Wir fertigen hochgenaue Portalfräsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen und Schleifmaschinen. Unsere Maschinen kommen auf der ganzen Welt in fast allen Branchen zum Einsatz.
Innovative Ingenieure und qualifizierte Fachkräfte entwickeln und stellen bei WALDRICH COBURG präzise Groß-Werkzeugmaschinen her. Deshalb legen wir als Global Player großen Wert auf eine Top-Ausbildung und eine starke Arbeitgeberm...
Tisch 600 x 300 mm
lagernd
Abstand Spindel - Tisch 610 mm
Tisch 600 x 300 mm
Schleiflänge 610 mm
Magnetspannplatte 300 x 600 mm
Tischbewegung hydraulisch 650 mm
Tischbewegung manuell 700 mm
Tischgeschwindigkeit 5 - 25 m/min
Schnellvorschub quer 0 - 2,250 mm/min
Automatischer Quervorschub inkrementell 3 - 32 mm
Max. Quervorschub 320 mm
Feinvorschub quer 0.001
Spindelmotor 5,5 kW kW
Hydraulikmotor 0.74 kW
Quervorschubmotor 1 kW
Vorschubantrieb Schleifscheibe 1 kW
Schleifscheibenabmessungen 355 x 50 x 127 mm
Spindelgeschwindigkeit 1.45 U/min
aut. Vorschub 0,001 - 0,04 mm
Schnellvorschub ca. 675 mm/min
Länge 2950 mm
Breite 1490 mm
Höhe 2080 mm
Gewicht 2200 kg
Ursprunsland: Taiwan
Mit der großen Flächenschleifmaschine / Bandschleifmaschine (Hummel) werden Flächen größer als 30m² geschliffen.
Unser Flächenschleifer zeichnet sich durch die leichte Bedienbarkeit und hohe Schleifleistung aus. Er verfügt über eine eigene Staubabsaugung. Gewicht ca. 80kg.
Verwendbar für: Parkett, Dielenboden
Tagesmietpreis: 49,00 €
Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet.
Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden!
Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen.
Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil.
Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich!
Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden:
Vertikale Schleifspindel
Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen.
Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden.
Dreh- oder Schwenkachsen
Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden.
Beladesysteme für Werkstückwechsel
Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden.
Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.
Die Hochleistungsmaschine für wirtschaftlich effizientes Entgraten und Polieren von Präzisionsteilen
– Menuegeführte Microprozessor-Steuerung mit Eingabepannel zur Programmierung der
Arbeitsprozesse
– Einfache manuelle Spaltverstellung zwischen den Schleifringen mittels Rast-Takt Verfahren
– Integrierte manuelle Separiervorrichtung
– Ausführungen für Nass und Trockenprozesse
– Integrierte Compound-Wasser Dosierung (Nassausführung)
– Vorrichtung zur Regulierung des Wasserniveaus im Arbeitsbehälter (Nassausführung)
– Einfach austauschbare Schleifringe (Verschleissteil)
– Abriebresistente Behälterbeschichtung
Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes.
Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung
• CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub
• Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option)
• Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation
• Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung
• Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile
• Sehr kurze Umrüstzeiten
• Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung
Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe.
In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.
Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick.
Die Schleifmaschinen ermöglichen uns das Flächenschleifen, das Rundschleifen im Futter, sowie zwischen den Spitzen als auch spitzenlos.
Speziell mit der WOTAN® S3A können vor allem kleine bis mittelgroße Futter- und wellenförmige Teile optimal bearbeitet werden. Neben dem Schleifen von Außendurchmessern erlaubt die Maschine ebenso das Konturen‑, Polygon- und Flächenschleifen.
Spitzenhöhe 225 mm
Spitzenweite 1000 mm
Schleifbereich 220 x 155 – 810 x 3.150 mm
Schleifscheibengröße 150 x 25 x 10 – 355 x 50 x 127 mm
Tischgröße bis 210 x 102 – 750 x 3.000 mm
Maschinen in Komplettausstattung
mit computergesteuerter Vertikalzustellung
Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen
Baureihe
Z-Baureihe Rundtischschleifmaschinen
Maschinentypen
Z 500R/ Z 600R / Z 800R/ Z 1000R
Querbewegung
400 mm – 650 mm
Abstand Tisch bis Spindelmitte
600 mm – 600 mm
Größe der Magnetspannplatte (Durchmesser)
500 mm – 1000 mm
Schleifbereich bis 50 mm und 100 mm Durchmesser.
Wartungsfreie Schleifspindellagerung und Schlittenlagerung mit Nadellagern.
Einrichtung für das Schleifen von konischen Werkstücken.
Elektromechanische Abziehvorrichtungen für Schleif- und Regalscheibe.
Manuelle und automatische CNC Einstechschleifvorrichtung.
Zuführeinrichtungen.
Zubehör wie Schleiflineale, Abziehdiamanten, Scheibenaufnahmeflansche etc.
Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht.
Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden.
Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l).
Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil.
Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.
6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln.
MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln.
Gewicht: 12 t
Flächenschleifen (einseitiges Planschleifen)
Für sehr große und kleine Werkstücke
Das Flächenschleifen ist ideal sowohl für kleine als auch für sehr große Werkstücke, welche dabei einseitig gespannt werden. Es ermöglicht einen exakt definierten Abschliff je Seite, da eine Seite nach der anderen geschliffen wird. Unsere Göckel Flächenschleifmaschinen erlauben ein bedarfsgerechtes, flexibles Planschleifen von großen oder kleinen Werkstücken. Durch die moderne Einseitenbearbeitung können Werkstücke bis zu einer maximalen Größe von 12.000 mm x 1.200 mm bearbeitet werden. Bei Bedarf kann nur auf einem Teilabschnitt geschliffen werden, während der andere Teilabschnitt bestückt wird. Somit werden Rüstzeiten minimiert. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Flachschleifen im Lohn. Renommierte Maschinenbau-Unternehmen und Zulieferer der Automobilindustrie vertrauen auf unsere Dienste, auch im Bereich des Flächenschleifens.
Flächenschleifen nach Bedarf: Diskusschleifen oder Umfangsschleifen
Beim Flächenschleifen werden die Werkstücke auf Magnetplatten unserer Göckel Schleifmaschinen gespannt und können anschließend in zwei Verfahren bearbeitet werden: entweder mit einem Segmentkopf (Diskusschleifen) oder mit einer Schleifscheibe (Umfangsschleifen). Das Diskusschleifen ermöglicht durch die vertikale Spindelanordnung und einen großen Segmentkopf eine besonders hohe Abtragleistung, da die gesamte Werkstückbreite gleichzeitig bearbeitet wird. Auf dem Werkstück entstehen die Spuren des Strahlenschliffs. Beim Umfangsschleifen ist die Schleifscheibe horizontal zum Werkstück angeordnet und das Werkstück wird nur im Bereich der Schleifscheibenbreite geschliffen. Charakteristisch für dieses Schleifverfahren sind die geradlinigen Schleifspuren auf dem Werkstück. Beiden Verfahren gemein ist das feststehende Bett und der sich über die Werkstücke bewegende Schleifkopf.
Unsere Leistungen im Bereich Flächenschleifen im Überblick:
Diskusschleifen Umfangsschleifen
Dickentoleranz von 0,02 mm
Parallelität 0,01 mm und
Oberfläche < Rz 4
Dickentoleranz von 0,01 mm
Parallelität 0,005 mm
Oberfläche < Rz 3
Planschleifen: unsere Maschinen
Mithilfe der hochentwickelten Einseiten-Schleifmaschinen des Herstellers Göckel bieten wir Flächenschleifen bzw. Flachschleifen nach individuellen Anforderungen an und können auch für die Bearbeitung größerer Werkstücke höchste Präzision gewährleisten. Der große Vorteil der Einseiten-Schleifmaschinen ist die Möglichkeit zur parallelen Bearbeitung der Werkstücke in verschiedenen Teilbereichen der gesamten Maschinenlänge. So werden Maschinenstillstandzeiten während des Be- oder Entladens sowie des Wendens der Werkstücke vermieden und die schnelle Bearbeitung des Auftrags gewährleistet. Eine detaillierte Auflistung und technische Informationen finden Sie unter Flächenschleif-Maschinen.
Kompetenter Partner mit viel Erfahrung
Bereits seit vielen Jahrzehnten ist die PAUL JORES GmbH Ihr Ansprechpartner für Schleiftechnik. Im Laufe der Zeit hat sich unsere Firma stetig an die innovativen Neuerungen der handwerklichen Schleiftechnik angepasst. Der Grundstein für unseren umfangreichen Schleifpark mit mehr als 30 hochentwickelten Maschinen wurde in den 1970ern und 1980ern gelegt. Zu unseren Kunden zählen unter anderem weltweit aktive Lagerhersteller, große Systemlieferanten der Automobilindustrie sowie die Weltmarktführer im Maschinenbau für Druckmaschinen und Holzbearbeitungsmaschinen. Neben verschiedenen Schleiftechniken wie Planschleifen oder Flachschleifen bieten wir unseren Kunden die vollständige Entgratung und Reinigung der bearbeiteten Werkstücke an.
Hohe Qualität für Kundenzufriedenheit
Hohe Qualität und eine präzise Fertigung der Werkteile sind für uns obligatorisch und unentbehrlich. Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2008 durch die TÜV SAAR CERT-Zertifizierungsstelle des TÜV Saarland e.V. zertifiziert. Die Zertifizierung gewährleistet unseren Kunden, dass die Qualität der in Auftrag gegebenen Produkte überwacht und geprüft wird – schließlich steht die Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Neben der Qualität unserer Dienstleistungen achten wir auf die Qualifikationen unserer Fachkräfte. Weiterhin sind kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung Teil unseres effizienten Management-Systems.
Schleifmaschine in Kompaktbauweise
In geschlossenem, schweren Stahlgehäuse mit eingebautem Elektromotor, Schleifspindel kugelgelagert mit Morsekegel MK 3.
Die Veränderung der Drehzahl erfolgt durch Umlegen eines Keilriemens, bei stufenlos verstellbarer Ausführung über ein Potentiometer. Der Morsekegel MK 3 dient zur Aufnahme verschiedener Werkzeuge wie z.B.:
■ Einsteckspindeln verschiedner Ausführungen (siehe Katalog)
■ Dreibackenfutter (Kat. Nr. 529 – 531)
■ Gussscheibe (Kat. Nr. 592)
Die Maschine der Kat.-Nr.: 524 ist durch ihren großen Drehzahlbereich auch als Graviermaschine (Kuglermaschine) gut geeignet. Sie können mit entsprechenden Spindeln (Kat.-Nr.: 524/10 – 524/15) zur Aufnahme der Gravierwerkzeug (Kuglerwerk-zeuge) bestückt werden
Flachschleifen
Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]
Unter mechanischem Schleifen versteht man alle Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen manuell oder maschinell Material mit Hilfe von Schleifmittel abgetragen wird. In unserer Metallschleiferei haben wir die Möglichkeit mit der Bandschleiftechnik ausschließlich Aluminiumplatten mechanisch zu bearbeiten.
Neben der Vorbehandlung für die Beschichtung werden Oberflächen meist aus dekorativen Gründen bearbeitet. Es ist bei uns zwar möglich Planschleifarbeiten durchzuführen, doch gerade auf großflächen Teilen gestaltet es sich äußerst schwierig hohe Abtragungen zu erzielen. Bereits gefräste Oberflächen lassen sich bei uns nachbearbeiten. Generell finden in unserer Metallschleiferei Körnungsgrößen von Korn 60-240 Einsatz.
Gezeigte Maschine mit Unterständer, für sitzende Arbeitsweise, Absaugtrichter verstellbar und Frequenzumformer für stufenlose Bandschnittgeschwindigkeit
Schleifbandlänge 2.500 mm (Normalausführung)
Schleifbandbreite 5 - 75 mm (Normalausführung)
Antriebsmotor 1,6/2,6 kW
Antriebsscheiben von 100 - 225 mm Ø = 7,5 - 34 m/sec. Bandgeschwindigkeit (Normalausführung)
Bandspannung mechanisch (Normalausführung)
3-Rollen-Bandumlenkung gewährleistet gleiche Bandgeschwindigkeit bei jedem Kontaktscheibendurchmesser, exakte Bandführung und einfache Bandregulierung. Bei Bandriss sofort ohne Antrieb, daher Ausschaltung der Unfallgefahr
Kontaktscheiben von 12 - 300 mm Durchmesser (Sonderzubehör), große Auswahl an Schleifvorsätzen für jede gewünschte Oberflächenbearbeitung (Sonderzubehör)
Wartungsfreie, staubdichte Kontaktscheibenlagerung mit Dauerschmierung, sowie Kontaktscheibenwechsel in weniger als 1 Minute
Sicherheits-Bandverkleidung, Absaugtrichter (Sonderzubehör)
Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien.
Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile?
Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien.
- Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm
- Serien- und Einzelteilfertigung
- Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl
Sehr geehrte Kunden,
wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung von Einzelteilen und Serienteilen im Maschinenbau, Werkzeugbau und Elektromaschinenbau.
Unser Fachgebiet umfasst insbesondere das Außen-, Innen- und Flachschleifen. Senden Sie uns gerne eine Anfrage und wir setzen alles daran,
Ihre Anforderungen professionell und effizient umzusetzen.
Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.
Profilschleifmaschine neuester Bauart. Sie ist standatmäßig mit einem Ausgleichszylinder ausgerüstet, der einen gleichmäßigen Druck der Schleifscheibe, selbst bei leicht verzogenem Material bewirkt.
Der Schleifdruck ist dabei individuell einstellbar. Vorteil der neuen Maschinengestaltung ist das stufenlos schwenkbare Schleifaggregat. Die Maschine erkennt die Laufmeter der geschliffenen Leisten und regelt automatisch die Zustellung der Schleifscheibe. Mit der Moeller-Steuerung ist SANDY besonders leicht zu bedienen.
Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.
Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet.
Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme.
Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen.
Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800
Mehr Details zur Maschine:
- Schleifbereich: 400mm x 400mm
- Material: Edelstahl / Stahl
- Oberfläche: bis Ra=0,1
- Max. Scheibendurchmesser: 400mm
- Max. Scheibenbreite: 80mm
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Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler!
Mehr Details zur Maschine:
- Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm
- Max. Teilelänge: 400mm
- Material: Edelstahl, Kupfer und Messing
- Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser)
- Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8
- Oberfläche: bis Ra=0,1
Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.
Wir bieten Ihnen auch umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Schleifscheiben für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten technischen Spezifikationen erfüllen.
Darüber hinaus verfügen wir über modernste Messtechnik, um eine genaue Überprüfung der Maße und Oberflächengüte Ihrer geschliffenen Teile durchzuführen. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen stellen sicher, dass alle Teile gemäß Ihren Vorgaben gefertigt werden.
Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Wir sind stolz darauf, ein zuverlässiger Partner für präzise Flachschleifarbeiten zu sein.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren individuellen Projekten helfen können.
Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt.
Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht.
Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine.
Ihre Vorteile:
•Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation
•Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m)
•Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität
•Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter
•Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen
Der Automat arbeitet nach dem Prinzip der Flächenschleifmaschine. Er besteht aus einem Maschinenständer und dem Schleiftisch mit Antrieb. Der Maschinenständer dient zur Aufnahme der Tischplatte, sowie dem eigentlichen Schleiftisch mit Antrieb. Die Arbeitshöhe liegt bei 700 mm. Der Schleiftisch hat Abmessungen von 600 mm Durchmesser und 20 mm Dicke und ist auf einem Axiallager geführt. Der Schleiftisch dient zur Aufnahme der Werstückspann-vorrichtungen und kann in seiner Drehzahl stufenlos von 2 – 20 UpM geregelt werden.
Die Einheit vom Typ ST1 ist in schwerer Ausführung gebaut und sitzt angeflanscht an die Maschinengrundkonstruktion. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt direkt über einen Drehstrommotor mit 3 kW Antriebsleistung. Der Antrieb ermöglicht Drehzahlen von 500 – 1000 UpM. Die Schleifspindel ist reichlich dimensioniert und kann bei einem Scheibensitz von 50 mm einen maximalen Scheibendurchmesser von 400 mm aufnehmen. Die Schleifspindel ist für den Rechts – und Linkslauf vorgesehen.
Doppelschleifmaschinen, Schleifsysteme VITAX stellt Ihre Schleif- und Poliermaschinen – vom Schleifbock über Bandschleifmaschinen bis zu Nassschleifmaschinen
Doppelschleifmaschinen
ITAX Schleif- und Poliermaschinen zeichnen sich durch überzeugende Merkmale aus:
Konstruiert und gebaut in Übereinstimmung mit der Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG
Fein ausgewuchtete Rotoren für ruhigen Lauf
Langlebigkeit, hohe Leistung und geringe Wartung
Elektrische Isolation der Motoren nach Isolierstoffklasse F (höchstzulässige Dauertemperatur 155 °C)
Berührungs- bzw. Wasserschutzklasse IP 44
Lackiert mit Zweikomponentenlacken, Standardfarbe grün mit Hammerschlag-Effekt
Montage im schweizerischen Bülach bei Zürich