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Buntmetallfreies Filtergehäuse bestehend aus Polypropylen Filterkopf und PP Tasse Entlüftungsknopf am Filterkopf ist möglich. Verschiedene Baulängen für Elemente mit 248 und 509 mm, Anschlußgewinde ¾“ •Prozessfiltration •Säuren und Laugen

POROPLAST ist ein flexibler, für viele Anwendungen, einsetzbarer Werkstoff. Für sintergerechte Formgebung sowie konstruktiv bedingte Voraussetzungen stehen wir beratend gern zur Verfügung. Eine Stärke des Hauses Durst ist die Entwicklung und Herstellung komplizierter Formteile. Nacharbeitungen von z.B. Hinterscheidungen, Eindockungen oder Setzen von Bohrungen werden nach Kundenwunsch ausgefertigt. Wir helfen Ihnen bei der Herstellung von dem gewünschtem, passgenauen POROPLAST-Teil.

Filterelement aus mikroporösem Kunststoff Teile werden je nach Anwendung problemorientiert angepasst Die Abbildung zeigt nur eine beschränkte Auswahl, maßgeschneiderte Teile auf Anfrage Der Name POROPLAST steht für mikroporöses Polyethylen aus dem Hause Alfred Durst Filtertechnik Der polymere Werkstoff wird in exakt definierte Kornfraktionen eingeteilt, um eine spezifizierte Porengröße zu erzielen From: individuell festgelegt

Filtergehäuse bestehend aus Polypropylen Filterkopf und PP Tasse Unterschiedliche Baulängen. Anschlußgewinde 1½“ •Prozessfiltration •Absauganlagen •Kompakte Bauweise mit großer Filterfläche

Metallfreies, kompaktes Filtergehäuse aus faserverstärktem PP. Geeignet für technische Gase, Luft oder zur Flüssigkeitsaufbereitung. Wir haben weitere Ausführungen in unserem Produktprogramm. Zur Trennung von Partikeln aus Luft, Gas oder Flüssigstoffen, bietet DURST Filtertechnik auf den Anwendungsfall abgestimmte Lösungen vom einplätzigen Gehäuse bis zu mehrplätzigen Filterbehältern. Je nach Anforderung werden diese nach den jeweils gültigen Normvorgaben auch mit TÜV Abnahme geliefert. Für einplätzige Gehäuse haben wir ein Standardprogramm. Mehrplätzige Behälter werden individuell ausgelegt und konstruiert.

temperaturbeständiges Filtergehäuse aus Nylon, Gewindeanschuß G1/2“ Dichtungen je nach Einsatzzweck NBR oder Viton •Kühlmittelfilter aggresive Medien, bzw. entionisiertes Wasser •Bevorzugt bei Temperaturen bis 120°C

Wir liefern Erdungskabel von 4 - 16 mm² mit Ringösen unterschiedlicher Größe.

Wir fertigen komplett nach Ihren Zeichnungen Die Anfertigung und Bearbeitung von Großteilen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung. Präzision und strikte Termintreue sind daher unverzichtbare Bestandteile unserer Unternehmensphilosophie. Die Fertigung erfolgt termingerecht und in enger Anlehnung an Ihren Fertigungs- und Montageterminplan. Auf Wunsch informieren wir Sie laufend im Rahmen unseres Projektmanagements über den Stand der Dinge, so bleibt der Arbeitsprozess bis zur Auslieferung für Sie transparent. Ihren Bedarf im Bereich Konstruktion, Optimierung, FEM-Berechnung etc. können wir durch unsere enge Partnerschaft mit einem Konstruktionsbüro in Aachen ebenfalls gerne mit abdecken.

Der Sondermaschinenbau ist ein zentraler Bestandteil des Angebots von Oettel Maschinen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme realisiert Oettel Maschinen individuelle Maschinen nach den Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unter Einsatz modernster Hilfsmittel wie 3D-CAD und FEM-Analysen werden innovative, zukunftsorientierte und wirtschaftliche Maschinenbaulösungen konzipiert. Oettel Maschinen legt großen Wert auf Flexibilität und Qualität in allen Bereichen, insbesondere in der Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Service. Die flachen Hierarchien und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden ermöglichen es, in jeder Phase der Entstehung Antworten auf Fragen zu geben und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Der Sondermaschinenbau von Oettel Maschinen ist ideal für Unternehmen, die spezielle Anforderungen haben und maßgeschneiderte Lösungen suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Die optischen und taktilen Prüfsysteme von Oettel Maschinen sind hochentwickelte Lösungen zur Qualitätssicherung in der Produktion. Diese Systeme integrieren modernste Mess- und Prüfmethoden, um eine wirtschaftliche Produktion von Bauteilen mit hohem Qualitätsanspruch zu gewährleisten. Die vollautomatische, hochgenaue Vermessung und berührungslose, optische Kontrolle der Prüfteile sind entscheidende Merkmale dieser Systeme, die eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen. Der Einsatz von industriellen Bildverarbeitungssystemen ermöglicht eine schnelle und präzise Inspektion, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Oettel Maschinen bietet eine breite Palette von Prüfsystemen, die sich nahtlos in bestehende Maschinenbaukonzepte integrieren lassen. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Die Kleinserienfertigung bei Stickel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen, die kleinere Produktionsmengen benötigen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, hochwertige Produkte in kleinen Stückzahlen zu fertigen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Kleinserienfertigung ist ideal für Unternehmen, die Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten benötigen, um auf Marktveränderungen zu reagieren. Unsere Kleinserienfertigung zeichnet sich durch Präzision und Qualität aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und perfekt in deren Produktionsprozess integriert werden kann. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Der Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Stickel GmbH. Wir bieten innovative Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Designs und Formen zu realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen sind ideal für Unternehmen, die neue Produkte testen und entwickeln möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau-Service zeichnet sich durch Flexibilität und Schnelligkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Zur Fertigung der Blech und Pressteile stehen uns 9 zweifach und dreifach wirkende hydraulische Tiefziehpressen mit einer Presskraft von bis zu 20.000 kN und einer Tischgröße von 3.500 x 2.500 mm zur Verfügung. Hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl Entdecken Sie hochwertige Pressteile wie Tiefziehteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium. Qualität, Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Stickel GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenfertigung, die nahezu alle Fügetechniken und Handbearbeitungstechniken abdecken. Mit einem hochqualifizierten Team und modernster Ausrüstung werden Baugruppen aus verschiedenen Materialien präzise und effizient gefertigt. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die komplexe Baugruppen benötigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Baugruppenfertigung bei Stickel umfasst alle Schritte von der Planung bis zur Fertigstellung, einschließlich automatisierter Prozesse wie Rollfalzen, Punktschweißen und Klebstoffapplikation. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, macht Stickel zu einem bevorzugten Partner für zahlreiche Industrien. Die Kombination aus Fachwissen und modernster Technik gewährleistet, dass alle Baugruppen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und pünktlich geliefert werden.

Unser Portfolio umfasst die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu kompletten Baugruppen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl – mit einem Schwerpunkt auf Serienfertigung und Kleinserien.

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Stanzen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Stanzteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Stanzteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Stanzteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Vernickeln ist ein vielseitiges Verfahren zur Oberflächenveredelung, das Metallen eine schützende Nickelschicht verleiht, um sowohl deren Ästhetik als auch Funktionalität zu verbessern. Diese Technik wird häufig in der Elektronik- und Automobilindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit bietet. Durch das Vernickeln erhalten Produkte ein glänzendes, professionelles Finish, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Lebensdauer der Produkte verlängert. Die Vorteile des Vernickelns sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Vernickeln entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Schleifen ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das darauf abzielt, die Oberfläche eines Materials zu glätten und Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzverarbeitungsindustrie eingesetzt, um Produkte mit einer gleichmäßigen, ansprechenden Oberfläche zu versehen, die sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Durch den Einsatz spezialisierter Maschinen und Techniken wird beim Schleifen sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Schleifens sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine erhöhte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Schleifen entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Pulverbeschichten ist ein modernes Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein pulverförmiges Beschichtungsmaterial auf die Oberfläche eines Materials aufgetragen und anschließend erhitzt wird, um eine schützende, gleichmäßige Schicht zu erzeugen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche bietet. Pulverbeschichtete Produkte sind besonders gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Pulverbeschichtens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Pulverbeschichten entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Verchromen ist ein Prozess, bei dem eine dünne Chromschicht auf die Oberfläche eines Materials aufgebracht wird, um sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile zu bieten. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem glänzenden, reflektierenden Finish zu versehen, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion und Verschleiß bietet. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Verchromen sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Verchromens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Verchromen entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Versilbern ist ein spezielles Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem eine dünne Silberschicht auf die Oberfläche eines Materials aufgebracht wird, um sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile zu bieten. Diese Technik wird häufig in der Schmuck- und Elektronikindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem glänzenden, reflektierenden Finish zu versehen, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion und Verschleiß bietet. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Versilbern sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Versilberns sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Versilbern entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Tiefziehteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Tiefziehen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Tiefziehteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Tiefziehteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Tiefziehteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Moosgummi: ◦ Werkstoffe ◦ EPDM - Etylen-Propylen-Dien-Kautschuk ◦ CR - Chloropren ◦ NR - Naturkautschuk ◦ NBR - Acrylnitril-Butadien-Kautschuk Ausführung: ◦ Formteile ◦ Profile ◦ Platten ◦ Stanzteile