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Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Honen, Lackieren, Pulverbeschichten, Chemisch Vernickeln, Beizen, Passivieren, Chromatieren, Galvanisch Verzinken, Eloxieren, Brünieren, Härten, Nitrieren, Nuten Egal ob Verzinken, Vernickeln, Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, Hartcoatieren, Lackieren oder Pulverbeschichten. Die Möglichkeiten Ihren Bauteilen die richtige Oberflächenbehandlung zu verpassen sind nahezu grenzenlos – und oft auch notwendig. Durch die richtige Veredelung werden Ihre Bauteile z.B. verschleißfester oder langlebiger. In vielen Maschinen und Branchen sind bspw. verzinkte oder vernickelte Teile aufgrund ihres Korrosionsschutzes nicht mehr wegzudenken. Gehärtete oder nitrierte Walzen nutzen sich wesentlich langsamer ab, als unbehandeltes Material. Und wie würde eine Maschinengehäuse wohl ohne ordentliche Lackierung aussehen? Wir haben uns den Service zur Aufgabe gemacht jede vom Kunden gewünschte Oberflächenbehandlung zu realisieren. Dazu arbeiten wir mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen, bei denen wir davon überzeugt sind Ihre Bauteile pünktlich und qualitativ hochwertig veredelt zu bekommen. Da wir die wenigsten gängigen Oberflächenbehandlungen selbst abbilden können, geben wir diese mit Ihrem Einverständnis in die Hände von Experten, mit denen wir in der Regel schon über mehrere Jahre zusammenarbeiten. Wir wagen uns auch an für uns neue oder innovative Oberflächenbehandlungen und suchen hierfür die passenden Partner für Ihre Bauteile. Auch Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Polieren, Glasperlenstrahlen und Sandstrahlen gehören zu unserem Portfolio. Gerne bieten wir Ihre Bauteile nach Ihren Wünschen an.

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5005A EQ Abmaße: 1250 x 2500 mm Stärke: 1 mm

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.

Pressenunabhängige Werkzeuge, zum Einzeleinsatz oder in Anlagen integriert.

Die Produktion von Ringen direkt vom laufenden Band zu realisieren, stellt eine häufig auftretende Herausforderung dar. Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Zier- und Blendringen aus verschiedenen Werkstoffen für vielfältige Anwendungen wie Gehäuseringe für Uhren, Zier- und Blendringe für Manometer und sonstige Instrumente, Schüttränder für Kochtöpfe, Kugellagerkäfige, Herdplattenringe, usw. Die Synchronisation der Zierringproduktion mit der Fertigung der Endprodukte erfordert präzise Lösungen. Lösung Unser Zierring-Automat bewältigt diese Herausforderung mühelos. Er produziert Zier-, Blend- und Gehäuseringe aus verschiedenen verformbaren Werkstoffen mit flexiblen Durchmessern und Profilen. Die Umstellung zwischen minimalen und maximalen Ringgrößen erfolgt einfach durch den Austausch von Aufnahmen, und die Rüstzeit beträgt lediglich ca. 2 Stunden. Der gesamte Fertigungsprozess verläuft vollautomatisch. Die Maschine überwacht sich selbst und schaltet bei Störungen automatisch ab. Dadurch ist es möglich, dass eine Person mehrere Maschinen bedienen kann oder sogar eine Maschine gleichzeitig im Handverfahren für Zwischengrößen mit kleineren Stückzahlen betreibt (auch hier bietet Klotz interessante Lösungen an; siehe halbautomatische Fertigung). Besonders hervorzuheben ist die Lösung des anspruchsvollen Problems der Überlappung, das die Qualität des Rings maßgeblich beeinflusst. Der Zierring-Automat gewährleistet eine exakte Überlappung der Ring-Enden und kalibriert sie während des Schweißvorgangs, was zu einer sauberen und gleichmäßigen Schweißung führt. Arbeitsablauf Der ruhig laufende Rundschalttisch, gesteuert durch ein hochwertiges, präzise arbeitendes Schrittgetriebe, transportiert das Werkstück durch die einzelnen Stationen: Das vom Coil kommende Band wird präzise gemessen (ca. 0,05 mm), abgelängt und der Aufnahme übergeben, die gleichzeitig als Formwerkzeug für das spätere Verformen dient. In der Schweißstation erfolgt das Verschweißen der überlappten Ring-Enden, wobei der Ring während des Schweißens auf Maß gehalten (kalibriert) wird. Anschließend erfolgt die Prüfung des hochstehenden Rings. Die Schweißanlage verfügt über eine zentrale Wasserkühlung, optional kann auch mit dezentraler Kühlung gearbeitet werden. Als Ergänzung zur Grundmaschine bietet Klotz auf Wunsch eine Doppelhaspel sowie einen Bandentgrater an. In Station 3 erhält der Ring seine endgültige Form. In der Regel geschieht dies mit einer hydraulisch-pneumatisch gesteuerten Rollvorrichtung. Für komplexe Formen ist auch eine Nockensteuerung möglich. In der Entnahmestation wird der Ring von einer Greifvorrichtung erfasst, aus dem Arbeitsbereich des Automaten gebracht und abgelegt: a)Einfache Ablage – der Ring wird auf einen Dorn abgelegt. b) Positionierte Ablage – der Ring wird präzise positioniert abgelegt, um eine nachgeschaltete Ringaufziehmaschine zu ermöglichen. Alternativ zu dieser vollautomatischen Produktionsanlage bietet Klotz auch eine halbautomatische Produktionsanlage sowie verschiedene andere Anlagen für die Haushaltswarenindustrie an.

Die modulare kontinuierliche Produktionslinie erzielt eine Leistung von ca. 5-25 kg/h. Das flexible Konzept ermöglicht Direktverpressung, Feucht- oder Trockengranulation Die Verbesserung der Qualität, kürzere Fertigungszeiten, höhere Flexibilität sowie eine optimierte Prozesskontrolle sind nur einige Argumente, die für die Einführung von Continuous Manufacturing sprechen. L.B. Bohle bietet mit seiner QbCon-Reihe sowohl Gesamtanlagen als auch Komponenten für die kontinuierliche Produktion von Tabletten. Die QbCon-Gesamtanlagen zur kontinuierlichen Produktion von Tabletten vom Pulver bis zur gecoateten Tabletten mittels Direktverpressung, Feuchtgranulation oder Trockengranulation, erzielen eine Leistung von ca. 5-25 kg/h.

Füllmaschinen sind als Linear- oder als Rundlauf-Füller mit unterschiedlichen Dosiersystemen erhältlich. Es können sowohl pastöse als auch liquide Produkte abgefüllt werden. Im Bereich der Fülltechnik kooperiert dmp mit namhaften Herstellern der Verpackungsindustrie und entwickelt auch eigene Abfülltechniken, so dass komplette Verpackungslinien aus einer Hand lieferbar sind.

Viele unserer Auftraggeber lassen bei uns anspruchsvolle Baugruppen nach kundeneigener Konstruktion anfertigen. Dazu erbringen wir folgende Leistungen: Beschaffung / Fertigung der Einzelteile Montage Vorabnahme in unserem Werk Service Beispielhafte, von uns in den letzten Jahren realisierte Projekte: Baugruppen für Kunststoffblasmaschinen Baugruppen für die Herstellung von PET-Flaschen Sichtermühlen Baugruppen für Anlagen zur Filmprüfung bzw. Konfektionierung

ollten Sie interesse an einer gebrauchten Maschine haben ob Gasser oder eines Fremdanbieters, dann fragen Sie bei uns an. Auf wunsch optimieren wir Ihre gebrauchte Maschine. Unser Unternehmen beschäftigt sich mit Vertrieb, Konstruktion und Fertigung von Maschinen und Anlagen die zur Statorfertigung benötigt werden.

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

WSK Maschinenbau GmbH präsentiert innovative Maschinen, die die Standards in der Rollenschneid- und Rollenwickeltechnologie neu definieren. Unsere hochmodernen Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen sind die ideale Lösung für Unternehmen, die höchste Präzision und maximale Effizienz in der Verarbeitung von Materialrollen benötigen. Eigenschaften unserer Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen: Präzises Schneiden und Wickeln: Diese Maschinen bieten eine präzise und zuverlässige Schneide- und Wickelleistung für unterschiedlichste Materialrollen. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Egal welches Material – von Folien über Papiere bis hin zu Stoffen – unsere Maschinen passen sich Ihren Anforderungen an. Optimierte Produktionsgeschwindigkeit: Durch intelligente Automatisierung und fortschrittliche Technologie erhöhen unsere Maschinen die Produktionsrate und optimieren den Herstellungsprozess. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Hervorragende Qualität: Unsere Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen bieten robuste Konstruktion und erstklassige Leistung. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir passen unsere Maschinen an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen an. Innovative Technologie: Integration neuester Technologien für beste Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenorientierung: Wir bieten umfassende Unterstützung und erstklassigen Service. Optimieren Sie Ihre Materialrollenverarbeitung mit unseren fortschrittlichen Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochmodernen Rollenschneid- und Rollenwickelmaschinen zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für höchste Qualität und Effizienz in der Verarbeitung von Materialrollen.

Die Neumaschinenfertigung von KHW Maschinenbau bietet eine umfassende Lösung für die Herstellung von hochwertigen Maschinen und Anlagen. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern entwickelt KHW Maschinenbau innovative und effiziente Maschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse ihrer Kunden abgestimmt sind. Diese Maschinen gewährleisten eine hohe Effizienz und Produktivität in den Produktionsprozessen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Fachkenntnisse stellt KHW Maschinenbau sicher, dass jede Maschine den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Neumaschinenfertigung ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte und effiziente Maschinen benötigen, um ihre Produktionsziele zu erreichen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Neumaschinenfertigung und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse.

Erstklassige Schnittergebnisse und höhere Schnittleitstungen mit bis zu 800 Schnitten pro Minute durch einen elektrisch angetriebenen Exzentermechanismus. Wo pneumatische Werkzeuge der MBS-Baureihe an die Leistungsgrenze stoßen, eröffnet die Exzenterschneide Maschine neue Möglichkeiten in punkto Schnittleistung. Anstelle eines pneumatischen Schnittwerkzeugs verwenden wir bei der Metzner ST 25 einen elektrisch angetriebenen Exzentermechanismus, der ein Stanzmesser trägt. Damit können wir die Leistung des Stanzschnittes in neue Dimensionen steigern, auf bis zu 800 Schnitte pro Minute. Ein angenehmer Nebeneffekt: Mit dem elektrischen Antrieb für das Schnittwerkzeug arbeitet die ST 25 sehr leise, weshalb auch Kunden mit lärmarmen Arbeitsumgebungen gerne dieses Modell wählen.

Drehmaschinen für Präzisionsteile Ihr persönlicher Ansprechpartner in punkto Gebrauchtmaschinen ist Herr Wolfgang Sixt von der Firma Sixt Werkzeugmaschinen.

Sie machen die Vorgaben - wir setzen das Projekt um! Schenken Sie uns Ihr Vertrauen für die Realisierung Ihrer komplexen Konstruktionen. Falls Sie während der Konstruktions-Lösungsfindung Unterstützung benötigen, beraten wir Sie auch in diesen Fragen gerne. Das hauseigene Konstruktionsbüro der Graber AG kann sich auf ihr grosses Know-how stützen. Sie profitieren mehrfach: hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, modernste Arbeitsmittel und mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau. Sie machen die Vorgaben und wir setzen das Projekt um, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage.

Wir bearbeiten Fräs- und Drehteile aller Art in allen zerspanbaren Materialien. Einfache und komplexe Bauteile werden von uns nach vorgegebenen Konstruktionszeichnungen und CAD-/CAM-Daten gefertigt. Denn Präzision steht immer an erster Stelle. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Lohnfertigung von Einzelteilen und Serienfertigungen. Wir stellen uns Anforderungen aus unterschiedlichen Branchen. Wir stellen uns den Herausforderungen außergewöhnlicher Bauteile und Materialien. Und wir bieten umfassenden Service von der Oberflächenveredelung bis zur Planungsunterstützung.

Als Zulieferer und Lohnfertiger der Industrie verfügen wir über einen vielseitigen Maschinenpark für die produktive Einzel- und Serienfertigung von Blechteilen aller Art. Dabei machen wir unser Leistungsangebot nicht abhängig von einer bestimmten Losgröße, sondern produzieren für Sie sowohl kleine als auch große Serien. Eine hohe Flexibilität bietet Ihnen auch unser Fertigungsspektrum. Mit moderner CNC-Stanztechnik und -Abkanttechnik sowie Laserschneidetechnik verarbeiten wir jede Art von Blechteil präzise, effizient und kostengünstig. Wir fertigen Werkstücke in den verschiedenen geometrischen Formen, Teile mit vielen Löchern, Durchbrüchen und Umformungen bis hin zum komplizierten gebogenen Präzisionsteil. Darüber hinaus ermöglicht uns das 3D-Laserschneiden eine sehr genaue Bearbeitung von Rohren mit unterschiedlichen Trennschnitten, Formausschnitten und Ausnehmungen. Produktbeispiele: Blechteile Rohrteile Biegeteile

Weidemann-Hydraulik bietet seinen Kunden nicht einfach nur Komponenten, Weidemann-Hydraulik bietet Lösungen. Wir bauen Steuerblöcke statt modulare Aufbauten. Das spart Geld und vermeidet Dichtungsprobleme. Von der Konzeption bis zum fertigen Produkt. Zuverlässig und problemlos. Weidemann-Hydraulik bietet seinen Kunden nicht einfach nur Komponenten, Weidemann-Hydraulik bietet Lösungen. Wir bauen Steuerblöcke statt modulare Aufbauten. Das spart Geld und vermeidet Dichtungsprobleme. Von der Konzeption bis zum fertigen Produkt. Zuverlässig und problemlos. Zusammen mit unseren Kunden planen und konstruieren wir – nach gründlicher Prüfung fertigen wir die komplexesten Komponenten in unserer hochspezialisierten Produktion. Unsere Facharbeiter mit zum Teil jahrzehntelanger Erfahrung arbeiten sorgfältig an modernen, hochpräzisen Maschinen, die ideal für die Verarbeitung auch großer Hydraulikblöcke geeignet sind. Erfahrung ist in der Herstellung von Komponenten für die Hydraulik ein wesentlicher Faktor. Schon bei der anforderungsbezogenen Auswahl des Werkstoffes leistet Weidemann einen wertvollen Beitrag zur wirtschaftlichen Gesamtlösung. Von der Präzisionsfertigung mit teils eigen- entwickelten Spezialmaschinen, über perfektes Entgraten bis zum liebevollen Finishing.

Sie haben eine Fertigungsaufgabe im Bereich Blechbearbeitung – wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben oder nach Zeichnung. Unsere Leistungen: Zuschnitte, Teilefertigung • Unser Maschinenpark umfasst Blechbearbeitungsmaschinen für die Fertigung von Zuschnitten oder kompletten Blechkonstruktionen nach Ihren Vorgaben oder nach Zeichnung. • Mit unserer modernen Brennschneidanlage, Tafelschere sowie den Rund- und Schwenkbiegemaschinen, fertigt unser qualifiziertes Fachpersonal Ihre Bauteile in großer Fertigungstiefe in unserem Hause. Ein umfangreiches Materiallager ist die Basis für kurzfristige Lieferung. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Moderne Bearbeitungsmaschinen • Fertigung auf Basis Ihrer Vorgaben oder Zeichnungen • Hohe Fertigungstiefe • Schnelle Umsetzung

Dimac Nova ist die von Robopac entwickelte Baureihe von Schrumpfverpackungs- und Schalenformungsmaschinen, die für maximale Flexibilität und einfache Bedienung und Wartung durch das Bedienpersonal ausgelegt ist.

PTF fertigt auf FEHLMANN-Präzisionsfräsmaschinen. Anwendung von CAD/CAM-Programmierung •5-Achs-CNC-Fräsen •4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung •3D-Freiformflächen Fertigungsautomatisierung mit EROWA-Roboteranlagen 5-Achs-Simultan-Fräsen mittels FEHLMANN, Typ VERSA. Durch einen zusätzlichen Dreh-Schwenktisch erhalten Sie komplexeste 3D Konturen. Drehen Mori Seiki Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren mit bis zu 9 programmierbaren Achsen Schleifen Okamoto-Flachschleifmaschinen Kellenberger-Präzisionsrundschleifmaschinen Losgrößen: 10 - 100.000 Stück und komplizierte Einzelteile Werkstückabmessungen: 1 mm3 bis 2.000 x 900 x 1.200 mm Genauigkeiten: Ebenheiten bis 2 µm Rauheiten Ra < 0,05 µm Wiederholgenauigkeiten 2 µm Längentoleranzen < 5 µm Erodieren PTF bietet leistungsstarke Draht-EDM-Bearbeitung, um anspruchsvollen Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen in Bezug auf Oberflächenintegrität gerecht zu werden. Mit "AgieCharmilles Progess V2"-Maschinen werden die Anforderungen komplexer und grosser Werkstücke in der Matrizenherstellung, Raumfahrt sowie in der Fertigung medizintechnischer und anderer Bauteile erfüllt. Durch das Präzisions-Draht-Erodieren hat PTF das Angebot umfassend erweitert. Mit Drahtstärken von 0,05 mm bis 0,33 mm liefert PTF Präzision im µ-Bereich. Die beste zu erzielende Rauheit liegt bei 0,2µ. Mit Erodierwegen von x = 350 mm, y = 250 mm und z = 256 mm deckt PTF ein breites Teilespektrum ab, dabei können die Teile selbst eine Größe von bis zu x = 750 mm, y = 550 mm und z = 250 mm haben.

Unsere Serienfertigung setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Serienteilen. Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig, ohne Initialkosten und Vorlaufzeit. Unsere Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Transparenz, indem Sie Ihre Serienteile ohne Mindestabnahmemengen und zu fixen Preisen bestellen.

Fräsen – Drehen – Bohren – Sägen – Messen – Montieren • Bohr- / Fräswerk (Verfahrbereiche 1.500 x 1.500 x 1000 mm (X/Y/Z)) • CNC-Fräsmaschinen (Verfahrbereiche 1.250 x 650 x 600 mm (X/Y/Z)) • Werkzeug- / Konsolfräsmaschinen (Verfahrbereiche 1.400 x 350 x 630 mm (X/Y/Z)) • Drehmaschinen (Drehdurchmesser bis 1.000 mm, Drehlänge bis 2.000 mm) • Flach- / Rundschleifmaschinen (Schleifbereich 2.500 x 350 x 300 (L/B/H) und 250 x 750 (Drm./L)) • Hub- / Kreis- / Bandsägen (Schnittbereich bis 450 mm) • Radial- / Ständerbohrmaschinen (Bohrdurchmesser bis 50 mm) • Tieflochbohrungen (als Dienstleistung) • 3D – Messtechnik (Arbeitsbereich 1.200 x 1.000 x 1.000 mm (X/Y/Z), messen auch als Dienstleistung) • Maschinen- / Werkzeug- / Vorrichtungsbau • Montagetechnik – Baugruppenmontage • Zerspanungs- / Bearbeitungstechnik • Schweißbaugruppen – Schweißkonstruktionen • Oberflächentechnik – Gleitschliff- und Strahltechnik • Logistik – Traglasten bis 5.000 kg

Unser Maschinenpark ist das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bietet eine breite Palette an modernen Maschinen, die für höchste Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung sorgen. Mit einer Vielzahl von Laserschneidern, Abkantpressen und Schweißrobotern sind wir in der Lage, komplexe Projekte mit Leichtigkeit zu bewältigen und unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die kontinuierliche Investition in neue Technologien und die regelmäßige Wartung unserer Maschinen gewährleisten, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere technischen Fähigkeiten und lassen Sie uns Ihre Fertigungsprojekte in die Tat umsetzen.

Unsere Maschinenverkleidungen aus Metall sind auf höchste Präzision und Passgenauigkeit ausgelegt. Sie bieten optimalen Schutz für Maschinenkomponenten und tragen zur Lärmminderung und Sicherheit bei. Mit modernem Design und hochwertigen Materialien verbessern sie nicht nur die Funktionalität, sondern auch die Ästhetik Ihrer Maschinen. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

McHale Fusion 3 integrierte Presswickelkombination Rundballenpresse mit integriertem Ballenwickler Presswickelkombination McHale Fusion 3 – Rundballenpresse mit integriertem Ballenwickler In den letzten 10 Jahren standen Landwirte und… McHale Fusion 3 Pro – Integrierte Press-Wickelkombination Die McHale Fusion 3 Pro erhöht deutlich den Bedienkomfort mit demberührungsempfindlichen 7“ Monitor, der Netzlagenund Pressdichteverstellung im Traktor, einer Kamera und schnellem Wickeln, sowie vielen weiteren neuen Merkmalen. Die McHale Fusion 3 Pro verwendet Netz um den Ballen zu binden, arbeitet mit der patentierten Ballenübergabe und dem vertikalen Wickelring, die beide für ihre Zuverlässigkeit, hohe Geschwindigkeit und die positive Ballenübergabe in Hanglagen bekannt sind. McHale Fusion 3 Plus Presswickelkombination Presswickelkombination McHale Fusion 3 Plus – Rundballenpresse mit integriertem Ballenwickler. Die McHale Fusion 3 Plus Presswickelkombination besteht aus einer Festkammer-Rundballenpresse... McHale Fusion 4 Plus Integrierte Press-Wickelkombination Die neue McHale Fusion 4-Reihe wurde mit Fokus auf Bedienerkomfort und Maschinenleistung entwickelt, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass die bekannte Einfachheit und Zuverlässigkeit erhalten bleibt. McHale Fusion Vario Variable Presswickelkombination Die McHale Fusion Vario, ist eine vollintegrierte Press-Wickelkombination, die aus einer leistungsstarken variable Presse und einem integrierten Wickelring besteht. Sie kann problemlos folgendes… McHale Fusion Vario Plus Variable Presswickelkombination Bei der Entwicklung der McHale Fusion-Reihe lag der Schwerpunkt auf Bedienerkomfort und Maschinenleistung, wobei gleichzeitig die bekannte Einfachheit und Zuverlässigkeit erhalten blieb.

Seit langem ein fester Bestandteil unseres Produktportfolios: Anlagen zur Beschickung und zum Abtransport von Blechcoils oder Blechen innerhalb von Längs- und Querteilbandanlagen.

Wer Federn zukauft oder selbst produziert, weiß um die damit verbundenen Kostentreiber und Qualitätsmängel. Dem hohen Logistik-, Lagerhaltungs- und Warenkontrollaufwand in Verbindung mit Einschränkungen in der Designauslegung auf der einen Seite stehen enorme Investitionen in Zeit, Geld und Know-how bei Eigenfertigung gegenüber. Und das Umrüsten des Werkzeugs gestaltet sich in beiden Fällen als diffiziles Unterfangen. Wir haben unseren Fokus auf alle Aspekte gerichtet, die uns verbesserungswürdig schienen. Was dabei herausgekommen ist? Ein CNC Federwindeautomat mit einzigartigen Qualitäten und intelligenten Vorzügen. Empfehlenswert, auch für Ihre fortschrittliche Federfertigung!

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm