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In unserem Unternehmen legen wir großen Wert auf eine effiziente Konstruktion und Prozessentwicklung. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt intern in unserem Haus, wodurch wir sicherstellen können, dass sie genau auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch maßgeschneiderte Prozessentwicklung nutzen wir innovative Ansätze, um die Effizienz und Qualität unserer Fertigungsverfahren kontinuierlich zu verbessern. Hierbei spielen auch modernste Simulationstechniken eine entscheidende Rolle, um die Prozesse zu optimieren und mögliche Risiken frühzeitig zu erkennen und zu minimieren. So können wir sicherstellen, dass wir unseren Kunden stets hochwertige Produkte mit optimalen Herstellungsprozessen bieten

Vom Entwurf bis zur Serienfertigung, bieten wir Ihnen eine fachkundige und lösungsorientierte Planung und Konstruktion, einschließlich Oberflächenbehandlung wie galvanisch verzinken, feuerverzinken, lackieren und pulverbeschichten. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001

Viele unserer Kunden bevorzugen auch in der hochdigitalisierten Welt häufig ein Objekt „zum Anfassen“, um abschließend die Sicherheit zu haben, dass sie richtige Entscheidungen treffen. Mit unserem 3D-Drucker können wir sie dabei unterstützen, indem wir CAD-Daten nutzen und Modelle in kürzester Zeit herstellen. Die digitalen Vorlagen dafür können wahlweise von uns im CAD-System erstellt oder uns zur Verfügung gestellt werden. Anschließend werden sie von uns konvertiert und durch den Drucker im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) aufgebaut. Die fertigen Modelle zeichnen sich durch eine hohe thermische Beständigkeit aus und können von uns nachbearbeitet werden (z.B. bohren oder lackieren). Konkrete Beispiele für die Vorteile, die wir unseren Kunden mit diesem 3D-Drucker u.a. bereitstellen können, sind: Herstellung von Prototypen und Funktionsmodellen zur Konzeptentwicklung oder zur Lösungsfindung direkt an der Hardware Als Entscheidungsgrundlage für spätere Prototypen oder Muster, wenn verschiedene Bauvarianten zur Auswahl stehen Funktionsmodelle für Packageuntersuchungen am Objekt, z.B. im Motorraum Funktionsmodelle zur Begutachtung vor Erstbemusterungen Dummy / Präsentationsmodell zur Vorstellung beim Kunden intern, z.B. andere Fachabteilungen

Produktion von Abgasanlagen in kleinen und mittleren Stückzahlen. .

Entwicklungs- und Produktionspartner für chemo-technische Produkte Damit Ihr Wunschprodukt erfolgreich im Markt etabliert werden kann, stehen wir Ihnen als erfahrener und kompetenter Ansprechpartner auch in allen Fragen zur Produktentwicklung und -design, zu geeigneten Verpackungen und deren Gestaltung sowie vollständigen Vertriebskonzepten zur Seite. Wir produzieren termingerecht unter höchsten Qualitätsansprüchen und garantieren Ihnen dabei ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Zusammenarbeit setzt großes Vertrauen voraus. Durch den gemeinsamen, intensiven Austausch werden aus Geschäften oft langfristige, strategische Partnerschaften mit uns. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme! Von der Produktidee bis hin zu Marketing und Vertrieb sind wir der richtige Partner für Sie. Unsere Leistungen: • Rezepturentwicklung • Individuelle Produktberatung • Rohstoffhandling • Produkt- und Verpackungsdesign • vom Etikett bis hin zum Thekendisplay • Produktdokumentation • Sicherheitsdatenblatt, Produktinformation und technische Datenblätter • Inhouse 3D-Druck • Sichere Verpackungen • Gebindeauswahl

Unsere Prototypenfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte umzusetzen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass der Prototyp genau ihren Spezifikationen und Anforderungen entspricht. Mit modernsten Maschinen und Techniken können wir Prototypen mit einer Genauigkeit und Geschwindigkeit herstellen, die in der Branche unübertroffen ist. Kleinserienfertigung – Flexibilität und Schnelligkeit Für Unternehmen, die kleinere Mengen benötigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, bietet unsere Kleinserienfertigung die perfekte Lösung. Wir können in kurzer Zeit kleine Mengen produzieren, was uns ermöglicht, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Präzision einzuhalten.

PROTOTYPEN IN 3D-PERFEKTION Wie lässt sich die Qualitätssicherung immer weiter verbessern? Eine Frage, die das CPT-Team permanent umtreibt. Die individuell gefertigten Präzisionsteile, die in unterschiedlichsten Formen die Hallen verlassen, erfordern zum Beispiel immer wieder neue Lösungen für Reinigungsprozesse und Verpackung, damit sie in höchster Qualität beim Kunden ankommen. Da sich zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse haptische Modelle der Teile immer besser eignen als 3D-Modelle am Bildschirm, setzte CPT intern schon frühzeitig auf die vielfältigen Möglichkeiten, die der 3D-Druck bietet. Inzwischen entstehen in den 3D-Druckern von CPT unter anderem Prototypen für die, Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design sowie individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch. Dabei können verschiedene Materialien im Kunststoffbereich genutzt werden. Ideen, die bisher nur im Kopf oder auf dem Computer existierten, können über den 3D-Druck made by CPT im wahrsten Sinne des Wortes greifbar gemacht werden – bis ins kleinste Detail. BRANCHEN & EINSATZGEBIETE Präzisionsteile made by CPT kommen in vielfältigster Weise auf der ganzen Welt zum Einsatz. In der Messtechnik zum Beispiel werden sie in hochempfindlichen Sensoren verbaut, die für exakte Mess- und Prüfergebnisse sorgen. Jedes einzelne dieser bei CPT gefertigten Bauteile leistet seinen Beitrag dazu, dass Druck, Dichte, Entfernungen, Temperaturen und viele weitere technische Parameter und Zustände absolut zuverlässig gemessen werden können. Ob in der Raumfahrt, in der Medizintechnik oder im Bereich der Sicherheitsüberwachung – ohne absolut präzise arbeitende Messtechnik geht es nicht. Halbleiterindustrie, Medizintechnik, medizinischer Gerätebau, Nahrungsmittelindustrie, Sporttechnik und viele weitere Branchen und Einsatzgebiete ließen sich darüber hinaus nennen. Der Anspruch ist überall gleich: absolute Präzision in Perfektion. Dass all diese Branchen auf unser Know-how vertrauen, erfüllt uns mit Stolz und ist zugleich Ansporn, schon heute an neuen, individuellen Lösungen für morgen zu arbeiten. MATERIALIEN Dank hochmoderner Prozesse und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, ein sehr breites Spektrum an Werkstoffen zu bearbeiten. Es umfasst zum Beispiel Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing oder Kunststoff. Doch damit nicht genug: Auch eine Vielzahl weiterer Werkstoffe ist möglich. Kontaktieren Sie uns einfach.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Werkstückträger aus Kunststoff zum sicheren Transport

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Gebr. Hartkopf ist in der Lage, Warmschmiedeteile mit einer Präzision von 1/10 mm zu fertigen. Die Toleranz kaltverformter Teile liegt bei 5/100 mm. wir nutzen immer modernste Techniken seit 1989 CAD/CAM — statt 2-D auf Papier wurde gleich in 3-D in Form von Flächen- und Volumenmodellen gedacht, HSC-Fräsen im eigenen Hause seit 1996, alle Werkzeuge werden im eigenen Hause konstruiert und gebaut, Herstellung aller Vorrichtungen im eigenen Hause, selbst gebaute konduktive Erwärmungsanlagen werden laufend auf unser Teilespektrum optimiert, Kreative Sonderlösung in Form von Spaltstücken bei starken Querschnittsunterschieden in der Teilegeometrie

Im Bereich Prototypenbau realisieren wir innovative Lösungen mit höchster Präzision. Wir begleiten Sie von der Designphase bis zur Fertigung und garantieren schnelle und exakte Ergebnisse.

Bei der Konstruktion von Spritzgussteilen legen wir besonderen Wert darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden genau zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch unser tiefes Konstruktions-Know-how und unsere Erfahrung in der Spritzgussfertigung sind wir in der Lage, Produkte zu entwickeln, die nicht nur den hohen Qualitätsansprüchen genügen, sondern auch optimal auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere CAD-Konstruktionen und das fertigungsgerechte Design der Spritzgussteile tragen maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit der Produkte bei. Die CAD-Konstruktion ermöglicht es uns, Bauteile exakt zu entwerfen und den gesamten Entwicklungsprozess zu optimieren. Dabei berücksichtigen wir stets die Besonderheiten der Spritzgussfertigung, um eine möglichst effiziente Produktion zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, Werkzeuge zu entwickeln, die durch hohe Produktivität und Langlebigkeit überzeugen. Ob Musterwerkzeug oder Serienwerkzeug – wir bieten Lösungen, die speziell auf die zu produzierende Menge abgestimmt sind und eine hohe Standzeit gewährleisten. Unser Anspruch ist es, nicht nur hochwertige Werkzeuge zu entwickeln, sondern auch eine langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden aufzubauen. Durch die Kombination aus technischer Präzision und kundenorientierter Flexibilität schaffen wir nachvollziehbaren Nutzen für eine erfolgreiche Partnerschaft. Unsere Lösungen im Bereich der Konstruktion und Werkzeugentwicklung tragen dazu bei, dass unsere Kunden stets das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit erhalten – für eine produktive und effiziente Fertigung.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Für Sie fertigen wir hochpräzise Einzel- und Serienteile für den Einsatz im Werkzeug-, Maschinen- und Sondermaschinenbau, sowie in der Medizintechnik. Der Einsatz effektiver Funkenerosions-Technologien ist dabei unser Garant für beste Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit.
Die Herstellung kleinerer Vorrichtungen für Musterbau und Prototypenfertigung bieten wir Ihnen zusätzlich an. • Konstruktion von Folgeverbund-, Einstufen-, Schubladen- und Nietwerkzeugen in Modultechnik oder nach Kundenwunsch, für Stanz-, Biege- und Crimpteile, für Automobil- und Elektroindustrie.Die Konstruktionsleistungen sind im einzelnen: • Hilfe bei der Entwicklung, Optimierung und Ausarbeitung von neuen Stanz- und Biegeteilen • Abwicklung • Streifen- und Werkzeugentwurf für Konstruktionsbesprechung • Konstruktion des Werkzeug • Erstellen von Einzelteilzeichnungen, Stücklisten und • Arbeitsvorbereitungsmaßnahmen • Auf Wunsch Zusammenstellungszeichnungen

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Bei Berlin Bytes GmbH setzen wir auf Rapid Prototyping und effektives Change Management, um Ihre digitalen Projekte schnell und effizient voranzubringen. Mit Prototypen als Diskussionsgrundlage werden Gespräche produktiver. Sie dienen als Werkzeug für die Anforderungsanalyse und fördern das Alignment mit allen Stakeholdern. Unsere Methode ermöglicht es, schnell und flexibel auf Feedback zu reagieren und stellt sicher, dass alle Beteiligten auf derselben Seite stehen. Warum Rapid Prototyping & Change Management bei Berlin Bytes? Berlin Bytes GmbH bietet Ihnen einen umfassenden Ansatz, der modernste Techniken des Rapid Prototypings mit bewährten Methoden des Change Managements kombiniert. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und in schnelle, testbare Prototypen umzusetzen. Dies erleichtert nicht nur die Kommunikation und Abstimmung mit den Stakeholdern, sondern sorgt auch für eine effiziente und zielgerichtete Entwicklung Ihrer digitalen Produkte. Eigenschaften und Vorteile unserer Rapid Prototyping & Change Management Services Schnelle Iterationen: Durch schnelle und wiederholte Prototypen können wir Ihre Ideen frühzeitig testen und optimieren. Effektive Kommunikation: Prototypen dienen als visuelle und interaktive Diskussionsgrundlage, die Missverständnisse minimiert und die Kommunikation erleichtert. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Unser agiler Ansatz ermöglicht es uns, flexibel auf Änderungen und Feedback zu reagieren. Risiko- und Kostenreduktion: Durch frühzeitige Tests und Anpassungen können wir Risiken minimieren und die Entwicklungskosten optimieren. Stakeholder-Alignment: Wir fördern die Einbindung aller Stakeholder, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Kontinuierliche Verbesserung: Durch regelmäßige Feedback-Schleifen und Iterationen verbessern wir kontinuierlich das Endprodukt. Modernste Technologien: Wir nutzen die neuesten Tools und Technologien, um hochfunktionale und ansprechende Prototypen zu erstellen. Berlin Bytes GmbH bietet Ihnen erstklassige Rapid Prototyping und Change Management Services, die auf Geschwindigkeit und Effizienz ausgelegt sind. Erleben Sie, wie wir durch schnelle, iterative Prototypen und effektive Kommunikationsstrategien Ihre digitalen Projekte zum Erfolg führen. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen realisieren!

Der Megatrend im Maschinenbau ist die vollständig rechnergestützte Prozesskette. Von der ersten Ideenskizze über die Materialbeschaffung und Fertigungsplanung, den Prototypenbau, die Serienproduktion, Logistik und die automatische Rechnungsstellung mit Bankeinzug. Sie spart Kosten und Zeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität zum vereinbarten Termin.

Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine flexible und präzise Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Ideal für Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Komponenten, nutzen wir modernste 3D-Drucktechnologie, um komplexe Geometrien und Designs effizient umzusetzen. Der 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, schnell und kostengünstig innovative Ideen in die Realität umzusetzen und Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre kreativen Konzepte in hochwertige Kunststoffteile zu verwandeln.

Unser kompetentes Team Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Wir bieten Ihnen jede Art von Kartonagen / Verpackungen an. ( für alle Industriezweige ) Inklusive Packmittel und Füllmaterial für kleine und großen Waren. Sprechen Sie uns an und wir liefern Ihnen passende Angebote.

Eine schnelle, Kostengünstige und qualitativ Hochwertige Möglichkeit, die durch eine große Auswahl an verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ergänzt wird. Die Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren des 3D-Drucks, bei dem ein thermoplastischer Kunststoff schichtweise aufgetragen wird. Dabei wird das Material in einem Extruder aufgeschmolzen und durch eine Düse auf die Bauplattform gedruckt. Die Schicht für Schicht aufgetragenen Kunststoffschichten verbinden sich beim Abkühlen miteinander und ermöglichen so die Herstellung komplexer geometrischer Formen. Ein großer Vorteil der FDM-Technologie ist die Vielseitigkeit der verwendbaren Materialien. Von Standard-ABS- und PLA-Kunststoffen bis hin zu speziellen Hochleistungskunststoffen wie Nylon oder Polycarbonat können verschiedene Materialien verwendet werden, um den Anforderungen des gewünschten Endprodukts gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von FDM ist die Möglichkeit, funktionale Prototypen und Endprodukte in kurzer Zeit zu erstellen. Durch die Schicht-für-Schicht-Bauweise können komplexe Geometrien und innere Hohlräume realisiert werden, ohne dass zusätzliche Werkzeuge oder Formen benötigt werden.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen individuelle auf den Prozess abgestimmte Gestelle für Ihre Bauteile. Im Bereich Prototypenbau haben wir einen Warenträger entwickelt und konstruiert. An dem Warenträger wurden mehrere Auflagepunkte angebracht, um zu überprüfen, welche sich am besten eignen. Der reelle Test wird zeigen, welche Punkte bleiben und welche entfallen können.

Bischl Feinmechanik bietet präzise CNC-Dreh- und Frästeile, Prototypenbau und Serienfertigung. Verlassen Sie sich auf termingerechte Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Metallbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovation.

Seit Jahren fertigen wir mit wachsender Intensität Prototypen nach Serienteilstandard. Viele Kunden nutzen die Möglichkeit, diese höchstgenauen Teile bereits im Vorfeld für Praxis- und Haltbarkeitstests einzusetzen. Das gibt Ihnen die Gewähr, dass unerwünschte Nebeneffekte bereits vor Serienstart ausgeschlossen werden können. Nutzen auch Sie im Sinne eines problemlosen Serienanlaufs diese Möglichkeit. Der Prototypenbau, anfangs nur spärlich beansprucht und mit einem Mitarbeiter besetzt, hat sich mittlerweile zu einer eigenen Abteilung mit mehreren Mustermachern entwickelt. Durch jahrzehntelange Erfahrung und der Forderung unserer Kunden, höchstanspruchsvolle Teile vor Serienanlauf zu realisieren, sind wir stetig mit dieser Aufgabe gewachsen. Mittlerweile ist es uns möglich, Prototypen bis zu einer Menge von ca. 5.000 Teilen in Serienqualität zu liefern. Dabei werden die sogenannten Platinen drahterodiert, lasergeschnitten oder mit einfachen Stanzwerkzeugen gestanzt. Anschließend erfolgen manuelle Biegevorgänge auf Pressen in sinnvoll abgestufter Reihenfolge, so dass am Ende das gewünschte Teil entsteht.

Fertigung von Prototypen nach Zeichnung, Skizzen oder CAD-Daten. Wir fertigen Prototypen entsprechend der Spezifikationen und unterstützen Sie bei der Umsetzung ihres Projektes. Wir verarbeiten fast alle Thermo-, bzw. Duroplastische Kunststoffe und haben gängige Materialien vorrätig.

Mit unserer eigenen Verpackungsentwicklung unterstützen wir Sie bei Ihrer Verpackung. Wir konstruieren bei uns schnell und zuverlässig Verpackungsdummies und Weißmuster nach Ihrer individuellen Vorgabe und Vorstellung. Für Präsentationen und andere Veranstaltungen erstellen wir auch kleine Mengen von Verpackungen, Kartonagen, Stanzlingen etc. auf unterschiedlichen Materialien. Unser Motto dabei lautet: Verpackungsentwicklung für alle! Sie haben die Möglichkeit Ihre Entwicklungs- und Konstruktionsaufträge für viele Bereiche bei uns entwickeln zu lassen. Displays, Faltschachteln, Umkartons, Präsentverpackungen, Werbeverpackungen, Mappen, Popups, Sonderverpackungen, dekorative Zuschnitte aus Vollpappe, Karton und Wellpappe und viele kreative und wirtschaftliche Dinge mehr… Sie haben eine Idee oder einen Wunsch zur Entwicklung – wir setzen diese für sie mit unserem erfahrenen Team um. Wir entwickeln und konstruieren nach Ihren Vorstellungen und bringen auf Wunsch auch Ideen von unserer Seite ein. Sie erhalten von uns ein fertiges und neutrales Funktionsmuster zur Präsentation bei Ihrem Kunden. Nach Abschluss unserer Arbeit erhalten Sie die finalen Daten für Ihr Objekt zu Ihrer Verfügung – für den Werkzeugbau und die grafische Gestaltung. Noch etwas wichtiges: Sie drucken selbst? Kein Problem – das soll auch so bleiben! Wir verstehen uns als zuverlässiger Dienstleister für Ihre Verpackungsentwicklung und nehmen den Kundenschutz sehr ernst. Das heißt: Ihr Druckkunde bleibt in jedem Fall Ihr Druckkunde! Unser Interesse ist es, durch überzeugende Leistungen Neukunden für unsere Verpackungsentwicklung bei D+V zu gewinnen. Dabei sind wir auch gern ein diskreter und zuverlässiger Lieferant für Druckdienstleister. Mit Ihrem Auftrag an uns für die Konstruktion und Entwicklung Ihrer Verpackung ist unser Auftrag abgeschlossen. Ihre Auftragsdaten und Dateien werden von uns absolut diskret behandelt und sind nur für Sie bestimmt. Garantiert!

Erfolgsorientierte Lösungen aus einer Hand Profitieren Sie von unserem facettenreichen Angebot an qualitätsbewusster Einzelteilfertigung und vorausschauendem Prototyping. Wir bieten Ihnen leistungsfähige Bauteile für kleine bis große Stückzahlen. Vereinfachte Versuchsmodelle Ihres geplanten Produktes oder Bauteils dienen als Vorbereitung einer Serienproduktion. Mit unseren Prototypen können Sie die Tauglichkeit Ihres Bauteils kostengünstig überprüfen. Zudem bieten wir den Testeinsatz des Prototyps unter realen Bedingungen an. Wir realisieren Ihre innovative Idee und stehen Ihnen als kompetenter Berater zur Seite. Ob Einzelteilfertigung oder Kleinserien – wir fertigen für Sie Präzisionsteile mit höchster Qualität. Unser hochqualifiziertes Fachpersonal produziert kundenorientiert Ihre Einzelteile nach Zeichnungsvorgaben. Alle Bauteile werden in unserer internen Fertigung hergestellt. Eine ständige Überwachung der einzelnen Prozessschritte gewährt optimale Qualitätssicherung. Zu unseren Aufgabenbereichen zählen Neuaufträge für Einzelteile, aber auch eine spezielle Ersatzteilfertigung. Spezielle Anforderungen, wie Oberflächenbehandlungen (Härten und Brünieren), Schleifarbeiten (Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen) und Beschriften der Bauteile gehören zu unserem Repertoire. Bei der Konstruktion von Spannvorrichtungen, der Arbeit mit Dreh- und Fräsmaschinen und CNC-Maschinen sind wir der richtige Ansprechpartner. Auch Spannvorrichtungen für hydraulische Spannungen und die Überprüfung von Werkstück- und Werkzeugspannung sind unsere Fachgebiete. Sowohl in der Herstellung von Prototypen, als auch bei der Einzelteilfertigung bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau.

Ob für Klein- oder Sonderserien: Wir bauen neue oder konfigurieren vorhandene Prototypen nach Ihren Anforderungen. Mit unseren Geometrievarianten können Sie die Auswirkungen unterschiedlicher Formen auf die Funktion der Komponenten gleich bei uns testen lassen. Den richtigen Durchblick bekommen Sie mit unseren transparenten Modellen. Auf dem Weg von den Produktionsdaten bis hin zum kraftstoffbeständigen Modell setzen wir verschiedene Verfahren des Rapid Prototyping ein. Dabei können wir Baupläne in unterschiedlichen Dateiformaten erstellen und verarbeiten. Wir unterstützen Sie mit unserem Know-how – von den ersten Schritten bis zur Serienentwicklung. Je nach Entwicklungsphase setzen wir auf folgende Verfahren:

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze