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Das Portalsystem MD-NC-60 lässt sich leicht an Ihre Produktionsumgebung anpassen. Es sind viele verschiedene Ausstattungen möglich. Zum Beispiel mit ausziehbaren Schubladen, Drehtisch, Transfersystem, mit zusätzlichen Achsen oder Roboter.

KNIELE Mischanlagen in mobiler und teilmobiler Ausführung sind die Lösung für die Betonherstellung zu jeder Zeit und an jedem Ort. Stationäre und halbmobile Anlagen unterscheiden sich bei gleicher Konzeption durch die besonderen Verbindungstechniken der Anlagenteile, die bei halbmobilen Anlagen eine leichte Montier- und Demontierbarkeit ermöglichen. Dies gilt natürlich auch für die Elektrotechnik, Wasserversorgung und Pneumatik. Die Transportmaße für einen problemlosen Straßentransport werden natürlich eingehalten. Komplett mobile Anlagen können z.B. auf Bahnwaggons fest aufgebaut werden und jeden Tag an den entsprechenden Bestimmungsort gefahren werden. »Arbeitszug« zur Elektrifizierung einer Bahnstrecke in Großbritannien. Der Zug wird u. a. zum Erstellen von Fundamenten, Setzen von Masten inkl. Vergießen mit auf dem Arbeitszug hergestelltem Beton und auch zum Montieren und Überprüfen der Oberleitung verwendet. Der Einsatzort ist das normalspurige Gleisnetz. Auf dem Flachwagen befindet sich die Betonmischanlage der Firma Kniele Baumaschinen GmbH, die das komplette notwendige Material für eine Arbeitsschicht mitführt. Die Dosierung, Verwiegung, das Mischen und die Betonförderung wird direkt an Ort und Stelle gemacht. Mischanlage bestehend aus: Zuschlagstoffsilos mit insgesamt 6 Dosierklappen, Abzugsband und Wiegeband Intensivmischer mit mechanischen Wirblern Zementsilo liegend mit Trogschnecke und Rohrförderschneck zur Zementwaage Wassertank inkl. Wasserpumpe und Dosiereinrichtung Steuerkabine Betonaustrag mit einer Putzmeister Betonpumpe so dass 3 m Höhe und bis zu 8 Meter Entfernung überwunden werden kann. Dieselstromaggregat mit 100 kVA, so dass die Anlage sich selbst versorgen kann.

Der Rhönradmischer JEL RRM findet Anwendung beim Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Komponenten in Pulver oder Granulatform. Beschreibung: Der Rhönradmischer JEL RRM wird zum Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Schüttgütern und Flüssigkeiten eingesetzt. Der Mischer kann auch für kleine Materialmengen eingesetzt werden und findet dank seiner kompakten Bauweise auch in beengten Produktionsräumen Platz. Die Bedienung des JEL RRM erfolgt werkzeugfrei. Für den Einsatz in hygienesensiblen Anwendungs­bereichen ist eine spezielle Hygienevariante lieferbar. Arbeitsweise: Der Rhönradmischer verfügt über ein mit dem Mischgut befülltes Fass, das als Mischbehälter dient und schräg auf der Fassaufnahme des Rhönrades aufliegt. Beim Start des Mischvorgangs dreht sich das Rhönrad auf der Rollenbahn und versetzt das Fass in eine Taumelbewegung. Aufgrund der geneigten Fasslage und der Taumelbewegung wird eine intensive Durchmischung der Komponenten gewährleistet. Ausführungen: - Rhönradmischer auch als Hygienic Design-Variante erhältlich - 50 – 400 l Mischbehälter - Optional: Dreiflügelmischeinsatz zur Optimierung der Mischintensität - Rhönradmischer auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise mit variabler Drehzahl - verschiedene Schutzumwehrungen erhältlich - Sonderkonstruktionen auf Anfrage Vorteile: - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Anpassung an bauseitige Fässer möglich - Einfacher Wechsel des Mischbehälters - Rhönradmischer auch für kleine Produktmengen geeignet - Werkzeuglose Bedienung - Wartungsarme Bauweise dank weniger und langlebiger Verschleißteile - Spezielle Hygienic Design-Variante für hohe Hygieneansprüche Standards: ATEX, GMP Schüttgüter: Grob- und feinkörnig, pulvrig, fetthaltig, Granulate Mischkapazität: 50 - 400 Liter

Einbaugeometrie zum Dispergieren und zur Homogenisierung von Fluiden. Haupteigenschaft: Unempfindlich gegen Durchsatzschwankungen. Vielseitig verwendbar durch einstellbare hydraulische Durchmesser. Bei einem AGENS® AMV – Mischer werden die ankommenden Ströme zusätzlich in einzelne Teilströme aufgeteilt und an den Kreuzungsstellen der Kanäle abgeschert. Durch diese Methodik der geordneten Aufteilung und Verlagerung ist der AGENS AMV unempfindlich gegen Durchsatzschwankungen. Neben der Umlagerung von Teilströmen fördern Wirbelablösungen an den Einbauten die Homogenisierung der zu mischenden Medien. Der AMV erzeugt auch bei start up und shut down Phasen eines kontinuierlichen Prozesses immer die gleiche Homogenität und hat damit einen entscheidenden Vorteil gegenüber allen Impulsmischstrukturen.

Die Technikumsmischer, Baureihe UNIMIX SRT, wurden für die Produkt- und Prozessentwicklung (Scale-up) in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie konzipiert.

SERVOLIFT Labormischer sind ideal für die Herstellung kleiner Chargen unter Produktionsbedingungen. Dies ist möglich da die Geometrie der Behälter den großen Produktionsmischer angepasst ist. Die gewonnenen Erkenntnisse der Mischversuche stellen eine zuverlässige Basis für eine spätere Fertigung dar. Parameter wie Drehzahl und Zeit sind dabei variabel einzustellen. Kleine Maße - große Wirkung

Horizontale und vertikale Mischsysteme zur Herstellung von nieder- bis hochviskosen Produkten. Der vertikalen und horizontalen Vakuummischer werden für die effiziente Herstellung von nieder- bis hin zu hochviskosen Produkten wie Polyurethanen, Plastisole, Silikone, MS-Polymere, Hybride, Acrylate, Wandverputze, Beschichtungsmassen, Pasten uvm. verwendet.

Der YSTRAL-Dispermix bewirkt eine intensive vertikale Durchmischung des Behälterinhalts im Mikro- und Makrobereich und dispergiert im gleichen Arbeitsgang das Produkt vollständig Intensive vertikale Durchmischung des Behälterinhalts im Mikro- und Makrobereich. Eine zusätzlich nachgeschaltete Scherkranzdispergierung entfällt. Durch optimale Dispergierleistung, hohe Wirtschaftlichkeit und einfache Handhabung der eingesetzten Mischwerkzeuge erfüllt der Dispermix die hohen Anforderungen anspruchsvoller Produktionsprozesse um Flüssigkeiten oder Pulvern in Flüssigkeit einzutragen. Zerkleinerung von Agglomeraten und somit bessere Benetzung des Pulvers mit der Flüssigkeit. Verschiedene Schlitzbreiten erlauben die Anpassung an die entsprechende Anwendung. Der Dispermix-Kopf erzeugt zwei unterschiedlich gerichtete Flüssigkeitsströme. Ein vertikaler Teilstrom ist direkt auf den Behälterboden gerichtet, wird dort geteilt und wälzt den gesamten Behälterinhalt um. Ein zweiter Teilstrom wird im Dispermix-Kopf horizontal abgelenkt und durch die Dispergierzone geführt. Feststoffanteile und/oder Tropfen werden zuverlässig zerkleinert und homogen verteilt. Artikelnummer: Dispermix Leistung: 0,5 – 55 kW Drehzahl: bis 3.600 min-1 mit Frequenzumrichter Lagerflansch: Aluminium, 1.4404 (AISI 316 L) Spannung: 230 / 400 / 500 V, 50 Hz Tauchteil: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L)

AVA Kontimischer der Baureihe HTK für den kontinuierlichen Betrieb sind vom Pulvermischer bis zum Heavy-Duty-Mischer ideal geeignet für große Durchsatzmengen bei kontinuierlichen Prozessen. Die Horizontalmischer arbeiten im turbulenten Bereich, d.h. im mechanisch erzeugten Wirbelbett oder im Haufwerk. Unsere robuste Technik erlaubt einen 24h-Kontibetrieb an 365 Tagen im Jahr. Dabei werden die Eingangsstoffe stetig über entsprechende Dosierorgane und Stutzen zugeführt und die fertige Mischung wird permanent über entsprechende Entleerorgane wieder abgeführt. Durch spezielle Mischwerke erzielen die AVA Kontimischer sehr hohe Durchsatzleistungen bei kleiner Baugröße sowie eine optimale Rückvermischung. Eine große Anzahl gelieferter Maschinen und langjährige Erfahrung sind unsere beste Referenz. Effiziente, automatisierte Prozesse für die unterschiedlichsten Industriebereiche sind der optimale Einsatzbereich der AVA Kontimischer. Ob homogenisieren, agglomerieren, granulieren oder befeuchten: das Anwendungsspektrum reicht von der Aufbereitung von Polypropylen-Pulvern im Bereich Chemie, über Mehlmischungen im Bereich Food, die Befeuchtung von Flugasche im Bereich Kraftwerkstechnik, bis hin zur Herstellung von Zementmischungen für die Baustoffindustrie – in jedem Industriebereich sind AVA Kontimischer effizient einsetzbar.

Die Mischer der Serie 162A sind für Misch- und Füllanwendungen mit hohen Fließraten gedacht. Diese Serie beinhaltet unsere größten Mischelemente. Der Durchmesser der Mischer beträgt 19.9 mm und die Elementen-Anzahl variiert von 16 bis 48 Elemente. Das stabile Nylongehäuse hat einen übergroßen Glockeneinlass. Der Ausgang ist mit dem Serie 163A- Pro-Tip Mischer-Zubehör kompatibel und passt auch auf 1/2 NPS- Gewinde zur Befestigung anderer Zubehörteile.

Produktübersicht UEZ Zwangsmischer

Misch- und Dosieranlagen für die präzise Dosierung und zuverlässige Mischung der Lackkomponenten im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis. Das Dosiersystem 2K-PaintMix eignet sich für alle Lacke, die vor der Verarbeitung aus zwei Bestandteilen, dem Stammlack (A-Komponente) und dem Härter (B-Komponente) bestehen, in vorgegebenen Mengenverhältnissen gemischt werden und anschließend chemisch ausreagieren. Typische Einsatzgebiete • Holz- oder Kunststoffteile • Großmaschinen, Container, Flugzeuge, Chemieanlagen • Bei Beständigkeit gegen mechanische, chemische und klimatische Belastungen • Für sicheres Erreichen hoher Beschichtungsqualität bei hoher Elastizität • Bei Einsatz lösemittelarmer Lacksysteme mit geringem Energiebedarf zur Lackfilmaushärtung • Für schnelle Lackfilmaushärtung bei Raumtemperatur mit hoher Druckfestigkeit des Lackfilms zum Zwischenlagern oder zur Weiterverarbeitung der lackierten Werkstücke Applikationssicherheit A- und B-Komponenten werden kontinuierlich über Zahn­radpumpen dosiert. Der tatsächliche, aktuelle Durchfluss wird überwacht und angezeigt. Die am Bedientableau vorgewählte Durchflussmenge wird elektronisch geregelt. Fehlerhafte Mischungen sind praktisch ausgeschlossen. Ebenso wird die Verarbeitungszeit des angemischten Materials exakt überwacht. Nach Ablauf dieser Zeit setzt automatisch der variable Spülprozess ein. Dafür wird nur so wenig Lösemittel gebraucht, wie für die vollständige Reinigung der Anlage notwendig ist. Der Lösemittelverbrauch und die Reinigungsphasen werden dadurch erheblich reduziert. Aushärten des Materials und damit die Zerstörung der Anlage ist nicht möglich. Zusätzliche Sicherheit bietet die selbständige Kalibrierung der Zahnradpumpe in der Ausliterfunktion. Merkmale • Die 2K-PaintMix mischt nur im Moment benötigtes Material im gesamten System • Keine fehlerhaften Mischungen möglich • Material- und Entsorgungskosten werden erheblich reduziert • Extrem kurze Farbwechselzeiten senken Herstellkosten • Minimaler Lösemittelverbrauch senkt Emissionswerte, Material- und Entsorgungskosten • Hohe Betriebssicherheit durch einfache Handhabung • Flexibles Baukastensystem ermöglicht beliebige Anzahl von Stammlacken und Härter Anwenderfreundlich Die Funktionen der 2K-PaintMix können direkt aus der Lackierkabine über Bedientableau angewählt werden: • angewählte Farbe • Mischungsverhältnis • aktueller Durchfluss der A- und B-Komponenten • Spül-/Vorlegezeit

Verdünnungs- und Mischanlage für Chemikalien: Laugen oder Säuren Verdünnen oder mit ein anderes vermischen? Dann sind die Verdos Dosieranlagen die richtige Wahl für Ihr Unternehmen.

Ein Mischgerät ist unerlässlich für das Mischen von Emulsionen und Schleiflösungen. Das neu entwickelte ARIANA Kolben-Mischgerät wird durch Wasserdruck als Antriebskraft betrieben. Auf diese Weise wird das Konzentrat angesaugt. Die Dosierschraube ermöglicht die Einstellung der gewünschten Emulsionskonzentration der Kühl- und Schmierflüssigkeiten. Somit lassen sich diese Flüssigkeiten in optimaler Konzentration mischen. Der Anwender kann von einem einmal ermittelten, optimalen Mischverhältnis immer wieder ausgehen. Selbstverständlich lässt sich ein solches Mischverhältnis jederzeit ändern. Das Kolben-Mischgerät verfügt über einen Wassereinlass, einen Konzentrateinlass sowie über einen Auslaufschlauch für die gemischte Emulsion oder Schleiflösung. Dieser kann unbegrenzt verlängert werden, ohne dass ein Unterdruck im System entsteht. Aus Sicherheitsgründen empfehlen wir die Installation eines Systemtrenners vor den Wassereinlass zum Schutz vor Wasserverunreinigung. Das Mischgerät wird mittels einer Wandhalterung befestigt. Das Mischgerät ist handlich und kompakt.

Mischkombination zum Herstellen von PVC Dry-Blend (Hart/Weich-PVC) Heizmischer: 450l Kühlmischer (horizontal): 850l Output bei 8 Batch/h: 1150 kg/h

Wir fertigen Chemie-Mischer, Lagerbehälter und Auffangwannen bis zu 20 m³ nach WHG §191. Alle Behälter können nach Kundenwunsch individuell gefertigt und ausgestattet werden. Rührwerkseinbauten, Füllstandsmelder, Sensoren, Einfülltrichter, Sackschütten etc. gehören zu unseren Angeboten. Unsere Fertigung erfolgt mit modernstem Maschinenpark. Die Werkstoffe, die wir verwenden, sind PP-HD, PE, PVC und Edelstahl. Kostengünstige Standard-Misch- und Lagerbehälter mit einem Fassungsvermögen von 50-1000 Litern aus PE stehen ebenfalls zur Verfügung. Sie sind in verschiedenen Farbvarianten erhältlich.

Ist für den Einsatz in Industrien, die einen Bedarf an alkalischen Reinigungsmitteln, beispielweise Natronlauge haben und deren Infrastruktur nicht ausgereift sind, entwickelt worden. Besonders für den Einsatz in Industrien die einen Bedarf an alkalischen Reinigungsmitteln wie z. B. Natronlauge haben und deren Infrastruktur nicht ausgereift ist, hat sera eine wirtschaftliche Systemlösung entwickelt: Ansatz von Natronlauge aus Feststoffen und Wasser.

=> Mischer hydraulisch Ferrum DM Hoflader / Radlader => benötigt 3. Steuerkreis ----------------------------------

Inlinekraftstoffmischanlage zur kontinuierlichen Kraftstoffversorgung Neueste Vorgaben der Gesetzgebung hinsichtlich alternativen Kraftstoffen und Senkung des Kraftstoffverbrauchs bedeuten für die Motoren- und Aggregateentwicklung eine Vielzahl von neuen und zusätzlichen Kraftstoffen. Speziell bei ethanol- und methanolhaltigen Kraftstoffen ergibt sich durch die unterschiedlichen Mischungsverhältnisse ein weites Spektrum. Die Beschaffung dieser Sonderkraftstoffe bedeutet neben langer Lieferzeit auch hohe Kosten für die Bereitstellung und Lagerhaltung. Zudem ist die für einen Prüflauf erforderliche Menge oft nicht deckungsgleich mit der Bestellmenge. Hierfür hat Göhler Anlagentechnik eine Inline-Mischanlage entwickelt, die kontinuierlich den Kraftstoff in der gewünschten Konzentration zur Verfügung stellt. Bedarfsgerechte Kraftstoffherstellung (Menge/Konzentration) Stufenlose Einstellung der Konzentration (z. B. Ottokraftstoff zu Ethanol) Hohe Genauigkeit der Konzentration und Stabilität der Mischung Wechseln der Kraftstoffkonzentration während des Prüfbetriebes möglich Optional mit Konzentrationsüberprüfung Mobile Ausführung Anbindung an zentrales Kraftstoffversorgungssystem Optional aus Fassbevorratung Direkte Einspeisung in das Kraftstoffverbrauchsmesssystem Mobile Einheit Kompakte Bauweise Medienberührte Teile aus Edelstahl

Innovativ aus Erfahrung Seit über 40 Jahren entwickelt BECOMIX intelligente Technologien zur effizienten Herstellung halbfester und flüssiger Produkte. Dabei ist uns keine Mischaufgabe zu anspruchsvoll. Unsere maßgeschneiderten Innovationen setzen weltweit immer wieder neue Maßstäbe – in der Pharma-, Kosmetik- und Chemie-Industrie. Hier einige Beispiele: Patentierter Homogenisator mit variabler Scherintensität durch Drehrichtungswechsel – zur Verringerung der Scherkraft ohne Durchsatzreduzierung und Prozessunterbrechung Mehrfach patentierte Rühr- und Abstreifsysteme mit diagonaler Durchmischung – für kürzeste Heiz- und Kühlzeiten Hot/Cold-Verfahren – Becomix ist der Ursprung dieses Energie- und zeitsparenden Verfahrens für die Herstellung von Emulsionen Integriertes CIP/SIP – für die pharmagerechte Produktion und Reinigung Patentierte Powder Jet Technologie – für schnelle und staubfreie Zuführung und Dispersion von Pulvern, z.B. Carbopol® Homogenisator Plus – für kürzere Homogenisierzeiten bei Chargen ab 4.000 Litern Variable Scherintensität mittels Drehrichtungswechsel Pumpen (Links-Drehrichtung) Variable Scherintensität mittels Drehrichtungswechsel Homogenisieren (Rechts-Drehrichtung)

Mischschnecken werden eingesetzt, wenn dem zu fördernden Gut weitere Inhaltsstoffe hinzugefügt werden müssen. Der Prozess des Mischens erfolgt somit innerhalb des Förderprozesses und ermöglicht eine schnelle und effiziente Mischung von Produkten. Unsere Förderschnecken können in der Ausführung als Mischschnecke trocken/trocken und trocken/feucht geliefert werden. Mischen während des Förderprozesses Mischschnecken können als Rohrförderer und Trogförderschnecke produziert werden in einer Nenngröße von 150 bis 400 mm. Dabei werden sie optional mit einem Einfach- oder Doppelwellenpaddelmischer mit einstellbaren Paddeln ausgestattet. Ein Synchronisationsgetriebe ergänzt die Konstruktion und ermöglicht so ein genaues und effizientes Mischen während des Förderprozesses. Auch die Mischschnecken von SHA können mit diversen Sonderausstattungen, wie Beschichtungen gegen Korrosion und Verschleiß geliefert werden. Die Ausführung erfolgt in Normalstahl oder Edelstahl und in unterschiedlichen Längen.

Vermischen von Trockenrohstoffen aus diversen Bereichen Wir vermischen mit unseren Anlagen Ihre Rezepturen nach Wunsch, obgleich Nahrungsergänzungsmittel, Kräutermischungen usw.

Höchstleistung für Ihre Produktion. Produktschonendes Verfahren bei höchster Durchsatzleistung und geringem Platzbedarf. Leistungen: 250 – 10.000 kg/h Verfahren: gegenläufig rotierende Mischwendeln

Die Mischer von PAGERIS basieren auf einem modularen Konzept, um standardisierte Produkte mit dem richtigen Grad an Individualsierung zu ermöglichen. Robuste und auf Dauerbetrieb ausgelegte Mischer ermöglichen den Einsatz in industriellen Anwendungen. Speziell geeignet im Umgang mit Chemikalien, Oberflächenbehandlungen, Neutralisationen und Abwassertechnik.

BESCHREIBUNG Ein Rührwerk besteht aus mehreren Rührern, Kupplungslagern und einem Kettenantrieb sowie der Kühlausrüstung für die Antriebe und Kupplungen. Die Bauteile sind als Komplettmodul in einem Stahlrahmen montiert, inklusive eines kleinen Bedienfelds zur Steuerung der Drehrichtung und Geschwindigkeit der Rührer. Um eine bestmögliche Farbhomogenität zu erzielen, wird die Ausführung der Rührer individuell geplant. Zur Durchführung von Wartungsarbeiten (z.B. zum Rührerwechsel) kann jedes einzelne Rührwerk separat nach oben aus dem Glas herausgefahren werden. In diesem Fall hängen die Rührer direkt über dem Oberofen des Vorherds. Alternativ kann das Rührwerk seitlich auf eine Plattform neben dem Vorherd verschoben werden, um dort Wartungsarbeiten wie den Wechsel der Rührer durchzuführen.

Mischkammer - P4 Artikelnr.: CH1600-BUD OEM# 041138-1

Rohstoff-Beschaffung, Wiegen (Mehrkopfwaage, Bandwaage), Mischen von pulvrigen, körnigen bis großstückigen Produkten, Einbringen von flüssigen Wirksubstanzen, Versuchsmischungen, Entstauben Dosieren (Schneckendosierung, Volumendosierung) Abfüllen und Umfüllen vom Big Bag bis zum Stick in feste und flexible Behälter Wir sind Dienstleister für die Abfüllung, Mischung und Verpackung von rieselfähigen Feststoffen. Egal, ob für Pulver, Puder, Mehle, Körner oder funktional-food. Egal, ob Flaschen, Dosen, Spender, Big Bags, Sachets oder Siegelrandbeutel. Egal, ob Glas, Kunststoff, Aluminium oder Weißblech. Wir finden für Sie die optimale Verpackungslösung - Konzeption und Realisierung bekommen Sie bei uns aus einer Hand. Für die Vollständigkeit dieser Aufzählung übernehmen wir keine Garantie: Sollte Ihr Produkt gerade nicht dabei sein, dann sprechen Sie uns an. Unser Spektrum an Produkt- und Verpackungslösungen bietet auch für Ihre Anforderungen das passgenaue Konzept.

Um Kleinchargen direkt im Behälter zu mischen wurde unser Mischer Speedy™ entwickelt. Vom Befüllen und Mischen über den Transport und die Entleerung bleibt das Mischgut im Behälter. Alles in einem Der MIXACO Sack- und Fassmischer Speedy™ basiert auf dem Konzept, Kleinchargen direkt im Sack oder Fass zu mischen. Während des gesamten Arbeitsprozesses vom Befüllen und Mischen über den Transport und die Entleerung bleibt das Mischgut im Behälter. Dadurch entfällt zeit- und kostenintensives Reinigen. Für Pulver und Granulate sind speziell entwickelte totraumfreie Mischsäcke mit Volumen von 50 oder 100 Litern verfügbar. In den Fässern kann bis zu einem Volumen von 200 Litern gemischt werden. Neben Pulvern und Granulaten lassen sich auch Flüssigkeiten mischen. Je nach Mischaufgabe wird das entsprechende Werkzeug in den Behälter abgesenkt. Die Homogenisierung oder Dispergierung erfolgt besonders schonend ohne die Temperatur des Mischgutes zu erhöhen. Anschließend kann der Behälter sofort zur nächsten Verarbeitungsstation gebracht werden. Für die interne Logistik ist der MIXACO Speedy™ eine praktische Lösung: Das Mischgut wird direkt im Sack oder Fass eingewogen, gemischt, transportiert und gelagert. Alle Vorteile auf einen Blick • Ein Behälter für Einwaage, Mischung, Transport und Verpackung • Kein Umfüllen notwendig • Geringe Reinigungsdauer des Werkzeugs • Hohe Flexibilität • Für verschiedenste Mischaufgaben mit vielen Werkzeug- und Motorenkombinationen einsetzbar • Geringer Energieverbrauch

Beschreibung erzielen gute Reinigungsergebnisse in kleinen bis sehr kleinen Becken mit “schwieriger” Geometrie. Sie sind horizontal beweglich und sorgen durch ihre wartungsarme Konstruktion mit verzopfungsfreien Propellern für geringe Betriebskosten. Mit Hilfe der frei programmierbaren Steuereinheit von bgu wird eine optimale, auf das Becken abgestimmte Gesamt-Reinigungswirkung erzielt. Merkmale › freie Positionierung, unabhängig vom Spülsumpf › geringer Energieverbrauch › für sehr kleine Becken geeignet › Nachrüstungen in bestehende Becken problemlos möglich › individuelle Anpassung an die jeweilige Beckengeometrie Produkt

Die Hochscher-Mischconchen nach dem TRIQUENCE®-Prinzip erlauben eine hohe Scherkrafteinleitung bei sicherer Kontrolle der Conchiertemperaturen. TRIQUENCE®-Misch-Conche Die Hochscher-Mischconchen nach dem TRIQUENCE®-Prinzip erlauben eine hohe Scherkrafteinleitung bei sicherer Kontrolle der Conchiertemperaturen. TRIQUENCE®-Misch-Conche Wie bisher bei der Hochscher-Mischconche handelt es sich bei der TRIQUENCE®-Conche um eine robuste, einfach zu bedienende Konstruktion mit einer zentralen Mischwelle und nur zwei Stopfbuchs-Abdichtungen. Der Instandhaltungsbedarf ist sehr gering duch optimale Gestaltung der Mischwerkzeuge und des Behälters; Minimales Wandspiel; auch im Entleerungsbereich nahezu totraumfrei. Das TRIQUENCE®-Prinzip Das in den neuen Conchen eingebaute TRIQUENCE®-Mischwerk führt zu einer deutlichen Verbesserung im Trocknungs-, Reaktions- und Dispergierverhalten. Es ist so gestaltet, dass wesentlich höhere Scherkräfte eingeleitet werden können, da der Wärmetransport um bis zu 70 % verbessert wird. Darüber hinaus wird die Mischwirkung verbessert, was sich positiv auf den Trocknungs- und Reaktionsvorgang auswirkt. Conchier-Methoden Standard-Conchieren mit der TRIQUENCE®-Mischconche mit Geschmacksentwicklung: Werden nicht desodorierte Kakaomasse und Kakaobutter eingesetzt, ist mit Conchierzeiten zwischen 3 bis 6 Stunden je nach Rezeptur und Qualitätsanforderung zu rechnen. Dies ist eine Zeitersparnis von ca. 30 %, verglichen mit den Ergebnissen der vorhergehenden Generation Hochscher-Conchen. Kurzzeit-Conchieren mit der TRIQUENCE®-Mischconche ohne wesentliche Geschmacksentwicklung: Werden desodorierte Kakaomasse und Kakaobutter eingesetzt, kann die Conchierzeit auf 15 bis 20 Minuten verkürzt werden. Dies gilt auch für Füllmassen z.B. auf Nussbasis oder auch für weiße Schokolade. Diese Conchen arbeiten mit deutlich höherer Mischwerksdrehzahl. Kontinuierliches Conchieren mit Reflector® ohne wesentliche Geschmacksentwicklung: Bei Verwendung von trockenem Milchpulver sowie desodorierter Kakaomasse und Kakaobutter kann die gewalzte Masse direkt kontinuierlich verflüssigt werden. Wir verwenden dazu den Inline-Hochschermischer Reflector® Die TRIQUENCE®-Conche gibt es mit vollautomatischer Steuerung und integrierter Drehzahl-Leistungsregelung. LIPP liefert TRIQUENCE®-Mischconchen mit 5 kg (Labor-Conche) bis 12 000 kg Fassungsvermögen.