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Mit unseren über 30 Jahren Erfahrung und unserem Wissen sind wir der ideale Partner für die schnelle und kostengünstige Entwicklung und Herstellung von Prototyp­werkzeugen und -teilen. Die Erprobungsphase ist zur Prüfung der funktionalen Eigenschaften und zur Qualitätssicherung ein nicht wegzudenkender Schritt hin zu einem Produkt, das höchsten Ansprüchen genügt.

Über Tinz.Style - Ihr Partner für Entwicklung im Maschinenbau Tinz.Style ist ein führendes Entwicklungsbüro, das sich auf innovative Lösungen im Maschinenbau spezialisiert hat. Mit einem Team von erfahrenen Ingenieuren und Technologieexperten bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um die Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden im Maschinenbau zu erfüllen. Unser Ziel ist es, hochwertige und effiziente Lösungen zu entwickeln, die die Leistungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden steigern. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau Konzeptentwicklung und Design: Wir unterstützen unsere Kunden von der Ideenfindung bis zur Konzeptentwicklung und Designphase. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative Konzepte zu entwickeln, die den Anforderungen Ihres Projekts entsprechen. CAD-Modellierung und Simulation: Mit modernster CAD-Software erstellen wir detaillierte 3D-Modelle und Simulationen, um die Leistung und Funktionalität Ihrer Maschinen zu optimieren. Durch Simulationen können wir potenzielle Probleme identifizieren und Lösungen entwickeln, bevor mit der Produktion begonnen wird. Prototyping und Testung: Wir bieten umfassende Prototyping- und Testdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen ermöglichen es Ihnen, das Design zu überprüfen und Anpassungen vorzunehmen, bevor die Massenproduktion beginnt. Produktionsplanung und -optimierung: Wir unterstützen Sie bei der Planung und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, um Effizienz und Produktivität zu steigern. Durch die Implementierung modernster Fertigungstechnologien und -methoden helfen wir Ihnen, Kosten zu senken und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Wir stellen sicher, dass Ihre Maschinen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, indem wir umfassende Qualitätsprüfungen und Zertifizierungen durchführen. Unsere Experten überwachen den Produktionsprozess und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen sicher und zuverlässig sind. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. relevante Keywords Maschinenbau Entwicklungsbüro CAD-Modellierung und Simulation für Maschinenbau Prototyping und Testdienstleistungen Produktionsplanung und Optimierung im Maschinenbau Qualitätsprüfung und Zertifizierung für Maschinenbau Kundenspezifische Lösungen im Maschinenbau

Das Investment bei KOOS Edelmetalle - Anlage-Barren in Feingold und Feilsilber Anlage-Barren - Investment bei KOOS Die Feinheit und das Gewicht unserer Edelmetall-Barren werden garantiert durch das weltweit tätige Edelmetallunternehmen Umicore SA/NV mit Sitz in Belgien. Dieses ist von der London Bullion Market Association (LBMA) zertifiziert und steht damit für Seriosität und Zuverlässigkeit. Wir liefern Anlage-Barren in Feingold, Feinsilber, Feinplatin und Feinpalladium. -------------------- -> http://www.koos.de/de/edelmetalle/anlage-muenzen

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Buchse aus Stahl. Ausführung: Buchse blau passiviert. Hinweis: Verfügbar in unskalierter Ausführung, mit einem Teilstrich oder aber mit 20teiliger Skalierung und 10 Ziffern. Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich. Auf Anfrage: Sonderskalierungen. Zeichnungshinweis: Form A: ohne Skalierung Form B: mit Markierungsstrich Form C: mit Standardskalierung 1) Gewindestift zur Befestigung (bei Form C zwischen den Zahlen 5 und 6)

Unser spezialisiertes Prototyping-Team lässt Ihre Ideen mit Präzision und Fachkenntnis Wirklichkeit werden. Vom ersten Konzept bis zum voll funktionsfähigen Prototyp führen wir Sie durch jeden Schritt des Prozesses.

wir fertigen auf kundenwunsch prototypen und muster und bereiten alle produke für die kostengünstigste serienproduktion vor stückzahlen vom einzelmuster bis zur großserie sind für uns alltäglich

Die Kleinserienproduktion von Erwin Müller ermöglicht Unternehmen, individuelle und maßgeschneiderte Kleinserien in Band- und Drahttechnik in Auftrag zu geben. Ob zur Erweiterung bestehender Serien oder für den Test neuer Produkte – unsere Kleinserienproduktion liefert hochwertige, präzise gefertigte Metallteile, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Unsere Spezialisten begleiten Sie durch alle Produktionsschritte und bieten flexible Lösungen, die sich an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen. Unsere Kleinserien decken verschiedene industrielle Anwendungen ab, darunter Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Vorteile: Flexible Anpassung: Kleinserienproduktion exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Kosten- und Zeiteffizienz: Schnelle Produktion und optimale Abstimmung für kleinere Stückzahlen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von Automotive bis zur Medizintechnik, flexibel für unterschiedliche Industrien.

Dank jahrzehntelangen Erfahrungen in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen einen breit aufgestellten Maschinenpark der auch großen Herausforderungen gewachsen ist. Neben unserem klassischen Kerngeschäft wie das Entkernen, Sägen, Schleifen, Feinputzen, und Fräsen von funktionelle Oberflächen, bieten wir auch geeignete Verfahren an, wie das Strahlen und Trowalisieren der Werkstücke sowie Schweißarbeiten im MIG-Verfahren. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium Typische Verfahren, die in der Härterei zur Aufkohlung angewendet werden. Wir bieten Ihnen zwei Arten von Härtungsprozessen: Nitrocarburieren... Martensitisches Durchhärten (Vergüten) im Ölbad Weitere Verfahrenstechniken Erfahren Sie mehr über unsere eingesetzten Technologien im Bereich Vakuumhärten, Härten und Vergüten, Nitrieren/Nitrocarburieren, Zwischenstufenvergüten, Durchhärten und Glühen. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

Wir geben Zukunft eine Form. Um den immer komplexer werdenden Aufgaben und Herausforderungen der Industrie gerecht zu werden, setzen wir bei unserer Arbeit auf Erfahrung und Innovation zugleich. Von der CAD/CAM-Realisierung über die Cubing Technologie bis hin zum Prototypenbau setzen wir Ihre Projekte in höchster Qualität um. Mit modernen CAD/CAM-Systemen erstellen wir Skizzen, 3D-Zeichnungen sowie Animationen verschiedenster Art. Die hier entstandenen Daten werden direkt an unsere NC-Fräsmaschinen und die entsprechenden Messplätze übermittelt. Wir verlieren nie unnötig Zeit – mit Schnelligkeit und Präzision in die Zukunft.

Wir fertigen die ersten Musterteile und Prototypen vorab der eigentlichen Serienproduktion zur Erprobung der Eigenschaften. Hierzu stehen uns modernste Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel die 3D-Zerspanung zur Verfügung. Über die geeignete CAD/CAM Kopplung ist eine schnelle Umsetzung vom CAD-Modell zum realen Bauteil möglich. Durch die effiziente Kombination weiterer Einzelprozesse, wie z.B. Laserschweißen, Erodieren, Schleifen etc. fertigen wir Kleinserien für den Versuch, die Erprobung und zur Validierung von Computersimulationen. Präzise Auswertungen mittels 3D-Koordinatenmessmaschine gehört ebenso zu unseren Standards wie unsere umfangreiche Laborausstattung. Kurze Wege und eine schlanke Organisationsstruktur ermöglichen uns höchste Flexibilität und kürzeste Reaktionszeiten. Machen Sie unseren Vorteil zu Ihrem Vorteil!

Die Idee wird greifbar Egal, ob Messe oder interne Präsentation – wir bringen Ihr Konzept auf die nächste Stufe: Mit realitätsgetreuen Modellen und Prototypen machen wir gemeinsam Ihre Idee zur Wirklichkeit. Die Umsetzung von Designvorstellungen als Designmodelle, Showcars und Erprobungsmodelle gehört seit jeher zu unserem Leistungsspektrum, welches wir mit höchster Kompetenz und modernstem Equipment abdecken. Konzeptstudien Design-, Funktions- & Prüfmodelle Prototypen Sonderfahrzeuge Präsentationsmodell

Die Idee wird greifbar Wir bringen Ihr Konzept auf die nächste Stufe: Mit realitätsgetreuen Modellen und Prototypen machen wir gemeinsam Ihre Idee zur Wirklichkeit. Die Umsetzung von Designvorstellungen als Designmodelle, Showcars und Erprobungsmodelle gehört seit jeher zu unserem Leistungsspektrum, welches wir mit höchster Kompetenz und modernstem Equipment abdecken. Konzeptstudien Design-, Funktions- & Prüfmodelle Prototypen Sonderfahrzeuge Präsentationsmodelle

Proto-Electronics ist eine europäische Online-Plattform für schnelle SMD- und THT Bestückung von Leiterplatten Prototypen und Kleinserie. Erhalten Sie ihr Angebot in nur 10 Minuten, 100 % online und erwerben Sie Ihre bestückten Leiterplatten Prototypen ab 5 Arbeitstagen. Starten Sie ein Projekt Testen Sie die Demo Ihr Leiterplatten Prototyp in nur 4 Schritten Konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte Stückliste hochladen Kostenvoranschlag online ausstellen Bestellung abgeben Demo anfragen Unsere Produktionstätten Die Produktionstätte von Proto-Electronics verfügt über zwei Montagewerkstätten: eine in Rosheim (Frankreich) und eine in Prado (Portugal). Unser Produktionsteam besteht aus hochqualifizierten Fachleuten und besitzt einen hochwertigen Maschinenpark, in den wir fortgehend investieren: Reflow-öffen (Dampfphasenlötung), Röntgeninspektionssystem, SMT Smartline, SMT BGA/QFN Station, Automatic Visual Inspection System... Spezifikationen Ihrer Leiterplatte Konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte, indem Sie aus einer Vielzahl von technischen Spezifikationen die gewünschten Optionen auswählen: Single- oder Multilayerplatine (bis zu 18 Schichten), 8 verschiedene Möglichkeiten für das Oberflächenfinish, Leiterplattendicke von 0.25 mm bis 3.2 mm, Impedanzkontrolle, Goldfinger, metallografischer Schnitt, Kantenmetallisierung... Die Lösung für den Mangel an elektronischen Komponenten Unser System überprüft in Echtzeit die Verfügbarkeit der Bauteile Ihrer Stückliste in der Datenbank der vier großen Distributoren des Markts. Wir wählen für Sie das beste Angebot unter 4 Millionen Referenzen aus. Sollten die Komponenten nicht verfügbar oder auf Lager sein, bietet Ihnen unser Tool „ProtoSearch“ eine baugleiche Referenz an. Warum wir der richtige Partner für Ihre Rapid-Prototyping Projekte sind Schnelles Angebot Loggen Sie sich ein und konfigurieren Sie Ihre Leiterplatte, laden Sie Ihre Stückliste hoch und erhalten Sie ein Online-Angebot innerhalb von 10 Minuten. Unser Online-Kalkulator steht Ihnen 24 Stunden / 7 Tage die Woche zur Verfügung. Express-Lieferung Wählen Sie die gewünschte Lieferfrist aus: von 5 bis zu 20 Arbeitstagen. Diese Frist beinhaltet die Fertigung der Leiterplatten (Gerberdaten erforderlich), Materialanschaffung, Bestückung, Qualitätskontrolle und Lieferung. Online-Kalkulator für Leiterplattenprototypen Mit über 8000 Bestellungen, 1000 Kunden und einem Team von 32 Mitarbeitern, ist Proto-Electronics einer der Marktführer in Bereich der Fertigung von bestückten Leiterplattenprototypen (Vom Einzelstück bis hin zur Kleinserie). Diskretion Alle Mitarbeiter unserer Firma unterliegen strengen Vertraulichkeitsregeln und unsere Datenbank ist geschützt. Bei Bedarf, kann eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) unterzeichnet werden. Qualitätskontrolle auf allen Ebenen Jede Etappe der Leiterplattenbestückung Ihres Prototyps wird von unserem Produktionsteam kontrolliert: manuelle und automatische Sichtprüfungen sowie Röntgenaufnahmen.

Als erfahrener und bestens ausgestatteter Lohnbestücker fertigt Sauter Elektronik Leiterplatten-Prototypen nach Ihren Vorgaben. Herstellung von Leiterplatten-Prototypen, Prototypenbau Als erfahrener und bestens ausgestatteter Lohnbestücker fertigt Sauter Elektronik Leiterplatten-Prototypen nach Ihren Vorgaben. Bei der Bestimmung des Preises für einen Prototypen spielen vor allem die Lieferzeiten der Bauteillieferanten (Distributoren) eine bedeutende Rolle. Lange Lieferzeiten von etwa zehn bis 16 Wochen bedeuten in der Regel niedrige Kosten. Die meisten unserer Kunden benötigen die fertigen Baugruppen jedoch früher, was bedeutet, dass wir bei anderen Händlern teurer zukaufen müssen. Insgesamt ermöglicht unser moderner Maschinenpark eine günstige und hochwertige Produktion. PCB Prototyping – Näheres zur Angebotserstellung Die benötigte Zeit für ein PCB Prototyping-Angebot hängt davon ab, ob das Material vom Kunden bereitgestellt oder von uns beschafft werden soll. Bei einer reinen SMD-Bestückung oder einem anderen Fertigungsauftrag (Lohnarbeit) kann das Angebot innerhalb eines Tages erstellt werden. Müssen wir jedoch Material anfragen, kann dies eine bis zwei Wochen dauern. Von Ihnen benötigen wir: -Stücklisten, nach Möglichkeit in Excel -Bestückungspläne -Geberdaten. Bei Programmierung und elektronischer Prüfung zusätzlich: -Schaltpläne -Funktionsbeschreibung -Netzlisten -Anzahl der Prüfpunkte. Fertigungs- und Lieferzeiten Die reine Fertigungszeit ohne Materialankauf beträgt für Leiterplatten-Prototypen zwei bis fünf Arbeitstage, für Serien zwei bis drei Wochen. Die Lieferzeit inklusive Material hängt von den Beschaffungszeiten ab. Als kompetenter Auftragsfertiger für EMS können wir fertige Serienbaugruppen mit Materialbeschaffung ab einer Lieferzeit von sechs Wochen anbieten.

3D Druckservice, Konstruktionsservice sowie Elektrik- und Elektronikservice Ihr Partner für Rapid Prototyping, additive Fertigung und Kleinserien aus der Ortenau!

Besonders in der Prototypenphase, im Rennsport, bei Nutzfahrzeugen, bei Serien mit kleineren bis mittleren Stückzahlen sind werkzeugfallende Bauteile aus möglichst einfachen Werkzeugen bevorzugt, um evtl. Änderungsschleifen kostengünstig umzusetzen oder den Stückpreis des Bauteils möglichst niedrig zu halten. Für zahlreiche Verfahren wie Kunststoff-Tiefziehen, Laminate aus CFK und GFK und Kunststoff-Spritzguss oder Umspritzungen konstruieren wir die entsprechenden Werkzeuge. Die Bauteile fertigen wir im Verbund mit unseren Partnern auf den bei uns im Haus gebauten Thermoform-Werkzeugen, Laminierformen und Spritzgusswerkzeugen. Für schnell verfügbare erste Bauteile können wir auf den PU-Vakuumguss aus Silikonformen mit seriennahen Alternativmaterialien zurückgreifen.

Willkommen bei unserer Hardware-Entwicklung! Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von der Konzeption bis zur Produktion. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Fertigung von spezialisierten Hardwarekomponenten, perfekt angepasst an Ihre Anforderungen. Entdecken Sie, wie wir Ihre Ideen in innovative Produkte verwandeln können – von der Planung bis zur Realisierung, alles aus einer Hand. Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Hardware-Lösungen, die optimal mit Computern und Programmierung harmonieren. Von der Entwicklung bis zur Serienfertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für Ihre technologischen Anforderungen.

Unsere Kernkompetenz sind Prototypen für anspruchsvolle Präge- und Biegeteile aus Blech, die in der späteren Serienfertigung mit Folgeverbundwerkzeugen hergestellt werden. Dazu zählen u.a. Steckerkontakte, Steckerpin, Blechteile jeglicher Art, Abschirmgehäuse, Abdeckungen, Blechformung, Steckerverbindungen, Blechmusterteile für Kleinserien und Formteile. Für Automotive sind dies hauptsächlich B- und C-Muster. Die Be- und Verarbeitung von Buntmetallen gehört ebenfalls zu unserem Portfolio. Andere Prototypen aus Metall und aus Kunststoff realisieren wir je nach Anforderung zusammen mit qualifizierten Partnerunternehmen in verschiedenen Rapid Prototyping Verfahren. Dabei setzen wir auf Datendurchgängigkeit: Das bedeutet, wenn Sie uns Daten zur Verfügung stellen, nutzen wir diese für den ganzen Fertigungsprozess. So werden zum Beispiel bei Blechprägeteilen von der Erstellung der Abwicklung über die Werkzeugkonstruktion und Werkzeugfertigung bis zur Erzeugung der Platine mittels Laserschneiden, Ihre Kundendaten verwendet. Für ein optimales Ergebnis fertigen wir alle Prototypen nicht nur direkt aus CAD-Daten, sondern auch im jeweiligen Zielwerkstoff. Somit können Sie • komplizierte Teile vor dem Bau eines teuren Serienwerkzeuges im Originalmaterial und in der Originalgeometrie optimal testen • eventuelle Schwachstellen frühzeitig erkennen und konstruktive Verbesserungen einleiten • das teure Serienwerkzeug ohne nachträgliche Änderungen und ohne Mehrkosten bauen. Mit unseren Prototypenwerkzeugen können Stückzahlen von 1 (Einzelteilfertigung) bis zu mehreren hundert Stück gefertigt werden. Da unsere Prototypen nahezu identisch mit den Serienteilen sind, kann beispielsweise auch ein Serienstart gesichert werden, wenn es mit dem Serienwerkzeug einmal Terminprobleme gibt. Wie liefern Ihnen Blech-Musterteile, CNC-Musterteile, CNC-Musterteile Prototypen, Feinwasserstrahlschneidteile, Laserschneidteile, Fluidteile, uvm. nach Ihren Anforderungen.

Nantis verfügt über umfangreiche Erfahrungen und Möglichkeiten im Bereich der Leiterplattenbestückung. Diese kommen sowohl in der Herstellung von Mustern zur Unterstützung des Entwicklungsprozesses – als auch im Bereich der Fertigung von kleinen Serien oder Sonderanwendungen zum Einsatz. Dabei kann Nantis alle gängigen Technologien von Bauteilen im Bereich SMD und THT bestücken. Es spielt dabei keine Rolle, ob eine Leiterplatte ein- oder zweiseitig bestückt werden muss. Durch das qualitativ hochwertige Verlöten in einer Dampfphasen-Lötanlage können neben klassischen FR4 Platinen beliebiger Lagenanzahl auch Platinen mit Metallkern oder Inlays, wie sie oft im Bereich der Leistungselektronik oder der LED-Technik zum Einsatz kommen, gefertigt werden. Je nach Entwicklungsstand können einzelne Muster an einem vollausgerüsteten Bestückungsplatz händisch bestückt werden, oder es kommt im Rahmen einer Serienfertigung ein vollautomatischer Bestückungsautomat zum Einsatz. Dadurch, dass wir Elektronik nicht nur entwickeln sondern auch fertigen, besteht ein großer Erfahrungsschatz, von dem Sie als Kunde profitieren. Gerne können Sie sich dieses Wissen auch im Rahmen einer Technologieberatung für bereits bei Ihnen bestehende Produkte zu Nutze machen. Wir realisieren zukunftsgerichtete Projekte jeglicher Komplexität.

Als ganzheitlicher Lösungslieferant entwickelt invenio im Kundenauftrag zukunftsfähige Produkte von der ersten Idee bis zum serienreifen Prototypen. - Produkt- & Systementwicklung - Konzeption & Innovationsentwicklung - Marktrecherche - 3D-Konstruktion - Zeichnungserstellung - Toleranzberechnungen - Fertigung - Funktionsmuster inkl. Testing - Endmontage von Kauf- & Fertigungsteilen Standortübergreifende Kompetenzen: - FEM & CFD-Berechnung - DMU & Package - Prototypenfertigung

Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Seit Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir Produktionsanlagen für die flexible Kurzrohrfertigung. Unsere Expertise rund ums Rohr und die Produktionsmöglichkeiten unserer Maschinen und Anlagen verbinden wir nun zu einem neuen Leistungsangebot: Muster, Prototypen und Kleinserien im Auftrag Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Dieses Angebot ist Ideal für die Fertigung von Mustern, Prototypen oder Kleinserien.

Nutzen Sie unser synergetisches Know-How aus vielen Berei­chen der Spann­tech­nik, Montage­technik, Formen­bau und Leh­ren­bau. Die Apparaturfabrik bietet inno­va­tive Vor­rich­tungs-Techno­logie für verschie­den­ste Anwen­dungen wie z.B. Baukastenvorrichtungen Bemusterungsvorrichtungen Kaschiervorrichtungen Klebevorrichtungen Schweißvorrichtungen Einpressvorrichtungen Toxvorrichtungen Hilfsvorrichtungen Bohrschablonen Kontrollvorrichtungen Hilfsmessaufnahmen (siehe auch Messvorrichtungen) Prüfmittel Messmittel Scanning Messaufnahmen (siehe auch Messaufnahmen) Pneumatikgreifer Handlingsysteme Prüfstände

Carbon, Glasfaser und Kevlar – perfekt für die Produktverstärkung Die Endlosfaser hat pro Schicht nur einen Anfangs- und einen Endpunkt. Die Lage der Faser kann individuell ausgewählt werden. Dank dieser Druckertechnologie kann der Werkstoff Carbon wein Klötzchen Aluminium genutzt werden und dabei Festigkeiten erreichen, die über Aluminium liegen, bei hervorragender Oberflächen-Genauigkeit.

Wir produzieren für viele Handwerksbetriebe und Industriebetriebe Serienteile und die meist vorhergegangenen Prototypen. Wir helfen Ihnen gerne, mit der Anfertigung von ganz neuen Objekten können wir Sie jederzeit unterstützen. Selbstverständlich werden diese Teile auch in 3D konstruiert und können vorab begutachtet werden. Wünsche und Änderungen sind in kürzester Zeit realisierbar.

Die optimale Umsetzung Ihres gewünschten 3D-Druckes erfolgt auf der Basis der von uns angepassten beziehungsweise erstellten CAD Daten. Im nächsten Schritt fertigen wir für Sie den Prototyp oder das passgenaue technische Einzelteil als detailreiches 3D Objekt. Mit einer Bauraumgröße von (Länge x Breite x Höhe) 350mm x 200mm x 210mm realisieren wir für Sie auch größere 3D Drucke. Durch die Schichtauflösung von bis zu 0,02mm erzielen wir sehr präzise Bauteile.

„Renommierte Unternehmen wissen, warum sie ihre Kabel bei uns konfektionieren lassen. Anfertigung nach Maß, Präzision, Qualität und Termintreue zusammen mit hohem Know-how bilden die Basis - für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit.“ Benötigen Sie maßgeschneiderte Kabelsätze – in kürzester Zeit, in höchster Qualität und auch mit ungewöhnlichen Anforderungen? Bei solchen oder ähnlichen Vorgaben ist F. Schelkle Industrie-Service GmbH Ihr kompetenter Partner. Ob Sie HF-geschirmte Kabelkonfektionen, thermisch resistente oder vibrationsfeste Kabelsätze, ungewöhnliche Steckverbinderkombinationen oder Kabelsätze mit speziellen Durchführungen benötigen – das alles und noch viel mehr können wir für Sie anfertigen. Sie erhalten hochwertige Kabelsätze – von der Losgröße 1 bis zur Kleinserie. Für Großserien arbeiten wir dann vertrauensvoll mit einem Zulieferer zusammen, der sich auf Serienfertigung von Kabeln spezialisiert hat. Angenommen, Sie benötigen einen Kabelsatz mit einem Steckverbinder, für den es kein Steckergehäuse gibt. Auch in so einem Fall können wir Ihnen weiterhelfen. Auf Wunsch erstellen wir nach Ihren Vorgaben einen Prototyp des Steckergehäuses, der nach Ihrer Freigabe in die Fertigung gehen kann. Seit vielen Jahren fertigen wir auch Kabelsätze, die den hohen Anforderungen der zivilen Luftfahrt im Bereich Spezial- und Standardkabelkonfektion gerecht werden. Durch spezielle Testvorrichtungen können wir die Funktion, sowie die Kontaktsicherheit der Kabelsätze, überprüfen und dokumentieren. Jeder Kabelsatz, der unser Haus verlässt, entspricht dem gewünschten Anforderungsprofil.

Ob Strahlen, nasschemische Vorbehandlung oder manuelles schleifen - durch unsere Vorbehandlung werden Ihre Teile bestens für die weitere Beschichtung vorbereitet und erfüllen so hohe Anforderungen an die Optik, Haftfestigkeit und z. B. auch den Korrosionsschutz.

Ob Strahlen, nasschemische Vorbehandlung oder manuelles schleifen - durch unsere Vorbehandlung werden Ihre Teile bestens für die weitere Beschichtung vorbereitet und erfüllen so hohe Anforderungen an die Optik, Haftfestigkeit und z. B. auch den Korrosionsschutz.

3D-Druck revolutioniert Fertigung. Von Prototypen bis zu Medizinprodukten – Präzision und Vielseitigkeit machen es zur Zukunftstechnologie. SUPER-FILAMENT hat sich als führendes Unternehmen im Bereich des Prototypenbaus etabliert. Durch den Einsatz fortschrittlicher 3D-Drucktechnologien bieten sie ihren Kunden eine beeindruckende Bandbreite von Lösungen für die Produktentwicklung und Innovation. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Kreativität gehen sie über die traditionellen Grenzen des Prototypenbaus hinaus. Ihre hochqualifizierten Teams nutzen die neuesten Materialien und Techniken, um maßgeschneiderte Prototypen zu erstellen, die den Anforderungen der Kunden gerecht werden. Dies ermöglicht es Unternehmen, Ideen schneller zu verwirklichen und Produkte schneller auf den Markt zu bringen. SUPER-FILAMENT hat sich einen erstklassigen Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit erworben. Sie arbeiten eng mit ihren Kunden zusammen, um deren Visionen in greifbare Prototypen zu verwandeln. Ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Spitzenleistungen machen sie zu einem Schlüsselakteur in der Welt des Prototypenbaus und des 3D-Drucks.

Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir auf schnelle, unkomplizierte Lösungen für die Entwicklung medizinischer Geräte spezialisiert. Wir begleiten unsere Kunden über den gesamten Entwicklungsprozess, vom ersten Konzept über die Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion einschließlich Machbarkeitsstudien und Markteinführung. Unser Engagement für Qualität ist unbegrenzt und wir sind stolz darauf, nach ISO 13485 zertifiziert zu sein. Wir helfen bei der Erlangung von FDA- und CE-Zertifizierungen und bieten die Marktbeobachtung nach Produkteinführung an. Unsere Kunden können ganz nach deren individuellen Bedürfnissen unsere Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen anpassen und erhalten die für sie passende Lösung. Unser Entwicklungsprozess beinhaltet: 1. Konzeption: Zunächst konzentrieren wir uns auf die Festlegung der Produktspezifikationen, die Durchführung von Marktforschungen und ggf. die Einleitung einer Patentanmeldung. Es kann auch eine Machbarkeitsstudie durchgeführt werden, um die Durchführbarkeit des Projekts zu beurteilen. 2. Entwurf: In dieser Phase entwickeln wir das Design mit verschiedenen Methoden, um eine breite Palette von Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden zu bieten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, einen schnellen Marktzugang und Produktzulassungen zu erhalten, auch für Europa und die USA. Darüber hinaus koordinieren wir biomechanische und chemische Tests, um alle erforderlichen Kriterien zu erfüllen. 3. FEM-Analyse und Topologie-Optimierung: Um funktionale, intelligente und intuitive Lösungen zu liefern, setzen wir Finite-Elemente-Methoden ein, um unsere Designs zu verbessern. Darüber hinaus optimieren wir die Topologie von Komponenten und Produkten, um die Herstellung zu vereinfachen, das Gewicht zu reduzieren und Zeit und Kosten zu sparen. 4. Prototyping: In der Konzeptions- oder Designphase bieten wir unseren Kunden erste Teile zur visuellen und funktionalen Bewertung an, sei es durch das Feedback unserer Kunden oder durch Tests im Kadaverlabor. Mit unseren verschiedenen Materialien und hauseigenen 3D-Drucktechnologien in Verbindung mit unserem weitreichenden Netzwerk sind wir in der Lage, schnelle und proaktive Unterstützung zu liefern. 5. Qualifizierung: Die Ausrichtung an unserem Qualitätssystem ist während des gesamten Entwicklungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Unser engagiertes Qualitäts- und Zulassungsteam ist in jeder Phase involviert und bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung. 6. Serienproduktion: Mit unserem breiten Netzwerk setzen wir Entwürfe (2D, 3D) in konkrete Produkte um und richten den Herstellungs- und Nachbearbeitungsablauf ein. Als akkreditierter Auftragsfertiger kümmern wir uns um Organisation, Angebotserstellung, Inspektionen und Dokumentation. 7. Post-Market-Überwachung: Die letzte Phase des Produktzyklus umfasst die Überwachung nach der Markteinführung. Dies ermöglicht es uns, die Bedürfnisse der Endverbraucher besser zu verstehen. Diese wertvollen Einblicke und Erfahrungen fließen in die Verbesserung unserer Produkte ein und führen zu innovativen Ideen. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit Chirurgen zusammen und bieten Schulungen zu speziellen Instrumenten an.