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3D-Druck Dienstleistung SLA .

Unser Formen- und Werkzeugbau hat sich auf die Konstruktion und Fertigung von Prototypen- und Kleinserien- werkzeugen spezialisiert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem leistungsfähigen 3D-Tool Creo 2.0. Um allen Kundenwünschen gerecht zu werden verfügen wir außerdem über Catia V5 und Inventor. Unsere erfahrenen Werkzeugkonstrukteure setzen Ihre Anforderungen konsequent in ein „sicheres“ Werkzeugdesign um. Falls erforderlich wird dieses Werkzeugdesign im Vorfeld über Füll- und Fließ- simulation bzw. über eine Verzugssimulation untersucht. Wenn wir auf Basis Ihrer Werkzeugdaten arbeiten gehört auch die fertigungsgerechte bzw. die kunststoffgerechte Überprüfung der Daten zu unserem Service. Auch in den Spezialgebieten Gasinnendruckverfahren, Wasserinjektionstechnik, variotherme Werkzeugtemperierung sowie im Hotmelt und anderen Vergussarten kennen wir uns aus. Für die Fertigung Ihrer Werkzeuge verfügen wir über: vier FräsmaschinenWerkzeug LUK beareitet eine Drehmaschine eine Senkerodiermaschine eine Drahterodiermaschine eine Flachschleifmaschine eine Laserschweißanlage

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

Werkstoff: Metallteile Edelstahl 1.4401. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel 55° Shore A, grau. Ausführung: Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1319.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Metallteile Edelstahl 1.4301.

Carbon, Glasfaser und Kevlar – perfekt für die Produktverstärkung Die Endlosfaser hat pro Schicht nur einen Anfangs- und einen Endpunkt. Die Lage der Faser kann individuell ausgewählt werden. Dank dieser Druckertechnologie kann der Werkstoff Carbon wein Klötzchen Aluminium genutzt werden und dabei Festigkeiten erreichen, die über Aluminium liegen, bei hervorragender Oberflächen-Genauigkeit.

Als erfahrener und bestens ausgestatteter Lohnbestücker fertigt Sauter Elektronik Leiterplatten-Prototypen nach Ihren Vorgaben. Herstellung von Leiterplatten-Prototypen, Prototypenbau Als erfahrener und bestens ausgestatteter Lohnbestücker fertigt Sauter Elektronik Leiterplatten-Prototypen nach Ihren Vorgaben. Bei der Bestimmung des Preises für einen Prototypen spielen vor allem die Lieferzeiten der Bauteillieferanten (Distributoren) eine bedeutende Rolle. Lange Lieferzeiten von etwa zehn bis 16 Wochen bedeuten in der Regel niedrige Kosten. Die meisten unserer Kunden benötigen die fertigen Baugruppen jedoch früher, was bedeutet, dass wir bei anderen Händlern teurer zukaufen müssen. Insgesamt ermöglicht unser moderner Maschinenpark eine günstige und hochwertige Produktion. PCB Prototyping – Näheres zur Angebotserstellung Die benötigte Zeit für ein PCB Prototyping-Angebot hängt davon ab, ob das Material vom Kunden bereitgestellt oder von uns beschafft werden soll. Bei einer reinen SMD-Bestückung oder einem anderen Fertigungsauftrag (Lohnarbeit) kann das Angebot innerhalb eines Tages erstellt werden. Müssen wir jedoch Material anfragen, kann dies eine bis zwei Wochen dauern. Von Ihnen benötigen wir: -Stücklisten, nach Möglichkeit in Excel -Bestückungspläne -Geberdaten. Bei Programmierung und elektronischer Prüfung zusätzlich: -Schaltpläne -Funktionsbeschreibung -Netzlisten -Anzahl der Prüfpunkte. Fertigungs- und Lieferzeiten Die reine Fertigungszeit ohne Materialankauf beträgt für Leiterplatten-Prototypen zwei bis fünf Arbeitstage, für Serien zwei bis drei Wochen. Die Lieferzeit inklusive Material hängt von den Beschaffungszeiten ab. Als kompetenter Auftragsfertiger für EMS können wir fertige Serienbaugruppen mit Materialbeschaffung ab einer Lieferzeit von sechs Wochen anbieten.

Auch Komplettgeräte entwickeln und fertigen wir nach Kundenwunsch. Die komplette Beschaffung der mechanischen sowie elektronischen Komponenten bis hin zur Fertigung bieten wir an.

Ein 3D-Druck-Prototyp Ihres Bauteils – damit alles stimmt. Stimmen alle Parameter Ihrer Konstruktion für Funktion und Handling Ihres Bauteils? Um ganz sicher zu gehen, bieten wir Ihnen gerne innerhalb weniger Werktage die Fertigung eines additiv gefertigten Prototyps für Ihre Vorserien-Tests in Zusammenarbeit mit unseren externen Partnern – hier haben wir die Freiheit und die Möglichkeit, je nach Bauteilanforderung das richtige Verfahren mit dem richtigen Material für Sie fertigen zu lassen. Sicherheit vor der Serie mit 3D-Druck-Prototypen Nichts erklärt eine neue Idee so gut und genau wie ein dreidimensionales Modell. Aus den CAD-Daten erstellen wir direkt dreidimensionale, maßhaltige und belastbare Modelle. Designversuche, Passform- und Funktionstests bringen Sicherheit vor der Serienproduktion. Auch mehrfache Iterationen zur Produktoptimierung sind einfach und preiswert. Zur Herstellung von Modellen und Prototypen setzen wir mit unseren Partnern das entsprechende Verfahren mit seriennahem Material ein.

Nutzen Sie unser synergetisches Know-How aus vielen Berei­chen der Spann­tech­nik, Montage­technik, Formen­bau und Leh­ren­bau. Die Apparaturfabrik bietet inno­va­tive Vor­rich­tungs-Techno­logie für verschie­den­ste Anwen­dungen wie z.B. Baukastenvorrichtungen Bemusterungsvorrichtungen Kaschiervorrichtungen Klebevorrichtungen Schweißvorrichtungen Einpressvorrichtungen Toxvorrichtungen Hilfsvorrichtungen Bohrschablonen Kontrollvorrichtungen Hilfsmessaufnahmen (siehe auch Messvorrichtungen) Prüfmittel Messmittel Scanning Messaufnahmen (siehe auch Messaufnahmen) Pneumatikgreifer Handlingsysteme Prüfstände

Im Bereich der Energieanlagen, Förderanlagen, Fixierungen und Sonderanwendungen sind spezielle Lösungen angefragt. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Produktion. Ihre Anfrage nehmen wir gern von der Idee aus an und Entwicklern diese bis zur Serienreife. Unsere Partner-Unternehmen mit Ihren Entwicklern und Konstrukteuren sind spezialisiert die Konzipierung, technische Zeichnungen, Machbarkeitsanalysen, Prototypen, Muster und die Fertigung für Sie zu übernehmen.

Rapid Prototyping bezeichnet die schnelle und vergleichsweise günstige Herstellung von physischen Modellen für verschiedene Industriezweige. Können mit 3D-Druck Gewinde hergestellt werden?

Die optimale Umsetzung Ihres gewünschten 3D-Druckes erfolgt auf der Basis der von uns angepassten beziehungsweise erstellten CAD Daten. Im nächsten Schritt fertigen wir für Sie den Prototyp oder das passgenaue technische Einzelteil als detailreiches 3D Objekt. Mit einer Bauraumgröße von (Länge x Breite x Höhe) 350mm x 200mm x 210mm realisieren wir für Sie auch größere 3D Drucke. Durch die Schichtauflösung von bis zu 0,02mm erzielen wir sehr präzise Bauteile.

CNC Zerspanung Miniserien, Einzelteile, Prototypenteile - CNC Fräsen, CNC Drehen oder konventionell - durch Zuverlässigkeit und Professionalität geprägt. Sprechen Sie uns gerne an. Egal ob Prototpyen, Einzelteile oder Miniserien - ob CAD Datensatz oder Handskizze. Wir verwirklichen Ihre Vision. Unser Angebot umfasst die Zerspanung von Aluminium, Stahl und Kunststoff als CNC Fräsen, CNC Drehen oder wo sinnvoll als konventionelle Zerspanung. Wo nötig unterstützen wir Sie im Vorfeld durch die Aufbereitung Ihres Zeichnungsmaterials in CAD.

Für die individuelle Prototypenumsetzung bzw. für die innovative Produktoptimierung steht Ihnen bei uns die hausinterne CAD-Abteilung zur Verfügung. Auf neuestem Stand der Technik formen wir hier Ihre Ansprüche und Ideen zu qualitativ hochwertigen Konstruktionen. Der Vorrichtungsbau gehört ebenfalls zu unseren Stärken, wodurch Sie von der ersten Idee bis zum einbaufertigen Produkt nur einen Ansprechpartner haben, der alle Prozesse im Blick hat.

Spezialdrehteile sind maßgeschneiderte Komponenten, die speziell für individuelle Anwendungen entwickelt und gefertigt werden. Unsere Spezialdrehteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Die Idee wird greifbar Egal, ob Messe oder interne Präsentation – wir bringen Ihr Konzept auf die nächste Stufe: Mit realitätsgetreuen Modellen und Prototypen machen wir gemeinsam Ihre Idee zur Wirklichkeit. Die Umsetzung von Designvorstellungen als Designmodelle, Showcars und Erprobungsmodelle gehört seit jeher zu unserem Leistungsspektrum, welches wir mit höchster Kompetenz und modernstem Equipment abdecken. Konzeptstudien Design-, Funktions- & Prüfmodelle Prototypen Sonderfahrzeuge Präsentationsmodell

Die Idee wird greifbar Wir bringen Ihr Konzept auf die nächste Stufe: Mit realitätsgetreuen Modellen und Prototypen machen wir gemeinsam Ihre Idee zur Wirklichkeit. Die Umsetzung von Designvorstellungen als Designmodelle, Showcars und Erprobungsmodelle gehört seit jeher zu unserem Leistungsspektrum, welches wir mit höchster Kompetenz und modernstem Equipment abdecken. Konzeptstudien Design-, Funktions- & Prüfmodelle Prototypen Sonderfahrzeuge Präsentationsmodelle

Als unabhängiger Formenbauer und kompetenter Partner der Verpackungsmittelindustrie fertigen wir Thermoformgrundwerkzeuge und spezielle auftragsgebundene Formwerkzeuge für die Herstellung von Bechern, Schalen, Deckeln und anderen Verpackungsformen. Auch Prototypen, Serienwerkzeuge, Werkzeuge für Form-Füll-Verschließanlagen, komplette Formatsätze, Bandstahlschnitte, Durchfallschnitte, Lochstanzen und Stapeleinheiten für nahezu alle gängigen Thermoformmaschinen gehören zu unserem Lieferprogramm.

Willkommen bei unserer Hardware-Entwicklung! Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von der Konzeption bis zur Produktion. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Fertigung von spezialisierten Hardwarekomponenten, perfekt angepasst an Ihre Anforderungen. Entdecken Sie, wie wir Ihre Ideen in innovative Produkte verwandeln können – von der Planung bis zur Realisierung, alles aus einer Hand. Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Hardware-Lösungen, die optimal mit Computern und Programmierung harmonieren. Von der Entwicklung bis zur Serienfertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für Ihre technologischen Anforderungen.

Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir auf schnelle, unkomplizierte Lösungen für die Entwicklung medizinischer Geräte spezialisiert. Wir begleiten unsere Kunden über den gesamten Entwicklungsprozess, vom ersten Konzept über die Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion einschließlich Machbarkeitsstudien und Markteinführung. Unser Engagement für Qualität ist unbegrenzt und wir sind stolz darauf, nach ISO 13485 zertifiziert zu sein. Wir helfen bei der Erlangung von FDA- und CE-Zertifizierungen und bieten die Marktbeobachtung nach Produkteinführung an. Unsere Kunden können ganz nach deren individuellen Bedürfnissen unsere Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen anpassen und erhalten die für sie passende Lösung. Unser Entwicklungsprozess beinhaltet: 1. Konzeption: Zunächst konzentrieren wir uns auf die Festlegung der Produktspezifikationen, die Durchführung von Marktforschungen und ggf. die Einleitung einer Patentanmeldung. Es kann auch eine Machbarkeitsstudie durchgeführt werden, um die Durchführbarkeit des Projekts zu beurteilen. 2. Entwurf: In dieser Phase entwickeln wir das Design mit verschiedenen Methoden, um eine breite Palette von Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden zu bieten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, einen schnellen Marktzugang und Produktzulassungen zu erhalten, auch für Europa und die USA. Darüber hinaus koordinieren wir biomechanische und chemische Tests, um alle erforderlichen Kriterien zu erfüllen. 3. FEM-Analyse und Topologie-Optimierung: Um funktionale, intelligente und intuitive Lösungen zu liefern, setzen wir Finite-Elemente-Methoden ein, um unsere Designs zu verbessern. Darüber hinaus optimieren wir die Topologie von Komponenten und Produkten, um die Herstellung zu vereinfachen, das Gewicht zu reduzieren und Zeit und Kosten zu sparen. 4. Prototyping: In der Konzeptions- oder Designphase bieten wir unseren Kunden erste Teile zur visuellen und funktionalen Bewertung an, sei es durch das Feedback unserer Kunden oder durch Tests im Kadaverlabor. Mit unseren verschiedenen Materialien und hauseigenen 3D-Drucktechnologien in Verbindung mit unserem weitreichenden Netzwerk sind wir in der Lage, schnelle und proaktive Unterstützung zu liefern. 5. Qualifizierung: Die Ausrichtung an unserem Qualitätssystem ist während des gesamten Entwicklungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Unser engagiertes Qualitäts- und Zulassungsteam ist in jeder Phase involviert und bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung. 6. Serienproduktion: Mit unserem breiten Netzwerk setzen wir Entwürfe (2D, 3D) in konkrete Produkte um und richten den Herstellungs- und Nachbearbeitungsablauf ein. Als akkreditierter Auftragsfertiger kümmern wir uns um Organisation, Angebotserstellung, Inspektionen und Dokumentation. 7. Post-Market-Überwachung: Die letzte Phase des Produktzyklus umfasst die Überwachung nach der Markteinführung. Dies ermöglicht es uns, die Bedürfnisse der Endverbraucher besser zu verstehen. Diese wertvollen Einblicke und Erfahrungen fließen in die Verbesserung unserer Produkte ein und führen zu innovativen Ideen. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit Chirurgen zusammen und bieten Schulungen zu speziellen Instrumenten an.

Bei transparenten Modellen haben wir den Durchblick Im Umgang mit Plexiglas® greifen wir auf einen sehr großen Erfahrungsschatz zurück. Vor allem was das Finish dieses Werkstoffes angeht, erreichen wir eine herausragende Güte. Insbesondere bei komplizierten Modellen, bei denen höchste Ansprüche an die Transparenz gestellt werden, wie z. B. bei Linsen für LED-Technologie, Front- und Heckleuchten, Streu- und Zwischenlichtscheiben, Lichtleiter oder Abdeckscheiben in der Lichttechnik sind wir ein geschätzter Partner. Auch Plexiglasmodelle bei Prototypen und Messemodellen, sowie Awards mit anspruchsvollen Geometrien fertigen wir in höchster Präzision. Dazu haben wir das Know-how im Team und das Plexiglas® PMMA im Lager. Da wir zudem über ein sehr gut sortiertes Materiallager verfügen, können wir sofort nach Erhalt der CAD-Daten mit der Fertigung beginnen. Das spart unseren Kunden wertvolle Zeit. Zusätzlich kann die Vakuumguss- Technologie die Fertigung von transparenten Modellen unterstützen. Dabei können Ihre Prototypen im gewünschten Farbton getönt werden.

Wir produzieren für viele Handwerksbetriebe und Industriebetriebe Serienteile und die meist vorhergegangenen Prototypen. Wir helfen Ihnen gerne, mit der Anfertigung von ganz neuen Objekten können wir Sie jederzeit unterstützen. Selbstverständlich werden diese Teile auch in 3D konstruiert und können vorab begutachtet werden. Wünsche und Änderungen sind in kürzester Zeit realisierbar.

Die Kleinserienproduktion von Erwin Müller ermöglicht Unternehmen, individuelle und maßgeschneiderte Kleinserien in Band- und Drahttechnik in Auftrag zu geben. Ob zur Erweiterung bestehender Serien oder für den Test neuer Produkte – unsere Kleinserienproduktion liefert hochwertige, präzise gefertigte Metallteile, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Unsere Spezialisten begleiten Sie durch alle Produktionsschritte und bieten flexible Lösungen, die sich an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen. Unsere Kleinserien decken verschiedene industrielle Anwendungen ab, darunter Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Vorteile: Flexible Anpassung: Kleinserienproduktion exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Kosten- und Zeiteffizienz: Schnelle Produktion und optimale Abstimmung für kleinere Stückzahlen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von Automotive bis zur Medizintechnik, flexibel für unterschiedliche Industrien.

Unsere Kernkompetenz sind Prototypen für anspruchsvolle Präge- und Biegeteile aus Blech, die in der späteren Serienfertigung mit Folgeverbundwerkzeugen hergestellt werden. Dazu zählen u.a. Steckerkontakte, Steckerpin, Blechteile jeglicher Art, Abschirmgehäuse, Abdeckungen, Blechformung, Steckerverbindungen, Blechmusterteile für Kleinserien und Formteile. Für Automotive sind dies hauptsächlich B- und C-Muster. Die Be- und Verarbeitung von Buntmetallen gehört ebenfalls zu unserem Portfolio. Andere Prototypen aus Metall und aus Kunststoff realisieren wir je nach Anforderung zusammen mit qualifizierten Partnerunternehmen in verschiedenen Rapid Prototyping Verfahren. Dabei setzen wir auf Datendurchgängigkeit: Das bedeutet, wenn Sie uns Daten zur Verfügung stellen, nutzen wir diese für den ganzen Fertigungsprozess. So werden zum Beispiel bei Blechprägeteilen von der Erstellung der Abwicklung über die Werkzeugkonstruktion und Werkzeugfertigung bis zur Erzeugung der Platine mittels Laserschneiden, Ihre Kundendaten verwendet. Für ein optimales Ergebnis fertigen wir alle Prototypen nicht nur direkt aus CAD-Daten, sondern auch im jeweiligen Zielwerkstoff. Somit können Sie • komplizierte Teile vor dem Bau eines teuren Serienwerkzeuges im Originalmaterial und in der Originalgeometrie optimal testen • eventuelle Schwachstellen frühzeitig erkennen und konstruktive Verbesserungen einleiten • das teure Serienwerkzeug ohne nachträgliche Änderungen und ohne Mehrkosten bauen. Mit unseren Prototypenwerkzeugen können Stückzahlen von 1 (Einzelteilfertigung) bis zu mehreren hundert Stück gefertigt werden. Da unsere Prototypen nahezu identisch mit den Serienteilen sind, kann beispielsweise auch ein Serienstart gesichert werden, wenn es mit dem Serienwerkzeug einmal Terminprobleme gibt. Wie liefern Ihnen Blech-Musterteile, CNC-Musterteile, CNC-Musterteile Prototypen, Feinwasserstrahlschneidteile, Laserschneidteile, Fluidteile, uvm. nach Ihren Anforderungen.

Alle aufgeführten Tätigkeiten können in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing ausgeführt werden. Rohrbiegeteile im Dornbiegeverfahren auf 3 CNC-Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegeteile im Walzbiegeverfahren. Es können auch Rechteck- und Quadratrohre gebogen werden. Die Fertigung von Rohrgestellen, Rohrrahmen aus Rechteckrohr, Quadratrohr und Rundrohr. Wir übernehmen auch die komplette Verrohrung Ihrer Gestelle, nach Ihren Zeichnungsangaben und Materialwünschen. Rohrlaserteile Wir fertigen komplette Baugruppen als Schweißteile und Rohrgestelle einschließlich der dazugehörigen Blechbearbeitung wie z. B. Stanz-Drehteile usw. Datenaustausch: Dateiformate *.dxf, *.dwg, *.pdf, *.iges, *.step

3D Druckservice, Konstruktionsservice sowie Elektrik- und Elektronikservice Ihr Partner für Rapid Prototyping, additive Fertigung und Kleinserien aus der Ortenau!

CNC Bearbeitung nach Zeichnung aller Werkstoffe Baugruppen nach Zeichnung Engineering Dienstleistungen

✪ Vormaterial, Fertigung und Veredelung aus einer Hand. ✪ Ihre Drehteile aus Titan und Titanlegierung vom kompetenten Partner Titanex ✪ Egal ob Sie Drehteile für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Kolbenstange: - Material: Titanlegierung Ti6Al4V Grade 5 - beidseitig mit Spezialgewinde versehen und Einstichen - abgelängt und Oberflächenrauheit erhalten - bei Galvex in Gunningen blau massneutral anodisiert anodisiert: Deutschland gefertigt: China

Sie benötigen Vorrichtungen für Ihre Fertigung oder Montage? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Vorrichtungen für Fertigung und Montage Wir drucken Ihre Vorrichtungen im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Mit dem 3D-Druck stellen Sie Bauteile her, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht möglich oder einfach unwirtschaftlich wären. Die speziellen Möglichkeiten unseres Multi Jet Fusion-Verfahren verbessern den Entwicklungsprozess von Prototypen, u.a. durch: schnelle Fehleridentifizierung, einfache Änderung von Haptik und Funktionalität, Materialeinsparungen, Erstellung von Varianten innerhalb eines Druckvorgangs Unsere langjährigen Erfahrungen im Formen- und Vorrichtungsbau helfen Ihnen dabei, auch Aspekte aus der traditionellen Fertigung in der additiven aufzugreifen und sinnvoll miteinander zu verbinden.