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Linear-Montageplatte 8099 zum Einpressen, mit Exzenterhöhenverstellung Lochreihenabstand 20 mm Distanz 5,0 mm 9075100 Linear-Montageplatte zum Einpressen, D = 5.0 mm• Für Bohrungen ø 10 x 12 mm• Qualitätseinstufung nach EN 15570, Level 3• Exzenter-Höhenverstellung ± 2 mm• Stahl vernickelt Artikelnummer: E9075100 Gewicht: 0.0174 kg

Werkstoffe Wir biegen Rohre und Stäbe aus Edelstahl und Stahl... Abmessungen ... mit Durchmessern von 6-48mm. Rund um die Uhr... ... werden Angebote erstellt und Aufträge angenommen! Unsere digitale Assistentin IRA kennt keinen Feierabend :-) Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Biegung von Edelstahlhandläufen und bieten Ihnen hochwertige Lösungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir können Handläufe für alle Arten von Treppen erstellen - nicht nur für gerade Treppen, sondern auch für Spindel- und Wendeltreppen! Auch im Bereich des Rohrleitungsbaus können wir maßgeschneiderte Dornbiegeteile herstellen, die nahtlos in Ihr Rohrleitungssystem integriert werden können. Wir verwenden hochwertige Rohre und sorgen für präzise Verformungen, um eine reibungslose Durchflussrate und eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Gebogene Metallbleche und Rohre werden in vielen industriellen Bereichen eingesetzt. Dort dienen sie beispielsweise zum Bau von Leitungssystemen. Wir kanten Bleche in verschiedenen Materialstärken und Größen passgenau ab, biegen Profile (z. B. für Klempnerarbeiten im Heizungs- und Rohrleitungsbau) und bieten selbst für komplizierte Werkstücke die optimalen Lösungen.

komplexe dreidimensionale Biegeteile aus Draht und Band Mit unserer hochmodernen CNC-Biegetechnologie fertigen wir komplexe dreidimensionale Biegeteile aus Draht und Band nach Ihren Wünschen. Für Biegeteile aus Draht erstreckt sich der Durchmesserbereich von 0,2 - 8,0 mm, für Biegeteile aus Band ist die Bandbreite bis 12 mm. Die Einzugslänge ist jeweils unbegrenzt. Unsere innovative CNC-Biegetechnik zeichnet sich durch hohe Flexibilität, kurze Rüstzeiten, vielfältige Fertigungsmöglichkeiten und höchste Präzision aus. Sowohl größere, mittlere und kleinere Serien, als auch die Prototypenfertigung sind für diese Fertigungstechnik bestens geeignet Drahtdurchmesserbreich: von 0,2 - 8,0 mm Bandbreite: bis 12 mm

Für große Stückzahlen oder viele Kantungen steht uns eine Bystonic Biegemaschine mit Roboteranbindung von Starmatik zur Verfügung. Hiermit können wir Teile der maximalen Größe von 2000 x 1000 mm und einem Gewicht von maximal 50 Kg vollautomatisch bearbeiten. Dieses Komplexe System wird von uns über ein Offline-Programmiersystem direkt vom 3D-Modell generiert. Das Programm wird dann direkt zur Maschine geschickt. Sehr schnelle Handling Geschwindigkeiten und eine sehr hohe Prozesssicherheit zeichnen dieses System aus.

Lab-on-a-chip-Systeme, Dialyse-Filter und Co. – Mit den höchsten technischen Standards kein Problem In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren. Von uns realisierte Montage- und Prüfanlagen für die Medizintechnik: - Venenverweilkanülen - Dialysatoren - Tropfkammern - Fertigung von Lab-on-a-Chip-Systemen für verschiedene labordiagnostische Analysen und Verfahren auf nur einem Chip - Faser- und Flach-Membranfilter - Spritzen- und Infusionssysteme - Tablettenmagazinierung und Verpackung - Flacons / Flaconverschlusskappen - Lippenstift- und Mascarabehälter - Infarkttester / Blutschnelltest - Sterilverschlusskappen / Membranverschlusssysteme - Baugruppen für Inhalatoren - OP-Einwegrasierer Test- und Prüflinien für: - Herzschrittmacher - Dialysefilter Hier ist Hygienic Design auch ein wichtiges Stichwort. Speziell für diese Einsatzbereiche haben wir bereits im Jahr 2008 in unserem Fertigungsbereich Reinraumbedingungen der Klasse C / ISO-Klasse 7 geschaffen.

Profile gerundet in unterschiedlichsten Formen.

Für die Bearbeitung vieler Werkstückformen und Materialien ist diese Einsteiger-Maschine bestens geeignet. Aluminium, Kunststoffe und Holz sind ihr Metier, ebenso die Nachbearbeitung von CFK-Teilen (Kohlefaser und Verbundstoffe). Durch das oben fahrende Portal wird auch bei der Herstellung von Modellen und Formteilen die gewohnt hohe Präzision erzielt. Zur Standardausführung gehören der Werkzeugwechsler für 12 Werkzeuge und eine moderne 840D sl-Steuerung. Der speziell entwickelte 5-Achs-Fräskopf mit 12 kW- oder 15 kW-Spindel ist aufgrund seiner Geometrie auch für die Bearbeitung schwer zugänglicher Werkstückstellen geeignet.

Als Spritzgussteileproduzent wissen wir um die entscheidende Bedeutung des Werkzeuges. Es ist das Qualitätsfundament einer jeden Spritzgussproduktion und damit der wesentliche Faktor für ihren wirtschaftlichen Erfolg. Vor diesem Hintergrund bauen wir Qualitätswerkzeuge, gleichgültig ob diese in unserer oder in der Produktion unserer Kunden zum Einsatz kommen. Im Rahmen unseres Formenbaues bieten wir • Prozessorientierte Werkzeugkonzeptionen • Werkzeugkonstruktionen Bau von • Präzisionswerkzeugen • 2K-Werkzeugen • Multikavitätenwerkzeugen • Keramikspritzgusswerkzeugen • Metallspritzgusswerkzeugen • Druckgusswerkzeugen Werkzeug-Service • Zyklische Ultraschallreinigung • Kurzfristige Reproduzierbarkeit im Schadensfall durch Lagerung der Elektroden in den Originalhaltern • Werkzeug-Verlagerung; sach- und fachgerechte Übernahme externer Werkzeuge Bearbeitungsmöglichkeiten in Dienstleistung • Erodieren, Schneiden, Fräsen, Schleifen

Mittels modernster CAD-Systeme wie Catia V5 und Unigraphics entstehen in unserer Konstruktionsabteilung Ihre komplexen Werkzeuge. In unserem modernen und vollständig ausgestatteten Formenbau werden Ihre Forderungen nach schnellen Vorserienwerkzeugen mit der Herstellung von klassischen Aluminium-Prototypenformen bis zur Kombination mit gehärteten Formstahleinsätzen für Kunststoff-Spritzguß realisiert. Wir, die Firma ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH, als leistungsstarker Partner verschiedener Industriezweige, vor allem Automotive, sind in der Lage, für die unterschiedlichsten Bauteile bis ca. 1300 mm Länge Prototypen-, Vorserien-, Serien-, und Blaswerkzeuge zu fertigen. Die Herstellung von Mehrkomponentenwerkzeugen ist ebenso möglich wie der Bau von Gasinnendruckwerkzeugen. Auf Kundenwunsch fi nden hauseigene Heißkanäle ihren Einsatz. Unsere Vernetzung und Kombination modernster CNC-Werkzeugmaschinen und Automationsanlagen - bedient von unseren qualifi zierten, erfahrenen und zuverlässigen Mitarbeitern - sind die Grundvorrausetzungen für die präzise Realisierung verschiedenster Werkzeuge. Um auch den stetig steigenden Kundenanforderungen bezüglich immer kürzer werdender Durchlaufzeiten gerecht zu werden, haben wir in den letzten Jahren die Automatisierung unserer 5-Achs-Fräsmaschinen erfolgreich forciert. Somit werden die Anforderungen an höchste Genauigkeit und wirtschaftlicher Fertigung erreicht, um für Ihre zukünftigen Aufgaben bestens gerüstet zu sein. Selbstverständlich übernehmen wir auch Lohnarbeiten in den Bereichen CNC-Drehen, Senk- und Drahterodieren, Koordinatenschleifen, Flachschleifen, WIG-Schweißen und Laserschweißen.

SEF 1 Schlitzgerät für Flachbandkabel Ausführung 73.OL01 Raster 1,27 mm (.05”) 73.OL02 Raster 2,54 mm (.1”) Beschreibung Das Modell SEF 1 ist für das Schlitzen von Flachbandkabeln konzipiert. Es können zwei verschiedene Rastermaße geliefert werden: 1,27mm oder 2,54mm. Die Drähte werden einzeln mit der 73.OL01 oder paarweise mit der 73.OL02 abgetrennt. Bei dieser Version handelt es sich um eine manuelle Tischgerät, bis zu einer max. Breite von 33mm. Spezielle Teilungen sind auf Anfrage erhältlich.

Die Konstruktion unserer Vorrichtungen / Spannvorrichtungen erfolgt auf unseren CAD Systemen der Firma PTC - Creo 3.0 (ehemals PRO-Engineer) Ihre Vorteile: jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von manuellen und hydraulischen Vorrichtungen / Spannvorrichtungen. auf Ihre Anforderungen maßgeschneidert Spannkonzepte (Maschinentyp, Roboterhandlingsystem, Sensorabfrage etc.) Entwicklung von hydraulischen Sonderspannern zur Optimierung bzw. Realisierung von Spannkonzepte (siehe Bild unten: hydraulisch schwimmender Greiferfinger, Reduzierung von Schwingungen) Werkzeugkontrolle während der Konstruktion. Prüfung auf die Werkzeugzugänglichkeit und Optimierung der Vorrichtung auf möglichst kurze Werkzeuge.

Kanten: Kraft & Präzision. Neue Technologien fördern neue Ideen. Oder umgekehrt. Die Grenzen setzen Sie. Unser Team bringt ihr Know-How in die Umsetzung Ihrer Entwürfe gerne ein. Zu attraktiven Konditionen. Unsere Leistungsübersicht: • bis 5000 mm lang • bis zu 4000 mm zwischen den Ständern • alle Stückzahlen • Prototypen

Reliable, profitable manufacturing. With one or two spindles. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering The 15 Series machining centers are among the best in their class in terms of speed, compact design and reliability. They have huge reserves for highly productive milling and, thanks to their modular construction, for example with several spindle and table variants, can be configured to create your ideal individual solution. Choose them for consistently fast machining and high availability at reduced unit costs. For machining complex workpieces with many tools, the single and double spindle machines can be equipped with a chain type tool changer. Alternatively, the basket tool changer is currently the fastest tool change system on the market, ideal for machining reamed bores with high precision. The FZ/DZ 15 W with workpiece changer for loading and unloading during machine operation are the specialists for large quantities. Technical data Travel X – Y – Z: 730 – 400 – 425 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 64

Entdecken Sie die hochwertigen Biegeteile der RWU Industriefedern und Gummitechnik GmbH, die für ihre Präzision und Langlebigkeit bekannt sind. Unsere Biegeteile werden aus verschiedenen Materialien gefertigt und sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Dank modernster Fertigungstechnologien garantieren wir höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder andere technische Bereiche – unsere Biegeteile überzeugen durch ihre Robustheit und Zuverlässigkeit. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Biegeteilen, die sowohl in kleinen als auch in großen Stückzahlen produziert werden können. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität. Wählen Sie RWU Industriefedern und Gummitechnik GmbH für Ihre Biegeteile und profitieren Sie von innovativen Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot!

Die Jalousie ist eine kostengünstige Lösung, wenn Ihre Maschine nur von einer Seite geschützt werden muss. Jalousien gibt es ohne (für ein geringes Blockmaß / ZD) und mit Stützrahmen für eine bessere Formstabilität. Wir können Jalousien unter anderem für einen Temperaturbereich von bis zu + 300°C fertigen.

Im Maschinenpark arbeiten zwei Abkantpressen mit einer Presskraft von 500 beziehungsweise 1.700 kN. Präzise Biegungen werden durch das Winkelmesssytem DIGIPRO gewährleistet. Aufgrund der vergrößerten Einbauhöhe wird die Fertigung von Blechgehäusen mit hohen Abkantungen garantiert. Die Abkantpressen werden extern programmiert. Mit diesem Steuerungs- und Softwarekonzept wird man dem modernen, anspruchsvollen Abkanten gerecht. Die CNC-Biegetechnologie nutzen wird seit 1991.

Wenn Sie sich für ein Gerät oder eine Küche von uns entschieden haben, unternehmen wir nun alles, dass Sie sich lange an der neuen Technik freuen und das Gefühl haben, eine richtige Entscheidung getroffen zu haben. Nach dem Auftragerhalt wird die Montage zwischen unserem Verkauf und unseren Technikern genau abgestimmt. Dabei haben unsere Verkäufer immer noch die Verantwortung, dass folgende Dinge, die mit Ihnen abgesprochen sind, eingehalten werden. Im Servicefall sind unsere Techniker auf die verkauften und aufgestellten Geräte geschult, so dass wir eine größtmögliche Betriebssicherheit gewährleisten können. Anlieferung evt. Demontage/ Entsorgung Altgeräte, Transportwege, Maßprüfung, Installationsbedingungen, eigene Anlieferung oder per Spedition. Montageplanung nach Termin, Aufwand, Qualifikation der Monteure, evt. Partnerfirmen bei anderen Gewerken (Lüftung, Kälte, Schreinerarbeiten) Vorrüstung der Fahrzeuge hinsichtlich Elektro- Gas- Wasser- Abwasserinstallationsmaterial, Montagematerial und Zubehör Montage Prüfung der Installationspunkte, Anschluss, Ausrichtung, Befestigung, Inbetriebnahme, Funktionsprüfung, Kurzeinweisung, Prüfung der Rahmenbedingungen (Wasserhärte, Vorinstallation) Prüfung der Anbindungsmöglichkeiten (schweißen, kleben, schrauben, nieten, Bolzen schießen). Evt. Anfertigung von Passblenden oder Anbauteilen. Abnahme Durch die Montage / den Verkauf, Übergabe der Dokumentation. Vereinbarung weiterer Schritte: Einweisung durch den Hersteller, Wartungsplan. Einreichung der Garantieunterlage

Ein gutes Wartungsprogramm kann Maschinenstillstände vermeiden. Unser W Care™-Team führt Service, Wartung und Reparaturen an Ihren Schleuderrad- und Druckstrahlanlagen durch, was zu geringeren Betriebs- und Strahlkosten führt. Profitieren Sie von geringeren Stillstandszeiten, stabilisierten Strahlprozessen, erhöhter Reinigungsleistung und weniger Ausschuss von schlecht gestrahlten Teilen.

Sollten sich Ihre Bedürfnisse einmal geändert haben, passen wir auf Wunsch auch Ihre vorhandenen Werkzeuge gerne an oder führen Reparaturarbeiten durch. Die Firma Kempter Werkzeugbau wurde 1985 gegründet und fertigt seit dieser Zeit Werkzeuge und Vorrichtungen aller Art für die Metallverarbeitung, sowie Sonderanfertigungen, Musterteile und Reparaturen von nicht mehr beschaffbaren Ersatzteilen. Mit einem modernen leistungsfähigen Maschinenpark und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, in kurzer Zeit Biege-, Zieh- und Schnittwerkzeuge für die Verarbeitung von 0,2 mm bis 10 mm Coilmaterial herzustellen.

Fertigung, Montage und Vermessung komplexer Vorrichtungen aus einer Hand ermöglichen kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. KOMPLETTE PRODUKTÜBERSICHT

Nutzfahrzeugindustrie: aus drei Druckgussteilen zur Baugruppe montiert

Mit unseren hochtechnischen 5-Achsen CNC-Maschinen bieten wir unseren Kunden Ergebnisse mit absoluter Präzision. Jeder Mitarbeiter von KLEINE Engineering fertigt die von Ihnen benötigten Werkzeuge mit Leidenschaft und aktuellem technischen Verständnis. Unser leistungsstarker Maschinenpark stellt Bauteile bis zu einer Größe von 2400mm x 1200mm x 1000mm her. Werkzeuge, Formen, Kokillen, Kernkästen und Vorrichtungen unterliegen unseren strengen Qualitätskontrollen. Dieser Geschäftsprozess ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015.

Inlinekonfektion ist ein spezialisierter Prozess, der es ermöglicht, Kunststoffprofile direkt in der Produktionslinie zu konfektionieren. Dieser Prozess bietet maßgeschneiderte Konzepte und technische Lösungen aus einer Hand, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Inlinekonfektion ist ideal für Anwendungen, die eine nahtlose Integration und Effizienz erfordern. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität bietet die Inlinekonfektion eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine verbesserte Produktivität und Kosteneffizienz. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Profilen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien trägt die Inlinekonfektion zur Optimierung der Produktleistung und -effizienz bei.

Die Einrichtung und Inbetriebnahme Ihrer Photovoltaikanlage ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass alle technischen Komponenten korrekt installiert und konfiguriert sind. Unser Expertenteam sorgt dafür, dass die Anlage entsprechend Ihren individuellen Bedürfnissen und Wünschen eingerichtet wird. Nach der erfolgreichen Montage wird die komplette Verkabelung überprüft, um sicherzustellen, dass keine Kabel lose auf dem Dach liegen. Eine abschließende Testmessung zeigt, ob alle Einzelteile korrekt miteinander verbunden sind und die Anlage einwandfrei funktioniert. Mit unserer professionellen Einrichtung und Inbetriebnahme können Sie sicher sein, dass Ihre Photovoltaikanlage von Anfang an optimal arbeitet und maximale Erträge liefert. Wir stehen Ihnen auch nach der Inbetriebnahme mit Rat und Tat zur Seite und bieten Ihnen umfassenden Support, um sicherzustellen, dass Ihre Anlage stets in einwandfreiem Zustand ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Photovoltaikanlage von unseren Profis einrichten und in Betrieb nehmen.

Planen sollten wir gemeinsam – danach übernehmen wir Die Installation, Montage oder der Umzug großer Maschinen oder komplexer Anlagen erfordern eine detaillierte Planung. Dabei beraten wir Sie ab der ersten Stunde, die Projektierung und Ablaufplanung erarbeiten wir in enger Abstimmung mit Ihnen. Wenn Ihre und unsere Experten dann sicher sind, dass wir an alles gedacht haben, starten wir mit unserer Dienstleistung durch.

Planen sollten wir gemeinsam – danach übernehmen wir Die Installation, Montage oder der Umzug großer Maschinen oder komplexer Anlagen erfordern eine detaillierte Planung. Dabei beraten wir Sie ab der ersten Stunde, die Projektierung und Ablaufplanung erarbeiten wir in enger Abstimmung mit Ihnen. Wenn Ihre und unsere Experten dann sicher sind, dass wir an alles gedacht haben, starten wir mit unserer Dienstleistung durch.

Planen sollten wir gemeinsam – danach übernehmen wir Die Installation, Montage oder der Umzug großer Maschinen oder komplexer Anlagen erfordern eine detaillierte Planung. Dabei beraten wir Sie ab der ersten Stunde, die Projektierung und Ablaufplanung erarbeiten wir in enger Abstimmung mit Ihnen. Wenn Ihre und unsere Experten dann sicher sind, dass wir an alles gedacht haben, starten wir mit unserer Dienstleistung durch.

AN DEN WERKSTÜCKEN ZEIGT SICH, WAS EINE MASCHINE KANN Die Maschine VISION hat sich bereits bei vielen Kunden im härtesten Einsatz bewährt. Stabilität und Präzision entsprechen dem Reichenbacher Hamuel Standard. Die Maschinen sind hochdynamisch und damit prädestiniert für die Kostensenkung in der Fertigung bei gleichzeitig hoher Produktivität. Gerade deshalb sind diese Bearbeitungszentren geschaffen dafür, auch bei kleinsten Losgrößen in der auftragsgebundenen Teilefertigung eingesetzt zu werden. Und sie bieten ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis. Die Maschinentypen VISION-L und -U ergänzen die zuverlässige VISION-Reihe. Das Besondere an diesen Maschinen sind die variablen Maschinengrößen und die große Vielfalt der Ausstattung mit verschiedenen Aggregaten. Diese können sowohl für die Einzel- als auch für die Parallelbearbeitung mit bis zu vier voneinander unabhängigen Y-Schlitten kombiniert werden. Durch den äußerst stabilen Maschinenaufbau wird der Einsatz unterschiedlichster Bearbeitungsaggregate nebeneinander und auch hintereinander ermöglicht. Ausgerüstet mit dem kardanischen Arbeitskopf, ermöglicht die VISION Sprint eine räumliche Bearbeitung von Freiformflächen und Konturen. Durch diese Mehrseitenbearbeitung mit frei definierbaren Ebenen sind der Flexibilität kaum Grenzen gesetzt. Achsen: 5 Steuerung: CNC

Optimel ist Ihr zuverlässiger Partner für Lösungen zum Verguss von elektrischen und elektronischen Baugruppen. Die innovative Low Pressure Moulding (LPM) Technologie bietet einen optimalen Schutz vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen und sorgt so für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Seinen Ursprung hat das Low Pressure Moulding Verfahren oder auch Hotmelt Moulding Verfahren in der Abdichtung von Kabelsträngen in der Automobilindustrie – heute findet es Anwendung in vielen Bereichen für den Schutz elektrischer und elektronischer Bauteile. Bei 5-40 bar (in Einzelfällen bis zu max. 60 bar) erfolgt die Verarbeitung mit wesentlich niedrigerem Druck als im klassischen Hotmelt Spritzgussverfahren. So ist es problemlos möglich, auch empfindliche Bauteile wie z.B. Leiterplatten, Sensoren etc. direkt zu umhüllen. Die Zykluszeiten beschränken sich auf den reinen Verguss, der je nach Größe und Kontur der Bauteile bei ca. 10-60 Sekunden liegt. Anschließend ist eine direkte Weiterverarbeitung möglich, was einen deutlichen Zeitvorteil gegenüber z.B. dem 2-K-Verguss bedeutet. Die haftenden Eigenschaften der verwendeten Materialien ermöglichen, bei passender Materialkombination, einen Schutz der Bauteile bis IP68. Durch einen optimierten Materialfluss kann das Hotmelt Moulding mit den verwendeten Thermoplasten auch bei temperaturempfindlichen Bauteilen realisiert werden. Verschiedene Materialeigenschaften und Verarbeitungsvarianten, die Kombination unterschiedlicher Materialien sowie ggf. weitere Prozessschritte ermöglichen ein breites Einsatzspektrum. OptiMel ist Full-Service-Partner für die Low Pressure Moulding Technologie. Zu unserem Leistungsumfang gehören Technologie- und Projektberatung, genauso wie Verkauf von projektspezifischem Verarbeitungsequipment bestehend aus Maschine, Vergusswerkzeug und Peripherie, Beratung und Verkauf für die Technomelt® Vergussmaterialien sowie umfassende Support- und Serviceleistungen. Maschinen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über unsere Technologien und wie wir Ihre Produktion optimieren können. Besuchen Sie unsere Website Optimel.de und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen inspirieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Level zu heben. Optimel Schmelzguss-Technik GmbH – Ihr Partner für innovative Elektronikvergusslösungen. [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]