Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Serienproduktion, um Ihre Anforderungen an hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität zu erfüllen. Unsere modernen Fertigungsmethoden und flexiblen Produktionskapazitäten gewährleisten, dass Ihre Produkte termingerecht und kosteneffizient hergestellt werden. Vorteile und Funktionen: Hohe Stückzahlen: Effiziente Produktion großer Mengen mit gleichbleibend hoher Qualität. Moderne Fertigungstechnologien: Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verfahren zur Optimierung der Produktionsprozesse. Flexibilität: Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen und schnelle Reaktion auf Änderungen im Bedarf. Qualitätskontrolle: Strenge Überwachung und Kontrolle jeder Produktionsphase zur Sicherstellung der Produktqualität. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Optimierung Ihrer Serienproduktion. Prototypenbau und Testproduktion: Herstellung und Prüfung von Prototypen zur Validierung der Produktionsprozesse. Produktion und Montage: Effiziente und präzise Fertigung Ihrer Produkte, ergänzt durch fachgerechte Montage. Logistik und Distribution: Organisation des Versands und der Verteilung Ihrer Produkte, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Serienproduktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Serienproduktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Sie wollen Mittel- und Großserien fertigen? Hohen Anspruch und Wirtschaftlichkeit verbinden? Dank unserer seriellen Produktionsprozesse stehen Aufwand und Ergebnis in einem sehr guten Verhältnis. Ein wichtiger Bereich: Unsere Galvanik. Hier beschichten wir für Sie Groß- und Kleinserien als Trommelware oder Gestellware. Dank moderner Steuerungstechnik können wir verschiedene Verfahren parallel laufen lassen. Haben Sie Fragen zur Serienproduktion?

Wir fertigen für unsere Kunden Nullserien und Prototypen. Darüber hinaus produzieren wir ebenso Klein-, Mittel- und Großserien. Unsere 3000 m² große Lagerfläche ermöglicht uns eine bedarfssynchrone JIT-Produktion.

Die Serienproduktion bei vis vitalis ermöglicht die Herstellung von Nährstoff-Präparaten in großem Maßstab, wobei die individuellen Bedürfnisse und Wünsche der Kunden im Vordergrund stehen. Diese Dienstleistung ist perfekt für Unternehmen, die ihre Produktion auf ein industrielles Niveau skalieren möchten. vis vitalis setzt auf innovative Technologien und eine kontinuierliche Qualitätssicherung, um den hohen Anforderungen der Industriekunden gerecht zu werden. Die Serienproduktion bietet nicht nur eine breite Palette an Darreichungsformen wie Kapseln, Pulver und Liquida, sondern auch Unterstützung in allen Phasen der Produktentwicklung.

Fertigung von Filtereinsätzen in Klein- und Großserien. Teillieferungen und Abrufaufträge möglich. Filterseinsätze in verschiedensten Bauformen. Je nach Einsatzgebiet mit Innen- oder Außenbespannung, Stützkörpern und Stütz- und Abströmgeweben.

Ausführungen: Laserzuschnitte oder Stanzplatinen Stanzbearbeitung vom Band (Coil) Bandbreite max.: 150mm Vorschub max.: 100mm Blechdicke max.: 2,5mm Material: Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-2,5mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,5 – 2,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,1 – 0,5 Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,5 – 2,5mm Dicke Zur Fertigung Ihrer Teile stellen wir einfache Folge- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Einlegewerkzeuge für Einzelarbeitsgänge her – selbstverständlich für prozesssichere Fertigung... auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Je nach Stückzahl und erforderlichen Arbeitsschritten haben wir die Möglichkeiten Einlegearbeitsgänge durchzuführen. Hierfür stehen mehrere Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten bis 70t Presskraft zur Verfügung. Weitere Anforderungen z.B. Widerstandschweißen, Nieten, Prägen, Schweißen, Löten, Gewindeformen etc. können ebenfalls im Hause gefertigt werden. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als komplette Baugruppe montiert … Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen.

Mit unserem kleinen, aber effektiven Maschinenpark haben wir die Möglichkeit, besonders auch bei niedrigen Stückzahlen und bei Sonderkabeln individuell auf Kundenwünsche einzugehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Dank der hauseigenen Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage sehr schnell erste Prototypen zu fertigen und Ihre Produktentwicklung frühzeitig zu begleiten. Sie haben damit immer einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite, der Ihr Engineering mit Rat und Tat unterstützt. Ist Ihre Produktentwicklung abgeschlossen sind wir auch in der Lage grosse Serien problemlos zu produzieren.

Die Serienproduktion bei Erodiertechnik Wenzel ist auf höchste Präzision und Effizienz ausgelegt, um sowohl kleine als auch große Stückzahlen wirtschaftlich zu fertigen. Unsere modernen Erodieranlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien, was besonders in der Serienfertigung entscheidend ist. Ob es sich um kleine Stückzahlen zur Erprobung oder um Großserien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Expertise umfasst die Produktion von Bauteilen für die Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie, wobei höchste Qualität und termingerechte Lieferung garantiert werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und umfassender Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Standards entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur finalen Produktion, inklusive Prototyping und Serienanlauf. Dabei setzen wir auf innovative Erodierverfahren, die selbst bei anspruchsvollsten Projekten eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. Unsere flexible Produktion ermöglicht es, kurzfristig auf Änderungen und Anpassungen zu reagieren, wodurch Sie als Kunde stets die volle Kontrolle über den Produktionsprozess behalten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und modernen Ausstattung sind wir in der Lage, auch komplexe Anforderungen schnell und präzise umzusetzen. Unabhängig von der Seriengröße – wir bieten Ihnen stets eine optimale Lösung, die sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich überzeugt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Serienproduktion und profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe, die Ihnen entscheidende Wettbewerbsvorteile sichert.

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.

Wir legen Wert auf Nachhaltigkeit. Darum besprechen wir die Wünsche und Anforderungen an das Projekt vorab ausführlich mit dem Kunden. Maßhaltigkeit Wir arbeiten mit hochwertigen Formen, die die Maßhaltigkeit der Stützwände garantieren. Bei maßgefertigten Produkten sorgt unser Technischer Dienst dafür, dass die kundenspezifischen Eigenschaften bereits in der Produktion berücksichtigt werden. So vermeiden wir unnötige Materialverluste. Da wir über zwei Mischer verfügen, können wir auch problemlos Produktionsmischungen nach Maß herstellen. Wir arbeiten mit nachhaltigen Rohstoffen und Produktionsprozessen Eigenes Labor Bosch Beton verfügt über ein eigenes Labor, in dem wir täglich Tests und Messungen zur Überwachung und Kontrolle der Betonqualität durchführen. Dadurch können wir kontinuierlich Innovationen tätigen und Entwicklungsarbeit leisten, und wir sind in der Lage, in die Zukunft zu blicken. Durch intelligenten Umgang mit Werkstoffen und die Entwicklung alternativer Lösungen leisten wir einen wesentlichen Beitrag zu einem konstruktiv optimierten Produkt mit langer Lebensdauer und kleinerem CO2-Fußabdruck. Maßanfertigungen und Anpassungen Indem wir schon vor der Produktion alle gewünschten Anpassungen berücksichtigen, vermeiden wir unnötige Materialverluste und nachträgliche Sägearbeiten. Es kann jedoch vorkommen, dass sich erst später herausstellt, dass Standardabmessungen nicht passen oder dass für eine Maßanfertigung die Zeit nicht reicht. Dann können die Stützwände nachträglich auf das richtige Maß zugesägt werden. Die Schnittflächen werden dann mit einem Coating abgedichtet. Andere mögliche Anpassungen sind Aussparungen, Fasen, Gehrungen, Bohrungen oder spezielle Vorrichtungen wie Verbindungselemente, Hebeanker oder Bewehrungsstäbe. Auch können die Stützwände mit einem verdickten Kopf oder mit einer Farbe oder einem Relief nach Wunsch versehen werden. All diese Anpassungen bringen wir vorzugsweise in unserer eigenen Fabrik an.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Serienfertigung von Drehteilen und Frästeilen. Wir garantieren gleichbleibend hohe Qualität und Termintreue.

Automatische Bestückung, Lötvorgang und Nachbestückung Zwei Bestückungsautomaten werden für die Serienfertigung elektronischer Baugruppen eingesetzt. Die tägliche Bestückungsleistung beträgt ca. 25.000-30.000 Bauteile (entspricht etwa 70-90 Europakarten in Analogtechnik oder 120-180 Europakarten in hochintegrierter Digitaltechnik). Bevor die bestückten Baugruppen verlötet werden, wird jede einzelne Baugruppe einer optischen Prüfung unterzogen. Nach erfolgreicher Prüfung werden die Baugruppen mit dem für die jeweilige Bauart optimalen Lötprofile im Reflowofen verlötet. Müssen beide Seiten der Leiterplatte mit SMD-Bauteilen bestückt werden, erfolgt jetzt der Bestückungsdurchgang für die Rückseite. Erst wenn alle SMD-Bauteile bestückt und verlötet sind, werden konventionelle Bauteile wie z. B. Steckverbinder nachbestückt und verlötet.

Wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Serien. Für die Serienproduktion verfügen wir über eigene Fertigungsbereiche, die an die individuellen Erfordernisse angepasst werden. Damit gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf der Produktion und ermöglichen eine termingerechte Auslieferung an unsere Kunden. Die Anlagen werden in das Gesamtsystem des Kunden integriert. Abrufaufträge und just-in-time-Lieferung gehören zu unserem Angebot. 2018 haben wir eine neue Fertigungsstätte in Betrieb genommen. Dadurch können wir größere Stückzahlen liefern. Für Komponenten und fertige Steuerung haben wir eigene Lagerkapazitäten. Informationen und Referenzen zur Serienfertigung: Elektrosteuerungen Pneumatiksteuerungen Hydrauliksteuerungen

Die Serienherstellung bei Häwitool umfasst die Produktion von Teilen aus Metall oder Kunststoff in Klein- bis Großserien. Wir verwenden modernste Technologien und Maschinen, um die Herstellung effizient und präzise zu gestalten. Zusätzliche Dienstleistungen wie Montage, Etikettierung, Oberflächenbehandlungen und individuelle Verpackungen ergänzen unser umfassendes Angebot, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden.

Das Studio Der Ort für Ihre Produktion von Livestreamings, virtuellen Events, Video Podcast oder der kommenden Pressekonferenz. Als Aufzeichnung oder direkt Live. Das TVT MEDIA Studio ist der perfekte Rahmen für Ihr Format – egal ob Livestream, virtuelle Präsentation, Video Podcast, Pressekonferenz oder Werbe-/TV-Produktion. Je nach Produktion bieten wir Ihnen auf über 200 Quadratmetern Fläche unterschiedlichste, flexibel anpassbare Studiosituationen – vom charmanten Industrial-Look bis hin zum komplett virtuellen Studio. Unsere Technik passt sich Ihren Wünschen an: Vom 1-Kamera-Livestream bis hin zur Mehrkameraproduktion inkl. Lichtkonzept oder virtuellen Studio im 3D-Design. Wir sind immer mit größtmöglicher Motivation und Herzblut bei der Sache und finden die passende Lösung. Leistungen hier bspw: * Webinare * Livestreamings * Hybride Events * Digitale Produktvorstellungen * Pressekonferenzen * Podcast Aufnahme (Bild & Ton) * Greenscreen Technik * Live Regie und Schnitt direkt vor Ort

Die Kleinserienfertigung ist eine spezialisierte Produktionsmethode, die es ermöglicht, Produkte in kleinen Stückzahlen herzustellen. Diese Methode ist besonders geeignet für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten möchten. Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien können Kleinserien schnell und kosteneffizient produziert werden, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Die Kleinserienfertigung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte flexibel und individuell zu gestalten. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Kleinserienfertigung ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Die Kleinserienproduktion ist ein wichtiger Aspekt der Fertigung, der es Unternehmen ermöglicht, Produkte in kleinen Mengen zu produzieren, um Marktnachfrage zu testen oder spezielle Kundenanforderungen zu erfüllen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir flexible und effiziente Kleinserienproduktionsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und kostengünstig auf den Markt zu bringen. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.

Unsere Serienfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte in Mittel- und Großserien effizient und kostengünstig herzustellen. Mit einem leistungsfähigen Maschinenpark und modernster Technologie stehen wir bereit, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und hochwertige Produkte in großen Stückzahlen zu produzieren. Unser Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von hochmodernen Maschinen und Fertigungseinrichtungen, die für die Serienproduktion optimiert sind. Von CNC-Maschinen bis hin zu automatisierten Montagelinien verfügen wir über die nötige Ausrüstung, um Ihre Produkte in hoher Qualität und mit hoher Präzision herzustellen. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how in der Serienfertigung können wir effiziente Produktionsabläufe gewährleisten und eine schnelle Markteinführung Ihrer Produkte ermöglichen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung und Prozessoptimierung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Serienfertigung bietet Ihnen nicht nur eine kosteneffiziente Lösung für die Produktion Ihrer Produkte, sondern auch die Flexibilität, um auf sich ändernde Marktanforderungen und Kundenwünsche zu reagieren. Wir sind bestrebt, Ihnen einen erstklassigen Service zu bieten und Ihre Erwartungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Serienfertigung und wie wir Ihnen bei der Herstellung Ihrer Produkte in Mittel- und Großserien helfen können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

MW CAMtechnik bietet Serienfertigung für Klein- und Großserien mit höchster Präzision und Effizienz. Wir fertigen maßgeschneiderte Bauteile nach Ihren Vorgaben und sorgen für termingerechte Lieferung und gleichbleibend hohe Qualität – von der ersten bis zur letzten Einheit. Serienfertigung CNC Serienfertigung Serienfertigung Metall Serienfertigung Kunststoff Kleinserienfertigung Großserienfertigung Serienfertigung nach Maß Serienfertigung Aluminium Serienfertigung Edelstahl Serienfertigung für Maschinenbau Serienfertigung für Medizintechnik Serienfertigung Automobilindustrie Serienfertigung Frästeile Serienfertigung Zerspanung Serienfertigung nach Zeichnung Serienfertigung im Lohn Serienfertigung Prototypen Serienfertigung Bauteile Serienfertigung Komponenten CNC-Bearbeitung Serienfertigung Serienfertigung von Präzisionsteilen Serienfertigung aus Titan Serienfertigung Kupferteile Serienfertigung nach Kundenwunsch Serienfertigung für Kunststoffteile Serienfertigung Baugruppen Serienfertigung Messingteile Serienfertigung für Luftfahrt Serienfertigung Prototypenbau Serienfertigung Werkzeugbau Serienfertigung im Maschinenbau Serienfertigung mit CAD/CAM Serienfertigung für Elektrotechnik Serienfertigung Metallteile Serienfertigung von Kleinserien Serienfertigung Oberflächengüte Serienfertigung in der Industrie Serienfertigung für Toleranzteile Serienfertigung Dienstleister Serienfertigung mit CNC-Technik Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Unser Fertigungsprogramm schließt die komplette Drehteilefertigung, Schleifbearbeitung und das Nacharbeiten wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden etc.ein. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Werkstoffe von Automatenstählen, Einsatz- und Vergütungsstählen, Edelstahl bis hin zu Messing und Kunststoff. Besonders spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von rostfreien Stählen! Wir liefern Ihnen Ihre Drehteile nach Wunsch mit allen gängigen Oberflächenbehandlungen und Härteformen! Unsere Stärke liegt in der hohen Flexibilität und der dadurch kurzzeitig realisierbaren Lieferzeit! Einschränkungen bezüglich der zu bestellenden Mindestmengen gibt es nicht!

Mischung und Werkzeug Herstellung Compression und Injektion Moulding Abformungswerk 12 Druck- und Einspritzanlagen 7 Öfen 2 dreidimensionale Prüfanlagen 2 Kryotechnikmaschinen 1 Tribofinish-Maschine 1 Sandstrahlmaschine 1 Reinigungsmaschine für empfindliche Oberflächen Fertigungswerk 7 Bearbeitungsanlagen (2 Achsen, 3 Achsen ½, Motorfräsen etc.) 1 Feinschleifmaschine Werkstoffvorbereitung 2 Mischmaschinen Klimatisierter Werkstoffraum

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Bei uns finden Sie auf jede Anforderung genau die richtige Lösung, denn wir haben alle relevanten Fertigungsverfahren unter einem Dach.

Hausintern fertigen wir passende Vorrichtungen für jedes Serienteil um Laufzeiten zu optimieren und damit Kosten zu sparen.

Genaue Massaufnahme und Klärung aller Details vorausgesetzt

Präzise und zuverlässige Fertigung von Kleinserien und Serien mit Spantech Spantech ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Kleinserien und Serien bis 5 000 Stk. nach Ihren individuellen Anforderungen. Mit unserer modernen Ausstattung und unserem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte schnell, zuverlässig und in höchster Qualität. Unser Leistungsspektrum: Drehen und Fräsen: Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus diversen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoff. Montage: Wir montieren Ihre Baugruppen und Komponenten fachgerecht und zuverlässig. Oberflächenbehandlung: Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, wie z. B. Pulverbeschichten, Eloxieren und Galvanisieren. Ihre Vorteile bei Spantech: Präzise Fertigung: Wir arbeiten mit modernsten CNC-Maschinen und garantieren Ihnen so eine höchste Präzision Ihrer Bauteile. Zuverlässige Lieferung: Wir halten uns an die vereinbarten Liefertermine und sorgen so für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte. Flexibilität: Wir sind flexibel und können Ihre individuellen Anforderungen erfüllen. Qualitätsmanagement: Wir arbeiten nach einem DIN EN ISO 9001:2015 und garantieren Ihnen so eine gleichbleibend hohe Qualität. Kurze Lieferzeiten: Durch unsere optimierten Prozesse können wir Ihnen kurze Lieferzeiten anbieten. Wettbewerbsfähige Preise: Wir bieten Ihnen ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis. Spantech – Ihr Partner für die Fertigung von Kleinserien und Serien! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Unsere Serienfertigung ist auf hohe Stückzahlen und kurze Durchlaufzeiten ausgelegt. Wir setzen moderne Fertigungstechnologien und effiziente Produktionsprozesse ein, um große Volumen bei gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren. Dies ist ideal für Unternehmen, die kontinuierlich große Mengen an Metallteilen benötigen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, auf verschiedene Anforderungen schnell zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Von der Entwicklung Ihres Prototypen bis hin zur Großserie begleiten wir Sie aktiv und fachmännisch in jeder Projektphase. Wir fertigen von der kleinsten Losgröße über Kleinserien bis hin zur Großserie – ganz nach Ihren Anforderungen. Durch unsere Komplettfertigung im eigenen Werk profitieren Sie von einer kostenoptimierten und schnellen Fertigung.