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Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Die Stöckel FSX ist eine nach modernen technischen Kriterien entwickelte Flach- und Profilschleifmaschine zur Bearbeitung ihrer Werkstücke im hochpräzisen Bereich. Basis für die hohe Präzision der Maschine ist das Maschinenbett aus Granit. Die konsequente Ausführung mit hydrostatischen Führungen in allen Achsen führt zu hoher Steifigkeit bei optimaler Dämpfung. Der Antrieb der Achsen erfolgt über AC-Servomotoren und hydrostatische Gewindetriebe. Damit erreichen wir große Eilganggeschwindigkeiten bei gleichzeitig sehr hoher Positioniergenauigkeit. Die Maschine ist für Schleichgang-Schleifoperationen ausgelegt.

ELB SW4HA Flachschleifmaschine, Flächenschleifmaschine, gebrauchte Maschinen, Wir vermitteln im Kundenauftrag: ELB SW4HA Flachschleifmaschine, Flächenschleifmaschine Preisart: VHB Beschreibung: Baujahr: 1965 Maschine ausgestattet mit Magnetaufspannplatte Abmessungen ca. 400 x 200 mm Kühlmitteleinrichtung Zustand: gebraucht Verfügbare Menge: 1 Standort: Sundern Lieferoptionen: Abholung und Versand (kostenpflichtig) möglich Zwischenverkauf vorbehalten.

Schleifbereich 220 x 155 – 810 x 3.150 mm Schleifscheibengröße 150 x 25 x 10 – 355 x 50 x 127 mm Tischgröße bis 210 x 102 – 750 x 3.000 mm Maschinen in Komplettausstattung mit computergesteuerter Vertikalzustellung

Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen Baureihe Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen Maschinentypen Z 500R/ Z 600R / Z 800R/ Z 1000R Querbewegung 400 mm – 650 mm Abstand Tisch bis Spindelmitte 600 mm – 600 mm Größe der Magnetspannplatte (Durchmesser) 500 mm – 1000 mm

Gezeigte Maschine mit Unterständer, für sitzende Arbeitsweise, Absaugtrichter verstellbar und Frequenzumformer für stufenlose Bandschnittgeschwindigkeit Schleifbandlänge 2.500 mm (Normalausführung) Schleifbandbreite 5 - 75 mm (Normalausführung) Antriebsmotor 1,6/2,6 kW Antriebsscheiben von 100 - 225 mm Ø = 7,5 - 34 m/sec. Bandgeschwindigkeit (Normalausführung) Bandspannung mechanisch (Normalausführung) 3-Rollen-Bandumlenkung gewährleistet gleiche Bandgeschwindigkeit bei jedem Kontaktscheibendurchmesser, exakte Bandführung und einfache Bandregulierung. Bei Bandriss sofort ohne Antrieb, daher Ausschaltung der Unfallgefahr Kontaktscheiben von 12 - 300 mm Durchmesser (Sonderzubehör), große Auswahl an Schleifvorsätzen für jede gewünschte Oberflächenbearbeitung (Sonderzubehör) Wartungsfreie, staubdichte Kontaktscheibenlagerung mit Dauerschmierung, sowie Kontaktscheibenwechsel in weniger als 1 Minute Sicherheits-Bandverkleidung, Absaugtrichter (Sonderzubehör)

Der Automat arbeitet nach dem Prinzip der Flächenschleifmaschine. Er besteht aus einem Maschinenständer und dem Schleiftisch mit Antrieb. Der Maschinenständer dient zur Aufnahme der Tischplatte, sowie dem eigentlichen Schleiftisch mit Antrieb. Die Arbeitshöhe liegt bei 700 mm. Der Schleiftisch hat Abmessungen von 600 mm Durchmesser und 20 mm Dicke und ist auf einem Axiallager geführt. Der Schleiftisch dient zur Aufnahme der Werstückspann-vorrichtungen und kann in seiner Drehzahl stufenlos von 2 – 20 UpM geregelt werden. Die Einheit vom Typ ST1 ist in schwerer Ausführung gebaut und sitzt angeflanscht an die Maschinengrundkonstruktion. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt direkt über einen Drehstrommotor mit 3 kW Antriebsleistung. Der Antrieb ermöglicht Drehzahlen von 500 – 1000 UpM. Die Schleifspindel ist reichlich dimensioniert und kann bei einem Scheibensitz von 50 mm einen maximalen Scheibendurchmesser von 400 mm aufnehmen. Die Schleifspindel ist für den Rechts – und Linkslauf vorgesehen.

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

1 Stück gebrauchte CNC Flachschleifmaschine Hersteller: Jung Typ: 740C BJ: 1996 Siemens 840 Steuerung Elektromagnet 700 x 400mm kompletter Metallpulverfilter und Fördersystem Gewicht Maschine: 6.000Kg

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Schleifen im Rotations-, Pendel- oder Parallelschleifverfahren u.a. Pleul, Nocken, Wälzkörper, u.v.m. Effizienz beiGroßserienfertigung und geringen Umrüstaufwand bei der Kleinserienfertigung. Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Außenseiten. Die Schleifscheiben sind leicht konisch gegeneinander angestellt, so dass das von oben nach unten durchgeführte Werkstück erst im unteren Teil des Schleifweges sein Endmaß erhält. Da die Werkstücke vertikal zwischen den Schleifscheiben geführt werden, hat das Auflagegewicht des Werkstücks keinen Einfluss auf das Schleifergebnis. Außerdem kann der Kühlschmierstoff zusammen mit dem abgetragenen Material einfach nach unten ablaufen. Für die SATURN sind drei Bearbeitungsverfahren im Lieferprogramm: 1. Rotationsverfahren Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen im Rotationsverfahren führt eine ge-schlossene oder eine offene Lochscheibe (Sternscheibe) die Werkstücke zwischen den Schleifscheiben und Führungsplatten hindurch, die von der Steuerung vollautomatisch eingestellt werden. Dieses Durchlaufschleifverfahren mit einem Rotations-Werkstückträger eignet sich für viele Werkstückformen, auch für zylindrische oder rechteckige Elemente. Bei Kleinteilen wie Kolbenteilen, Nadeln, Buchsen etc. mit Durchmessern von ca. 2 bis Zahnräder8 mm sind sogar Taktzeiten von 450 Teilen pro Minute realisierbar. Hohe Genauigkeit bei hoher Ausbringungsleistung charakterisiert das Rotationsverfahren, das in ca. 90% aller Anwendungsfälle zum Einsatz kommt. Einsatzgebiete Rotationsverfahren • Pleuel • Motorventile • Kompressor-Ventilplatten • Ankerscheiben • Bremsscheiben • Kolbenteile • Nocken • Lagerkörper • Zahnräder 2. Parallelschleifen im Lineardurchlauf Doppelscheibenplanschleifen im Lineardurchlauf ist ein Hochleistungs-Schleifverfahren für rotationssymmetrische Teile wie Wälzlagerringe, Ventilsitzringe etc. Zwischen zwei schräg eingestellten Füh-rungsschienen laufen die Werkstücke zwischen die Schleifscheiben, den Vorschub der Werkstücke übernimmt eine Walzen- oder Flachzuführung. Einsatzgebiete Lineardurchlauf • Wälzlagerringe • Ventilsitzringe • Kupplungslamellen 3. Pendelschleifen Für freie Werkstückkonturen bietet das Prinzip des mehrstufigen Einstechschleifens beim Pendelschleifen eine Lösung: Ein Pendel-Werkzeugträger schwingt zwischen den Schleifscheiben hin und her. Zum Bestücken der Pendelscheibe mit Werkstücken wird die Maschine angehalten. Deswegen kommt diese Technologie vorwiegend für Werkstücke mit relativ großem Aufmaß (bis 5 mm) zum Einsatz. Einsatzgebiete Pendelschleifen • Pleuel • Diverse Schmiede- oder Gussteile • Massive Sinterteile Die Doppelscheibeplan-Schleifmaschine SATURN eignet sich für Werkstückdurchmesser von 5 bis 200 mm. Wirtschaftliche Vorteile: • Sehr hoher Durchsatz • Gute Lösung für kleine, sonst kom- pliziert einzuspannende Werkstücke • Automatisches Be- und Entladen • Automatischer Durchlauf der Werkstücke • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Emulsion oder Öl als Kühlschmierstoff • Umfangreicher After-Sales-Service Technische Vorteile: • Einfacher Schleifscheibenwechsel beim Rotationsverfahren durch gute Zugänglichkeit: Mitnehmerscheiben-konsole auf verfahrbarem Schlitten erlaubt Schleifzelle schnell frei zu machen • Mehrkreisschmieraggregat mit progressivem Verteilersystem • Maschinenvollschutzhaube, vorbereitet zur Anbindung einer Schleifnebelabsaugung

Die Rand-Schleifmaschinen von Bona sind speziell entwickelt, um auch in den schwierigsten Bereichen eines Holzbodens – wie Ecken, Kanten und entlang von Wänden – präzise und gleichmäßige Schleifergebnisse zu erzielen. Diese Maschinen sind das ideale Werkzeug für professionelle Handwerker, die bei der Renovierung und Pflege von Parkett- und Holzböden höchste Qualität und Genauigkeit verlangen. Unsere Rand-Schleifmaschinen zeichnen sich durch ihre leistungsstarke Motoren und ihre kompakte Bauweise aus, die es ermöglichen, auch schwer zugängliche Bereiche effizient zu bearbeiten. Dank ihrer ergonomischen Gestaltung sind sie leicht zu handhaben und minimieren die Ermüdung bei längeren Einsätzen. Diese Maschinen bieten eine hervorragende Schleifleistung und sorgen dafür, dass die gesamte Bodenfläche, einschließlich der Ränder, eine gleichmäßige und glatte Oberfläche erhält. Mit den Bona Rand-Schleifmaschinen können Sie mühelos alte Lackschichten, Unebenheiten und Kratzer entfernen und den Boden optimal auf die nachfolgende Behandlung vorbereiten. Sie sind unverzichtbar für die professionelle Bodenbearbeitung und garantieren erstklassige Ergebnisse, die selbst den höchsten Ansprüchen gerecht werden.

ADCOS Steuerung /5-Achsen Spezial Hardware C-Achse kombiniert mit Planetenantrieb ASS-Automatik Sensoric System- (Luftschleifen) Absauganlage Bandfilteranlage NC-Z-Achse / Fmax 12m Technische Daten: Arbeitsbereich: x mm Verstellbereich X; Y 900 x 600 mm Vertikalverstellung des Schleifkopfes (W) 635 mm Durchlass zwischen Schleifmotor und Tisch 0 - 750 mm Durchlass zwischen den Ständern 950 mm Max. Schleifdurchmesser 300 mm Konisch-Schleifen, max. eingeschlossener Winkel 16° Tisch: nutzbare Fläche: 1020 x 860 mm zulässige Belastung, max. 800 kg Schleifspindeldrehzahl: mit Motoren, stufenlos einstellbar 9000 - 80000 U/min mit Turbinen 100 000 und 160 000 U/min Hublänge der Spindelhülse (Z), max. 150 mm Tisch- und Querschlitten X;Y, DC-Servoantrieb 0 - 1500 mm/min Nettogewicht der Maschine 6000 kg

Die FC 120 Schleifmaschine ist eine vielseitige Lösung für das Schleifen und Entgraten von Stangen und Profilen verschiedenster Größen. Diese Maschine kann mit verschiedenen Schleifstationen ausgestattet werden, darunter Bürstenstationen und Vertikalschleifbänder, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Mit ihrer Fähigkeit, Werkstücke ab einer Breite von 50 mm zu bearbeiten, ermöglicht sie saubere, weiche und gratfreie Kanten. Ausgestattet mit zwei Schleifbändern, die in entgegengesetzter Richtung laufen, sorgt die Maschine für ein gleichmäßiges Finish bei allen bearbeiteten Teilen. Die Bedienung der FC 120 ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Durch das einfache Verstellen der Material- und Schleifbandhöhe über Handräder kann die gewünschte Kantenbearbeitung mühelos erzielt werden. Für eine schnelle und unkomplizierte Lösung beim Schleifen und Entgraten von Stangen oder Profilen ist die FC 120 die ideale Wahl.

Das Abrichtrad D-70 SL 20SL ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Qualität von Schleifprozessen. Es wurde entwickelt, um die Oberflächenbeschaffenheit von Schleifscheiben zu optimieren, indem es verschmutzte und ungleichmäßig abgenutzte Schleifkörner entfernt. Dieses Abrichtrad sorgt für einen optimalen Rundlauf und eine griffige Schleiffläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsqualität führt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, die Lebensdauer von Schleifscheiben zu verlängern, ist das Abrichtrad D-70 SL 20SL eine kosteneffiziente Lösung für industrielle Anwendungen. Es bietet eine gleichbleibend hohe Leistung und trägt dazu bei, das Risiko von Scheibenbrüchen zu minimieren. Dieses Werkzeug ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Langlebigkeit legen.

Gerber Bürst-Polier- und Entgratmaschine BP-MX mit Siemens S3 Touch Screen Steuerung zum Entgraten, Polieren und Verrunden von Präzisionsteilen Die Gerber Bürst-Polier- und Entgratmaschine BP-MX mit Siemens S3 Touch Screen Steuerung. Modular aufgebaut kann Sie auch automatisiert werden. Eingesetzt wird diese Präzisionsmaschine zum prozesssicheren stirnseitigen Entgraten von Präzisionsteilen aus verschiedensten Werkstoffen, zum definierten Mikro-Schneidkanten-Verrunden sowie zum Polieren von harten und sehr harten Materialien.

Die Schleifmaschine ANB-5T wurde als automatische Maschine zum Schleifen von Stanzwerkzeugen entwickelt. Sie ist ausgelegt für Trumpf Stanzwerkzeuge und für die Amada Stanzwerkzeuge mit einer maximalen Höhe von 208 mm und einem maximalen Matrizendurchmesser von 158,7 mm. Der Bediener muss nur die zu schleifenden Werkzeuge fixieren und das Schleifmaß einstellen. Der eigentliche Schleifzyklus läuft automatisch ab.

Tellerschleifmaschinen für den professionellen Gebrauch, hauptsächlich zur Bearbeitung von Metallen, wie Buntmetall, Nichteisenmetalle, Stahl oder Edelstahl. Tellerschleifmaschinen Tellerschleifmaschinen für den professionellen Gebrauch, hauptsächlich zur Bearbeitung von Metallen, wie Buntmetall, Nichteisenmetalle, Stahl oder Edelstahl. Tellerschleifer für Metalle, sogar in horizontaler Lage als Horizontaltellerschleifmaschine Art.98 erhältlich. Verschiedene Tellerdurchmesser von Ø400 mm, Ø600 mm und Ø800 mm und winkelverstellbare Auflagetische sorgen für optimale Ergebnisse. Natürlich gibt es ACETI Tellerschleifmaschinen auch kombiniert mit Bandschleifmaschinen. Unsere Tellerschleifer sorgen für einen planen und sauberen Schliff. Die horizontale Tellerschleifmaschine Art.98 ist auch in Sonderausführungen lieferbar. Für Nassschleifen oder vorbereitet für Vlies-Anwendungen ist diese Tellerschleifmaschine geeignet. Der Belag der Schleifblätter kann selbstklebend und auch mit Kletthaftung angebracht werden. Fragen Sie uns einfach, auch wenn Sie keine Abbildung Ihrer Wunschmaschine finden.

Leistungsstarke Schleifmaschine in kompakter Bauweise für den mobilen als auch stationären Einsatz. Hervorragendes Preis - Leistungsverhältnis. Artikelnr.: 20-00242 Schleifmaschine Beckel f. Zylinder-u. Würfelprobekörper geeignet zum Eben- und Planparallelschleifen von Probezylindern, Probewürfeln oder Bohrkern- und Einpressmörtelproben nach DIN EN 12390-3, DIN EN 12504-1, DIN EN 445. Die neu entwickelte, leistungsstarke Schleifmaschine überzeugt neben der leichten und kompakten Bauweise auch durch effiziente Schleifleistung sowohl im mobilen als auch im stationären Einsatz. Trotz der kleinen Bauabmaße arbeitet sie in einem relativ großen Schleifbereich. Hervorragendes Preis - Leistungsverhältnis. geeignet zum Eben- und Planparallelschleifen von - Zylinderprobekörpern Drm. 50 mm / Länge 50, 50 - 100 mm - Zylinderprobekörpern Drm. 100 mm / Länge 200, 300 mm - Würfelprobekörpern Kantenlänge 100 mm, 150 mm - Prismenprobekörpern 40x40x100 mm mit den entsprechenden Spannvorrichtungen.

Unsere kundenspezifischen Drehteile kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz. Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen, von Stückzahl 1 bis zu 1.000.000 Stück. Zu unseren Produkten gehören Anschlüsse, Armaturen, Bolzen, Buchsen, Deckel, Gehäuse, Muttern, Nippel, Schutzarmaturen, Schweißringe, Verschraubungen, Wellen, Zwischenstücke und Zylinderstifte. Unsere Werkstoffe umfassen Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und Vergütungsstahl. Bearbeitungsverfahren wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen und Baugruppenmontage sind verfügbar. Wir bedienen Industrien wie allgemeinen Maschinenbau, Pumpenbau, Medizintechnik, Armaturenbau, Automotive, Kompressoren, Heizsysteme und Nutzfahrzeuge.

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 7,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 30 mm Winkeleinstellung: 20° - 50° / 25° - 55° / 30° - 60° max. Werkstückdicke: 5 - 100 mm Maße (LxBxH): 1.510 x 1.490 x 1.750 mm Tischplatte (LxB): 1.490 x 700 mm Gewicht: 770 kg

Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, konzipiert für die Bearbeitung zum Fräsen,Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken von Profilstäben, Einzelteilen oder auch für großeProfilquerschnitte aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl. Die Standard Maschinenlängen sind 4 m, 7 m, 9 m mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: 1 Zonenbearbeitung über die gesamte Maschinenlänge, oder Pendelbetrieb mit 2 unabhängigen Zonen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 10.150 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 565 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 18 kW Achsen 5 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Kunststoff, Stahl Zusätzliche Informationen: Branchen: Fassadenbau, Fensterbau, Türenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, das für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausklinken von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC und Stahl konzipiert ist. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. In allen Versionen kann die Frässpindel dank der Kombination der A- und C-Achse in jedem beliebigen Winkel von +/- 90° für die A-Achse und +/- 320° für die C-Achse positioniert werden. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein drehbares Werkzeugmagazin (Tellermagazin) mit 10 Werkzeugplätzen, das auf dem Fahrständer der X-Achse untergebracht ist, mit der Möglichkeit, Standardfräser und Scheibenfräser mit einem maximalen Durchmesser von 180 mm abzulegen. Das 450mm Sägeblatt mit HSK-F63-Werkzeugaufnahme ist separat in einem speziellen Werkzeugablageplatz abgelegt und kann mit den 5 interpolierten Achsen der Frässpindel arbeiten, um jegliche Art von Sägeschnitten, Schifterschnitte und Ausklinkungen am Profil durchzuführen. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Fahrständer der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Bei dieser Version ist es möglich, nach durchgesägtem Sägeschnitt das Profil auseinander zu ziehen, um zwischen dem Profil stirnseitige Bearbeitungen durch zu führen. Das Sägeblatt kann auch mit einer zusätzlichen vertikalen Achse (Option) ausgerüstet werden, die ein definiertes Einsägen in das Profil ermöglicht. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen CNC Sondermaschinen

UV-Vakuumbelichtungsgeräte AKTINA, UV-LDI / UV-LED Direktbelichtungsgeräte

HP-Kartuschen für industrielle Kennzeichnungssysteme Wir führen für nahezu alle HP-thermodruckbasierten Systeme im Markt die passenden Tintenkartuschen, unabhängig davon ob sie für die Kennzeichnung von Kartons, Trays, Faltschachteln, Säcken, saugfähigen oder nicht saugfähigen Materialien benötigt werden.

Padtools unterstützt Sie gerne mit jeder Art von Zubehör und Verschleißteilen für Tampondruckmaschinen verschiedener Hersteller, hauptsächlich natürlich Padtools und Tampoflex. Hauptsächlich stark beanspruchte Maschinenbauteile müssen meist irgendwann repariert oder ersetzt werden. Egal ob Mechanik, Pneumatik oder Elektronik. Wir haben für jeden Bereich das passende Ersatzteil. Unter Vorbehalt sind auch verschiedene RTI Bauteile für Tampoflex Rotationsmaschinen lieferbar. Wir versuchen auch Unmögliches möglich zu machen! Rufen Sie uns an! Unsere gängigen Ersatzteile: Mechanik: Farbtopf, Rakelring, Magnet-Fixierring, Klischeehalter, Farbwanne, Rakelmesserhalter, Rakelkopf, Tamponschiebekupplung und vieles mehr Pneumatik: Ventile, Zylinder, Drosseln, Wartungseinheit etc. Elektronik: Drehimpulsgeber, Endschalter, Touchpanel, Netzteil oder SPS Komponenten

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Die OK-70 C ist einVollautomatischer Kartonaufrichterzur Steigerung der Produktivität.Die Kartons werden auf der Unterseite mit Klebeband verklebt. Die OK- 70 C ist ein Vollautomatischer Kartonaufrichter zur Steigerung der Produktivität. Die Kartons werden auf der Unterseite mit Klebeband verklebt. Dabei vereint er hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Vorteile • Der Klebekopf ist leicht zu entnehmen, um das Klebeband einzulegen. • Die Verarbeitung der Maschine ist robust. • Die OK-CF 70 C ist für den Einsatz von Serienkartons geeignet. Das Einstellen auf neue Kartongrößen erfolgt über Handkurbeln. • Alarm, wenn das Kartonmagazin leer ist. • Niedriger Energieverbrauch. • Leichte Reinigung. • Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG CE. Anschlussspannung: 230 v/ 50 Hz/ 0,5 kW Gewicht: 400 kg Leistung: 10 Kartons/ min Luftdruck: 6 bar Tischhöhe: 750 mm