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Unter Anderem beliefern wir die Möbelindustrie mit verschiednesten Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten und gleichzeitig die Kosten zu senken. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt nach den höchsten Standards gefertigt wird. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die in der Automobil- oder Elektronikindustrie tätig sind und auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Produkt den spezifischen Anforderungen gerecht wird und die Produktionsprozesse optimiert werden. Unsere Kunden profitieren von der Expertise und dem Engagement unseres Teams, das ihnen hilft, ihre Geschäftsziele zu erreichen. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, den Entwicklungsprozess zu beschleunigen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz zu verbessern.

Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Nabe, Drehgeber, Rotor Anforderungen an die Kunststoffkomponenten:absoluter Rundlauf, Seiten- und Höhenschlag durch Kunststoffkomponenten sind nicht zulässig. Die Anforderungen wurden durch radiale Mehrfachanspritzung und optimierte Temperaturführung im Werkzeug erreicht. Automatisierte Zuführung und Einlegen von Metallteilen, Null-Fehler-Produktion.

Spritzgussformen fertigen wir auf Modernen CNC Maschinen nach Kundenwunsch Zeichnung oder Digitalisiert . Unsere CAD Programme sind : Vector CAD CAM ,Solid Works , Autocad, Alibre Designer

Eine besondere Stärke von AFK Kunststoffverarbeitung ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe, wie z.B. Verbindungselemente aus Kunststoff, in einem Arbeitsprozess. Mehrkomponentenspritzgussteile: • sind vielseitig einsetzbar • erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design • bieten die Möglichkeit, die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen Wir konstruieren Kunststoffteile im Mehrkomponentenspritzguss für jeden Anwendungsbereich und finden immer eine passende Lösung für Sie.

Formteile aus Kunststoff vom Präzisionsteil bis zum Großgehäuse für alle Anwendungsbereiche. Wir begleiten Sie vom der ersten Konstruktion bis zur kostengünstigen Serienfertigung. Wir fertigen Formteile aus Kunststoff für alle Anwendungsbereiche. Unser Produktspektrum reicht vom Präzisionsteil. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

chemisch sehr resistent (auch gegen Flußsäure HF) Die dazugehörigen Formen sind in unserem Formenbau konstruiert und gebaut worden.

Spritzguss - Werkzeug und Teileproduktion - Möbelindustrie

Spezifische Herstellung von Spritzgusskleinteilen und Erzeugnissen aus Faser-Kunststoff-Verbindungen sowie umspritzen von Litzen und Leitungen Vorwiegend eingesetzte Materialien sind: Polybutylentherephtalat (PBT) Polyoxymethylen (POM) und Polyamid (PA), weiterhin Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC) und Polyethylentherephtalat (PET).

Von der kunststoffgerechten Artikelgestaltung bis zur serienreifen Werkzeugbemusterung stehen wir mit unseren Erfahrungen an Ihrer Seite. Wir bauen folgende Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350x1200mm bzw. 9,0 to. Gesamtgewicht: Mehrkomponententechnik 2- / 3-Komponenten IML (In Mold Labeling); Folienverform-, Folienstanz- und Spritzgießwerkzeuge A-, B-, C- und D-Säulenspritzgießwerkzeuge für Wendeplattenspritzgießmaschinen Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen Werkzeuge mit Einlegeteilen – Outserttechnik

Harte Schale – weicher Kern Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Auf unseren Spritzgussmaschinen von 350 – 2000 kN Zuhaltekraft fertigen wir Präzisionsteile von der Kleinst- bis zur Großserie für alle Industriebereiche. Dabei kommen alle thermoplastischen Kunststoffe (außer H-PVC), ungefüllt oder gefüllt, zum Einsatz und werden mit reproduzierbarer Genauigkeit nach Ihren Wünschen gefertigt. Fertigungsplanung sowie permanente Qualitätskontrollen geben Ihnen dabei die Sicherheit, zum gewünschten Termin das passende Produkt zu erhalten. Auch die Veredelung der Teile sowie Baugruppenmontagen sind dabei eingeschlossen. Spanende Verarbeitung von Kunststoffen: Ob Drehen, Fräsen oder Bohren: Wir bieten Ihnen die passgenaue Bearbeitung aller am Markt erhältlichen Kunststoffhalbzeuge gemäß Ihren Vorgaben. Flexible Liefertermine, Montage oder Spezialverpackungen nach Kundenwunsch sind für uns dabei selbstverständlich. Kunststoffhalbzeuge: Wir liefern Ihnen Halbzeuge aus allen termoplastischen Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS, PA6, PA6.6, POM, PAI, PEEK, PVDF, PTFE, PC, PMMA etc. Die Lieferformen sind dabei Rundstäbe, Hohlstäbe, Rohre und Platten. Auch spezielle Zuschnitte sind dabei kein Problem.

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her.

Nach fast 70 Jahren an dem aktuellen Standort ist dieser Bereich kontinuierlich gewachsen. Wir verfügen heute über 20 Spritzgussmaschinen der Marken Wittmann Battenfeld, Sumitomo Demag und Engel. Diese Maschinen haben Zuhaltekräfte von bis zu 7.000kN und wir sind in der Lage, Teile mit Gewichten zwischen 0,1gr. und 2.400gr zu fertigen.

Der Mikroteile-Spritzguss ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung extrem kleiner Kunststoffteile, die in Branchen wie der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie weit verbreitet sind. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf die Produktion von Mikroteilen spezialisiert, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr feinen Details und engen Toleranzen, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Mikroteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Mikroteilen sind.

In unserer Kunststoffspritzerei können alle in unserem Formenbau hergestellten Werkzeuge, aber auch fremdgefertigte Spritzgussformen verarbeitet werden. Durch die jahrelange Erfahrung und modernster Fertigungstechniken, sowie modernen Trockungsanlagen und Automatisierungstechniken können wir Ihre Produkte in hoher Qualität und Wirtschaftlichkeit produzieren. Unser Maschinenpark wird ständig erneuert, dabei  wird neben der Wirtschaftlichkeit und neuste Technologien auch auf eine Schonung der Umwelt geachtet. Beispielsweise durch einen geringen Stromverbrauch der neuen Spritzgießmaschinen. Durch unseren Werkzeugbau und Formenbau können wir Reparaturen, Umbauten, Anpassungen, oder Änderungen unkompliziert und schnell durchführen. Dadurch ist sichergestellt, dass die Produktion schnell wieder aufgenommen werden kann. Bandbreite der produzierten Artikel: Prüf- und Messmittelindustrie (Gehäuseteile, Stecker, Messspitzen) Kabelschutzsysteme (für Maschinenbau und Automobil) Musikinstrumenteindustrie (Bauteile für Saiteninstrumente) Bootsmotorenhersteller (Bauteile für Außenbordmotoren) Automobilzulieferer (Gehäuse für Ladeschalen) Fotoartikel (Stativ- und Stativkopfteile) Lichtmesstechnik (Gehäuse für Belichtungsmesser) Gärtnereibedarf (Anzuchtsysteme) Bäckereibedarf (Lagerkästen) Kabelherstellerzubehör (Spulen) Golfsportartikel (Tee´s, Golfballsammelsysteme) Spielwaren - Spritzgießmaschinen von 20 - 275 Tonnen Schließdruck - Maximales Spritzlingsgewicht: ca. 1000g

Perfekt gerüstet für Ihre Anforderungen Wir fertigen Ihre Spritzgussteile in allen gängigen und speziellen thermoplastischen Kunststoffen in Serie. Hierfür stehen 16 Spritzgießmaschinen zur Verfügung. Ebenso kümmern wir uns um Ihre Nacharbeiten wie Bekleben, Montieren und Veredeln.

Mehrkomponenten-Spritzgussteile, u. a. Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 2K (zwei Kunstoffarten), auch mit Expressservice innerhalb von 8 Wochen bis SOP (Produktionsbeginn) Mehrkomponenten-Spritzgussteile: 2K und Insert Moulding mit Metallteilen

Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir in der Lage die entsprechenden Spritzgießwerkzeuge herstellen zu lassen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir in der Lage mit kompetenten Partnern die entsprechenden Spritzgießwerkzeuge herstellen zu lassen. Wir finden für jede Anwendung die passende Lösung. Wir bieten Ihnen: • clevere Aufgabenlösung • spezifische Konstruktion mit kompetenten Partnern • komplette Abwicklung • Beratung, Projektierung • Fertigung

Technische Bauteile aus PA bzw. PP mit 50% Langglasfaser

Die Fertigung anspruchsvoller, technischer Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen ist eine von mehreren RENGER-Spezialitäten. Exklusive Leistungskompetenz, die unsere Kunden, z.B. aus dem Automotivbereich, schätzen. Extrem hohe Qualitätsansprüche, die wir mit komplex vernetzten sowie flexibel angelegten Prozess- und Handlungsabläufen erfüllen – von der Entwicklung der Formteile, deren Konstruktion, dem Bau der Werkzeuge bis zum Herstellen der Produkte. Ebenso zum Leistungsspektrum gehören Erstmusterprüfberichte, Teile-Lebensläufe, Prozess-FMEAs, Statusberichte und technische Dokumentationen. Zum Kreis unserer Auftraggeber zählen namhafte Hersteller und Systemlieferanten, u.a. aus den Branchen • Automobilindustrie • Elektronik- und Elektroindustrie • Medizintechnik • Haushalts- und Feinwerktechnik • Möbelindustrie • Maschinenbau

Werkzeugbau Mit ihrem hochmodernen Maschinenpark fertigt die WELLGO Gruppe mehr als 140 Werkzeuge im Jahr und ist durch Ihre hohe Flexibilität in der Lage, komplexe Spritzgusswerkzeuge termingerecht zu fertigen.

Wir produzieren hochpräzise thermoplastische Kunststoffspritzgussteile aus allen technischen Kunststoffen, auch aus mehreren Komponenten sowie Kunststoff-Metall-Hybride mit Einlegeteilen. Wir bieten Ihnen alle Leistungen entlang der Prozesskette im Kunststoffspritzguss und unterstützen Ihr Innovationsmanagement. In der Entwicklungsphase beraten wir Sie gern bei der kunststoffgerechten Gestaltung Ihrer Bauteile. Durch unsere umfangreichen Erfahrungen im Bereich von Spritzgusswerkzeugen, Bauteilen aus Kunststoffen, Hybridbauteilen und unseren weitreichenden Materialkenntnissen entstehen bei uns besonders langlebige und präzise Werkzeuge für komplexe Geometrien. Wir produzieren auch mit Ihren bereits vorhandenen Spritzgusswerkzeugen. Unsere Kunden sind Konzerne und mittelständische Unternehmen im Bereich Automotive, Appliance und Industry und überall dort, wo es auf höchste Präzision und Belastbarkeit weltweit ankommt. Den Projektprozessen unserer Kunden stets gerecht zu werden gehört zu unserem Tagesgeschäft. Unabhängig von Ihrer Branche stellt sich unser Team auf Ihre spezifischen Abläufe und Wünsche ein.

Individuelle Spritzgießwerkzeuge Schäfer konstruiert und fertigt leistungsfähige Spritzgusswerkzeuge zur Verarbeitung von Thermo- oder Duroplastwerkstoffen. Als kompetenter Partner steht Schäfer bereits in der Entwicklungsphase unterstützend zur Seite, unter anderem bei der Produktgestaltung und Werkzeugauslegung. Die konturgebende Sichtfläche kann in verschiedenen Strukturen gestaltet werden, wie beispielsweise Laser-, Eroder-, Ätzstruktur oder Strich- bzw. Hochglanzpolitur. Der Service von Schäfer umfasst die Fertigung von kleinen und mittelgroßen Serien, schnelle Reparaturen bei Fertigungsstörungen, regelmäßige Werkzeugwartung sowie Ersatzteillieferung. Jetzt anfragen! Lösungen für das Spritzgießen von Kunststoffen Weitere Lösungen Vielfältige Werkzeuge und Formen

Metall-Teile mit Kunststoff umspritzen

Eine Vielzahl modernster Spritzgieß-Maschinen ermöglicht es steintex die verschiedensten technischen Kunststoffartikel zu produzieren. Mit einer Schließkraft von 25 – 650 Tonnen und einem Spritzteilgewicht von 0.5 – 2000 Gramm können wir den verschiedensten Artikel-Anforderungen gerecht werden.

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Unsere Pressformen werden vorwiegend von Halbzeugherstellern für das Verpressen von thermoplastischen Kunststoffen (z.B. PP, PE, HDPE) eingesetzt Sie finden aber auch Verwendung bei der Herstellung von Kammerfilterplatten und Membranen aus Polypropylen oder ähnlichen Werkstoffen. Als erfahrener, kompetenter Ansprechpartner bieten wir kundenspezifische Lösungen mit feinst geschliffenen und beschichteten Oberflächen an.

Konstruktion, Optimierung und Herstellung als Auftragsfertigung. Für Formwerkzeuge und Peripherieeinrichtungen werden anhand der Konstruktionsdaten Elektroden generiert und Programme für die maschinellen Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren, Hartfräsen und Formeinsätze mittels Metall-Laser-Schmelzen erstellt. Zur Verbesserung des Fließverhaltens der Kunststoffmasse, zur Erzielung einer gleichmäßigen Formfüllung, gemindertem Verzugsverhalten und einer fehlerfreien Spritzguss-Oberfläche sowie eines optimal kurzen Spritzzyklus statten wir unsere Formwerkzeuge mit einer optimierten konturnahen Kühlung aus. Dazu setzen wir unser hauseigenes, langjährig erprobtes selektives Metall-Laser-Schmelzen ein. Um bei Konstruktion und Fertigung größtmögliche Wirtschaftlichkeit zu erzielen, werden wann immer möglich die im eigenen Haus ausgetesteten Standardelemente/-einheiten eingesetzt.