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Mit mehr als 20 Schweißanlagen bieten wir europaweiten vor-Ort-Service sowie einen Warteservice ohne Voranmeldung in Bissingen/Teck. Kürzeste Bearbeitungszeiten und nachgelagerte Leistungen. Sowohl für den Werkzeug- und Formenbau bei Änderungen oder Fehlern als auch für Narbungsreparaturen ist das Laserschweiß- und WIG-Schweißverfahren unerlässlich. Dabei berücksichtigen wir immer Ihre expliziten Anforderungen und Einsatzbereiche und stimmen daraufhin mit unseren metallurgisch ausgebildeten Schweißern das richtige Schweißgut ab. Zudem übernehmen wir auch nachgelagerte Leistungen wie konturgetreues Verschleifen, Tuschieren, Fräsen, u.vm. Aufgrund unserer großen Kapazitäten können wir Ihnen immer flexibel freie Kapazitäten anbieten, um eine 100%ige Servicebereitschaft gewährleisten zu können. Dabei sind wir täglich von 7-18 Uhr sowie samstags von 8-12 Uhr für Sie erreichbar und haben keine Betriebsferien. Selbst Laserschweißumfänge auf der Spritzgießmaschine sind vor Ort möglich, um einen Produktionsausfall so kurz wie möglich zu halten. Leistung: 300 und 500 Watt Maschinenanzahl: über 20 mobile Laserschweißanlagen: 5 Gewicht: bis zu 20 Tonnen Werkzeuge

Ob Auftragsschweißen, kleine Reparaturen, Serienproduktion von beispielsweise Gehäuseteilen, Medizintechnikkomponenten oder Sensoren, Stahl oder Aluminium -wir liefern Ihnen die passende Laserleistung Dieser stabile Arbeitstisch kann mit Laserquellen von 300 - 900 W ausgestattet werden, die im Arbeitstisch integriert sind. Die modulare Bauweise erlaubt die Verwendung von verschiedensten Optiken und Brennweiten, so dass Sie Ihre Aufgaben optimal ausführen können. Das System kann wahlweise manuell - mit unserem sofort reagierenden Joystick - und halb-automatisch oder automatisch mit der WINLaserNC Software bedient werden. Beim Schweißen werden Werkstücke präzise auf den drei Bewegungsachsen des Arbeitstisches verfahren. Zusätzlich steht Ihnen auch eine Drehachse zur Verfügung. Die Z-Achse des Tisches hebt Werkstücke bis 450 kg. Laser und Bewegungssystem werden komfortabel über die Bedienkonsole mit intuitivem Touchscreen bedient. Mit dem AL-TW schweißen Sie ohne Beschränkung des Arbeitsraumes. So wird die Bearbeitung von großen Werkstücken ermöglicht. Bei der Umsetzung der Maßnahmen zur Lasersicherheit unterstützen wir Sie mit unserem Lasersicherheitskonzept.

Das temperaturgeregelte Laserschweißen von Aluminium und Verbundwerkstoffen wie Aluminium/Stahl-Verbundwerkstoffen ist ein Beispiel für Anwendungen von LASCON beim Laserschweißen von Metallen.

Anwendungsbereiche Das Laserschweissen findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Maschinenbau Laserschweissen steht für die effiziente Verbindung von unterschiedlichen Werkstücken und Bauteilen, die bei der Herstellung von Maschinen eingesetzt werden. Apparatebau Laserschweissen steht für die präzise Verbindung von verschiedenen Komponenten und Bauteilen, die bei der Herstellung von Apparaten, Geräten und Anlagen verwendet werden. Elektronikindustrie Laserschweissen ermöglicht das Schweissen von empfindlichen Materialien ohne thermische Schädigung der umliegenden Bereiche. Blechtechnik Laserschweissen trägt zur Qualität und Haltbarkeit von Blechkonstruktionen bei und ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Designs und Konstruktionen. Medizintechnik Die präzisen und sauberen Schweissnähte gewährleisten hygienische und zuverlässige Produkte für den Einsatz in der Medizin. Werkzeug- und Formenbau Präzise Schweissungen in empfindlichen Bereichen helfen, die Lebensdauer und Funktionalität der Werkzeuge und Formen zu verlängern.

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Der Taurus ist das ideale Werkzeug für Mikrobearbeitung und Markierungen in mikroskopischem Maßstab. Der TAURUS ist ein Femtosekunden-Laser mit einer Laserimpulsdauer von 750 fs bis zu 10 ps. Mit > 10 µJ bietet der Laser ausreichend Pulsenergie für eine erstaunlich präzise Materialbearbeitung ohne Wärmeeintrag. Der auf Ytterbium basierende modengekoppelte Faserlaser deckt einen breiten Pulswiederholrate-Bereich ab und erlaubt neben Einzelpulsen auch eine zügige Materialbearbeitung mit bis zu 3 MHz. Herstellungsland: Deutschland

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Hier ist eine kompaktere und präzisere Version des Textes über die Dienstleistungen der Aluminium Service GmbH, fokussiert auf das Laserschweißen und die damit verbundenen Dienstleistungen: --- Aluminium Service GmbH – Ihr Experte für Laserschweißen Entdecken Sie die Spitzenleistungen im Laserschweißen mit der Aluminium Service GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Schweißaufgaben. Unser Service umfasst eine Vielzahl an Schweißverfahren und Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan und spezielle Legierungen sowie Kunststoffe. Technologische Führung und Vielfalt Wir nutzen fortschrittliche Lasertechnologie, um eine präzise Verarbeitung mit Wiederholgenauigkeiten von bis zu 0,01 mm zu gewährleisten. Unsere Expertise erlaubt es uns, Schweißpunkte bis zu einem minimalen Durchmesser von 0,3 mm präzise zu setzen und Einschweißtiefen von bis zu 6 mm zu erreichen. Dank unserer modernen CNC-gesteuerten 3D-Maschinen und Robotersysteme bieten wir flexible Lösungen für 2D- und 3D-Geometrien jeder Größe. Maßgeschneiderte Lösungen und umfassende Beratung Ob Sie Unterstützung bei der Konstruktion benötigen oder spezielle Parameter für Ihr Projekt festlegen müssen, unsere Fachleute stehen bereit, um Sie umfassend zu beraten und die optimalen Lösungen zu erarbeiten. Wir bieten nicht nur Standard-Laserschweißverfahren, sondern auch spezialisierte Techniken wie Naht-, Punkt-, Scanner-, Tief- und Wärmeleitungsschweißen. Zusätzliche Dienstleistungen Neben dem Laserschweißen bieten wir Laserauftragschweißen an, das sich ideal für das Auftragen dünner Schichten und die Reparatur oder Veredelung von Bauteilen eignet. Auch das Laserhärten von metallischen Bauteilen gehört zu unserem Serviceangebot, wobei wir präzise definierte Bereiche des Werkstücks härten können, ohne das umliegende Material zu beeinträchtigen. Zuverlässigkeit und Qualität Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität sind die Basis für das Vertrauen, das uns unsere Kunden entgegenbringen. Unsere Prozesse sind optimiert, um Ihnen nicht nur erstklassige Ergebnisse zu liefern, sondern auch eine pünktliche und zuverlässige Lieferung Ihrer Aufträge zu garantieren. Kontaktieren Sie uns Wenn Sie einen kompetenten Partner im Bereich Laserschweißen suchen, der Ihr Projekt von der Planung bis zur Fertigstellung begleitet, kontaktieren Sie uns. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Lösungen zu entwickeln, die Ihre Anforderungen perfekt erfüllen. Besuchen Sie uns oder rufen Sie an unter +49 6055 - 9058690, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Laserschneiden - Tafelformate bis 3000 x 1500 mm Laserschneiden 2D-Technik Unsere möglichen Tafelformate sind bis 3000 x 1500 mm Edelstahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 4 mm oxidfrei Aluminium bis 10 mm Stärke Laserschneiden von Rohren

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

- schonendes Schweißverfahren - schlanken Schweißnähte - sehr geringer Wärmeeinfluss - punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser - sehr feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen zur Gussteilinstandsetzung Laserschweißen ist ein sehr schonendes Schweißverfahren um Fehlerstellen an Gussteilen zu reparieren. Durch die schlanken Schweißnähte und den sehr geringen Wärmeeinfluss, ist die Anwendung dieses Verfahrens vor allem bei hochwertigen Serienteilen oder Oldtimerteilen sinnvoll und beliebt. Die punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser (das Gussteil muss meistens nicht erhitzt werden), ermöglicht eine sehr feine und genaue Bearbeitung. Vorteile des Laserschweißverfahrend: - präziser und punktgenauer Energieeintrag - keine Wärme-Einfluss-Zonen - materialschonend - kein Verzug durch die Schweißung - Gebrauchshärte wird erreicht - unterschiedliche Materialien können verschweißt werden - keine Grobkornzone - kein Einbrand - Lack in der Nähe wird nicht beschädigt Für alle Verfahren wie z.B. Druckguss, Kokillenguss, Sandguss und Feinguss geeignet – ebenso wie für viele Materialien wie z.B. Aluminium, Magnesium, Eisenguss, Stahlguss, Nickel, Messing usw. Laserschweißen ist von vielen KFZ Herstellern freigegeben. Seit 2014 haben wir schon über 200.000 hochwertige Teile gerettet und unseren Kunden damit mehr als 12 Mio. Euro Verlust erspart. Gern helfen wir Ihnen, mit Hilfe von Musterteilen eine Freigabe vom OEM für Ihre Produkte zu bekommen. Eine Validierung der Nacharbeit Laserschweißen ist schon bei der Bemusterung sinnvoll. Mobiles Laserschweißen bei Ihnen vor Ort! Gern kommen wir mit unserer Laserschweißanlage mobil zu Ihnen. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin. - Kosten- und Zeitersparnis - flexibler Einsatz - geringe Rüstzeiten - kein Transport der (hochwertigen) Gussteile - kein Ausbau der Gussteile nötig (z.B. Motorblock), wenn man (mittels Verlängerung) an die zu schweißende Stelle rankommt

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Laser-Schweissen Stanzen / Lasern Abkanten Schweissen Buntmetalle verarbeiten Kleben und Dichten Laser-Schweissen Die Laserschweisstechnologie ist eine effiziente und präzise Methode, um verschiedene Metalle miteinander zu verbinden. Bei uns können Stahlbleche bis zu 50 mm Dicke und Aluminiumbleche bis zu 6 mm Dicke geschweisst werden. Die Vorteile dieser Technologie sind eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, da der Roboterarm Schweissnähte mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 10 m/min führen kann. Zudem wird dem Bauteil minimale Wärme zugeführt, was zu praktisch keinem thermischen Verzug führt. Wir können Bauteile mit einer Grösse von 13x3x3 m und einer Schweissnaht von einigen Millimetern bis hin zu grossen Bauteilen schweissen. Auch Form- und Lagetoleranzen von 0.1mm können wir dabei erreichen. Unsere Laserschweissanlagen eignen sich perfekt für kleine und grosse Stückzahlen sowie hohe Anforderungen an die Präzision. Auch Lötverbindungen sind mit unserer Anlage möglich, wodurch unterschiedliche Metalle verbunden werden können. Dies erweitert die Einsatzmöglichkeiten unserer Laserschweissanlagen noch weiter. Wir sind Experten im Laserschweissen von Stahl und Aluminium. Durch die präzise Steuerung des Laserstrahls können wir auch komplexe Schweissnähte realisieren. Unser Verfahren eignet sich sowohl für die Herstellung von Prototypen als auch für die Serienfertigung. Wir sind Ihre erfahrenen Partner für das Laserschweissen in der Schweiz.

Wir bieten Laserschweißtechnik im Mikrobereich an! Jahrelange Erfahrung und Bearbeitung schwieriger Grundmaterialien, macht uns zu einem starken Lieferanten in der Branche! Wir bieten Laserschweissen ab 1 Stück an. - mit oder ohne Zusatzmaterial - mit oder ohne Prozessgas - auch mit Drehachse - Hartauftrag oder Laserhärten - Materialien: Stahl, Nirostahl, Aluminium, Nickel, Titan, usw. (einfach anfragen) Für Industrie oder Maschinenbau sowie private Anwendungen

Herzlich willkommen bei der Laserzentrum Schorcht GmbH, Ihrem kompetenten Partner für die Lohnfertigung in der Lasermaterialbearbeitung. Setzen Sie auf unseren Vorsprung an Know-how in der Laserschweiß-Technologie und nutzen diesen für die Qualität Ihrer Produkte und Werkstoffe. Wir sind nach den internationalen Standards der Automobilindustrie DIN ISO TS 16949 zertifiziert. Durch diese hohe System- und Prozessqualität schaffen wir Vertrauen bei unseren Kunden. Sparen Sie für Ihre Produktionslinien Anschaffungskosten und nutzen unser Wissen im Umgang mit den vielfältigsten Laser-Technologien. Die Lohnfertigung bei Schorcht ist Ihre Chance, kostengünstig und fehlerfrei Bauteile und Baugruppen herzustellen. Nutzen Sie auch die Senkung der Stückkosten durch die mögliche höhere Stückzahl durch unsere leistungsfähige Anlagentechnik. Wir arbeiten seit 20 Jahren erfolgreich für zufriedene Kunden aus verschiedenen Branchen. Ein Schwerpunkt unserer langjährigen Partner liegt in der Automobilindustrie. Weitere Branchen sind die Elektroindustrie, die Chemische Industrie, Medizintechnik, Vakuumtechnik sowie die Lebensmittelindustrie und der Maschinenbau. Für jeden Kunden entwickeln wir einen individuellen Lösungsweg. Dabei ist uns eine vertrauensvolle Beratung wichtig: Sagen Sie uns, was Sie wünschen und wir finden das passende Verfahren. Setzen Sie mit uns komplexe Lösungen in Großserie um, oder gestalten mit uns individuelle Bauteile oder Baugruppen. Die Mitarbeiter im Laserzentrum Schorcht finden für jedes Problem eine perfekte und kundenspezifische Lösung. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten: Von kleinen, kaum sichtbaren bis hin zu massiven Schweißnähten können wir alle Verbindungen auf unseren Laseranlagen realisieren. Dabei schweißen wir nicht nur Metall und selbst Edelstahl, sondern verschweißen auch unterschiedliche Materialien miteinander. Nutzen Sie die Leistungsfähigkeit unserer 14 Laseranlagen für Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren und Laserbeschriften in 2D und 3D. Dabei ist es unser Anliegen, unseren Kunden ein absolut sicheres Umfeld zu bieten. Neben unserem Qualitätsmanagementsystem setzen wir deshalb auf einen eigenen Werkzeugbau und ein eigenes Labor. Unser Produktionsstandort in der Nähe zum Technologiestandort Jena und in direkter Anbindung zur A9 und A4 garantiert Ihnen eine gute Erreichbarkeit und schnelle Lieferung. Unsere Experten stehen gern zu Ihrer Verfügung und beraten Sie gern zu technologischen Möglichkeiten und zeigen Ihnen entsprechende Referenzen. Unsere Belegschaft – unser Team

Durch 14 Jahre Erfahrung im Bereich Laserschweissen sind wir in der Lage auch komplexe und schwierige Bauteile optimal zu reparieren. Präzises, schnelles und verzugsfreies Laserschweissen machen eine Neuanfertigung oftmals überflüssig und erspart Ihnen somit Zeit und Kosten. Auch für schwierige oder komplexe Formen - Zeit und Kostenersparnis für Ihr Unternehmen

Laserschweißen von allen Metallen und Legierungen, vom Prototyp bis zur Großserie

Die enorme Leistungsfähigkeit und die hohe Präzision des Lasers ermöglichen eine flexible und schnelle bzw. schonende Bearbeitung verschiedenster Materialien. Auftragsschweißungen die geringe Einbrände und kleine thermische Randbeeinflussungen verlangen, werden mit Laserstrahl verschweißt. Nachbearbeitungen der Schweißungen sind, wenn überhaupt nur im geringen Umfang auszuführen. Nahezu alle Metalle werden mit diesem Verfahren gefügt. Die Anwendungsbereiche reichen von der Augenoptik, Medizintechnik, Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung, Feinblechverarbeitung sowie für die Restaurierung von Autoteilen (Oldtimer). Laserauftragsschweißen ist ein innovatives Verfahren und wird eingesetzt für Kunststoffspritzgussformen, Aluminiumdruckguss, Stanz- und Schnittwerkzeuge, Gesenkschmieden, Blasformen. Schweißbar sind fast alle Materialien: Feinkornbaustähle nach DIN 17102, Werkzeugstähle nach DIN 17350, Einsatzstähle nach DIN 17 210, Vergütungsstähle nach DIN 17 200, Kupfer nach DIN 1708, Titanknetlegierungen nach DIN 17851, Nichtrostende Stähle nach DIN 17440, Sinterstähle (teilweise), Diverse Goldlegierungen, Aluminium, Ampcoloy, Berylliumkupfer, Bronze Vorteile: • Nahezu verzugsfreie Schweißungen • kleine Wärmeeinflusszone • wesentliche Verlängerung von Standzeiten • sehr hohe Schweißqualität • kostengünstige Reparaturen • selbst schwierigste Schweißungen sind durchführbar • Punktgenau

Der BrixXHUB® High-Power Laser Combiner mit bis zu 5 DPSS oder Diodelasern verschiedener Wellenlängen (zwei der gleichen pro Wellenlänge ebenfalls möglich) bestückt werden. BrixXHUB® – High-Power Laser Combiner mit bis zu 5 Wellenlängen Key Facts: • bis zu 6 Wellenlängen strahlkombiniert oder effizient fasergekoppelt in einem Kompakten Gerät • Wellenlängen zwischen 375 und 808nm verfügbar • Freistrahl oder Multi-Mode Faserausgang • Passiv gekühlt über Kontakt und Konvektion • Optionaler interner Speckle-Reducer für homogene Weitfeld-Beleuchtung • Windows™ basierende Laser Control Software inklusive • Im Feld aufrüstbar • OEM Versionen verfügbar • Softwaretreiber für Metamorph, LabVIEW und Micromanager verfügbar Der BrixXHUB® High-Power Laser Combiner mit bis zu 5 DPSS oder Diodelasern verschiedener Wellenlängen (zwei der gleichen pro Wellenlänge ebenfalls möglich) bestückt werden. Wellenlängen zwischen 375nm und 808nm sowie optische Ausgangsleistungen von bis zu 2500mW pro Laserlinie können installiert werden. Der BrixXHUB ist mit Freistrahl oder Faserausgang erhältlich. Mit dem optionalen Speckle-Reducer ist der BrixXHUB optimal für Weitfeld Laserbeleuchtung in Anwendungen wie Superresolution Mikroskopie der High-Speed Machine-Vision geeignet. Jeder Laser ist mit einem individuellen RS-232 und USB 2.0 Interface ausgestattet über die sich der BrixXHUB einfach in neue und existierende Anwendungsumgebungen einbinden lässt. Applikationen: – Weitfeld Superresolution Mikroskopie (PALM, STORM, SIM) - High-power RGB Anwendungen – Optogenetik – Test and Measurement – Machine Vision

Schlüsselfertige hochproduktive Anlage für das Laserschweißen im Vakuum Produktbezogene Anlagen zum Laserschweißen und zum Laserstrahlschweißen im Vakuum

3D-Laserschneiden, -schweißen, -härten für zwei-/ dreidimensionale Bauteile/Rohre, Ausschnitte, Konturen, Arbeitsbereich 4000x1500x750mm, Stärken bis 15mm (Stahl), bis 8mm (Edelstahl), bis 5mm (Alu). Schneiden von beliebigen inneren und äußeren Konturen und Ausschnitten für 3D-Bauteile (Pressteile, Biegeteile), Profile und Rohre. Schweißen von dünnen, sauberen und tiefen Schweißnähten; Einschweißtiefe: bis 6 mm (Stahl und Edelstahl) Arbeitsbereich: 4000x1500x750mm

Gepulstes Laserschweißen verschiedener Metalle: Aluminium, Kupfer, Stahl, Titan Gepulstes Laserschweißen von Metallen: Einschweißtiefe bis 1 mm, Feinschweißen und Mikroschweißen von wärmeempfindlichen Bauteilen

Das Schneiden mit Hilfe eines Laserstrahls ist ein thermisches Trennverfahren, das in erster Linie für plattenförmiges Material eingesetzt wird. Es ermöglicht die präzise und schnelle Verarbeitung auch bei komplexen Umrissen und geringen Mindeststückzahlen. Beim Laserschneiden wird der fokussierte Laserstrahl an der Schneidefront absorbiert und bringt so die zum Schneiden benötigte Energie ein. Gleichzeitig schützt Gas die Fokussieroptik vor Dämpfen oder Spritzern und entfernt den abgetragenen Werkstoff aus der Schnittfuge. AUTOMATISIERUNG Die Automatisierungskomponenten, wie Strahlquelle, Optik, Roboter und Bauteilvorrichtung und der Laserschneidprozess werden von KUKA Systems für die jeweilige Aufgabenstellung optimal aufeinander angepasst. Dabei reichen die Lösungen von manuell beschickten Roboterzellen bis hin zu automatisch verketteten Produktionseinrichtungen. Auch ein flexibles Bauteilhandling unter einem stationären Laserkopf ist möglich. VORTEILE Räumliches 3D-Laserschneiden ermöglicht eine sehr schnelle Prozessgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Qualität der Schnittkante und optimaler Materialausnutzung. Zudem ist eine berührungslose Trennung durch Laserstrahl bei einer geringen Wärmeeinflusszone möglich. So wird beim Besäumen von Blechen oder beim Schneiden von Durchbrüchen in bereits gefügten Baukörpern eine Materialverformung des Bauteils weitestgehend vermieden.

Laserschweißen von Formeinsätzen Durch die Erfahrung die wir in den letzten Jahren im Bereich Laserschweißen sammeln konnten und natürlich Dank unserer engagierten Mitarbeitern, sind wir in der Lage Präzisionsteile im Werkzeug- und Formenbau in jeglicher Art und von kontinuierlich sehr guter Qualität zu liefern. Wir ermöglichen somit das Anfügen, Aufbauen, Erweitern oder Reparieren von Alu-, Stahl- und Kupfermaterialien - und das bis zu einem Härtegrade von 30-60 HRC. Ein weiterer großer Vorteil des Laserschweißens, gerade gegenüber anderen Schweißverfahren, ist, dass nur Mikrometer große Wärmeeinwirkungszonen entstehen wodurch Spannungen, Risse und Verzüge verhindert werden können. Die Vorteile auf einem Blick: - Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken - Punktgenauer, präziser Energieeintrag - Berührungslose, kraftfreie Bearbeitung - Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung - Schweißen komplizierter Nahtgeometrien - Weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit - Feinere Dosierbarkeit und höhere Schweißgeschwindigkeit - Qualitätsüberwachung und Dokumentation der Prozessdaten

Wirtschaftliches Metallschweißen (insb. reaktive Metalle, Mischmaterialien) mit höchsten Qualitätssprüchen im Hoch-Vakuum (10-5 mbar).

Ausbrennteile, Laserteile, Schweissbaugruppen

Mit unserer Trumpf-Laseranlage, welche seit 2017 in Betrieb ist, fertigen wir Ihnen Teile bis 20 mm Materialstärke (Baustahl) individuell nach Ihrem Bedarf.

Mit unseren CNC-gestützten Laserschneidanlagen von TRUMPF und LVD sind wir darauf vorbereitet Ihre Anforderungen zu lösen. Unsere individuell programmierbaren Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie ­unterschiedlichsten Baustahlarten. Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen Ihren hohen Anforderungen. Unsere aktuell eingesetzten Maschinen sind der LVD-Laser und der Trumpf-Laser. LVD Laser Electra FL 3005: Unglaublich schnell und flexibel ist das Electra Faserlaser-Schneidsystem, ideal für das Ultra-Highspeed-Schneiden dünner Blechmaterialien. Die Electra kann eine große Bandbreite an Eisen- und Nichteisenmetalle schneiden. • Ergonomisches, modernes Design • Optimierte Maschinenkonstruktion für maximale Dynamik • Ultra-Highspeed-Schneiden • Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu dreimal schneller als mit CO² • Intuitive LVD Touch-L Touchscreen-Steuerung • Hocheffiziente Faserlaser-Quelle • Automatisches Wechseltischsystem Umfangreiche Materialauswahl: Die Electra FL bietet eine schnelle, präzise Bearbeitung herkömmlicher Blechmaterialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Sie ist zusätzlich noch einsetzbar zur effizienten Verarbeitung von Nichteisenmetallen, wie Kupfer und Messing. Erhöhte Strahlabsorption: Auf Grund der Wellenlänge des Faserlasers wird die Energie durch das Material schneller absorbiert, wodurch bei dünnen Blechen. Dreimal schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten als bei einem CO² -Laser erzielt werden können. Trumpf-Laser: Die neue Generation der bewährten Lasermaschine TruLaser 3040 vereint innovative Technologien und hohe Laserleistung mit einem neuen Designkonzept und optimierter Bedienung. • Es sind Blechdicken bis 25 mm schneidbar. • Die optimierten Kühlaggregate der Laserschneidanlagen reduzieren den jährlichen Stromverbrauch um mehr als 9.000 kWh • Der optimierte Stand-by der TruFlow Laser reduziert den Stromverbrauch in Nebenzeiten um bis 40 Prozent • Die hochpräzise Strahlführung ermöglicht das Schneiden mit kleinsten Düsendurchmessern und damit einen minimalen Gasverbrauch • Das Konzept der "fliegenden Optik" garantiert eine kratzerarme Bearbeitung und damit minimalen Ausschuss

Mit unserer TRUMATIC L2530 Plus können wir folgende Materialien verarbeiten: Stahl: bis 12,0 mm, Edelstahl: bis 10,0 mm, Aluminium: bis 6,0 mm

Ob Rohre oder Bleche, mit unseren Laserschneidanlagen lassen sich hochpräzise Produkte nach Maß fertigen – in 2D und 3D. Die hochmodernen CNC-Schneidanlagen können individuell auf das gewünschte Format und Material eingestellt werden. Effizienz ist Trumpf: Sie bestellen online und erhalten in Echtzeit ein entsprechendes Angebot. Schnelle Lieferung garantiert – mit nahezu 100% Lieferzuverlässigkeit. Es war noch nie so einfach, auf Maß geschnittene Produkte zu bestellen!