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Bio Traubenkernöl aus eigener Pressung. Kaltgepresstes Traubenkernöl gilt in der Frischeküche als Spezialität. Angenehm nussig mit dem Geschmack der Weintrauben verfeinert es Kaltgerichte, kann auch erhitzt werden.

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 11/003 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 11/003 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Optimale Verpressung durch parallel geführte Presseinsätze Beschreibung EK 15/50 ML Akkuhydraulisches Presswerkzeug 0,14 – 50 mm² Lange Lebensdauer durch robusten Kopf Optimale Verpressung durch parallel geführte Presseinsätze Ermüdungsfreies Arbeiten durch geringes Eigengewicht Leistungsstarke 10,8 V Li-Ion-Akkutechnologie mit Ladezustandsanzeige Eigenschaften Offener Kopf, drehbar Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Komfortable und sichere Einhandbedienung durch ergonomisches 2-Komponenten Kunststoffgehäuse mit Softeinlage Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Wartungsanzeige mittels LED geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 50 Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 0,14 – 50 mm² Artikel-Nr.: EK1550ML Presskraft: 13 kN Hub / Öffnungsweite: 9 mm Pressbereich: 0,14-50 mm² Presszeit: ca. 2 s Anzahl Pressungen: ca. 230 bei 10 mm² Cu Akkuspannung: 10,8V Akkukapazität: 1,5 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: ca. 40 min. Gewicht: 1,5kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis + 40 °C

Die Presse kann über einen Fusstaster bedient werden und der Zylinderhub kann durch elektrische Sensoren eingestellt werden für höchste Wiederholgenauigkeit. Besonderheiten: - 100 Tonnen maximale Presskraft - Druckanzeige mit Manometer - elektrische Hydraulikpumpe - Steuerungsschrank mit Motorschutzueberwachung und Sicherheitseinrichtungen - einstellbare Durchgangshöhe - Zugketten für leichtes Verstellen der Durchgangshöhe - massives Maschinengestell - seitlich stufenlos verschiebbarer Druckzylinder Technische Daten: - Hub: 400mm - Spannung: 400V - Vorsicherung: CEE 16A - Ständerdurchgangsbreite: 1000mm - Maximale Durchgangshöhe: 1000mm - Gewicht: ca. 850kg Zahlreiche weitere Werkstattpressen in verschiedenen Ausführungen, Größen und mit optionaler Zusatzausstattung lieferbar! 30, 60, 100, 150, 200, 500 Tonnen. In unserer Austellung können diverse Pressen besichtigt und unter Strom getestet werden.

Kartuschenpresse für 210 ml Doppelkartuschen, extra starker Schubklotz, der ein rutschen der Schubstange verhindert, Metallausführung, Übersetzung 18:1, HPS210DP Artikelnummer: E9641139 Gewicht: 0.978 kg

Stempel zum Einbau in Pressen mit ensprechender Aufnahme nach Kundenwunsch Pressenstempel Stempel zum Einbau in Pressen mit ensprechender Aufnahme nach Kundenwunsch

Das Multi Media Press Kit: Wir verteilen Ihre Story an reichweitenstarke Medien: Ob TV, Soziale Medien und Radio. Dazu erstellen wir ein Paket aus Video, Fotos, Texten. Damit Ihre Botschaften und Stories weitläufig gehört und wahrgenommen werden, erstellen wir für die Presse- und Öffentlichkeitsarbeit sogenannte Multi Media Press Kits (Video, Foto, Text, Radio-Beitrag). Sie enthalten alle relevanten Materialien, damit eine Redaktion daraus eine Geschichte bauen kann. Das bedingt relevante Themen.

HQPB Baureihe DAS TOPMODELL Die gesamte Fertigung, vom Hydraulikzylinder bis zum Schaltschrank, findet komplett im eigenen Haus statt. • Kanten auf höchstem Niveau • Anlagen in bewährter Qualität mit Sicherheit schneller • Lieferbar ab 60 t x 1550 mm EQPB Baureihe Hydraulische Einzylinder Gesenkbiegepresse Sie wurde speziell für die Produktion von Kleinteilen entwickelt Die Vorteile: • Geringer Energieverbrauch • Start-Stopp-Automatik • Hoher Bedienkomfort • Breites Anwendungsspektrum • Schnell, robust, geräuscharm • Serienmäßig mit CNC-Steuerung IN FOLGENDEN GRÖSSEN LIEFERBAR – 30 t x 1.020 mm – 30 t x 1.275 mm – 50 t x 1.020 mm – 50 t x 1.275 mm BabyPress BabyPress Typ EQPB hydraulisch betriebenes Tischmodell Die Vorteile • Grundausführung als C-Gestell • Kompaktes Tischmodell • Ideal für Prototypen und Kleinserien • Sehr kurze Einrichtzeit • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum • Niedriges Lärmniveau • Geringer Stromverbrauch • Einfache Bedienung CNC GESTEUERTE BIEGEZELLE TYP BZ-BP-CNC-2 Die Vorteile • Kompakte Biegezelle – ca. 1,5 x 2,0 m • Einfache Programmierung • Breites Anwendungsspektrum • Sehr kurze Einrichtzeiten • Grundausführung als C-Gestell • Geringer Energieverbrauch • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum Optima URSVIKEN – Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung Ursviken entwickelt und fertigt eine ganze Linie von hoch effizienten und genauen Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung auf den Markt. Ursviken bietet kundengerecht angefertigte Lösungen an, die Produktivität und Qualität der Produkte unseres Kunden vergrößern. OPTIMA Die Baureihe für große und schwere Gesenkbiegemaschinen, speziell an die Bedürfnisse und Spezifizierungen unserer Kunden angepasst. Durch hohe Präzision und einer Vielzahl von Optionen zur effektiven Handhabung großer und schwerer Bauteile bietet die Optima-Baureihe wirtschaftliche Lösungen für die Herstellung von großen Blechbiegeteilen. Die Optima-Serie beginnt bei Presskräften 400 bis 10 000 Tonnen und Biegelänge von 3.1 bis mehr als 20 Meter als Single-Anlagen. Optiflex URSVIKEN Ursviken bietet eine ganze Reihe von technischen Lösungen zur Steigerung der Produktivität und Qualität. Der modulare Aufbau der Optionen ermöglicht einen problemlosen Einbau auch als Nachrüstung in bestehenden Maschinen. Durch den Einsatz dieser Optionen steigern Sie Ihren Nutzen und können Ihre Position am Markt verbessern. OPTIFLEX Optiflex – neueste Technologie für höchste Genauigkeit und Produktivität. Eine Standard-Optiflex Maschine bietet bereits einen vergrößerten Werkzeugraum, eine unbegrenzte C-Gestell-Konstruktion und neueste Technologie, zur automatischen Herstellung mit außergewöhnlichen Genauigkeit und vergrößerter Produktionsgeschwindigkeit. Abkantpressen sonderlösungen UNSERE PRODUKTE STEHEN FÜR: PRODUKTIVITÄT – SICHERHEIT – EFFIZIENZ • Sonderlösungen sind unsere Stärke • Modernste Technik wird komplett im eigenen Haus gefertigt • Stetige Neu- und Weiterentwicklungen erhöhen Ihren Nutzen • Bestmöglicher Service und Support hilft Ihnen im Problemfall • Unser Know How minimiert Ihren Ausschuss

Manuelle oder vollautomatische Pressen für Formteile im Bereich Compression Moulding, Transfer Moulding und Injection Transfer Moulding. Die WICKERT Pressen-Baureihe WKP S ist spezialisiert auf die Herstellung von individuellen Formteilen aus Elastomeren. Das flexible Baukastensystem erfüllt problemlos unterschiedlichste Kundenwünsche, ganz gleich ob Compression Moulding (CM), Transfer Moulding (TM) oder Injection Transfer Moulding (ITM). Wickert plant und produziert alles, von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung.

Fruchtsaftpresse Jubex 125 ml Blau Artikelnummer: 544454 Druckbereich: 3 X 3 / Unterteil Gewicht: 0,095000 kg Größe: 0X10,5X0 Ø7 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 39269097000

Presse: 10 - 1.000 kN, 400 x 400 mm, 400°C, geregelte Kühlung

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Die TFA 90 ist ein horizontales automatisiertes Pressensystem zur Bearbeitung technischer Laminate wie zum Beispiel auf Polymerbasis welche in der Herstellung von Smartcards, Keycards oder Kreditkarten verwendet werden. Die TFA 90 bietet hier mit einem umlaufenden Werkzeugsystem, welches 6 Werkzeuge in einem Kreislauf handelt, die Möglichkeit eine äußerst effiziente Arbeitsumgebung für diese Form der kurzweiligen Pressprozesse zu schaffen. Kernstück der Anlage sind hierbei die Kombination einer Heizpresse in Reihe mit einer Kühlpresse. Die einzelnen Stationen des Prozesses werden hintereinander im automatisierten Betrieb abgearbeitet. Die Anlage verfügt in der Heizpresse über ein Vakuumsystem sodass auch Komponente wie z.B. NFC (Near Field Communication)

Volumenreduzierung und Platzeinsparung Besonders bei leichten und voluminösen Spänen ist es oftmals sinnvoll, diese einer Zerkleinerungstechnik zuzuführen. Eine automatische Grobteilausschleusung Spänebrecher und Brikettierpressen sorgen für die Volumenreduzierung. Durch eine zusätzliche Spänetrocknung kann KSS oder Öl zurückgewonnen werden. Das sorgt für ein umweltgerechtes Spänehandling und für weniger Verschleppung von KSS und Öl in die Werkshallen. Zudem erhöht sich der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, ggf. gepresst in kompakte Brikettform und weitestgehend frei von Kühlschmierstoffen, erzielen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

Als PR-Agentur unterstützen wir Sie dabei, die richtigen Botschaften und Geschichten zu entwickeln. Doch wie kommt Ihre Story in die Medien? Wir schreiben Pressemitteilungen mit dem richtigen Gespür. Wir wissen, was Journalisten lesen – und was sie veröffentlichen. Entsprechend zielgenau bereiten wir Inhalte auf. Mittels unseres über viele Jahre gewachsenen Netzwerks positionieren wir Sie in den Medien. Ob via Autorenbeitrag, Interview oder Hintergrundgespräch: Wir bringen Ihre Pressearbeit auf den Punkt. Gute PR erzählt glaubwürdige Geschichten. Daher liegt uns daran, den berühmten roten Faden für Ihr Storytelling zu entwickeln. Damit adressieren wir digitale wie klassische Medien und schaffen so die ersehnte Reichweite. Und wir sprechen bei Bedarf ebenso mit Influencern, Bloggern oder Opinion Leadern. Letztlich verhelfen wir Ihnen mittels Online-PR auch zu einem besseren Ranking in Suchmaschinen. Vertrauensaufbau ist die beste Krisenvorbereitung. Doch sofern in Ihrem Fall sinnvoll, identifizieren wir anhand einer Matrix auch Kommunikationsrisiken und betreiben Issue Management. So bereiten wir Sie auf die Möglichkeit vor, dass es einmal zu kritischen Situationen kommen könnte. Auch für den Fall, dass Sie bereits in einer Kommunikationskrise stecken, lassen wir Sie nicht allein: Durch aktive Krisen-PR holen wir Sie aus der Deckung und machen die Herausforderung, wo immer möglich, zur Chance.

verschiedene Dienstleistungen wie die Installation, Inbetriebnahme und Schulung zur Verfügung. Unser Unternehmen hat seinen Sitz in Berlin und ist seit über 20 Jahren in der Branche tätig. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen unter der Telefonnummer 030-123456789 oder per E-Mail unter info@company.com. Weiterlesen

Audi – in der Automobilbranche ist das ein Name von Weltrang. Rund 60 Milliarden Euro Umsatz hat das Ingolstädter Unternehmen

Die mechanischen Brikettierpressen sind in einer robusten Stahlschweißkonstruktion gefertigt. Der Exzenterantrieb mit schwerem Schwungrad arbeitet energiesparend und betriebssicher. Das Material wird von einem Austragsarm aus dem Pressensilo auf eine Förderschnecke ausgetragen. Diese Förderschnecke übergibt das Material an eine Verdichterschnecke. Von dort aus gelangt es vorverdichtet in den Pressraum der Brikettierpresse. Ein oszillierender Kolben verdichtet das Material durch ein Konusrohr, wodurch ein Endlosstrang entsteht. Anschließend wird dieser Strang durch eine Hydraulikzange geschoben, die eine Nachverdichtung am Umfang bewirkt. Es gibt vier verschiedene Brikettieranlagen mit verschiedenen Durchsätzen und Brikettdurchmessern (Ø 45, Ø 55, Ø 65, Ø 75mm). Je nach gewünschter Brikettqualität und Materialbeschaffenheit können hier Durchsätze bis zu 1.500kg/h erzielt werden. Die Brikettierung sowie die Materialzufuhr ins Pressensilo können sowohl im Automatik- als auch im Handbetrieb erfolgen. Einsatzgebiete Das Problem ist bekannt: Rohstoffe und Primärenergien werden immer knapper. Die Rückführung, naturgerechte Entsorgung sowie die Erschließung neuer Energiequellen sind gefordert. Um Rohstoffe nicht sinnlos zu verschwenden, sind Anlagen von Nöten, die eine weitere Verwendung von Produktionsabfällen ermöglichen. Die ADELMANN Umwelt GmbH hat die kompetente Lösung. Sie stellt Brikettierpressen her, mit denen die Reststoffe verdichtet werden. So erhalten diese die erforderlichen Eigenschaften zur optimalen thermischen Verwertung und können wirtschaftlich einer Wiederverwertung zugeführt werden. Mit der ADELMANN-Verdichtungsanlage werden aus Biomassen (Holzspäne, Stroh, Schilf etc.) Briketts erzeugt. Die Briketts verhalten sich beim Verbrennen ähnlich wie Kohle, d. h. sie verglühen und erzielen dadurch einen sehr günstigen Wirkungsgrad. Die Anlage produziert somit aus Bio-Abfällen einen wertvollen Energieträger, der die ohnehin knappen Energieressourcen schont. Ebenfalls lassen sich die Lager- und Transportkosten wesentlich reduzieren, da es möglich ist, mit den ADELMANN-Brikettieranlagen das Materialvolumen um das 10-fache (Holz) und bis zum 100-fachen (Kunststoff) zu reduzieren. Auch eine Verdichtung der verschiedensten Stäube ist möglich. Stäube sind nur mit sehr hohem Aufwand zu verarbeiten – Absaugung, Filter, Konfektionierung, Explosionsgefahr... Hochverdichtete Stäube sind stückig und jeder weiteren Verwertung problemlos und volumenreduziert zuführbar. Die Brikettieranlagen haben sich bereits in den verschiedenen Bereichen bewährt. Die Anlagen arbeiten u. a. zur Verdichtung von Holzschnitzeln, Sägespänen und Kunststoffmaterialien, aber auch für Stäube und Abfälle aus der Kaffee- oder Zigarettenproduktion, um nur einige Anwendungen zu nennen. Ein zusätzliches, patentiertes Verfahren kommt bei der Kunststoffbrikettierung zum Einsatz. Die stark verbesserte Kernverschmelzung der Briketts verhindert ein Abbröseln des Materials, beispielsweise DSD, an der Bruchfläche. Die Qualität des Endproduktes wird entscheidend erhöht. Voraussetzungen Für die Herstellung von gut verdichteten Briketts müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Das zu verdichtende Material darf eine Restfeuchte von maximal 15-18 % nicht überschreiten. Das Material muss auf ca. 15 - 20 mm vorzerkleinert sein. Das Material muss frei von Fremd- und Störstoffen (Sand, Steine und Metall) sein Merkmale der ADELMANN-Brikettierpresse Form, Dichte und Beschaffenheit des Ausgangsmaterials sind entscheidend für die Durchsatzleistung und die Brikettqualität. Auf die Zugabe von Klebe- und Bindemitteln kann verzichtet werden, da die Briketts der ADELMANN-Verdichtungsanlagen rein mechanisch hergestellt werden. Die Anlage ist mit leicht auswechselbaren Verschleißteilen ausgerüstet, wodurch Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten minimiert werden.

Rahmenkonstruktion für Plattenpressen

Seit Jahrzehnten haben wir uns auf die Herstellung von Heizplatten und Kühlplatten für hydraulische Pressen spezialisiert. Unsere Erfahrung auf diesem Gebiet hat uns zum führenden herstellerunabhängigen Anbieter auf dem europäischen Markt gemacht. Unsere tiefgebohrten Heizplatten werden in der holzverarbeitenden Industrie zur Herstellung von Span- und Faserplatten, sowie bei der Oberflächenbeschichtung von Türen, Möbelteilen und Holzwerkstoffen eingesetzt. Im Laminier- und Multilayer-Bereich finden diese Platten Verwendung in Kartenpressen und bei der Fertigung von Leiterplatten. Die Gummiwarenindustrie setzt unsere Heizplatten zur Beheizung von Vulkanisierformen und bei der Herstellung von Förder- und Transportbändern ein. Im Bereich der Solartechnologie werden unsere hochpräzisen Heizplatten und Kühlplatten in Laminatoren zur Herstellung von Solarzellen-Modulen eingesetzt. Unsere Platten werden produktbezogen nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt. Eine Heizplatte bzw. Kühlplatte kann bis zu einer Größe von 16.000 x 3.700 mm und einem Stückgewicht bis 100 t gefertigt werden.

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.

Diese praxisorientierte Veranstaltung versetzt Sie in die Lage, in Gesprächen mit Journalisten stets zu überzeugen. Teilnehmerkreis: Das Seminar richtet sich an Personen, die der Presse Rede und Antwort stehen müssen. Ihr konkreter Nutzen: Die Regeln der gängigsten Presse-Situationen wie Pressekonferenz oder Hintergrundgespräch beherrschen Sie souverän. Sie wissen, worauf es bei Interviews und Statements ankommt und wie Sie erfolgreich den Kontakt zu Journalisten halten. Foto: © André Schneider / Wikimedia Commons

Eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist Für Ihr Unternehmen planen, liefern und montieren wir vollautomatische Komplettanlagen mit Späneförderern, Zerkleinerungstechnik, Brikettieranlagen und Spänezentrifugen für jegliche Art von Metallspänen: eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist. Immer wenn das Spänevolumen sehr groß wird, brauchen die Mitarbeiter viel Zeit, um die Späne zu entsorgen. Das stört nicht nur den Produktionsablauf, sondern besonders die voluminösen, feuchten und öligen Späne, schaffen auch große Platzprobleme im Betrieb. Hier ist ein automatisches Spänehandling von Vorteil, denn es optimiert die Prozess­abläufe bei der Zerspanung. Ein automatisches Spänehandling ist sowohl mit, als auch ohne vorgeschaltete Absaugtechnik sinnvoll, wenn es die Umstände und Platzverhältnisse erfordern. Wir planen, liefern und montieren vollautomatische Komplettanlagen. Die Investition in ein automatisches Spänehandling und Späneaufbereitung amortisiert sich mehrfach: Die Entsorgung der Späne wird viel ein­facher. Die Mitarbeiter sind entlastet und die Fertigungsabläufe werden effizienter. Gleichzeitig erhöht sich auch der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, die ggf. in kompakte Brikettform gepresst sind und weit­gehend von Kühlschmierstoffen befreit sind, bringen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

Brikettpressen sparen Platz und bares Geld! Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen aus z. B. • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel • Papierschnitzel, Papierstaub oder Papierschnipsel • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC) • Biomasse (Miscanthus, Hanf) • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing) • Recyclingschnitzel • Tabakstaub • Jeansstoffstaub 2 Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern. Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet. Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß. Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten. Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?

Umformwerkzeuge aus unterschiedlichen Materialien mit Schrumpf, Klebe-, Lot- oder Schraubverbund. Mit unseren Werkzeugen werden in der Metallhalbzeugindustrie Drähte, Stangen und Rohre in unterschiedlichsten und teilweise komplexen Profilkonturen hergestellt. Beim Rohrzug kommt neben den Ziehringen auch das zugehörige Innenwerkzeug, der Ziehdorn, zum Einsatz.

Unsere leistungsstarke Abkantpresse von TRUMPF ist auf einem technisch aktuellen Stand. So bringen wir Ihre Blechteile schnell und präzise in Form. Anhand Ihrer gelieferten 3D Konstruktionsdaten, bearbeiten wir selbst komplexe Projekte in kürzester Zeit und auch schon in kleinen Losgrößen. Wir bearbeiten Kantlängen bis 3000mm.

Unsere emaillierten Stangpressprofile bieten eine zuverlässige Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen eine langlebige Oberflächenbeschichtung gefragt ist. Mit einem Fokus auf Qualität, Haltbarkeit und ästhetisches Design stellen wir sicher, dass unsere Produkte den höchsten Standards gerecht werden. Eigenschaften unserer emaillierten Stangpressprofile: Robuster Oberflächenschutz: Unsere emaillierten Beschichtungen bieten einen robusten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen. Die porenfreie Emailschicht bildet eine langlebige Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanische Belastungen. Ästhetische Vielfalt: Wir bieten eine Vielzahl von Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen für unsere emaillierten Stangpressprofile, um Ihren individuellen gestalterischen Anforderungen gerecht zu werden. Ob klassisch oder modern, wir haben die passende Lösung für Sie. Präzise Fertigung: Unsere Stangpressprofile werden unter Verwendung hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken hergestellt. Dadurch gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Maßgenauigkeit unserer Produkte. Umweltfreundliche Beschichtung: Wir verwenden umweltfreundliche Beschichtungsmaterialien und Produktionsverfahren für unsere emaillierten Stangpressprofile. Unsere Beschichtungen sind chrom(VI)-frei und erfüllen die strengsten Umweltstandards. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere emaillierten Stangpressprofile finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Bereichen, darunter Bauwesen, Möbelindustrie, Automobilindustrie und mehr. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in Innen- und Außenbereichen. Unsere emaillierten Stangpressprofile sind die perfekte Wahl für Projekte, die eine Kombination aus ästhetischem Design und langlebigem Oberflächenschutz erfordern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen emaillierten Stangpressprofile zu erfahren und Ihre Projekte zu optimieren.

Die DIXI 4 S ist eine bewährte, preisgünstige, hydraulische Kompaktpresse. Im Gehäuse befindet sich die gesamte Technik, enschließlich Zylinder und Rollenbändern. Hier bekommen Sie eine platzsparende Lösung durch das Befüllen der Presskammer von oben. Der gute optische Eindruck gestattet auch den Einsatz in Bereichen mit Publikumsverkehr. Die DIXI 4 S hat eine Stellfläche von nur 0,7 m2 und kann in relativ engen Nischen aufgestellt werden.

Pressbacken für Verseilmaschinen in geteilter Ausführung nach Kundenwunsch und Zeichnung. Abmessungen von 0,2 bis 20 mm als Standard in Hartmetall oder gehärtetem Stahl.

Produktionsanlage zur Herstellung von Hitzeschutzblechen im PKW-Unterbodenbereich. Die Anlage kann automatisiert im Einzelpressenbetrieb mit bis zu 3 Werkzeugstufen gefahren werden. Wenn bis zu 6 Umformstufen für die Teilefertigung benötigt werden, werden beide hydraulischen Pressen im verketteten Betrieb automatisiert betrieben. Die Anlage besteht aus: 2 Platinenaufgabeplätze mit je 2 Magazinpaletten Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit Gleichlaufregelung links/rechts 2 Zentrierstationen Auf der Pressenrückseite jeweils ein längs der Presse fahrbaren Roboter (in Summe 2 Roboter) auf der Seite der Materialzuführung Auf der Bedienseite der Anlage aus einer gemeinsamen Linearachse für insgesamt 2 Roboter, die in der Lage sind, beide Anlagen direkt miteinander im verketteten Betrieb zu bedienen Für den Fertigteilaustrag und den Schrottaustrag aus der Produktionsanlage sind insgesamt 4 Transportbänder vorgesehen. Produktionsanlage für Leichtbauteile Interieur aus Faserverbundwerkstoff. Modell DP 250 – 2.500 x 1.400. Mit Roboterautomation. Aushärteprozess durch steuerungstechnische Zusatzfunktionen.