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Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Mit dem Laser sind aufgrund der geringen Wärmeeinwirkung kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug möglich. Für das Laserschweissen eignen sich Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0,2%. Schweissbar sind auch Tantal, Titan, Nickel , Bronze und Eisen/Nickel Legierungen. Die Thermische Pulsformung ermöglicht das Schweissung von Artfremder Werkstoffe. Auch stark reflektierende Werkstoffe wie Gold, Platin und Kupfer können mit dem Laser geschweisst werden. Nach dem Laserschweissen ist in der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissnaht nötig.

Die Hauptvorteile beim Laserschweissen sind: geringere Nachbearbeitung, kürzere Bearbeitungszeit, weniger Wärmeeinfluss sowie die optimierten Herstellkosten.

Wir bündeln Kräfte - Randschichthärten, Schweissen und additive Fertigung mit der Laserquelle Durch Laserbehandlung avanciert Ihr Werkstück zum echten Schlüsselteil. Denn neben gefräster und geschliffener Präzision verlangen diese auch nach äusserst hoher Belastbarkeit und langer Lebensdauer. Wir setzen unsere Energien und die grosse Erfahrung sinnvoll ein und übertreffen dank Wärmebehandlung und additiver Fertigung mittels Laserquelle diese Anforderungen.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

tiefe, feste, abgerundete, glatte Nähte / kein Schleifen / keine Nacharbeit

Unsere zertifizierten Schweisser garantieren ein hohes Niveau. Dank automatisierten Roboterschweissanlagen mit Wechseltischen erfüllen wir weitreichende Anforderungen in Bezug vakuumdichte oder dekorative Schweissnähte, deren Qualität sich auch mit Röntgenstrahlen prüfen lässt. Unsere qualifizierten Fachleute bearbeiten sowohl Stahl und nichtrostenden Stahl als auch Aluminium. Beim Laserschweissen wird eine sehr hohe Energiekonzentration erzeugt. Das hat für die Präzision einige Vorteile: sehr schmale Wärmeeinflusszone geringer Verzug und wenig Anlauffarbe wenig oder keine Nacharbeit hohe Schweissgeschwindigkeit Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

Ein weiterer Schritt in die Zukunft wurde durch die Einführung und den Aufbau in die Laserschweisstechnik getätigt. Der gepulste Nd: YAG-Laser ermöglicht die Herstellung sehr feiner Schweissverbindungen. Dadurch wurde ein weiteres Dienstleistungsangebot in der vielfältigen Schweisstechnik realisiert. Die CNC-5-Achsen gesteuerte Laserschweissanlage ermöglicht anspruchsvollste Aufträge von feinsten, präzisen Bauteilen auch in grossen Stückzahlen in höchster Qualität zu Schweissen.

Das Laserschweißen wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, denen nur ein geringer thermischer Verzug zugefügt werden darf. Wir verwenden dieses Verfahren vor allem zum Auftragsschweißen. Was Ihnen das Auftragsschweißen nützt Diese Schweißtechnik setzen wir dafür ein, um bei Werkstücken mit verschleißbedingter Abnutzung oder bei fehlerhafter Bearbeitung die Oberflächeneigenschaften wieder herzustellen. Dabei wird den Werkstücken eine materialgleiche oder materialähnliche Beschichtung aufgeschweißt. Durch dieses Schweißverfahren werden die Eigenschaften Ihrer Bauteile wieder dem originalen Zustand angeglichen oder sogar verbessert. Die verwendeten Schweißzusätze sind zwischen 0.15 mm bis zu 0.5 mm. Das Auftragsschweißen eignet sich besonders für das Reparaturschweißen von verschlissenen oder korrodierten Anlagenteilen. Weiter kann es auch der Verbesserung der Werkstückeigenschaften durch das Aufbringen eines Verschleißschutzes dienen. Das Laserauftragsschweißen bringt den Vorteil, dass dank des Lasers sehr präzise gearbeitet werden kann. In Kombination mit unserer Erfahrung können wir für Sie Aufträge an heiklen Stellen und Teilen vollführen. Dabei ist die Wärmeeinbringung beim Laserschweißen so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. So können bei hochwertigen aber fehlerhaft bearbeiteten oder defekten Werkstücken die Funktionalität wieder voll hergestellt oder sogar verbessert werden. Mit unseren Anlagen können wir einfach und schnell Konturen im Teaching System aufnehmen und das im dreidimensionalen Raum. Dadurch besteht eine hohe Reproduzierbarkeit, womit wir die Teile effizienter bearbeiten können. Nach unserem Schweissprozess sorgt eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial für die volle Einsatzfähigkeit Ihrer Werkstücke - und für Ihre Zufriedenheit. Folgende Anlagen setzen wir zum Laserschweißen ein: 1x Schunk PSM400 Premium Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 450 Watt und gepulster Laser 220 Watt mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 200 kg Scheibendurchmesser 450 mm Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit der Schweissanlage sorgen für besonders konstante und prozesssichere Materialaufträge. 1x Schunk PSM400 Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 300 Watt Belastbarkeit 1.2 t mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 150 kg Scheibendurchmesser 280 mm Schweisslaser Lasag SLS 200 CL60 Eine unserer Schweissanlagen ist mit einem Lasergerät von Lasag Typ SLS 200 CL60 (FDA-Zugelassen) ausgerüstet. Diese Neodym-dotierten YAG-Kristall-Laser eignen sich ideal für hochpräzise Schweissungen von anspruchsvollen Materialien und haben eine hervorragende Puls-zu-Puls Stabilität von bis zu ± 0.5% durch Real Time Control. Der SLS 200 Laserschweißer arbeitet mit einer Mittleren Leistung von 220W und Optiken mit Brennweiten von 80- 240mm. Konventionelle Schweissanlagen: TIG/WIG 4 Fronius-Geräte AC/DC, mit 300- 450 Amp Plasma 1 Sechy 15 Amp Ofen 500x 500x 580 mm Innenmaß, Temperatur bis 500°C Haben Sie Fragen oder einen Auftrag? Wir beraten Sie gerne zum Schweissen mit Lasern.

Anwendungsbereiche Das Laserbeschriften findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Medizintechnik In der anspruchsvollen Welt der Medizintechnik sind höchste Präzision und Rückverfolgbarkeit unerlässlich. Eine zuverlässige Produktkennzeichnung spielt dabei eine zentrale Rolle. Maschinenbau Im Maschinenbau sind hochpräzise Skalen, fortlaufende Nummerierungen und Logos entscheidend, um die Funktionalität und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Maschinen- und Typenschilder Mit unserer hochmodernen Laserbeschriftungstechnologie können wir Schilder aus verschiedenen Materialien herstellen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Hochbeständige, fälschungssichere Beschriftungen Seriennummern, Mikrografiken, Logos und fortlaufende Nummerierungen Modernste Pikosekundenlaser-Technologie in der Schweiz

Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an die Sauberkeit stehen uns Reinraumzellen zur Verfügung, die eine Reinraumklasse nach ISO 6 / ISO 7 erreichen. Zusätzliche Operationen wie das Montieren, Prüfen, Vakuumieren und Verpacken unter Reinraumbedingungen sind bei uns validierte und geschulte Prozesse.

Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Drehvorrichtung Drahtvorschubgerät Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Laserwellenlänge 1080±3nm Laser Mode CW/Pulsed Schweissbreite bis 5mm optional bis 7mm Schweissdicke 0.3mm – 5mm (doppelseitige Schweissnaht bis 10mm) Faserlaser Quellen 1500W 2000W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht ca. 250kg Maschinenabmessungen 800 x 1300 x 1050 mm Maschinenoptionen bis 7mm Schweissbreite Doppel-Drahtvorschubgerät bis 80mm Laser-Reinigung Laserzertifikat Laserzertifikat Mobil Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-Mobil-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Schweissbreite bis 5mm Schweissdicke 0.3mm – 4mm (doppelseitige Schweissnaht bis 8mm) Faserlaser Quellen 1500W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht 80kg Maschine 18kg Drahtvorschub Maschinenabmessungen 700 x 380 x 700 mm Laserzertifikat Laserzertifikat

Wir schweissen verschiedene hochwertige Legierungen präzise und verzugsfrei. Dabei verwenden wir manuelle oder automatisierte Verfahren mit Kaltdrahtzusatz. Unsere Arbeit ist materialschonend und von höchster Qualität.

Anwendungsbereiche Das Laserschweissen findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Maschinenbau Laserschweissen steht für die effiziente Verbindung von unterschiedlichen Werkstücken und Bauteilen, die bei der Herstellung von Maschinen eingesetzt werden. Apparatebau Laserschweissen steht für die präzise Verbindung von verschiedenen Komponenten und Bauteilen, die bei der Herstellung von Apparaten, Geräten und Anlagen verwendet werden. Elektronikindustrie Laserschweissen ermöglicht das Schweissen von empfindlichen Materialien ohne thermische Schädigung der umliegenden Bereiche. Blechtechnik Laserschweissen trägt zur Qualität und Haltbarkeit von Blechkonstruktionen bei und ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Designs und Konstruktionen. Medizintechnik Die präzisen und sauberen Schweissnähte gewährleisten hygienische und zuverlässige Produkte für den Einsatz in der Medizin. Werkzeug- und Formenbau Präzise Schweissungen in empfindlichen Bereichen helfen, die Lebensdauer und Funktionalität der Werkzeuge und Formen zu verlängern.

Der Taurus ist das ideale Werkzeug für Mikrobearbeitung und Markierungen in mikroskopischem Maßstab. Der TAURUS ist ein Femtosekunden-Laser mit einer Laserimpulsdauer von 750 fs bis zu 10 ps. Mit > 10 µJ bietet der Laser ausreichend Pulsenergie für eine erstaunlich präzise Materialbearbeitung ohne Wärmeeintrag. Der auf Ytterbium basierende modengekoppelte Faserlaser deckt einen breiten Pulswiederholrate-Bereich ab und erlaubt neben Einzelpulsen auch eine zügige Materialbearbeitung mit bis zu 3 MHz. Herstellungsland: Deutschland

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Laser-Schweissen Stanzen / Lasern Abkanten Schweissen Buntmetalle verarbeiten Kleben und Dichten Laser-Schweissen Die Laserschweisstechnologie ist eine effiziente und präzise Methode, um verschiedene Metalle miteinander zu verbinden. Bei uns können Stahlbleche bis zu 50 mm Dicke und Aluminiumbleche bis zu 6 mm Dicke geschweisst werden. Die Vorteile dieser Technologie sind eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, da der Roboterarm Schweissnähte mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 10 m/min führen kann. Zudem wird dem Bauteil minimale Wärme zugeführt, was zu praktisch keinem thermischen Verzug führt. Wir können Bauteile mit einer Grösse von 13x3x3 m und einer Schweissnaht von einigen Millimetern bis hin zu grossen Bauteilen schweissen. Auch Form- und Lagetoleranzen von 0.1mm können wir dabei erreichen. Unsere Laserschweissanlagen eignen sich perfekt für kleine und grosse Stückzahlen sowie hohe Anforderungen an die Präzision. Auch Lötverbindungen sind mit unserer Anlage möglich, wodurch unterschiedliche Metalle verbunden werden können. Dies erweitert die Einsatzmöglichkeiten unserer Laserschweissanlagen noch weiter. Wir sind Experten im Laserschweissen von Stahl und Aluminium. Durch die präzise Steuerung des Laserstrahls können wir auch komplexe Schweissnähte realisieren. Unser Verfahren eignet sich sowohl für die Herstellung von Prototypen als auch für die Serienfertigung. Wir sind Ihre erfahrenen Partner für das Laserschweissen in der Schweiz.

Über die Möglichkeiten und Grenzen des Laserschweissens kann man Bücher schreiben. Was wir unter diesem Titel jedoch erreichen wollen ist, Leitplanken aufzustellen, innerhalb welcher sich die LASTEC AG von den Ausrüstungen und vom Know-how her bewegt. Ferner bestehen rein metallurgische Grenzen in der Wahl der Materialpaarung. Zur besseren Illustration dieser zwei Aspekte folgt: eine fotografische Übersicht von typischen Werkstücken, mit Angabe deren Abmessungen und Eindringtiefe der Schweissung, sowie der Zuordnung der Industrie (Markt), eine Materialkombinations-Matrix. Die genaue Antwort auf die Frage nach der Machbarkeit einer Schweissung, dies zeigt uns die Erfahrung immer wieder, wird durch die schrittweise Abklärung in der Prozessentwicklung beantwortet. Ausgenommen hiervon sind selbstverständlich: Als gut-schweissbar ausgewiesene Legierungen in schweissgeometrisch unkritischer Anordnung.

Die Laserbeschriftung ist ein schnelles und präzises Beschriftungsverfahren. Es eignet sich hervorragend für die Beschriftung von Kunststoffspritzgussteilen.

Mit der Laserschweissanlage (LSA) erweitert die SMS Spinnler AG das Angebot an Sonderanlagen. ie LSA ist geeignet für das exakte Schweissen von kleinsten Teilen. Nachdem die Teile am Arbeitsplatz in die entsprechenden Magazine oder Aufnahmen abgefüllt wurden, werden diese über die Posagenhalterung in den Verarbeitungsbereich zugeführt. Für die präzise Bearbeitung der Teile ist der von TRUMPF entwickelte TruFiber 400 zuständig. Die Laserleistung von 400W und die Strahlqualität (M²) von <1,1 sind Eigenschaften, welche für eine präzise und Prozesssichere Arbeit stehen. Ohne dass sich das Werkstück oder die Fokussieroptik bewegen, können damit Punkte und Nähte geschweisst werden. Ebenfalls eingesetzt wird die Fokussieroptik PFO 20. Innerhalb des Arbeitsfeldes kann der Laserstrahl mit Hilfe von zwei Spiegeln an jedem Einsatzort positioniert werden.

Bei diesem thermischen Beschichtungsverfahren wird ein Zusatzwerkstoff mittels Laserstrahlung aufgeschmolzen und metallurgisch mit dem Trägermaterial verbunden. Das Auftragsschweissen mit Laser bietet den Vorteil einer geringeren thermischen Belastung. Das Verfahren eignet sich auch hervorragend um Schäden zu reparieren, Komponenten punktuell zu verstärken und die originale Geometrie von Bauteilen durch Materialauftrag wieder herzustellen. Unsere hochmoderne Laserschweissanlage ist für XXL-Werkstücke und -Komponenten eingerichtet: Das CNC-gesteuerte 11-Achsen-Anlage bietet extrem lange Fahrwege. Zum Einsatz kommt ein modernster Diodenlaser, ausserdem stehen unterschiedlichste Pulverdüsen zur Verfügung. Die äusserst leistungsfähige Anlage ermöglicht auch ein effizientes Auftragsschweissen von inneren Radien, etwa von Pumpen oder Kompressorgehäusen, z.B. zur Wiederherstellung der Originalgeometrie oder für Beschichtungen. Verfahren: - Laser-Auftragsschweissen - Plasma-Auftragsschweissen (PTA) - WIG-Schweissen - MIG/MAG-Schweissen - Autogenschweissen - Elektroden-Schweissen

Wir haben uns im Bereich Laserschweissen auf das Laserpunktschweissen und das Wärmeleitschweissen spezialisiert. Diese beiden Verfahren bieten sich besonders im Zusammenhang mit der Herstellung von feinen Blechwerkstücken an. So können sehr dünne Bauteile praktisch ohne Verzug miteinander dauerhaft verbunden werden.

Das mobile Lasersystem ALM ist luftgekühlt und benötigt keine zusätzliche Kühlung. Der Schweißlaser ist mit einer Laserleistung von 200, 250 oder 300 W erhältlich. Die robuste Technologie ist weltweit im Einsatz und macht unsere Kunden erfolgreich. Ein Werkzeug, mit dem es Spaß macht zu arbeiten, so die Aussage unserer Kunden. Wir empfehlen den ALM dem Dienstleister, der flexibel und schnell auf die Aufgaben seiner Kunden reagieren möchte, und für den eine hohe Spitzenleistung wichtig ist. Außerdem Großkonzernen, die wechselnde Einsatzorte im Unternehmen haben. Eben überall dort wo Mobilität und Wendigkeit gefordert und geschätzt wird. Herstellungsland: Deutschland

Sie können kreativ arbeiten – das System AL3D-METAL macht daraus ein Produkt. Profitieren Sie von den Vorteilen des 3D-Metalldrucks. Mittels 3D-Metalldruck fertigen Sie Bauteile für hohe Qualitätsansprüche, die sehr genau sind und eine enorme Design- und Geometriefreiheit gewähren. Additive Fertigung mit Metall ist ressourcenschonend, wird doch Schicht für Schicht aufgebaut und nicht aus dem Vollen gefräst. Der neue 3D-Drucker AL3D-METAL 200 bringt all diese Eigenschaften mit sich und zeichnet sich besonders durch ein sicheres, sauberes und sparsames Pulverhandling aus. Der geschlossene Pulverkreislauf sorgt für ein Plus für die Arbeitssicherheit, denn der Bediener kommt im gesamten Druckprozess nicht in Kontakt mit dem Pulver. Speziell für die Feinmechanik, Medizintechnik, Dental- und Schmuckindustrie sowie Forschungs- und Entwicklungslabore entwickelt, bietet unser 3D-Drucker optimale Detailgenauigkeit, Präzision und ein Höchstmaß an Sicherheit im Umgang mit dem Laser und dem Metallpulver. Herstellungsland: Deutschland

DER AL-IN IST EIN ROBUSTES UND ÄUSSERST FLEXIBLES LASERSYSTEM ZUM LASERSCHWEISSEN VON KLEINEN UND GROSSEN BAUTEILEN Der AL-IN setzt sich aus der Nd:YAG Laserquelle AL kombiniert mit dem X, Y, Z-Bewegungssystem AL-T Basis zusammen und ist mit 120, 150, 200 oder 300 W erhältlich. Über das integrierte Touch-Panel können Sie Flächen teachen, Apps für Rotationsbauteile abrufen oder ein optionales Drahtzufuhrsystem ansteuern. Das Touch-Panel kann im Winkel verstellt oder sogar ganz aus der Halterung genommen werden zur freien Platzierung nah am Schweißgeschehen. Das System zeichnet sich durch seine große Flexibilität aus. Die Bauteile können frei vom Bewegungssystem positioniert werden, denn es lassen sich unterschiedlichste Arbeitstische vor die Hubsäule stellen. Oder Sie schweißen gleich auf dem Hubwagen oder der Palette. Das ist möglich, da der Resonator sich stufenlos zur Seite oder nach hinten drehen lässt. Ebenso kann der Resonator, der in einer Gleitschiene sitzt, weit nach vorne platziert werden. Somit schweißen Sie flexibel kleine und große Werkstücke. Zur Hubsäule liefern wir optional noch eine feste Tischplatte. Das Besondere am AL-IN ist, dass nicht das Werkstück verfahren wird, sondern der Resonator. Herstellungsland: Deutschland

ROHRSCHNEIDANLAGE AL-RB Das Lasersystem zum Schneiden von Metallrohren. Mit dieser Rohrschneidanlage bearbeiten Sie mühelos Metallrohre mit bis zu 12 mm Durchmesser. Der vollautomatische Schneidvorgang findet in der geschlossenen, lasersicheren Arbeitskammer statt und kann durch ein Schutzfenster beobachtet werden. Dies ermöglicht das Arbeiten ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen gegen Laserstrahlung. Die Anlage ist mit einer Laserleistung von 150 oder 300 W erhältlich. Der Schneidevorgang wird wahlweise per Touchscreenoder automatisch per Software gesteuert. Diese Laseranlage kommt vor allem in der Rohrbearbeitung für die Sensorfertigung sowie in der Feinwerk- und Medizintechnik zum Einsatz. Herstellungsland: Deutschland

HANDSCHWEISSLASER AL-ARM 450 F Mit dem Lasersystem AL-ARM lassen sich im Karosseriebau Reparaturarbeiten an Poren, Durchschüssen und versetzten Nähten mobil, schnell und flexibel durchführen. Im Formenbau kann man direkt in der Presse oder Fräse schweißen – ohne Rüstzeiten Der AL-ARM ist anders: Bei diesem Schweißlaser erfolgt die Beobachtung des Schweißprozesses nicht wie gewohnt über ein Binokular, sondern über eine 3D-Visualisierung. Diese wird über eine (pass-through) 3D-Laserschutzbrille realisiert, mit der man gleichzeitig die Umgebung und die Schweißaufgabe wahrnehmen kann. Der Schweißbereich ist vergrößert dargestellt und die prozessrelevanten Daten wie z.B. das Fadenkreuz werden direkt eingeblendet. Dieses Laserschweißsystem hat keinen Resonator, sondern ein Handteil mit automatisierter Drahtzufuhr für Drahtstärken bis 0,6 mm. Der Drahtvorschub erfolgt automatisch. Das Handteil wiegt gerade mal 1,5 kg und ist über eine 3,5 m lange Energiekette mit der Versorgungseinheit verbunden. Es ist einfach in der Handhabung und sehr flexibel im Einsatz. Die Schweißnahtbreite lässt sich während des Schweißprozesses stufenlos verstellen. Auf Lasersicherheit wurde großen Wert gelegt: Die integrierte Materialerkennung erlaubt das Schweißen nur, wenn das Handteil auf dem Werkstück aufgesetzt ist. Damit wird vermieden, dass direkte Laserstrahlung unkontrolliert abgegeben wird. Das vom TÜV geprüfte Sicherheitskonzept für die Erfüllung der hohen Sicherheits-Anforderungen an Performance Level d ist inklusive. Den AL-ARM 450 F muss man ausprobieren. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf. Herstellungsland: Deutschland

MOBILES LASERSCHWEISSSYSTEM: MULTIFUNKTIONAL Bei dieser Neuentwicklung stehen Robustheit, Qualität aber auch Dynamik im Vordergrund. Ein stabiles, massives Gehäuse und einzigartige Flexibilität ergeben eine sehr präsente Erscheinung. Die äußeren Werte: Ein robustes Gehäuse mit stabilen Aluminiumgriffen für verstärkten Stoßschutz der Kanten bietet einen multifunktionalen Einsatz des Laserschweißsystems. Einfachstes Verzurren und Verladen durch sehr belastungsfähige Aussparungen sowie integrierte Befestigungsmöglichkeiten und Seilwindenösen sorgen für sicheren Transport. Das 5. Rad am Lasergerät ermöglicht den direkten Mittransport der Gasflasche, was sehr praktisch ist. Großzügige Ablageflächen für dies und das, spezielle Halterungen für Schweißdraht, Joystick, Gaspedal, Schutzbrillen und Werkzeug sind nützliche Helfer. An die integrierte Steckdose können Sie gleich noch die Absaugung anschließen. Der Arm des AL-CROSS lässt sich in eine sehr hohe Position bringen, so dass bei Bedarf die Möglichkeit besteht kleinere Schweißarbeiten z.B. auf einem Autodach oder über Kopf auszuführen. Flexibilität und Mobilität, die Gene der meisten ALPHA LASER Schweißgeräte, sind hier perfekt umgesetzt. WIE DER LASER ZU IHNEN ODER ZUM EINSATZORT KOMMT? Der mobile Schweißlaser, mit seiner Transporthöhe von nur 1,25 m (Display klappbar) findet Platz im Anhänger, VW Bulli, Multivan, Crafter, Caddy, Mercedes Vito, Sprinter und allen anderen KFZ mit einer Ladehöhe von mindestens 1,40 m. Vor Ort angekommen, passt der AL-CROSS durch Standardtüren. Herstellungsland: Deutschland

Laserquelle AL Das Lasersystem AL ist das vielseitigste in unserem Produktprogramm was Laserquelle, Laserleistung und Ausstattung betrifft. Die Laser der AL-Serie lassen sich individuell konfigurieren und perfekt an die Aufgabenstellung anpassen. Es gibt sie als blitzlampengepumpte Laser mit Laserleistungen zwischen 75 – 500 Watt oder als Faserlaser mit Laserleistungen von 300, 450, 600 und 900 W. Tausende Nutzer sind vom zuverlässigen Puls zu Puls Verhalten der blitzlampengepumpten Laser und deren hoher Laserleistung, die auch tatsächlich auf dem Werkstück ankommt, überzeugt. Die Lasersysteme können in bestehende Maschinenaufbauten integriert oder in Verbindung mit unseren Arbeitstischen AL-T als flexible Profi-Lösung genutzt werden. Zum AL bieten wir eine breite Palette an Bearbeitungsobjektiven. Unabhängig, ob Sie mit den Standardobjektiven, einem 90° Umlenkobjektiv oder mit der Rundschweißoptik arbeiten – der Laserstrahl erreicht stets punktgenau die gewünschte Stelle auf dem Werkstück. Herstellungsland: Deutschland