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Highlights: Verschiedene Baugrößen und Varianten je nach Anwendung; hochgenaue Positionierung der Bauteile; allseitige Montagezugänglichkeit Technische Daten: Taktraten: max. 150 1/min. Transportweg: max. 100 mm Artikelnummer: 1234 Taktraten: max. 150 1/min. Transportweg: max. 100 mm

Unsere Wellkantenförderer bieten wir Ihnen sowohl als Steilförderer mit Schüttmulde oder auch als Schwanenhals-Förderer an. Die Gurte unserer SucperClean Wellkantenförderer aus Edelstahl bieten wir Ihnen individuell auf das jeweilige Schüttgut angepasst an. So erzielen unsere Förderer optimale Brechfunktionen für Schüttgut-Konglomerate sowie optimierte Fördermengen bis hin zu 90 Grad Steigungswinkel. Die Konfektionierung der Gurte erfolgt in der betriebseigenen Werkstatt. Die Konstruktion der Edelstahl-Wellkantförderer für steile Förderstrecken ist in Skelettbauweise gefertigt. Dadurch kommt unser Förderer ohne geschlossene Seitenwände aus, was Schmutzkanten vermeidet und den Förderer leicht zugänglich macht - für eine unkomplizierte Reinigung und Wartung. Unsere Wellkantenförderer bieten wir Ihnen sowohl als Steilförderer mit Schüttmulde oder auch als Schwanenhals-Förderer an. Dank Skelettbauweise ist unser Wellkantenförderer rundum zugänglich und leicht zu reinigen. Die Gurte unserer SucperClean Wellkantenförderer aus Edelstahl werden in eigener Fertigung individuell auf das jeweilige Schüttgut angepasst.

Der Gronemeyer-Synchro-Verteiler teilt den Produktstrom zugweise und schonend auf zwei Bahnen auf. Beim Verteilvorgang werden die Produkte nicht abgebremst, so dass die Funktionssicherheit auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet ist. Die kompakte Bauform ermöglicht die einfache Einbindung in bestehende Linien. Technische Daten: -Verteilung: 2 Bahnen -Verteilvorgang im kontinuierlichen Materialfluss -Produktlücke: ab 5 mm -Fördergeschwindigkeit: über 60 m/min -Abstand der Bahnen: 110 mm, 130 mm -vollständige Maschinenverkleidung aus Makrolon mit Wartungstüren -eigenständige Steuerung mit Stauüberwachung -Einbaulänge: 1200 mm optionale Ausstattung: -Zu- und Abführbänder

Kompakter und mobiler Papierpolster Konverter für kleinere Verpackungsvolumen.

Vollautomatische Palettenumreifungsmaschine • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • Kunststoffbandabroller • Komplette elektrische Steuerung in der Bedieneinheit für automatischen und halbautomatischen Betrieb • Siemens SPS mit Touchpanel Ausführungen: [KZV-311] • Seitlich liegendes Umreifungsaggregat • Aggregat zum Produkt hin verfahrbar • Bandführungszunge zum Umreifen palettierter Ware [KOV-311] • wie KZV-311, jedoch mit geschlossenem Bandführungsrahmen zum Umreifen von Kisten und Kartons Artikelnummer: KZV-311 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Typ: automatische Position des Verschlusses: seitlich

Mit dieser von NATRONAG entwickelten Absackmaschine werden besonders pulverförmige und/oder kleinkörnige Schüttgüter von schwerfließender Eigenschaft vorteilhaft abgesackt. Schüttgutbeispiele sind mehlige, griesförmige, gemischte oder chemische Produkte. Das Schüttgut wird mit Hilfe einer Schnecke in den Ventilsack eingebracht. Das Befüllen eines Sackes mit einer Schnecke hat neben dem geringen Lufteintrag in den Sack den Vorteil, dass das Füllgut schon in der Schnecke verdichtet wird. Dadurch wird der Ventilsack sehr kompakt gefüllt und die Leersackabmessungen können kleiner als bei anderen Füllverfahren gewählt werden. Nach dem Aufstecken auf die Füllröhre wird der Füllvorgang gestartet. Die Arbeitsfolgen Verwiegen und Füllen des Sackes erfolgen gleichzeitig und werden dabei von der Wägeelektronik geregelt. Nach Abschluss des Befüllungsvorganges durch erreichen des Sollgewichtes wir die Schüttgutzufuhr unterbrochen und der Sack kann abgenommen werden. Die Absackleistung liegt bei diesem Maschinentyp je nach Schüttgut bei bis zu 180/Std. Das Absacken mit dem Schneckenpacker kann automatisiert werden durch einen Leersackaufstecker und/oder eine Ventilsackverschweißanlage. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. Kombination der Absackmaschine mit einem Leersackaufstecker und/oder einer Sackventilverschweißung. Die Schneckenmaschine kann als Einzelmaschine oder als Reihenmaschine – versehen mit allen Automatisierungsgraden – eingesetzt werden.

Die BEHN + BATES-TOPLINE® 600 und 1200 werden für die Abfüllung von Granulaten & Körnern in vorgefertigte offene Säcke eingesetzt. Sie sind z. B. perfekt geeignet für: Kristallzucker Reis & Getreide Saaten Tiernahrung etc. Der Unterschied: Der TOPLINE® 600 erreicht Leistungen von bis zu 600 Sack/h und der TOPLINE® 1200 von bis zu 1.200 Sack/h. In beiden Fällen erfolgt die Produktabfüllung nach dem Nettoprinzip: Ihr Produkt wird erst gewogen und dann in den Sack gefüllt. Hierfür setzen wir unsere Nettowaage ein - entweder in klassischer Ausführung für den TOPLINE® 600 oder in Hochleistungsausführung für den TOPLINE® 1200. Für die Produktabfüllung verwenden wir unseren staubdichten Klappenstutzen, der so konzipiert ist, dass Sie Ihre gewünschte Leistung zuverlässig erreichen - egal, ob niedrig oder hoch. In Kürze: Die Funktionsweise des TOPLINE® Der leere Sack wird einzeln aus dem Sackmagazin entnommen, ausgerichtet und von Saugerleisten geöffnet. Sackgreifer übernehmen den vorbereiteten Sack und hängen ihn an den staubdichten Füllstutzen. Für die Produktverdichtung während und nach der Füllung statten wir den TOPLINE® mit Rüttlern in nahrungsmittel-gerechter Ausführung und bei Bedarf zusätzlich mit Vakuumsonden aus. Der Sackverschluss: Maßgeblich für Produktqualität und -haltbarkeit Nähen - Schweißen - Kleben - Hot-melt: Alles ist möglich. Sie wählen Ihren optimalen Sackverschluss. Wir liefern Ihnen die passende Lösung.

Die BMS Maschinenfabrik unterstützt die baden-württembergische Kelterei bei der Modernisierung ihrer Produktionsanlagen. Juli 2020 // BMS

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Unser Angebot umfasst den gesamten Produktionsprozess, beginnend mit Lösung von CAD-Aufgaben bei der Schnitterstellung bis hin zum Fertigerzeugnis. Unser Unternehmen führt die im Rahmen der Produktion von Bekleidung anfallenden Konstruktionsaufgaben aus. Wir führen die Erst-Schnitterstellung und die Gradierung auf die gewünschten Konfektionsgrößen durch. Die durch uns erstellten Schnittmuster werden auf Papier oder digital an die Produktion übergeben. Die vorab erstellten optimierten Lagebilder erlauben es Ihnen, den notwendigen Bedarf an Stoffen zu ermitteln. Die Schnittmuster werden so angeordnet, dass die volle Breite der Stoffbahnen ausgenutzt wird. Im Produktionsprozess überwachen wir den Zuschnitt entsprechend den Schnittmustern bevor die entsprechenden Stücke in die Näherei gehen. Für den Nähprozess ermitteln wir das optimale Verhältnis von der Nähqualität und des erforderlichen zeitlichen Aufwandes. Die Qualität des so hergestellten Erzeugnisses muss der Qualität des vor Produktionsbeginn angefertigten und vom Auftraggeber bestätigten Musters entsprechen. Der erforderliche Zeitaufwand pro Bekleidungsstück, seine Qualität und die Gesamtanzahl der hergestellten Bekleidungsstücke sind die wesentlichen die Produktionskosten bestimmenden Parameter.

Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. VORSPRUNG DURCH INNOVATIONEN DANK MODERNSTER TECHNIK. Die Anforderungen an eine vielseitige und effektive Maschinenausstattung haben sich gerade im Formenbau in den letzten Jahren rasant gewandelt. Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. Unser Maschinenpark mit Spitzentechnologie garantiert eine erfolgreiche Umsetzung aller kundenspezifischen Anforderungen. Hierfür können entsprechend ausgebildete Teams auf ein speziell entwickeltes Steuerungssystem mit integriertem Auftragsinformationssystem zurückgreifen.

Anker-, Festmacher-, Fracht- und Schleppausrüstung Sonderkonstruktionen UNTERNEHMEN HANDELSSCHIFFE MEGA-YACHTEN MARINE-SCHIFFE SONDERSCHIFFE HERSTELLUNG PROGRAMM SERVICE, REPARATUR KONTAKTIERE UNS LAGE

Als offizielle Deutschlandvertretung des italienischen Maschinenherstellers Comarme® agieren wir Europoaweit als Systempartner für die Verpackungsindustrie. Unsere Kartonaufrichter für Wellpappkartonagen zeichnen s ich durch eine saubere Verschlussqualität, einen sicheren Prozess und ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

z.B. kombinierte Mess und Trennmaschine mit automatischer Übernahme der Messdaten auf die Trennstation auf Basis der Solomatik. Mit Bedienung über 17" TFT-Touchscreen. Sondermaschine für einen renomierten Führungsschienen-Hersteller.

Wir bieten eine Vielzahl an diversen Verarbeitungstechniken um unseren Service abzurunden - wie z.B. Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Einpressen, Einziehen, Entgraten uvm. Da jeder Bedarf in der Blechverarbeitung individuell ist, muss man für möglichst viele individuelle Eventualitäten ausgerüstet sein. Hierbei können wir neben dem Laserschneiden, Abkanten und Schweißen auch auf ein umfangreiches konventionelles Spektrum zurückgreifen, um unseren hauseigenen Service abzurunden. Die beiden Bereiche, die wir hierzu abdecken können, sind die spanabhebende Bearbeitung an konventionellen Maschinen und die Bearbeitung an Handarbeitsplätzen. Als weitere Ergänzung bieten wir auch die Montage von Baugruppen an. Des Weiteren ist es ebenfalls möglich, dass wir Lohnarbeiten an beigestellten Teilen durchführen. 1) Spanabhebende Bearbeitung an konventionellen Maschinen - Bohren - Gewindeschneiden - Reiben - Senken 2) Bearbeitung an Handarbeitsplätzen - Einpressen (von bspw. Einpressmuttern) - Einziehen (von bspw. Gewindenieten) - Entgraten von Bauteilen - Richten - Schleifen - Verputzen - und viele mehr 3) Sonstiges - Montage von Baugruppen - Lohnarbeiten Kontaktieren Sie uns einfach, um uns und unseren Service in der Blechverarbeitung besser kennenzulernen!

Banderoliermaschine OB-360N für das Verpacken mit Papier- oder Folienband, Kantenschonende und transparente Verpackung von empfindlichen und hochwertigen Produkten automatische Banderoliermaschine OB-360-N, Ausführung gemäß den beigefügten Unterlagen, dieses Gerät ist geeignet für die Verarbeitung von Kraftpapier PE-beschichtet oder siegelfähiger Folie mit einer Breite von 29 mm, Alle Modelle sind ausgerüstet mit: - Stufenloser Verstellung der Bandspannung - Papier- oder Folienband (ohne Maschinen - Umstellung) - Arbeitsweise: Vollautomatisch (Indikations- - Schalter), Fuß- oder Handschalter - kleiner Verschlusskopf für optimale Bandspannung auch bei kleinen Produkten - Kontrolle der Produktposition bei Startauslösung - Kontrolle der Produktposition beim Bandrückzug - automatischer zweiter Materialeinschuss bei fehlerhaftem Bandeinschuss - sehr geringe Geräuschentwicklung durch Dämpfersystem - verschleißarme Bandführungseinheit - die Verschweißung erfolgt über die komplette Materialbreite - Bandspeicher ausgelegt für 200 m Technische Daten: Rahmengröße: Breite : 420 mm, Höhe: 210 mm Produktabmessungen: Breite : min. 30 mm - max. 420 mm Höhe : " 10 mm - " 210 mm Banderolenbreite: 29/30 mm Banderolenspannung: 0,5 – 3 kg stufenlos regulierbar Banderolenumführung: zwangsgeführtes System, d.h. Bandkanal Leistung: 30 Banderolen je Minute (Packstückabhängig) Startauslösung: - manuell über Hand- oder Fußtaster - automatisch über Fotozellensteuerung Elektrik: 230 Volt, 50 Hz Leistung: 0,106 kW Warteposition: 0,045 kW Abmessung: 570 mm x 282 mm x 488 mm (BxTxH)

Hochwertige Mazak Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren - gebraucht in gutem Zustand Sie suchen nach gebrauchten Mazak Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit hohem Qualitätsstandard? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir bieten Ihnen eine Auswahl an gebrauchten Mazak Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren, die in einem guten Zustand sind und hohe Leistung bieten. Ob Drehen, Fräsen oder Bohren - wir haben die passende Mazak Maschine für Ihre Bedürfnisse. Unsere gebrauchten Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren sind in einem guten Zustand und garantieren eine optimale Bearbeitung.

Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten. IC-RDK 90 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten pro Minute. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. Die erwärmte Folie mittels Vorstrecker und Druckluft zu verformen und im gleichen Takt das Formteil aus der Folie auszustanzen, ermöglicht die Fertigung von Formteilen ohne Stanzversatz im Randbereich, der insbesondere für die automatische Verarbeitung der Packmittel von Bedeutung ist. Formdruck: max. 6 bar Formfläche: 840 mm X 670 mm Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Neben Maschinen und Anlagen zur Folienverpackung liefern wir auch Maschinen und Anlagen zur Verpackung in Papier.

Wir führen eine umfangreiche Auswahl an neuen sowie gebrauchten Maschinen für die Metall- und Blechverarbeitung. Die Bandbreite reicht von konventionellen und CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen bis zu komplexen Sondermaschinen. In unserer stets aktualisierten Datenbank sind alle geführten Modelle unterschiedlicher Kategorien für Sie aufgelistet. Beispiele: Abkantpresse - hydraulisch Alu-Kreissäge Arbeitsbühne Bandsäge Bearbeitungszentrum Bettfräsmaschine - Universal Biegemaschine horizontal Blechbiegemaschine - 3 Walzen Blechrichtmaschinen Bohr- und Gewindeschneidautomat Bohrerschleifmaschine Brennschneidemaschine Bügelsäge CNC Drehmaschine Doppelgehrungssäge Doppelständerpresse - Hydraulisch Drehmaschine-konventionell-elektronisch Einständerpresse - Hydraulisch Entgratmaschine Fräsmaschine - Universal Gabelstapler Gewindebohrmaschine Handhebel-Schere Hubwagen - Elektro Kaltkreissäge Koordinatenbohrmaschine Laserschneidmaschine Lochstanze Längsnaht - Schweißmaschine Messplatte Positionierer Profilstahlschere - Kombiniert Punktschweißmaschine Radialbohrmaschine Ring- Profil- Biegemaschine Scherenhubtisch Schraubenkompressor Schweißdrehtisch Schwenkbiegemaschine Schwerlastanhänger Sicken- und Bördelmaschine Stapelboxen Säulenbohrmaschine Tafelschere - hydraulisch Tafelschere - mechanisch Tischbohrwerk Transportwagen Vakuum-Lifter

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Dreharbeiten mit höchster Präzision und Flexibilität. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Drehmaschinen, darunter die Traub TNA 400 und Nakamura WT-150 II, die durch angetriebene Werkzeuge und Stangenvorschub eine vielfältige Bearbeitung ermöglichen. Mit einem Durchmesser von bis zu 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm sind unsere Maschinen für unterschiedlichste Werkstücke geeignet. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Geometrien – unsere CNC-Drehtechnologie garantiert Ihnen präzise und wiederholgenaue Ergebnisse. Wir bieten sowohl konventionelles als auch CNC-unterstütztes Drehen. Unsere zyklengesteuerten Maschinen von Weiler und Kern sorgen für eine flexible Bearbeitung und eine wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Dreharbeiten eignen sich für verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Die hohe Wiederholgenauigkeit unserer Maschinen stellt sicher, dass alle Bauteile die geforderte Qualität und Präzision erreichen, unabhängig von der Produktionsmenge. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die neusten Technologien, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Systemen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Werkstücke mit höchster Effizienz und Genauigkeit zu fertigen. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Industrien, die hohe Anforderungen an die Präzision und Qualität ihrer Werkstücke stellen.

Aufbereitet und einsatzfähig: Gebrauchtmaschinen zum Sonderpreis. FFS-A Version VP50 Maschinenleistung: ca. 10 Takte Steuerung: Siemens S7 mit Touch-Bedientableau Abmessung Maschine: 6300 mm / 1350 mm / 1950 mm (L/B/H) Baujahr: 2006

Unsere Firma besteht seit nunmehr 40 Jahren und verfügt heute über eine Ausstellungsfläche von 6000 m2, auf der ständig 1200 Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen präsentiert werden. Durch Verkäufe und Neueingänge verändert sich dieser Lagerbestand ständig. Nahezu 3000 am Markt verfügbare Gebrauchtmaschinen haben wir in einer Datei erfasst, so dass es uns möglich ist, fast jedem Kundenwunsch gerecht zu werden. Nach telefonischer Terminvereinbarung können wir Ihnen mit wenigen Ausnahmen unsere Lagermaschinen unter Strom vorführen, Probearbeiten sind ebenfalls nach Absprache auf Wunsch möglich. Bitte informieren Sie uns über Ihren Maschinenbedarf. Wir stellen Ihnen gern ausführliche Angebote zur Verfügung. Maschinenliste • Drahtbearbeitung • Holzbearbeitung • Kunststoffverarbeitung • Metallbearbeitung • Sondermaschinen • Sonstige Metallbearbeitung • Sonstiges

Aktuell gehören die Bereiche Maschinen-, Anlagen- und Sondermaschinenbau zu unseren Stärken. Hinzu kommen die Bereiche Werkzeugbau, Hydraulik und Pneumatik, Automotive und Landmaschinen. Aufgrund unserer Größe und unseres Maschinenparks sind wir jedoch grundsätzlich in der Lage, auch für jede andere Branche tätig zu sein. Von Anfang an sind Sie bei uns in besten Händen, denn wir zeigen Ihnen in einem kompetenten Beratungsgespräch Optimierungspotentiale auf, die Ihnen Zeit- und Kostenvorteile bringen. Auf eine verlässliche Terminierung können Sie sich dabei absolut verlassen, ganz gleich, ob es sich um „just in time“-Lieferung, Einzelstücke oder Kleinserien handelt.

Wir bieten Ihnen weltweit die elektrische und pneumatische Komplett- oder Teilinstallation Ihrer Serien- und Sondermaschinen oder komplexen Fertigungs- und Montageanlagen. Hierbei können wir auf viele erfolgreich umgesetzte Projekte in den unterschiedlichsten Branchen verweisen. Dabei halten wir uns an Ihre hausinternen Betriebsmittelvorschriften, sowie branchen- und länderspezifischen Vorgaben.

Die Hochleistungs-Extrusionsanlage für die wirtschaftliche Tubenproduktion. Schnelligkeit steht heute in vielen Fertigungsprozessen an erster Stelle. Gut, wenn man dann auf eine Technik zurückgreifen kann, die selbst bei hohen Geschwindigkeiten konstant gute Qualität liefert. Das wissen vor allem Kunden aus der anspruchsvollen Welt der Kosmetik zu schätzen, denn hier entscheiden oft perfektes Aussehen und Haptik über Erfolg oder Misserfolg eines Produktes. Ihre Vorteile • Funktionelles Anlagendesign • Kosten- und energiesparende sowie geräuscharme Modulbauweise • Unterschiedliche Anlagenkonfigurationen für mono- und coextrudierte Tuben • Hohe Leistung für bis zu 45 m/min Anlagengeschwindigkeit. • Moderne Antriebstechnologie • Benutzerfreundliches und modernes Bedienterminal • Verbesserte Anordnung der Systemkomponenten – wartungsfreundlich und platzsparend • Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung zur Überwachung der Tubenqualität • Geräuschreduzierung ca. 11 dB (A) Neues Maschinendesign Neues, ästhetisches Maschinendesign welches zum Anspruch der Tube passt. Intelligentes Energiemanagement • für bis zu 20% geringere Energiekosten • Getriebelose Direktantriebe / wassergekühlte Torque-Antriebe • Kühlgebläse mit Klappensteuerung • Wärmeisolation für Zylinder und Rohrkopf • Anfahrfunktion und Stand-by-Funktion • Peak reduction Prozessdaten Überwachung Aufzeichnung und Steuerung der eingestellten Parameter und Produktionsdaten, Rezeptverwaltung und hohe Wiederholgenauigkeit der Produktionseinstellungen bzw. der Produktqualität. Neues Bedienterminal • Verständliche und benutzerfreundliche Software aufgebaut in verschiedenen Stufen • Verschiedene Ausbaustufen • Rezeptverwaltung • Qualitätsmanagement • Service Seiten · Ferndiagnose Tuben Durchmesser:: 13 – 60 mm Längen:: 30 – 250 mm Leistung: 80 – 300 Tuben/min Materialien:: LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, Mischungen, Sondermaterialien auf Anfrage

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 2,05 mm, Fertigdraht: 0,10 – 0,40 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 4 – 32 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 2,05 mm Fertigdraht: 0,10 – 0,40 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 100 mm, 80 mm

Eigene modern ausgestattete Fachwerkstätten, in denen wir die Komponenten Ihrer Anlagen überholen, können ad hoc genutzt werden. Unsere Spezialisten gehören zu den Besten ihres Fachs. Die vorgehaltenen Zulassungen und Zertifizierungen stellen sicher, dass unser Personal Ihrer Anforderung immer gerecht wird. Durch das Vorhalten eines umfangreichen Maschinenparks ist das Anfertigen von Ersatzteilen kurzfristig möglich.

Wir fertigen sowohl konventionell als auch mit modernsten CNC Bearbeitungsmaschinen, die eine Quer- und Rückseitenbearbeitung ermöglichen. Die Stangenbearbeitung von ø 5 - 60 mm und bis zu einer Länge von 400 mm ist für uns kein Problem. Durchmesser: 5 - 60 mm Länge: bis 400 mm

Im Bereich Maschinenbau bieten wir umfassende Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Mit modernster Technologie und innovativen Ansätzen stellen wir sicher, dass unsere Maschinenbau-Lösungen effizient, zuverlässig und langlebig sind. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau umfassen die gesamte Prozesskette, von der Planung und Konstruktion bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen.