Finden Sie schnell maschinenfabrik für Ihr Unternehmen: 172 Ergebnisse

Vollautomatische Umreifungsmaschine für vernetzte Anwendungen • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-7-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Paketpositionierung über Inkremente durch metrische Eingabe der Umreifungspositionen • Flexible Produktverarbeitung durch wahlweise Aggregatposition mittig oder 140 mm von links • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimale Produktverarbeitung durch mögliche Zuordnung von paketabhängigen Maschineneinstellungen über Produktrezepturen • ATR – Automatische Taktratenregelung Paket mit weiteren Sprachen, Umreifungsbildern und -positionen inkl. Multistrap • Intuitive Benutzerführung über Mosca-WebHMI. • Unterteilung in verschiedene Nutzergruppen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Optionen: • Zugriff auf WebHMI auf Minimum reduziert • Mosca-Digitalpaket • Tablet mit WLAN Modul für die komfortable Nutzung der WebHMI • Schnittstelle OPC UA • Automatische Bandspannungsverstellung über Pakethöhenabfrage • Seitliche Produktführungen • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Produkttransport über Rollentisch • Energieeffizienter elektromechanischer Anschlag • Energieeffizienter elektromechanischer Niederhalter • Tischverlängerung von 60, 110 oder 220 mm • Sicherheitsspringrollen im Ein und Auslauf • Automatische Maschinenanpassung an Paketdimensionen zur Optimierung des Umreifungsprozesses über Sensoren oder Schnittstellensignale • Variabel belegbarer Signalaustausch im Ein- und Auslauf Artikelnummer: SoniXs TR-Connect Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: WebHMI

Die Hochleistungs-Extrusionsanlage für die wirtschaftliche Tubenproduktion. Schnelligkeit steht heute in vielen Fertigungsprozessen an erster Stelle. Gut, wenn man dann auf eine Technik zurückgreifen kann, die selbst bei hohen Geschwindigkeiten konstant gute Qualität liefert. Das wissen vor allem Kunden aus der anspruchsvollen Welt der Kosmetik zu schätzen, denn hier entscheiden oft perfektes Aussehen und Haptik über Erfolg oder Misserfolg eines Produktes. Ihre Vorteile • Funktionelles Anlagendesign • Kosten- und energiesparende sowie geräuscharme Modulbauweise • Unterschiedliche Anlagenkonfigurationen für mono- und coextrudierte Tuben • Hohe Leistung für bis zu 45 m/min Anlagengeschwindigkeit. • Moderne Antriebstechnologie • Benutzerfreundliches und modernes Bedienterminal • Verbesserte Anordnung der Systemkomponenten – wartungsfreundlich und platzsparend • Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung zur Überwachung der Tubenqualität • Geräuschreduzierung ca. 11 dB (A) Neues Maschinendesign Neues, ästhetisches Maschinendesign welches zum Anspruch der Tube passt. Intelligentes Energiemanagement • für bis zu 20% geringere Energiekosten • Getriebelose Direktantriebe / wassergekühlte Torque-Antriebe • Kühlgebläse mit Klappensteuerung • Wärmeisolation für Zylinder und Rohrkopf • Anfahrfunktion und Stand-by-Funktion • Peak reduction Prozessdaten Überwachung Aufzeichnung und Steuerung der eingestellten Parameter und Produktionsdaten, Rezeptverwaltung und hohe Wiederholgenauigkeit der Produktionseinstellungen bzw. der Produktqualität. Neues Bedienterminal • Verständliche und benutzerfreundliche Software aufgebaut in verschiedenen Stufen • Verschiedene Ausbaustufen • Rezeptverwaltung • Qualitätsmanagement • Service Seiten · Ferndiagnose Tuben Durchmesser:: 13 – 60 mm Längen:: 30 – 250 mm Leistung: 80 – 300 Tuben/min Materialien:: LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, Mischungen, Sondermaterialien auf Anfrage

Die neue Generation der 5-Achs-Baureihe F ist mit ihrer Kopfkinematik durch und durch für die flexible Serienproduktion konzipiert. Wie alle Maschinen von HELLER sind sie ein Benchmark in Zerspanungsleistung und Präzision. Weitere Highlights sind der freie Spänefall, kurze Nebenzeiten, eine optimale Automatisierbarkeit und die Kompatibilität zu den Baureihen H und FP für ein großes Werkstückspektrum. Dazu punkten die neuen Modelle mit einer Top-Ausstattung sowie einer Erweiterungsmöglichkeit durch Technologien wie zum Beispiel Mill-Turn, Interpolationsdrehen oder Power Skiving.

Simultan auf fünf Achsen bearbeitet das Bearbeitungszentrum C 32 bis zu 1000 kg schwere Werkstücke. Selbstverständlich ist auch die C 32 Werkzeugfräsmaschine für den täglichen Einsatz und unter höchster Auslastung konzipiert. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe fräst die C 32 in Rekordzeit und mit perfekter Genauigkeit – auch vollautomatisiert…bis hin zum flexiblen Fertigungssystem. Das alles bei ungeschlagenem Bedienkomfort! Die C 32 verfügt über zwei Achsen im Werkstück und über drei Achsen im Werkzeug. Dynamische Positionierung, kurze Nebenzeiten und eine sichere Festsetzung in der gewünschten Bearbeitungsposition sind so selbstverständlich wie der im Verhältnis zur Stellfläche sehr große Arbeitsraum. Auch bei der C 32 ist das Werkzeugmagazin ringförmig im Grundkörper integriert und bietet Platz für 36 Werkzeuge. Mittels optionalem Zusatzmagazin ist dieses auf 192 Plätze ausbaubar. Somit sind auch hochkomplexe Werkstücke und verschiedenste Bearbeitungen möglich. HERMLE C 32 Bearbeitungszentrum C 32 Verfahrwege X-Achse: 650 mm Verfahrwege Y-Achse: 650 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 m/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 600/635 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 420 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 840 mm

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

Die Technologien von Jakob Weiß & Söhne beinhalten ein umfangreiches Know-How zur Realisierung von Komplettanlagen mit allen erforderlichen Anlagenkomponenten. EINZELBESCHICHTUNGSANLAGE TYP BCS Sollen Einzeilteile / Stückgut beschichtete werden, kommt unsere Walzenbeschichtungseinheit Typ BCS zum Einsatz. Mit dieser Einheit können die unterschiedlichsten Chemikalien oder Klebstoffe in pastöser, geschäumter oder heißschmelzender Konsistenz verarbeitet werden. Die Beschichtung kann auf die unterschiedlichste Substrate wie z.B. Metall, Kunststoff, Holz, Pappe usw. erfolgen. Speziell für den Bereich der partiellen Kleber, Lotpasten- oder Flussmittelaufträge auf Einzelteilen, ist die BCS-Einheit bestens geeignet. Leistungsmerkmale: • Standartwalzenbreiten von 200…1000mm • Auftragsverfahren im Gleich- oder Gegenlauf möglich • pneumatischer Sicherheitsabhub der Auftragswalze vom Substrat zur Wartung und Reinigung der Maschine • Transportband zum Auflegen der Einzelteil in unterschiedlichen Längen verfügbar • Transportband je nach Ausführung des zu beschichtenden Bauteils als Saugband ausführbar • Auftragswalze in verschiedenen Oberflächenqualitäten (z.B. Gummi, Stahl, …) erhältlich und leicht austauschbar • Leicht herausnehmbare und dadurch leicht zu reinigende Dosiereinheit • auf Wunsch sind temperierbare Walzen und Dosiereinheit erhältlich • je nach Ausführung manuelle oder motorische Dosierspalteinstellung mit Spaltanzeige über Messuhren oder Digitalanzeige mit 1/100mm Auflösung • je nach Ausführung manuelle oder motorische Auftragsspalteinstellung mit Spaltanzeige über Messuhren oder Digitalanzeige mit 1/100mm Auflösung • Stufenlose Geschwindigkeits- / Relationseinstellung zwischen Transportband und Auftragswalze • je nach Ausführung automatische Pastenzuführung mit Füllstandsüberwachung verfügbar • Optionale, automatische Einzelteilzu- und abführung erhältlich • Integrationsmöglichkeit der Einheit in ein komplett automatisiertes Anlagenkonzept

automatische Beutelabfüllmaschine

Innenrundschleifmaschine / CNC / für Rohre / universell Eine Auswahl von Standardmaschinen: die JUNKER LEAN SELECTION. Bedienerfreundlich und mit einem überzeugenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Die LEAN SELECTION SPEED ist eine Hochgeschwindigkeitsschleifmaschine für höchste Wirtschaftlichkeit und ist bestens geeignet für das Schleifen von Klein- und Mittelserien im Ein- oder Mehrschichtbetrieb. Für die Bearbeitung von wellenartigen Teilen wie auch von Rohlingen für Schneidwerkzeuge ist die LEAN SELECTION SPEED eine extrem kosteneffiziente Lösung und besticht durch eine hohe Flexibilität bei gleichzeitig wirtschaftlicher Fertigung. Typen: Innenrund Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: universell

Nach Erweiterung der Produktionsflächen im Jahr 2005 und der Einstellung von 2 Monteuren fertigen wir komplette Maschinen, Anlagen und Baugruppen nach Vorgaben für Kunden aus allen möglichen Bereichen. Von Kunden in der Stahlindustrie, Verpackungsmaschinen, Sondermaschinen bis hin zur Lebensmittelindustrie.

CNC-Bauteile in Perfektion – davon profitieren Kunden der HasGo GmbH. Als versierter CNC-Metallverarbeitungsbetrieb produzieren wir Spitzenprodukte, insbesondere für die Automobilindustrie. MODERNER CNC-MASCHINEN­PARK: Als inhabergeführter Fachbetrieb für CNC-gesteuerte Metallbearbeitung stellen wir unsere langjährige Erfahrung in den Dienst unserer Kunden. Auf aktuellem Stand der Technik fertigen wir in unserem modernen CNC-Maschinenpark passgenaue Präzisionsbauteile. PASSGENAUE PRÄZISIONS­BAUTEILE: Wir produzieren Prototypen, Einzelteile und Serien nach Kundenwunsch und -vorgaben. Weitgehend alle Formate und Profile werden durch 32 moderne CNC-Maschinen – darunter Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren -realisiert. SPEZIALISIERUNG AUTOMOBIL­INDUSTRIE: Ob Verteilergehäuse, Resonanzverteiler, Ölwannen, Saugrohre, Ventildeckel oder Radträger: Wir sind auf die Fertigung von Metall- bzw. Aluminiumbauteilen (im Sandguss, Kokillen- oder Druckgussverfahren) für die Automobilindustrie spezialisiert.

Mit langjährigen Partnern fertigen wir kosten- und projektoptimierte Werkzeuge, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Gerne übernehmen wir die vollumfängliche technische Steuerung der Projekte bei den Werkzeugherstellern und informieren Sie regelmäßig über aktuelle Stände.

Unsere Anlagen für Biegen und Abkanten –Einzelteile oder Serien präzise und maßgenau. Abkanten bis 3.600 mm Kantenlänge 3-Punkt und Luftbug in Abhängigkeit mit der Blechdicke Wir arbeiten mit Maschinen der Marken Hämmerle und Bystronic Diese haben eine maximale Biegelänge von 4.000 mm und einer Preßkraft von 320 t.

mks kennt keine Grenzen. Ob klein, groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei mks, beim Tochterunternehmen BMS GmbH oder bei Fachfirmen durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse steht ein hochmodernes zentralgesteuertes Bearbeitungszentrum für simultane 5-seitige Bearbeitung an Werkstückgewichten von bis zu 2 Tonnen Gewicht zur Verfügung.

Der automatisierte Routenzug Factory Train FT600/FT900 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Zugkraft und Flexibilität kann dieser Routenzug sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz verwendet werden. Die Kombination aus standardisierten Fahrwerksmodulen und individuell gestalteten Warenträgersystemen ermöglicht es, verschiedene Ladungsträger effizient zu transportieren. Die Nutzlast kann bis zu 3 Tonnen pro Warenträger betragen, was ihn zu einer leistungsstarken Lösung für Unternehmen macht, die große Mengen an Material bewegen müssen. Die Implementierung des Factory Train FT600/FT900 bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von Transportzeiten und die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die innovative Technologie sorgt dafür, dass alle Komponenten im Routenzug miteinander vernetzt sind und als eine Gesamtmaschine agieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen des Systems und gewährleistet einen stabilen und sicheren Materialfluss. Unternehmen, die auf den Factory Train FT600/FT900 setzen, profitieren von einer zukunftssicheren Lösung, die sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der modernen Industrie anpasst.

Tradition. Als der Schlossergeselle Josef Rugel aus Weingarten und der Drehergeselle Alfred Lutz aus Rottweil sich im Mai 1919 zum Aufbau einer… Technik. Auszug aus unserer Technik Konstruktion CAD / CAM Brennschneiden Schweißen Bohrwerke / Fräsen Bearbeitungszentren Drehen Montieren / Lackieren Messen / Prüfen Produkte. Unsere Hauptprodukte Sonderfertigung Lohnbearbeitung Schweißteile Mechanische Komponenten CNC-Bearbeitungen Montag

Auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten werden jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt hier auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in Nutzfahrzeugen, PKW und in der Industriehydraulik zum Einsatz kommen. Es werden Ø von 3 bis 42mm verarbeitet, Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 Stück sind möglich.

Unsere 30-jährige Erfahrung im Bereich des Sondermaschinenbaus Einfachste Bedienung Schnelles Umrüsten auf andere Werkzeuge Darum rentabel schon bei kleinen Losgrößen Aufgabengerechte Bearbeitungseinheiten Guter Späneabfluss durch horizontale Anordnung der Bohreinheiten Verkettung mit anderen Bearbeitungs-, Prüf- oder Palettiereinrichtungen Voll- oder halbautomatische Ausführung lieferbar Unsere 20-jährige Erfahrung im Bereich des Sondermaschinenbaus

und Fördersysteme für das Materialhandling. WeLD-80 / WeLD-150 Schweißen Erwärmstation Fügestation Automatisierung (Roboter) Ultraschall Aus-/Einlaufban

Wir sind Spezialist für hydraulische Hebetechnik mit fast 100 Jahren Erfahrung. Wir stellen Hebebühnen für alle Einsatzbereiche her und decken Tragfähigkeiten von 3 bis 40 Tonnen pro Heber ab. Kundenindividuelle Wünsche und projektspezifische Anforderungen sind hierbei unser Spezialgebiet. Von Hebebühnen für den Deckeneinbau bis zu spezialisierten Hebern für den Waschbereich, nehmen wir alle Herausforderungen an. Erleben Sie unsere Produkte JAB-PKW-Hebebühnen sind weltweit bewährt in Werkstätten und Produktionslinien namenhafter Automobilhersteller. Die verfügbaren Tragfähigkeiten betragen 3 bis 6,5 Tonnen je Bühne. Durch diverse Aufnahmesysteme können alle unterschiedlichen Anforderungen abgedeckt werden. Erleben Sie unsere Produkte

Mit unseren Maschinen und Roboter­lösungen bieten wir Ihnen die passende Anlagen­technik für Bearbeitungs­aufgaben mit hoher Zerspan­leistung und Präzision. Wir entwickeln verschiedene Lösungen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben. Individuelle Spankonzepte ermöglichen eine exakte sowie flexible Aufnahme Ihrer Werkstücke. Mehrachsige Bearbeitungsstationen mit stationären oder beweglichen Spindeln lösen Ihre individuelle Zerspanaufgabe. Unsere Maschinen für die Metallzerspanung erhalten Sie mit Zentralschmierung, innengekühlten Werkzeugen und den auf die Bearbeitung passenden Werkzeugen.

mit unserem ständig modernisierten Maschinenpark. Die Ausbildung zum Feinwerkmechaniker wird in unserem Haus seit über 40 Jahren mit Erfolg gelebt

UBM 19 Dübellochbohrmaschine mit 19spindeligem Bohrbalken mit 32-mm-Teilung ECO 21 Dübellochbohrmaschine mit 21spindeligem Bohrbalken mit 32-mm-Teilung UBM 23 Dübellochbohrmaschine mit 23spindeligem Bohrbalken mit 32-mm-Teilung OSB 39 Dübellochbohrmaschine mit 39spindeligem Bohrbalken mit 32-mm-Teilung SKB 50-2 Dübellochbohrmaschine in Schwenkkopfausführung mit 2x25 gegenüberliegenden Bohrspindeln mit 32-mm-Teilung

Wir sind in der Lage nahezu alle zerspanbaren Materialien wie Stahl, Edelstahl, NE-Materialien (z.B. Aluminium, Kupfer und Messing) oder Sonderwerkstoffe wie Titan zu verarbeiten.

FRÄSEN nach Ihren Anforderungen gefertigt Aus den Anfängen heraus, als traditionelle Chirurgie-Mechanische Werkstätte , hat sich die Michael Hauser GmbH & Co KG – Medizintechnik – im Laufe der letzten Jahre zum hoch-spezialisierten Lieferanten von feinmechanischen Frästeilen gemausert. Durch die jahrelange Produktion verschiedenster Frästeile und chirurgischer Instrumente verfügen wir über ein außerordentliche fachliche Kompetenz. Dadurch können wir Ihnen anspruchsvolle Frästeile liefern. Auf Wunsch erstellen wir für Sie die Konstruktionen, CAD-Modelle und Zeichnungen nach Ihren Vorgaben. Durch für Ihren Fertigungsablauf optimierte Frästeile, können sich erhebliche Zeitvorteile ergeben. Schenken Sie uns Ihr Vertrauen und lassen Sie uns ins Gespräch kommen! Beispiele aus unserer Fertigung

FastVac ist eine vollautomatische Vakuumverpackungsmaschine für Aufschnitt- oder Stückware. Sie kann Produkte bis zu einer Höhe von 15 mm und ab einem Mindestgewicht von 80 g verpacken. Durch die automatische Verpackungsmaschine entfällt das zeitraubende Eintüten der Produkte von Hand. Ein weiterer Vorteil ist die Hygiene, da das Produkt während des gesamten Arbeitsablaufs nicht angefasst wird. Die von einer vollautomatischen Bizerba Schneidemaschine geschnittene Ware wird über ein Transportband an die Vakuumverpackungsmaschine übergeben. Über Fotozellen wird die Länge des Produkts ermittelt, damit die Packungsgröße genau dem Produkt angepasst werden kann. In der Vakuumkammer wird das Produkt vakuumverpackt, optional auch begast, und nach dem Verpackungsvorgang über ein Auslaufband wieder aus der Maschine transportiert. Anschließend kann das Produkt automatisch oder manuell weiterverarbeitet werden. Technische Daten: - Folienbreite (mm): 322 - Max. Packungsgröße innen (mm): 240 x 247 - Druckluft- und Gasanschluss erforderlich! Standardausrüstung: - Druckluftschweißung - Bedienerfreundliche SPS-Steuerung - Vakuumpumpe: 60 cbm/h - Begasungseinrichtung (MAP) Optionen: - Vakuumpumpe: 106 oder 151 cbm/h - Verlängertes Einlauf- und Auslaufband ohne oder mit Stoppschalter FastVac eignet sich bestens für die Integration in komplette Produktionslinien. So lassen sich Schneidemaschine, Vakuumierer, wahlweise ein Metalldetektor oder X-Ray sowie eine Waage und ein Auszeichner zu einer Produktionslinie kombinieren. Damit wird Schneiden, Verpacken, Prüfen, Wiegen und Auszeichnen in einer Produktionslinie zum Kinderspiel. Verpackungsbeispiele: - Sous-Vide-Garen/Geräte - Vakuumierer als Einbaulösung - Mehrwegesystem - Tischmaschinen - Standmaschinen - Doppelkammermaschinen - Vakuumschrumpfkombinationen - Schalensiegler - Vakuumverpackungsautomat für Aufschnitt - Tiefziehautomat KOMET gewährt auf alle Maschinen eine Gewährleistung von 24 Monaten – auch im gewerblichen Bereich. Die Gewährleistung umfasst die gesamte Funktionstüchtigkeit der Maschinen. Kunden können sich darauf verlassen, dass ihre neu erworbenen KOMET-Produkte die versprochenen Eigenschaften und Funktionen besitzen. Produkte: - Tischmaschinen - Standmaschinen - Doppelkammermaschinen - Vakuumschrumpfkombination - Schalensiegler - Vakuumsverpackungsautomat für Aufschnitt - Tiefziehautomat - Sous-Vide-Garen/Geräte Anwendungen: - Vakuumverpacken - Sous-Vide Garen Warum Komet? Service

Unser Produktportfolio besteht aus 4-systemigen Hochleistungs-Rundstrickautomaten mit Einrichtung Pendelferse, zur Herstellung medizinischer Kompressionsstrümpfe in den Kompres-sionsklassen I bis III, auch in Maßanfertigung.

Buchstäblich leistungsstark. Unsere Presswalzen. Bis 500 kN/m Durchmesser bis 2000 mm Schenkellänge bis 12.000 mm Alle Funktionsbezüge einschließlich Rillung uund Blindbohrungen bis max. 80 Tonnen Alle Oberflächenbearbeitungen (Rillung Felx-Groove)

Der vorkonfigurierte Cartonpacker zum Aufrichten, Füllen und Verschließen von Kartons Für das Aufrichten, Füllen und Verschließen von Kartons bietet Schubert den lightline Cartonpacker. Damit bieten wir Ihnen eine kostenattraktive und kompakte Verpackungsmaschine, die auf bestimmte Produkt- und Verpackungsformate ausgelegt ist. Erhältlich ist der vorkonfigurierte Case Packer in vier Ausführungen für vier unterschiedliche Kartontypen: Trays, Displaykartons, RSC-Kartons oder Wrap-Arounds. Ausgelegt ist der Cartonpacker jeweils für ein Produkt, z.B. für Beutel, Schachteln, Flaschen oder Dosen. Je nach Kartontyp ist der Cartonpacker mit einem passenden Aufrichte-, Füll- und Verschließwerkzeug ausgestattet. Flexibilität bietet Schubert innerhalb der Maschinenvariante: Jeder Produkttyp lässt sich in unterschiedlichen Formatvarianten verpacken. Umgehend einsatzbereit Wir liefern die vorkonfigurierte Maschine als Einheit: Sie profitieren von kurzen Lieferzeiten und können Ihren Cartonpacker innerhalb kürzester Zeit einsetzen. So können Sie schnell Ihre Kapazitäten erweitern und auf neue Aufträge reagieren.

Die Banderoliermaschine BM 25 kann entweder in eine Verpackungsanlage integriert oder als Stand-alone Maschine eingesetzt werden. Ausgestattet mit einem oder zwei KÖRA-PACKMAT Reibanlegern wird das System beispielsweise zum Abzählen und Banderolieren von Postkarten, Grußkarten etc. eingesetzt. Antriebsart: Getriebemotoren, stufenlos regelbar Breite: 2.300 mm Druckluftanschluss: 6 bar, trockene, ungeölte Luft; Anschluss ¼ ", Formatbereich: Min. 100 x 50 mm, Max . 300 x 210 mm Gewicht: ca. 600 kg (je nach Maschinenkonfiguration) Höhe: 1.850 mm Leistung: Max. 25 Packungen/min. Packungshöhe: Min. 2 mm, Max. 45 mm Spannungsversorgung / Leistungsaufnahme: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 kVA, (10 A Nennstrom) Steuerung: SIEMENS S7 mit Bedienpult OP 7 Tiefe: 1.050 mm Verpackungsfolie: Polypropylen (BOPP/CPP), Folienstärke 15 bis 30 ȝm, Polyethylen (PE), Folienstärke 30 μm - 60 μm, Folienbreite 30 und 50 mm (Option)

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.