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MIM-Produkte für die Medizintechnik. MIM-Produkte werden mittels Metal Injection Molding (MIM) und Ceramic Injection Molding (CIM) mit einer Größe von 0,1 bis 80 g hergestellt.

Diese Lehre nach EN 1707 ist nur ein Beispiel. So sind die Luerlehren nach DIN EN 20594-1 eine der wenigen am Lager gehaltenen Lehren bei OPW. Mit Ihr werden schnell und einfach Spritzen und Kanülen sowie bestimmte andere medizinischen Geräte geprüft. Prüflehren Sonderlehre Prüfdorn Grenzlehrdorn Speziallehre Gut-Ausschuss -Lehre Go Nogo Lehren Blocklehren Einstelllehre Nulllehre Luer - Lehre Kegellehre Abstecklehre Konturlehre Rachenlehre Sechkant-Lehren Vierkant Lehrem Sphäre Kalotte Fasenlehre Tiefenlehre Attibutive Lehren Tastlehren Breitenlehren Kegellringe Formlehre

Stanzbauteil für die Medizinindustrie

Tragarmsysteme bieten eine flexible und ergonomische Lösung für die Montage von Steuergeräten und Bedienfeldern. Diese Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hervorragende Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Tragarmsysteme bieten auch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer vielseitigen Lösung für Ihre Montageanforderungen macht. Ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für viele Ingenieure und Designer.

Wir fertigen Prototypen, Kleinserien und Ersatzteile aus Metall. Dabei reicht das Spektrum von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, von Außenhaut bis Struktur und von Stahl, Edelstahl bis Aluminium. Wir arbeiten für die Automobilindustrie genauso wie für Branchen aus den Bereichen Haushaltsgeräte, Medizin, Agrar- und Seilbahntechnik und Schienenverkehr. Ihr Prototypenhersteller mit Know-how! Zu unseren Kunden gehören: AMG Audi AG BMW Mercedes Benz Miele Siemens Porsche Volkswagen

EPS-Verpackungen (Expandiertes Polystyrol) sind leichte, stoßdämpfende Verpackungsmaterialien, die aus geschäumtem Polystyrol bestehen. Diese Verpackungen bieten hervorragende Isolations- und Schutzeigenschaften und werden häufig für empfindliche Produkte wie Elektronik, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte und Lebensmittel verwendet. EPS-Verpackungen sind formstabil, feuchtigkeitsresistent und kostengünstig. Sie können in verschiedenen Formen wie Schutzpolster, Kisten, Ecken und speziellen Formteilen hergestellt werden, die perfekt an das Produkt angepasst sind. EPS ist zudem recycelbar, obwohl es in der Praxis oft herausfordernd ist, dies in großem Maßstab umzusetzen.

Ingenieurbüros für die Medizintechnik, unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit erhöht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfolgt durch modernste Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Thermoplasten können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Der Goldstandard in der Hautverjüngung Der CO2 Laser steht an der Spitze der Hauterneuerungstechnologien und bietet eine hochwirksame Lösung für eine Vielzahl von Hautproblemen. Diese fortschrittliche Laserbehandlung nutzt die Energie von Kohlendioxid, um feine Linien, Falten, Narben, Pigmentflecken und andere Hautunregelmäßigkeiten zu minimieren. Durch die gezielte Abtragung der obersten Hautschichten stimuliert der CO2 Laser die natürliche Kollagenproduktion, was zu einer strafferen, glatteren und jugendlicher aussehenden Haut führt. Anwendungsbereiche des CO2 Lasers Der CO2 Laser wird vorrangig in der ästhetischen und rekonstruktiven Dermatologie eingesetzt. Seine Fähigkeit, präzise und kontrolliert die Haut zu erneuern, macht ihn ideal für die Behandlung von: Altersbedingten Hautveränderungen wie Falten und Elastizitätsverlust Aknenarben und anderen Narbentypen Sonnengeschädigter Haut Pigmentstörungen und Altersflecken Erweiterten Poren und Hauttexturproblemen Vorbereitung und Nachsorge: Schlüssel zu optimalen Ergebnissen Die Vorbereitung auf eine CO2 Laserbehandlung beinhaltet in der Regel eine Beratung mit einem Facharzt, um die spezifischen Hautbedürfnisse und Behandlungsziele zu besprechen. Es ist wichtig, die Haut vor der Behandlung vor Sonnenexposition zu schützen und bestimmte Hautpflegeprodukte oder Medikamente, die die Hautempfindlichkeit erhöhen könnten, zu vermeiden. Nach der Behandlung ist die Haut besonders empfindlich und benötigt sorgfältige Pflege, um eine optimale Heilung zu gewährleisten. Dies umfasst die Vermeidung direkter Sonneneinstrahlung, die Anwendung von beruhigenden und heilungsfördernden Hautpflegeprodukten sowie gegebenenfalls die Verwendung von speziellen Feuchtigkeitscremes oder Heilsalben. Die vollständige Heilung und das Erscheinen der endgültigen Ergebnisse können einige Wochen bis Monate in Anspruch nehmen, abhängig von der Tiefe der Behandlung und der individuellen Heilungsreaktion der Haut. Sicherheit und Wirksamkeit Die CO2 Laserbehandlung ist eine sichere und effektive Methode zur Verbesserung der Hautqualität und -textur. Durch die präzise Kontrolle der Laserenergie und die Anpassung der Behandlungsparameter an die individuellen Bedürfnisse jedes Patienten minimiert der CO2 Laser das Risiko von Nebenwirkungen und fördert eine schnelle Heilung. Patienten berichten häufig von einer signifikanten Verbesserung ihrer Hautbeschaffenheit, einer Verringerung von Falten und Narben sowie einer allgemein verjüngten Ausstrahlung.

Die UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Beschriftung empfindlicher Materialien. Dank der fortschrittlichen Technologie unserer UV-Laser sind Markierungen selbst auf hitzeempfindlichen Oberflächen möglich, ohne Schäden zu verursachen. Diese Systeme eignen sich ideal für Branchen, in denen Materialien wie Kunststoff, Glas, Keramik und medizinische Produkte eine besondere Behandlung erfordern. Durch die kürzere Wellenlänge des UV-Lasers wird der Wärmeeintrag stark reduziert, sodass selbst filigrane Markierungen detailliert und dauerhaft bleiben. Unsere UV-Lasermarkiersysteme zeichnen sich durch Flexibilität und Langlebigkeit aus, da sie ohne den Austausch von Verbrauchsmaterialien arbeiten. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von der Seriennummernkennzeichnung über Logos und QR-Codes bis hin zu individuellen Designs. In Kombination mit einer benutzerfreundlichen Software können unsere UV-Lasermarkiersysteme mühelos in bestehende Produktionsprozesse integriert werden. Die Systeme bieten schnelle und präzise Ergebnisse, was sie zur idealen Lösung für Branchen wie Elektronik, Medizintechnik und Automotive macht. Ein weiterer Vorteil der Mobil-Mark UV-Lasermarkiersysteme ist die Möglichkeit zur Integration in automatisierte Produktionslinien, was eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für große Stückzahlen bietet. Die Markierungen sind abriebfest, resistent gegen Chemikalien und garantieren eine lange Haltbarkeit. Unsere UV-Laser sind kompakt, energieeffizient und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Sie ermöglichen Ihnen eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Kennzeichnungslösung, die gleichzeitig höchste Qualitätsansprüche erfüllt. Die UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark sind vielseitig anpassbar und bieten verschiedene Leistungsklassen, sodass Sie immer das passende System für Ihre individuellen Anforderungen finden. Unsere Experten beraten Sie umfassend, um Ihnen die optimale Lösung für Ihre spezifischen Markieranforderungen anzubieten. Entscheiden Sie sich für UV-Lasermarkiersysteme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer präzisen, schnellen und umweltschonenden Markierlösung für anspruchsvolle Anwendungen.

Medizintechnik bei Ebert Kunststoffbearbeitung - Kunststofftechnik für höchste Ansprüche Der Bereich der Medizintechnik erfordert das höchste Maß an Sorgfalt und Qualität in der Planung und Produktion von Teilen, welche für den Einsatz zum das Wohl des Menschen gedacht sind. Wir betreuen unsere Kunden seit Jahren in diesem diffizilen Umfeld und erarbeiten qualitätsvolle Lösungen für jeden Anspruch. • Höchste Qualitätsnormen • Planung • Konstruktion • Produktion • Lieferung

Unsere CNC-Frästeile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branche. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe und feinmechanische Bauteile herzustellen, die in medizinischen Geräten und Instrumenten verwendet werden. Unsere Frästeile bieten eine exzellente Qualität und Zuverlässigkeit, die für Anwendungen in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Die Elektronikentwicklung nach Medizin-, Automobil- und Industriestandards ist entscheidend für die Schaffung sicherer und zuverlässiger Produkte. Unser Team bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten sind. Wir decken den gesamten Entwicklungszyklus ab, von der Schaltplanerstellung über die Simulation bis hin zur Prototypenfertigung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Mit modernsten Tools und Technologien entwickeln wir komplexe elektronische Systeme, die den Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht werden. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Optimierung von Leiterplattendesigns, um die EMV-Anforderungen zu erfüllen und die Wärmeabfuhr zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Elektronikentwicklung, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen und innovative Produkte zu schaffen, die den Markt revolutionieren.

UV-BESTRAHLUNGSKAMMER BS-02CT FÜR IEC 60335-1 Die Bestrahlungskammer BS-02CT ist eine Kammer zur Prüfung von Proben gemäß IEC 60335-1: „Elektrische Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke - Sicherheit - Teil 1: Allgemeine Anforderungen - Ausgabe 5.2.“ Diese Prüfung ist für nichtmetallische Werkstoffe ausgelegt, die direkter oder reflektierter UVC-Strahlung von 200 nm bis 280 nm ausgesetzt sind. Der Test kann zur Prüfung der Strahlungsstabilität gegenüber UVC-Strahlung verwendet werden, die Alterungserscheinungen wie Verfärbungen, Veränderungen der Materialeigenschaften, Rissbildung und Geruch verursachen kann. Daher emittieren die UVC-Niederdruck-Quecksilberlampen eine kontinuierliche spektrale Bestrahlungsstärke von 10 W/m² bei 254 nm. IR-Strahler heizen die Proben auf, so dass eine Schwarztafeltemperatur von 63 °C ± 3 °C erreicht und geregelt werden kann. Die Bestrahlungsdauer kann auf 1000 h eingestellt werden. Die Bestrahlungskammer BS-02CT kann auch zur Prüfung von Materialeigenschaften verwendet werden, die durch UVC desinfiziert werden. Typischerweise kann die UVC-Dosis einer täglichen Desinfektion über einen Zeitraum von zwei Jahren auf 12 Stunden beschleunigt werden. Die BS-02CT ist ein kompaktes, robustes Gerät für die zeit- oder dosisgesteuerte Bestrahlung von Proben mit UVC. Die innere Bestrahlungskammer hat eine Grundfläche von 46 x 32 cm² und eine Höhe von 23 cm. Die Betriebstemperatur der Probenkammer beträgt ca. 25°C bis 70 °C, so dass eine thermische Schädigung der Probe vermieden oder beschleunigt werden kann. Aufgrund der hohen Gleichmäßigkeit der Bestrahlung können die Proben in beliebiger Reihenfolge positioniert werden. Die Bestrahlungssteuerung UV-MAT kann die UVC-Lampen so steuern, dass eine konstante Dosis unabhängig von Lampenalterung, Verschmutzung oder Temperatur erreicht wird. Die Dosis wird mit einem kalibrierten Sensor gemessen. Dieser kann auf Wunsch auch nach ISO/IEC 17025 kalibriert werden. Der Speicher im Sensor enthält alle Sensoridentifikationen und die Kalibrierhistorie. Der UV-MAT kann optional über einen PC gesteuert werden. Dies ermöglicht eine mehrstufige Bestrahlung und die Dokumentation der Bestrahlung. Die Temperaturregelung erfolgt durch einen externen PID-Regler, der die Temperatur eines Thermoelements oder eines Schwarztafel-Temperatursensors misst. ANWENDUNGEN DER BESTRAHLUNGSKAMMER BS-02CT Prüfung für nichtmetallische Werkstoffe Prüfung von Proben gemäß IEC 60335-1 Beständigkeit bei UVC-Desinfektion UVC-Alterung

BESTRAHLUNGSKAMMERN FÜR FORSCHUNG, ENTWICKLUNG UND PRODUKTION Eine der Kernkompetenzen der Opsytec Dr. Gröbel GmbH ist die Entwicklung und Herstellung von UV- und Tageslicht-Bestrahlungskammern. Unsere Bestrahlungskammern sind in unterschiedlichen Baugrößen und Leistungsklassen erhältlich. In der BS-Serie erzeugen hocheffiziente UV-Leuchtstofflampen eine vielfach höhere Bestrahlungsstärke als die natürliche Sonne. Die Anwendungen reichen von der Desinfektion über die UV-Alterung bis hin zu Photostabilitätstests. Für die vielfältigen Anwendungen des UV-Klebens eignen sich die kompakte UV-LED-Bestrahlungskammer BSL-01i und die größere BSL-02 hervorragend. Mit einer Bestrahlungsstärke von 100 mW/cm² bis 200 mW/cm² lassen sich die gängigsten Klebungen in nur wenigen Sekunden durchführen. Ein besonderer Vorteil ist die bereits integrierte Dosiskontrolle - ein zusätzlicher UV-Sensor ist dafür ausreichend. In der Härtungskammer BSH-02 erreichen wir durch UVC-Amalgamstrahler eine extrem hohe UVC-Bestrahlungsstärke von 85 mW/cm². Somit ist ihre Stärke um 750% höher als in unserer vergleichbaren Bestrahlungskammer BS-02. Die BSM-Serie nutzt Hg-Mitteldruckstrahler für technische Anwendungen, wie UV-Kleben und UV-Härten. Durch die hohe Bestrahlungsstärke und den integrierten Shutter ist die UV-Belichtung in wenigen Sekunden beendet und gleichzeitig absolut reproduzierbar. Alle Bestrahlungskammern können zur Dosiskontrolle mit dem UV-MAT (oder der LEDControl) gesteuert werden. Sobald die gewünschte Dosis erreicht ist, beendet der UV-MAT die Bestrahlung für bis zu zwei Spektralbereiche. Dadurch lassen sich die Bestrahlungen optimal reproduzieren und kontrollieren. Auch Verschmutzung, Alterung und Temperatur können die Anwendung nicht beeinträchtigen.