Finden Sie schnell pressungen für Ihr Unternehmen: 2380 Ergebnisse

Presskraft: 85 Tonnen Hydraulische Packpresse zur Saftgewinnung aus vorverarbeiteten Frischpflanzen und Arzneipflanzen im Pharmabereich. Verwendbar in EX Zone 1 / Zone 2. AUSTATTUNG: - 22″ Panel PC - Pressenständer Chromstahl (elektropoliert) - Verwendbar in EX Zone 1 / Zone 2 - Drehbar gelagerter Wannenhalter - Wannen mit Saftabfluss - Saftabfluss an Beladeposition - Beidseitige Bedienstation - Hydraulik mit lebensmitteltauglichem Hydrauliköl - Ausgestattet mit ESH (ENERGY SAVE HYDRAULIC)

Hydraulische Pressen für die Massivumformung (Typ VPA, VPE, VPZ, TP, KP, KFP, MXP) und für die Blechbearbeitung (Typ TZP, MXP). Mit der Baureihe VPE/VPA sowie zahlreichen Optionen, umfangreichem Zubehör und Automatisierungsmöglichkeiten bietet LASCO die optimale Pressenkonzeption für Vorformen, Abgraten, Lochen, Vorwärts- und Rückwärtsfließpressen, Stauchen und Recken. Leistungsdimensionen: Presskraft 2.500 – 100.000 kN Die äußerst biegesteife Kaltfließpresse KFP mit flexibler Kraft-Weg-Charakteristik eignet sich optimal für die near-net-shape Herstellung von Werkstücken. Leistungsdimensionen: Presskraft 2.500 – 40.000 kN

Hydrauma C-Gestell 100T Tischgröße 700 x 600 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

PressOne P1S-5 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten: P1S-5 Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 50 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung:´± 1% Maximale Öffnungsgeschwindikeit: 50mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: 120 mm / s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm / s Ausladung: 470 mm Hublänge: 210 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 0,6 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: - Programmierbare Presskraft - Programmierbare Huböffnung - Programmierbare Pressgeschwindigkeit - Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken - 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) - Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern - Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer - Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken - Materialtabelle für Material / Presskraft - Werkzeugbibliothek - FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

Die Maschine dient zum Eindrücken, Verdichten und Belaken verschiedenster Produkte in Fässer. Anwendungsbereich: Maschine zum Eindrücken, Verdichten und Belaken von verschiedenen Produkten in Fässer speziell für: - Geschnittenes Kraut und Gemüse - Sauerkraut Aufbau: Der Produkteindrücker ist als eigenständige Maschine konstruiert und lässt sich problemlos in eine bestehende Linie integrieren. Alle notwendigen Baugruppen wie bspw. die Fassrollenbahn mit automatischem Fasseinzug, die Aufgusslanze mit Produktniederhalter/-eindrücker sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Das geschnittene Kraut oder Gemüse wird in das Fass eingedrückt und anschließend belakt. Um ein Ausfließen des Produkts zu vermeiden, ist ein Produktniederhalter angebracht. Nutzen: - Automatisches Eindrücken des Produktes - Automatisches Belaken - Geringer Platzbedarf - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

- pneumatischer Eilhub / hydraulischer Krafthub - ideal zum Stanzen, Prägen, Schneiden - ohne oder mit Kraft-Weg Überwachung - baumustergeprüfte Handarbeitsplätze - Komponenten zur Integration Bei der Produktfamilie SCHMIDT® HydroPneumaticPress handelt es sich um ein modulares System, welches im Presskraftbereich von 15 - 220 kN den Anforderungen aus den Bereichen Umformen, Fügen und Montieren optimal gerecht wird. Funktion der Hydropneumatikpressen: - schneller pneumatischer Eilhub - hydraulischer Krafthub - schneller pneumatischer Rückhub Ideal zum Stanzen, Prägen, Schneiden Gesamthub 50 bis 150 mm Krafthub 6 bis 20 mm

Portalpressen sowie High-Speed Shell / Conversion Pressen für die Herstellung von Dosen und Deckel aus Weißblech (Tinplate) oder Aluminium.

Desktop-Publishing ist das rechnergestützte Setzen von Dokumenten, die aus Texten und Bildern bestehen. Der Bedruckstoff wird über einen mit einem Aufzug versehenen Drucktiegel oder Zylinder mit großern Kraft an die Druckform gepresst. (direktes Druckverfahren) Der Offsetdruck ist ein Flachdruckverfahren bei dem das Druckbild indirekt durch einen mit einem Gummituch bespannten Zylinder übertragen wird. Der Stahlstich zählt zu den traditionellen Tiefdruckverfahren. Mit dem Stahlstich lassen sich eine hohe Konturenschärfe und eine hohe Detailtreue der zu druckenden Elemente erzielen. Beim Siebdruck wird die Farbe durch ein feinmaschiges Sieb (die Druckform) auf den Bedruckstoff aufgebracht. (direktes Druckverfahren) Der Tampon passt sich auf Grund seiner hohen Elastizität problemlos an die verschiedensten Druckmaterialien an und ermöglicht es somit auch grob strukturierte Oberflächen zu bedrucken.

Vakuumpressen in Wuschgröße ,zum pressen von Sandwichplatten www.rst-solution.de Wir liefern Vakuumpressen genau nach Kunden Wunsch. ab 1.200,00€ (Nutzfläche 100cm x 50cm) Vakuumpressen Wir liefern Vakuumpressen in 3 Standardgrößen mit einem Arbeitsbereich von je: 2000 x 1500 mm (Stelllmaß: 2500 x 2000 mm) 2000 x 4000 mm (Stellmaß: 2500 x 4500 mm) 4000 x 8000 mm (Stelllmaß: 4500 x 8500 mm) Zusätzlich können wir über unseren Sondermaschinenbau auch Vakuumpressen in jeder gewünschten Größe anbieten. Damit ist die Fertigung von großen Teilen in einem Arbeitsgang möglich. Eine Limitierung der Größe gibt es dabei nicht. Unsere bisher größte projektierte Anlage hat einen Arbeitsbereich von 4,5 x 22 m Die Preise hierfür berechnen wir nach der Fläche des Arbeitsbereiches. Pro Quadratmeter kostet eine Vakuumpresse 2400 €/netto ohne Aufbau und Inbetriebnahme. Die Berechnung des Aufbaus und/oder der Inbetriebnahme erfolgt separat und nach Aufwand und Zeit. Im Lieferumfang der Maschine sind alle notwendigen Betriebsmittel und Aggregate enthalten, die Sie zum Betrieb der Anlage benötigen enthalten. Diese sind im folgenden aufgelistet: Arbeitstisch Silikonmembrane Vakuumpumpe Steuereinheit Heizung / Kühlung (bei Bedarf) Absaugung und Reinigungseinheit Kleinteile, Betriebsmittel, etc. Wir behandeln jedes Projekt individuell und schneiden die Anlage individuell auf Ihre Bedürfnisse zu. Somit sind weitere Zusatzaggregate oder spezielle Anforderungen auf Wunsch realisierbar. Nutzen Sie hierzu unser Kontaktformular oder rufen Sie uns an.

Mit unseren Entformungsanlagen ist es möglich das eingegipste Formen-/Mutterformenpaket mit der nötigen Präzision und zum richtigen Zeitpunkt zu trennen. Der schonende Umgang mit Ihren Formen und Matrizen ist dabei ebenso gewährleistet, wie die konstante Qualität Ihrer Gipsabgüsse. Die Entformungsanlage sind sowohl zum Gipspressen als auch Gipsgießen einsetzbar. Technische Daten GH 200: • Antrieb hydraulisch (Schließ- und Trennhub) • Pressenhub 200 mm • Schließkraft max. 14800N • Stromversorgung 230/400V 50Hz 16A • Druckluft 6 bar Technische Daten GP 200: • Antrieb pneumatisch (Lösebewegung wird über Kniehebel verstärkt) • Pressenhub 200 mm • Schließkraft max. 7800N • Stromversorgung 230/400V 50Hz 16A • Druckluft 6 bar

Strangpressen Wir haben Werkskompetenz, auf eigenen Kapazitäten fertigen wir nach Ihren speziellen Vorgaben Profile mit einem Gewicht von bis zu 60 kg/m und einer Länge von 14.000 mm.

ALLE SORTEN VON SILICONEN UND DICHTMASSEN AUF ANFRAGE. KARTUSCHENPRESSE PROFI

Unser Service für mechanische Pressen bietet Ihnen eine umfassende Betreuung und Wartung Ihrer Pressen, um deren maximale Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten. Mechanische Pressen sind das Rückgrat vieler industrieller Produktionsprozesse, und ihr reibungsloser Betrieb ist entscheidend für die Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards. Mit unserem spezialisierten Serviceprogramm sorgen wir dafür, dass Ihre Pressen stets in optimalem Zustand sind, Ausfallzeiten minimiert werden und Ihre Investitionen langfristig geschützt sind. Umfassender Wartungsservice Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel zur Vermeidung unerwarteter Ausfälle und zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer mechanischen Pressen. Unser Wartungsservice umfasst detaillierte Inspektionen und Überprüfungen aller relevanten Komponenten, wie Antriebsmechanismen, Kupplungen, Bremsen, Schmierungssysteme und mehr. Wir führen präventive Wartungsmaßnahmen durch, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu kostspieligen Reparaturen führen. Reparatur und Instandsetzung Sollte es trotz aller Vorsichtsmaßnahmen zu einem Problem kommen, stehen wir Ihnen mit unserem schnellen und zuverlässigen Reparaturservice zur Seite. Unser erfahrenes Technikerteam ist spezialisiert auf die Reparatur mechanischer Pressen und kann sowohl kleinere als auch umfangreichere Reparaturen direkt vor Ort oder in unserer hochmodernen Werkstatt durchführen. Dabei verwenden wir ausschließlich Originalteile oder qualitativ gleichwertige Ersatzteile, um die volle Funktionstüchtigkeit Ihrer Pressen wiederherzustellen. Modernisierung und Retrofit Neben Wartung und Reparatur bieten wir auch umfassende Modernisierungs- und Retrofit-Dienstleistungen an. Im Rahmen dieser Services bringen wir ältere mechanische Pressen auf den neuesten Stand der Technik. Dies umfasst die Integration moderner Steuerungstechnik, die Verbesserung der Sicherheitsstandards und die Optimierung der Energieeffizienz. Durch die Modernisierung Ihrer Pressen können Sie deren Leistung steigern, die Produktionsqualität verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Schulung und Beratung Wir bieten auch Schulungsprogramme für Ihr Betriebspersonal an, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter bestens mit der Bedienung und Pflege Ihrer mechanischen Pressen vertraut sind. Zudem beraten wir Sie gerne bei der Auswahl neuer Maschinen oder der Optimierung Ihrer bestehenden Produktionsanlagen. Warum unseren Service für mechanische Pressen wählen? Fachkundige Wartung: Regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Wartung Schnelle Reparaturen: Minimierung von Ausfallzeiten durch effiziente Reparaturprozesse Modernisierung: Retrofit-Optionen für ältere Pressen Erfahrenes Team: Hochqualifizierte Techniker mit umfassendem Know-how Ersatzteilversorgung: Hochwertige Ersatzteile für maximale Maschinenlebensdauer Schulung und Support: Umfassende Schulungen und individuelle Beratung Unsere Dienstleistungen im Überblick: Regelmäßige Wartung Ihrer mechanischen Pressen Notfallreparaturen und schnelle Instandsetzung Retrofit und Modernisierung für alte Pressen Ersatzteilbeschaffung und -einbau Schulung und Weiterbildung für Ihr Personal Beratung bei Maschinenoptimierung und Neuinvestitionen Vertrauen Sie auf unsere Expertise Unser Service für mechanische Pressen bietet Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Produktionsprozesse jederzeit auf höchstem Niveau laufen. Mit über [Anzahl Jahre Erfahrung] Jahren Erfahrung in der Wartung und Instandsetzung mechanischer Pressen können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Maschinen optimal betreuen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen maßgeschneiderten Wartungs- und Serviceplan für Ihre mechanischen Pressen zu erstellen.

Die neue IBS Vertikalpresse mit 18 Tonnen Pressdruck besticht durch sichere Technik und sehr leichter Handhabung, hohe Leistung und geringer Stellfläche. Die große Einfüllöffnung und die zweigeteilte Füllklappe ermöglichen eine sehr leichte Befüllung des Pressraumes. Moderne Siemens-Steuerung. Weitere Ausstattungen: Manuelle 4-fach Umreifung mit Endlos-Polyesterband von hinten und Bandbremse hinten. Abgesicherte Füllklappe in der Ballenentnahmetür, Handradverschluß und mechanisch-automatischer Ballenauswerfer. Bewegliche Rückhaltefinger vorne und hinten, verwindungsfreie Druckplattenführung und hartverchromte Kolbenstange. Automatischer Rückhub, wartungsarme Hydraulik und geräuscharmer Antrieb. - Einfache Bedienung der Siemens-Steuerung nach dem Befüllen, mit anschließender Ballenfertigmeldung - Hohe Presskraft von 18 Tonnen mit verwindungsfreier, zwangsgeführter, sehr robuster Druckplatte - Leichtes auswerfen des Ballens durch mechanisch-hydraulische Zweihandbedienung - Schnelles und leichtes abtransportieren des Ballens - Hohe Ballengewichte, je nach Material bis 250 kg - Handradverschluß mit langem und sicherem Entlastungsweg bei stark expandierenden Materialien - Leistungsstarker 5,5 kW Antrieb mit wartungsarmen Hydraulikaggregat - Steuerblock mit hochwertigen, namhaften Komponenten - Umreifungsbänder, Endlos-Polyesterband hinten aufgelegt, schnell und einfach zu wechseln Presskraft in kN: 180 Gewicht: 1200 Motor in kW: 5,5 Ballengewicht in kg: ca. 250 Abmessung B x T x H in mm: 1545 x 1140 x 2415 Einfüllhöhe in mm: 730 Spannung / Frequenz / Stecker: 3x 400 V / 50 Hz / CEE 16A

Vollautomatische Palettenpackpresse zum Sichern von Transportgütern • SoniXs Umreifungsaggregat, obenliegend • Bis zu vier Bandführungszungen für palettierte Packstücke • Bandführungsabstand von 440, 625 und 810 mm • 1 oder 2 Aggregate, seitenverfahrbar • Siemens SPS-Steuerung • Bedienung über Siemens Touchpanel • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten,Maschinen • Umreifung mit mittlerer Verdichtung [bis zu 30.000 N – Modell KC_] • Umreifung mit hoher Verdichtung [bis zu 50.000 N – Modell KP_] Ausführungen: [K_R] Basismodell | Angetriebener Rollenförderer [K_K] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz [K_Z] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Zentriereinrichtung [K_A] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz und Zentriereinrichtung [K_T] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller [K_S] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller, seitlich verfahrbar Artikelnummer: Palettenpackpresse Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Am Standort Mechernich setzen wir vielfältigste und modernste Fertigungstechnologien ein und sind renommierte Branchengröße bei der Herstellung von komplexen Blechbaugruppen. Durch unseren High-Tech-Maschinenpark mit hohem Automatisationsgrad in den Bereichen Trennen, Umformen, Fügen und Bepulvern sind wir dazu in der Lage, passende und effiziente Fertigungslösungen für unsere Kunden auszuwählen und anzuwenden. Unsere qualifizierten Facharbeiter und innovativen Verfahren schaffen einzigartige Lösungen und sparen Kosten. Dazu bedienen wir uns einer Vielzahl an Stanz-, Laserschneid- und Umformtechnologien sowie verschiedener Schweißverfahren (MIG, MAC, WIG, SMT, Widerstand, Laser) und dem innovativen Einsatz von Klebetechnik.

• TDP-0 Single Punch Tablet Press • TDP-5 Single Punch Tablet Press • TDP-6 Single Punch Tablet Press • ZP-10B Rotary Tablet Press

Die IEF-Servopressen stellen präzise und reproduzierbare Fügeverbindungen her. Ein flexibler Aufbau erlaubt sowohl die Integration in Fertigungslinien als auch den Einbau in Handarbeitsplätze. aiPRESS-Servopressen dienen der Herstellung sicherer und reproduzierbarer Fügeverbindungen. Sie bieten optimale Möglichkeiten beim Anpassen des Fügeprozesses an Ihre Anforderungen. Prozessfaktoren wie z.B. Vorschubkraft, Verfahrgeschwindigkeit, Positionierzeit und Genauigkeit können punktgenau mit Hilfe einer großen Anzahl von optionalen Komponenten angepasst werden. aiPRESS-Servopressen sind serienmäßig mit einem Monitor, einer Tastatur mit Maus sowie einem kompakten Schaltschrank mit steckbarem Kabelsatz ausgerüstet. Optional kann das System mit einem hochwertigen Multitouch-Bedienpanel mit Standfuß ergänzt werden. Ein Konzept, das sich bewährt hat: Zahlreiche IEF-Servopressen arbeiten zuverlässig auf der ganzen Welt - im harten industriellen Einsatz.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser. Exemplarisches Beispiel für den modularen Aufbau auf einer X2000NC mit unterschiedlich großen Servopressen als Pressenstraße zur Kaltumformung von Draht. Dieser Aufbau mit Servopressen von 240kN bis 7000kN eignet sich als Alternative zur Großpresse mit Folgeverbundwerkzeug. Unsere Pressenstraße mit einem getakteten Servotransfer ist kompakt, preisgünstig und schnell. Sie benötigt im Gegensatz zu Großpressen anderer Hersteller kein eigenes Fundament. Wir sind der Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung dicker Drähte bis zu einem Durchmesser von 26mm.

Werkstattpresse mit verschiebbaren Zylinder, Motor- und Handbetrieb Hydraulische Werkstattpressen für alle Reparatur- und Montagearbeiten - Aus- und Einpressen von Lagern, Bolzen und Buchsen - Richten von Trägern, Wellen, Achsen und Profilen - Belastungstests, Schweißproben- und Werkstoffprüfungen,... -------------------------------------------------------------------------------------- nähere Informationen siehe www.kk-industries.eu

Wir bieten spezialisierte Pressmachinen und bauen eine Maschine nach Ihren Wünschen, so dass sie sich Ihren Bedürfnissen voll und ganz anpasst. Marken GmbH, branchenübergreifender Dienstleister für eine Vielzahl von Pressanwendungen. Verfügbarkeit individuellen Auswertungen, Niedrige bis hohe Kapazitäten, Vielzahl von Anwendungen und Produktionsanforderungen

EPR 3A, Druckleistung: bis 80t, Stößelhub: 20 - 200mm, Verstellbarkeit des Stößels: 80mm

Produktion In einem speziellen Verfahren pressen wir die Tabletten schonend, sodass alle wichtigen Nährstoffe enthalten bleiben. Kapazitäten 2 Tablettenpressen mit einer Kapazität von 500.000 Tabletten.

Die Hydraulische Leiternpresse ermöglicht durch die robuste Konstruktion ein exaktes Verbinden der Trittsprossen mit den bis zu 6 Meter langen Holmen. Mit wenigen Handgriffen kann die Maschine auf verschiedene Leiternbreiten eingestellt werden. Auch das Umrüsten von winkeligen zu parallelen Holmen ist denkbar einfach. Die Anlage kann individuell an Ihre Wünsche angepasst werden, je nachdem wie Ihre Sprossen und Holme vorgefertigt sind. Details: Zum Verpressen einer Leiter müssen die Holme und Sprossen in die vorgesehenen Halterungen eingelegt werden. Die Halterungen der Sprossen können minimal verstellt werden. Zum Herstellen von winkeligen Leitern wird eine Winkelvorrichtung in die Maschine eingeschwenkt. Mittels einstellbaren Rollenschalters muss der automatische Umschaltpunkt der Pressbreite eingestellt werden. Die Maschine drückt nun automatisch bis der Schalter betätigt wird und fährt anschließend in die Ausgangsposition zurück. Überzeugende Vorteile: Halbautomatik für einfache Bedienung. Es können winkelige und parallele Leitern verpresst werden. Längen von 1 - 6 m produzierbar. Keine Verwindungen der Leiter durch exakt gefertigte Führungen und Maschinenteile. Wesentliche Daten auf einen Blick: Anschlussleistung: 4 kW Presskraft: ca. 37,5 Tonnen bei 100 bar Max. Leiternlänge: 6 m Gewicht: 4400 kg Größe LxBxH: 6,2 m x 2,1 m x 1,6 m

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit der Einpresszone eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie. Je nach Anforderung können neben den Standardoberflächen, auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen: Hierzu zählen z. B. Advanced Indium, Advanced SilberZinn und Advanced Nickel. Neu in unserem Produktportfolio ist die innovative Kontakttechnologie SKEDD. SKEDD ist eine einfache und zuverlässige Ergänzung zur Löt- und Einpresstechnik und steht für eine Direktkontaktierung von Leiterplattenanschlüssen. Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.

Umformpressen, Schmiedepressen, Strangpressen, Richtpressen, Montagepressen, Entgratpressen, Filterpressen, Biegemaschinen, Tafelscheren, Schwenkbiegemaschinen, Schmiedepressen, Minenpressen, Pulverpressen, Kalibrierpressen.

Elektrische Excenterpresse zur Aufnahme von Schnellwechsel-Crimpwerkzeugen Die KN 30 ist eine sehr kompakte und universell einsetzbare Crimpmaschine und wird als Tischmodell geliefert. Im Lieferumfang enthalten: Feineinstellung zur genauen Einstellung des unteren Totpunktes Kriechgang Rechts- / Linkslauf •schwenkbare Vollschutzabdeckung, •Arbeitsplatzbeleuchtung schwenkbar, •Stückzahlzähler rückstellbar •Spulenaufnahme, Abweisbleche und Fußschalter. •Optional kann die Crimpmaschine KN 20 / KN 30 mit einer Crimpkraftkontrolle ausgestattet werden. Hub: 40 mm Zyklen / Stunde: min 5000 Querschnitt: max. 16,0 mm² Leistung: 1,2 KW Anschluss: 230V 50/60Hz Abmessung: 320 x 500 x 750 mm Gewicht: 85 kg

Trockengranulierung ist für großvolumige Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsbandbreite von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierlichen Fertigungslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Feuchtgranulation sind bei der Trockengranulation keine energieintensiven Trocknungsprozesse notwendig. Dies bedeutet hohe Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Technik und Produktionsräume und führt zu geringeren Kosten pro Batch. Die Kompaktierkraft und Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig kompaktiert und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konzeption der Anlage wurde besonders auf Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und eine einfache Demontage geachtet.

Für Anwendungen am Roboter bietet PROMESS leichtbauende Servopressen in individueller Konfiguration.

In unseren Hochleistungs-Stufenpressen durchlaufen Platinen und Umformteile viele verschiedene Umformstufen Die rationelle Herstellung von Zieh-, Biege-, Präge und Schneideteilen in Großserienproduktion? Für die schnellen und präzise arbeitenden Stufenumformautomaten von Zeulenroda Presstechnik überhaupt kein Problem. Weil die Teile ohne Bindung an einen Blechstreifen in alle Richtungen formbar sind, ist die Herstellung komplexer Ziehteile problemlos möglich. So können Teilefamilien kostengünstig modifiziert und hergestellt werden. Zum Leistungsumfang unserer Stufenpressen gehören nicht nur der Ziehvorgang mit Öffnung nach oben und/oder unten sowie zur Seite, sondern auch Fügeoperationen und die Formung von Gewinden. Eine SPS-Steuerung mit TFT-Bildschirm sorgt für die optimale Betriebsdatenerfassung. Fehlerdiagnose und Fernwartung ermöglichen einen reibungslosen Produktionsablauf. Der Standard-Presskraftbereich unserer Stufenpressen liegt bei 160 bis 8000 kN. Ein Automat, der höchste Genauigkeit und Qualität miteinander verbindet.