direktschaftspannung Direct tool change chucking Serrage d'outil directe dans l'arbre Schmierung Fett Bestell-Nr: 230040

Die Schachtelemente und Liftkomponenten wie Kabine, Maschine, Gegengewicht und Schachteinbauten werden bereits im Max-Bögl-Werk mit höchster Präzision vorgefertigt und montiert.

Das Tochterunternehmen Inflotek stellt mit seiner patentierten Wasserstrahltechnik Siebe und Zentrifugen her, die die traditionell konstruierten in fast jeder Hinsicht übertreffen. Dank der patentierten Wasserstrahltechnik werden Siebe und Zentrifugen hergestellt, die die traditionell konstruierten in fast jeder Hinsicht übertreffen: z.B. › Die höchste offene Fläche wird erzielt > dicker 1,5 mm › Größere Schlitztoleranzen und gleichmäßigere Leistung › Stärkere Lastentragung und längere Lebensdauer Hier erfahren Sie noch mehr Vorteile: http://www.wickeder-group.de/produkte/wasserstrahlschneiden.html

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Automatisierte Zerspanung von Präzisionsteilen aus Stahl, NE-Metallen und Kunststoffen in Serien- und Einzelteilen.

Entwicklung und Produktion bauen aufeinander auf, daher enden unsere Dienstleistungen nicht mit dem Abschluss der Entwicklungstätigkeit. Unsere Produktionsstätte ist ideal geeignet zur Fertigung kleiner und mittlerer Stückzahlen, einschließlich Montage. Oberflächenbehandlung, wie Eloxieren, Vernickeln und Glasperlstrahlen gehören genauso zu unserem Leistungsspektrum wie das Präzisionsfinish. Dabei garantiert Ihnen unser Full-Service-Konzept die reibungslose und termingerechte Ausführung Ihrer Aufträge bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Und natürlich fertigen und montieren wir für Sie sowohl Einzelstücke als auch Kleinserien in stets gleich bleibender und kontrollierter Qualität. Selbstverständlich beraten wir Sie auch gerne bei der Wahl des richtigen Materials und erläutern Ihnen das für Ihr Produkt beste Fertigungsverfahren.

Lasern bis 2.000 mm Breite/6.000 mm Länge Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl 40 mm, Aluminium 16 mm Rohrlaser Fertigungslänge bis 6.000 mm Wanddicke: 10 mm Stahl, 6 mm Edelstahl, 5 mm Aluminium Min. Hüllkreisdurchmesser: 15 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 250 mm Hochwertiger Schrägschnitt bis 45° Stanzen bis 1.500 mm Breite/3.000 mm Länge Materialstärken: Stahl 6 mm, Edelstahl 6 mm, Aluminium 6 mm Kanten bis 8.000 mm Länge Präzisionsrichten (17 Richtwalzen) Länge 160 bis 6.000 mm Breite: 100 – 2.000 mm Materialstärke: 2-23 mm (Produktabhängig) Richtgenauigkeit: +/- 0,3 mm/m (Produktabhängig)

Unsere Garantie: Qualität und Präzision, Termintreue, freundliche und kompetente Beratung, spezielle Serviceangebote.

Der innerbetriebliche Materialfluss wird heutzutage oft von automatisierten Fördersystemen übernommen. Die selbsttätigen Anlagen punkten mit hohen Geschwindigkeiten und einem besseren Raumnutzungsgrad. Zudem amortisiert sich ihre Anschaffung dank geringerer Betriebskosten sehr schnell. Um sie in vernetzen Montagelinien sicher und effektiv einsetzen zu können, ist eine lückenlose und exakte Positionsbestimmung erforderlich. Das Positionierungssystem APOS Magnetic Gliding von VAHLE setzt auf ein sehr robustes System mittels eines magnetischen Verfahrens. Die absolute Position ist dabei auf einem magnetisierten Codeband codiert und wird mittels eines gleitenden Lesekopfes sicher und zuverlässig dekodiert. Das System ist sehr kompakt und weißt eine hohe Kompatibilität mit VAHLE Stromschienen auf, so dass ein sehr kompaktes und hoch zuverlässiges Gesamtsystem angeboten werden kann. Das APOS Magnetic Gliding gewärhleistet eine absolute Positionsbestimmung auch direkt nach dem Einschalten oder nach einem Spannungsverlust. Zudem arbeitet das magnetische Verfahren auch bei Feuchtigkeit, Staub oder schwierigen Lichtverhältnissen absolut fehlerresistent. VAHLE ist Marktführer im Bereich der magnetischen Positionierung und verfügt über langjährige Markterfahrung in verschiedenen Anwendungsbereichen. Das APOS Magnetic Gliding ist mit weiteren Komponenten für Energiezuführung (vPOWER), Datenübertragung (vCOM) und Steuerung (vDRIVE) kompatibel und als Systemlösung verfügbar. vPOS APOS Magnetic (gliding) Stromaufnahme: 150 mA

Maßgeschneiderte Blechbearbeitung: Präzision für Kleinserien Unsere Blechbearbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Kleinserien. Hier sind einige unserer Leistungsmerkmale: Laser- und Abkantmaschinen Wir verfügen über hochmoderne Laser- und Abkantmaschinen, die eine präzise und effiziente Bearbeitung von Blechen ermöglichen. Diese Technologien ermöglichen es uns, selbst komplexe Formen und Konturen mit höchster Genauigkeit zu schneiden und zu biegen. Montage- und Fügearbeiten Neben der reinen Blechbearbeitung bieten wir auch anschließende Montage-, Füge- oder Einlegearbeiten an. Unser erfahrenes Team ist in der Lage, verschiedene Bauteile zu montieren und zu verschweißen, um komplexe Baugruppen herzustellen. Wir können auch Einlegearbeiten wie das Einsetzen von Gewinden oder Inserts durchführen, um die Funktionalität der Bauteile zu verbessern.