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Die SIFAS GmbH bietet professionelle sicherheitstechnische Überprüfungen von Maschinen und Anlagen, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsmittel den aktuellen Sicherheitsstandards entsprechen und gesetzliche Vorgaben einhalten. Unsere Experten führen detaillierte Inspektionen durch, identifizieren potenzielle Gefahrenquellen und geben Ihnen konkrete Handlungsempfehlungen, um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser tiefes Fachwissen, um Ihre Maschinen sicher und effizient zu betreiben. Eigenschaften und Vorteile: Detaillierte sicherheitstechnische Inspektionen Identifikation und Beseitigung von Gefahrenquellen Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und Normen Optimierung der Maschinensicherheit und Minimierung von Ausfallzeiten

Aus Alt-Kartons werden wahlweise aufgepolstertes Material oder flache Polstermatten. Die Maschine bietet folgende Vorteile: • Wiederverwertung von alten Kartons • Senken der Verpackungskosten • Keine Entsorgungskosten • Umweltfreundliche Verpackung • geringere Lagerkosten • einfache Bedienung • Hochwertige Pulverbeschichtung • Vorgerichtet für den Anschluss einer Staubabsaugung mit 2 Geschwindigkeiten • Not-Aus Schalter • Maschine CE-Konform Breite: 750 mm Einlassbreite-Kartongröße: unendlich Gewicht: 295 kg Hauptspannung: 400 V / 50 Hz / 3 Ph. Höhe: 800 mm Kartonstärke: 20 mm Länge: 1100 mm Motor-Leistung: 4 kW Produktionsleistung: 7 - 10 m3/h Schnittbreite-Polster: 420 mm

Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern - Medizinische Verpackungen Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern. Arbeitsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h. Modell: RD04 Funktion: Spitzenformung und Lochstanzung für Katheter Hauptmaterial: Edelstahl 304 Dimensionen: 550 mm x 550 mm x 670 mm Gewicht: ca. 62 kg (ohne Form) Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 18 L / min Siegelgröße: 250 mm x 300 mm Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h Preis: auf Anfrage

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP333 NTi fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung 1-2 (m³/h) - Motorleistung: 0,55KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 460x580x620mm - Gewicht: 78kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Motorleistung: 0,55 kW Gewicht: 78 kg Höhe: 460 mm Breite: 580 mm Tiefe: 620 mm

Ziel des Konzeptes ist es, ältere Maschinen für moderne Technologien und Werkzeuge nutzbar zu machen. Wir modernisieren Ihre Maschine durch den Einsatz neuer Baugruppen oder erhöhen die Leistungsfähigkeit bestimmter Baugruppen durch neue Komponenten, wie Innen- und Außenfräßköpfe. Mit diesen Eigenentwicklungen unseres Hauses erreichen Sie zum Teil erhebliche Verkürzungen der Fertigungszeit. Auch das Vergrößern von Verfahrenswegen oder das Nachrüsten einer Automatisierung gehören zu unserem Angebot. Unsere Leistungen umfassen dabei auch das Engineering für kundenspezifische Lösungen. Eine vollständige Maschinenmodernisierung setzt sich zusammen aus: - Mechanische Überholung - Elektrische Überholung - Software

Seit 1947 ist HDC Huttelmaier der Ansprechpartner für die professionelle Nachrüstung von Altmaschinen. Unsere Maschinenmodernisierung umfasst unter anderem die Steuerung, die Schutzeinrichtung, Messtaster, Automatisierungs- und MDE Systeme.

Spezialisten. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir setzen modernste Technologien ein, um hochwertige und effiziente Maschinen zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.

Euroloch-Handstanze

Industriell genutzten Maschinen, Produktions-Anlagen, Gebäudeböden und Glasflächen sowie Industriehallen. Umfasst die Reinigung industriell genutzter Maschinen, Produktionsanlagen, Gebäudeböden, Glasflächen sowie Industriehallen.

Wir bringen Ihre Anlagen zu maximalen Leistungen – mit Sondermaschinen, die von der Konstruktion über die Programmierung bis zur Montage maßgeschneidert sind. Wir konstruieren in 3D und nutzen innovative Entwicklungsmethoden, wie den virtuellen Zwilling. Damit verkürzen wir die Entwicklungszeit und erhöhen die Flexibilität. Vor allem aber finden wir Schwachstellen und beseitigen diese, noch bevor diese zum Problem für Sie werden.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet hochwertige Federn, die speziell auf die Anforderungen verschiedener Industriezweige abgestimmt sind. Unsere Federn sind bekannt für ihre Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, wodurch sie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Vorteile und Funktionen: Hochwertige Materialien: Unsere Federn werden aus erstklassigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und optimale Leistung gewährleisten. Präzise Fertigung: Durch den Einsatz modernster Technologien und Fertigungsmethoden stellen wir sicher, dass jede Feder exakt nach den Spezifikationen hergestellt wird. Vielseitige Anwendungen: Unsere Federn finden in zahlreichen Industriezweigen Anwendung, einschließlich Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Zuverlässigkeit und Stabilität: Unsere Federn sind darauf ausgelegt, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und ihre Stabilität zu bewahren. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Entwicklung: Wir bieten umfassende Beratungsdienste und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Federlösung für Ihre Anwendung. Produktion und Montage: Unsere hochqualifizierten Techniker sorgen für eine präzise Fertigung und Montage Ihrer Federn, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wartung und Support: Wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste an, um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Federn sicherzustellen. Warum HKS? Als inhabergeführtes Unternehmen legen wir besonderen Wert auf Kundennähe, lösungsorientiertes Handeln und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualitätsstandards machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Ihre Federlösungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere hochwertigen Federn zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

r&b Laminiersysteme hat die passenden Geräte zur Visitenkartenproduktion

Unsere Spindeln bieten höchstes Niveau in der Fräsbearbeitung von Möbelplatten bei stetig zunehmenden Qualitätsansprüchen in der Möbelindustrie. Die stetig zunehmenden Qualitätsansprüche in der Möbelindustrie, vor allem in der Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, führen zu einem Qualitätssprung bei den Bearbeitungsspindeln. Unsere Spindeln bieten höchstes Niveau in der Fräsbearbeitung von Möbelplatten. Zur Vermeidung von Aufschmelzen des Leimes bei der Nachbearbeitung des Kantenmateriales können die Spindeln auch mit einem neuartigen, rückstandsfreien Kühlverfahren ausgestattet werden, welches das Kühlmedium durch die Welle und durch das Werkzeug direkt an die Schneiden bringt. Der sehr gute Rundlauf und die extrem hohe Wuchtqualität bei unseren Spindeln, gepaart mit hoher Drehzahl, sorgen für eine Minimierung der Welligkeit der Plattenkante, was für eine wasserdichte Verleimung des Kantenbandes substanziell ist.

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

Im Bereich Anlagen- und Maschinenbau bietet Flebbe Metallbaukonstruktionen effiziente und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker entwickeln und fertigen Anlagen und Maschinen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit modernster Technik und hoher Präzision gewährleisten wir die optimale Funktionalität und Langlebigkeit unserer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Anlagen- und Maschinenbau für Ihre Industrieprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Effiziente Anlagen- und Maschinenbau Maßgeschneiderte Lösungen Erfahrene Ingenieure und Techniker Modernste Technik Hohe Präzision und Langlebigkeit

Breites Fachwissen gepaart mit Kreativität sind unser Erfolgsgeheimnis für Sondermaschinen, die wir ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und herstellen. Dabei achten wir auf Präzision, herausragende Qualität und eine optimierte Bedienung. Mit ihrer jahrelangen Expertise berücksichtigen unsere Fachingenieure dabei jegliche Aspekte bei der Entwicklung Ihrer Sondermaschine (Automation, Greifertechnik, Stanztechnik uvm.). Leistungsspektrum: Rahmenpressen Handlingsysteme/Automation Angusstrennvorrichtung CO2-Reinigungsmaschine Heißverstemmmaschine Labelprüfeinheit Rahmenpressen: Gleichzeitige Verprägung unterschiedlicher Profile an allen Rahmenecken, z.B. für Insektenschutz-, Drehladen- und weitere Profilrahmen Handlingsysteme/Automation: Entnahme von Kunststoffteilen für Ein- und Mehrfachwerkzeug Thermisches Entgraten von Kunststoffteilen Spannvorrichtungen für Schwabbel- und Schleifoperationen Roboter-Entnahmesysteme mit Kameraprüfung und Traybestückung Angusstrennvorrichtung: Zum Abtrennen der Angüsse von Kunststoffspritzgussteilen. Je nach Teile- und Angussgeometrie ist ein bündiges Abtrennen mit geringem Überstand möglich. Es empfiehlt sich, dieses Thema bereits bei der Konzeption des Spritzgusswerkzeuges zu berücksichtigen. Abschneiden mittels pneumatischer Seitenschneider Positionierhilfen / Konturaufnahmen Zweihandbedienung Pneumatische Sicherheitssteuerung CO2-Reinigungsmaschine: Mit der Maschine können heißgeprägte Kunststoffteile gereinigt und die Folienkontur durch die Entfernung von Folienüberständen geschärft werden. Ebenso ist die Vorreinigung von Bauteilen möglich, um die Qualität bei der Veredlung von Oberflächen zu verbessern. Die Konzeption der Maschine erfolgt auf Basis der jeweiligen Kundenbedürfnisse. Kabine mit verriegelten und zugehaltenen Türen -Steuerung mit Sicherheitssensoren Sicherheits-SPS (übergeordnete Steuerung) Teileaufnahmen, auswechselbar Reinigungsdüsen / einstellbare Ausrichtung Ionisierstab / elektrostatische Entladung der zu reinigenden Teile Positionierung der Reinigungsdüsen / Fahrbewegung mittels Mehr-Achs-Roboter Reinigung kann konturabhängig erfolgen Integrierte Absaugung Heißverstemmmaschine: Durch das Heißverstemmen wird eine dauerhafte form- und kraftschlüssige Verbindung von Kunststoffteilen erzielt. Die geometrische Ausführung der Bauteile ist maßgeblich für die Qualität der Verbindung. Hierbei kann WAREMA gerne unterstützen. Neben Standard-Stempelgeometrien sind auch Sonderformen möglich. Die Bauteilzuführung ist sowohl über einen Rundtakttisch als auch über ein Umlauftransfersystem möglich. Fertigungszelle mit verriegelten Türen Bauteilzuführung über einen Rundtakttisch Zweihandbedienung Sicherheitssteuerung Konturgebundene Teileaufnahmen, auswechselbar Heißverstemmkopf mit einzelnen einstellbaren Heißverstemmeinheiten, auswechselbar Labelprüfung mittels Scanner Etikettendrucker Integrierte Rezepturverwaltung Labelprüfeinheit: Die Prüfung eines Labels spielt bei automatisierten Prozessen eine zunehmende Rolle. Sie erfolgt mittels eines Scanners. In Abhängigkeit von Einbaulage und Beleuchtung kann nicht nur der Inhalt, sondern auch die Qualität geprüft werden. Die Labelprüfeinheit ermöglicht die Integration der Prüfung an bestehenden Maschinen. Die Datenanbindung an ein vorhandene Steuerung kann über IOs, Profinet oder Ethernet erfolgen. Scanner mit

Die CNC gesteuerten Rohrbiegemaschinen unserer High Performance Serien sind die perfekte Antwort auf die extremen Anforderungen in der Groß- und Serienproduktion. Schnell, leistungsstark und flexibel ermöglichen unsere modularen Rohrbiegelösungen maximale Taktzahlen ohne jeglichen Kompromiss an höchste Fertigungsqualität. Je nach Anforderung bieten wir Ihnen unterschiedliche Ansätze: neben unseren einrilligen Maschinen bieten wir auch besonders flexible mehrrillige Ausführungen, Maschinen mit zwei Biegeköpfen für besonders komplexe Rohrgeometrien sowie komplette Biegezellen als vollautomatische Gesamtlösungen.

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir unterstützen Sie bei der Erarbeitung neuer und Analyse bestehender Fertigungskonzepte, der Ermittlung von Optimierungspotential, technischer und wirtschaftlicher Bewertung u.v.m. Um unser Leistungsangebot perfekt auf Sie abzustimmen, stehen wir Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns unter: info@revoneer.com +49 89 / 208049-600

Herstellung von homogen gemischten Crememassen mit automatischer Beschickung einer Waffelstreichmaschine. Crememischer mit hochwirksamer Mischturbine und eine rotierende Messerwelle sorgen für eine leichte, lockere Crememasse innerhalb sehr kurzer Mischzeiten von nur ca. 6 – 8 Minuten, abhängig von Rohstoff, Rezeptur und Prozessablauf.

Bei der Nahrungsmittelherstellung spielen Tanks eine wichtige Rolle. Beispielsweise muss in den Rührwerktanks bei der Schokoladenherstellung das kakaohaltige Produkt ständig exakt von der Tankwand genommen werden, da es bei der Beheizung sonst verbrennen würde. Prozesstanks sorgen, etwa bei Instantsuppen, für den Entzug von Feuchtigkeit oder für die Produktumwandlung von granulierter in flüssige Form, wie es bei Dosenprodukten üblich ist.

Qualität und Verlässlichkeit stehen bei uns an erster Stelle. Wir beziehen sämtliche Materialien ausschließlich von zertifizierten Lieferanten Unsere Maschinen und unser Know How sind unser Kapital, daher investieren wir konsequent in Technologie, Anlagen und unsere Mitarbeiter. Die individuelle und auftragsbezogene Fertigung mit optimaler Rohmaterial- Logistik garantiert eine hohe Lieferflexibilität für unsere Kunden. Das Qualitätslabel „made in Germany“ bedeutet, dass neben unseren deutschen Produktionsstandorten auch unser Maschinenpark zu 100 Prozent aus deutscher Produktion stammt. Akribisches Qualitätsmanagement, Erfahrung, Innovationen, langjähriges Know-how und die hohe Qualifikation unserer Mitarbeiter sichern unsere hohe Produktivität und Prozessqualität. Im Bereich Stanz & Umformtechnik haben wir uns, mit der Kompetenz für Baugruppen bei vollautomatischer Fertigung, engster Kundennähe und einem herausragenden Service für unsere Kunden in puncto Lieferlogistik regional einen Namen gemacht. Durch unsere schlanke Organisation bieten wir Flexibilität und kurze, schnelle Entscheidungswege für individuelle Kundenanforderungen und Bedarfsanpassungen. Günstige Kosten erreichen wir durch einen geringen Overhead und unsere hohe Produktivität.

Mit unserem auf hohe fertigungstechnische Flexibilität ausgerichteten Maschinenpark sind wir in der Lage Prototypen und Einzelanfertigungen ebenso effizient zu verwirklichen wie ganze Baugruppen Serien in kleinen bis mittleren Losgrößen. Außerdem stellen wir Ihnen hier unsere eigenen / selbst entwickelten Produkte vor.

Die hohe Bandbreite des Fertigungsspektrums zeichnet unseren Spritzgussbereich aus. Unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik. Das Fertigungsspektrum, vom einfachen Spritzguss bis zur vollautomatischen Bestückung und Entnahmen mit Roboter, sowie der modernen 2-Komponenten-Technik. Unsere Spritzgussmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad mit einem Schließkraftbereich von 220 – 2500 KN und garantieren damit eine optimale Prozesssicherheit. Mit laufenden Investitionen in unsere Technik bieten wir für unsere Kunden absolute Zukunftssicherheit in modernster, wirtschaftlicher und hochqualitativer Fertigungsanwendung.

Der Einsatzzweck der Anlage ist die formatteilunabhängige Etikettierung oder Bedruckung von z.B. Postkarten, flachen Faltschachteln, Kuverts, Versandtaschen, Einzelblattwaren oder Textilzuschnitten. Die Produkte werden vom Bediener in den Einlegeschacht gegeben und werden danach Lage für Lage von unten entstapelt und an der Etikettier- bzw. Druck- oder Kontrolleinheit vorbeigeführt. Hierbei kann die Anlage stetig im laufenden Betrieb nachbefüllt werden. Die fertig bearbeiteten Produkte werden danach in einem Auslaufschacht oder einer Sammelbox zusammengeführt. Das System ist für unterschiedliche Produktbreiten erhältlich (hier max. Produktbreite 350 mm). ​Diese Anlage wurde für einen Leistungsbereich von bis zu 100 Produkten/min entwickelt. Zur Verarbeitung von höheren Stückzahlen/min steht die Modellreihe HSF zur Verfügung, welche dann optional neben einer längeren Förderstrecke zum Aufbau unterschiedlicher Stationen auch die Möglichkeit eines Produktauswurfes vorsieht, um NIO-Produkte automatisch aus dem Prozess zu nehmen und diese in einer separaten Sammelbox zu sammeln. Alle Ausbaustufen sind entweder mit Etikettenspendegeräten und/oder mit Druck- und Spendeeinheiten verfügbar. Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Vorteile des vollautomatischen Etikettieres HSFeco Zeitersparnis durch automatische Entstapelung kurze Umrüstzeiten bei Produkt- oder Chargenwechsel durch werkzeuglose Verstellung Optimales Etikettenergebnis durch unterschiedliche Applikationsverfahren ​

Der Sondermaschinenbau ist ein spezialisiertes Feld, das maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen für spezifische Anwendungen entwickelt. Bei zeratec® bieten wir umfassende Sondermaschinenbau-Dienstleistungen an, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Präzision und Qualität zu entwickeln. Wir verstehen die Bedeutung von Innovation und Flexibilität in der Maschinenentwicklung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung neuer Maschinen und Anlagen, die spezifische Anforderungen erfüllen müssen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: Prototypenfertigung, maßgeschneiderte Lösungen, kleine Stückzahlen, Entwicklung, industrielle Prototypen, CNC-Prototypen, Maschinenbau, Innovation, Produktentwicklung, Prototypenherstellung, kundenspezifische Fertigung, Rapid Prototyping, Fertigungsberatung, Prototypenbau, Serienreife.

Die Unterschiedlichkeit der von uns gebauten Maschinen und Vorrichtungen beweisen unser technisches Können und unsere Flexibilität.

Die Nocke Verpackung GmbH bietet Verpackungsmaschinen, die effizient und zuverlässig arbeiten. Diese Maschinen automatisieren Verpackungsprozesse, steigern die Produktivität und reduzieren Fehlerquoten. Von Kartonverschließmaschinen über Stretchwickler bis hin zu Schrumpfmaschinen – Nocke bietet Lösungen für jede Produktionsumgebung. Alle Maschinen werden individuell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt und sind leicht zu bedienen. Neben der Lieferung bietet das Unternehmen auch Wartungsservices, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.

Wir kümmern uns zuverlässig und genau um die Umsetzung Ihrer Maschinen.

Die Metzner-Spezialentwicklung produziert Endotrachealtuben sauber und akkurat. Gewährleistet wird dies u.a. durch automatisches Laden, Ausrichten und Positionieren der Schläuche, eine Bearbeitung dur Ein international tätiges Medizintechnikunternehmen, das unter anderem serologische Pipetten aus Polystyrol produziert und vertreibt, benötigte Ersatz für eine seiner vorhandenen Fertigungsanlagen. Mit ihren Anforderungen in Bezug auf die neue Produktionslinie trat die Firma an die Metzner Maschinenbau GmbH heran und erhielt daraufhin eine individuell auf ihre Wünsche abgestimmte Anlage. Diese bietet nun zahlreiche Vorteile im Vergleich zur früheren Lösung und überzeugt mit einer großen Produktvielfalt bei kurzen Rüstzeiten. Besonders wichtig war dem Kunden, dass das aus der vorgeschalteten Extrusionslinie kommende Material, das sich durch große Härte auszeichnet, aufgrund seiner spröden Beschaffenheit äußerst vorsichtig behandelt wird. Denn sobald das Polystyrol nur kleinste Risse aufweist, ist das produzierte Teil bereits Ausschuss. Das extrudierte Material wird zunächst mithilfe mehrerer Rotativschneidköpfe eingeritzt, dann gebrochen und zum Schluss in Sammelbehältern abgelegt. Die Zykluszeit bei vier Teilen beträgt nur 1,5 Sekunden. Bei der Produktion von Kurzlängen (bis 120 mm) verlängert sich die Zykluszeit auf ca. drei Sekunden. Vollautomatische Bearbeitungslinie Die Metzner-Spezialentwicklung ist eine vollautomatische Anlage, die aus einer Durchhangsteuerung, einem Ablängautomat und einer Brechstation mit Ablagesystem besteht. Sie kann Polystyrol-Pipetten mit Durchmessern von 4 bis 25 mm und Längen von 100 bis 700 mm produzieren.