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Mobile Abfallpressen für Abrollkipper nach DIN 30 730

Schon bei geringer Materialmenge rentiert sich der Einsatz dieser Pressen. Denn die kleinen Ballenpressen BalePress 3 bis 10 schaffen Ordnung, Sauberkeit und Platz. Für Anfallmengen von 5 bis 50 Tonnen Kartonage und Folie sind sie ideal geeignet. Das Volumen der Wertstoffe wird um bis zu 90% reduziert. So sparen Sie Logistik- und Lagerkosten! Die Presskraft der Pressen reicht je nach Modell von 3 bis 10 Tonnen. Mit einer Maschinenhöhe von unter 2 m können die kleinen Ballenpressen bequem mittels Hubwagen in niedrigen Gebäuden direkt am Anfallort installiert werden. Ihr Nutzen Mobile Maschine mit intuitiver Bedienung Flexibel einsetzbar Geringe Stellfläche Maschinenhöhe unter 2 m Einfache Installation durch Plug and Play Ordnung und Sauberkeit

Platzsparende Transferpressen Die günstigste Bauart unserer Thermopressen sind die Clam-Pressen. Wie ein Krokodilmaul schließt die obere Heizplatte auf die untere silikonbeschichtete Bodenplatte. Diese Klapphebelpressen, arbeiten auf engstem Raum. Das zu bedruckende Medium wird auf die Bodenplatte der Presse gelegt. Anschließend wird die Heizplatte zum Aufbringen des Transfers fest darüber geschlossen. Diese Technik ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass bedingt durch die Bauart keine hohen Drücke zu erreichen sind. Eine solche Klapp-Presse bietet sich an, wenn: nur eine geringe Stellfläche zur Verfügung steht Transfers verarbeitet werden, die keine hohen Drücke benötigen (z. B. Flock, Flex, Inkjet oder Sublimation) das Budget nicht für eine Schwenkpresse ausreicht Die Clam-Pressen sind verfügbar als: manuelle Thermopresse mit und ohne Schubladenfunktion elektromagnetische Thermopresse mit automatischer Öffnung Membran-Thermopresse mit automatischer Öffnung Vorteile: Benötigt eine geringe Stellplatzfläche Ausreichend für Anwendungen, welche keinen hohen Anpressdruck benötigen. Geringe Anschaffungskosten Bevor Sie eine Transferpresse erwerben, sollten Sie unbedingt sicherstellen, dass sie alle notwendigen Richtlinien wie TÜV, CE usw. erfüllt. Zudem empfehlen wir Ihnen, sich umfassend informieren und Beratung von Experten in Anspruch nehmen, um Enttäuschungen und unnötige Geldverluste zu vermeiden. Auch sollten Sie sehr vorsichtig bei Angeboten sein, die unter dem angegebenen Marktpreis liegen. Einige Anbieter werben mit scheinbar günstigen Preisen, die jedoch durch überhöhte Ausgangspreise künstlich in die Höhe getrieben werden. WISSENSWERTES ZUM THEMA Sicherheit Wenn Sie sich unsicher sind, ob es sich bei einem Gerät um ein sicheres Produkt handelt, solltest du nur bei einem kompetenten und seriösen Fachhändler kaufen. Achte beim Kauf darauf, dass es sich um ein CE-zertifiziertes Gerät handelt und überprüfe, ob das von dem Hersteller oder Importeur ausgestellte Konformitätsdokument dem Gerät beiliegt. Außerdem sollte die Temperatur der Heizplatte niemals über 250°C betragen. Beachte, dass für den Thermotransferdruck in der Regel lediglich eine Temperatur von 220°C benötigt wird. Sollte ein Gerät überhöhte Temperatureinstellungen anbieten, solltest du hiervon Abstand nehmen, da es ein erhöhtes Risiko für eine Brandgefahr dar Druckmedien Kann ich mit Transferpressen auch auf andere Materialien als Textilien drucken? Ja, dank der neuen Transfertechnologie können Sie jetzt nicht nur auf Textilstoffe drucken, sondern auch auf Aluminium, Keramik, Holz, Kunststoff und viele andere Materialien. Dank des Sublimationsdrucks können Sie mit dem richtigen Druckverfahren eine Vielzahl an verschiedenen Materialien bedrucken. Arten von Transferpressen Bevor Sie sich für eine Thermopresse entscheiden, sollten Sie folgende Dinge berücksichtigen: Welches Material möchten Sie bedrucken? Welche Stückzahlen müssen produziert werden? Wie viel Platz steht für die Produktion zur Verfügung? Pneumatische Thermopressen bieten den Komfort einer größeren Produktionsmenge und eines größeren Platzbedarfs, aber auch hydraulische Thermopressen können bei bestimmten Materialien und Auflagen eine gute Wahl sein. Es kommt also darauf an, die eigenen Anforderungen an die Produktion genau zu kennen und die richtige Technik auszuwählen. Auch die Presstechnik ist bei der Wahl der richtigen Thermopresse sehr wichtig. Derzeit sind Clampressen (Kniehebelpressen) und Schwenkpressen (mit schwenkbarer Heizplatte) bei Anwendern am häufigsten im Einsatz. Während eine Clampresse den

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

HERMATEC VERTIKALE BALLENPRESSEN: Bei HERMATEC glauben wir an zuverlässige vertikale Ballenpressen, die Ihr Abfallproblem lösen sollen. Unsere seit Jahrzehnten bewährten vertikalen Ballenpressen können Ihr Abfallvolumen im Handumdrehen um bis zu 90 % reduzieren. Mit dem Einsatz einer vertikalen Ballenpresse von HERMATEC gewinnen Sie mehr Platz, da die Müllberge aus Folien, Karton, Plastik oder anderen Stoffen schon vor deren Anhäufung weitestgehend reduziert werden. Bei HERMATEC sind wir stolz darauf Ballenpressen anzubieten, die den schwierigsten Herausforderungen beim Pressen Ihrer Abfälle standhalten. Wir produzieren zu 100 % in der EU! PROFESSIONELLE BERATUNG UND ABWICKLUNG: Bei HERMATEC sichern wir Ihnen eine professionelle Beratung, Lieferung und Abwicklung zu. Wir bieten Ihnen neben einer Kaufoption ebenfalls attraktive Konditionen zur Miete und zum Leasen von vertikalen Ballenpressen an. Wir freuen uns über Ihr Interesse und beraten Sie gerne

Kombinierte Vorrichtungen zum Stanzen in Verbindung mit Fügetechniken wie Kleben, Klipsen, Heften, Schweißen, etc. Stanzfügevorrichtungen zum Bearbeiten von Stoßfängern, Kühlerschutzgittern, Kennzeichenträgern, Instrumententafeln, Sitzrückenverkleidungen, Unterbodenverkleidungen und Ähnlichem. Durch die kombinierte Bearbeitung in mehreren Stationen wird der Handlingsaufwand minimiert. Die einzelnen Stationen sind mittels Schibetisch, Drehtisch oder Handling verbunden.

Hydraulische 12.500 kN Loch- und Ziehpresse mit Roboterbestückung und automatischem Werkezugwechselsystem.

Überholung von Pressautomaten Sicherheitsgerichteter Umbau Anbau zusätzlicher Messtechnik um die Qualität Ihrer Produkte besser überwachen zu können Automatisierungslösungen Konfigurieren des alten ATLAS Pressautomaten an Ihre neuen Anforderungen

Unsere horizontalen Ballenpressen sind individuell anpassbar und ideal zur Verdichtung von Abfall in großen Industriebetrieben. Wir bieten umfassende Beratung, Lieferung, Aufbau, Schulung und Wartung für diese Pressen. Ballenpressen, horizontale, Ballenpressen, vertikale, Ballenpressen, Großballenpressen, Mehrkammerballenpressen

Produktgruppe: Exzenterpresse Beschreibung: Druck: 100 t Tisch: 850x580 mm Stößel: 440x370 mm Einbauhöhe: 400 mm Hub: 20-110 mm

Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

Die erfolgreiche HEESS SP-Härtemaschinenreihe ist ideal für Werkstücke von unter 500 mm bis 1.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist die Einfachheit und Robustheit der Maschine, die für die Spreizdorntechnik ausgelegt ist. Für bis zu 100 Werkstücke wird jeweils eine spezielle Härterezeptur hinterlegt. Die Maschine wird manuell bestückt und entladen. Zur Temperaturüberwachung kann ein Pyrometer installiert werden, auf Wunsch kann die SP-Härtepresse vollautomatisiert werden.

Die GECHTER-Produktpalette bietet innovative und wirtschaftliche Lösungen zum Montieren von Bauteilen an. Einfach optimiert produzieren mit Gechter-Pressen. Zubehör wie Steuerungen, Kraft-Weg-Überwachung, Schiebetische, Werkzeuge usw. runden das Programm ab. Fragen Sie doch einfach bei Bedarf an.

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Produktionsanlage zur Herstellung von Blechteilen für Gas-Brennwertgeräte Die Anlage ist für die Herstellung aller Blechteile für Gas-Brennwertgeräte konzipiert. Grundsätzlich wird von der Platine von Stapeln gearbeitet. Die hydraulischen Pressen können jeweils als Singelpressen vollständig automatisiert oder als vollautomatiesierte Twinnpressenanlage betrieben werden. Die Anlage besteht aus: Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung 2 Platinenaufgabeplätze 2 Zentrierstationen Automatische Platinenbefettung (Sprühbild) mit Absaugung Belade und Umsetz-/Austragsfeeder Austragsband/Verkettungsband Werkzeugwechselkonsolen Halbautomatischer Werkzeugwechsel mit automatischen Werkzeugspannung und Werkzeug-Ein- und Werkzeug–Ausschub Schutzzaunkonzept mit verschiedenen Sicherheitszonen

Sie möchten etwas ganz individuelles, einen echten Leckerbissen? Unser innovativer Maschinenpark und die hauseigene Buchbinderei ermöglichen es uns, 90 % aller Aufträge zu 100 % im eigenen Haus zu fertigen. Wichtigstes Kriterium unserer Qualitätssicherung aber sind und bleiben die hochqualifizierten Mitarbeiter. Durch Spezialisierung und interdisziplinäre Teamarbeit tragen sie entscheidend dazu bei, für jeden Kunden die individuell beste Lösung zu entwickeln – und zu fertigen. Das sind wir … Lösungsorientiert und kundennah Bei unserer täglichen Planung haben Ihre Wünsche und Bedürfnisse oberste Priorität! Unser Ziel ist es dauerhafte und partnerschaftliche Geschäftsbeziehungen zu pflegen und Ihre Drucksachen in einer gleichbleibenden Qualität in der bestellten Auflage zu liefern. Kompetent und flexibel Um den Wünschen und Absichten unserer Kunden optimal begegnen zu können, sind Bestleistungen für uns tägliche Motivation und Herausforderung. Unser Ziel lautet: Kundenbegeisterung – unser Weg ist: Full-Service-Leistungen in allen Disziplinen: Kompetent, flexibel und überzeugend. Zielstrebig und kostengünstig In einer von Reizen überfluteten Welt wird es immer schwieriger, Botschaften neu, überraschend und emotional zu kommunizieren. Die Anforderungen an die Kommunikation verlangen ein schnelles, präzises und kreatives Agieren. „Das richtige Wort am richtigen Ort, das ist die wahre Definition von Stil.“ – Jonathan Swift, irischer Schriftsteller "In dir muß brennen, was du in anderen entzünden willst." – Hl. Aurelius Augustinus, Philosoph "Mit dem guten Geschmack ist es ganz einfach: Man nehme von allem nur das Beste. " – Oscar Wilde, irischer Dichter Über 45 Jahre Erfahrung … Seit 1975 beschäftigen wir uns mit dem Thema Drucken und den damit zusammenhängenden Medien. Zunächst als reine Offsetdruckerei tätig, bietet Ihnen Bayer Druck GmbH heute als moderner Druckdienstleister ein breites Angebot sowie einen persönlichen und kompetenten Rund-um-Service. Über Uns ... Was Sie von uns erwarten können Umfassender Service Effiziente Projektabwicklung Beeindruckende Ergebnisse Faire Preise Über uns ... Was wir für Sie leisten flexibler Service kreative Ideen und Lösungen schnellste Umsetzung Qualität aus Meisterhand Leistungen ...

Ob Thermo- oder Thermotransferdruck – entscheidend ist immer die passende Anwendung und die richtige Materialkombination Wir bieten Ihnen für Ihr wisch- und kratzfestes Druckbild, auch auf Kunststoffmaterial, hochwertige Farbbänder und die korrekte Einstellung der Druckerparameter.

• Geeignet für alle Hydraulikstanzbügel APS. • Leichte Bedienung auf Stahlträgern durch Schwerlastrollen. • Einfaches Verbinden des Stanzbügels durch Adapterplatte. Tipp: Speziell bei Stanzungen mit gleichem Randabstand wird Zeit eingespart, da das Maß nur einmal eingestellt werden muss und die Längenabstände leicht abzumessen sind. Abmessungen (L x B x H): 700 x 355 x 280 mm Gewicht: 14 kg Art.-Nr. 23155

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70-75 % weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovative Pressentechnology zu erfahren . Sie möchten auf dieser Presse mal produzieren ? Gerne ! Kundenkontakt : EVD Drolshagen Die 1992 gegründete EVD Metallverarbeitung GmbH wird seitdem von den Brüdern Hubertus und Edgar Viedenz geleitet. Das Unternehmen setzt Maßstäbe in Sachen Werkzeugbau. Der Unternehmensstandort wurde 2004 von Drolshagen/Sengenau nach Drolshagen/Scheda verlegt. Durch die neu errichteten Räumlichkeiten mit mehr Platz und verbesserter Ausstattung konnte die Fertigung erheblich optimiert werden. Seit der Gründung bieten die Brüder Viedenz mit geschulten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark kompetente Lösungen für Ihre Werkzeuge. Wir bieten Top-Service von der Planung über die Fertigung, bis hin zur Einarbeitung und Übergabe in die Serie. Kontakt EVD Metallverarbeitungs GmbH Gewerbeparkstrasse 9 57489 Drolshagen info@evd-werkzeugbau.de +49 2763 - 6091 https://evd-werkzeugbau.de/vermietung/

Um die Animation zu starten, bitte auf die Abbildung klicken. 1002: ECO Servo Universal Stanzautomat A-SPS-80 1003: ECO Servo Universal Stanzautomat TYP A-SPS-63 1004: ECO Servo Universal Stanzautomat TYP A-SPS-80 1005: ECO WANZKE C-Ständer Presse 1006: Produktionsanlage, bestehend aus Abwickelhaspel, Sphärischer Einfädelvorrichtung, Vorschubrichtmaschine und WANZKE ECO Presse

Der Name Heinz Kück GmbH steht seit mehr als 61 Jahren für Werkzeugbau aus Deutschland mit Präzision und Begeisterung. Seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn, besteht unser Team zur Zeit aus 20 Mitarbeitern. Die Ausbildung von Werkzeugmechanikern ist seit Jahren selbstverständlich. Pünktliche Auftragsabwicklung und engagierte Problemlösungen bestimmen die Unternehmens-Strategie. Durch den Einsatz neuester Software, modernster Maschinen und fachkompetentem Personal werden wir höchsten Anforderungen gerecht.

Bei den Pressen der PN-D-Serie steht die zu erreichende Kraft während des gesamten Hubes zur Verfügung. Die Hubhöhenverstellung erfolgt durch Begrenzung des Vorhubes, dadurch ist eine genaue Tiefeneinstellung möglich, die beim Eindrücken in Lagern und beim Prägen von Bedeutung ist. Der allgemeine Einsatzbereich entspricht dem der anderen UNI-Serien.

JP Serie 5 Unterseite Riemenscheibe Die Riemenscheibe wurde um 180° gedreht und an der Unterseite befestigt. Riemenscheibe rechts Die Riemenscheibe wurde um 90° nach rechts verschoben. Riemenscheibe links Die Riemenscheibe wurde um 90° nach links verschoben. Motor rechts Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der rechten Seite befindet. Motor links Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der linken Seite befindet. JP-S2 Serie 90° Flansch-Drehteile Der Flansch wurde an der Stößelspitze um 90° gedreht, damit er senkrecht zum Motorgehäuse positioniert werden kann.

NEUE EXZENTERPRESSEN C-Gestellpressen vom 63 bis 110 to Presskraft:  630 / 800/ 1100 kN                                                                                                                                                                                                                                                                                           Einbauhöhen:  630 kn =  350 mm / 800 kN= 385 mm / 1100 kN = 385 mm                                                                                                                                                                                                                       HUB:   630 kN= 54 pro. Min. /  800 kN= 54 pro Min. / 1100 kN= 60 pro Min.                                                                                                                                                                                                                     Tisch BxT:  630 kN=  750 x 500 mm / 800 kN= 900 x 540 mm / 1100 kN = 900 x 540 mm

Die Mehrkammer-Ballenpresse MK 700 und MK 1100 machen eine sortenreine Trennung Ihrer Wertstoffe möglich. In zwei oder mehreren Presskammern können Ihre Wertstoffe gesammelt werden. Die kleinere Mehrkammerpresse MK 700 ist für eine Jahresanfallmenge von 5 t bis 30 t und die größere Mehrkammerballenpresse MK 1100 für Wertstoffmengen ab 30 t bis ca. 150 t geeignet. Ihr Nutzen Sortenreine Trennung und Entsorgung Eine Presse für verschiedene Materialien Bequeme und sichere Bedienung Bequemer Einwurf von oben Volumenreduzierung bis zu 90% Direktvermarktung der Wertstoffballen Einsparung von Lager- und Transportkosten

Als ein Technologieführer bei Pressen liefert Fa. Helmerding Maschinen und Anlagen für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu unseren Kunden gehören Automobilzulieferer, sowie Unternehmen aus der Hausgeräte-, Energie- und Elektroindustrie.

Die HSM V-Press 860 L produziert Ballen mit einer Aussparung für einen einfachen Transport ohne Palette. · Eilgang Technologie spart Zeit und Kosten · Spezielle Profile in der Ballenentnahmetüre, in der Einfüllklappe und in der Pressplatte bilden eine Aussparung im Ballen · Bewegliche und feste Rückhaltekrallen optimieren die Verdichtung des Pressmaterials und reduzieren die Zahl der Befüllvorgänge · Hohe Prozessgewährleistung durch HSM TCS (TorsionControlSystem) · Komfortable Bedienung durch Folientastatur mit Text-Display, das den jeweiligen Ist-Zustand der Maschine anzeigt · Massive Pressplatte und äußerst stabile Pressplattenführung · Ausstattungsvariante: Doppeltüre mit hydraulischem Türverschluss Antriebsleistung: 4 kW Art der Umreifung: Vertikal Ballengewicht: bis 460 kg Ballenlänge x Ballenbreite x Ballenhöhe: 1200 x 780 x 1200 mm Einfüllöffnung: (B x H) 1195 x 650 mm Maschinengewicht: 1950 kg Pressgut: Stanzreste, Kartonage, Gemischtes Papier, Folie Presskraft: 594 kN

Die Strautmann-Rollcontainerpressen RC 1100 und RC 660/770 verdichten Ihre Wertstoffe direkt in 660, 770 und 1.100-l-Containern. So sparen Sie Entsorgungskosten ein und es ist ingesamt ordentlicher. Die Bedienung ist bequem und simpel. Der Rollcontainer wird einfach in die Stahlkonstruktion der Presse gestellt und sicher über seitliche Arme fixiert. Eine hohe Standfestigkeit und Sicherheit während des Pressvorgangs wird so erreicht. Jetzt kann der Rollcontainer gefüllt und anschließend das Material von der Rollcontainerpresse verdichtet werden. Während des Pressvorgangs wird der Behälter leicht angehoben, sodass sich die Rollen des Containers nicht auf dem Boden befinden und sie nicht belastet werden. Nach dem Pressvorgang kann der Rollcontainer wieder beliebig häufig gefüllt und das Material verdichtet werden.

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