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Linear-Montageplatte 8099 zum Einpressen, mit Exzenterhöhenverstellung Lochreihenabstand 20 mm Distanz 5,0 mm 9075100 Linear-Montageplatte zum Einpressen, D = 5.0 mm• Für Bohrungen ø 10 x 12 mm• Qualitätseinstufung nach EN 15570, Level 3• Exzenter-Höhenverstellung ± 2 mm• Stahl vernickelt Artikelnummer: E9075100 Gewicht: 0.0174 kg

Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Galvanogerechte Werkzeuge Etagenwerkzeuge Mehrkomponenten Werkzeuge Hybridwerkzeuge Indexwerkzeuge Vorserienwerkzeuge Ausdrehwerkzeuge Werkzeuge für die Silikonfertigung Änderungen Wartung und Instandhaltung Reparaturen Beratung

Wir fertigen nach Kundenzeichnung oder unserer individuell für Sie durchgeführten Konstruktion in unserem Werk in Braila, Rumänien. Wir haben über 15 Jahre EU-Ost-Erfahrung und können hohe Qualität zu wirtschaftlichen Preisen anbieten.

Die Merkmale sind hohe Standardisierung und hohe Modularität des mechanischen und elektrischen Grundsystems, in das die kundenspezifischen Funktionsmodule integriert werden. Erstellung und Kundenanpassungen erfolgen in kürzester Zeit mit einem maximalen Grad an Wiederverwendbarkeit.

Speziell für die Profilbearbeitung aus Aluminium, Kunststoff oder CFK bietet diese Baureihe das ideale Maschinenkonzept. Mit entsprechendem Zubehör wie Stangenladern und Stangenmagazin, automatischen Spannvorrichtungen und Werkstückgreifern aus dem EiMa-Systembaukasten lässt sich die Maschine auf Wunsch zur mannlosen Fertigungszelle ausbauen. Das Konzept hat sich in der Praxis bestens bewährt; so werden auf der ALPHA Ladebordwände, Automotive-Teile, Dachrelings und viele andere Werkstücke gefertigt.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung kleinster Drahtdurchmesser 0,1 mm Werkstückgrößen max. 1.050x650x250 mm Schneidraum 500x350x260 mm Werkstückgewicht max. 800 kg bei Koaxialspülung kleinster Durchmesser: 0,1 Oberfläche: Ra0,05

Weltweit sind wir einer der führenden Hersteller von Schabrackenfixiereinlagen in den unterschiedlichsten Ausführungen Aus 100% Baumwolle einseitig oder beidseitig mit Polyamid beschichtet zum Aufbügeln oder auch mit selbstklebender Ausrüstung. Je nach Ihrer Anforderung erhalten Sie weichere oder festere und somit stabilere Ausführungen, mit Schaumzwischenlagen für mehr Volumen und mit Velours-Rücken für eine besonders hochwertige Optik. Geeignet auch für Raffhalter und Fenster-dekorationen aller Art. Für verschiedenste Polyamid-beschichtete Bänder sind wir die Experten. Durch einfaches Aufbügeln erleichtern diese Ihnen die Arbeit, profitieren Sie hier von der immensen Zeitersparnis. Heimtextilzubehör und Lohnproduktion in Form von Bänderbeschichtungen runden unser Lieferprogramm ab.

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung

Gebogene und konfektionierte Hydraulikrohre nach Ihren Vorgaben oder Zeichnungen. In Einzelanfertigung oder in Serie. Durchmesser von 6-42mm in Stahl oder Edelstahl. Engste Biegeradien und hohe Wiederholgenauigkeit. Enden entgratet, auf Wunsch mit Schneidringmontage, gebördelt oder Vossform Umformung. Rohre innen gereinigt. Für Verrohrungen vor Ort auch auf Baustellen einsetzbar.

Der Auf-, Ausbau von Straßenverteilern zählt mit zu unseren Hauptaufgaben. Außerdem sorgen wir für die Montage von Muffen sowie den Aufbau von Netzwerkschränken und Patchfeldern. Aber nicht nur im Außenbereich sind wir aktiv, ebenfalls leisten wir In-House-Arbeiten, wie zum Beispiel: Kabelverlegung und das Anbringen der Kabel an Server und Patchfeld (FTTC/H Ausbau). Ebenfalls montieren wir Single-Mode-, Multi-Mode- und Kupferkabel.

Drehteile und Distanzhülsen beim verpacken Mat: ST52 CNC-Drehteile und Präzisionsdrehteile sowie CNC-Frästeile fertigen wir für Sie in fast allen Formaten. Unsere Drehmaschinen produzieren Drehteile mit Durchmessern bis 250 mm und Längen bis 1.500 mm. Dabei bieten wir Qualität auf höchstem Niveau schon seit 1977. Moderne CNC-Drehmaschinen, Kurvenautomaten und Halbautomaten ermöglichen es uns, Drehteile und Frästeile präzise nach Ihren Spezifikationen zu erstellen. Ob Einzelstück oder Serie. Ob klein oder groß. Ob kurz oder lang. Ob gehärtet oder geschliffen. Ob einfacher Bolzen oder komplexes Zeichnungsteil. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Titan, Hastelloy, NE-Metall sowie fast alle Kunststoffe und fertigen so maßgeschneiderte hochwertige Automatendrehteile wie zum Beispiel Titandrehteile oder Hastelloydrehteile. Auch Niob, Tantal und andere exotische Werkstoffe werden von uns zerspant – auch in Kleinserien.

Kleben/Aufstecken von Pop-Ups, Fahnen, Wobbler, Neckhanger, 5th-Panel für die ganze Aufmerksamkeit Ihrer Kunden Wir fixieren per Hotmelt permanent haftend oder ablösbar. Karten oder Stülper werden ein- oder aufgesteckt. Perfekt um für Preisvorteile, Neuheiten oder Produktänderungen zu werben. Besonders für den POS, wirtschaftlich und unkompliziert. Für einen temporären oder dauerhaften Einsatz. Stoffreine Trennung.

Eine unserer Kernkompetenzen ist die Herstellung von Heißpresswerkzeugen, die zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen aus GFK und CFK, wie z. B. Innenverkleidungen von Flugzeugkabinen, Außenverkleidungen von Nutzfahrzeugen sowie Unterbodenverkleidungen von Pkws verwendet werden. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Erstellung von Umform-/Stanzwerkzeugen für dünnwandige Abschirmbleche aus Aluminium und Edelstahl. Für ein optimales Schnittbild sorgen hier Präzisionswerkzeuge mit einem Schneidspalt von nur 0,02 mm. Mit der Herstellung von Heißsiegelwerkzeugen zum Aufsiegeln von Abschirmblechen auf die entsprechenden Kunststoffteile bieten wir unseren Kunden vom Umformen/Stanzen bis zum Heißsiegelprozess die gesamte Betriebsmittelperipherie aus einer Hand.

Hochwertige Bearbeitungszentren - gebraucht in gutem Zustand Sie suchen nach gebrauchten Bearbeitungszentren mit hohem Qualitätsstandard? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir bieten Ihnen eine Auswahl an gebrauchten Bearbeitungszentren, die in einem guten Zustand sind und hohe Leistung bieten. Ob D Fräsen oder Bohren - wir haben die passende Maschine für Ihre Bedürfnisse. Unsere gebrauchten Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren sind in einem guten Zustand und garantieren eine optimale Bearbeitung.

Präzise Formen für perfekte Teile - vom Gedanken zur Materie Nur wer sich im Kleinen Mühe gibt, kann Großes schaffen. Anders ausgedrückt: die präzise Arbeit des Formenbauers an der Werkzeugkonstruktion ist mitentscheidend für die Qualität des fertigen Gussteils. Aus diesem Grund verfügt Grohmann über Spezialisten im CAD-Bereich und eigene Formenbauabteilungen sowie ein ausgewogenes Netzwerk an kompetenten Partnerbetrieben, welche die Ideen der Kunden exakt in Form bringen. Neben der Präzision ist heute aber auch die Schnelligkeit der Werkzeug-Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Daher stellt Grohmann je nach Aufgabenstellung der Kunden das passende Spezialisten-Team zusammen und gewährleistet so eine effiziente und termingerechte Realisierung der Projekte sowie ein "Rapid-Prototyping".

In unseren CNC gesteuerten Biege, - und Windezentren fertigen wir dreidimensional verformte Biegeteile sowie Drahtringe.

Werkstoffe Wir biegen Rohre und Stäbe aus Edelstahl und Stahl... Abmessungen ... mit Durchmessern von 6-48mm. Rund um die Uhr... ... werden Angebote erstellt und Aufträge angenommen! Unsere digitale Assistentin IRA kennt keinen Feierabend :-) Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Biegung von Edelstahlhandläufen und bieten Ihnen hochwertige Lösungen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir können Handläufe für alle Arten von Treppen erstellen - nicht nur für gerade Treppen, sondern auch für Spindel- und Wendeltreppen! Auch im Bereich des Rohrleitungsbaus können wir maßgeschneiderte Dornbiegeteile herstellen, die nahtlos in Ihr Rohrleitungssystem integriert werden können. Wir verwenden hochwertige Rohre und sorgen für präzise Verformungen, um eine reibungslose Durchflussrate und eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Gebogene Metallbleche und Rohre werden in vielen industriellen Bereichen eingesetzt. Dort dienen sie beispielsweise zum Bau von Leitungssystemen. Wir kanten Bleche in verschiedenen Materialstärken und Größen passgenau ab, biegen Profile (z. B. für Klempnerarbeiten im Heizungs- und Rohrleitungsbau) und bieten selbst für komplizierte Werkstücke die optimalen Lösungen.

komplexe dreidimensionale Biegeteile aus Draht und Band Mit unserer hochmodernen CNC-Biegetechnologie fertigen wir komplexe dreidimensionale Biegeteile aus Draht und Band nach Ihren Wünschen. Für Biegeteile aus Draht erstreckt sich der Durchmesserbereich von 0,2 - 8,0 mm, für Biegeteile aus Band ist die Bandbreite bis 12 mm. Die Einzugslänge ist jeweils unbegrenzt. Unsere innovative CNC-Biegetechnik zeichnet sich durch hohe Flexibilität, kurze Rüstzeiten, vielfältige Fertigungsmöglichkeiten und höchste Präzision aus. Sowohl größere, mittlere und kleinere Serien, als auch die Prototypenfertigung sind für diese Fertigungstechnik bestens geeignet Drahtdurchmesserbreich: von 0,2 - 8,0 mm Bandbreite: bis 12 mm

Für große Stückzahlen oder viele Kantungen steht uns eine Bystonic Biegemaschine mit Roboteranbindung von Starmatik zur Verfügung. Hiermit können wir Teile der maximalen Größe von 2000 x 1000 mm und einem Gewicht von maximal 50 Kg vollautomatisch bearbeiten. Dieses Komplexe System wird von uns über ein Offline-Programmiersystem direkt vom 3D-Modell generiert. Das Programm wird dann direkt zur Maschine geschickt. Sehr schnelle Handling Geschwindigkeiten und eine sehr hohe Prozesssicherheit zeichnen dieses System aus.

Lab-on-a-chip-Systeme, Dialyse-Filter und Co. – Mit den höchsten technischen Standards kein Problem In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren. Von uns realisierte Montage- und Prüfanlagen für die Medizintechnik: - Venenverweilkanülen - Dialysatoren - Tropfkammern - Fertigung von Lab-on-a-Chip-Systemen für verschiedene labordiagnostische Analysen und Verfahren auf nur einem Chip - Faser- und Flach-Membranfilter - Spritzen- und Infusionssysteme - Tablettenmagazinierung und Verpackung - Flacons / Flaconverschlusskappen - Lippenstift- und Mascarabehälter - Infarkttester / Blutschnelltest - Sterilverschlusskappen / Membranverschlusssysteme - Baugruppen für Inhalatoren - OP-Einwegrasierer Test- und Prüflinien für: - Herzschrittmacher - Dialysefilter Hier ist Hygienic Design auch ein wichtiges Stichwort. Speziell für diese Einsatzbereiche haben wir bereits im Jahr 2008 in unserem Fertigungsbereich Reinraumbedingungen der Klasse C / ISO-Klasse 7 geschaffen.

Profile gerundet in unterschiedlichsten Formen.

Als Spritzgussteileproduzent wissen wir um die entscheidende Bedeutung des Werkzeuges. Es ist das Qualitätsfundament einer jeden Spritzgussproduktion und damit der wesentliche Faktor für ihren wirtschaftlichen Erfolg. Vor diesem Hintergrund bauen wir Qualitätswerkzeuge, gleichgültig ob diese in unserer oder in der Produktion unserer Kunden zum Einsatz kommen. Im Rahmen unseres Formenbaues bieten wir • Prozessorientierte Werkzeugkonzeptionen • Werkzeugkonstruktionen Bau von • Präzisionswerkzeugen • 2K-Werkzeugen • Multikavitätenwerkzeugen • Keramikspritzgusswerkzeugen • Metallspritzgusswerkzeugen • Druckgusswerkzeugen Werkzeug-Service • Zyklische Ultraschallreinigung • Kurzfristige Reproduzierbarkeit im Schadensfall durch Lagerung der Elektroden in den Originalhaltern • Werkzeug-Verlagerung; sach- und fachgerechte Übernahme externer Werkzeuge Bearbeitungsmöglichkeiten in Dienstleistung • Erodieren, Schneiden, Fräsen, Schleifen

Mittels modernster CAD-Systeme wie Catia V5 und Unigraphics entstehen in unserer Konstruktionsabteilung Ihre komplexen Werkzeuge. In unserem modernen und vollständig ausgestatteten Formenbau werden Ihre Forderungen nach schnellen Vorserienwerkzeugen mit der Herstellung von klassischen Aluminium-Prototypenformen bis zur Kombination mit gehärteten Formstahleinsätzen für Kunststoff-Spritzguß realisiert. Wir, die Firma ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH, als leistungsstarker Partner verschiedener Industriezweige, vor allem Automotive, sind in der Lage, für die unterschiedlichsten Bauteile bis ca. 1300 mm Länge Prototypen-, Vorserien-, Serien-, und Blaswerkzeuge zu fertigen. Die Herstellung von Mehrkomponentenwerkzeugen ist ebenso möglich wie der Bau von Gasinnendruckwerkzeugen. Auf Kundenwunsch fi nden hauseigene Heißkanäle ihren Einsatz. Unsere Vernetzung und Kombination modernster CNC-Werkzeugmaschinen und Automationsanlagen - bedient von unseren qualifi zierten, erfahrenen und zuverlässigen Mitarbeitern - sind die Grundvorrausetzungen für die präzise Realisierung verschiedenster Werkzeuge. Um auch den stetig steigenden Kundenanforderungen bezüglich immer kürzer werdender Durchlaufzeiten gerecht zu werden, haben wir in den letzten Jahren die Automatisierung unserer 5-Achs-Fräsmaschinen erfolgreich forciert. Somit werden die Anforderungen an höchste Genauigkeit und wirtschaftlicher Fertigung erreicht, um für Ihre zukünftigen Aufgaben bestens gerüstet zu sein. Selbstverständlich übernehmen wir auch Lohnarbeiten in den Bereichen CNC-Drehen, Senk- und Drahterodieren, Koordinatenschleifen, Flachschleifen, WIG-Schweißen und Laserschweißen.

Die Konstruktion unserer Vorrichtungen / Spannvorrichtungen erfolgt auf unseren CAD Systemen der Firma PTC - Creo 3.0 (ehemals PRO-Engineer) Ihre Vorteile: jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von manuellen und hydraulischen Vorrichtungen / Spannvorrichtungen. auf Ihre Anforderungen maßgeschneidert Spannkonzepte (Maschinentyp, Roboterhandlingsystem, Sensorabfrage etc.) Entwicklung von hydraulischen Sonderspannern zur Optimierung bzw. Realisierung von Spannkonzepte (siehe Bild unten: hydraulisch schwimmender Greiferfinger, Reduzierung von Schwingungen) Werkzeugkontrolle während der Konstruktion. Prüfung auf die Werkzeugzugänglichkeit und Optimierung der Vorrichtung auf möglichst kurze Werkzeuge.

Kanten: Kraft & Präzision. Neue Technologien fördern neue Ideen. Oder umgekehrt. Die Grenzen setzen Sie. Unser Team bringt ihr Know-How in die Umsetzung Ihrer Entwürfe gerne ein. Zu attraktiven Konditionen. Unsere Leistungsübersicht: • bis 5000 mm lang • bis zu 4000 mm zwischen den Ständern • alle Stückzahlen • Prototypen

Reliable, profitable manufacturing. With one or two spindles. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering The 15 Series machining centers are among the best in their class in terms of speed, compact design and reliability. They have huge reserves for highly productive milling and, thanks to their modular construction, for example with several spindle and table variants, can be configured to create your ideal individual solution. Choose them for consistently fast machining and high availability at reduced unit costs. For machining complex workpieces with many tools, the single and double spindle machines can be equipped with a chain type tool changer. Alternatively, the basket tool changer is currently the fastest tool change system on the market, ideal for machining reamed bores with high precision. The FZ/DZ 15 W with workpiece changer for loading and unloading during machine operation are the specialists for large quantities. Technical data Travel X – Y – Z: 730 – 400 – 425 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 64

Entdecken Sie die hochwertigen Biegeteile der RWU Industriefedern und Gummitechnik GmbH, die für ihre Präzision und Langlebigkeit bekannt sind. Unsere Biegeteile werden aus verschiedenen Materialien gefertigt und sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Dank modernster Fertigungstechnologien garantieren wir höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder andere technische Bereiche – unsere Biegeteile überzeugen durch ihre Robustheit und Zuverlässigkeit. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Biegeteilen, die sowohl in kleinen als auch in großen Stückzahlen produziert werden können. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität. Wählen Sie RWU Industriefedern und Gummitechnik GmbH für Ihre Biegeteile und profitieren Sie von innovativen Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot!

Die Jalousie ist eine kostengünstige Lösung, wenn Ihre Maschine nur von einer Seite geschützt werden muss. Jalousien gibt es ohne (für ein geringes Blockmaß / ZD) und mit Stützrahmen für eine bessere Formstabilität. Wir können Jalousien unter anderem für einen Temperaturbereich von bis zu + 300°C fertigen.

Im Maschinenpark arbeiten zwei Abkantpressen mit einer Presskraft von 500 beziehungsweise 1.700 kN. Präzise Biegungen werden durch das Winkelmesssytem DIGIPRO gewährleistet. Aufgrund der vergrößerten Einbauhöhe wird die Fertigung von Blechgehäusen mit hohen Abkantungen garantiert. Die Abkantpressen werden extern programmiert. Mit diesem Steuerungs- und Softwarekonzept wird man dem modernen, anspruchsvollen Abkanten gerecht. Die CNC-Biegetechnologie nutzen wird seit 1991.