Ob Ihr oder unser Rezept, wir verarbeiten für Sie leicht- bis zähfließende Produkte, Emulsionen und Dispersionen sowie Pulver und Granulate.

Durch ein Mischsilo von 10 cbm können Granulate oder Mahlgüter für eine bessere Prozesssicherheit bei der Verarbeitung homogenisiert werden.

Exakte Dosierungen und homogene Mischergebnisse Mit unseren hightech Misch- und Dosieranlagen sind wir in der Lage, aus unterschiedlichsten Komponenten neue Produkte zu kreieren. Mit der entsprechenden Mischgenauigkeit und Homogenität der Mischung entsprechen wir den Anforderungen unserer Auftraggeber. Die Zugabe flüssiger und pastöser Komponenten ist dabei ebenfalls möglich.

Beim Mischen von abrasiven Materialien zeichnen sich unsere Produkte durch hervorragende Beständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Sie kommen vorwiegend beim Betonmischen, der Betonfördertechnik, der Bitumenaufbereitung und bei Recyclingmischanlagen zum Einsatz.

Zum Mischen von Feststoffen und Flüssigkeiten halten wir verschiedene Anlagen bereit. Die vorhandenen Mischaggregate ermöglichen die Produktion von Ansätzen zwischen 1 und 10m3. Es kommen je nach Anforderung verschiedene Mischwerkzeuge zum Einsatz. Einzelne Komponenten können vorbehandelt, z.B. erwärmt, geschmolzen oder vorzerkleinert werden. Es besteht außerdem die Möglichkeit, auf Feststoffe Flüssigkeiten aufzusprühen und fein zu verteilen. Die je Rezeptur produzierte Menge kann zwischen einem Ansatz und einem Gewicht von mehreren 100 t variieren. Bei der Konzeption unserer Anlagen achten wir auf eine möglichst kompakte Bauweise und kurze Produktwege, um die Reinigung bei Produktwechseln so einfach wie möglich zu gestalten. Aus dem gleichen Grund sind produktberührende Teile in Edelstahl ausgeführt. Die Anlagen sind für den sicheren Umgang mit gefährlichen Stoffen konzipiert. Das umfasst auch die Handhabung von Feststoffen und Flüssigkeiten, die mit Luft explosionsfähige Gemische bilden.

Dieses Mischverfahren eignet sich für niederviskose bis pastöse Medien mit abrasiven Füllstoffen und einer längeren Topfzeit. Beim statischen Mischverfahren kann auf einen Spülprozess verzichtet werden. Dieses System zeichnet sich durch einen minimalen Platz- und Gewichtsbedarf aus. Die Materialströme werden in einem Mischrohr vermischt. Ihre Vorteile Hohe Mischqualität auch bei schwierigen Mischungsverhältnissen Niederviskose bis pastöse Medien Gekühlte & ungekühlte Medien Abrasive & nicht-abrasive Füllstoffe Kein Reinigungsprozess notwendig Minimaler Platz- und Gewichtsbedarf

Sicherstellung der operativen Qualitätssicherung Wareneingangsprüfungen und Lieferantenbewertung Fertigungsbegleitende Prüfungen Warenausgangsprüfungen Probenentnahme und Laborprüfungen

Das Vermischen verschiedener Komponenten oder das Homogenisieren großer Volumen ist eine häufig gestellte Aufgabe in der chemischen Prozesstechnik. Mischer, Rührer, Mischtechnik, Mischen, Homogenisieren, Additiv-Einmischung, Chemikalienvermischung, Abwassertechnik, Rührwerke, Milton Roy Mixing

Driessen United Blenders verfügt über eine weite Bandbreite von Mischern sowohl für ADR wie auch nicht ADR Stoffen. Bei jedem Produkt berücksichtigen wir die Temperaturempfindlichkeit, die Korngröße, den Friktionskoeffizienten, die Löslichkeit, die Härte, die Viskosität und den Aggregatszustand bei der Wahl des geeigneten Mischers. Feste Stoffe Nauta-Mischer: 700 - 4.000 Liter. Speziell verwendbar für das Beimischen von flüssigen Stoffen in feste Stoffe, ohne nennenswerte Wärmeentwicklung, speziell für kleine Chargen. Lint-Mischer: 10.000 Liter. Besonders geeignet für Stoffe mit einem hohen Friktionskoeffizienten, für das erneute Durchmischen von Mischungen - große Chargen. Paddelmischer: 1.000 bis 4.000 Liter. Schnelle und präzise Homogenisierung, geeignet für empfindliche Produkte, Pulver, Pasten und klebrige Produkte. IBC-Rührwerke: 1.500 Liter. Ein sehr effizientes Verfahren für das Mischen und Dosieren, 100% Kontrolle über die Charge, ein geschlossenes System, unempfindlich gegenüber äußern Einflüssen. Flüssige Stoffe Für die Handhabung von flüssigen Produkten hat Driessen United Blenders die Möglichkeit Produkte bis 55°C aufzuheizen. Dies garantiert eine einfache Beladung und / oder Entladung und minimiert ebenfalls die Produktionszeit. Das Beimischen von festen Stoffen in flüssigen Produkten gehört ebenfalls zu unseren Möglichkeiten. Befristete Lagerung von Ihren Produkten können wir in dedizierten beheizten Lagereinheiten von 24.600 – 31.800 Litern anbieten.

Als langjähriger Spezialist in der Polyurethan- und Epoxidchemie stehen wir für herausragende Produktqualität und hervorragenden Kundenservice. Ein hochmodernes Produktionswerk mit modern ausgestatteten Laboren steht unseren Kunden für die individuelle Anpassung von Polyurethanen, Epoxiden und Silikonen zur Verfügung. Entwicklung, Optimierung, Formulierung Die Herstellung von kundenspezifischen Polymerformulierungen ist ein besonderes Serviceangebot für unsere Kunden. Das Bodo Möller Chemie Polymer System House in Kairo ist eine Produktionsstätte der Bodo Möller Chemie Gruppe und spezialisiert auf die Formulierung von polymeren Werkstoffen. An diesem hochmodernen Standort formulieren wir jegliche Art flüssiger Polymerverbindungen sowie zahlreiche weitere chemische Produkte, wie Klebstoffe, Harzsysteme für Verbundwerkstoffe, Gieß- und Laminierharze sowie Produkte für den Modellbau (Toolingmaterial). Sowohl in Groß- als auch in Kleinmengen – ganz nach individuellem Bedarf. Für die Entwicklung und Optimierung von Formulierungen stehen Ihnen unsere qualifizierten Polymerspezialisten ebenfalls zur Verfügung. Auch die Feinstvermahlung von festen und pastösen Stoffen zur Pigmentproduktion sowie das Mischen und Pigmentieren von flüssigen Produkten gehören zu unserem Leistungsspektrum. Unsere Leistungen Anpassung von Epoxiden, Polyurethanen und Silikonen hinsichtlich Farbe, Viskosität und Reaktivität Formulierung von Suspension, Emulsionen und Dispersionen auf flüssiger Basis Formulierung und Vermahlung von Feststoffen (Mikronisierung, Nass- und Trockenvermahlung) Mischung flüssiger Stoffe Formulierung lösungsmittelhaltiger Stoffe Sichere Verarbeitung hochaktiver Wirkstoffe in dedizierten Gebäuden Formulierungsentwicklung Unsere Ausstattung Rührkessel in Edelstahl, Emaille oder Kunststoff zur Flüssig-/Flüssig-Mischung und Flüssig/Fest-Mischung Mechanische Mühlen zur Nassvermahlung Mechanische Mühlen zur Trockenvermahlung, auch unter Stickstoffatmosphäre 800 Liter Reaktor zur Herstellung flüssiger Formulierungen Kapazität 12.000 Tonnen Moderne Verpackungs- und Umfüllstationen ausgelegt auf Kleingebinde von 0,5 kg bis 200 kg Vertrauen Sie dem Spezialisten für Polyurethan- und Epoxidchemie Bei der Formulierung von Polymerwerkstoffen greifen wir auf eine über 30-jährige Erfahrung zurück. Schon seit der Gründung der Produktionsstätte in Kairo im Jahre 1988 durch den damaligen Eigentümer Ciba Geigy werden Bodenbeschichtungssysteme, Farben und Lacke, Mörtel sowie Tankbeschichtungssysteme für höchste Qualitätsansprüche hergestellt. Eine umfassende Qualitätssicherung und ein zertifizierter Produktionsbetrieb nach allen klassischen europäischen ISO und EHS Normen gewährleistet, dass Ihre Produkte unsere Anlagen als hochwertig anwendungsfertiges Qualitätsprodukt nach europäischen Maßstäben verlassen.

Homogene Mischungen auch bei schwierigen Produkten Moderner Maschinenpark garantiert Qualität Die A. Ebbecke Verfahrenstechnik AG verfügt mit einer Gesamtkapazität von über 20.000 t pro Jahr über ein breites Spektrum unterschiedlichster Mischsysteme. Neben dem klassischen Pflugscharmischsystem mit integrierter Bedüsung und Messdosenwiegeanlage verfügt das Unternehmen über verschiedene Größen von Nauta Mischern, Container Mischern, Muldenmischern mit Bandmischwerkzeug, Rhönradmischern, Wirbelschneckenmischern sowie Spezialmischanlagen für bruchempfindliche Katalysatoren. Je nach Hygienestandard kommen unterschiedlichste Spezialmischanlagen zum Einsatz, um auch bei anspruchsvollen Produkten wie 3D Druckerapplikationen, chemischen Additiven, Kosmetikprodukten, Animal Health und Animal Feed Produkten sowie Lebensmitteln u.a. ein ideales Mischergebnis zu erzielen.

Mit TeaEtui lässt sich auf unkomplizierte Weise seine – Achtung... FK Feinpapier Kompetenz GmbH Industriestraße 6 78647 Trossingen

10.000 Ltr Prozessanlage Pharma & Biotech (Bio Line) Lösungen für Pharma- und Biotech-Anwendungen Die Pharmazie und Biotechnologie gehören zu den technisch besonders anspruchsvollen Branchen. Wichtig ist insbesondere die einwandfreie Hygiene in allen Bereichen. Das verlangt höchste Sauberkeit auch bei der Produktionstechnik, um vollständig reproduzierbare Herstellungsprozesse und qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten. Wir haben die Erfahrung, das Know-how und die Engineering-Möglichkeiten für die Realisierung von Lösungen, die strengsten Anforderungen genügen – vom Einzelbehälter bis zum kompletten, betriebsfertigen System mit vollautomatischer Prozesssteuerung. Die Fertigung in diesem Bereich erfolgt dabei unter Maßgabe der cGMP (current Good Manufacturing Practices). Dank totraumfreier Ausführung ist eine validierbare Reinigung unserer Produkte unter aseptischen und sterilen Bedingungen problemlos möglich. Gern entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden auch die Technik für neue Anwendungen. Für diese Aufgabe verfügen wir über ein eigenes Entwicklungslabor. Es ist mit zahlreichen flexibel einsetzbaren Maschinen und Kesseln im verkleinerten Maßstab ausgestattet, die ein realistisches Nachbilden und Optimieren verschiedener Prozesse ermöglichen.

Im Bereich der Mischanlagenreinigung betreuen wir diverse Kunden, sowohl in der Lebensmittelindustrie, die den höchsten Hygienerichtlinien unterliegt, als auch im Produktionsbereich mit sehr hohen Sicherheitsstandards. Für diese Reinigungstechnik haben wir einen großen Pool an Spezialisten aufgebaut. Dieser sorgt für einen reibungslosen Prozessablauf der Reinigung. Außerdem ist in diesem Bereich geschultes Personal besonders wichtig, da strenge Sicherheits- wie Hygienestandards eingehalten werden müssen. Bei WUNDERBAR werden unsere Mitarbeiter und Projektleiter regelmäßig geschult, sodass wir vor allem auf dem Gebiet der Arbeitssicherheit immer auf dem neuesten Stand sind.

Das Portalsystem MD-NC-32 lässt sich leicht an Ihre Produktionsumgebung anpassen. Es sind viele verschiedene Ausstattungen möglich. Zum Beispiel mit ausziehbaren Schubladen, Drehtisch, Transfersystem, mit zusätzlichen Achsen oder Roboter.

Mischer. Behälter-Volumen von 40 bis 1000 Liter Ihre Ansprüche an die Homogenität einer Mischung sind zu Recht hoch. Dabei ist für Sie die Reproduzier-barkeit der Mischergebnisse essenziell, denn bei der Produktivität wie auch beim Aussehen und den Eigenschaften Ihres Produktes machen Sie keine Kompromisse. Der dreidimensionale Schüttelmischer dyna-MIX® bietet Ihnen qualitativ hochstehende Mischergebnisse, die Ihre Ansprüche voll und ganz befriedigen. Der dyna-MIX® findet seine Anwendungen in den verschiedensten Produktions-bereichen für das Mischen von Feststoffen mit Feststoffen, von Feststoffen mit Flüssigkeiten oder von Flüssigkeiten mit Flüssigkeiten.

Lohnmischen: maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen Sie sind Anbieter von Lebensmittelzusatzstoffen, Nahrungsergänzungsmitteln oder pharmazeutischen Hilfsstoffen (Excipients) und suchen Unterstützung bei der Herstellung Ihrer Produkte? Dann sind Sie bei uns richtig. Wir sind Spezialisten für die Lohnherstellung maßgeschneiderter Pulver- und Granulatmischungen. Egal, was Sie sich wünschen – als Dienstleister und Ihr strategischer Partner für Lohnmischungen bietet SternMaid Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Mischanlagen für alle Auftragsgrößen 15 Mischanlagen stehen für flexible Auftragsgrößen zur Verfügung, um Rohstoffe unter kontrollierten Bedingungen zu verarbeiten. Dabei sind unterschiedliche Partikelgrößen möglich – von feinen Pulvern bis zu Granulaten. Auch Flüssigkeiten wie zum Beispiel Aromen, Öle oder Emulgatoren lassen sich homogen einarbeiten. Ihre Vorstellungen erfüllen wir zuverlässig mit Know-how, Leidenschaft und hochmoderner Verfahrenstechnik. DIVERSE ANLAGEN FÜR FLEXIBLE AUFTRAGSGRÖSSE Für mittlere Auftragsgrößen ab 5.000 kg stehen vier flexible Mischanlagen zur Verfügung. Neben der gewohnten Mischgüte von bis zu 1:100.000 punkten diese durch schnelle Rüstzeiten und flexible Abfüllmöglichkeiten in Gebinde wie zum Beispiel Säcke, Kartons, Trommeln oder Big Bags. Vormischungen oder Testmischungen sind auch mit kleineren Mengen möglich. CONTAINER-MISCHANLAGE FÜR SCHONENDES MISCHEN Autark in einem extra Betriebsteil installiert, steht uns eine qualifizierte Container-Mischanlage zur Verfügung. Diese ist gemäß EU-GMP-Leitfaden Teil II zertifiziert und ermöglicht ein sehr schonendes Mischverfahren. Das lässt sich durch optional zuschaltbare Messerköpfe bei Bedarf gezielt intensivieren. UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR RATIONELLES MISCHEN VON GROSSMENGE Mit drei vollautomatischen Produktionslinien mischen wir unterschiedliche Rezepturen. Sie werden mit Hilfe eines zentralen Prozessleit- und Visualisierungssystems gesteuert. Dabei lassen sich bis zu 15 verschiedene Rohstoffe vollautomatisch dosieren und verwiegen. Die vollständige Dokumentation ist ebenso selbstverständlich wie Rezepttreue und Prozesssicherheit. OPTIONALES EINSPRÜHEN FLÜSSIGER SUBSTANZEN Mit Hilfe spezieller Düsen lassen sich auf allen Anlagen flüssige Komponenten homogen und fein verteilt auf das Pulver aufbringen. Denkbar sind beispielsweise Mikrokomponenten wie Aromen, Öle, Emulgatoren oder Ähnliches.

„Mischanlagen nach Kundenwunsch - für Chemie und Kosmetikindustrie etc.“ Wir bauen Ihre Mischanlage nach Ihren Vorstellungen. Unser Vorteil ist in der „maßgeschneiderten“ Ausführung zu sehen. Wir hören zu, wir verstehen, wie setzen um! Wir stellen die Anlage gemeinsam mit dem Kunden zusammen: Vom ersten Strich in der Konstruktion, bis hin zur Inbetriebnahme! Wählen Sie aus unserem Mischanlagen-Sortiment! Mischanlage 50.130168.0110 Mischanlage 50.130022.0001 Mischanlage 50.430168.0110 We keep your business running

Mit dem richtigen Rührwerk flexibel Mischen im Fass und im Container Hohe Sicherheit bei einfacher Handhabung: Das hier eingesetzte Rührwerk lässt sich sowohl in der Höhe als auch im Abstand zur Hubsäule variabel einstellen. Der Vorteil liegt ganz klar beim Einsatz unterschiedlicher Mischbehälter. So kann mit ein und dem gleichen Gerät im Fass (200 l) oder im IBC-Container (1000 l) gerührt werden. Die Behälter werden an die Behälterkennung heran gefahren und manuell mit einem Spanngurt festgezurrt. Das Rührwerk wird mit einem Spannhebel auf die zu nutzende Behältergröße (Einrastungen sind vorgegeben) eingestellt. Für den Betrieb des Rührwerkes muss die Behältererkennung belegt und das Rührwerk abgesenkt sein. Am Schatschrank kann nun das Rührwerk ein- oder ausgeschaltet werden. Das Rührwerk wird immer passend zu den zu mischenden Stoffen gewählt. Bitte geben Sie die zu verarbeitenden Materialien bei Ihrer Anfrage mit an.

Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut. Möglich wird dies durch ein innovatives Mischkonzept mit neuen Werkzeugen. MIXACO Containermischer Multitool™ Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut. Möglich wird das Mischen ohne Temperaturerhöhung durch ein innovatives Mischkonzept mit neuen Werkzeugen und einem besonderen Verfahren. Die Vielfalt in einem System Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut. Möglich wird das Mischen ohne Temperaturerhöhung durch ein innovatives Mischkonzept mit neuen Werkzeugen und einem besonderen Verfahren. Die Werkzeuge erzeugen unterschiedliche Materialströme im Mischer, durch die eine Erwärmung des Mischguts erheblich reduziert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Mischern erhöht sich die Temperatur nur um ein Zehntel. Im Primärstrom des Mischers transportiert das äußere Mischwerkzeug, das sogenannt Transportwerkzeug, kontinuierlich Material in den Wirkbereich des sogenannten Zerhackers, der hier einen lokal eng begrenzten, aber hoch dynamischen Sekundärstrom erzeugt. Beide Mischströme sorgen gemeinsam für eine schnelle Durchmischung sowie eine optimale Dispergierung. Der MIXACO Multitool™ bietet als Containermischer zahlreiche Vorteile für die interne Logistik und die Arbeitsabläufe. So kann die Maschine nahtlos in die Arbeitsprozesse integriert werden.

Bei der Herstellung von Produkten sind unterschiedlichste Mischaufgaben zu lösen. Dafür stehen bei Zeppelin Mischer in verschiedenen Bauarten zur Verfügung. Henschel-Mischer® setzen seit mehr als 60 Jahren die Standards und sind daher weltweit eine der bekanntesten Maschinen für die Kunststoffindustrie. Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Effiziente Produktionslinien mit hoher Verfügbarkeit und reproduzierbarer Produktqualität lassen sich nur mit optimaler Systemtechnik und einem Verfahren realisieren, das auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produktes ausgelegt ist. Unsere Anlagen und Mischer gewährleisten dies in kontinuierlichen und chargenweise arbeitenden Systemlösungen.

Bei der Herstellung von Produkten sind unterschiedlichste Mischaufgaben zu lösen. Dafür stehen bei Zeppelin Mischer in verschiedenen Bauarten zur Verfügung. Henschel-Mischer® setzen seit mehr als 60 Jahren die Standards und sind daher weltweit eine der bekanntesten Maschinen für die Kunststoffindustrie. Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Effiziente Produktionslinien mit hoher Verfügbarkeit und reproduzierbarer Produktqualität lassen sich nur mit optimaler Systemtechnik und einem Verfahren realisieren, das auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produktes ausgelegt ist. Unsere Anlagen und Mischer gewährleisten dies in kontinuierlichen und chargenweise arbeitenden Systemlösungen.

Gegenstrom-Mischer, Fließbett-Chargenmischer, Freifall-Container Mischer, Vertikal-Mischer

Der High-Shear-Mischer ist ein System zum Mischen, Granulieren und Sieben von pharmazeutischen Pulvern und Granulaten. Der High-Shear-Mischer ist ein System zum Mischen, Granulieren von pharmazeutischen Pulvern und Granulaten. Darüber hinaus ist er für ein weites Spektrum an Kosmetik- und Lebensmittelprodukten geeignet. In einem vertikal angeordneten, zylindrischen Mischbehälter rotiert mit geringem Abstand zu Behälterwand und -boden ein dreiflügeliges Mischwerkzeug. Form und Umfangsgeschwindigkeit des Mischwerkzeugs bringen das Mischgut in einen trombenförmigen Umlauf. Ein separat angetriebener Messerkopf dient zum Aufschließen von Agglomerate sowie zur gleichmäßigen Befeuchtung und Granulierung. Die Flüssigkeitszugabe erfolgt wahlweise gravimetrisch oder mit einer Pumpe direkt in den Wirkungsbereich des Messerkopfes, um eine bestmögliche Verteilung zu gewährleisten. Die PC/SPS-basierte Steuerung wird CFR-21-Part-11-konform ausgeführt. Die Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Maschinenbedienung im Service- und Automatikmodus für den Produktions- und Reinigungsbetrieb. 1: Doppelmantel zum Heizen und Kühlen 2: Beschickung über Vakuum 3: Anhebbares Mischwerk 4: Druckstoßfest bis 12 bar 5: Elektrische Steuerung gemäß den Anforderungen von GAMP5 6: Anbindung an Wirbelschichtprozessor

Mischer mit keramischer Auskleidung (Siliziumcarbid) INFINITE SHIELD

Wir bieten Ihnen unsere Expertise, wenn es darum geht Stoffe zu homogenisieren und das neue Produkt zu konfektionieren. Unsere ausgereifte Mischtechnologie macht uns zu einem starken Partner. Das emwerk mischt auf Basis der Kundenrezeptur und bietet Systemlösungen vom Laboransatz (Chargengr. 1-20kg) über das Technikum (20-400kg) bis hin zur Serienfertigung (400-5000kg) und erstellt alle Laborwerte unter Berücksichtigung der jeweiligen Spezifikation.

Im Lohnmischen leisten wir unseren Beitrag als Ihr verlässlicher Partner und ermöglichen Ihnen eine möglichst schwankungsarme Weiterproduktion, indem wir Ihnen diesen wichtigen Arbeitsschritt abnehmen Der Erfolg vom Lohnmischen unterschiedlicher Substanzen und Substrate liegt in der präzisen Steuerung aller Parameter: Partikelgröße, Volumen, Dichte, Viskosität, Temperatur und veiles weitere. Wir halten uns exakt an Ihre Angaben, so dass unter den kontrollierten Bedingungen unseres Lohnmischverfahrens genau Ihr gewünschtes Produkt mit den von Ihnen geforderten Eigenschaften entsteht. Mit unseren Mischanlagen in allen Größen können wir Ihren Anforderungen gerecht werden. Egal ob Pulver, Flüssigkeiten oder Dispersionen und Emulsionen wir haben die passende Verfahrenstechnik - Pulvermischen: wir haben die passenden Mischer in jedem Maßstab (0,2m3 bis 12m3 und mit passenden Rührwerken, Zerhackern, Dosiervorrichtungen für Flüssigkeiten oder Pulver, Heiz- & Kühltaschen und Intertgasüberlagerungsmöglichkeit - Horizontale Mischer: Pflugscharrmischer (Doppelwellen-, Einzelwellenmischwerk), Becherschaufelmischer, Balkenmischer - Vertikale Mischer: Schräglagenkneter, Nautamischer mit Mischschnecken - Containermischer - Flüssigkeitenmischer: In den Reaktoren und Behältern in den Werken Dieburg und Oberthal können wir vom Labormaßstab bis zu 20m3 Ansätze fahren und dabei auf unterschiedlichste Rührwerke, Strömungsstörer und Heiz- und Kühlmedien zurückgreifen. Unsere Behälter und Reaktoren sind zum Großteil aus Edelstahl oder emailliert - Dispergierer: Auch für Dispersionen und Emulsionen haben wir die passende Verfahrenstechnik Menge und Preis: Individuelle Verhandlung

UEZ Mischtechnik ist der Spezialist für Zwangsmischer und Mischanlagen. Wir fertigen Sonderanfertigungen für zahlreiche Anforderungen und Aufgabenstellungen und verfügen über mehr als 65 Jahre Erfahrung im professionellen Einsatz von Mischern. Wir machen, was machbar ist. Fragen Sie uns.

-für Materialbehälter bis 240l -vertikale Mischschnecke Optional: -Materialbehälter KU -Sondermaße auf Anfrage

Rührwerke als Schnellmischer bieten viele Vorteile. Über viele Jahre haben wir unsere Erfahrungen mit Schnellmischern immer in die Weiterentwicklung einfließen lassen Direkt angetriebene Schnellmischer, verfügbar mit verschiedenen Drehzahlen, passend zu ihrem Produkt Kostengünstig mit fest montierter Rührwelle am Motor oder mit genuteter, CNC-gefertigter, genuteter Muffenkupplung ab IEC Baugröße 80. (Keine billige Hülsenverbindung) Schnellmischer verfügbar in Edelstahl und mit Kunststoffbeschichtungen in PP und PVDF Elektrische oder pneumatische Antriebe, elektrische Antriebe nach europäischer Energieeffzizienznorm IE2 | IE3 Optional mit passendem Frequenzumrichter zur stufenlosen Drehzahlregelung Standardmäßig liefern wir unsere Schnellmischer mit Edelstahlguss – hochglanzpolierten 3-Flügel – Propellern, ohne Aufpreis (bis Ø 200mm) aus.